CJJ282014城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工與驗收規(guī)范

1、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)(CJJ28-2014)1總M1.0.1為規(guī)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)。1. 0.2本規(guī)適用于采用明挖、暗挖、頂管、定向鉆等施工工藝，并符合下列參數(shù)的城鎮(zhèn)供熱 管網(wǎng)工程的施工及驗收：1工作壓力小于或等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于或等于350c的蒸汽管網(wǎng)；2工作壓力小于或等于2. 5MPa,介質(zhì)溫度小于或等于200c的熱水管網(wǎng)。1.0.31程施工過程中應(yīng)采用無污染或減少污染的技術(shù)和施工工藝，并應(yīng)制定相應(yīng)的 環(huán)境保 護(hù)措施。1.0. 4在濕陷性黃土區(qū)、流砂層、腐蝕性土、凍土等地區(qū)和地震、巷道區(qū)建設(shè)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng) 工程，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

2、。1.0.5城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2施工準(zhǔn)備2. 1 一般規(guī)定2.1.1 I程開工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點和施工環(huán)境條件，確定項目組織機(jī)構(gòu)及管理 體系。2.1.2 工程開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批后方可組織施工。2.1.3 對危險性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)經(jīng)專家論證。2.1.4工程開工前，應(yīng)根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和工程項目情況，制定保護(hù)環(huán)境、減少污 染和其他環(huán)境公害的措施。2.1.5 施工安全管理措施應(yīng)符合國家法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 2技術(shù)準(zhǔn)備2. 2. 1工程開工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計交底。2.2.21程

3、開工前應(yīng)取得設(shè)計文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，并應(yīng)進(jìn)行圖紙會審 和設(shè)計 交底會。2.2.31程開工前應(yīng)組織施工管理人員踏勘現(xiàn)場，了解工程用地、現(xiàn)場地形、道路交 通以及 鄰近的地上、地下建(構(gòu))筑物和各類管線等情況。2. 2. 4工程開工前應(yīng)結(jié)合工程情況對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。2.3物資準(zhǔn)備2.1.1工程施工所需的材料及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件。2.1.2物資準(zhǔn)備應(yīng)編制材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃，并應(yīng)組織進(jìn)場檢驗，辦理驗收手續(xù)2.4安全措施2.1.1施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措施方案和應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批通過后方可進(jìn)行施Io2.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象及其特點和環(huán)境狀況，設(shè)

4、置安全防護(hù)設(shè)施。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)2. 1.3可靠、完整，警示標(biāo)志應(yīng)醒目。施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置照明、警示燈和具有反光功能的警示標(biāo)志。2.1.4 施工現(xiàn)場宜采用封閉施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1圍擋高度不得小于1.8m；2護(hù)欄高度不得小于1.2mo2.1.5 高空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶（繩）。2.1.6 施工中設(shè)置的臨時攀登設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定:1直梯高度不宜大于5m直梯踏步高度宜為300mm梯子凈寬不宜小于400mm當(dāng)直 梯高度大于 2m時應(yīng)加設(shè)護(hù)籠；當(dāng)直梯高度大于5m時應(yīng)加設(shè)休息平臺，休息平臺面積不宜 小于1.5m2o2斜梯的垂直高度不宜大于5m寬度不宜小于700mm坡度不宜大于

5、60。踏步高度 不宜大于 250mm寬度不宜小于250mm梯道臨邊一側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，高度應(yīng)為1.2m,立柱水平距離不宜大于2m橫 桿間距應(yīng)為500mnr600mm并應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)。3梯子上端及梯腳應(yīng)安置牢固，梯子上端應(yīng)設(shè)置高度為1.0m-1.2m的扶手。2.1.7 開挖土方前應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋，溝槽周圍和臨時便橋應(yīng)設(shè)置護(hù) 欄。在重要路口應(yīng)分別設(shè)置車行便橋和人行便橋，在溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo) 志。土 方開挖前應(yīng)設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。3工程測量3. 1 -般規(guī)定3.1.1工程測量應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo) 和高程資料，確定管網(wǎng)施工線

6、位和高程。3.1.2 工程測量所用控制點的精度等級不應(yīng)小于圖根級。3.1.3當(dāng)設(shè)計測量所用控制點的精度等級符合工程測量要求時，工程測量宜與設(shè)計測量使用 同一測量系統(tǒng)。3.1.4供熱管線的中線樁和控制點宜采用極坐標(biāo)放樣、平移、距離交會、方向交會等 方法定 位，不宜采用后方交會法定位。3.1.5 控制點應(yīng)設(shè)置在便于觀測的穩(wěn)固部位。3.1.6當(dāng)新建管線與既有管線相接時，應(yīng)先測量既有管線接口處的管線走向、管中坐 標(biāo)、管 頂高程，新建管線應(yīng)與既有管線順接。3.2定線測量3.1.1管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.2 主線、支線的次序進(jìn)行；3. 1.3 點、終點、各轉(zhuǎn)角點及其他特征點應(yīng)在地面上定

7、位；3.1.4、檢查室、支架、補償器、閥門等的定位可在管線定位后實施。3.1.5管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定，并應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后，再測定管線點位。3. 1.6直線段上中線樁位的間距不宜大于50m)3.1.7管線中線定位宜采用GPSR收設(shè)備、全站儀、電磁波測距儀、鋼尺等器具進(jìn)行 測量。 當(dāng)采用鋼尺在坡地上測量時，應(yīng)進(jìn)行傾斜修正。量距的相對誤差不應(yīng)大于1/10003.1.8管線定線完成后，應(yīng)對點位進(jìn)行順序編號，起點、終點和中間各轉(zhuǎn)角點的中線 樁應(yīng)進(jìn) 行加固或埋設(shè)標(biāo)石，并應(yīng)繪點標(biāo)記。3.1.9管線轉(zhuǎn)角點應(yīng)在附近永久性建(構(gòu))筑物上標(biāo)志點位，控制點坐標(biāo)應(yīng)做記錄。當(dāng) 附近 沒有永久性工程時，應(yīng)埋設(shè)標(biāo)

