鹽源富源綜合樓施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計第一章 編制說明及工程概況一、工程概況本工程為鹽源富源綜合樓，由生產(chǎn)同舟建筑勘察設(shè)計有限責(zé)任公司設(shè)計。該綜合樓為6+1F，建筑面積為3646，由A、B、C、D、E五種戶型構(gòu)成。層高為2.9m，建筑物總高23.85m。本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，柱下條形基礎(chǔ)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，使用年限為50年。二、施工現(xiàn)場情況1、場地情況本工程位于鹽源縣果場路，為臨街建設(shè)，場地狹小，基礎(chǔ)施工難度大。2、水、電、道路情況建設(shè)單位已完成“三通一平”工作。三、工程特點1、該工程位于鹽源縣人群密集，由舊房拆除改建，影響較大，該工程建設(shè)的好壞、快慢在社會上影響非常深遠(yuǎn)。2、工程建筑

2、面積較小，施工工期較短，質(zhì)量要求高。施工中需投入的固磚材料和勞動力多，為實現(xiàn)施工的預(yù)期目標(biāo)，施工中必須高度重視組織協(xié)調(diào)配合工作，力創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、文明施工，安全防護(hù)要求高。因該工程位于果場路，文明施工和安全防護(hù)非常重要，施工期間必須采取有效措施進(jìn)行安全，文明施工，防止各種污染，有害氣體各種火花，噪聲等產(chǎn)生不良影響，盡量保障周圍的生活環(huán)境衛(wèi)生，保證附近住戶的正常生活和行人的安全。第二章 施工組織管理措施一、施工方針精心組織，精心施工，用戶滿意，營造建筑精品。針對本工程工期緊，質(zhì)量要求高的特點，以優(yōu)質(zhì)、快速、安全文明生產(chǎn)為目標(biāo)，狠抓施工準(zhǔn)備，加強(qiáng)過程管理，努力做好協(xié)調(diào)工作，圍繞滿足合同工期、工程質(zhì)

3、量達(dá)到優(yōu)良的目的，采取各種技術(shù)措施，嚴(yán)格監(jiān)督、檢查、驗收各工序施工質(zhì)量，自覺接受甲方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)站等單位的監(jiān)督、檢查，順利實現(xiàn)施工的預(yù)期目標(biāo)。二、施工總體目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保工程一次驗收為優(yōu)良。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，創(chuàng)建“西昌市鹽源縣安全標(biāo)準(zhǔn)施工工地。”3、施工總工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同和建設(shè)單位要求，本工程在210天內(nèi)全面完成施工任務(wù)。4、文明施工目標(biāo)：西昌市鹽源縣標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地。5、治安、消防目標(biāo)：達(dá)到與當(dāng)?shù)刂伟病⑾啦块T簽定的責(zé)任書要求。三、施工組織措施建立完善以項目經(jīng)理為首的施工組織管理機(jī)構(gòu)，有領(lǐng)導(dǎo)的開展各項管理活動，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)的責(zé)任，建立健全各項

4、規(guī)章制度，明確各自管理人員的責(zé)任，抓制度落實抓責(zé)任落實，確保工程優(yōu)質(zhì)高速地完成。第三章 施工總平面布置一、布置原則根據(jù)本工程總平面圖，制定的施工場地范圍、場地特征臨時水電接入口和排污口、施工面積、施工工期和施工順序的安排，本著滿足工程施工的需要，且便于管理、安全、文明、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約原則進(jìn)行總平面的布置。二、施工總平面布置說明根據(jù)施工需要，便于管理，達(dá)到施工安全、文明、經(jīng)濟(jì)的目的，按照建設(shè)單位給定的可用范圍搭設(shè)臨時施工圍墻進(jìn)行全封閉施工?，F(xiàn)場平面布置見施工總平面圖。第四章 施工進(jìn)度計劃一、施工段的劃分由于本工程建筑面積小，由一個建筑物構(gòu)成，只能進(jìn)行平行施工作業(yè)。二、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃1、總工期計劃根

