DZ型單體液壓支柱畢業(yè)論文

1、摘要本論文所設(shè)計(jì)的是適用于大傾角煤層使用的單體液壓支柱，主要目的是為了保證工作人員的安全。大傾角煤層下很容易發(fā)生傾倒、下滑現(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)l(fā)生冒頂事故。普通的單體液壓支柱不能滿足要求，所以要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，本次主要改進(jìn)的部位是頂蓋部分，由原來(lái)的通用式改為現(xiàn)在的防倒式。通過(guò)楔卡的安裝，其獨(dú)特的“l(fā)”型設(shè)計(jì)，可以卡住頂梁底部的“”型扁鋼，實(shí)現(xiàn)了支柱與頂梁的相互結(jié)合，這樣便在很大程度上緩解了以上可能發(fā)生的事故。其次，本次設(shè)計(jì)除了采用傳統(tǒng)的繪圖工具autocad實(shí)現(xiàn)二維制圖外，還利用pro/engineer軟件進(jìn)行三維實(shí)體造型，充分發(fā)揮出了pro/engineer的優(yōu)點(diǎn)，使商家與使用者對(duì)產(chǎn)品在感觀上有更

2、進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解。 關(guān)鍵詞：大傾角； 頂蓋； 防倒式； 楔卡； 三維實(shí)體造型。 abstractthis paper is designed for large inclination coal bed use monomer hydraulic pillars. main aim is to ensure the safety of staff, the so-called big inclination coal bed means coal bed inclination than 25 east coal bed。its main improvements are top part,

3、from a ceremony to present a defense down.wedge cards through the installation and improvement to underground mining work safer，secondly, this design tool autocad drawings in addition to using the traditional two-dimensional mapping of achievement，also used pro/engineer software 3d entities shape, a

4、nd give full play to the advantages of a pro/engineer，businesses and users to view the products in a further sense of awareness and understanding.key words: great inclination; defense down; wedge cards;3d modelling entities.目錄摘要1abstract2第1章 緒論51.1 我國(guó)煤層貯存狀況51.2 用途61.3 使用范圍61.4 單體液壓支柱發(fā)展概況71.4.1 國(guó)內(nèi)、外單

5、體液壓支柱的發(fā)展趨勢(shì)71.4.2 使用單體液壓支柱的突出優(yōu)點(diǎn)8第2章 單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)和工作原理102.1 分類(lèi)102.2 技術(shù)特征102.3 單體液壓支柱的工作原理112.4 單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)122.5 零部件尺寸的計(jì)算與選擇132.5.1 給定參數(shù)132.5.2 油缸與活柱體132.5.3 單體液壓支柱三用閥和復(fù)位彈簧162.5.4 單體液壓支柱用鍛件182.6 單體液壓支柱的橡膠件和塑料件24第3章 單體液壓支柱結(jié)構(gòu)及尺寸的驗(yàn)算263.1 已知設(shè)計(jì)參數(shù)263.2 油缸穩(wěn)定性的驗(yàn)算263.3 活塞桿的強(qiáng)度驗(yàn)算273.4 缸體強(qiáng)度驗(yàn)算29第4章 單體液壓支柱的使用與維護(hù)304.1 支柱的

6、拆裝和試驗(yàn)304.1.1 三用閥的組裝304.1.2 支柱組裝314.1.3 支柱的拆卸324.1.4 試驗(yàn)334.2 使用注意事項(xiàng)334.3 支柱的故障與維修354.3.1 常見(jiàn)支柱故障及排除方法354.3.2 維修注意事項(xiàng)38經(jīng)濟(jì)分析40結(jié)論41致謝42參考文獻(xiàn)4333第1章 緒論1.1 我國(guó)煤層貯存狀況我國(guó)是煤炭資源最為豐富的國(guó)家，煤炭的儲(chǔ)量和產(chǎn)量占世界第一位。煤炭已經(jīng)成為我國(guó)所依賴(lài)的重要能源。我國(guó)的煤炭資源分布地域極廣，煤層貯存狀況也各式各樣，主要有如下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）從圍巖和煤層貯存的關(guān)系上來(lái)說(shuō)，我國(guó)不僅有貯存在軟巖頂板下的煤層和一般頂板條件下的煤層，還有賦存在堅(jiān)硬頂板條件下的煤層。

