腳手架工程施工方案

1、一、 工程概況序號項目內容1工程名稱孝昌縣中醫(yī)醫(yī)院綜合樓2工程地址孝昌縣洞山村3建設單位孝昌縣衛(wèi)生局4設計單位湖北中江建筑設計院有限公司5監(jiān)理單位湖北志恒工程管理有限公司6監(jiān)督單位孝昌縣質量安全監(jiān)督站7施工單位湖北全洲揚子江建設工程有限公司8質量目標主體結構“楚天杯”綜合樓總建筑面積12681.8M2；主樓為八層，建筑結構為框架（剪）結構，兩邊副樓為2層。其中一、二、八層建筑層高為4.5米，其余為3.6米。建筑總高度為36.54米。二、施工部署2.1 安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡、事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板土地”的根本

2、要求。因此，經理部成立以生產副經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成人員如下：組 長：彭雙明 負責協(xié)調工作副組長：秦銀芳 技術總部署徐耀華 現(xiàn)場施工總指揮組 員：架工班長 腳手架具體實施與技術交底 張春祿 徐 黔2.2 設計總體思路結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的雙排腳手架。其東西兩頭付樓為雙排腳手架，中間主樓南北兩側2層以下為雙立桿雙排，3層以上為單立桿雙排。此架為一架三用，即用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮。主樓腳手架采用雙排又立桿，附樓雙排單立桿，立桿距結構外沿0.20m，排距（橫距）為0.9M,立桿間距1.5M，大橫桿步距

3、1.8M,里外立桿間距1M。三、構造要求及技術措施3.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施3.1.1. 地基處理肥槽回填土夯實完畢后采用2:8灰土夯實10cm厚，表面用C10#砼進行硬化，厚度為10cm，四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝。3.1.2 立桿全樓腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結構檐上上皮1.5M。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置。兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向，錯開的距離不小于0.6M；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于0.6M。3.1.3 大橫桿大橫桿置于

4、小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于3跨，不小于6M，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步，同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿的距離不大于50cm。立桿、橫桿采用235鋼483.5mm鋼管。3.1.4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏距主節(jié)點的距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設1-2根小橫桿，其最大間距不大于80cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距

5、結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。3.1.5 縱橫向掃地桿縱橫向掃地桿系用直角扣件固定在距地20cm處在立桿上，橫面掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的下方的立柱上。3.1.6 剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45-60之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置、剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣件小橫桿伸出的端頭上，兩端分別

6、用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最大部的斜桿與立桿的連接點距地面控制在30cm內。剪刀撐的桿件連續(xù)采用搭接，其搭接長度50cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位。在同節(jié)內，由底至頂層呈“之”字型，在里、外排立桿之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用施轉機件固定在與之相交的立桿式橫向水平桿的伸出部上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。3.1.7 腳手板腳手板采用竹跳板，厚度4.5cm，寬35-40cm，長度3m。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿

7、鋪一層腳手板，以上每隔五層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅板上箍繞2-3圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)、接縫上設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。靠墻一側的腳手板離墻距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。3.1.8 連墻桿連墻桿采用剛笥連接，垂直間距為3.6m，水平間距4m，連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，并在結構每一處框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板兩框架柱間中點處，距墻、梁邊外皮1.5m處予埋25鋼筋，高出頂

8、板面15cm,用483.5的鋼管與腳手架可靠拉結。連墻桿豎橫向順序排列，均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距旁不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。3.1.9 防護設施腳手架要滿掛全封閉的安全網。密目網采用1.86m的規(guī)格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔五步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處沒有兩道防護欄桿，底部外側面設18cm高的擋腳板。3.2 卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺2個，規(guī)格為

9、5m2.3m1.5m（長寬高）懸臂長度為3m，平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為0.8t。主梁、次梁分別采用I12 I字鋼、10槽鋼，所有構件均為焊接，焊條采用E4303焊條。防護欄采用483.5鋼管，分別在75cm或150cm高的地方設置兩道，并與四周I字鋼焊接。四周I字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根619，20鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓扎拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔內，并且預留的梁上預留孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5c

