起重機(jī)防腐施工方案

1、起重機(jī)械防腐工程施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：編制單位：中原豫安建設(shè)工程有限公司編制日期：2012年05月15日目 錄第一章 編制依據(jù)及原則21.編制原則22.編制原則2第二章 施工準(zhǔn)備21.施工組織準(zhǔn)備22.施工技術(shù)準(zhǔn)備33.施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃44.工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃55.勞動(dòng)力配備計(jì)劃76.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置計(jì)劃87.施工前其他準(zhǔn)備9第三章 施工工藝流程10第四章 分布分項(xiàng)施工方法101.腳手架搭設(shè)及拆除102.動(dòng)力工具除銹123.防腐涂料涂裝15第五章 質(zhì)量保證措施231.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)232.質(zhì)量保證體系233.質(zhì)量管理方針24第六章 安全文明施工261.施工安全、環(huán)保目標(biāo)262.保證工程安全施工措施

2、27第一章 編制依據(jù)及原則1.編制原則涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb 892388涂料涂敷技術(shù)條件 gb 765-86gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)規(guī)范gb 502o5-2001鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程yb/t 925696涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全gb 7692漆膜附著力測(cè)定法gb9286-88漆膜厚度測(cè)定法gb1764公司多年來(lái)在同類工程中施工經(jīng)驗(yàn)勘踏施工現(xiàn)場(chǎng)得到的資料2.編制原則堅(jiān)持工程施工全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，靈活實(shí)施“動(dòng)靜結(jié)合”的管理原則。2.1作好施工前的準(zhǔn)備工作，為保證資源供應(yīng)提供依據(jù)；2.2在滿足要

3、求的基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則。2.3為確定低成本、高質(zhì)量、快工期的施工可行性和經(jīng)濟(jì)合理性提供依據(jù)；2.4以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本施工組織設(shè)計(jì)；2.5從公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)，并參考了一部分實(shí)用的施工技術(shù)規(guī)范2.6根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，合理安排施工順序。2.7實(shí)施項(xiàng)目法管理，采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)對(duì)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置，確保實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。2.8做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛?lái)的一切干擾。第二章 施工準(zhǔn)備1.施工組織準(zhǔn)備1.1我公司將本著精

4、干、高效的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、油漆涂裝技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，積極制定施工現(xiàn)場(chǎng)與貴方的配合措施。1.2挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊(duì)伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來(lái)保障本項(xiàng)目順利完工。1.3成立臨時(shí)性企業(yè)基層施工管理機(jī)構(gòu)，由公司任命該工程的施工項(xiàng)目經(jīng)理、組建項(xiàng)目經(jīng)理部，發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，為項(xiàng)目管理服務(wù)，提高項(xiàng)目整體工作效率，組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。1.4根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目經(jīng)理必須親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，組織機(jī)構(gòu)的層次要少。1.5人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。2.施工技術(shù)準(zhǔn)備

5、2.1根據(jù)甲方施工要求，參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，制定科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度計(jì)劃，按期保質(zhì)保量完成本工程施工任務(wù)。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部及公司對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審核和綜合會(huì)審，并及時(shí)對(duì)所提出的問(wèn)題給予解決，結(jié)合工程實(shí)際情況提出施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。2.3施工負(fù)責(zé)人要時(shí)刻關(guān)注工程進(jìn)度，并在提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行開工前的一系列準(zhǔn)備工作，比如臨時(shí)設(shè)施的搭建，機(jī)械設(shè)備的就位，臨時(shí)用水用電的協(xié)調(diào)和防腐技術(shù)工作等內(nèi)容。其次就是技術(shù)準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備，和施工人員的安全教育和技術(shù)交底教育。最主要的是與防腐隊(duì)伍積極協(xié)調(diào)，合理安排施工計(jì)劃。2.4工程施工必須加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，對(duì)于業(yè)主提供的技

6、術(shù)材料，包括設(shè)計(jì)文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工管理要求、技術(shù)規(guī)范等，均應(yīng)在施工前期組織人員盡快熟悉掌握。2.5工程管理部應(yīng)按工程進(jìn)展情況組織技術(shù)交底，未進(jìn)行交底的工程不準(zhǔn)開工。2.6配合現(xiàn)場(chǎng)施工管理（1）施工員應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)文件指導(dǎo)班組、工人進(jìn)行施工，不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。（2）工程材料的合格證、質(zhì)保書的檢查和管理必須經(jīng)確認(rèn)后方可使用相應(yīng)材料，無(wú)合格證和質(zhì)保書的材料，不能用于工程施工。2.7項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工過(guò)程中形成的記錄進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，修正錯(cuò)誤，檢查漏項(xiàng)、漏簽，統(tǒng)一格式、內(nèi)容和要求。3.施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)專職機(jī)械員，定期對(duì)機(jī)械運(yùn)行情況運(yùn)行情況

7、及安全狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。3.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置機(jī)械維修庫(kù)，對(duì)損壞的機(jī)械進(jìn)行維修，并定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行打油等維護(hù)、保養(yǎng)措施。3.3加強(qiáng)對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的施工記錄，一邊更準(zhǔn)確的了解機(jī)械運(yùn)營(yíng)情況。3.4每臺(tái)施工機(jī)械應(yīng)由每個(gè)機(jī)械工負(fù)責(zé)，建立起崗位責(zé)任制。3.5設(shè)備管理員負(fù)責(zé)編制各類施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，并做好機(jī)械的技術(shù)交底工作，確保設(shè)備的安全操作、正常使用和文明施工。3.6對(duì)每臺(tái)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立設(shè)備臺(tái)賬，對(duì)設(shè)備落實(shí)專人進(jìn)行保管，各保管人員在項(xiàng)目設(shè)備管理員的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備日常的安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、盤點(diǎn)，掌握現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備和完好情況，保證不因設(shè)備原因影響工程施工。附表1：本工程計(jì)劃投入的施工工器具序號(hào)