7、堅(jiān)硬頂板下煤層開(kāi)采難度相當(dāng)大，常常有幾千平方米的懸頂出現(xiàn)，一旦垮落即可造成嚴(yán)重的事故。（2）從煤層貯存的地質(zhì)條件來(lái)說(shuō)，由于地質(zhì)條件復(fù)雜，由地殼運(yùn)動(dòng)而造成的被斷層破壞的煤層較多。在一塊煤田中，總有幾條貫穿整個(gè)煤田的、大落差的斷層，至于較小的斷層更是層出不窮。（3）從煤層自身的貯存條件上來(lái)說(shuō)，在我國(guó)境內(nèi)的煤層有近水平煤層，有傾斜煤層，有急傾斜煤層，還有直立倒轉(zhuǎn)的煤層；不僅有相當(dāng)穩(wěn)定的大片煤層，也有像我國(guó)南方的“雞窩”狀貯存煤層。可以看出，我國(guó)是世界上煤層貯存條件最為復(fù)雜的國(guó)家。在開(kāi)采的實(shí)踐過(guò)程中，工程技術(shù)人員所遇到的困難和解決困難的方式是全世界絕無(wú)僅有的。近幾年煤礦冒頂事故頻繁發(fā)生，因此，單體液壓

8、支柱在采礦工業(yè)中是非常重要的。它保障著國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人員的生命安全，尤其在大傾角煤層中，更能體現(xiàn)它的重要性。但通用式單體液壓支柱不能滿足要求，所以對(duì)其頂蓋進(jìn)行改進(jìn)采用防倒式頂蓋。1.2 用途外注式支柱是一種外部供液的恒阻式單體液壓支柱。它可與金屬頂梁配套使用，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱用，供煤礦一般機(jī)械化工作面支護(hù)頂板，或供綜合機(jī)械化工作面作端頭支護(hù)及其他臨時(shí)性支護(hù)。1.3 使用范圍外注式支柱使用于下列煤層條件：（1）煤層傾角大于2535的急傾斜回采工作面。（2）煤層頂、底板條件工作阻力為300kn的支柱，底板抗壓入強(qiáng)度應(yīng)為28mp以上。如底板較軟，支柱壓入底板的深度以不惡化頂板的完整性及不影響支柱的回收為限

9、，否則，應(yīng)采取“穿鞋”或加大底座等措施。適用于一人工作時(shí)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。頂板冒落情況較好，冒落后不影響支柱的回收。在分層開(kāi)采人工假頂工作面或地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜的條件下使用時(shí)，應(yīng)采取安全措施。在煤質(zhì)較軟的爆破采煤工作面使用時(shí)，應(yīng)對(duì)活柱體外表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。且不能當(dāng)貼幫柱用。本支柱不宜使用在下列條件的工作面：（1）煤質(zhì)較硬的炮采工作面，以及周期來(lái)壓特別強(qiáng)烈或有沖擊地壓的工作面。（2）工作面采高太低，不能保證頂板下沉后支柱安全回收所需的最小高度。（3）不同工作特征或不同工作阻力的支柱，均不能在同一工作面混用。1.4 單體液壓支柱發(fā)展概況1.4.1 國(guó)內(nèi)、外單體液壓支柱的發(fā)展趨勢(shì)目前，我國(guó)煤礦的回

10、采工作面支護(hù)裝備，除一部分整體自移式液壓支架外，主要的仍使用六十年代初期發(fā)展的摩擦式金屬支柱，用這種支柱裝備的回采工作面的產(chǎn)煤量約占百分之七十以上。六十年代初期，回采工作面幾乎全部使用木支架。當(dāng)時(shí)開(kāi)始了第一次支護(hù)技術(shù)改革，即摩擦式金屬支柱配以鉸接頂梁代替木支護(hù)，并經(jīng)歷了大約三年時(shí)間大量推廣應(yīng)用。其最突出的效果之一是大幅度的降低了木材消耗。與此同時(shí)，也促使人們認(rèn)識(shí)到礦山支護(hù)是一門(mén)綜合的技術(shù)，與巖層控制及采掘工序緊密相關(guān)，對(duì)加強(qiáng)頂板管理促進(jìn)安全生產(chǎn)起著舉足輕重的作用。我國(guó)在六十年代已開(kāi)始了液壓支柱的研究，經(jīng)過(guò)一度中斷后，于七十年代初繼續(xù)進(jìn)行研究試制工作，至七十年代末完成了工業(yè)性試驗(yàn)，進(jìn)行了技術(shù)鑒定