8、石。當(dāng)采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點點位時，應(yīng)繪制圖解 關(guān)系圖。3.1.10 線中線定位完成后，應(yīng)對施工圍的地上障礙物進(jìn)行核查。對施工圖中標(biāo)出的地下障 礙物的位置，應(yīng)在地面上做標(biāo)識。3.1.11暗挖施工時，應(yīng)進(jìn)行平面聯(lián)系測量。3. 1.12 線方位角閉合差應(yīng)符合下式的要求：R4 40”笈(3)2.9)式中：R導(dǎo)線方位角閉合差()；n測站數(shù)(個)。3. 3水準(zhǔn)測量3.1.1水準(zhǔn)觀測前應(yīng)對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定的項目、方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)GtyT 12898的相關(guān)規(guī)定。在作業(yè)過程中，應(yīng)定期對水準(zhǔn)儀視準(zhǔn)軸和水準(zhǔn)管軸之間的夾角i的誤差進(jìn)行校驗。3.1.2 水準(zhǔn)測量精度應(yīng)

9、符合下列規(guī)定:1附合水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)符合下式的要求：(3) X2-1)式中：R1附合水準(zhǔn)路線閉合差(mm);L附合品&線長度(km) o2當(dāng)水準(zhǔn)測量跨越河流、深溝，且視距大于200m時，應(yīng)采用跨河水準(zhǔn)測量方法?？绾铀疁?zhǔn)測量應(yīng)觀測兩個單測回，半測回中應(yīng)觀測兩組，兩測回間較差應(yīng)符合下式的要求：R. * 40 占L(3. 3. 2-2)式中：R2兩測回間較差(mm);L視距(km)。3.1.3 在管線起點、終點、固定支架及地下穿越部位的附近應(yīng)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。臨時 水準(zhǔn)點設(shè)置應(yīng)明顯、穩(wěn)固，間距不宜大于300m3. 1.4固定支架之間的管道支架、管道等高程，可采用固定支架高程進(jìn)行控制。直埋 管道的 高程

10、可采用變坡點、轉(zhuǎn)折點的高程進(jìn)行控制。3.1.5 在豎井處應(yīng)進(jìn)行高程聯(lián)系測量。4. 4竣工測量4.1.1供熱管線竣工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ 61的相關(guān)規(guī)定。4.1.2供熱管線工程應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測量，竣工測量直選用施工測量控制 網(wǎng)。4.1.3竣工測量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：1測點相對于鄰近控制點的平面位置測量的允許誤差應(yīng)控制在土50mm勺圍；2測點相對于鄰近控制點的高程測量的允許誤差應(yīng)控制在士30mm勺圍；3竣工圖上管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道路中心線 的間距 的允許誤差應(yīng)控制在土 0. 5mm勺圍。4.1.4 土建工程竣工測量

11、應(yīng)對起終點、變坡點、轉(zhuǎn)折點、交叉點、結(jié)構(gòu)材料分界點、埋深、 輪廓特征點等進(jìn)行實測。4.1.5供熱管線竣工應(yīng)測量、記錄下列數(shù)據(jù)：1管道材質(zhì)和管徑；2管線起點、終點、平面轉(zhuǎn)角點、變坡點、分支點的中心坐標(biāo)和高程；3管線高程的垂直變動點中心坐標(biāo)和垂直變動點上下兩個部位的鋼管上表面高程；4管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點的中心坐標(biāo)和管溝底、管 溝蓋板 上表面中心的高程；5檢查室、人孔中心坐標(biāo)，檢查室底、頂板上表面中心的高程，管道中心和檢查室人孔中心的 距離；6管路附件及各類設(shè)備的平面位置，異徑管處兩個不同直徑的鋼管上表面高程；7管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標(biāo)和管溝底、管溝蓋

12、板的上表面中心高程；8地上敷設(shè)管線的支架中心坐標(biāo)和支承上表面高程；9直埋管線的管路附件、設(shè)備、管線交叉處的中心坐標(biāo)或與永久性建筑物的相對位置；W直埋管線的變坡點、變徑點、轉(zhuǎn)角點、分支點、高程垂直變化點、交叉點和直管段每隔50m 處的外護(hù)管上表面高程；11直埋管線穿越道路處的道路兩側(cè)管道中心坐標(biāo)和保溫外護(hù)層上表面高程。4.1.6對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線和構(gòu)筑物，應(yīng)測具中心 坐標(biāo)、 上表面高程、與供熱管線的交叉角。4.1.7竣工圖繪制應(yīng)符合下列規(guī)定:1竣工測量選用的測量標(biāo)志應(yīng)標(biāo)注在管網(wǎng)總平面圖上；2各測點的坐標(biāo)數(shù)據(jù)應(yīng)分別標(biāo)注在平面和縱斷面圖上；3與熱力管線相關(guān)的其他地下管線