5、據(jù)合同和建設(shè)單位要求，工期為210天，我公司積極響應(yīng)甲方要求，為使本工程盡早完成，早日投入施工，我公司組建精干的項目部、配備優(yōu)秀的技術(shù)力量，采取先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)管理，保證在210天內(nèi)完成施工任務(wù)，工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)。2、工期的具體安排基礎(chǔ)60天，包括土方回填、主體結(jié)構(gòu)70天、裝飾施工60天、地面和室外工程20天、水電預(yù)留預(yù)埋隨主體施工同步進(jìn)行，安裝工程與裝修穿插進(jìn)行，不占總工期。三、保證工期實現(xiàn)的措施1、制定嚴(yán)格、科學(xué)的進(jìn)度計劃，加強(qiáng)對進(jìn)度計劃管理本工程在總工期確定的情況下將基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修三個主要的施工階段作為工期控制節(jié)點，在各施工階段內(nèi)根據(jù)分工期編制周密、詳細(xì)的季度、月、旬、周計劃，

6、并分解到工長、班組執(zhí)行，定時進(jìn)行檢查，及時調(diào)整措施。一階段工期的實現(xiàn)確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)編制施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)（總控制進(jìn)度）將總網(wǎng)絡(luò)作為生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)。計劃部門根據(jù)總工期及各施工階段控制工期，結(jié)合工程實際情況編制季度、月進(jìn)度場計劃，項目部根據(jù)生產(chǎn)計劃編制月、旬以至周作業(yè)計劃、編制生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃時必須貫徹以周保旬、以旬保月、以月保季的原則，并留有充分余地，確保進(jìn)度計劃的控制工期不得突破，并及時調(diào)整影響工期的因素，八施工周期縮短到最佳范圍。2、作好施工技術(shù)準(zhǔn)備，確保連續(xù)順利施工施工前組織施工人員學(xué)習(xí)、會審圖紙，完善施工組織設(shè)計，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。施工圖紙及材料、設(shè)備變更、及時請

7、建設(shè)單位解決，以免影響工程進(jìn)度。3、采取冬、雨季施工技術(shù)措施，確保連續(xù)施工，降低自然氣候?qū)κ┕みM(jìn)度的影響。4、根據(jù)工期計劃做好勞動力組織工作。一般情況下每天實行8小時工作制，特殊情況下實行24小時工作制，每班每天的工作內(nèi)容必須按計劃完成，不得延誤。2、保證工期實現(xiàn)已組織保障措施、嚴(yán)格實行項目施工管理，成立一個具有豐富管理經(jīng)驗和拼搏精神的項目部，組織優(yōu)秀的作業(yè)隊伍進(jìn)場施工，調(diào)動各作業(yè)人員的積極性，確保管理人員到位，技術(shù)工人充足，平衡現(xiàn)場勞動力需求，嚴(yán)禁因人員不到位而影響工程事故。、建立健全施工管理制度，杜絕工程質(zhì)量事故我公司組織機(jī)構(gòu)完善、質(zhì)量控制、管理制度健全，措施得力，能保證在加快施工進(jìn)度的同

8、時保證工程質(zhì)量，杜絕重大工程質(zhì)量事故，杜絕重大工程質(zhì)量事故，杜絕因我方原因影響工期的事件出現(xiàn)。、加強(qiáng)各工種之間的協(xié)調(diào)配合土建、安裝及各專業(yè)施工單位必須相互支持、共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求協(xié)調(diào)一致，合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)，盡力縮短工期。、機(jī)械保障措施為保證本工程順利施工，我公司將加強(qiáng)對施工機(jī)械的管理力度，所有機(jī)械在進(jìn)場前進(jìn)行全面檢修，配備易損零配件，出現(xiàn)故障，及時組織搶修，保證在施工過程中機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時對砼攪拌機(jī)、塔吊、潛水泵等機(jī)械作好備用工作，一旦機(jī)械發(fā)生故障立即更換，保證不耽誤施工時間。、勞動力組織保障現(xiàn)場根據(jù)工程規(guī)模、施工組織設(shè)計及生產(chǎn)