8、機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量用途備注1角向磨光機(jī)15臺(tái)基層處理2鎢金剛鏟刀按需所配基層處理3鋼絲刷30把基層處理4油灰刀按需所配基層處理5砂紙按需所配基層處理6油漆刷按需所配涂裝7調(diào)漆桶按需所配涂裝8安全繩20條安全勞保9安全帽30頂安全勞保10安全帶25條安全勞保11攪拌機(jī)3臺(tái)涂料配比12電子稱2臺(tái)涂料配比13卷尺按需所配測(cè)量14手推車2輛運(yùn)輸15.注： 以上設(shè)備是我公司根據(jù)本工程情況擬用于本項(xiàng)目的主要設(shè)備，在簽訂合同后10日內(nèi)，以上設(shè)備全部到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行調(diào)試，如果在施工過(guò)程中需要增加設(shè)備數(shù)量或其他種類，我公司將會(huì)馬上新購(gòu)或租賃，保證絕對(duì)不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備供應(yīng)不足而影響工期。附表2：本工程計(jì)劃投入的檢

9、測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱產(chǎn)地單位數(shù)量用于施工部位1溫濕度表上海臺(tái)3濕度測(cè)量2干膜測(cè)厚儀上海臺(tái)5涂層檢測(cè)3濕膜測(cè)厚儀上海臺(tái)5涂層檢測(cè)4漆膜劃格器上海臺(tái)3涂層檢測(cè)5放大鏡新鄉(xiāng)個(gè)10涂層檢測(cè)6.備注：本表所用工器具為我公司根據(jù)以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)所配備，本工程具體工器具及用量根據(jù)實(shí)際施工情況隨時(shí)增減，以滿足施工要求為準(zhǔn)。4.工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程施工材料質(zhì)量的好壞將直接決定工程質(zhì)量的好壞，材料供應(yīng)是否及時(shí)、連續(xù)也直接影響到整體工程進(jìn)度。因此，在施工組織設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中都要高度重視，并采取切實(shí)有效的措施來(lái)保證材料的供應(yīng)質(zhì)量和滿足施工進(jìn)度的需要。本工程所采用的防腐涂料等施工材料我公司均有質(zhì)量、信譽(yù)可靠的供商供應(yīng)，可

10、隨時(shí)組織材料，各種材料分批進(jìn)場(chǎng)。4.1材料采購(gòu)中的質(zhì)量控制材料設(shè)備部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購(gòu)、供應(yīng)與管理，并根據(jù)iso9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程所需采購(gòu)和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：（1）采購(gòu)物資時(shí)，須在合格供應(yīng)名單中選取供應(yīng)商，所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書，對(duì)材料質(zhì)量有疑問(wèn)的禁止使用。（2）材料設(shè)備部應(yīng)先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià)，對(duì)立合格的供應(yīng)商檔案，材料的供應(yīng)在合格的供應(yīng)商名單中選擇。（3）實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。材料設(shè)備部定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。4.2材料的進(jìn)場(chǎng)流程否材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)外觀檢查是否完成且

11、無(wú)損傷退回重送是材料判斷是否符合資料否符合合同規(guī)范的材料設(shè)備：附有原廠證明書測(cè)試報(bào)告或公認(rèn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)證明書者免檢經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料4.3現(xiàn)場(chǎng)材料管理的具體內(nèi)容（1）驗(yàn)收準(zhǔn)備 場(chǎng)地和設(shè)施的準(zhǔn)備。料具進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)用料計(jì)劃、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、物資保管規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)、場(chǎng)容管理要求，進(jìn)行存料場(chǎng)地及設(shè)施準(zhǔn)備。（2）覆蓋物品的準(zhǔn)備。（3）計(jì)量器具的準(zhǔn)備。根據(jù)不同材料計(jì)量特點(diǎn)，在材料進(jìn)場(chǎng)前配齊所需的計(jì)量器具（各測(cè)量器具需提前進(jìn)行檢驗(yàn)），以確保驗(yàn)收順利進(jìn)行。（4）有關(guān)資料的準(zhǔn)備。包括用料計(jì)劃、加工合同、翻樣、配套表及有關(guān)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）核對(duì)憑證：確認(rèn)是否為應(yīng)收的材料，凡無(wú)進(jìn)料憑證和經(jīng)確認(rèn)不屬于應(yīng)收的材料不得辦理驗(yàn)收

12、，并及時(shí)通知有關(guān)部門處理。進(jìn)料憑證一般是：運(yùn)輸單、出庫(kù)單、調(diào)撥單或發(fā)票。（6）質(zhì)量驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量驗(yàn)收，由于受客觀條件所限，主要通過(guò)目測(cè)對(duì)料具外觀的檢查和材質(zhì)性能證件的檢驗(yàn)。 凡一般材料外觀檢驗(yàn)，應(yīng)檢驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、顏色、方正及完整，做好檢驗(yàn)記錄。凡專用、特殊及加工制品的外觀檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)加工合同、圖紙及翻樣資料，會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并做好記錄。（7）數(shù)量驗(yàn)收：現(xiàn)場(chǎng)材料數(shù)量驗(yàn)收一般是采取點(diǎn)數(shù)、檢斤、檢尺的方法，對(duì)分批進(jìn)場(chǎng)的要作好分次記錄，對(duì)超過(guò)磅差的應(yīng)通知有關(guān)部門處理。（8）驗(yàn)收手續(xù)：經(jīng)核對(duì)質(zhì)量、數(shù)量無(wú)誤后，可以辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收手續(xù)根據(jù)不同情況采取不同形式。一般由收料人依據(jù)來(lái)