13、和構(gòu)筑物的名稱、直徑或外輪廓尺寸、高程等相關(guān) 數(shù)據(jù)應(yīng) 進(jìn)行標(biāo)注。4.1.8竣工測量應(yīng)編寫說明,并應(yīng)包括下列容:1管線種類、起止地點、實測長度等工程概況；2平面坐標(biāo)和高程的起算數(shù)據(jù)、施工改線、拆除或連接等實測情況，及其他需要說明的事項。3. 5測量允許誤差3. 5. 1直接丈量測距的允許誤差應(yīng)符合表3. 5. 1的規(guī)定。表3. 5. 1直接丈量測距的允許誤差固定測量樁間距離L（m）作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)同尺各次或同段各尺的較差（mm）允許誤差（mm）Lv 200242 L/5000200WLW5001-225001223L/200004 土建工程4. 1 一般規(guī)定3.1.11前應(yīng)對工程影響圍的障礙物

14、進(jìn)行現(xiàn)場核查，并應(yīng)逐項查清障礙物構(gòu)造情況及 與擬建 工程的相對位置。3.1.2 對工程施工影響圍的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護(hù)措施，不得影響地下管線及建（構(gòu)）筑物的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全。3.1.3在地下水位高于基底的地段應(yīng)采取降水措施或地下水控制措施。降水措施應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)JGJ/T 111的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)將施工部位的地下水位降至基底以下0. 5m后方可開挖。3. 1.4當(dāng)穿越既有設(shè)施或建（構(gòu)）筑物時，其施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同意。3.1.5 供熱管道施工，在結(jié)構(gòu)斷面中的位置均應(yīng)符合設(shè)計縱橫斷面要求。3. 1.6受施工影響圍的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物

15、的狀態(tài)進(jìn)行第三方監(jiān)控量測。3.1.7 冬期、雨期施工應(yīng)采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。4. 2明挖4.1.1 土方工程的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)GB 50202的相關(guān)規(guī)定。4.1.2 土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和有無地下水等因素選用不 同的開 槽斷面，并應(yīng)確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土和外運土量。4.1.3 當(dāng)施工中采用邊坡支護(hù)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120的相關(guān)規(guī)定。4. 1.4當(dāng)土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未探明的地下障礙物時，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)或主管單位協(xié)商，采 取措施 后，再進(jìn)行施工。4. 1.5開挖過程中應(yīng)對

16、開槽斷面的中線、橫斷面、高程進(jìn)行校核。當(dāng)采用機(jī)械開挖時，應(yīng)預(yù) 留不少于150mmB的原狀土，人工清底至設(shè)計標(biāo)高，不得超挖。4.1.6土方開挖應(yīng)保證施工圍的排水暢通，并應(yīng)采取防止地面水、雨水流入溝槽的措施。4.1.7土方開挖完成后，應(yīng)對槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等進(jìn)行測量檢查，并應(yīng)合 格。4.1.8 土方開挖至槽底后，應(yīng)對地基進(jìn)行驗收。4.1.9當(dāng)槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時，應(yīng)制定處理方案。在地基處理完成后應(yīng)對地基 處理進(jìn) 行記錄，并可按本規(guī)表A. 0.1的規(guī)定填寫。4.1.10 當(dāng)槽底局部土質(zhì)不合格時，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：1當(dāng)土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm寸，宜采用原土回填夯實，其壓

17、實度不應(yīng)小于95%當(dāng)土 質(zhì)處理厚度大于150mnW,宜采用砂礫、石灰土等壓實，壓實度不應(yīng)小于95%2當(dāng)槽底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標(biāo)高。4.1.11 直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑，工作坑的尺寸應(yīng)滿足接口安裝操作的要求。4.1.12 溝槽開挖與地基處理后的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1溝槽開挖不應(yīng)擾動原狀地基；2槽底不得受水浸泡或受凍；3地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；4槽壁應(yīng)平整，邊坡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50202 的相關(guān)規(guī)定；5溝槽中心線每側(cè)的最小凈寬不應(yīng)小于管道溝槽設(shè)計底部開挖寬度的1/2 ;6槽底高程的允許偏差；1 ）開挖土方應(yīng)為土 20

18、mm2）開挖石方應(yīng)為一200 mm + 20mm4.1.13溝槽驗收合格后，應(yīng)對隱蔽工程檢查進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)表A. 0.2的規(guī)定填寫。4. 3暗挖4.1.1 3. 1暗挖工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)暗挖工程技術(shù)規(guī)程CJJ 200的相關(guān)規(guī)定。隧道開挖面應(yīng)在無水條件下施工，開挖過程中應(yīng)對地面、建（構(gòu)）筑物和支護(hù)結(jié)構(gòu) 進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測。4.1.2豎井施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1豎井提升運輸設(shè)備不得超負(fù)荷作業(yè)，運輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；2豎井上下應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號；3龍門架和豎井提升運輸設(shè)備架設(shè)前應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)附負(fù)荷驗算。龍門架和提 升機(jī)應(yīng) 在安裝完畢并經(jīng)驗收合格后方可投入使用；4豎井應(yīng)設(shè)防雨篷

19、，井口應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿；5井壁施工中，豎向應(yīng)遵循分步開挖的原則，每桶應(yīng)采用對角開挖；6施工過程中應(yīng)及時安裝豎井支撐；7豎井與隧道連接處應(yīng)采取加固措施。4.1.3隧道的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1隧道開挖前應(yīng)備好搶險物資，并應(yīng)在現(xiàn)場堆碼整齊。2進(jìn)入隧道前應(yīng)先對隧道洞口進(jìn)行地層超前支護(hù)及加固。3隧道開挖應(yīng)控制循環(huán)進(jìn)尺、留設(shè)核心土。核心土面積不得小于斷面的1/2，核心土應(yīng)設(shè)1:0. 31:0. 5的安全邊坡。4隧道臺階法施工應(yīng)在拱部初期支護(hù)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，且在噴射混凝土達(dá)到設(shè)計強度70%以上 時，方可進(jìn)行下部臺階開挖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）邊墻應(yīng)采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖；2）邊墻挖至設(shè)計高程后，應(yīng)及時支立鋼筋