11、，現(xiàn)已經(jīng)投入成批生產(chǎn)，并正在有計(jì)劃的逐步進(jìn)行回采支護(hù)的更新?lián)Q代工作。近幾年國(guó)內(nèi)的大量實(shí)踐證明，使用單體液壓支柱有著良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，適合國(guó)情，適應(yīng)煤礦的具體情況，是進(jìn)行回采支護(hù)第二次技術(shù)改革的一個(gè)方向。但是在大傾角煤層的支護(hù)作業(yè)中，使用通用式頂蓋還是具有一定的缺陷。因此，本次設(shè)計(jì)主要針對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行解決與改進(jìn)。國(guó)外主要產(chǎn)煤國(guó)家中，單體液壓支柱曾經(jīng)在回采工作面廣泛采用，最早研制、使用的國(guó)家（如英國(guó)）在四十年代后期就已有產(chǎn)品問(wèn)世。其后，聯(lián)邦德國(guó)、日本、波蘭、蘇聯(lián)等國(guó)家在五十年代相繼采用，如聯(lián)邦德國(guó)薩爾礦區(qū)大體經(jīng)歷十年左右的時(shí)間在條件適應(yīng)的工作面基本上全部使用。從1956年到1963年，使用單體液

12、壓支柱的產(chǎn)量達(dá)84.8%，五年左右時(shí)間內(nèi)使用量增長(zhǎng)了78倍。國(guó)外單體液壓支柱的使用情況表明，在六十年代初期技術(shù)即達(dá)到成熟階段。1.4.2 使用單體液壓支柱的突出優(yōu)點(diǎn)1、初撐力高一般地，初撐力可以達(dá)到710t，為摩擦式金屬支柱的310倍（摩擦式金屬支柱用液壓升柱裝置時(shí)初撐力23t，不用液壓升柱裝置時(shí)初撐力僅1t左右）。2、恒阻的性能在較小的頂板下沉量情況下，支柱即可達(dá)到額定的工作阻力，并保持恒阻的特點(diǎn)（摩擦式金屬支柱在頂板下沉量大，支柱下縮到100mm至400mm以上時(shí)才能達(dá)到最大工作阻力）。顯然，單體液壓支柱能很快達(dá)到較高的工作阻力，大大改善了頂板維護(hù)狀況。3、支柱承載力均勻初撐力大與恒阻的特

13、點(diǎn)，使各支柱能較均勻的承受載荷，這是優(yōu)于摩擦式金屬支柱的重要特點(diǎn)，對(duì)保持中等穩(wěn)定以下工作面頂板的完整是十分有利的。4、支、撤速度快單體液壓支柱的升柱與降柱，靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成。內(nèi)注式支柱只須扳動(dòng)手柄、外注式支柱用注液槍從外部注液、扳動(dòng)卸載閥排液等輕微操作即可完成回撤與支設(shè)作業(yè)，其速度一般比摩擦式支柱提高一倍左右。5、促進(jìn)安全生產(chǎn)、降低輔助材料消耗由于初撐力高與頂板接觸嚴(yán)實(shí)，回撤與支設(shè)速度快，控制頂板效果好，提高了工作面推進(jìn)速度，冒頂事故明顯減少，促進(jìn)了安全生產(chǎn)，相應(yīng)地降低了木材消耗。第2章 單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)和工作原理2.1 分類(lèi)1、按用途分類(lèi)（1）通用型支柱。用于一般條件下使用。（2）重型支柱