9、計劃提出勞動力需用計劃，公司組織實施，并根據(jù)施工進(jìn)度作好勞動力的動態(tài)管理，及時組織人員進(jìn)出場。、搞好周邊關(guān)系，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境項目部應(yīng)處理好各部門及鄰近的關(guān)系，協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、交通、環(huán)衛(wèi)等部門，得到他們的大力支持，以利于施工的順利進(jìn)行。第五章 施工準(zhǔn)備一、組建項目經(jīng)理部、建立工藝流程圖。二、具備有關(guān)施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。三、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點及重要環(huán)節(jié)，并作好以下幾個方面工作：1、核對本工程特殊材料要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全、規(guī)定是否明確、主要埋件尺寸、標(biāo)高、位置有無錯誤。

10、2、檢查土建和其他專業(yè)圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉的方法，并通過熟悉圖紙，明確工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項目。3、作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對圖紙存在的問題以及工程有關(guān)的問題以書面形式提前呈報建設(shè)單位，便于圖紙正式會審。4、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會審紀(jì)要，并盡早完善編制施工組織設(shè)計，然后分級作好技術(shù)交底工作。5、提出詳細(xì)的材料計劃、設(shè)備用量，根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，提前制作適用于不同結(jié)構(gòu)部位的砂漿墊塊，確保鋼筋砼結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度。6、對本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行比較論

11、證，并最終確定使用方案。四、主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃梁、柱、樓板模板均采用九層板支模，支撐體系采用木襯、外架采用雙排落地鋼管架，提前估算出周轉(zhuǎn)材料的所需量。五、勞動力計劃按照基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)和裝飾三個施工階段，根據(jù)每個階段工作特點，工程量分別進(jìn)行勞動力安排，現(xiàn)場實行每天8小時工作制（必要時實行24小時工作制，兩班作業(yè)，每班工作時間為8小時）。六、現(xiàn)場主要施工機(jī)具配備計劃序號名稱單臺功率單位數(shù)量1塔吊15KW臺12350L攪拌機(jī)15KW臺13插入式振動器1.1KW臺24平板振動器1.1KW臺15電渣壓力焊機(jī)45KW臺16電焊機(jī)20KW臺17對焊機(jī)75KW臺18彎曲機(jī)3.4KW臺19斷鋼機(jī)5.5KW臺1

12、10調(diào)直機(jī)4KW臺111潛水泵3KW臺112圓盤鋸4KW臺1第六章 基礎(chǔ)施工方法及技術(shù)措施一、測量工程1、組織機(jī)構(gòu)本工程屬于多層的住宅建筑、軸線投放及標(biāo)高的控制非常重要。為此現(xiàn)場成立以工長、專職測量員和測量工組成的測量小組，測量小組由測量員負(fù)責(zé)，專門進(jìn)行軸線定位測放及標(biāo)高控制工作，并作好記錄。2、測量設(shè)備計劃表序號名稱型號數(shù)量測量設(shè)備檢驗計劃1水準(zhǔn)儀S31進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行2經(jīng)緯儀V21進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行3鋼卷尺50m1進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行4塔尺1進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行5吊線錘2進(jìn)場前檢驗，以后按年進(jìn)行3、建筑物定位施測建筑物的定位放線以總平面建筑定位圖和紅線圖為依據(jù)進(jìn)行測放

13、，按照規(guī)劃提供的控制點測放出控制軸線，再按設(shè)計圖尺寸將各軸線位置測放在四周的圍墻或附近固定建筑物上。4、軸線的測放基坑土方開挖完畢，將圍墻上的軸線控制點測放在基礎(chǔ)柱上。5、標(biāo)高測放層高采用鋼尺定位放線時將甲方指定的水準(zhǔn)電高程用水準(zhǔn)儀引至建筑物四周永久性的建筑物上，不得少于4點，標(biāo)出土0.000標(biāo)高位置，并作好記錄。在底層結(jié)構(gòu)施工完畢后，將咋過個基準(zhǔn)點引到可以通視的外柱面上，并用紅油漆作好標(biāo)志。6、基礎(chǔ)施工抄平放線基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行基礎(chǔ)交接手續(xù)，現(xiàn)場必須拉通線校核，經(jīng)校核無誤后才可接收進(jìn)行下道工序施工，并把軸線和標(biāo)高引測到柱身上，在柱身上設(shè)備軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)志。二、降水工程根據(jù)地勘資料，本