20、格柵并噴射混凝土；3）仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時施工，并應(yīng)封閉成環(huán)。5隧道相對開挖中，當(dāng)兩個工作面相距15m- 20m時應(yīng)一端停挖，另一端繼續(xù)開挖，并應(yīng)做 好測量工作，及時糾偏。中線貫通平面位置允許偏差應(yīng)為土30rmi高程允許偏差應(yīng)為士 20mm6隧道開挖過程中應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)描述并應(yīng)進(jìn)行記錄，必要時應(yīng)進(jìn)行超前地質(zhì)勘探。7隧道開挖過程中，當(dāng)采用超前小導(dǎo)管支護(hù)施工時，應(yīng)對小導(dǎo)管施工部位、規(guī)格尺寸、布設(shè)角 度、間距及根數(shù)、注漿類型、數(shù)量等應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)表A. 0.3的規(guī)定填寫。當(dāng)采用大管 棚超前支護(hù)時，可按本規(guī)表A. 0.4的規(guī)定填寫施工記錄。4.1.4隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)對完工的隧道初期

21、支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段驗收。4. 1.5隧道二襯完工后，應(yīng)對暗挖法施工檢查進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)表A. 0.5的規(guī)定填寫。對完工的隧道應(yīng)進(jìn)行分段驗收，對基礎(chǔ)/主體結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本 規(guī)表A. 0.6的規(guī)定填寫。4. 4頂管4.1.1頂管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)GB 50268的相關(guān) 規(guī)定。方涵頂進(jìn)施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)地道橋頂進(jìn)施工及驗收規(guī)程CJJ 74的相關(guān)規(guī)定。4.1.2頂管機(jī)型應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文情況、施工條件、施工安全、經(jīng)濟(jì)性等因素選用。4.1.3 頂管施工的管材不得作為供熱管道的工作管。4.1.4 鋼制頂管應(yīng)采用對口雙面焊接。4.1.5 頂管工作坑

22、施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1頂管工作坑應(yīng)設(shè)置在便于排水、出土和運輸，且易于對地上與地下建(構(gòu))筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施處；4.1.6 支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加設(shè)斜支撐；4.1.7 背墻可由方木、型鋼或鋼板等組裝。4.1.8 頂管頂進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1在飽和含水層等復(fù)雜地層或臨近水體施工前，應(yīng)調(diào)查水文地質(zhì)資料，并應(yīng)對開挖面涌水或 塌方采取防和應(yīng)急措施；2當(dāng)采用人工頂管時，應(yīng)將地下水位降至管底0. 5m以下，并應(yīng)采取防止其他水源進(jìn) 入頂管 管道的措施。4.1.9頂管施工中，應(yīng)對管線位置、頂管類型、設(shè)備規(guī)格、頂進(jìn)推力、頂進(jìn)措施、接管形式、 土質(zhì)狀況、水文狀況進(jìn)行檢查，檢查完成后應(yīng)對頂管

23、施工進(jìn)行記錄，并可按本規(guī) 表A. 0.7的規(guī)定 填寫。4.1.104. 8頂管施工的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 4. 8的規(guī)定表4. 4. 8頂管施工的允許偏差及檢驗方法嗔目管役(mm)允許幅基Cmm)檢胺頻率檢驗儀相范固點數(shù)中線位移 1500士 3。每節(jié)管1經(jīng)緯儀D 妾 150o50每節(jié)管冃內(nèi)底冋程DC1500-20+1Q每節(jié)管L水準(zhǔn)僅一30 +20琴節(jié)管1水鹿投相鄰管間借口EX 150010餌個接口L尺秋D 孑 150020對頂時管道錯口20近201尺量4.1.11用人工頂進(jìn)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋼管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；2頂進(jìn)過程中應(yīng)測量中心和高程偏差。鋼管進(jìn)入土層5

24、m以，每頂進(jìn)0. 3m,測量不得少于1次；進(jìn)入土層5m以后，每頂進(jìn)1m應(yīng)測量1次；當(dāng)糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。4.1.12 當(dāng)鋼管頂進(jìn)過程中產(chǎn)生偏差時應(yīng)進(jìn)行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中采用小角度逐漸糾偏。4.1.13鋼管在頂進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行外防腐，頂管完成后應(yīng)對管材進(jìn)行防腐及犧牲陽極防腐保 護(hù)。4.5定向鉆4.1.1定向鉆施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)GB50369的相關(guān)規(guī)定。4.1.2定向鉆施工不宜用于直接拉進(jìn)直埋管的施工。4.1.3定向鉆頂管施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、頂進(jìn)長度和管道直徑等因素，在 保證工 程質(zhì)量和施工安全的前提下選用設(shè)備機(jī)型。4.1.4施工前應(yīng)采用地質(zhì)勘探鉆

25、取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的 地下土層分布、地下水位、土壤和水分的酸堿度等資料。4.6 土建結(jié)構(gòu)4.1.1 土建工序的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原理，施工縫設(shè)置應(yīng)符合供熱管網(wǎng)工程 施工的rYn o4.1.2 深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行施工。4.1.3 管溝及檢查室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)GB 50203的相關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1砌筑方法應(yīng)正確，不得有通縫；2砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平整，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；3清水墻面應(yīng)保持清潔，勾縫應(yīng)密實、深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整；4砌體砂漿抗壓強度應(yīng)為主控

