大型廢水生化處理（UASB）工程危險(xiǎn)源分析及評(píng)價(jià)畢業(yè)論文

1、大型廢水生化處理工程危險(xiǎn)源分析及評(píng)價(jià)專 業(yè)：安全工程摘要隨著科技的發(fā)展,發(fā)展與環(huán)境的矛盾日益突出。而要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須重視環(huán)保工作，因此環(huán)保問(wèn)題受到社會(huì)各界越來(lái)越多的關(guān)注。其中水源不足，水體污染和生態(tài)環(huán)境惡化已經(jīng)成為發(fā)展的主要制約因素。啤酒行業(yè)廢水作為水體污染的一部分，其廢水處理技術(shù)引起環(huán)保工組人員的高度重視。特別是在我國(guó)加入WTO以后，對(duì)污染物的排放也有越來(lái)越嚴(yán)格的要求。而對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的安全評(píng)價(jià)，防止各種災(zāi)害的發(fā)生，減少經(jīng)濟(jì)損失也被擺上了重要的位置。本文針對(duì)啤酒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，采用厭氧，好氧結(jié)合的方法處理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用可行。但采用生物處理安全隱患較多。進(jìn)行廢水生物處理工程的安全評(píng)價(jià)多工程

2、設(shè)計(jì)有重要的指導(dǎo)意義。本文采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法和安全檢查表法對(duì)啤酒廠廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)。通過(guò)評(píng)價(jià)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的隱患和不足，提高廢水處理系統(tǒng)的安全程度和管理水平，控制水處理過(guò)程中的危險(xiǎn)、有害因素，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，并提出可行的安全對(duì)策措施和建議。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和安全的同步發(fā)展，使安全生產(chǎn)真正轉(zhuǎn)移到以“預(yù)防為主”的軌道上來(lái)。關(guān)鍵字：啤酒生產(chǎn)廢水,工藝流程,危險(xiǎn)源辨識(shí),安全評(píng)價(jià)ABSTRACTWith the development of the technology, the antinomy of the development and environment is increasingl

3、y outstanding.IF we want to carry out to keep on a development,we have to value the environmental protection, so the environmental protection problem be subjected to social public more and more concerns. the shortage of water,thepollution of water,the deterioration of water environment rcosystem hav

4、e become restrict factors for development. The beer wastewater as a part of the water pollution,its treatment has been paid more attention.As our country has entered into WTO,the requirements for the stands of contamintion become more and more strictly.And to the safety assessment of the industrial

5、production, prevent from various disaster of occurrence, reduce the economy loss also is put up important position.In this paper, beer production process in the wastewater generated by anaerobic and aerobic combination of handling, economical and practical feasibility. However, use of biological tre

6、atment more security risks. Biological waste water treatment project for the safety evaluation of engineering design is more important guiding significance. In this paper, pre-risk analysis and security checks on the table brewery wastewater treatment system for the safety evaluation system. Through

7、 the evaluation and found a hidden danger in production process and inadequate wastewater treatment system increased the degree of safety and management level, the water treatment process control in dangerous and harmful factors, reduce security risks and practical safety measures and countermeasure

8、s proposed. Production and security of synchronous development, production safety really shifted to the prevention first track. Keyword: Beer Wastewater , Process,Identification of risk sources,Safety Assessment目錄摘要.IABSTRACT.II1 緒論.11.1 引言.11.2 安全評(píng)價(jià).11.2.1 安全評(píng)價(jià)概念及其分類.11.2.2 安全評(píng)價(jià)的目的.21.2.3 安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容和程

9、序.31.2.4 幾種重要的安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介.42 啤酒生產(chǎn)過(guò)程中廢水概況.92.1我國(guó)啤酒生產(chǎn)及廢水處理的現(xiàn)狀.92.2 評(píng)價(jià)單位概況.92.3 啤酒生產(chǎn)的原輔料.92.4 啤酒生產(chǎn)工藝及廢水來(lái)源.103 污水處理工藝流程.123.1設(shè)計(jì)水質(zhì)及處理要求.123.2 污水處理工藝流程.123.2.1 工藝流程.123.2.2 工藝流程說(shuō)明.123.3 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明.123.3.1 UASB反應(yīng)器.133.3.2 生物接觸氧化池.133.3.3 二沉池.133.3.4 其他設(shè)施.133.4 主體工藝參數(shù)及主要污染物去除情況分析.143.4.1 工藝參數(shù)的確定.143.4.2 污染物去除情況分析.

