主體結(jié)構(gòu)（鋼筋、模板、混凝土及磚砌體）施工方案

1、1、編制依據(jù)及說明11.1編制依據(jù)11.2編制說明22、工程概況22.1基本情況22.2主要結(jié)構(gòu)概況23、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)34、主要施工方法34.1模板施工方法34.2鋼筋工程施工方法174.3混凝土施工224.4砌體施工264.5構(gòu)造柱、過梁施工284.6樓梯位置施工措施295、質(zhì)量保證措施296、安全文明施工保證措施317、冬雨季施工方案321、編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)1.1.1由四川省xx建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任xxxx山水綠城c-03地塊工程設(shè)計(jì)圖。1.1.2xxxx山水綠城c-03地塊工程施工組織設(shè)計(jì)。1.1.3國家現(xiàn)行規(guī)范法律法規(guī)等。1.1.4我公司相關(guān)管理制度。1.1.5類似工

2、程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制說明該施工方案為主體結(jié)構(gòu)（鋼筋、模板、混凝土及磚砌體）施工方案，建筑部分及安裝部分內(nèi)容詳其它專項(xiàng)方案。2、工程概況2.1基本情況xxxx山水綠城c03地塊項(xiàng)目房建工程位于xx市翠屏區(qū)南岸西區(qū)c街區(qū)北側(cè)，臨近金沙江大道。由10棟住宅單體、一層地下室（局部兩層）和三棟獨(dú)立一層商鋪組成的住宅群體，總建筑面積為132565.53m2,其中住宅建筑面積為107823.46m2,非住宅建筑面積為4273.95m2，地下室建筑面積為20468.12m2?；A(chǔ)類型有筏板基礎(chǔ)，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)。持力層為中風(fēng)化泥巖層，地基承載力要求為700kpa。建筑物最高64.1m，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。

3、2.2主要結(jié)構(gòu)概況主要結(jié)構(gòu)材料：鋼筋hpb300，hrb335e，hrb400e及冷軋帶肋crb550 砼主體柱、墻1.#2.#8#.9.#10.#11#樓基頂2.850mc405.75014.450mc3517.35018.950mc3031-850屋頂c253#.4#.5#樓基頂8.650mc4011.55023.150mc3526.05046.350mc3049.25068.250mc257#樓基頂8.650mc4011.55023.150mc3526.65046.350mc3049.25065.350mc25板c30，c25樓梯c30構(gòu)造柱c20墻體框架外填充墻接室外土壤外墻為240厚

4、實(shí)心磚，其余外墻為200厚多孔磚分戶墻廚衛(wèi)間為200厚頁巖多孔磚，其余為200厚空心磚地下室內(nèi)隔墻設(shè)備用房及管井墻體為200厚頁巖實(shí)心磚，其余墻體為200后頁巖空心磚，水泥砂漿砌筑女兒墻頁巖多孔磚3、質(zhì)量、安全文明施工目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)：分部工程合格，單位工程合格。3.2安全文明施工管理目標(biāo)杜絕重特大安全事故，千人負(fù)傷率0，重傷亡率為0，職業(yè)病發(fā)生率為0，火災(zāi)發(fā)生率為0，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地。4、主要施工方法4.1模板施工方法4.1.1梁柱墻模板施工材料（詳模板專項(xiàng)方案）梁、柱、墻模板施工采用木模板；樓層板底模采用覆膜板，一次背方用8050木方，間距300mm，二次背方用48鋼管；模板支撐系

5、統(tǒng)采用48鋼管腳手架支撐，間距800mm。 墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖為了保證模板的安裝質(zhì)量以及砼構(gòu)件成品表面平整光滑和方便拆模；所有模板均應(yīng)涂刷隔離劑；隔離劑應(yīng)選用以后便于清洗，不至影響后期裝修工程品種；覆膜板底模間的接縫用密封膠帶紙封存閉。墻和柱支模前應(yīng)將施工縫鑿毛，鑿除松動(dòng)的石子和軟弱砼層并清掃干凈。4.1.2柱、墻模板拆除：柱墻側(cè)模的拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)（大于1n/mm2）方可拆除（視氣溫情況在砼澆筑完成24h30h后拆除）。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模