13、料憑證和實(shí)際收取數(shù)量開寫收料單；有些材料由收料人依據(jù)供方提供的調(diào)撥單直接填寫實(shí)際驗(yàn)收數(shù)量并簽字；屬于多次進(jìn)料最后結(jié)算辦理驗(yàn)收手續(xù)的，如大堆材料，則由收料人依據(jù)分次進(jìn)料憑證、驗(yàn)收記錄核對(duì)結(jié)算憑證或開寫驗(yàn)收單或在供方提供的調(diào)撥單上簽認(rèn)。5.勞動(dòng)力配備計(jì)劃5.1勞動(dòng)力來(lái)源根據(jù)本工程的施工總體部署和工期計(jì)劃的要求，在我公司范圍內(nèi)，選派與公司有多年合作經(jīng)歷的，具有同類防腐施工豐富經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍。所有進(jìn)場(chǎng)工人均進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，施工現(xiàn)場(chǎng)定期對(duì)場(chǎng)內(nèi)施工人員進(jìn)行安全在教育。所有進(jìn)場(chǎng)工人必須具備身份證、外來(lái)人員務(wù)工證、健康證等相關(guān)證件。5.2人員調(diào)配計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工部署，我公

14、司在本項(xiàng)目勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理及計(jì)劃上，有針對(duì)性的做出如下安排。（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施要求及施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力配置計(jì)劃的要求，提前落實(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。（2）在做好上述計(jì)劃落實(shí)工作后，應(yīng)另外做好施工勞動(dòng)力安排預(yù)備計(jì)劃，以備在必要時(shí)能夠隨時(shí)召集調(diào)用，作為確保合同工期的一項(xiàng)必要措施。（3）根據(jù)班組所承擔(dān)的施工項(xiàng)目要求及其勞動(dòng)力技術(shù)、質(zhì)量、施工管理協(xié)作能力等，以公司內(nèi)部施工管理目標(biāo)為依據(jù)，與其簽訂本工程具體的施工協(xié)議、施工安全協(xié)議書及其它有關(guān)承諾和保證文件，明確其工作項(xiàng)目和范圍、工作目標(biāo)施工要求、獎(jiǎng)罰措施等事項(xiàng)，以滿足本工程項(xiàng)目整體的要求。（4）充分發(fā)

15、揮我公司在施工組織管理方面的優(yōu)勢(shì)，將有關(guān)施工隊(duì)、班組由項(xiàng)目經(jīng)理部及其管理人員按工序、分區(qū)域、交叉施工做出詳細(xì)安排，并將其它專業(yè)勞務(wù)分包單位一并納入項(xiàng)目經(jīng)理部的管理體系，確保工期、質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（5）對(duì)施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排，包括通信、飲食、清潔衛(wèi)生、季節(jié)變化適應(yīng)等方面，以保證他們無(wú)后顧之憂，全力投入施工工作，確保施工進(jìn)度和管理的需要。（6）在本工程施工期間，根據(jù)工程進(jìn)度需要，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部及所屬施工人員取消節(jié)假日、休息日，在必要時(shí)采取雙班制施工方法，以確保施工工期。（7）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，對(duì)審查合格的也必須做好技術(shù)安全交底、職業(yè)道德教育等方面的工作。（

16、8）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（9）未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。（10）加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，凡進(jìn)場(chǎng)的施工班組必須配備一定數(shù)量的專職質(zhì)量、安全的管理人員。附：本工程擬投入的勞動(dòng)力人員計(jì)劃為保證能夠保質(zhì)保量按期完成本工程，必須配備足夠的施工及管理人員，如遇不可抗拒的情況，應(yīng)隨時(shí)增加施工及管理人員。根據(jù)我公司以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，具體勞動(dòng)力計(jì)劃如下： 工種單位數(shù)量備注架子工人5除銹工人4防腐工人6電工人1輔助工人3合計(jì)人19注：1.本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的。2.本表擬投入施工人員數(shù)量為暫估量，具體投入

17、施工人員數(shù)量根據(jù)工期及工程量隨時(shí)調(diào)整人員數(shù)量，以滿足施工工期為準(zhǔn)。6.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置計(jì)劃6.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行合理的布置和安排。平面布置應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、生活、道路、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等進(jìn)行優(yōu)化合理布置。（2）臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流動(dòng)量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。（3）本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的項(xiàng)目安全管理手冊(cè)的要求及電力安全工作規(guī)程進(jìn)行管理。（4）本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)安全生

18、產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，工程量及甲方工期要求，確定各專業(yè)施工人員人數(shù)。（2）為保證能夠保質(zhì)保量按期完成本次工程，必須配備足夠的管理人員和施工人員，如遇不可抗拒的情況，應(yīng)隨時(shí)增加管理人員及施工人員。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)搭建工人臨時(shí)休憩區(qū)，并配備足夠的材料及工器具。7.施工前其他準(zhǔn)備7.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)并辦理使用許可證，易燃、易爆、腐蝕性物品要征求業(yè)主的意