14、工程不需要降水，若施工中遇到上層滯水，采用挖積水坑用泵明排。若遇到地下水再根據(jù)情況采取降水措施。三、土方工程1、土方開挖本工程為柱下條形基礎(chǔ)，基槽采取滿開挖。開挖前需勘察地下有無障礙和管線，有障礙必須先拆除?；圻呁谶厵z測標(biāo)高，待挖到離設(shè)計標(biāo)高還有30cm后，再進(jìn)行人工清土。符合設(shè)計要求后才能澆墊層，進(jìn)行下道工序。2、土方回填土方回填嚴(yán)格按照土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。、材料要求回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，含水量應(yīng)符合壓實要求。、施工要求填土前做好水平高程的測設(shè)工作，按需要的間距打入水平樁，回填時必須分層填鋪找平，分層夯實，采用人工夯實時，每層鋪土不大于20mm，每層壓實遍數(shù)34遍。機(jī)夯時每

15、層鋪200300mm，壓實遍數(shù)34遍。第七章 主體主要施工方法及技術(shù)措施一、施工縫的留設(shè)每層砼柱和梁板分兩次澆筑，水平施工縫留設(shè)于每層梁下口50mm和樓板面處。二、梁柱節(jié)點施工的技術(shù)措施梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)房屋中受力的關(guān)鍵部位。其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個工程施工質(zhì)量。抓好梁柱節(jié)點施工，是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。梁柱節(jié)點經(jīng)常出現(xiàn)的問題是緊跟部移位，梁柱節(jié)點核心區(qū)域砼不密實影響其強(qiáng)度，梁柱根部模板封閉差造成漏漿等。為解決好質(zhì)量通病，采取以下措施：1、仔細(xì)閱讀施工圖紙，明確梁、柱相互位置關(guān)系。2、支梁模時，首先校核相鄰梁柱位置關(guān)系是否正確，然后牽拉通線安裝模板，模板安裝后，再進(jìn)行自檢，核實無誤后方可

16、進(jìn)行下一道工序。3、澆筑砼前隊梁柱模板進(jìn)行檢查校核，防止因施工過程中各種材料、機(jī)具、人員的影響導(dǎo)致梁柱模板移位。4、派經(jīng)驗豐富的砼工振搗砼，確保核心部位砼密實程度。5、梁、柱節(jié)點鋼筋密集處采用細(xì)石砼澆筑，梁柱砼標(biāo)號不同時必須用高標(biāo)號砼替代低標(biāo)號砼。6、梁、柱根部經(jīng)常是模板不能到位的地方，常常出現(xiàn)縫隙，這些部位要配以木模，將縫隙密封，以防砼漏漿。同時，哎澆砼前對這些部位應(yīng)當(dāng)著重檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、梁、柱模板支撐要牢固，防止因支撐體條不牢固而導(dǎo)致模板變形移位。三、測量工程1、軸線的測放軸線測放采用外測法，依據(jù)規(guī)劃坐標(biāo)及甲方提供的坐標(biāo)點情況確定縱橫十字軸線控制基線。石子基線再通過排距測橫軸線

17、和縱軸線。2、標(biāo)高測放標(biāo)高用鋼卷尺向上引測，并在各層做好標(biāo)高標(biāo)記，彈出水平線，同時向上引的標(biāo)點不少于4處。為了避免累積誤差，將4個基準(zhǔn)點引導(dǎo)樓層后再用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測，檢查是否在允許誤差范圍內(nèi)閉合，所用鋼卷尺必須從頭到尾使用，中途不得更換。3、施工抄平放線、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線主樓結(jié)構(gòu)平面以施工放線采用軸線測孔傳遞的方式進(jìn)行投放，根據(jù)控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓板面上，再根據(jù)控制點放出各層平面相應(yīng)的軸線，墻柱緊及洞口的平面位置。、縱、橫墻體的施工放線根據(jù)各層平面軸線和各層建筑施工平面圖放出墻體的平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。4、施工測量精度的保證措施、組織專職測量人員和固定的測量組負(fù)責(zé)