10、144 廢水處理系統(tǒng)危險(xiǎn)源分析.154.1 生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)危險(xiǎn)源分析.154.1.1 電氣事故.154.1.2 火災(zāi).164.1.3 高處墜落.164.1.4 機(jī)械傷害.164.1.5 噪聲與振動(dòng).174.1.6 其他有害,危險(xiǎn)因素.174.2 建構(gòu)筑物危險(xiǎn)源分析及安全對(duì)策.174.2.1 格柵.174.2.2 調(diào)節(jié)池.174.2.3 生物接觸氧化池.185 評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選擇.195.1 評(píng)價(jià)單元的確定原則.195.2 評(píng)價(jià)方法的選擇.195.2.1 評(píng)價(jià)方法.195.2.2 評(píng)價(jià)方法的選擇.196 評(píng)價(jià).206.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析.206.2 安全檢查表發(fā).227 安全對(duì)策措施及

11、建議.298 全文總結(jié).319 參考文獻(xiàn).321 緒論1.1 引言人類進(jìn)入工業(yè)社會(huì)以后，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)成為威脅人類安全和健康的主要因素之一。隨著工業(yè)的發(fā)展，大量易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性等危險(xiǎn)化學(xué)品不斷問(wèn)世，它們作為工業(yè)生產(chǎn)的原料或產(chǎn)品出現(xiàn)在生產(chǎn)、加工、處理、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)過(guò)程中?；瘜W(xué)品的危險(xiǎn)特性給人類的生產(chǎn)活動(dòng)和生活帶來(lái)了極大的威脅。20世紀(jì)70年代后期發(fā)生了許多舉世震驚的火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)泄漏的重大事故。如1974年英國(guó)夫利克斯保羅化工廠發(fā)生的環(huán)己烷蒸氣云爆炸事故，死亡28人，受傷89人、245棟房屋損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)7000萬(wàn)美元。1976年意大利賽維索(Seveso)市一

12、家化工廠的二惡英泄漏，造成450人急性中毒，迫使22萬(wàn)人緊急疏散。1984年印度博帕爾市郊農(nóng)藥廠發(fā)生甲基異氰酸鹽泄露的惡性中毒事件,2500余人中毒死亡20余萬(wàn)人雙目致殘,60余萬(wàn)人受到殘留毒氣的影響。在我國(guó)，2003年重慶開(kāi)縣重慶川東北天然氣礦井噴,造成200余人死亡,緊急疏散接近5萬(wàn)人；2004年4月重慶天原化工廠氯氣泄露,緊急疏散15萬(wàn)余人；2006年7月31日上午安徽滁州來(lái)安縣縣城西面的一家“金邦醫(yī)藥化工有限公司”甲醇鈉生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生火災(zāi)，幾百個(gè)平方的廠房燃起熊熊大火，濃煙遮蔽了附近方圓幾公里的天空，歷經(jīng)7小時(shí)才將火勢(shì)撲滅，被迫疏散了七八千群眾一幕幕血的教訓(xùn)，一件件慘痛的事故歷歷在目，一

13、串串?dāng)?shù)字觸目驚心，令人深思。重大、特大事故不斷發(fā)生，使人們認(rèn)識(shí)到，現(xiàn)代工業(yè)存在著巨大的潛在危險(xiǎn)。一旦事故發(fā)生，不僅工廠內(nèi)，而且相鄰區(qū)域的人員生命，財(cái)產(chǎn)和環(huán)境都將遭受巨大損失，重特大事故的頻繁發(fā)生，沉痛的的教訓(xùn)告誡我們：為了有效預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故造成的損失，必須對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，迅速有效的控制事故的發(fā)生，減少它對(duì)人類的傷害及由此帶來(lái)的重大損失。目前我國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)非常嚴(yán)峻，重大、特大事故不斷發(fā)生，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制已經(jīng)成為當(dāng)今公眾和政府共同關(guān)心的問(wèn)題，也成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展的重要研究對(duì)象之一。1.2安全評(píng)價(jià)1.2.1安全評(píng)價(jià)的概念及其分類安全評(píng)價(jià)是以實(shí)現(xiàn)工程、系統(tǒng)安

14、全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，對(duì)工程、系統(tǒng)中存在的危害因素進(jìn)行識(shí)別與分析，判斷工程、系統(tǒng)發(fā)生事故、職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出工程、系統(tǒng)安全技術(shù)防范措施和管理對(duì)策措施的過(guò)程。安全評(píng)價(jià)是安全系統(tǒng)工程的一個(gè)重要組成部分，也是實(shí)施安全管理的一種重要的技術(shù)手段，它的最終目的是提出控制或消除危險(xiǎn)，防止事故發(fā)生的對(duì)策，為確定系統(tǒng)安全目標(biāo)，制定系統(tǒng)安全規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的系統(tǒng)安全奠定基礎(chǔ)。(1)根據(jù)工程、系統(tǒng)生命周期和評(píng)價(jià)的目的將系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)分為安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)和專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程