14、。用于特殊條件下使用。2、 按升柱時(shí)工作液循環(huán)方式分類(lèi)（1）內(nèi)部注液式單體液壓支柱（簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)注式）。 工作液壓油在機(jī)體內(nèi)形成閉路循環(huán)。（2）外部注液式單體液壓支柱（簡(jiǎn)稱(chēng)外注式）。從泵站供給乳化液，通過(guò)注液槍注入支柱。3、 按材質(zhì)分類(lèi)（1）熱軋低碳合金鋼單體液壓支柱。（2）冷拔低碳合金鋼單體液壓支柱。（3）輕金屬合金鋼單體液壓支柱。我國(guó)批量生產(chǎn)、使用的是熱軋低碳合金鋼支柱。2.2 技術(shù)特征支柱型號(hào)組成和排列方式如下：類(lèi)型及特征代號(hào)用漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母表示：d表示單體液壓支柱，第一特征代號(hào)中n表示內(nèi)注式支柱；w表示外注式支柱。第二特征代號(hào)中s代表雙伸縮，無(wú)字母代表單伸縮，q代表輕合金。主參數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)

15、字表示；補(bǔ)充特征代號(hào)一般不用。修改序號(hào)用加括號(hào)的大寫(xiě)拼音字母（a）、（b）、（c）表示，用來(lái)區(qū)分類(lèi)型、主參數(shù)、特征代號(hào)均相同的不同產(chǎn)品。2.3 單體液壓支柱的工作原理1、工作介質(zhì)外注式單體液壓支柱工作介質(zhì)為乳化液，回柱時(shí)乳化液排至工作面采空區(qū)。2、動(dòng)力來(lái)源外注式的工作介質(zhì)是由設(shè)在巷道中的泵站經(jīng)高壓軟管、注液槍等組成的管路系統(tǒng)供給，并由泵站保證支柱一定的初撐力。3、降柱方式 一般靠活柱的自重和復(fù)位彈簧降柱。2.4 單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)dz型單體液壓支柱為外部注液的單體液壓支柱。單體液壓支柱有活柱體、油缸、三用閥、頂蓋、底座體、復(fù)位彈簧、手把體、活塞等主要零部件組成。如圖21所示：圖21 外注式單體

16、液壓支柱裝配圖2.5 零部件尺寸的計(jì)算與選擇2.5.1 給定參數(shù)直徑100mm； 工作阻力300kn； 最大高度2000mm。2.5.2 油缸與活柱體1、油缸油缸是支柱下部承載桿件。如圖22所示： 圖23油缸（1）主要技術(shù)要求有足夠的強(qiáng)度，能長(zhǎng)期承受最高工作壓力以及短期動(dòng)態(tài)試驗(yàn)壓力而不會(huì)產(chǎn)生永久變形。有足夠的剛度，能承受活柱側(cè)向力，而不至于產(chǎn)生彎曲。內(nèi)表面在活塞密封件及導(dǎo)向環(huán)的摩擦力作用下，能長(zhǎng)期工作，且磨損少，幾何精度高，確保活塞密封。（2）材料缸筒材料一般要求有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，根據(jù)油缸的參數(shù)、用途和毛坯，可選用的材料是27simn。（3）缸筒的計(jì)算立柱的工作阻力，缸內(nèi)壓力，缸筒內(nèi)徑之

17、間的關(guān)系為p=d22p式中 p缸筒內(nèi)壓力，n/mm2； d2缸筒內(nèi)徑，mm； p立柱工作阻力，kn。kb= 則 p=式中 pr乳化液泵的工作壓力； kb一般在0.520.78之間。kb=0.52 初撐力= kb工作阻力=0.523300=157kn預(yù)算缸徑尺寸和缸壁厚度缸筒內(nèi)壓力為p=38.2mpa式中 p立柱工作阻力300kn； d2缸筒內(nèi)徑100mm。缸筒材料為27simn無(wú)縫鋼管，s=833.85 mpa=555.9 mpa缸壁厚度為=3.1mm考慮到缸口要車(chē)槽口和臺(tái)階，所以選用缸壁厚度為7mm。（4）缸筒的加工要求缸筒內(nèi)徑采用h8、h9配合；缸筒內(nèi)徑d的圓度公差值可按9、10、11級(jí)精