6、板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4.1.3室內(nèi)模板支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式滿堂腳手架，各類構(gòu)件的模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法見板支模示意和梁板支撐系統(tǒng)圖。注:支撐系統(tǒng)所用的托撐直徑不小于36mm，且外露螺桿長度不超過200mm。外腳手和模板支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿的接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。立柱應(yīng)采用

7、整鋼管，確因鋼管長度不足需要接長時(shí)，其接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，單管立柱的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同一步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。腳手架和模板支撐系統(tǒng)必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)用直扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。4.1.4梁、板模板拆除承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。另根據(jù)我公司規(guī)定，承重模板拆除后應(yīng)能保證有連續(xù)三層模板支撐，即第四層結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后方能拆除第一層承重模板。模板拆除的順序的方法，應(yīng)

8、按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。側(cè)面模板應(yīng)在不至因拆除模板而使砼缺棱掉角時(shí)方可拆除。底模拆除：跨度8米的梁板及懸挑構(gòu)件，砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。跨度8米的梁板，砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。因后澆帶處的模板支撐需在后澆帶砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后才能拆除，為不影響相鄰部位模板支撐拆除，后澆帶的模板及支撐形成獨(dú)立支撐體系。在后澆帶砼達(dá)到拆模強(qiáng)度前，此獨(dú)立支撐體系嚴(yán)禁拆除。承重模板及支撐拆除前應(yīng)辦理拆模申請(qǐng)手

9、續(xù)，并附有砼試塊試壓報(bào)告。4.1.5柱、墻模板定位鋼筋安裝根據(jù)施工圖紙將柱、墻位置確定后，在柱、墻豎向鋼筋上焊接模板定位鋼筋，定位筋橫向間距不大于500mm。如下圖所示：4.1.6模板支撐系統(tǒng)計(jì)算4.1.6.1墻模板的計(jì)算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用容量為

10、0.20.8m3 的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kn/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):1500；主楞間距(mm):1500；穿墻螺栓豎向間距(mm):300；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m12；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.50（考慮到目前市場(chǎng)上鋼管壁厚達(dá)不到3.0，暫取2.8計(jì)算）；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):80.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):

11、6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；4.1.6.2板模板支架的計(jì)算依據(jù)：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)

12、等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.00；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):4.00；采用的鋼管(mm):482.8 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量e(n/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13；木方彈性模量e(n/mm

13、2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料為：木方 : 5090mm；4.1.6.3梁撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)等規(guī)范編制。梁段:l1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 b(m)：0.30；梁截面高度 d

14、(m)：0.80；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)：1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)：1.50；梁支撐架搭設(shè)高度h(m)：3.00；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為482.8（考慮到目前市場(chǎng)上鋼管壁厚達(dá)不到3.0，暫取2.8計(jì)算）；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3)：24.00；模板自重(kn/m2)：0.50；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工

15、均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kn/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：紅皮云杉；木材彈性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2)：10.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：木面板；面板厚度(mm)：18.00；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方

16、木截面高度h(mm)：90.0；梁底模板支撐的間距(mm)：300.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：300mm，600mm；主楞材料：木方；寬度(mm)：50.00；高度(mm)：80.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.002.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kn/m3)：24.00；模板自重(kn/m2)：0.50；鋼筋自重(kn/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2)：17

17、.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kn/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：紅皮云杉；木材彈性模量e(n/mm2)：9000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2)：10.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：木面板；面板厚度(mm)：20.00；面板彈性模量e(n/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(

18、mm)：300；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：2；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：300mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2. 8（考慮到目前市場(chǎng)上鋼管壁厚達(dá)不到3.0，暫取2.8計(jì)算）；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：60.00；高度(mm)：80.00；4.2鋼筋工程施工方法4.2.1、準(zhǔn)備工作鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備出廠合格證，并按規(guī)定要求取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。不合格產(chǎn)品必須立即清理出場(chǎng)。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（2011年版）第5.2.2條中1、2、3條，本工程