15、度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議。安全預(yù)評(píng)價(jià)是在項(xiàng)目建設(shè)前應(yīng)用安全評(píng)價(jià)的原理和方法對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)性評(píng)價(jià)。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收之前、試生產(chǎn)運(yùn)行正常后，通過(guò)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的安全評(píng)價(jià)，查找出該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素并確定其危險(xiǎn)危害程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施和建議。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是針對(duì)某一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安全現(xiàn)狀進(jìn)行的系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。通過(guò)評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素，確定危險(xiǎn)程度，提出合理的安全對(duì)策措施及建議。專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)是針對(duì)某一特定的行業(yè)、產(chǎn)品、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)裝置等，存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行的

16、安全評(píng)價(jià)，確定危險(xiǎn)程度，提出合理的安全對(duì)策措施及建議。(2)根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果類型可以分為定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)。定性安全評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和直觀判斷對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定性分析，安全評(píng)價(jià)結(jié)果是一些定性的指標(biāo)，如是否達(dá)到了某項(xiàng)安全要求、危險(xiǎn)程度分級(jí)、事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的因素等。但定性安全評(píng)價(jià)方法往往依靠經(jīng)驗(yàn)，帶有一定的局限性，安全評(píng)價(jià)結(jié)果有時(shí)因參加評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)歷等有一定的差異。定量安全評(píng)價(jià)方法是運(yùn)用基于大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和廣泛的事故資料統(tǒng)計(jì)分析獲得的指標(biāo)或規(guī)律(數(shù)學(xué)模型)，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的狀況進(jìn)行定量的計(jì)算，安全評(píng)

17、價(jià)結(jié)果是一些定量的指標(biāo)，如事故發(fā)生概率、事故傷害(或破壞)范圍、危險(xiǎn)性指數(shù)、事故致因因素的事故關(guān)聯(lián)度或重要度等。定量安全評(píng)價(jià)方法獲得的評(píng)價(jià)結(jié)果具有可比性，但往往需要大量的計(jì)算，并且對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的依賴性很大。1.2.2安全評(píng)價(jià)的目的安全評(píng)價(jià)的目的是查找、分析和預(yù)測(cè)工程、系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)危害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)危害后果和程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施，指導(dǎo)危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少事故損失和最優(yōu)安全投資效益。其主要目的包括以下幾個(gè)方面:(1)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的安全控制在設(shè)計(jì)之前進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，其目的是避免選用不安全的工藝流程、危險(xiǎn)的原材料以及不合格的設(shè)備、設(shè)施:或當(dāng)必須采用時(shí)，提出降低或

18、消除危險(xiǎn)的有效方法。設(shè)計(jì)之后進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，其目的是查出設(shè)計(jì)中的缺陷和不足，及早采取改進(jìn)和預(yù)防措施。系統(tǒng)建成后運(yùn)行階段進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，其目的是了解系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)危險(xiǎn)性，為進(jìn)一步采取降低危險(xiǎn)性的措施提供依據(jù)。(2)為選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案提供依據(jù)通過(guò)分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源的數(shù)量及分布、事故的概率、事故嚴(yán)重程度，預(yù)測(cè)并提出應(yīng)采取的安全對(duì)策措施等，為決策者和管理者根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案提供依據(jù)。(3)為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過(guò)對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在安全過(guò)程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定的評(píng)價(jià)，對(duì)照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在的問(wèn)題和不足，以實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、

19、科學(xué)化。(4)促進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位本質(zhì)安全化系統(tǒng)地從工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過(guò)程，對(duì)事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分析，針對(duì)事故和事故隱患發(fā)生的各種原因事件和條件，提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的本質(zhì)安全化，做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素也不會(huì)導(dǎo)致重大事故發(fā)生。1.2.3安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容和程序(1)安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析、危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)、確定可接受風(fēng)險(xiǎn)和制定安全對(duì)策措施。通過(guò)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析，找出可能存在的危險(xiǎn)源，分析他們可能導(dǎo)致的事故類型，以及目前采取的安全對(duì)策措施的有效性和實(shí)用性;危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是采用定量