18、度選取，圓柱度公差值可按8級(jí)選??；缸筒端面t的垂直度公差值可按7級(jí)精度選取。2、活柱體尺寸的確定活柱體是支柱上部承載桿件。根據(jù)油缸的外徑可以確定出活柱的內(nèi)外徑分別為78 mm和95 mm。在外注式單體液壓支柱的活柱外側(cè)還裝有限位裝置，其是限制活柱升高，保證油缸與活柱具有一定重合長(zhǎng)度，防止活柱拔出和損壞的裝置。限位裝置有限位套、限位環(huán)、鋼絲擋圈和限位臺(tái)階等多種形式。缸徑為100mm的dz型支柱采用活柱上限位臺(tái)階限位。支柱升高，活柱上限位裝置與手把體接觸后，如果繼續(xù)供液，活柱也不再升高。因此，限位裝置必須具有一定強(qiáng)度，使其承受初撐力時(shí)，不至于損壞。限位臺(tái)階高度尺寸計(jì)算過(guò)程如下h=mm=mm=151

19、mm式中 l立柱最大工作行程，mm； d2缸筒內(nèi)徑，mm。 圖24 活柱體2.5.3 單體液壓支柱三用閥和復(fù)位彈簧1、外注式單體液壓支柱三用閥的選擇三用閥顧名思義，即有三種用處的閥。它是外注式單體液壓支柱的心臟，支柱靠它的單向閥完成開(kāi)柱和支撐；靠它的卸載閥完成支柱的回收；靠它的安全閥在支柱過(guò)載時(shí)使支柱緩慢下縮，保護(hù)支柱不致受損。外注式支柱將三個(gè)閥組裝在一起，便于更換和維修。三用閥利用左右閥筒上的螺紋裝在支柱柱頭上，并用閥筒上的o形密封圈與柱頭密封。 圖25 三用閥1左閥筒；2注油閥體；3限位套；4單向閥閥座；5壓緊螺套；6鋼球8；7錐形彈簧；8卸載閥墊；9卸載閥彈簧；10連接螺桿；11閥套；1

20、2閥座；13o形圈131.9；14o形圈283.5；15安全閥針；16安全閥墊；17六角導(dǎo)向套；18o形圈423.5；19彈簧座；20安全閥彈簧；21調(diào)壓螺絲；22右閥筒2、復(fù)位彈簧采用復(fù)位彈簧降柱可加速支柱下降速度。復(fù)位彈簧一頭掛在柱頭上，另一頭掛在底座上，并使它具有一定的預(yù)緊力。并且使用復(fù)位彈簧支柱的底座不能焊在油缸上，而必須活接，且采用連接鋼絲與油缸連接。復(fù)位彈簧是單體液壓支柱在進(jìn)行回收時(shí)，使活柱筒快速回重要零件。檢驗(yàn)復(fù)縮的位彈簧時(shí)，應(yīng)根據(jù)支柱實(shí)際支設(shè)狀況，將其拉伸到最大使用高度后保持24小時(shí)，最多允許彈簧有4mm的殘余變形，這樣的復(fù)位彈簧才算合格。2.5.4 單體液壓支柱用鍛件 外注式

21、單體液壓支柱中有5個(gè)零件是用模鍛加工而成。它們分別是頂蓋、手把體、底座、活塞和柱頭。1、頂蓋本次單體液壓支柱主要針對(duì)大傾角煤層的工作狀況而設(shè)計(jì)的，在大傾角工作面中單體支柱的傾倒與下滑問(wèn)題一直都很?chē)?yán)重,頂板冒落甚至大面積垮落事故時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重威脅著工作面的安全生產(chǎn)。改進(jìn)單體液壓支柱頂蓋的結(jié)構(gòu)將有助于改善以上幾種情況，因此，我采用了防倒式頂蓋。防倒頂蓋的基本結(jié)構(gòu)如圖25所示,它由頂蓋底板、楔卡、擋板組成。楔卡安裝在頂蓋底板導(dǎo)槽內(nèi)。楔卡為“l(fā)”形。每只防倒頂蓋內(nèi)安裝兩只楔卡,每只楔卡有一個(gè)側(cè)面帶有斜度。防倒頂蓋取代普通頂蓋后,通過(guò)楔卡卡住頂梁底部的型扁鋼,實(shí)現(xiàn)支柱與頂梁的相互聯(lián)接。由于兩只楔卡均帶有