18、整個工程的測量工作，并做好測量記錄及交工檔案資料。、配備精密的測量器、具專人保管、定期校驗、確保測量精度。四、鋼筋工程1、鋼筋原材料要求、嚴(yán)格把好進(jìn)場的鋼筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋表面或每梱（盤）鋼筋均有標(biāo)志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗其力學(xué)性能。、鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷、油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前消除干凈，帶有顆?；蚱瑺钌P的鋼筋不得使用。2、鋼筋加工制作、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工房，鋼筋加工制作在加工房內(nèi)進(jìn)行。、鋼筋直徑16，水平接長采用閃光對

19、焊、窄間隙焊、堅向鋼筋采用電渣壓力焊接長，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的（受壓區(qū)）50%，（受拉區(qū)）25%。鋼筋焊接前必須試焊，檢驗合格后方可試焊。所有焊工必須持有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格后，方可進(jìn)行下一道工序。、鋼筋放樣前認(rèn)真全面熟悉施工圖紙，弄清節(jié)點外鋼筋錨固長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、鋼筋工要對鋼筋的接頭、形式、位置、彎鉤形成、長度進(jìn)行放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量。、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范的要求，箍筋做成135彎鉤平直長度不

20、小于規(guī)范和設(shè)計要求，箍筋制作彎心直徑應(yīng)大于主筋直徑。、鋼筋加工的允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸0彎起鋼筋的彎折位置20、焊接的接頭形成、焊接工藝和質(zhì)量驗收要符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）中的有關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭的試驗方法按鋼筋焊接接頭試驗方法中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。、柱豎筋接一個樓層高度下料，采電渣壓力焊接頭，鋼筋焊接接頭相鄰間距不少于500mm；搭接接頭相鄰間距不少于600mm；接頭最低點距樓面750mm，且宜大于柱截面尺寸，同一水平截面接頭數(shù)量50%。配制柱鋼筋時應(yīng)注意下料長度滿足以上要求。、多跨梁通長鋼筋，若施工圖中未注明斷點，其上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，

21、搭接長度不少于45d。（圖中有說明的以設(shè)計為準(zhǔn)）。當(dāng)相鄰兩跨跨度相差較大時，在較長跨內(nèi)搭接，下部鋼筋可在支座處搭接錨固，配制鋼筋時注意控制好下料長度，必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。、對鋼筋加工質(zhì)量的要求鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲和不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎曲點處不得有裂紋；鋼筋彎曲成型后的允許全長偏差10mm，彎曲鋼筋彎點移差20mm，彎起鋼筋的彎起高度偏差5mm，箍筋邊長偏差5mm。、鋼筋綁扎a、鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)量員、鋼筋組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，掌握各部位鋼筋的受力情況并結(jié)合規(guī)范規(guī)程，向施工班組作出書面技術(shù)交底。b、

22、綁扎鋼筋時，先底層后上層，雙層鋼筋之間采用“”10鋼筋馬凳支撐鐵，間距80mm，梅花型布置，梁中的雙層筋之間用25，間距2000mm的鋼筋隔離。c、每層鋼筋綁扎完畢，按設(shè)計要求埋入砌體拉接筋。d、鋼筋保護(hù)層按設(shè)計圖和規(guī)范執(zhí)行。所有保護(hù)層采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼墊塊來保證，墊塊間距梁柱部大于1000mm，板部大于1200mm（梅花型布置）。e、為防止?jié)仓艜r施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。f、鋼筋的制作綁扎質(zhì)量必須滿足施工圖的要求，還必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）。g、鋼筋綁扎好后，必須通過鋼筋工長，質(zhì)量員會同質(zhì)檢

23、、甲方、監(jiān)理等部門檢查驗收合格，并作好隱蔽驗收檢查記錄簽字后方能澆筑砼。五、模板及支撐架工程1、模板柱、梁、樓板均采用木模和竹膠合板。2、模板質(zhì)量要求及措施、模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。、現(xiàn)澆梁、板跨度4000mm時，梁、板應(yīng)按全距長度的1/10003/1000起拱。、在澆筑砼前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐是否牢固。、模板安裝必須符合規(guī)范GB5020492中第239條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝之允許偏差的規(guī)定（見小表）項 目允許偏差軸線位置5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10梁柱板+4、-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰板高低差2表面平整（2m長度以上）5、板底模下面墊通長木方，木方間距80