26、項目，砌體砂漿抗壓強度及檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個構(gòu)筑物或每50m3砌體制作一組試塊（6塊），當(dāng)砂漿配合比變更時，應(yīng)分別制作一 組試塊；2）同強度等級砂漿的各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計規(guī)定，任意一組試塊的強度最低值不 得小于設(shè)計規(guī)定的85% ;5砂漿飽滿度應(yīng)為主控項目，砌體砂漿飽滿度及檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每20m仆足20m按20m計）選兩點，每點掀3塊砌塊，用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的接觸面取其平均值；2）砂漿飽滿度應(yīng)大于或等于90%6砌體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6. 3的規(guī)定。表4. 6.3砌體安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏蒙(mm)檢驗頻率St具點數(shù)慟線位移0-10

27、202經(jīng)緯儀和城尺墻高10202水澄儀和毋尺墻面垂宜度墻咼V3mo -5202經(jīng)蟀儀、吊線量尺0-10增而平整度0-82022m靠尺和犢影塞尺4. 1.4鋼筋混凝土的鋼筋、模板、混凝土等工序的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50204的相關(guān)規(guī)定。4.1.5 鋼筋成型應(yīng)符合下列規(guī)定:.下載可編輯1綁扎成型應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動、折斷、移位等現(xiàn)象；2綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土?xí)r不得松動或變形;3鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6. 5的規(guī)定。表4. 6.5鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法項F1允許值整檢驗頻率量具危困點延主筋及分布

28、筋 間距梁、柱、板10每件I銅尺1銅尺去屋舫間距5每件1銅尺保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10EOm2幅111 m計】占銅尺梁柱5每件1鋁尺板、堵3每件1銅尺預(yù)埋件中心螳位雪o5每件1銅尺水平高差0-31鋼尺和塞尺4.1.6 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1模板安裝應(yīng)牢固，模尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，模木屑等雜物應(yīng)消除干凈；2模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得漏漿；3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6. 6-1的規(guī)定;4預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6. 6-2的規(guī)定。表4. 6. 6-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法頊目黨許偏差(mm)橙臉糊奉1 _范周(n點數(shù)相領(lǐng)兩板表面高低差o

29、 7202每10m計1惠鋼尺哀而平整度0-5SO2每10nl計2m拿尺和賽尺俄面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)-20-4-10204鋼尺柱,篇.梁5十4204樹尺軸線位置0-5201相尺墻面垂直度0 T?01經(jīng)幃儀或吊線、 翎尺表4. 6. 6-2預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項0允許偏差（mm）檢臉頻率St具建網(wǎng)點數(shù)相鄰兩板表面高低差07每件1陰尺求面平博度07每件12m氈尺布塞尺長度*50每件1鋼尺望板對角戰(zhàn)差。-7每件1惻尺P斷面尺寸10 0每件1蠲平尺惻向彎曲L/1500 且 15每件構(gòu)件全長最大 彎曲處1*尺注：表中L為構(gòu)件長度（mm）。4.1.7 混凝土澆筑應(yīng)在排水良好的情況下進(jìn)行施工。4.1

30、.8 混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2混凝土墊層、基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面應(yīng)平整，不得有石子外露。構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。2）混凝抗壓強度應(yīng)為主控項目，并應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按100m3檢當(dāng)=組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3）混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6. 8-1的規(guī)定。4. 6. 8 -1混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法允忤偏趨（mm）檢垃版率城具池困點數(shù)中心線每制寬度小小于設(shè)計規(guī)定州m2每髯計1點技中心俵址尺高程乙20m2鹿蒲烈故址尺或水下枚基礎(chǔ)軸寬世*10ZtJmZ每

31、餐計點林中心線量尺在程土】。201 n2掛高程線玨尺皿水平僅1%50m之間兩演曲腕網(wǎng)總面J廿尺注：表中帶為主控項目，其余為一般項目3混凝土構(gòu)筑物應(yīng)符合下列規(guī)定:1）混凝土抗壓強度應(yīng)為主控項目，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢 驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。2）混凝土抗?jié)B應(yīng)為主控項目，不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每個構(gòu)筑物1組（6塊），檢驗方法按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3）混凝土構(gòu)筑物的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.8-2的規(guī)定。表4. 6. 8-2混凝土構(gòu)筑物允許偏差及檢驗方法項目

32、允許偏差（mm）檢驗領(lǐng)率量具范幗點數(shù)軸線位跣0-10每個構(gòu)筑物2縱橫向各計1點經(jīng)緯儀各部位高程202水準(zhǔn)儀構(gòu)筑物長度或直徑202勝尺構(gòu)St物厚度（mm）600154量尺墻面垂直度015每而4垂城毋尺麻面每例不得大十 閡W面枳的1%每面麻面胞面積1量尺頸埋件、預(yù)留孔位置070每件C孔）1微尺4. 6.9預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件應(yīng)有安裝方向的標(biāo)識。預(yù)制構(gòu)件運輸、安裝時的強度不應(yīng)小于設(shè)計強度的 75%4. 6.10梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土配合比、強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2成型的模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。3構(gòu)件尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得有蜂窩、麻面、露

33、筋等缺陷。4混凝土抗壓強度應(yīng)為主控項目，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢 驗1 組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行5梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6.10的規(guī)定。表4. 6. 10預(yù)制構(gòu)件（梁、板、支架）的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驟S 率址具范強點數(shù)長度iLO每件1鋼尺寬度咼（厚）度士 5每件1第尺側(cè)面再曲L/1000ILC20每件構(gòu)件全員最 大方曲處1粒線和銅尺板兩對角級差08每10件1銅尺預(yù)埋件中心線位置0-5餐件1闞尺有滑板的泥磔土表面平穩(wěn)0-3滑板而靄出混凝土表面懂留孔中心線位置o -5每