22、斜度,因而安裝時(shí)可以相互砸緊?；刂鶗r(shí),只須錘擊楔卡的小端,使楔卡張開(kāi),脫離頂梁,便可按正常程序回拆支柱。防倒頂蓋與頂梁聯(lián)接后,限定了支柱與頂梁的支設(shè)狀態(tài)。頂蓋是可更換件。它通過(guò)三個(gè)彈性圓柱銷(xiāo)與活柱體的柱頭（或接長(zhǎng)柱筒）連接在一起，將頂板巖石的壓力傳遞到支柱上，并利用四爪與楔卡防止頂板來(lái)壓時(shí)支柱滑倒失效。（1）尺寸的計(jì)算楔卡的高度是由頂梁的厚度、寬度和煤層的角度所決定的；h=a+c+btan式中 h楔卡的高度； a楔卡厚度； c頂梁厚度； b頂梁寬度； 煤層傾角。 其余尺寸均由自行設(shè)計(jì)而定。如圖所示 圖26 防倒頂蓋結(jié)構(gòu) 圖27 頂蓋的三維實(shí)體造型圖1 楔卡;2擋板;3頂蓋底板2、手把體手把體是

23、單體液壓支柱上唯一的一個(gè)可用手抓住的零件，對(duì)搬運(yùn)、支設(shè)、移動(dòng)支柱非常重要。手把體內(nèi)裝有防塵圈、導(dǎo)向環(huán)。它通過(guò)手把體連接鋼絲與油缸相連接，能繞油缸自由轉(zhuǎn)動(dòng)便于操作和搬運(yùn)。手把體內(nèi)孔的尺寸根據(jù)油缸外徑、活柱外徑、手把體連接鋼絲、防塵圈和導(dǎo)向環(huán)的尺寸確定，防塵圈和導(dǎo)向環(huán)的尺寸根據(jù)活柱外徑選取。圖28 手把體 圖39 手把體三維實(shí)體造型圖3、底座底座體由底座、彈簧掛環(huán)、o形密封圈、防擠圈等組成。它是支柱底部密封和承載的零件。它通過(guò)底座連接鋼絲與油缸相連接。底座體外徑由油缸內(nèi)徑而定，各凹槽部分分別由安放在此處的標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸決定，而各標(biāo)準(zhǔn)件的尺寸是根據(jù)油缸內(nèi)徑值查表而得。結(jié)構(gòu)形式如圖210所示。圖210

24、底座體 圖211 底座體三維實(shí)體造型圖4、活塞活塞是支柱的活柱體和液壓缸之間密封的零件，當(dāng)支柱受力時(shí)承受一定的載荷和彎矩?；钊涎b有y形密封圈、皮碗防擠圈、活塞導(dǎo)向環(huán)、o形密封圈、活塞防擠圈等。它通過(guò)活塞連接鋼絲與活柱體相連接?；钊鸹钪鶎?dǎo)向和油缸密封作用?；钊鶕?jù)密封裝置形式來(lái)選用其結(jié)構(gòu)形式，而密封裝置則按工作壓力、環(huán)境、介質(zhì)等條件來(lái)選定。（1）材料 活塞材料一般不同于缸筒的材料，選用45鋼。（2）加工要求活塞最大的外徑根據(jù)油缸內(nèi)徑所得，但不能完全等同與油缸內(nèi)徑，因?yàn)榛钊又透變?nèi)徑進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以要小于油缸內(nèi)徑。活塞與活柱接觸的尺寸根據(jù)活柱內(nèi)徑所得，其它凹槽尺寸的計(jì)算原理同手把體一

25、樣，都是根據(jù)密封結(jié)構(gòu)形式來(lái)確定；活塞外徑d對(duì)內(nèi)孔d1的徑向跳動(dòng)公差值，按7、8級(jí)精度選取。端面t對(duì)內(nèi)孔d1的垂直度公差值，按7級(jí)精度選取。外徑d的圓柱度公差值，按9、10、11級(jí)精度選取。如圖所示 圖212 活塞 圖213 活塞三維實(shí)體造型圖利用pro/engineer的模型分析模塊，能夠即快又準(zhǔn)確的計(jì)算出零件的體積和各個(gè)截面的面積。只要給它輸入該材料的密度后，就能夠計(jì)算出零件的質(zhì)量。使用起來(lái)方便、快捷、準(zhǔn)確。下面以活塞為例進(jìn)行說(shuō)明打開(kāi)活塞的零件圖后，在分析中點(diǎn)擊模型分析，然后選擇零件體，再輸入其密度7.910-6kg/mm3,完成后便輸出如下數(shù)值體積=2.34109mm3；面積=2.6710