19、縱向受力鋼筋采用e字鋼（hrb335d、hrb400e、hrb500e、hrbf335e、hrbf400e或hrbf500e），鋼筋強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測(cè)值必須滿足規(guī)范要求。鋼筋焊接成品必須按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，經(jīng)檢查合格后再按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方可用工程之中。鋼筋原材料堆場(chǎng)及鋼筋半成品堆場(chǎng)應(yīng)鋪200厚c10砼并砌240（寬）370mm（高）磚支墩將鋼筋墊離地面，以防鋼筋因接觸水分而銹蝕。所有取樣必須有監(jiān)理見證取樣人在現(xiàn)場(chǎng)作取樣見證，并作好記錄。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工房制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。4.2.2z員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成品鋼筋必須

20、嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，且堆放于以便于垂直運(yùn)輸?shù)牡胤健?.2.2.1調(diào)直除銹鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)直，嚴(yán)禁外加工。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的。調(diào)直后的鋼筋伸長率嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，如下表。型號(hào)規(guī)格（直徑：mm）拉伸后允許范圍（直徑：mm）hpb2356.56.37hpb23587.82hpb235109.8hpb2351211.764.2.2.2鋼筋切斷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。用機(jī)械式鋼

21、筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，以便于連接或焊接。4.2.2.3彎曲成型此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:a、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;b、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。c、級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。、級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。d、各彎曲部位不得有裂紋。e、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺

22、寸允許偏差為10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。4.2.2.4、鋼筋加工嚴(yán)格按經(jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放在規(guī)定的場(chǎng)地，并掛牌注明其規(guī)格數(shù)量和使用部位，以免用錯(cuò)。4.2.3鋼筋連接梁筋連接：梁鋼筋優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，對(duì)焊接頭位置上部鋼筋在梁跨中1/3處，下部鋼筋在支座1/3處，不得將焊接接頭或綁扎接頭置于鋼筋受拉區(qū)。局部采用幫條焊；柱筋連接：12，綁扎搭接，1425，優(yōu)先采用電渣壓力焊；墻、板鋼筋連接：綁扎搭接。4.2.4梁板柱鋼筋綁扎4.2.4.1鋼筋安裝綁扎順序柱墻鋼筋主梁鋼筋次梁鋼筋樓板鋼筋預(yù)埋插筋水電安裝預(yù)留預(yù)埋板負(fù)彎矩筋柱扎筋工藝流程校正、調(diào)直預(yù)留插筋擺放高

23、凳式搭架預(yù)留筋上套入柱箍焊接或綁扎豎向鋼筋標(biāo)出箍筋間距綁扎箍筋綁扎墊塊、安預(yù)埋件、預(yù)留孔梁扎筋工藝流程模板上口放置楞木分段擺設(shè)縱筋和彎起筋標(biāo)出箍筋間距綁扎骨架入模安放、綁扎墊塊板扎筋工藝流程標(biāo)出下層鋼筋間距擺放下層鋼筋綁扎下層鋼筋（柱預(yù)留插筋）安放墊塊、支撐綁扎上層定位鋼筋標(biāo)出上層筋間距擺放縱向（或橫向）鋼筋邊擺放橫向（或縱向）鋼筋邊綁扎4.2.4.2柱筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互

24、成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋連接采用電渣壓力焊，柱筋焊接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。柱鋼筋綁扎完成后，在主筋上安裝保護(hù)層墊塊。4.2.4.3梁筋與板筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，下部鋼筋采用砂漿墊塊600；為防止板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）被踩下，確保負(fù)筋的有效高度，負(fù)筋下加鐵碼。梁鋼筋在側(cè)面及底部加墊塊，間距

25、600。直徑12mm鋼筋板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16l為彎起點(diǎn)。（l一板的中一中跨度）。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.2.4.4鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎

26、鉤。（3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（5）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。4.3混凝土施工4.3.1施工準(zhǔn)備4.3.1.1澆筑混凝土前，預(yù)先向商品混凝土站下發(fā)砼澆筑任務(wù)單，任務(wù)單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、澆筑時(shí)間等。4.3.1.2所有機(jī)具：耙子、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、插入式振搗器、平板振搗器、配電箱、水泵等均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。4.3.1.3在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備功率不小于200kva的柴