20、或定性安全評(píng)價(jià)方法，預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的可能性和嚴(yán)重程度，進(jìn)行危險(xiǎn)性的分級(jí);確定可接受風(fēng)險(xiǎn)是根據(jù)識(shí)別出的危險(xiǎn)有害因素和可能導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)性以及企業(yè)自身的條件，建立可接受風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)，并確定哪些是可接受風(fēng)險(xiǎn)，哪些是不可接受風(fēng)險(xiǎn);根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的分級(jí)和確定的不可接受風(fēng)險(xiǎn)以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)條件，制定安全對(duì)策措施，有效地控制各類風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際的安全評(píng)價(jià)過(guò)程中，上述四個(gè)方面的工作不能截然分開(kāi)，孤立進(jìn)行，而是相互交叉，相互重疊于整個(gè)管理工作中的。(2)安全評(píng)價(jià)的程序安全評(píng)價(jià)的程序包括:準(zhǔn)備階段;危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析；定性定量評(píng)價(jià)；安全對(duì)策措施及建議;評(píng)價(jià)結(jié)論及建議;編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。準(zhǔn)備階段明確被評(píng)價(jià)對(duì)象和范圍，收集

21、國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析根據(jù)被評(píng)價(jià)的工程、系統(tǒng)的情況，辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、有害因素，確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。定性、定量評(píng)價(jià)在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析的基礎(chǔ)上，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇合理的評(píng)價(jià)方法，對(duì)工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。安全對(duì)策措施根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議簡(jiǎn)要地列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果，指出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素，明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)重視的重要安全措施。 安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制依據(jù)安全評(píng)價(jià)

22、的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。安全評(píng)價(jià)的一般程序如圖所示：1.2.4幾種重要的安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介(l)定性安全評(píng)價(jià)方法安全檢查表法安全檢查表法(SCA)是為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、操作、管理和組織措施中的危險(xiǎn)有害因素，事先把檢查對(duì)象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問(wèn)或打分的形式，將檢查項(xiàng)目列表逐項(xiàng)檢查。安全檢查表分析法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效，因而被經(jīng)常使用。但因?yàn)樗且越?jīng)驗(yàn)為主的方法，用于安全評(píng)價(jià)時(shí)，成功與否很大程度上取決于檢查表編制人員的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)水平，如果檢查表不完整，評(píng)價(jià)人員就很難對(duì)危險(xiǎn)性狀況作有效的分析。安全檢查表簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、有效，可用于安全生產(chǎn)管理和熟知的

23、工藝設(shè)計(jì)、物料、設(shè)備或操作規(guī)程的分析，也可用于新工藝過(guò)程的早期開(kāi)發(fā)階段，來(lái)識(shí)別和消除在類似系統(tǒng)多年操作中所發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)，用于作定性分析，不能提供事故后果及危險(xiǎn)性分析。預(yù)先危險(xiǎn)分析預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)又稱初步危險(xiǎn)分析，是一項(xiàng)為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全進(jìn)行危害分析的初始工作。常用于對(duì)潛在危險(xiǎn)了解較少和無(wú)法憑經(jīng)驗(yàn)覺(jué)察的工藝項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)或工藝裝置的研究和開(kāi)發(fā)中，或用于對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)和項(xiàng)目裝置的主要工藝區(qū)域等在開(kāi)發(fā)初期階段(包括設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)前)對(duì)物料、裝置、工藝過(guò)程以及能量失控時(shí)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件及可能導(dǎo)致事故的后果，做宏觀的概略分析。完成危險(xiǎn)預(yù)先分析的過(guò)程中應(yīng)考慮以下因素:第一，物料和危險(xiǎn)設(shè)備。如燃

24、料、高反應(yīng)活性物質(zhì)、有毒物質(zhì);爆炸、高壓系統(tǒng)、其他儲(chǔ)能系統(tǒng)。第二，設(shè)備與物料之間的與安全有關(guān)的隔離裝置。如物料的相互作用、火災(zāi)/爆炸產(chǎn)生和發(fā)展、控制/停車(chē)系統(tǒng)。第三，影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素。如地震、振動(dòng)、極端環(huán)境溫度、濕度等。第四，操作、測(cè)試、維修及緊急處置規(guī)程。如人為失誤的重要性、操作人員的作用、設(shè)備布置/可接近性，人員的安全保護(hù)。第五，輔助設(shè)施。如儲(chǔ)槽、測(cè)試設(shè)備、培訓(xùn)、公用工程。第六，與安全有關(guān)的設(shè)備。如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用、滅火及人員保護(hù)設(shè)備。對(duì)工藝過(guò)程的每一個(gè)區(qū)域，都要識(shí)別危險(xiǎn)并分析這些危險(xiǎn)的可能原因及導(dǎo)致事故的可能后果。通常，列出足夠數(shù)量的原因以判斷事故的可靠性或可能性，然后分析每種事故