34、件1銅尺注：表中L為構(gòu)件長度（mm）。4. 6.11梁、板、支架等構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝后的梁、板、支架應(yīng)平穩(wěn)，支點處應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固；2蓋板支承面處的坐漿應(yīng)密實，兩側(cè)端頭抹灰應(yīng)嚴(yán)實、整潔;3相鄰板之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實；4構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6.11的規(guī)定表4. 6.11構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗頓率量具范圍點數(shù)符合設(shè)計眼求1得件r量尺軸線位移070每仁件1ht尺而鄰兩蓋板支點處頂面離基每70#1量尺支架頂而亦程八50每件1r水碓儀支架垂直度0.且不大于10旭件垂線.ttR注：1 H為構(gòu)件長度（mm）;2帶為主控項目，其余為一般項目。

35、4. 6.12檢查室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1室底應(yīng)平順，并應(yīng)坡向集水坑；2爬梯位置應(yīng)符合設(shè)計的要求，安裝應(yīng)牢固；3井圈、井蓋型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)；4檢查室允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4. 6.12的規(guī)定表4. 6. 12檢查室允許偏差及檢驗方法項R允許偏差(mm)檢驗穎率量具范國點數(shù)檢杳室尺寸長、%20每座2量尺高0T0每座2量尺井蓋頂高程道路路面士 5每座1水凄僅非道路路面03o每座1水扌店儀4. 6.13采用水泥砂漿五層做法的防水抹面應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；2五層水泥砂漿應(yīng)整段整片分層操作抹成；3防水層的接荏、角、外角、伸縮縫、預(yù)埋件、管道

36、穿過處等應(yīng)符合設(shè)計要求；4防水層與基層應(yīng)結(jié)合緊密，面層應(yīng)壓實抹光，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有空鼓、裂縫、脫 層和滑 墜等現(xiàn)象；5防水層的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4. 6.13的規(guī)定。表4. 6. 13防水層的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mrm檢驗頻率檢驗方法圍點數(shù)表面平整度0520m22m靠尺和楔形塞尺厚度 520m2鋼針插入和量尺4. 6.14柔性防水施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)GB 50108的相關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷材質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)有出廠合格證明和復(fù)檢證明；2卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性及耐菌性；3卷材防水層應(yīng)在基層驗收合格后鋪貼；4鋪

37、貼卷材應(yīng)貼緊、壓實，不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象；5變形縫應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的橡膠止水帶，不得使用再生橡膠止水帶；6卷材鋪貼搭接寬度，長邊不得小于100mm短邊不得小于150mm檢驗應(yīng)按20m僉 驗1點；7變形縫防水縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢驗應(yīng)按變形縫防水縫檢驗驗 1點。4. 6.15固定支架與土建結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合牢固。固定支架的混凝土強度沒有達(dá)到設(shè)計要求時不得 與管道固定，并應(yīng)防止其他外力破壞。4. 6.16管道滑動支架應(yīng)按設(shè)計間距安裝。支架頂鋼板面的高程應(yīng)按管道坡度逐個測量，高程 允許偏差應(yīng)為010mm支座底部找平層應(yīng)滿鋪密實。4. 6.17管道導(dǎo)向支架應(yīng)按設(shè)計間距安裝，導(dǎo)向翼板與支架的間隙應(yīng)符

38、合設(shè)計要求。4. 6.18彈簧支架安裝前，其底面基層混凝土強度應(yīng)已達(dá)到設(shè)計要求。4. 6.19管溝、檢查室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝過程中找平 層應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底縫，再將外層壓實抹平4. 6. 20穿墻套管安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 7回填4.1.1室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及測量后應(yīng)及時進(jìn)行回填，在固定支架、導(dǎo)向支架承受管道作用力之前，應(yīng)回填到設(shè)計高度。4.1.2將槽底雜物、積水清除干凈。4.1.3不得影響構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、蓋板或 其他構(gòu)件安裝強度，當(dāng)能承受施工操作動荷載時，方可進(jìn)行回填。

39、4.1.4得含有碎磚、石塊、大于100mm勺凍土塊及其他雜物。4.1.5道溝槽回填還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1回填前，直埋管外護(hù)層及接頭應(yīng)驗收合格，不得有破損；2管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實；3管頂應(yīng)鋪設(shè)警示帶，警示帶距離管頂不得小于300mm且不得敷設(shè)在道路基礎(chǔ)中；4.1.6 通等管路附件處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行；4.1.7 進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道，回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。4.1.8應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機(jī)具的性能及壓實度確定，并應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度可按表4. 7.6。表4. 7. 6回埴土虛鋪厚度夯實或壓實機(jī)具虛鋪厚度（mm）振動壓路機(jī)0 400壓路機(jī) 300動力夯實機(jī) 250

40、木分V 2004. 7.7不得影響管道或結(jié)構(gòu)的安全。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上 500mnH應(yīng)采用人工夯實，不 得采用動力夯實機(jī)或壓路機(jī)壓實。4. 7.8種類、密實度應(yīng)符合下列規(guī)定：1回填土種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求2回填土的密實度應(yīng)逐層進(jìn)行測定。當(dāng)設(shè)計對回填土的密實度無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī) 定執(zhí)行（圖4. 7.8）1）胸腔部位：I區(qū)不應(yīng)小于95%2）結(jié)構(gòu)頂上500mnH： I I區(qū)不應(yīng)小于87%3）田區(qū)不應(yīng)小于87%,或符合道路、綠地等對回填的要求。Q）明愴溝槽（b）直埋溝槽圖4. 7. 8回填土部位劃分示意圖4. 7. 9檢查室部位的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1主要道路圍的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材