24、mm，竹膠板之間的拼縫用50mm寬膠帶粘貼，以防止砼成型后形成小梗及澆筑時漏漿。、柱摸底部拼裝前墊50mm寬的膠帶，防止柱根部漏漿。六、砼工程1、原材料質(zhì)量保證措施、水泥選用金冠水泥廠生產(chǎn)的325R的普通硅酸鹽水泥，中砂、卵石，中砂含泥量2%，卵石規(guī)格為540mm，含泥量1%。、砼拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)按（JGJ6389）執(zhí)行。、材料部門加強(qiáng)原材料進(jìn)場的驗收工作。水泥、外加劑等材料的采脂證明書必須齊全。砂石材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格驗收，逐車目測檢查，凡發(fā)現(xiàn)含泥量、粒徑等超出規(guī)范要求一律拒收。、攪拌砼必須嚴(yán)格按施工配合比配置砼，控制好水灰比及攪合物坍落度，嚴(yán)禁向攪拌好的砼內(nèi)加入生水。2、砼澆筑、砼澆筑順序：每

25、層分柱砼和梁板砼工兩次澆筑。、柱砼澆筑必須分層下料，每層高度不大于0.5m。砼自由下落高度不得大于2m，如高度超過2m，必須加串筒進(jìn)行。、樓板砼澆筑前應(yīng)將樓板上的建筑垃圾清掃干凈，用水充分潤濕，澆筑時用水準(zhǔn)儀抄平，用鋁合金趕平并收光。3、施工縫施工處理必須符合下列要求、已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于12N/mm。、在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分潤濕和沖洗干凈，且不得有積水。、在澆筑砼前先將施工縫處清理潤濕后鋪一層50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。、砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。4、砼澆筑的注意事項、砼的振搗需由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密

26、實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。、砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求分層澆筑，分部位取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗，以便作好砼強(qiáng)度的控制，砼在終凝后12小時開始澆筑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。、砼振搗時嚴(yán)禁振動棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。5、砼質(zhì)量保證措施、嚴(yán)格原材料品質(zhì)檢驗工作，配置砼所用水泥及性能、指標(biāo)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、進(jìn)場的水泥必須有出廠合格證或檢驗報告，現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)驗。砼所用的骨料其最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距3/4。骨料按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的云石或石灰石。、嚴(yán)格按照配合比施工，嚴(yán)格計量，并隨時進(jìn)行抽樣計量設(shè)備，每工作臺班至少抽查2次

27、，以保證計量無誤，并根據(jù)砂石含水率及天氣變化，水泥廠家的更換及時調(diào)整配合比。、砼坶落度偏差必須控制在允許范圍內(nèi)，砼出現(xiàn)攪拌站到施工現(xiàn)場至卸料完畢的時間應(yīng)控制在2小時內(nèi)。、弄清各層各部位的砼強(qiáng)度等級，同一施工段按照先澆高等級砼，后澆低等級砼的原則進(jìn)行施工，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。高、低等級砼結(jié)合處采用鋁絲網(wǎng)模板隔離，并在先澆砼初凝前完成結(jié)合處的澆筑工作。、砼的振搗采用插入或振動棒為主。人工振動為輔，砼的振搗由專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。、澆完砼后12h小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到12N

28、/mm以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。六、外腳手架工程本工程外架采用雙排落地鋼管腳手架。1、腳手架的搭設(shè)和構(gòu)造回填土應(yīng)分層夯實，分層厚度大于250mm。搭設(shè)前在搭設(shè)范圍內(nèi)鋪設(shè)200mm厚的砂石面并夯實，按架子立桿間距鋪放寬度不小于300mm的通長木板。采用鋼管和扣件搭設(shè)，架子立桿縱向間距1.5m，內(nèi)外立桿橫向距離1.0m，內(nèi)立桿距外墻面距離30mm；步高：除首步架采用1.4m步高外其余均按1.8m步高搭設(shè)，每步架均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳板；小橫桿：間距同立桿，用扣件與立桿相連接；連墻桿：水平方向每6m設(shè)七道，堅向每層與建筑物相連；掃地桿：距地面200300mm處，連續(xù)設(shè)置；剪刀撐：剪刀撐隨