25、所造成的后果，這些后果表示可能事故的最壞結(jié)果，最后列出消除或減少危險(xiǎn)的建議。 (2)概率危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法事故樹(shù)事故樹(shù)分析(FTA)是從結(jié)果到原因找出與災(zāi)害事故有關(guān)的各種因素之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系的分析方法。用圖形的方式表明系統(tǒng)是怎樣發(fā)生故障的，包括人和環(huán)境的影響對(duì)系統(tǒng)故障的作用，有層次的分別描述了在系統(tǒng)故障中，各中間事件的相互關(guān)系。事故樹(shù)的分析分為以下幾個(gè)步驟:第一步，詳細(xì)了解系統(tǒng)狀態(tài)及各種參數(shù)，給出工藝流程圖或平面布置圖。第二步，收集事故案例(國(guó)內(nèi)外同行業(yè)、同類裝置曾經(jīng)發(fā)生的)，從中找出后果嚴(yán)重且較易發(fā)生的事故作為頂事件。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和事故案例，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析后，求解事故發(fā)生的概率，確定要控制的事

26、故目標(biāo)值。然后從頂事件起按其邏輯關(guān)系，構(gòu)建事故樹(shù)。第三步，作定性分析，寫(xiě)出頂上事件的結(jié)構(gòu)函數(shù)，通過(guò)布爾代數(shù)化簡(jiǎn)，可得出最小割集，確定個(gè)基本事件的結(jié)構(gòu)重要度。第四步，定量分析，根據(jù)基本事件的概率，定量的計(jì)算出頂上事件發(fā)生的概率。事故樹(shù)能識(shí)別導(dǎo)致事故的基本事件(基本的設(shè)備故障)與人為失誤的組合，可為人提供設(shè)法避免或減少導(dǎo)致事故基本原因的途徑，從而降低事故發(fā)生的可能性:對(duì)導(dǎo)致災(zāi)害事故的各種因素及邏輯關(guān)系作出全面、簡(jiǎn)潔和形象的描述;便于查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險(xiǎn)因素，為設(shè)計(jì)、施工和管理提供科學(xué)依據(jù)。但是事故樹(shù)的步驟較多，計(jì)算比較復(fù)雜，在國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)較少，進(jìn)行定量分析還需要做大量的工作。事件樹(shù)事件樹(shù)(

27、ETA)是在給定一個(gè)初始事件(該初始事件來(lái)自于系統(tǒng)內(nèi)的失效或外部事件)的情況下，交替考慮成功和失敗的兩種可能性，然后再以這兩種可能性作為新的初始事件，繼續(xù)分析，直到找到此初始事件可能導(dǎo)致的各種事件序列的結(jié)果，從而定性或定量的評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特性，并幫助分析人員獲得正確的決策，它常用于安全系統(tǒng)的事故分析和系統(tǒng)的可靠性分析。事件樹(shù)的分析分為以下幾個(gè)步驟:第一步，確定初始事件，一般指系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、工藝異常、人的事故等，它們都是由事先設(shè)想或估計(jì)的。同時(shí)也設(shè)定為防止它們繼續(xù)發(fā)展的安全措施、操作人員處理措施和程序等，安全措施通常包括:能自動(dòng)對(duì)初始事件作出反應(yīng)的安全系統(tǒng)、如自動(dòng)停車(chē)系統(tǒng);初始事件發(fā)生時(shí)的報(bào)警

28、裝置;供操作人員作出正確處理的操作規(guī)程;防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大的措施。第二步，編制事件樹(shù)圖，將初始事件寫(xiě)在左邊，各種設(shè)定的安全措施按先后寫(xiě)在頂端橫欄內(nèi)。第三步，闡明事故結(jié)果，通過(guò)事件樹(shù)分析，可得出初始事件導(dǎo)致的各種事故結(jié)果。第四步，定量計(jì)算、分級(jí)，如果已知各步事件的發(fā)生概率，即可進(jìn)行定量計(jì)算(設(shè)個(gè)歧點(diǎn)的失敗概率為Pt，則成功概率為1-Pt)，根據(jù)定量計(jì)算的結(jié)果，作為事故嚴(yán)重程度的分級(jí)。事件樹(shù)是一種圖解形式，從原因到結(jié)果，可將嚴(yán)重事故的動(dòng)態(tài)發(fā)展過(guò)程全部揭示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)是:概率可以按照路徑為基礎(chǔ)分到結(jié)點(diǎn);整個(gè)結(jié)果的范圍可以在整個(gè)樹(shù)中得到改善:事件樹(shù)是依賴于時(shí)間的，在檢查系統(tǒng)和人的響應(yīng)造成潛在事故時(shí)是理

