某高層建筑空調(diào)安裝施工設(shè)計(jì)

1、1. 編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同；工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 VGB50243-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-2001）參考資料：建筑施工手冊 第四版，中國建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊 第二版，中國建筑工業(yè)出版社）某工程施工設(shè)計(jì)2. 工程簡況本工程框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，為一類高層建筑物。建筑面積 27600平方 M主樓建筑總高度 74.45m。地下 室）一層、地上十六層，局部機(jī)房十 七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機(jī)房等，一層為住院處、護(hù)士站、 倉儲等，二層為婦科病房，三四層為手術(shù)病房，五、

2、六層為 ICU病房， 七到十六層標(biāo)準(zhǔn)層為普通病房，十七層以上為電梯及設(shè)備機(jī)房等。b5E2RGbCAP本工程空調(diào)冷媒選用二臺水冷離心式機(jī)組，冷凍水出水7C,進(jìn)水溫度12C，冷卻水進(jìn)水溫度32C，冷卻水出水溫度37C，冷卻塔放在鄰樓 頂上。熱媒選用節(jié)能型組合式汽水熱交換器二臺，熱水出水溫度65C,進(jìn)水溫度50C，熱媒為5-6Kg飽和蒸汽。p1EanqFDPw空調(diào)水系統(tǒng)除手術(shù)部外為雙管制定水量系統(tǒng)，管路同程設(shè)置。空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1-2 ,5-16層病房均為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)， 新風(fēng)機(jī)逐 層設(shè)置。三.施工部署3.1. 施工任務(wù)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)回水系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)安裝。3.2工期根據(jù)施工設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際情況

3、，配合土建裝飾施工，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工預(yù)計(jì)至8月30日完成。3.3. 人員專業(yè)電工5人，電氣焊工15人，管道工10人，扳金工20人。3.4. 技術(shù)準(zhǔn)備工程總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，明確并掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄， 結(jié)合會審，對圖紙中存在的問題，與 設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得意見一致后，辦理圖紙會審記錄及 技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各專業(yè)之間的相互關(guān)系，制定具體的施工方案。DXDiTa9E3d4. 施工工藝4.1. 鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制作4.1.1 施工準(zhǔn)備1.材料要求：所使用

4、板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合送排風(fēng)系統(tǒng)：矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管 長邊尺寸或直徑（mm三320320 三 450450 三 630630三 10001000三 1250防排煙風(fēng)系統(tǒng)矩形風(fēng)管或圓形風(fēng)管 長邊尺寸或直徑（mm三320320 三 450450 三 630630三 10001000三 1250鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、F表的規(guī)疋。風(fēng)管及配件鋼板厚度0.50.60.750.751.0風(fēng)管及配件鋼板厚度0.750.750.751.01.0結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花 紋。2.主要機(jī)具：龍門剪板機(jī)、手用電動剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方

5、機(jī)、合縫機(jī)、 卷圓機(jī)、圓彎頭咬門機(jī)、型鋼切割機(jī)、角 扁）鋼卷圓機(jī)、電動拉柳槍、臺 鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍 等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、 不錘、拍板等小型工具。RTCrpUDGiT4.1.2作業(yè)條件：集中加工應(yīng)在寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地?，F(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù) 裝置，并配有消防器材。風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面 的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。4.1.3操作工藝工藝流程：展開下料剪切倒角咬口制

6、作風(fēng)管折方-成型方法蘭下料焊 接打眼沖孔圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼 鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)安裝5PCzVD7HxA劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等 分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖 及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。jLBHrnAg板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和 手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品， 調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手 離刀口不得小于5Cm,用力均勻適當(dāng)。XHAQX74J0X板材下料后在軋口之前

7、，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接咬 口寬度表 法蘭用料規(guī)格（mm扁鋼(mm角 鋼（mmD (mml (mm(個(gè)圓管芯管120603X 2-10300804 X 2-3-4 y6v3ALoS894001004X 2-207001006X 29001008X 2-4710001008X 2在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mr和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800 mm其 管段長度在1200m以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于 800m的風(fēng) 管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。M2ub6vSTnP風(fēng)管的管段長度大于1200mr時(shí)，應(yīng)