29、外架的搭設(shè)二同時搭設(shè)，剪刀撐與地面的夾角一般為4560，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置不得中斷；腳手板：腳手板采用50mm厚木架板，腳手板在架上滿鋪，且與小橫桿固定；安全網(wǎng)：架子外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。2、腳手板鋪設(shè)及安全防護(hù)、操作層腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)同時擱置在小橫桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。、在操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿，高度1.01.2米，且不應(yīng)少于兩刀橫鋼管。、在架子立桿外側(cè)滿掛竹笆板全封閉，竹笆板用12#14#鋼絲與鋼管栓牢，并設(shè)聚乙烯安全網(wǎng)。在末砌筑外墻的樓層，應(yīng)沿柱邊設(shè)安全欄板，采用鋼管緊扣在柱上，鋼管欄桿上栓竹膠合板，高度900mm。3、架子拆除架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)

30、圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。、拆除高處架子的作業(yè)人員，必須佩帶安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。、拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時警醒拆除作業(yè)。、拆立桿時，應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。、連墻點應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，然后再拆拋撐。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。、在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。、

31、拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線，拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明溝等物品。、拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按制定地點隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆請當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。、在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。十、砌筑工程該工程采用空心磚，其施工工藝流程為：清掃定軸線標(biāo)高分墻體線復(fù)核軸線、標(biāo)高將埋入砼、墻、柱內(nèi)的錨筋剔出磚排列分層砌筑安裝過程。1、材料要求：所用材料必須具有出廠合格證，并試驗合格后方能使用。在裝卸磚體時應(yīng)盡量避免碰撞，并碼放整齊；斷裂和邊角碰損

32、嚴(yán)重者，未經(jīng)修補(bǔ)合格，不得使用，磚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、墻體砌筑前應(yīng)先交稅潤濕，含水率宜為10%15%。預(yù)先計算砌筑匹數(shù)，嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工。3、砌體水平灰縫砂漿厚度和豎向灰縫砂漿寬度的標(biāo)準(zhǔn)要求為10mm ，其最大值不超過12mm，最小值不得小于8mm，墻體與框架柱之間按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋。4、砌體的組砌應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不小于砌磚長度1/4，緊接地面的三線墻體，使實心磚砌筑。5、墻體頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接，在砌體灰縫砂漿凝固后，用實心磚抵緊，縫隙應(yīng)用砂漿填色塞密實。6、墻體與門窗的連接，應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，墻體與鋼筋砼（磚）墻（柱）等的連接以及墻體轉(zhuǎn)角

33、處接處的配筋，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)圖集施工，不得任意更改或遺漏。7、留孔或埋件在砌墻時預(yù)留或預(yù)埋，并采用實心磚砌筑預(yù)留孔洞或預(yù)埋鐵件的周圍。第七章 裝飾工程主要施工方法及技術(shù)措施一、屋面防水工程本工程屋面防水等級為二級，兩道設(shè)防，采用3.0mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材和剛性防水層各一道設(shè)防，防水層合理使用年限為15年。為保證屋面施工質(zhì)量，防止?jié)B漏現(xiàn)象發(fā)生，施工中采取以下施工措施：1、做好圖紙會審，為屋面施工做好準(zhǔn)備屋面防水施工的重點在于細(xì)部的處理，如防水接頭的處理，雨水管周邊的處理等。細(xì)部處理質(zhì)量的好壞直接影響到屋面防水的效果。施工人員必須在圖紙會審時或施工前明確節(jié)點的具體做法。2、厚材料復(fù)驗