29、想的.但是事件樹(shù)成長(zhǎng)很快，為了保持合理的大小，往往使分析必須非常粗，缺少像事故樹(shù)中的數(shù)學(xué)混合應(yīng)用。(3)危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法道化學(xué)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法道化學(xué)公司于1964年提出了火災(zāi)爆炸指數(shù)的第一版，之后又經(jīng)過(guò)了7次的更新。起初的三個(gè)版本主要是對(duì)指數(shù)的確定做了改進(jìn)和精確。第四版時(shí)描述了簡(jiǎn)單一致的指數(shù)，并提出兩個(gè)全新的概念:最大預(yù)計(jì)損失和毒性指數(shù)。第五版形成了一個(gè)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系。它包括指數(shù)計(jì)算方法的改進(jìn)，增加了對(duì)新的折扣系數(shù)的考慮和根據(jù)最大可能停產(chǎn)日數(shù)來(lái)計(jì)算停產(chǎn)損失。第六版對(duì)評(píng)估背景中做了補(bǔ)充，包括增加商業(yè)因素的間歇的影響和物質(zhì)毒性預(yù)防措施折扣系數(shù)的簡(jiǎn)化。第七版沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的改變，只是在第六版的基礎(chǔ)上做了

30、些小的修改，使方法的應(yīng)用可以變得更加方便。ICI蒙德法1974年英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司(ICI)蒙德(MOND)部在對(duì)現(xiàn)有裝置及計(jì)劃建設(shè)裝置的危險(xiǎn)性研究中，以道化學(xué)方法思想為基礎(chǔ)，發(fā)展了一套對(duì)具有火災(zāi)、爆炸、毒性危險(xiǎn)性的裝置進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的方法，即蒙德法。該方法對(duì)道化學(xué)法進(jìn)行了幾方面的補(bǔ)充，其中最重要的兩方面研究是:第一，引進(jìn)了毒性的概念，將道化學(xué)公司的“火災(zāi)爆炸指數(shù)”擴(kuò)展到包括物質(zhì)毒性在內(nèi)的“火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)”的初期評(píng)價(jià)，使對(duì)裝置潛在危險(xiǎn)性的初期評(píng)價(jià)更加切合實(shí)際;第二，發(fā)展了容器、安全態(tài)度等補(bǔ)償系數(shù)(補(bǔ)償系數(shù)小于1)，對(duì)采取安全對(duì)策措施加以補(bǔ)償后的情況進(jìn)行最終評(píng)價(jià)，從而使預(yù)測(cè)定量化更具有實(shí)用意義

31、?；S危險(xiǎn)程度分級(jí)法1992年由原化工部勞動(dòng)保護(hù)研究所研制開(kāi)發(fā)的“化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)”項(xiàng)目通過(guò)了勞動(dòng)部組織的專家鑒定。該項(xiàng)目以“道化學(xué)評(píng)價(jià)方法”為基礎(chǔ)，結(jié)合我國(guó)化工企業(yè)實(shí)際，提出了評(píng)價(jià)整個(gè)工廠危險(xiǎn)性的方法。2 啤酒生產(chǎn)過(guò)程中廢水概況2.1、我國(guó)啤酒生產(chǎn)及廢水處理的現(xiàn)狀啤酒作為一種引入飲料，在我國(guó)已有一百多年的生產(chǎn)歷史。隨著人民生活水平的提高和飲用習(xí)慣的改變，我國(guó)啤酒工業(yè)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，其產(chǎn)量逐年上升。十九世紀(jì)90年代全國(guó)有啤酒廠600多家，年產(chǎn)啤酒1200萬(wàn)噸，位居世界第三。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，目前已達(dá)到1000多家，年產(chǎn)啤酒3000多萬(wàn)噸，成為世界第一大啤酒生產(chǎn)國(guó)，而且在質(zhì)量、技術(shù)、裝備水平