8、采用加固框的形式加固。風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊柳接。OYujCfmUCw風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法 蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4 5mm為防止變形。eUts8ZQVRd風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上， 管端留出10m左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚 釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。sQsAEJkW5T翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件 嘴子、短支

9、管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、 縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)踢液不許著 水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。GMsIasNXkA風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫 低于+5 C）和潮濕 相對濕度不大于80%的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng) 使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。TIrRGchYzg風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按施工圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼， 合理堆放碼好，等待運(yùn)到各層安裝。4.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無孔洞半咬口和

10、脹裂等缺陷。直管縱 向咬縫應(yīng)錯(cuò)開檢驗(yàn)方法：觀察檢查。二. 基本工程：風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不大于5mm風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于 6mm緊貝占法蘭。7EqZcWLZNX檢驗(yàn)方法：拉線、尺量和觀察檢查。風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫 處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三. 允許偏差工程風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。風(fēng)管及

11、法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差（mm檢驗(yàn)方法圓形風(fēng)管外徑三300mm/ 300mm0 -1/0-2尺量矩形風(fēng)管大邊三300mm/ 300mm0 -1/0-2尺量圓形法蘭直徑矩形法蘭邊長矩形法蘭對角線差+2/0+2/0尺量尺量尺量法蘭平整度24.1.5成品保護(hù)尺量要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊 放整齊。法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn) 象。風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備 等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理， 便于裝運(yùn)。lzq7IGfO2E風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成

12、品。4.1.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施見表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題1 鉚釘脫落12 風(fēng)管法蘭連接不方3法蘭翻邊四角漏風(fēng)4管件連接孔洞5風(fēng)管大邊上下有不同程度防治措施增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查。2按工藝 正確操作。3加長鉚釘用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口 四邊翻邊量寬度一致1管片壓口前要倒角。2咬口重疊處翻邊 時(shí)鏟平。3四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口 出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán) 按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加固有明顯變形6矩形風(fēng)管扭曲、翹角1正確下料。2板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致

13、7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心，圓形三通角度不準(zhǔn)、咬合不嚴(yán)正確展開下料4.1.7質(zhì)量記錄1預(yù)檢工程檢查記錄單。2金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。4.2.風(fēng)管部件制作4.2.1施工準(zhǔn)備1. 材料要求：各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷 痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)重 銹蝕等情況。zvpgeqJ1hk其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。2. 主要機(jī)具剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧 焊機(jī)、車床、臺鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆

14、設(shè)備、手動、電動液壓鉚 釘鉗、電動拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、 螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。 NrpoJac3v1422作業(yè)條件；應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的場地。作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù) 裝置及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制作。4.2.3操作工藝1. 風(fēng)閥工藝流程：外框下料-成形-領(lǐng)料t葉片下料t成形焊接組裝檢驗(yàn)調(diào)整噴漆機(jī)加件及其它零部件加工裝配執(zhí)行機(jī)構(gòu)成品檢驗(yàn)安裝風(fēng)閥制作所需材料應(yīng)根據(jù)不同類型嚴(yán)格選用。下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。零部件加工：風(fēng)

15、閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)采用有色金屬制作，以防銹蝕。焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限 度。風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的制作應(yīng)車間，調(diào)節(jié)和制動裝 置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。1nowfTG4KI多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制 作。防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm轉(zhuǎn)動部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動 靈活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差 為-2 C。fjnFLDa5Zo風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。若風(fēng)閥規(guī)格過大，可將其割

16、成若干個(gè)小規(guī)格的閥門制作。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺進(jìn)行檢驗(yàn)。2. 罩類工藝流程：領(lǐng)料f下料 f成型 f組裝 t成品 f檢驗(yàn) f安裝 領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板等材料制作。下料：根據(jù)不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工形式。成型、組裝：罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式， 其方法及要求詳見風(fēng)管制作部分。排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60。成品檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。3. 柔性管工藝流程：領(lǐng)料f下料 f縫制 f成型 f法蘭組裝柔性管制作可選用帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。柔性管