19、見，存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫(kù)保管。7.2制定完善的施工工藝及施工組織措施。7.3.建立完善的質(zhì)量、安全、應(yīng)急救援預(yù)案管理控制制度。7.4完成工程施工安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育及技術(shù)培訓(xùn)，施工人員持證上崗。7.5材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器，施工工具、勞保用品、場(chǎng)地等準(zhǔn)備到位。7.6職工生活、住宿安排妥當(dāng)。7.7施工作業(yè)路線勘察完畢，工作進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃交甲方批準(zhǔn)允許執(zhí)行。7.8我方監(jiān)護(hù)人員到位，工程監(jiān)理人員到位。7.9.甲方批準(zhǔn)開工報(bào)告并開具工作票允許施工。7.10環(huán)境、濕度、天氣條件應(yīng)適應(yīng)作業(yè)施工。7.11施工前檢查設(shè)備機(jī)具的完好性和絕緣性。7.12配備專職電工檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具照明等用電設(shè)施。7.13

20、除銹場(chǎng)地和防腐場(chǎng)地之間應(yīng)做好隔離措施，防止二次污染。7.14施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，迅速展開一切就位準(zhǔn)備施工工作，搭建簡(jiǎn)易房舍，布置施工場(chǎng)所，合理安排料房、庫(kù)房、垃圾堆放等地點(diǎn)位置。7.15各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有開關(guān)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。7.16材料分類存放，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆照明。第三章 施工工藝流程第一遍氯磺化聚乙烯面漆第二遍環(huán)氧鐵紅底漆管道預(yù)熱（不超過(guò)275）動(dòng)力工具除銹合格施工準(zhǔn)備第一遍環(huán)氧鐵紅底漆施工準(zhǔn)備合格合格第二遍氯磺化聚乙烯面漆合格竣工驗(yàn)收合格注：防腐施工前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，搭設(shè)合格的施工腳手架。本工程腳手架及防腐施工前應(yīng)確保起重機(jī)械停止使用，斷開起重機(jī)電源，并

21、懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。第四章 分布分項(xiàng)施工方法1.腳手架搭設(shè)及拆除1.1腳手架材料的選用：（1）腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。（2）腳手架用料：鋼管腳手桿，應(yīng)采用國(guó)標(biāo)483.5規(guī)格的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、退火或裂紋的不準(zhǔn)使用；腳手板，為確保施工安全，室內(nèi)應(yīng)采用木質(zhì)腳手板，其規(guī)格尺寸應(yīng)為厚度50mm寬度250mm。室外可以采用鋼制腳手板。腳手架連接扣件，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扣件。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。木腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。1.2施工腳手架搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提

22、出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。（2）從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作、且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。（3）腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。（4）搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當(dāng)安全距離不足時(shí)，必須采取可靠的安全措施。（5）在搭設(shè)腳手架過(guò)程中，如腳手板、桿未綁扎好或有已拆開的綁扣，不得中途停止作業(yè)，直至完全合格后方可下班。（6）腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：腳手架的搭設(shè)間距應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)

23、地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu)；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)牢固。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無(wú)合適帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道和平臺(tái)外側(cè)，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。（7）腳手架搭設(shè)立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)水平，小橫桿長(zhǎng)短應(yīng)適宜。立桿間距小于2.0m，大橫桿間距1.51.8m；（8）腳手板鋪設(shè)，單行腳手板寬度不得小于0.5m，雙行不得小于1.2m，頂部應(yīng)滿鋪。作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的高度為1.01.2m，防護(hù)欄桿

24、與作業(yè)層之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)；（9）腳手板對(duì)頭鋪設(shè)，兩板端頭應(yīng)搭設(shè)在各自的小橫桿上，其兩小橫桿距離不得大于200mm，兩板端頭不得留縫，始端和終端必須把腳手板綁牢；（10）作業(yè)層應(yīng)鋪滿腳手板，留在小橫桿外的腳手板端部不得大于250mm。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，綁扎牢固，不準(zhǔn)用磚墊平；（11）行人斜道寬度不小于1m，坡度不大于1:2。若腳手架整體高度超過(guò)6m，應(yīng)在6m內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)彎平臺(tái)。斜道應(yīng)設(shè)防滑條，且其間距不得大于300mm。1.3腳手架的拆除（1）腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除（2）臨時(shí)性腳手架，實(shí)行一次性搭設(shè)，使用和拆除管理，不許擱置待用。（3）腳手架需拆除時(shí)，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。（

25、4）拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人入內(nèi)。（5）拆除時(shí)，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。（6）拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用留放，嚴(yán)禁向下投擲。（7）拆除腳手架時(shí)，作業(yè)人員，架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí)，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。（8）卸（解）開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完。1.4登高作業(yè)注意事項(xiàng)：（1）年滿18歲以上，經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（2）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的

26、建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。（3）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（4）高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。（5）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。（6）嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮

27、欄處休息，防止墜落。（7）高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。（8）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。2.動(dòng)力工具除銹2.1操作方法本工程采用手工除銹與機(jī)械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行基層處理。用磨光機(jī)將鋼結(jié)構(gòu)金屬面的銹蝕清理干凈，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的st3級(jí)，徹底清除金屬表面的銹皮、舊漆膜，使之露出金屬本色，再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。動(dòng)力工具除銹的質(zhì)量等級(jí)及其質(zhì)量要求。質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求st3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)