32、等方面也都有了較大幅度的提高，充分顯示了我國(guó)啤酒工業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。從90年代初至現(xiàn)在，僅經(jīng)過(guò)10多年的快速發(fā)展，中國(guó)啤酒工業(yè)已經(jīng)取得了令人矚目的成就。但是在啤酒產(chǎn)量大幅度提高的同時(shí)，也向環(huán)境中排放了大量的有機(jī)啤酒廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)一噸啤酒需要10-30噸新鮮水，相應(yīng)地產(chǎn)生10-20噸廢水。國(guó)際上從上世紀(jì)70年代開(kāi)始，各啤酒企業(yè)被迫著手對(duì)各種啤酒處理技術(shù)進(jìn)行研究；進(jìn)入80年代，認(rèn)識(shí)到環(huán)保是為了企業(yè)更好的發(fā)展，因此一定要對(duì)啤酒廢水的處理進(jìn)行研究；到了90年代，明確界定環(huán)保問(wèn)題已成為人們生活中迫切需要解決的重要問(wèn)題。目前，我國(guó)大、中型啤酒企業(yè)也開(kāi)始治理污染，主要進(jìn)行廢水污染的處理。80年代以來(lái)，

33、我國(guó)啤酒工業(yè)得到迅速發(fā)展，到目前我國(guó)啤酒現(xiàn)在每年排放的啤酒廢水已達(dá)1.5億噸，既成為世界啤酒生產(chǎn)大國(guó)，又成為較高濃度有機(jī)物污水排放大戶，啤酒廢水的排放和對(duì)環(huán)境的污染已成為突出問(wèn)題，引起了各有關(guān)部門(mén)的重視。由于這種廢水含有較高濃度的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、碳水化合物、廢酵母、酒花殘?jiān)扔袡C(jī)無(wú)毒成分，其中COD、BOD質(zhì)量濃度高達(dá)數(shù)千mg/L，另外還含有大量的N、P無(wú)機(jī)鹽,排入天然水體后將導(dǎo)致地表水體的富營(yíng)養(yǎng)化，生物降解有機(jī)物質(zhì)將消耗水中的溶解氧，既造成水體缺氧，還能促使水底沉積化合物的厭氧分解，產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì),造成接受水體及周?chē)h(huán)境的嚴(yán)重污染。另外，上述成分多來(lái)自啤酒生產(chǎn)原料，棄之不用不僅造成資

34、源的巨大浪費(fèi)，也降低了啤酒生產(chǎn)的原料利用率。因此，在糧食缺乏，水和資源供應(yīng)緊張的今天，如何既有效地處理啤酒廢水又充分利用其中的有用資源，已成為環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要研究?jī)?nèi)容。2.2 評(píng)價(jià)單位概況2003年10月 ，云南瀾滄江啤酒企業(yè)（集團(tuán)）以2000萬(wàn)元現(xiàn)金收購(gòu)原楚雄德力高啤酒廠組建成立云南瀾滄江啤酒企業(yè)（集團(tuán)）楚雄有限公司。5月3日開(kāi)始，對(duì)原有的基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行了全面的改造、技改、修復(fù)和重建，完成了一套水處理系統(tǒng)，建成了5公里的引水工程及蓄量為2560立方米的水池，對(duì)制冷車(chē)間、糖化車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間進(jìn)行了技改和修復(fù)，進(jìn)廠道路、大門(mén)和廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行了全面的改造和重建，共完成投資1400多萬(wàn)元，使一個(gè)停廠兩年

35、多且工藝流程不配套的廠得到了全面的改造.2.3啤酒生產(chǎn)的原輔料釀造啤酒的主要原料是大麥、水和酒花。在我國(guó)一般都用大米作輔料，而歐美國(guó)家較普遍使用玉米。1、大麥大麥經(jīng)發(fā)芽,干燥后制成干大麥芽，內(nèi)含各種水解酶和豐富的可浸出物，較容易制備到負(fù)荷啤酒發(fā)酵使用的發(fā)芽汁。大麥的谷皮是很好的麥芽汁過(guò)濾介質(zhì)。2、大米大米作為輔料，主要為啤酒釀造提供淀粉來(lái)源，一般大米用量為大麥用量的25%-45%。大米淀粉含量比大麥、玉米高10%-20%，而蛋白質(zhì)含量低于2者3左右。3、酒花酒花又稱蛇麻花、啤酒花等，他是雌雄異株，用于啤酒發(fā)酵的是成熟的雌花。4、水啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，水的作用非常大，明牌啤酒往往與名泉相聯(lián)系，以糖化