17、的長度一般為150250mm不得做為變徑管。下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和 伸縮性。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來, 鉚釘間距為6080mm柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。424質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材 料厚度嚴(yán)禁小于2mm檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無摩擦。檢驗(yàn)方法：操作檢查。二. 基本工程：部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)

18、密、牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。檢驗(yàn)方法：手扳和觀察檢查。各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏 差不大于1mm閥板與手柄方向一致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。罩類制作。罩口尺寸偏差每M應(yīng)不大于2mm連接處牢固，無尖銳的邊 緣。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。柔性管應(yīng)松緊適度，長度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，無開裂現(xiàn) 象，無扭曲現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法；尺量和觀察檢查。三. 允許偏差工程：425成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平整的場地上，并分類碼放整齊。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或丟失。多葉調(diào)節(jié)閥要注意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在裝卸、運(yùn)輸、安裝

19、、調(diào)試過程中，應(yīng)注意成品的保護(hù)。4.2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)閥葉片應(yīng)根據(jù)閥門的規(guī)格計(jì)算好葉片的數(shù)量及展開寬度尺寸。風(fēng)閥、風(fēng)口的制作要方、正、平，各種尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之 內(nèi)。部件產(chǎn)品的活動部件，在噴漆后，會產(chǎn)生操作不靈活的現(xiàn)象，在加工 中應(yīng)注意相互配合尺寸。部件產(chǎn)品在制作過程中的板材連接，一定要牢固、可靠，尤其是防火 閥產(chǎn)品。防火閥產(chǎn)品要注意葉片與閥體的間隙，以保證其氣密性滿足要求。在安裝過程中，不能將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使 用。4.2.7質(zhì)量記錄1 預(yù)檢工程檢查記錄單。2 部件制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。3 金屬風(fēng)管制作分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。4.3風(fēng)管及部件安裝4.

20、3.1施工準(zhǔn)備1. 材料要求：各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清 單。風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落。法蘭開焊、漏 鉚、漏打螺栓眼等缺陷。安裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活， 消聲片，油漆層有無損傷。安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚 釘、電焊條、氣焊條、焊絲、不銹鋼焊絲、石棉布、帆布、膨脹螺栓等， 都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。tfnNhnE6e52. 主要機(jī)具手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、電動砂輪鋸、 角向砂輪鋸、臺鉆、電氣焊具、扳手、改錐、木錘、拍板、手剪、倒鏈、 高凳、滑輪繩索、尖沖、鏨子、射釘槍

21、、刷子、安全帽、安全帶等。HbmVN777sL432作業(yè)條件：一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安 裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。V7l4jRB8Hs檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn) 象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大 100mm 83ICPA59W9作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子等，及電源和安全防護(hù) 裝置、消防器材等。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙及大樣圖，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全 交底。4.3.3操作工藝1 工藝流程：預(yù)檢風(fēng)管T確定標(biāo)高T 制作吊架 T設(shè)置吊點(diǎn) T安裝吊架-風(fēng)管排列-法蘭連接（墊料穿螺絲-T無法

22、蘭連接（抱箍式插條式 安裝就位找平 找正-檢驗(yàn)2 確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)錢找出風(fēng)管標(biāo)高。3 制作吊架：A 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形 式。B風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照支吊架安裝圖集用料規(guī)格和作法制C風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)注意的問題：1. 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼； 吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。2. 支、吊架在制作前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法分冷矯正和熱矯正兩種。小型鋼材一般采用冷矯正。較大的型鋼須加熱到900C左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。mZkklkzaaP3. 鋼材切斷和打孔，

23、不應(yīng)使用氧氣一乙炔切割。抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。AVktR43bpw4. 吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長，絲扣末端 不應(yīng)超出托盤最低點(diǎn)。5.4風(fēng)管支、吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷一遍防銹漆。設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法4.1預(yù)埋件法：前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。后期預(yù)埋：a在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mM 80m的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致， 深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3030 m

24、m。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并 沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分 1 ： 2水泥砂漿，把支架埋入， 埋入深度一般為150200mm用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂 漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便上建工種進(jìn)行墻面裝修。ORjBnOwcEdb在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mn長、深20mr的槽圖4-12）。將吊件嵌入槽中，用 水泥砂漿將槽填平。2MiJTy0dTT4.2 膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活，準(zhǔn)確、快速 圖4-13 ）。4.3 射釘槍法：用于周邊小于800mr的風(fēng)管文管