41、料回填；2檢查室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不能同時進(jìn)行時應(yīng)留回填臺階；3檢查室周圍回填壓實應(yīng)沿檢查室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；4密實度應(yīng)按明挖溝槽回填要求執(zhí)行。4. 7. 10暗挖豎井的回填應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇回填材料，并應(yīng)符合設(shè)計要求。5管道安裝5. 1 一般規(guī)定5.1.1三通、彎頭、變徑管等管路附件應(yīng)采用機(jī)制管件，當(dāng)需要現(xiàn)場制作時，應(yīng)符合 現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)鋼制對焊無縫管件GB/ T 12459、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)GB50235及工業(yè) 金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50184的相關(guān)規(guī)定。5.1.2 管道及管路附件安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號，并應(yīng)檢驗合格。5.1.3 運輸、安裝

42、施工過程中不得損壞管道及管路附件。5.1.4 可預(yù)組裝的管路附件宜在管道安裝前完成，并應(yīng)檢驗合格。5.1.5 雨期施工應(yīng)采取防止浮管或泥漿進(jìn)入管道及管路附件的措施。5.1.6 管道安裝前應(yīng)將部清理干凈，安裝完成應(yīng)及時封閉管口。5.1.7 當(dāng)施工間斷時，管口應(yīng)用堵板臨時封閉。5. 1.8檢查室和熱力站的管道及附件的安裝位置應(yīng)留有檢修空間。5. 1.9在有限空間作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案，作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。作業(yè)時的人數(shù)不得少 于2人。6.2管道支架、吊架6.1.1管道支架、吊架的安裝應(yīng)在管道安裝、檢驗前完成。支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、 牢固，標(biāo)高和坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝

43、完成后應(yīng)對安裝調(diào)整進(jìn)行記錄，并可本規(guī) 表A.0.8的規(guī) 定填寫。6.1.2 管道支架支承面的標(biāo)高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進(jìn)行調(diào)整，墊板不得大于2 層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。6.1.3 管道支架、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架和吊架的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2滑動支架、導(dǎo)向支架的工作面應(yīng)平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等異物。3組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）彈簧不得有裂紋、皺褶、分層、銹蝕等缺陷。2）彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其允許偏差不得大于自由高度的 2%4已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架等應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行

44、防腐處理，并應(yīng)妥善保管。5焊制在鋼管外表面的弧形板應(yīng)采用模具壓制成型，當(dāng)采用同徑鋼管切割制作時，應(yīng)采用模 具進(jìn)行整形，不得有焊縫。6.1.4 管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架、吊架安裝位置應(yīng)正確，標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整，埋設(shè)應(yīng)牢周；2支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)潔凈、平整；3固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)貼實；4活動支架的偏移方向、偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計要求；5彈簧支架、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整。彈簧的臨時固定件應(yīng)在管道安裝、試壓、 保溫完畢后拆除；6管道支架、吊架處不應(yīng)有管道焊縫，導(dǎo)向支架、滑動支架和吊架不得有歪斜和卡澀 現(xiàn)象；7支架、吊架應(yīng)按設(shè)計要求焊接，焊縫不得有

45、漏焊、缺焊、咬邊或裂紋等缺陷。當(dāng)管道與固定 支架卡板等焊接時，不得損傷管道母材；8當(dāng)管道支架采用螺栓緊固在型鋼的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片，找平 并焊接牢固；9當(dāng)使用臨時性的支架、吊架時，應(yīng)避開正式支架、吊架的位置，且不得影響正式支架、吊架 的安裝。臨時性的支架、吊架應(yīng)做出明顯標(biāo)識，并應(yīng)在管道安裝完畢后拆除；10有軸向補償器的管段，補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進(jìn)行固定；11有角向型、橫向型補償器的管段應(yīng)與管道同時進(jìn)行安裝及固定；12管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 5. 2. 4的規(guī)定。表5. 2. 4管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（m

46、m）量具支架、吊架中心點平囿位置025鋼尺支架標(biāo)高厶一10 0水準(zhǔn)儀兩個固定支架間的其他支架中心線距固定支架每10m處05鋼尺中心處025鋼尺注：表中帶為主控項目，其余為一般項目。6.1.5 固定支架的制作應(yīng)進(jìn)行記錄，并可按本規(guī)表A. 0. 9的規(guī)定填寫5.3管溝及地上管道5. 3. 1管道安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑、壁厚和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求并檢驗合格；2安裝前應(yīng)對鋼管及管件進(jìn)行除污，對有防腐要求的宜在安裝前進(jìn)行防腐處理；3安裝前應(yīng)對中心線和支架高程進(jìn)行復(fù)核。5. 3. 2管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；2安裝前應(yīng)清除封閉物及其他雜物；3管道應(yīng)使用專用吊

47、具進(jìn)行吊裝，運輸?shù)跹b應(yīng)平穩(wěn)，不得損壞管道、管件；4管道在安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底、支架等；5地上敷設(shè)的管道應(yīng)采取固定措施，管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要確定，宜大 于或等 于2倍支架間距；6管件上不得安裝、焊接任何附件。5. 3. 3管口對接應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)每個管組或每根鋼管安裝時應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對接管口 ；2對接管口應(yīng)在距接口兩端各200mmt檢查管道平直度，允許偏差應(yīng)為0伽m在所 對接管道 的全長圍，允許偏差應(yīng)為010mm3管道對口處應(yīng)墊置牢固，在焊接過程中不得產(chǎn)生錯位和變形；4管道焊口距支架的距離應(yīng)滿足焊接操作的需要；5焊口及保溫接口不得置于建（構(gòu)）筑物等的墻壁中，且

48、距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需要。5. 3. 4管道穿越建（構(gòu)）筑物的墻板處應(yīng)安裝套管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)穿墻時，套管的兩側(cè)與墻面的距離應(yīng)大20mm當(dāng)穿樓板時，套管高出樓板面的距 離應(yīng)大 于 50mm2套管中心的允許偏差應(yīng)為010mm3套管與管道之間的空隙應(yīng)用柔性材料填充；4防水套管應(yīng)按設(shè)計要求制作，并應(yīng)在建（構(gòu)）筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位。套管 縫隙應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行填充。5. 3.5當(dāng)管道開孔焊接分支管道時，管不得有殘留物，且分支管伸進(jìn)主管壁長度不得大于2mm5. 3. 6管道安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 5. 3.6-1 ,管件安裝對口間隙允許偏 差及檢驗方法應(yīng)符合表5. 3.