27、油發(fā)電機(jī)組一套，以防出現(xiàn)意外施工縫。4.3.1.4根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要塑料薄膜等保溫材料。4.3.1.5各種專業(yè)管線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，并檢查驗(yàn)收合格，鋼筋隱蔽、模板檢驗(yàn)已通過，砼澆筑會(huì)簽或砼澆筑許可證已簽署完善，監(jiān)理已簽發(fā)砼澆筑令。4.3.1.6施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子己搭設(shè)完畢。4.3.1.7振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的備用振搗棒。4.3.1.8放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。4.3.1.9墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，檢驗(yàn)合格。模板接縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度滿足要求，支設(shè)符合施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)設(shè)計(jì)要求。4.3.1.10對(duì)澆筑部位進(jìn)行

28、徹底的清理檢查，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣、塵土、油污等。4.3.2砼施工方法4.3.2.1澆筑的一般要求（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（5）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，

29、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（8）梁柱交接處鋼筋較密，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝

30、土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范做好砼的養(yǎng)護(hù)。（9）部分樓層墻柱砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度高于梁板砼，施工時(shí)采用下圖所示方法施工。高低強(qiáng)度砼交界處可采用一層鋼板網(wǎng)及一層鋼絲網(wǎng)攔截，先澆筑柱墻高強(qiáng)度砼，再澆筑梁板低強(qiáng)度砼。同一層砼強(qiáng)度等級(jí)不同，應(yīng)采用兩臺(tái)砼輸送泵，一臺(tái)泵澆筑高強(qiáng)度等級(jí)砼，另一臺(tái)澆筑低強(qiáng)度等級(jí)砼。若采用一臺(tái)砼泵，則先完成所有高強(qiáng)度砼澆筑，然后再澆筑低強(qiáng)度砼。4.3.2.2施工縫的留設(shè)及處理層與層之間留設(shè)水平施工縫，水平施工縫留設(shè)在板面，每層結(jié)構(gòu)墻柱梁板一起現(xiàn)澆，不留施工縫。施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合已澆筑砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2n/mm2，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面

31、上松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘余在砼表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層1015mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時(shí)，避免直接從縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距80100cm時(shí)停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使新舊砼緊密結(jié)合。4.3.2.3混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉

32、花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.3.2.4砼試塊現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。砼試塊制作每100盤且不超過100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，根據(jù)需要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工用的砼強(qiáng)度必須為28天強(qiáng)度。4.3.2.5后澆帶因附樓與主樓同時(shí)施工，沉降后澆帶在主體封頂1個(gè)月后封閉。后澆帶模板支撐單獨(dú)形成體系，不與兩側(cè)模板支撐連接，且后澆帶支撐在后澆帶封閉前不得拆除。后澆帶應(yīng)由下至上逐層封閉。在后澆帶砼澆筑前，先將施工縫鑿毛

33、，剔除松散砼，清理殘?jiān)鬄⑺疂駶?，再涂刷水泥漿，然后可澆筑砼。后澆帶砼強(qiáng)度等級(jí)及膨脹劑摻量按設(shè)計(jì)要求施工。4.4砌體施工墻體組砌采用一順一丁的組砌方式，其豎向灰縫的錯(cuò)縫長度不小于磚長的1/4；丁砌層應(yīng)使用整磚，不得使用斷磚，每層最上一匹磚、梁或梁墊下面應(yīng)以丁砌層砌筑。砌體臨時(shí)間斷處的高度不應(yīng)超過一個(gè)馬架的高度；砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，其斜槎的水平距離不應(yīng)小于高度的2/3，并拉線砌筑。接槎時(shí)，應(yīng)清除槎內(nèi)的松散砂漿、塵土，并澆水潤濕，要求砂漿飽滿、磚塊平直。砌體相臨工作段的分段，設(shè)在門窗洞口或伸縮縫、沉降縫、防震縫處；砌體相臨工作段的高度差，