25、的安裝。其特點(diǎn)同膨脹 螺栓，使用時(shí)應(yīng)特別注意安全。5 安裝吊架：按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。giiSpTA吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防 銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心 處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安好，然后以兩 端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。uEhOUlYfmh支吊架的吊桿應(yīng)平直、螺紋完整。吊桿需拼接時(shí)可采用螺紋連接或焊接。連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度

26、應(yīng)大于吊桿 直徑的8倍，并兩側(cè)焊接。IAg9qLsgBX支、吊架安裝應(yīng)注意的問題：a風(fēng)管安裝，管路較長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動。b支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中 心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高。對于有坡度要求的風(fēng)管， 托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。 WwghWvVhPEC風(fēng)管支、吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求。對于保溫風(fēng)管，支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí)按表間距要求值乘以0.85 asfpsfpi4k支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù) 400mm不大于4m不大于4m2付1000mm

27、不大于2m不大于2m2付支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管的支、吊裝置宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 冷橋”。3.6 風(fēng)管排列法蘭連接：為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般風(fēng)管及送、排風(fēng)系統(tǒng)法蘭墊料可選用：8501密圭寸膠帶/3mm 軟橡膠板 25 3mm 閉孔海綿橡膠板/4 5mm可選用：墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題：a了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。b擦拭掉法蘭表面的異物和積水。c

28、法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。d法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾條螺 栓并戴上螺母，暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把 兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑 扣，緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法 蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 ooeyYZTjjl法蘭連接應(yīng)注意的問題：1 法蘭如有破損 開焊、變形等）應(yīng)及時(shí)更換，修理。2 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。3.7 風(fēng)管排列無法蘭連接：抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管

29、段的 兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大 口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中 固定擰緊。BkeGuInkxI插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插 入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。PgdOOsRIMo插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩 端，然后壓實(shí)。其形狀和接管方法見圖4-21 。3cdXwckm15軟管式連接：主要用于風(fēng)管與部件 如散流器，靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的 相連。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。h8c52WOngM3.8 風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)

30、場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。v4bdyGious風(fēng)管接長吊裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長至1020m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。風(fēng)管吊裝步驟：J0bm4qMpJ9首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好 倒鏈或滑輪。用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。麻繩結(jié)扣方法見圖 4-22。塑料風(fēng)管如需整體 吊裝時(shí)，繩索不得直接捆綁在風(fēng)管上，應(yīng)用長木板托住風(fēng)管的底部，四周 應(yīng)有軟性材料做墊層，方可起吊。XVauA9grYP起吊時(shí)，當(dāng)風(fēng)管離地200

31、300mr時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈?zhǔn)交?輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的重心是否正確。沒問 題后，再繼續(xù)起吊。bR9C6TJscw風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好， 才可以解開繩扣。風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)， 可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。3.11風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題：pN9LBDdtrd1 起吊時(shí)，嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。2 應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時(shí)，墜物傷人。3 對于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過 高，中段風(fēng)管法蘭受

32、力大而造成風(fēng)管變形。DJ8T7nHuGT4 抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝，不能放置太久。5 對于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以 防墜人墜物事故發(fā)生。6 使用梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端 采取防滑措施。7 送風(fēng)支管與總管采用直管形式連接時(shí)，插管接口處應(yīng)設(shè)導(dǎo)流裝置。3.12 部件安裝：風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置 檢驗(yàn)方法1明裝 風(fēng)管水平度每M3拉線、尺量檢查總偏差202垂直度每M2吊線和尺量檢查總偏差203單個(gè) 風(fēng)口水平度水平度3%o拉線、尺量檢查垂直度總偏差2%o注：暗裝風(fēng)

33、管位置應(yīng)正確，無明顯偏差435成品保護(hù)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨防雪措施。 暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)， 雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。交叉作業(yè)較多的場地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。ix6iFA8xoX運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。 露天堆放應(yīng)有防雨、雪措施。436應(yīng)注意的質(zhì)量問題風(fēng)管與部件安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1.支、吊架不刷油、吊桿過長增強(qiáng)責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿

34、截 取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對標(biāo)高2.支、吊架間距過大貫徹規(guī)范，安裝完后，認(rèn)真復(fù)查有無間距 過大現(xiàn)象3.法蘭、腰箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修理4.螺絲漏穿，不緊、松動增加責(zé)任心，法蘭孔距應(yīng)及時(shí)調(diào)整5.帆布口過長，扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對正、鐵皮條要壓緊帆 布，不要漏鉚6.修改管、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7.墊料脫落嚴(yán)格按工藝去做，法蘭表面應(yīng)清潔8.凈化墊料不涂密封膠認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范9.防火閥動作不靈活閥片閥體不得碰擦檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片10.各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固不與外框碰擦11.風(fēng)口安裝不合要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范對風(fēng)口安裝的要求437質(zhì)量記錄1 風(fēng)管及部件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)易檢驗(yàn)評定表

35、2 預(yù)檢工程檢查記錄表。3 隱蔽工程檢查記錄。4 自互檢記錄。5 風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄。4.4風(fēng)管及部件保溫4.4.1施工準(zhǔn)備1. 材料要求：所用保溫材料要具備出廠合格證明書并附有相關(guān)管理部門的認(rèn)證及有 關(guān)法定檢測單位的證明。使用的保溫材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求.本工程要求使用鋁箔玻璃棉板及難燃型橡塑保溫管等材料。保溫附屬材料：玻璃絲布、防火涂料，粘結(jié)膠、鐵皮、保溫釘，應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。2. 主要機(jī)具：圓盤鋸或平板鋸，手鋸、保溫刀、鋼板尺、盒尺、毛刷 子、打包鉗等。442 作業(yè)條件：現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)已完工，無大量施工用水情況發(fā)生。風(fēng)管、部件安裝質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需防腐部位已

36、作好刷漆工作。保溫工程冬季或戶外施工應(yīng)有防凍及防雨措施。風(fēng)管、部件及設(shè)備保溫工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)合格及質(zhì)量檢 驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.4.3操作工藝3.1工藝流程：粘保溫釘隱檢t領(lǐng)料tf 鋪覆保溫材 f 纏玻璃絲布保溫材下料wt6qbkCyDET室外保溫層外加鐵皮殼t檢驗(yàn)保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在裁料時(shí)要使水平、垂直面 搭接處以短面兩頭頂在大面上。粘接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別涂抹 在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔希院笤賹⑵湔成?。矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘密度應(yīng)均布，底面不少于每平方 M1個(gè)，側(cè)面 不少于10個(gè)，頂面不少于6個(gè)。保溫釘粘上后應(yīng)待1224h后再鋪覆保溫材

37、料。Kp5zH46zRk保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面 上。聚苯板類外保溫。聚苯板鋪好后，在四角放上鐵皮短包角，然后用薄 鋼帶作箍，用打包鉗卡緊。鋼帶箍每隔500m打一道。丫l4HdOAA61纏玻璃絲布。纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接，使保溫材料外表形成二層玻 璃絲布纏繞，玻璃絲布甩頭要用卡子卡牢或用膠粘牢。ch4PJx4BlI室外露明風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鐵皮外殼，外殼間的搭接處采 取拉鉚固定，搭接縫用膩?zhàn)用芊狻?.4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一. 保證工程：保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。要查驗(yàn) 材料合格證明或燃燒實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料合格證或作

38、燃燒實(shí)驗(yàn)。風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接斗處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、 嚴(yán)密、無縫隙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。二. 基本工程：用粘結(jié)材料粘貼的保溫層應(yīng)符合以下規(guī)定：粘貼牢固，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實(shí)，拼縫均勻整齊、平整一 致、縱向縫錯(cuò)開。檢驗(yàn)方法：觀察和手拉檢查。卷、散材料的保溫層應(yīng)緊貼表面、包扎牢固、松緊適度，散材無外露, 表面平順一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。薄金屬板保護(hù)層應(yīng)搭接順?biāo)鞣较?，寬度適宜，接口適宜，固定牢固, 搭接寬度均勻，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀，操作方便。檢驗(yàn)