49、6-2的規(guī)定。表5. 3. 6T管道安裝允許偏差及檢驗方法項目先許偏青檢艙頻率it H范圈點數(shù)高程小10mm50m水準(zhǔn)儀中心畿位移每：、0mV5mm50m11 掛選線，吊尺全氏W30mm立曾垂直度每根垂線量尺全高M(jìn)l0mm對口間隙厶(mm)管道軍厚49間隙 1.52. 0土 1 * (hnm年10個口1焊口檢測需管道壁厚10間隙2ro3-2. 0 mm+ LOmi n|注：表中為主控項目，其余為一般項目。表5. 3. 6-2管件安裝對口間隙允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(価)檢驗頻率量具圍點數(shù)對口間隙(mm)管件壁厚49間隙 1.0-1.51.0每個口2焊口檢測器管件壁厚10間隙 1.5-2.

50、01.5+ 1.0注：表中為主控項目。5. 3. 7管溝及地上敷設(shè)的管道應(yīng)做標(biāo)識，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道和設(shè)備應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格型號，并應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)、流向等信息;2管溝應(yīng)在檢查室標(biāo)明下一個出口的方向、距離；3檢查室應(yīng)在井蓋下方的人孔壁上安裝安全標(biāo)識。6. 4預(yù)制直埋管道6.1.1預(yù)制直埋熱水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81的相關(guān)規(guī)定，預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技 術(shù)規(guī)程CJJ 104的相關(guān)規(guī)定。6.1.2預(yù)制直埋管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.3預(yù)制直埋管道及管件在運輸、現(xiàn)場存放及施工過程中

51、的安全保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī) 定：1不得直接拖拽，不得損壞外護(hù)層、端口和端口的封閉端帽；2保溫層不得進(jìn)水，進(jìn)水后的直埋管和管件應(yīng)修復(fù)后方可使用；3當(dāng)堆放時不得大于3層，且高度不得大于2ml6. 1.4預(yù)制直埋管道及管件外護(hù)管的劃痕深度應(yīng)符合下列規(guī)定，不合格應(yīng)進(jìn)行修補：1高密度聚乙烯外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)大于外護(hù)管壁厚的10%,且不應(yīng)大于1mmi2鋼制外護(hù)管防腐層的劃痕深度不應(yīng)大于防腐層厚度的20%06.1.5預(yù)制直埋管道在施工過程中應(yīng)采取防火措施。6.1.6預(yù)制直埋管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致。當(dāng)管道安裝過程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè) 計值時，應(yīng)與設(shè)計單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。6.1.7當(dāng)管道中需加裝圓筒形收縮

52、端帽或穿墻套袖時，應(yīng)在管道焊接前將收縮端帽或穿墻套 袖套裝在管道上。6.1.8預(yù)制直埋管道現(xiàn)場切割后的焊接預(yù)留段長度應(yīng)與原成品管道一致，且應(yīng)清除表 面無污 物。6.1.9接頭保溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1現(xiàn)場保溫接頭使用的原材料在存放過程中應(yīng)根據(jù)材料特性采取保護(hù)措施；2接頭保溫的結(jié)構(gòu)、保溫材料的材質(zhì)及厚度應(yīng)與直埋管相同；3接頭保溫施工應(yīng)在工作管強度試驗合格，且在溝無積水、非雨天的條件下進(jìn)行，當(dāng)雨、雪 天施工時應(yīng)采取防護(hù)措施；4接頭的保溫層應(yīng)與相接的直埋管保溫層銜接緊密，不得有縫隙。6. 1.10當(dāng)管段被水浸泡時，應(yīng)清除被浸濕的保溫材料后方可進(jìn)行接頭保溫。6.1.11預(yù)制直埋管道現(xiàn)場安裝完成后，必須

53、對保溫材料裸露處進(jìn)行密封處理。6. 1.12預(yù)制直埋管道在固定墩結(jié)構(gòu)承載力未達(dá)到設(shè)計要求之前，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長或試運行。6. 13預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1在現(xiàn)場切割時應(yīng)避開保溫管部支架，且應(yīng)防止防腐層被損壞；2在管道焊接前應(yīng)檢查管道、管路附件的排序以及管道支座種類和排列，并應(yīng)與設(shè)計圖紙相 符合；3應(yīng)按產(chǎn)品的方向標(biāo)識進(jìn)行排管后方可進(jìn)行焊接；4在焊接管道接頭處的鋼外護(hù)管時，應(yīng)在鋼外護(hù)管焊縫處保溫材料層的外表面襯墊耐燒穿的 保護(hù)材料；5焊接完成后應(yīng)拆除管端的保護(hù)支架。6. 1. 14預(yù)制直埋熱水管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力安裝時，應(yīng)以一個預(yù)熱段作為一個施工分段。預(yù)應(yīng)力安裝應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T 81