28、比st2更徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。動(dòng)力除銹工具采用100磨光機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必須是三芯電纜，電源插座應(yīng)為橡膠外殼。小面積鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用磨光機(jī)無(wú)法清除的用刨刀、鋼絲刷等將表面的銹蝕清理干凈。使用刨刀除銹時(shí)，刨刀與鋼結(jié)構(gòu)金屬面表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。用鋼絲刷、砂布、刨刀、棉紗、脫漆劑將鋼結(jié)構(gòu)金屬面上的污物、鐵銹、氧化皮及舊漆膜等清除干凈，處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮銹、疏松的舊漆膜，然后利用棉紗將鋼材構(gòu)件表面污穢物清理干凈，處理后的鋼材表面露出明顯的金屬光澤。除銹時(shí)，若遇嚴(yán)重腐蝕或變形，失去承載能力的拉線棒、接地引線等設(shè)備，應(yīng)通知甲方及時(shí)更換

29、。施工人員操作時(shí)必須配備全套勞保用品；要正確佩帶安全帽，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽等勞保用品，高處作業(yè)時(shí)必須正確佩戴合格的安全帶。打開磨光機(jī)待其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光鋼結(jié)構(gòu)金屬表面上用適當(dāng)?shù)牧α堪醋。拜喚W(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削的雜物射向人身體。操作人員要雙手握住磨光機(jī)，防止磨光機(jī)在角棱及其他附件處彈起傷到身體.使用磨光機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過(guò)度以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必須握牢磨光機(jī)，以防脫手傷人。采用手工和動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用鋼結(jié)構(gòu)金屬表面受損或使之變形的工具和手段。采用動(dòng)力工具除銹施工中，操作人員應(yīng)做到“四不傷害”。2.2角向

30、磨光機(jī)操作安全注意事項(xiàng) 正確使用動(dòng)力工具，開工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。操作磨光機(jī)時(shí)必須配備安全防護(hù)品，如防護(hù)眼鏡，絕緣手套，絕緣鞋等。更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時(shí)，必須先關(guān)掉電源。工具中運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)零件，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等），不得任意拆除。電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具），多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時(shí)應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接

31、零線（采用保護(hù)接零的）不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián)接起來(lái)。工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。工具在發(fā)出或收回時(shí)，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：（1）外殼、手柄有否裂縫和破損。（2）保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。（3）軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。（4）插頭是否完整無(wú)損。（5）開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活、有無(wú)缺陷、破裂。（6）電氣保護(hù)裝置是否良好。（7）機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。（8）工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)障礙。2.3表面處理質(zhì)量保證技術(shù)措施及質(zhì)量檢測(cè)方法動(dòng)力工具除銹達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的st3級(jí)，即：鋼材表面應(yīng)

32、無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和附著物。清理應(yīng)更為徹底，鋼材的顯露部分的表面應(yīng)具有底材的金屬光澤。表面處理不合格的不允許進(jìn)行下道工序的施工。按上述標(biāo)準(zhǔn)及方法進(jìn)行施工，通過(guò)自檢、抽檢、復(fù)檢的程序，均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)方可認(rèn)定合格。對(duì)于每次測(cè)量、檢查，都應(yīng)做好記錄。檢查的方法可依次通過(guò)下列四大步驟進(jìn)行：（1）外觀檢查，處理好的基體表面從外觀看要色澤一致，沒(méi)有花斑，無(wú)嵌入基體雜物為合格。（2）凈化檢查，用戴著潔白手套的手，壓在基體表面上，然后抬起手看手套，應(yīng)無(wú)污染為合格。（3）對(duì)比檢查，用施工前準(zhǔn)備好的gb/t8923-88標(biāo)準(zhǔn)片與基體進(jìn)行目視比較，與標(biāo)準(zhǔn)試片一致為合格。（4）

33、儀器檢查粗糙度，粗糙度必須達(dá)到30-80m。檢查時(shí)應(yīng)用粗糙度測(cè)定儀檢查，用粗糙度測(cè)定儀對(duì)處理好的基體表面檢查時(shí)，每10選定5處，每處選定5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，5個(gè)點(diǎn)的算術(shù)平均值作為該處的粗糙度數(shù)值。但5個(gè)點(diǎn)內(nèi)任何一點(diǎn)的最小讀數(shù)不小于30m為合格。3.防腐涂料涂裝本工程中起重機(jī)及其附屬鋼結(jié)構(gòu)的涂刷施工，根據(jù)我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，選用刷涂、輥涂相結(jié)合的涂刷方法。表面處理達(dá)到gb/t8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的st3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程認(rèn)可，并辦理隱蔽記錄后方可涂裝。經(jīng)除銹后鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在2h內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)8h，每道涂層間隔時(shí)

34、間不宜超過(guò)48小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。3.1涂刷工具的選用對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備采用7080長(zhǎng)的毛刷，不得短于65，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長(zhǎng)，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。扁?圓刷 歪脖刷鋼結(jié)構(gòu)面宜采用長(zhǎng)4寸，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬，手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶。使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿?。滾筒刷3.2涂料的配制油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比，配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配制，配制好的油漆宜在8小時(shí)內(nèi)便

