![壓漿鉆孔灌注樁施工工藝_第1頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/11/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a14194/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a141941.gif)
![壓漿鉆孔灌注樁施工工藝_第2頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/11/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a14194/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a141942.gif)
![壓漿鉆孔灌注樁施工工藝_第3頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/11/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a14194/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a141943.gif)
![壓漿鉆孔灌注樁施工工藝_第4頁](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-7/11/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a14194/ef993775-816c-4eb5-b162-c59ab4a141944.gif)
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3、樁采用跳鉆孔法。(3)施工時要特別加強支護及排水,防止塌方。(4)根據(jù)現(xiàn)場平面布置,施工場地狹小,注意泥漿的清理。 一、放線定樁位及高程:在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑屋測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔鉆孔尺寸線,樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門進行復查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開鉆。二、鉆孔方法順序:由于樁孔較密,采取跳孔法鉆孔,順序為:軸線3/1軸線3/12閉合回路,再由2/1軸線2/9軸鉆孔,其次鉆孔路線回到軸線1/1-1/7軸線,最后補鉆跳孔樁。三、鉆孔工藝流程:鉆孔機就位鉆
4、孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底插混凝土導管澆混凝土拔出導管插樁頂鋼筋四、鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標尺,以便在施工中進行觀測、記錄。 五、鉆孔及注泥漿:調(diào)直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進,出土,達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進鉆。 六、廠套管(護筒):鉆孔深度到5m左右時,提鉆下套管。 (1)套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。 (2)套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實,套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 (3)套管埋設(shè)深
5、度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。 七、塌壁措施:2.4-4.4米處有淤泥質(zhì)土層,7.0-7.8米處有粉細沙夾淤泥。鉆孔碰到淤泥可能導致孔壁坍塌,應(yīng)立即注入水泥漿進行加固補強,待水泥凝固后再進行鉆孔。八、繼續(xù)鉆孔:防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,當鉆至持力層后,設(shè)計無特殊要求時,可繼續(xù)鉆深1m左右,作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對密度。 九、孔底清理及排渣 (1)在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.11.2。 (2)在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度應(yīng)控制在
6、1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.31.5。 十、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊;吊放時要對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定,防止上浮。 十一、謝水清底;在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管(管內(nèi)有射水裝置),通過軟管與高壓泵連接,開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。 十二、澆筑混凝土:停止射水后,應(yīng)立即澆筑混凝土,隨著混凝土不斷增高,孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 (1)水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工;導管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m;導管的第一節(jié)底管長度應(yīng)4m。 (2) 混凝土的配制
7、: 1)配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定,在選擇施工配合比時,混凝土的試配強度應(yīng)比設(shè)計強度提高10%15%。 2)水灰比不宜大于0.5。 3 )有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應(yīng)為1622cm;在澆筑初期,為使導管下端形成混凝土堆,坍落度宜為1416cm。 4 )水泥用量一般為350400kg/m3。 5 )砂率一般為45%50%。 十三、拔出導管:混凝土澆筑到樁頂時,應(yīng)及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計要求。 十四、插樁頂鋼筋:樁頂上的插筋一定要保持垂直插入,有足夠錨固長度和保護層,防止插偏和插斜。 1)同一配合比的試塊,每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。十五、樁基施工采用
8、后壓漿工藝端壓,鉆孔灌注樁施工除施工除嚴格遵守規(guī)范的要求外,尚應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)施工必須必須連續(xù),同時必須有專人作好每一道工序的原始記錄,鉆孔完成后應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量,認真清孔,孔底沉渣厚度不得大于50mm,否則應(yīng)重新清孔,成孔質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。(2)鉆孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選定泥漿比重,控制泥漿稠度。(3)放置鋼筋籠時,應(yīng)避免碰撞孔壁,鋼筋籠必須自然到位,不得強行壓入,鋼筋籠放置完后應(yīng)再次清孔,混凝土澆注前質(zhì)檢人員檢驗鋼筋籠及孔壁斜度,檢查合格后應(yīng)盡快澆注混凝土。(4)混凝土超灌高度大于1.5m,以保證鑿除浮漿后樁頂標高處混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計要求。(5)樁允許偏位控制在50mm以內(nèi),垂直度偏
9、差不大于1。(6)同一軸線承臺梁下的樁底標高保持一致。工程樁施工必須嚴格按照與試樁相同的技術(shù)條件進行,并作好每根樁的施工記錄。工程樁施工完畢后應(yīng)采用大應(yīng)變動測輔助檢驗樁的承載力,采用小應(yīng)變動測檢驗樁身的混凝土強度和樁身的完整性。其中單樁、二樁承臺必須進行小應(yīng)變動測檢驗。小應(yīng)變檢驗的數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%,大應(yīng)變檢驗的數(shù)量不小于總樁數(shù)的10%。由設(shè)計單位會同業(yè)主、監(jiān)理單位抽樣確定。 膈莀螄羃羀芆螃螂膆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃裊艿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈羋薈蚄羈膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅節(jié)莁蟻螇肄芇蟻衿芀膃蝕肂肅薁蠆螁羆蕆蚈襖膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃裊艿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈羋薈蚄羈膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆蒅薂蚅節(jié)莁蟻螇肄芇蟻衿芀膃蝕肂肅薁蠆螁羆蕆蚈襖膁莃蚇羆羄艿蚆蚆腿膅螅螈羂蒄螅袀膈莀螄羃羀芆螃螂膆節(jié)螂裊聿薁螁羇芄蕆螀聿肇莂蝿蝿節(jié)羋莆袁肅膄蒅羄芁蒃蒄蚃肄荿蒃裊艿蒞蒃羈膂芁蒂肀羅薀蒁螀膀蒆蒀袂羃莂葿羄膈羋薈蚄羈膄薇螆膇蒂薇罿羀蒈薆肁芅莄薅螁肈芀薄袃芃膆薃羅肆
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