26、7mm2；密度=7.910-6kg/mm3；質(zhì)量=1.85kg。5、柱頭柱頭是支柱上安裝三用閥的地方，承受和傳遞支柱的載荷。柱頭與活柱的連接方式為焊接，其外徑可根據(jù)活柱外徑確定，上端銷(xiāo)孔尺寸則由標(biāo)準(zhǔn)件彈性銷(xiāo)的尺寸所決定，安裝三用閥的孔也由三用閥的外徑確定。柱頭的結(jié)構(gòu)形式如下圖所示 圖214 柱頭 圖215 柱頭三維實(shí)體造型圖刪除很多頁(yè)，詳細(xì)的全套的圖紙說(shuō)明聯(lián)系qq：656417679序號(hào)故障故障原因消除方法1支設(shè)設(shè)活柱不從缸體伸出1、泵站無(wú)壓力或壓力低；2、減壓閥關(guān)閉；3、注液嘴被贓物堵塞；4、密封失效；5、注液槍失靈；6、管路濾網(wǎng)噴塞。1、檢查泵站；2、打開(kāi)截止閥；3、清理注液嘴；4、檢查y

27、形圈及o形密封圈；5、檢查注液槍?zhuān)?、清洗過(guò)濾網(wǎng)。2活柱降柱速度慢或不降柱1、復(fù)位彈簧掉了；2、復(fù)位彈簧損壞；3、油缸有局部凹陷；4、活柱表面損壞；5、防塵圈損壞1、重掛復(fù)位彈簧；2、更換復(fù)位彈簧；3、更換油缸；4、更換活柱；5、更換防塵圈續(xù)表13工作阻力低1、安全開(kāi)啟開(kāi)關(guān)或關(guān)閉壓力低；2、密封件失效1、檢查安全閥；2、更換密封件4工作阻力高1、安全閥開(kāi)啟壓力高；2、安全閥墊擠入溢流間隙1、重新調(diào)定安全閥；2、更換閥墊6乳化液從底座溢出1、活塞上100x3.1o形圈損壞；2、油缸變形或鍍層損壞而生銹；3、底座密封面破壞1、更換o形圈；2、更換油缸；3、更換底座7乳化液從柱頭42孔溢出1、42x

28、3.5o形圈損壞；2、柱頭密封面損壞1、更換o形圈；2、更換活柱體8乳化液從單向閥或卸載溢出1、單向閥、卸載閥損壞；2、單向閥、卸載閥密封面污染1、更換三用閥；2、清洗單向閥、卸載閥9頂蓋損壞使用不當(dāng)換頂蓋、改進(jìn)操作方法續(xù)表210液壓缸彎曲或砸扁1、操作不當(dāng)；2、突然來(lái)壓時(shí)安全閥來(lái)不及打開(kāi)支柱大大超載；3、支柱壓成“死柱”時(shí)用絞車(chē)?yán)簤焊祝?、用錘砸扁1、改進(jìn)操作方法；2、應(yīng)適當(dāng)增加支護(hù)密度；3、更換液壓缸11手把斷裂用絞車(chē)回柱時(shí)支柱未卸載或降柱行程不夠硬拉所致1、改進(jìn)操作方法；2、更換手把12活柱彎曲突然來(lái)壓時(shí)安全閥來(lái)不及打開(kāi)適當(dāng)增加支護(hù)密度13注液槍漏液1、密封圈損壞；2、單向閥座污染；3