35、用完畢，配制粘度應(yīng)控制-4粘度計(jì)在25時(shí)為5590s。不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)向會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。涂料配制：（1）根據(jù)當(dāng)天施工計(jì)劃，將足夠的防腐涂料及輔助材料領(lǐng)出庫(kù)存入配制室。（2）按油漆材料說(shuō)明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制分析試驗(yàn)，試驗(yàn)配方不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂，經(jīng)過(guò)24個(gè)小時(shí)自然干燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到要求后，確定配比及粘度。（3）按分析確定的配比，將各種材料分別加入容器內(nèi)插入攪拌機(jī)攪拌均勻，即可使用。（4）經(jīng)調(diào)制好的材料，需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，施工中如發(fā)現(xiàn)粘度增大，可用專用稀釋劑調(diào)整同時(shí)為了保證涂裝厚度，稀釋劑用量不可

36、過(guò)大，一般用量保持在25%之間為宜，若工序中干膜厚度小于技術(shù)要求，應(yīng)再補(bǔ)涂一道，厚度允許正誤差。（5）油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比，配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配比，配制好的油漆宜在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，配制粘度應(yīng)控制-4粘度計(jì)在25時(shí)為55-90s。不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)稠會(huì)造成漆膜不均勻易留痕。（6）調(diào)配油漆時(shí)應(yīng)注意保持環(huán)境清潔，不得污染場(chǎng)地、道路等設(shè)施，當(dāng)不慎造成場(chǎng)地污穢時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)清洗干凈。保證除銹、油漆工作嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)戶外設(shè)施油漆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，除銹徹底、漆膜均勻、牢固、不易脫落。3.3涂料的涂刷方法涂裝前還應(yīng)對(duì)經(jīng)過(guò)表面處理的表面進(jìn)行清理，除去灰塵，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽工程記錄經(jīng)

37、甲方簽字后方可涂裝。為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。使用涂料時(shí)，攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須過(guò)濾。涂料開桶后，必須密封保存，且在保質(zhì)期內(nèi)使用完。施工環(huán)境溫度以小于30為宜，相對(duì)溫度不宜大于85，被涂基體金屬表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度以上，材料溫度高于60度時(shí)，不得進(jìn)行涂裝，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。

38、若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，粘度過(guò)大時(shí)，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過(guò)涂料用量的5。涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬。輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。刷涂施工時(shí)，所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來(lái)回多次搓

39、揉，然后用力拍打，幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長(zhǎng)的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。工程施工時(shí)，根據(jù)金屬機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱

40、橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法，持刷方法有兩種，第一種：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的側(cè)面，中指和無(wú)名指則靠在大拇指相對(duì)的一面，刷柄上端靠住虎口。可作橫刷平行刷，螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。第二種：刷柄握在大拇指、食指和掌心之內(nèi)，對(duì)下部鉚釘、螺栓作旋轉(zhuǎn)涂刷，上油等操作。夾角、狹小等特殊位置先用小標(biāo)號(hào)毛刷或圓桶刷，歪脖刷進(jìn)行預(yù)涂，涂刷時(shí)用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證無(wú)漏刷、不流掛，然后再進(jìn)行滾涂。對(duì)于細(xì)小的鋼結(jié)構(gòu)，可用刷身沾少量油漆輕輕拍打被涂面或用刷尖進(jìn)行點(diǎn)涂。在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配

41、套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。每次刷涂應(yīng)在一次進(jìn)程范圍內(nèi)，一般規(guī)律是起刷從被涂物面左上方開始，先將涂料均勻的點(diǎn)布在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯(cuò)，使展開涂膜達(dá)到均勻一致，最后用刷子按被涂物的形狀輕輕刷涂，幫助涂膜流平。對(duì)接焊縫間隙填補(bǔ)時(shí)，先用除銹工具清除接縫位置浮銹、塵土等雜物，并清除干凈。用通子將彈性涂料通塞到節(jié)點(diǎn)縫隙內(nèi)，待彈性涂料固化后用砂子將表磨平后再對(duì)該部位進(jìn)行防腐處理。對(duì)構(gòu)件上的死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。所有

42、涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。操作工使用的工具不準(zhǔn)上下拋投，施工使用的工具要用細(xì)繩栓好或用后放入工具包內(nèi)，（漆刷用后放入漆桶內(nèi)）預(yù)防隊(duì)落傷及他人和與結(jié)構(gòu)件碰撞導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。涂刷涂料時(shí)，漆刷不要粘的太滿。不然流掛嚴(yán)重，余漆滴落會(huì)污染周圍環(huán)境。在除銹和涂刷進(jìn)程中，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)，每進(jìn)行一道工序都在自檢后在經(jīng)業(yè)主質(zhì)檢人員檢查，合格后方能進(jìn)行下道工序施工。每道工序施工完工后先進(jìn)行自檢，然后請(qǐng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必

43、須采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。當(dāng)涂層參數(shù)不符設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，必須調(diào)整至合格。對(duì)于銘牌、安全標(biāo)志銘牌、及非要求刷涂施工部位，應(yīng)用油布或黃油包扎和涂抹，施工結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)原狀，對(duì)于不可避免的污染，每道工序結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)。（注：塑料、橡膠表面嚴(yán)禁用溶劑擦洗）。當(dāng)涂刷涂料時(shí)，漆刷不要粘的太滿。不然會(huì)導(dǎo)致流掛嚴(yán)重，余漆滴落會(huì)污染周圍環(huán)境。為確保油漆質(zhì)量良好，施工時(shí)要作到十不刷涂：（1）有銹蝕不刷涂。（2）表面有塵土油污不刷涂。（3）有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。（4）遇大風(fēng)不刷涂。（5）沒(méi)有底漆不刷涂面漆。（6）底層漆未干不涂下層漆。（7）氣溫不符合規(guī)定不刷涂。（8）漆膜破損不刷涂。（9）相對(duì)