34、防水厚材料的保溫材料，必須堅持“先復(fù)檢，后施工”的原則，根據(jù)施工規(guī)范要求，對原材料需要檢測的各項性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，不符合要求的不能進(jìn)場使用，更不能“先施工，后試驗?！?、技術(shù)交底每道工序施工前，都應(yīng)有細(xì)致明了的技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求，諸如泛水坡度、分水線位置、上翻高度、新材料的操作工藝等交代清楚。4、防水層的施工、屋面防水曾施工前認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量，并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時進(jìn)行補(bǔ)修或返工。屋面基層表面應(yīng)光滑平整，均勻一致、干燥。、基層表面應(yīng)光滑、無松動、起砂，對于殘留的砂漿塊或突出物應(yīng)鏟平，不允許有凹凸不平現(xiàn)象。防水卷材施工前將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清

35、掃干凈，并用干凈的濕布擦一次。、陰陽角處做成圓弧或鈍角，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位應(yīng)做成半徑為100500mm的圓弧或鈍角。管道、地漏等細(xì)部基礎(chǔ)也必須抹光，注意管道周圍應(yīng)高出基層至少20放出陽臺及水口或地漏必須低于防水基層。、基層應(yīng)干燥，含水率小于9%。、施工時應(yīng)選擇晴朗天氣，下雨刮大風(fēng)以及預(yù)計下雨的天氣，均不得施工。、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求的2%，并不得有積水現(xiàn)象。、防水層鋪貼前先將施工部位的基層表面上的灰渣、浮塵和砂漿毛刺等雜物剔除干凈，水落口作好臨時封閉細(xì)部做附加層。、突出無眠的額管根、地漏、雨水口、檐口、陰陽角等細(xì)部，應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層，細(xì)部增補(bǔ)附加層對防水

36、層的抗?jié)B性能具有重要作用。因此操作時要認(rèn)真仔細(xì)，保證質(zhì)量，不得有氣孔、鼓泡、皺折、翹邊等缺陷。、在女兒墻、管根處的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計要求先做一道防水附加層。、突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法。鋪在立墻上的卷材高度不小于250mm，每幅卷材貼好將卷材上端固定在墻上。、施工時注意不要將排氣槽、出氣孔堵塞，在排氣槽的孔道上要干鋪一層寬不小于300mm的油氈條附加層，以適應(yīng)伸縮變形所有排氣孔、槽均與大氣聯(lián)通，并保證不進(jìn)水不漏水。、防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，并經(jīng)過檢查驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后按設(shè)計要求做保護(hù)層施工。、坡屋面自防水，在施工時加入適量防水劑，澆搗密實。5、隱檢預(yù)檢隱

37、檢和預(yù)檢是進(jìn)行治療控制的重要手段，在各道工序施工前，必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查。要求基層的清理干凈，找坡按設(shè)計要求操作，將治療隱患消滅在施工過程中，嚴(yán)禁事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。6、成品保護(hù)、在施工隔汽層時，若無隔層措施，電焊工不許動火，以免燙傷隔汽層。、找平層做完后，如遇雨，應(yīng)做好遮蓋，在初期應(yīng)禁止上下。、防水層的成品保護(hù)措施a、鋪貼好的防水層應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留在屋面的雜物應(yīng)及時清走。b、操作人員不得穿帶有釘子的鞋作業(yè)，防水層施工后未固化前不得允許上人行走，以免損傷防水層造成滲漏。c、穿過屋面已固定好的管根應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。d、地漏、排水口等處應(yīng)保證暢通，施工中采取保護(hù)措施。二、廚房、衛(wèi)生間防水工程為保證廚房、衛(wèi)生間不滲漏，廚房、衛(wèi)生間地坪做一布二油防水層。1、認(rèn)真閱讀施工圖紙，弄清設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖施工。2、嚴(yán)格技術(shù)交底，派專人負(fù)責(zé)該項防水層的施工，特別注意容易發(fā)生質(zhì)量通病的部位施工。3、防水原材料必須有出廠合格證，現(xiàn)場抽樣檢查，合格后方可用于工程，并由專業(yè)隊伍施工。3、防水原材料必須有出廠合格證，現(xiàn)場抽樣檢查，合格后方可用于工程，并由專業(yè)隊伍施工。4、做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、砂漿疙瘩等必須清除干凈，于安裝單位協(xié)