39、方法：觀察檢查。三. 允許偏差工程保溫層平整度、保溫厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1保溫層表 面平整度卷材或板材5散材或軟質(zhì)材料102保溫厚度+0.10 5-0.05 5445成品保護(hù)保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，盡可能存放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地面架空鍍鋅鐵絲、玻璃絲布、保溫釘及保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。保溫用料應(yīng)合理使用，盡量節(jié)約用材，收工時(shí)未用盡的材料應(yīng)及時(shí)帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。 qd3YfhxCz。446應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題序號常出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治措施1.保溫釘粘接不牢，造成保溫材脫落嚴(yán)格按工藝要求

40、操作，避免磕碰2.保溫層外表不美觀保溫材裁剪要準(zhǔn)確，四角要適當(dāng)加 鐵皮包角，玻璃布纏繞松緊要適度3.玻璃絲布松散玻璃布甩頭要卡牢或粘牢4.系統(tǒng)保溫有遺漏隱蔽處閥部件及與末端裝置連接部 位均為嚴(yán)格保溫4.4.7質(zhì)量記錄1 單位工程觀感質(zhì)量評定表。2 風(fēng)管及設(shè)備保溫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表3 中間驗(yàn)收記錄。4 隱蔽工程檢查記錄。5 自檢、互檢記錄。6 分部工程驗(yàn)收記錄。4.5風(fēng)機(jī)盤管安裝4.5.1 施工準(zhǔn)備1材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定 文件。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格

41、、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具 有出廠合格證。2主要機(jī)具 電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工 具等。E836L11DO54.5.2作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全， 且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管 的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。4.5.3操作工藝3.1工藝流程：預(yù)檢 f施工準(zhǔn)備f電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)f表冷器水壓檢驗(yàn)f吊架制安 f風(fēng)機(jī)盤管安裝誘導(dǎo)器安裝f連接配管f檢驗(yàn)

42、S42ehLvE3M風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min不滲不漏。臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。501nNvZFis誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查工程如下：a各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。b靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。c誘導(dǎo)器經(jīng)

43、檢查合格后按設(shè)計(jì)要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50m以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。jW1viftGw9冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mr材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng) 正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。XS0DOYWHLP風(fēng)機(jī)盤管

44、、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸 和維修。4.5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一保證工程：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝必須平穩(wěn)、牢固。檢驗(yàn)方法：用水平尺和線墜測量。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須 符合排水要求，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。LOZMklqlOw檢驗(yàn)方法：尺量，觀察檢查和檢查實(shí)驗(yàn)記錄。二基本工程：風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器風(fēng)口連接嚴(yán)密不得漏風(fēng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.5.5成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng) 有防雨、防雪措施。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓實(shí)驗(yàn)

45、后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞 設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時(shí)要注意 成品保護(hù)，防止碰壞。立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前 應(yīng)米取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。ZKZUQsUJed4.5.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題常見質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞表面父換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易碰壞搬運(yùn)時(shí)單排碼放輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤管表冷器易堵塞風(fēng)機(jī)盤管和管道連接后未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管結(jié)水盤易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理 結(jié)水盤內(nèi)雜物保證凝結(jié)水暢通4.5.7質(zhì)量記錄1 空氣處理

46、室制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2 自檢、互檢記錄。3 預(yù)檢工程檢查記錄單。4 進(jìn)場設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。4.6通風(fēng)機(jī)安裝4.6.1施工準(zhǔn)備1 材料：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合 格證或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無缺損等情況。風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或 含有雜物的潤滑劑。地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失 效水泥灌注。2主要機(jī)具倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、高凳、電錘、油桶、刷 子、棉

47、布、棉絲等。dGY2mcoKtT462作業(yè)條件：施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全 交底。463操作工藝3.1 工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收f開箱檢查f搬運(yùn) f清洗 f安裝、找平、找正f試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收3.2基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸 要求。風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥 砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。3.3 通風(fēng)機(jī)開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。rCYbSWR

48、LIA葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況 和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。3.4 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符 合安全要求。3.5 設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。3.6 風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo) 高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓 預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。FyXjoFIMWh整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋 的吊環(huán)上。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接