44、濕度超過(guò)80%不刷涂。（10）沒(méi)經(jīng)過(guò)檢查不刷涂。施工時(shí)每天使用的油漆品種、牌號(hào)、刷涂方法和部位以及施工人員姓名、刷涂時(shí)間、氣候條件等資料記入工程日志。3.4涂料涂裝注意事項(xiàng)施工時(shí)的氣溫通常應(yīng)在5-35以上，濕度應(yīng)小于80%。同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備表面溫度應(yīng)在露點(diǎn)以上3。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。禁止一切明火，照明應(yīng)采用低電壓電源。施工用具應(yīng)清潔。每次施工完后，各種工具應(yīng)清洗干凈以備再用。應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品和消防器材，注意施工人員的人身安全，發(fā)生高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須正確佩戴合格的安全帶。涂料在配制及施工過(guò)程中，嚴(yán)防水和雜物掉入涂料內(nèi)，

45、以免影響涂層的質(zhì)量。第一道底漆全部完成后，應(yīng)徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)的一切雜物。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不允許帶入砂粒、泥土等雜物。每道工序施工前應(yīng)對(duì)施工表面進(jìn)行清掃，以確保被涂表面清潔干凈。涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。防腐施工全部完成后，應(yīng)對(duì)涂層加以保護(hù)及養(yǎng)護(hù)。按

46、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，各層油漆做到均勻一致，各基體表面保證不漏刷，施工過(guò)程中做到油漆地漏保護(hù)，防止油漆滴落到地面植物上。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須過(guò)濾。涂料開桶后，必須密封保存，且在質(zhì)保期內(nèi)使用完。雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。施工工具選用扁刷及滾筒刷。用前將漆料攪拌均勻后與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻，放置10-15分鐘后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾后使用為最佳，8小時(shí)內(nèi)用完。施工過(guò)程保持干燥清潔，嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸，配

47、漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝。表面處理后要迅速涂上第一道底漆，以免返銹和被塵土污染，影響涂抹質(zhì)量。因雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度不適合油漆時(shí)，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝缺陷或浪費(fèi)油漆。油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表干后，在進(jìn)行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下一道工序。為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求，在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂，確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次數(shù)不能過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)涂刷，

48、可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。在進(jìn)行刷涂之前，須做好現(xiàn)場(chǎng)控制以消除火源，確保正確的接地，鑒別潛在的電路短路等以防止火災(zāi)和爆炸。涂裝作業(yè)場(chǎng)或在劃定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，該區(qū)域?yàn)榻饏^(qū)，嚴(yán)禁各種火花濺入以及進(jìn)行明火作業(yè)。涂裝作業(yè)場(chǎng)所的出入口至少有兩個(gè)；入口處及其他禁止明火的場(chǎng)所，應(yīng)有禁止煙火的安全標(biāo)志。區(qū)域應(yīng)按涂裝范圍和涂料使用量設(shè)置足夠數(shù)量的消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。進(jìn)入作業(yè)的人員，不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種或任何可能引起火花的電氣設(shè)備

49、，也不得從事有可能引起機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。3.5、防腐涂層的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)防腐材料檢驗(yàn)各種指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。涂層濕膜厚度及時(shí)檢驗(yàn)符合材料及單層數(shù)據(jù)。附著力測(cè)試涂層系統(tǒng)附著力的測(cè)試是一種破壞性的，并非作為一種常規(guī)測(cè)試，若需要時(shí)在指區(qū)域或參照區(qū)域按畫圖法進(jìn)行測(cè)試。氣孔、針孔的檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定采用高壓放電測(cè)試。外觀：涂層表面光滑平整、顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、漏涂、流掛、皺皮缺陷?？障堵蕶z查：用5-10倍放大鏡檢查，無(wú)微孔者為合格。厚度與層數(shù)：用測(cè)厚儀測(cè)定，涂層厚度均勻，厚度及層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量弊病及預(yù)防措施名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施返銹除銹未處理好，施工期間漏涂返銹處

50、重新除銹處理，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和提高工人質(zhì)量意識(shí)漏涂工人操作不認(rèn)真，施工光線不好加強(qiáng)工人思想教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)；增加燈光照明氣孔、氣泡攪拌方式、攪拌時(shí)間掌握不好，裹入了空氣；基層處理不好，有浮灰、空隙?？諝鉂穸冗^(guò)大選擇功率大、轉(zhuǎn)速不太快的攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶；基層表面應(yīng)清理干凈；掌握大氣濕度，濕度大于80%嚴(yán)禁涂刷。開裂涂層過(guò)厚或溫度過(guò)高，固化時(shí)間過(guò)快嚴(yán)格控制每道涂料的涂膜厚度。固化期間嚴(yán)格控制固化時(shí)間。流墜涂料粘度低，涂膜太厚、涂層表面凹凸不平，稀釋劑選擇不合理凹凸不平處刮膩?zhàn)佑蒙凹埬テ?，涂膜要薄，用力均涂，涂料調(diào)制的粘度要適當(dāng)，控制每遍施涂的厚度多遍涂刷，調(diào)制粘度適當(dāng)，稀釋劑與涂料配套。