34、不應(yīng)超過一個(gè)樓層的高度，也不大于4m。設(shè)計(jì)要求在墻上預(yù)留的孔洞、預(yù)埋的管道和鐵件等，應(yīng)在砌筑前事先作出標(biāo)記，以便砌筑時(shí)正確預(yù)埋或埋設(shè)；預(yù)埋的木磚鐵件，應(yīng)事先作防腐處理。木磚的木紋應(yīng)與釘子方向垂直，固定門窗框的木磚與鐵件應(yīng)埋設(shè)牢固。施工洞口的留設(shè)位置為其洞口側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500mm；補(bǔ)砌洞口時(shí)應(yīng)將洞內(nèi)的砂漿碎塊等雜物清理干凈，灑水潤濕，再用與墻面相同的磚及砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)實(shí)平順。磚墻的門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處及梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)，均不得留設(shè)腳手眼。砌筑前，應(yīng)樓板表面的砂漿、雜物清除干凈，并澆水潤濕；應(yīng)再次復(fù)核建筑物的主要軸線，并檢查、調(diào)整基礎(chǔ)偏差，彈出墻體外邊線。4.4.1工藝

35、流程彈線找平立匹數(shù)桿排磚盤角掛線砌筑。4.4.2砌體工程施工技術(shù)措施（1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80。（3）預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。（4）構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙搓先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。（5）砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處用側(cè)磚或立磚斜砌頂貼擠緊。4.5構(gòu)造柱、過梁施工(1)拉結(jié)構(gòu)造和作法按西南05g701(四)進(jìn)行,根據(jù)建施平面圖中的布置和尺寸,在框架柱上,分別按圖集中三級(jí)抗震要求作法預(yù)埋拉結(jié)鋼筋和在墻中設(shè)置配筋帶.當(dāng)墻

36、高超過4.0m時(shí)在洞口上方設(shè)一道沿墻長的鋼筋混凝土帶,截面為墻厚x120,配48、箍6200, 8鋼筋伸入柱內(nèi)280, 可在澆筑柱前預(yù)埋短筋,砌筑時(shí)焊接接長。外墻100mm厚懸墻的邊框，因厚度薄，砼不易澆筑密實(shí)，在設(shè)置拉結(jié)筋時(shí)，將同排的拉結(jié)筋錯(cuò)開一線磚設(shè)置。室內(nèi)100mm厚墻體，在縱橫墻相交處、轉(zhuǎn)角處、門窗洞口、懸墻自由端均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱或邊框，同排拉結(jié)筋錯(cuò)開一線磚設(shè)置。(2).砌體上的門窗過梁,可根據(jù)墻厚和洞寬采用西南05g701(四)圖集第28頁的預(yù)制過梁作法。洞口緊靠柱、相鄰過梁相碰等過梁在墻體上搭接長度小于250mm時(shí),做成現(xiàn)澆過梁?，F(xiàn)澆過梁鋼筋應(yīng)采用植筋的方式錨入框架柱內(nèi)，相碰過梁砼應(yīng)一

37、體澆筑。(3)構(gòu)造柱設(shè)置除結(jié)施圖注明外,外墻及窗臺(tái)墻每34米設(shè)置一條構(gòu)造柱,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置于轉(zhuǎn)角及懸墻端部; 未標(biāo)注的構(gòu)造柱其截面及配筋按圖六施工，構(gòu)造柱筋可采用植筋.構(gòu)造柱施工時(shí),應(yīng)保證混凝土澆搗密實(shí),構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎,并應(yīng)先砌墻后澆柱.內(nèi)墻構(gòu)造柱按照西南05g701(四) 第26,28頁設(shè)置,截面為墻厚x200,配410主筋和6200箍筋,主筋上、下端錨入樓板或梁內(nèi)350長, 要先砌墻,后澆柱,并留馬牙槎.當(dāng)門窗洞口2.1m時(shí),兩側(cè)也應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱.構(gòu)造柱均須后澆.(4)女兒墻構(gòu)造詳西南05g701(四)第37頁.4.6樓梯位置施工措施樓梯位置采取在休息平臺(tái)處設(shè)置施工縫，施工縫留設(shè)

38、位置在該休息平臺(tái)板1/3跨處，樓梯梯板與梯梁在澆筑下一層混凝土?xí)r澆筑。5、質(zhì)量保證措施1、在公司質(zhì)量保證體系的指導(dǎo)下，建全和完善項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)的質(zhì)量責(zé)任制，各個(gè)部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；誰施工誰負(fù)責(zé)，各個(gè)崗位各負(fù)其責(zé)，獎(jiǎng)罰分明。配備專職質(zhì)量檢查員以監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量情況，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。2、在班組開展全面質(zhì)量活動(dòng)；實(shí)行工序控制過程控制，各分項(xiàng)工程完工后，先由班組進(jìn)行自檢、互檢，合格后先交項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢，質(zhì)檢員檢查合格后再交監(jiān)理工程師和甲方工程部有關(guān)負(fù)責(zé)人檢查；經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一工序施工。3、為了保證砼表面平整光滑，所用模板應(yīng)盡可能使用新模板；如使用舊模板，應(yīng)先進(jìn)