10、m厚的腳手板，滿鋪鋪牢，兩頭用8#鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至8層每層設二個。3.3 腳手架出入口的構造由于本工程較長，故在北側設置2個出入口，第一個設-軸中間，第二個設在-軸中間。出入洞口尺寸為2m3.6m（寬高），在主腳手架北側再搭設3m3m6m（長寬高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板，在出入口兩側的內外排單立桿處分別增設短管斜撐相互聯(lián)系。并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿伸出端上，轉轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm內。四、安全防護措施4.1 電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2M高的開啟式防護門，用L4030角鋼做方框，內用12，邊130鋼

11、筋豎向焊接而成。并在防護門上刷漆，上鎖掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存放雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道和垃圾通道。4.2 結構臨邊防護措施在結構四周的門定洞口邊線內設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管，其高度不低于1.2M，立桿間距不大于2.5M，豎向每隔0.6M設一道通長大橫桿。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆，掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈，臨邊四周一米范圍內不準堆料、放機具。4.3 樓梯間防護措施樓梯側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭

12、設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2M高的護身欄。側邊底部設18cm高的檔腳板。五、腳手架的搭設及拆除施工工藝5.1 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實硬化砼地面材料配備定位設置通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網定距定位。根據構造要求，在建筑物四角用尺量出內外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用粉筆劃出立桿標記點，按標點架立桿，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐拐角處，雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可拆除，當腳手架操作層高出連墻桿兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施

13、，直到連墻桿搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內，外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5.2 卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺I字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的顯眼

14、位置。要求提升一次驗收一次。5.3腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿，腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐下橫桿大橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先搶住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連單墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻桿加固。六、安全施工技術措施6.1 材質及其使用的安全技術措施6.1.1 扣

15、件的緊固程度應在40-50Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的抗拉承載力為3扣。扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。6.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。6.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象扣件。6.1.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、竹篾、塑料混用。6.1.5 嚴禁將外徑48mm，與51mm的鋼管混用。6.2 腳手架搭設的安全措施措施6.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎砼必須達到設計強度的

16、75%以上才能施工。6.2.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。6.2.3 開始搭訕立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻桿件安裝穩(wěn)定后，方可根據情況拆除。6.2.4 腳手架必須及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。6.2.5 腳手架必須使命施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻桿件以上兩步。6.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。6

17、.2.7 外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。6.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施6.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。6.3.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/，確保較大安全儲備。6.3.3 結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸批架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。6.3.4 當作業(yè)層高出其下連墻桿3.6m以上，且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時支撐拉結措施。6.3.5 各作業(yè)層之

18、間設置可靠的防護柵欄，防止附落物件傷人。6.3.6 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。6.4 腳手架拆除的安全技術措施6.4.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后方可拆除。6.4.2 架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連櫸桿及被拆架體各吊點附件，電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。6.4.3 拆架時，應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應有專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。6.4.4 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下響應，動作協(xié)

19、調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。6.4.5 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。6.4.6 所有桿和扣件在拆除時應分開，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6.4.7 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。6.4.8 拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。七、文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合職業(yè)安全衛(wèi)生的慣標精神，要求施工時作到如下：7.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場禁止吸煙。7.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護好場內的各種設施和標示牌，不得隨

20、意拆除和移動標示牌。7.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑或打鬧。7.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體驗合格者方可發(fā)上崗證，凡蹍高壓血、貧血病、心臟病及其它不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。7.5 上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。7.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。7.8不準利用腳手架吊運重物，作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)，不準推車在架子上跑動，塔吊

21、起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。7.9 不得將模板、支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。7.10 在架子上作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件和綁扎扣等所有架子部件。7.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專人做好防火工作，配備料斗，防止火星和切害物飛濺。7.12 施工人員嚴禁裝作空投擲物件，材料、工具用滑輪和繩索運輸和繩索運輸，不得亂扔。7.13 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。7.14 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理，專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。7.15 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳

22、手架施工材料不浪費。7.16 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中，回收處理。應隨時整理，檢查，按品種、規(guī)格堆放整齊，妥善保管。7.17 五級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停業(yè)腳手架業(yè)，在冬季、雨季要經常檢查腳手架板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有應隨時清理，并要采取防滑措施。八、穩(wěn)定承載計算8.1 落地式腳手架承載計算8.1.1 計算依據a.鋼管截面特征（鋼號：Q235 B類）規(guī)格(mm)483.5慣性矩I（mm4）12.19104單位重量（KN/m）0.0384抵抗矩W（mm3）5.08103截面積A(m)489回轉斗徑i（mm）15.

23、8抗彎、抗壓容許應力QN/m205b.腳手架特性參數(shù)立桿縱距La(M)1.55腳平板重K1（KN/）0.25立桿橫距Lb(M)1.1連墻桿縱距IW（M）3.6大橫桿步距K(M)1.8連墻桿橫距hw（M）4.0施工荷載(KN/1)3同時作業(yè)層數(shù)n12內立桿距結構外皮寬度b（m）0.35作業(yè)面鋪腳平板寬度b2（m）1.1+0.6=1.7 c.相關計算參數(shù)項目數(shù)值扣件鋼管架構件自重計算基數(shù)CK1(KN/M)0.1081作業(yè)面材料自重計算基數(shù)CK2(KN/M)0.3891整體拉結和防護材料自重計算基數(shù)CK3(KN/M)0.0768作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)CK（KN/M）1.65風壓高度變化系數(shù)US 10

24、.6m-38m 1.14-1.34風荷載體型系數(shù) US1.3當?shù)鼗撅L壓Wo（KN/）0.35立桿計算長度系數(shù)U1.51材料強度附加分項系數(shù)（按受彎構件考慮）RM1.1705軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)0.24注：計算長度UH=1.511.8=2718 細長比N60/I=2718/15.8=1728.1.2 驗算項目和步驟本腳手架屬施工荷載，由縱向水平桿傳給立桿情況，傳遞線路如下：腳手板小橫桿大橫桿立桿地基。因此應對基礎、連墻桿立桿、縱橫向水平桿等進行驗收算。主樓單立桿部分（架高9m-38m）主樓雙立桿部分（架高0m-10.6m）付樓單立桿部分（架高0m-10.6m）立桿穩(wěn)定驗算立桿計算截面以上架高H

25、0=38-9=29m立桿計算截面以上架高H0=38m立桿計算截面以上架高H0=10.6m恒載標準值NGK=H0( K1+ k2)+n1Lagk2NGK=29(0.1081+0.0768)+21.550.3891=6.57KNNGK=38(0.1081+0.0768)+21.550.3891=8.23KNNGK=10.6(0.1081+0.0768)+21.550.3891=3.17KN活荷載標準值NQKn1La k=21.551.65=5.12KN軸間力設計值N1.2NGK+0.851.4NQK=1.2(NGK+NQK)N=1.2(6.57+5.12)514.02KNN=1.2(8.23+5.

26、12)=16.02KNN=1.2(3.17+5.12)=9.95KN風荷載標準值：WK0.7U2UsWoWK=0.71.191.30.35=0.379KN/Wk0.71.371.30.350.427KN/WK0.71.141.30.350.36KN/風載產生彎矩設計值MW0.12WKLah2MW=0.120.3791.551.82=0.23KNmMW=0.120.4271.551.82=0.257 KNmMW=0.120.331.551.82=0.2 KNm穩(wěn)定驗算0.9（N/A+MW/W）f/rm14.02103/（0.24489）+0.379106/5080194.06Nm205/(0.91.1705)=194.6N/m)1602103/（0.24489）+0.427106/5080126.74Nm205/(0.91.1705)=194.6N/m)9.95103/（0.24489）+0.36106/5080155.65Nm205/(0.91.1705)=194.6N/m)連墻桿穩(wěn)定驗算風荷載產生軸向力設計值New=1.4