51、流墜處用鏟刀鏟平，再進(jìn)行修補(bǔ)。刷紋粘度過(guò)大，稀釋劑揮發(fā)過(guò)快，選擇涂刷工具不當(dāng)。選用同基稀釋劑，選用適宜規(guī)格、高等質(zhì)量的毛刷破損施工后未及時(shí)做保護(hù)層，被其他工序施工時(shí)劃傷；及時(shí)做保護(hù)層并養(yǎng)護(hù)使其達(dá)到足夠強(qiáng)度后再進(jìn)行下道工序施工。輕微破損，可做增強(qiáng)增補(bǔ)涂布；破損嚴(yán)重，應(yīng)將破損部分清除，露出基層并清理干凈，再按要求施工。涂膜粗糙涂料調(diào)制時(shí)，拌合不勻或有雜物混入涂料中；基體表面光滑度度差、粗糙，有灰塵和砂粒等。將涂料調(diào)制拌合均勻，嚴(yán)防雜物混入（混入則過(guò)篩），清理表面潔凈。施涂工具清洗干凈。咬底底涂未完全干燥就涂面層涂料的溶劑型選擇不配套底層與面層選擇配套涂料，底涂完全干燥后再涂面層皺紋溫度過(guò)高、底涂過(guò)

52、厚嚴(yán)格控制操作時(shí)的溫度；加入稀釋劑調(diào)制涂料的稀釋度，涂膜厚薄一致。起泡含水率過(guò)大或涂膜遇水注意大氣濕度和天氣變化。將起泡處清除，再涂刷一遍涂料。漆膜脫落基層表面處理不當(dāng)，有灰塵、銹蝕、油垢和其它物品或是涂膜太厚基層表面處理干凈，嚴(yán)格控制每道涂料的涂膜厚度。涂層、涂膜現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求（1）涂膜均勻、顏色一致（2）涂膜的附著力牢固、無(wú)剝落、皺皮、氣泡、針口等缺陷（3）涂層完整無(wú)損壞、無(wú)漏涂現(xiàn)象（4）涂層完全干燥后檢查涂膜附著力檢查：在涂膜上劃“十”字形裂口，順著裂口的邊緣剝，如果涂膜很容易從表面上剝下來(lái)，即表示漆膜附著力不佳。涂膜彈性檢查：用銳利的刀子刮下涂膜，從涂膜的刮屑形狀來(lái)看，如果

53、刮屑涂碎裂，不粘在一起，且有彈性的卷起來(lái)，即認(rèn)為有彈性。涂抹的硬度檢查：用指甲在涂膜上劃一下，劃過(guò)后，如在涂膜上不留痕跡，即認(rèn)為漆膜夠硬。涂膜表干性檢查：用手指在涂抹上按，如不粘手，則證明漆膜表干。實(shí)際干燥性檢查：用大拇指在涂抹上按，如大拇指印跡不留在涂膜上，則證明涂膜已干燥。固化性檢查：涂膜表面干燥后如不粘手，則證明已固化，如沾手則證明涂膜不成膜、不固化。涂膜厚度檢查：采用測(cè)厚儀測(cè)定，主要構(gòu)件抽查數(shù)不應(yīng)少于20%，次要的抽查數(shù)不應(yīng)少于10%，平均每測(cè)厚3處，涂膜厚度不得低于設(shè)計(jì)厚度的10%。第五章 質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家、行業(yè)最新頒布實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)。遵照業(yè)主單位有關(guān)規(guī)程、規(guī)

54、范的要求，精心組織施工，加強(qiáng)目標(biāo)管理，加強(qiáng)預(yù)先控制和過(guò)程控制，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，全面執(zhí)行質(zhì)量保證計(jì)劃和程序文件，加強(qiáng)不符合項(xiàng)和不合格品的閉環(huán)管理，保證工程質(zhì)量和產(chǎn)品（工序）質(zhì)量處于受控狀態(tài)。工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率大于95%，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。2.質(zhì)量保證體系 根據(jù)我公司提出的“推行強(qiáng)制式管理、實(shí)施軍事化指揮”的要求，為進(jìn)一步加強(qiáng)我公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)施精品工程的戰(zhàn)略，按照iso9001-2000質(zhì)量管理體系和我公司質(zhì)量手冊(cè)的要求，借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，建立質(zhì)量管理模式。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員班

55、組長(zhǎng)各班組施工人員3.質(zhì)量管理方針精心施工、追求卓越、求實(shí)守約、建造精品。以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，以技術(shù)求進(jìn)步為動(dòng)力，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，牢固樹立質(zhì)量效益的思想，正確處理質(zhì)量與工期的關(guān)系，使工程質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平，不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和自上而下發(fā)展能力。3.1質(zhì)量管理目標(biāo)“三高”即高速化、高標(biāo)準(zhǔn)、高效益?！八幕奔礃?biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程序化。3.2人員崗位職責(zé)3.2.1質(zhì)檢員崗位責(zé)任制 （1）技術(shù)人員應(yīng)熟悉本方案，掌握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做好工程技術(shù)交底工作，使全體操作人員明白技術(shù)要求、規(guī)范規(guī)定、方案措施及要點(diǎn)控制。（2）施工人員堅(jiān)持三不準(zhǔn)施工原則，為克服搶工求快和盲目施工帶來(lái)的一切不良質(zhì)量后果。全體施工人員應(yīng)堅(jiān)持：無(wú)組織設(shè)計(jì)或技術(shù)措施不施工；雖有組織設(shè)計(jì)，但未向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的不施工；雖然已作交底，但交底不清楚不施工。每個(gè)操作人員必須杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。（3）施工質(zhì)檢員要深入現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)和檢