39、行挑選，挑出那些不平整和有孔洞的模板，經(jīng)修復(fù)后再用于工程之中。樓層板底模，在覆膜板接縫處用密封膠帶紙將板縫密封，以防漏漿造成麻面。柱墻模板接縫處采用木條搭接，以保證接縫處平整度及密封性。柱墻模板根部用高標(biāo)號(hào)砂漿塞縫，防止根部漏漿造成蜂窩麻面。模板背方鋼管應(yīng)先調(diào)直后再使用，以保證砼成品的平整度。4、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查有無脹模、漏漿、下塌、松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、專職質(zhì)檢員認(rèn)真按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要求操作方及時(shí)整改，質(zhì)檢員驗(yàn)證后方可進(jìn)入下道工序。杜絕鋼筋綁扎時(shí)漏筋、漏扎現(xiàn)象發(fā)生

40、。6、分段薄層澆筑，以增加砼的散熱，砼初凝前復(fù)振一次。7、加強(qiáng)管理，砼澆筑前備足所需材料，并經(jīng)送檢合格。對(duì)砼澆筑工做好技術(shù)交底，組織好勞動(dòng)力，實(shí)施掛牌作業(yè)，做好交接班工作和交接班記錄，以便明確責(zé)任。兩班交接時(shí)應(yīng)有半小時(shí)以上的搭接時(shí)間。8、砼試塊在澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣規(guī)則按后澆帶分區(qū)開，取樣數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。膨脹加強(qiáng)帶砼單獨(dú)制作試塊。9、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，不得冒雨施工，施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備防雨布，以防陣雨襲擊。6、安全文明施工保證措施1、施工前應(yīng)由專業(yè)電工對(duì)所有用電機(jī)械進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏電等現(xiàn)象及時(shí)維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。2、砼振搗施工人員必需戴絕緣手套、穿膠鞋。3、夜間施工應(yīng)有足夠的照明措

41、施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備電工值班。4、現(xiàn)場(chǎng)用電必須由專職電工連接，嚴(yán)禁私拉亂接。配電箱必需裝有漏電保護(hù)開關(guān)。5、澆筑底板砼期間，應(yīng)配備專職人員檢查現(xiàn)場(chǎng)施工安全，特別加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即指揮疏散。6、砼輸送管支架搭設(shè)應(yīng)牢固，并與模板支撐系統(tǒng)和鋼筋支架分離。在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查支撐架的穩(wěn)定情況，及時(shí)修復(fù)。7、搬運(yùn)或傳遞鋼模板，應(yīng)按順序自上而下進(jìn)行，不得從中間抽取，不得隨意拋擲。8、斷料時(shí)，應(yīng)兩人合作，踩住斷口兩端。用大剪子剪斷宜限于直徑6.5m以下的鋼筋；掌克子和打錘要站成斜角，揮錘區(qū)域不得有旁人和障礙物。9、作業(yè)點(diǎn)防雨不良，地面潮濕禁止點(diǎn)焊。10、焊機(jī)無可靠接地裝置或?qū)Ь€絕緣不良不得作業(yè)。11、張拉鋼筋時(shí)，兩端不得有人，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，后張法作業(yè)，塊體必須放置穩(wěn)固，電熱張拉，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。12、樓板的后澆帶在砼澆筑前嚴(yán)禁拆除模板及支撐，在后澆帶兩側(cè)砌筑150mm高擋水帶，并在擋水帶上釘木板以覆蓋后澆帶，防止人員踩空及雨水、地表水、雜物掉進(jìn)后澆帶內(nèi)。如下圖：7、冬雨季施工方案7.1雨季施工措施7.1.2混凝土工程混凝土澆筑前應(yīng)察看23d內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，掌握可靠氣象信息，盡量避免雨天氣澆筑混凝土。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備