29、、單向閥彈簧損壞1、更換漏液部密封圈；2、清洗或更換單向閥座；3、更換彈簧14槍管和閥體間隙竄液1、注液管松動(dòng)；2、密封圈損壞；1、涂厭氧膠擰緊注液槍管；2、更換密封圈15注液槍頂桿處竄液1、密封圈損壞；2、頂桿密封面損壞1、更換密封圈；2、更換頂桿2.5.5 維修注意事項(xiàng)（1）維修場(chǎng)地應(yīng)清潔。零部件需經(jīng)汽油清洗干凈后再裝配，嚴(yán)格防止贓物進(jìn)入支柱內(nèi)腔。因?yàn)橼E物是破壞密封、造成滲漏的主要因素。有橡膠件，經(jīng)汽油清洗后應(yīng)迅速取出吹干，如浸汽油時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)引起橡膠件變形變質(zhì)。（2）每根支柱都應(yīng)建立維修卡片備查。每次檢修時(shí)，均應(yīng)詳細(xì)記錄故障情況、損壞零部件及檢修工時(shí)等項(xiàng)目?jī)?nèi)容，以便統(tǒng)計(jì)支柱修復(fù)率、維修成

30、本和維修質(zhì)量，并有利于不斷總結(jié)提高維修水平。（3）支柱維修后應(yīng)當(dāng)按試驗(yàn)要求和維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，各部合格后方可下井使用。（4）支柱維修好后，應(yīng)將活柱降到底，放凈乳化液，豎直靠放，存放于空氣較清潔干燥的氣溫不低于0的場(chǎng)所。支柱除日常維修外，應(yīng)定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。大修周期：支柱2年，三用閥1年，注液槍1年，截止閥3個(gè)月，過(guò)濾器3個(gè)月。大修基本內(nèi)容：清洗所有零部件；原則上應(yīng)更換安全閥墊、單向閥座、卸載閥墊、y形密封圈、防塵圈、導(dǎo)向環(huán)、皮碗防擠圈及所有o形密封圈；但如果其中某些零件在大修前不久剛更換過(guò)，則應(yīng)通過(guò)檢查，根據(jù)其完好程度，確定是否更換；更換所有磨損和損壞的零件。重新組裝，進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試

31、驗(yàn)。經(jīng)濟(jì)分析本設(shè)計(jì)采用防倒頂蓋作為單體液壓支柱的頂蓋，使其更適用于大傾角的開(kāi)采煤層中。它是利用現(xiàn)有的單體液壓支柱進(jìn)行的局部改造，因此，投資少，見(jiàn)效快。其不僅能達(dá)到通用頂蓋的各項(xiàng)功能，更能適應(yīng)急傾斜煤層的使用，同時(shí)，還保證了工作人員的安全問(wèn)題。防倒式頂蓋的另一優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省人力資源，通過(guò)它特有的楔卡裝置，使用安全、簡(jiǎn)潔、方便。其獨(dú)特的拆裝方式，可以減少一半的井下支護(hù)人員。本次設(shè)計(jì)還采用了pro/engineer畫(huà)圖軟件，大大改善了使用者對(duì)該產(chǎn)品的感觀認(rèn)識(shí)，省去了人們看實(shí)物的麻煩，它可以把產(chǎn)品的三維實(shí)體造型圖形象的展現(xiàn)在人們面前。使用者不用通過(guò)看產(chǎn)品就能對(duì)產(chǎn)品有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)。結(jié)論單體液壓支柱是礦山機(jī)械中不可缺少的部分，它在支護(hù)作業(yè)中起著致關(guān)重要的作用。當(dāng)今采礦工業(yè)中，安全問(wèn)題不可忽視。而保證安全性環(huán)境的關(guān)鍵所在就是單體液壓支柱的支護(hù)作用，尤其是在大傾角煤層中。因此，本次設(shè)計(jì)就是針對(duì)大傾角煤層而進(jìn)行的。主要的改進(jìn)部位是頂蓋部分，防倒式頂蓋通過(guò)楔卡以及其獨(dú)特的安裝與使用形式，解決了在冒頂事故發(fā)生時(shí)出現(xiàn)的一些問(wèn)題。計(jì)算機(jī)制圖的改進(jìn)也是本次設(shè)計(jì)的重要問(wèn)題之一，使用pro/engineer軟件制圖，其優(yōu)點(diǎn)很多，比傳統(tǒng)的autocad制圖的立體感