36、操作對(duì)水的要求最高，他直接關(guān)系到啤酒的好壞。不同用途的水有不同的質(zhì)量要求。2.4 啤酒生產(chǎn)工藝及廢水來(lái)源啤酒生產(chǎn)工藝可分為制麥芽、糖化、發(fā)酵及后處理等大工序。洗瓶灌裝殺菌外運(yùn)酒精過(guò)濾發(fā)酵麥汁冷卻糊化大米麥芽過(guò)濾糖化沉淀槽麥汁煮沸排至水處理廠排水圖2-1 啤酒工藝成產(chǎn)過(guò)程及相關(guān)排水情況 從圖2-1可見(jiàn)啤酒廠廢水主要來(lái)源有麥芽生產(chǎn)過(guò)程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過(guò)程的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵過(guò)程的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌水；冷卻水及成品車(chē)間洗滌水；以及來(lái)自辦公樓、食堂、宿舍和浴室的生活污水。啤酒廠排放的廢水超標(biāo)主要有CODCR、BOD5、SS 3項(xiàng)。啤酒廢水的污染

37、可見(jiàn)表2-1。由表可見(jiàn)，啤酒生產(chǎn)的廢水主要來(lái)自2個(gè)方面，一個(gè)是大量的冷卻水（糖化、麥汁冷卻、發(fā)酵等），另一是大量的洗滌水、沖洗水（各種罐洗滌水，瓶洗滌水等）。由此可見(jiàn)啤酒廢水的特點(diǎn)是水量大，屬高濃度有機(jī)廢水。表2-1啤酒廠廢水的主要污染來(lái)源污染來(lái)源COD/（mg/L）SS/(mg/L)污染物麥汁煮沸鍋過(guò)濾槽回旋沉淀槽發(fā)酵罐儲(chǔ)酒罐硅藻土過(guò)濾機(jī)清酒罐紙板濾酒機(jī)裝酒機(jī)生酒桶洗滌機(jī)酒槽干燥機(jī)洗瓶機(jī)（初洗）210 9600 60000 92000 80000 20000 4800 100 4200 11600 500 低200028000400003410015000125麥汁殘余物糖化殘余物麥汁和凝固

38、物沉淀酵母殘留物和凝固物沉渣等酵母殘留物和凝固物沉渣等硅藻土、酵母、蛋白質(zhì)沉淀等啤酒及危細(xì)殘留物啤酒啤酒啤酒及其他固形物麥汁及糖化殘留物啤酒及其他固形物 3 污水處理工藝流程3.1 設(shè)計(jì)水質(zhì)及處理要求按啤酒廠廢水處理站處理水量為3000m3/d，廢水中CODCr 5000mg/L ，SS 2000 mg/L ，BOD52750mg/L，PH值為57。按當(dāng)?shù)氐膹U水排放要求，該公司的廢水處理后應(yīng)達(dá)到CODCr 150mg/L ，SS 150 mg/L ，BOD530mg/L，PH值為69。3.2 污水處理工藝流程3.2.1、工藝流程 由于啤酒廢水是一種中高濃度的有機(jī)廢水。其中含有的有機(jī)物大多為易生

39、物降解的（BOD5/CODCr0.45），本設(shè)計(jì)采用的厭氧-好氧工藝的UASB-生物接觸氧化組合工藝，工藝流程圖如下圖3-1圖3-1 UASB-生物接觸氧化工藝流程沼氣柜脫硫水冷,封凝利用二沉池泵 房調(diào)節(jié)池過(guò)濾機(jī)格柵閘門(mén)井生物接觸氧化池UASB反應(yīng)器進(jìn)水出水污泥濃縮池儲(chǔ)泥池污泥脫水外運(yùn)3.2.2 工藝流程說(shuō)明UASB反應(yīng)器的主要特點(diǎn)是集厭氧消化與三相分離（沼氣、污水、污泥）于一體，結(jié)構(gòu)緊湊；在適宜的運(yùn)行條件下，反應(yīng)期內(nèi)可以培養(yǎng)出顆粒污泥，污泥濃度高，可達(dá)2040g/L，有機(jī)容積負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，克服了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器效率低，體積大的特點(diǎn)。而生物接觸氧化法是利用固著在填料上的生物膜來(lái)吸附水中有機(jī)污染物并加以氧化分解，使污水凈化，它的特點(diǎn)是生物量較高，以MLSS計(jì)，一般在1020g/L以上，有機(jī)容積負(fù)荷大，可節(jié)省投資；微生物附著生長(zhǎng)既可以提高對(duì)沖擊負(fù)荷的抵抗能力，又可以不考慮污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)營(yíng)管理也較方便。若采用懸浮型新型填料可克服一般固定式填料常發(fā)生的堵塞問(wèn)題；另外，選用水下曝氣機(jī)可以克服傳統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)曝氣功率消耗大、噪聲大的特點(diǎn)。3.3 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明3.3.1、UASB反應(yīng)器UASB反應(yīng)器是整個(gè)工藝的核心，它可以去除原廢水中大約80%左右的CODCR，并產(chǎn)生沼氣