2021.8.31吊裝方案

1、滄州游泳館桁架桁架吊裝方案編制人：審核人：審批人：編制時(shí)間：2021年8月25日一、工程概況二、構(gòu)件特點(diǎn)分析三、場(chǎng)地概況及作業(yè)區(qū)域劃分四、吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備五、原材料質(zhì)量控制六、胎架搭設(shè)七、構(gòu)件拼裝八、構(gòu)件吊裝九、平安措施一、工程概況：滄州市體育館位于市區(qū)解放西路延伸段南側(cè)，主體框架結(jié)構(gòu)均采用混凝土結(jié)構(gòu),屋面上空和通廊上空屋蓋采用鋼結(jié)構(gòu)體系?？缍?73米，縱向長(zhǎng)度113 米?？偢叨葹?3.500米。二、構(gòu)件特點(diǎn)分析：滄州游泳館的屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是由大跨度管桁架組成， 大型桁架下主玄桿規(guī) 格為D426*20直縫鋼管，上主玄桿為D325*16兩根鋼管組成，長(zhǎng)度均約73米。 三根主玄桿中間腹桿規(guī)格分別為直

2、徑 114mm 140mm 89mm單榀桁架總重達(dá) 到38噸。ZHJ2CHJ2示意圖其余桁架16榀，CHJ1共計(jì)2榀，CHJ2共計(jì)2榀，CHJ3共計(jì)2榀，CHJ4 5、6、7、8各2榀。CHJ1 2、3通常連接起來(lái)長(zhǎng)度約 89米，貫穿整個(gè)A-L 軸線，每段約1.5噸。CHJ4 5、6、7、8分布在A-B軸線之間布置，每榀桁 架平均重量1.9噸。以CHJ2為例如圖。所有桁架上玄桿與下玄桿之間的腹桿均為相貫口焊接。 相貫線焊接口形狀 是一個(gè)空間曲線，類似馬蹄形，且其坡口角度是隨曲線的變化而變化的， 管子 相貫線的切割質(zhì)量好壞不但關(guān)系到桁架的焊接質(zhì)量及外觀質(zhì)量， 而且很大程度 上影響拼裝質(zhì)量，是制作

3、過(guò)程的關(guān)鍵工序。手工半自動(dòng)切割不但速度慢，而且 質(zhì)量很難到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)美觀受到影響，尤其對(duì)破口尺寸更是難以保證。 所以 選擇數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行下料不但提高了生產(chǎn)速度而且質(zhì)量也得到了保證。 對(duì)接口 形式如以下圖屋面通廊上空橢圓形的H型鋼弧形梁跨度到達(dá)12m高度到達(dá)6米，采取600mm*250mm*20mm*20mffl鋼經(jīng)過(guò)大型的制彎設(shè)備加工、分段拼裝而成，最大單榀重量到達(dá)6噸，所有構(gòu)件在加工前需做大量的技術(shù)準(zhǔn)備工作。示意圖如H型鋼弧形梁立體平面圖H 型鋼弧形梁示意圖三、場(chǎng)地概況及作業(yè)區(qū)域劃分：游泳館的西側(cè)是與其相連的運(yùn)動(dòng)中心， 運(yùn)動(dòng)中心與游泳館間的防火通道正 在施工，不能供鋼結(jié)構(gòu)作為場(chǎng)地，游泳館南

4、側(cè)為十二米寬、的環(huán)路，路南側(cè)為 約十二米寬、八十米長(zhǎng)的綠化地，此地方案列入拼裝及吊裝場(chǎng)地，根據(jù)規(guī)格尺 寸，能夠拼裝四榀整榀的桁架。東側(cè)為二十五米寬的環(huán)路，長(zhǎng)度到達(dá)一百米， 可以拼裝五榀桁架，占地十五米寬，剩余十米吊車路線，北部為主要進(jìn)場(chǎng)要到， 不能占用，十一榀大型拼裝桁架九榀已經(jīng)解決，HJ1為平面桁架，可以共用。剩余一榀桁架待吊裝就為完成某榀桁架后即可利用其胎架進(jìn)行拼裝工作。B拼裝區(qū)GJ在消防通 道兩側(cè)進(jìn)行吊 裝A吊裝區(qū)域運(yùn)動(dòng)中心四、吊裝前的技術(shù)準(zhǔn)備:1、吊裝順序確實(shí)定全場(chǎng)大型桁架共計(jì)十一榀，HJ1 一榀、HJ2十一榀，利用大型吊 機(jī)進(jìn)行吊裝。其余小型桁架采取現(xiàn)場(chǎng)散件吊裝。游泳館南側(cè)吊裝四榀，

5、 從最里面向最外側(cè)的順序依次吊裝。 東側(cè)吊裝六榀，同樣從里側(cè)向外 側(cè)依次順序吊裝。吊裝順序HJ2*3-HJ1剩余七榀HJ2吊裝順序2、吊裝設(shè)備選取及工藝根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度，選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)。超起配重塔式工況為主臂長(zhǎng) 36(m)、副臂長(zhǎng)54.0(m)時(shí)，幅度50米，起重量到達(dá)40噸。滿足高 度23米、73米長(zhǎng)度及最大重量40噸桁架吊裝要求，且吊臂無(wú)阻礙。QUY400夜壓式履帶起重機(jī)工況表QUY40履帶起重機(jī)超起工況外形圖5790m85m75mz70m40iHil60m54IIH155m/汁4勺m/40m30(n20mm10m 15m 20m 25m JOm 35m IQnn 45m 50m 55m 60

6、m 65m 70n 75m7Eiit|50mQUY400 SHB召起工況重型主臂作業(yè)范圍圖3、地基處理要求如以下圖中所示，以處理區(qū)域周邊路面標(biāo)高為準(zhǔn)，開(kāi)挖0.5m左右深坑，取走軟土層，夯實(shí)底部，回填砂石約 0.4m，分層壓實(shí)后，上鋪3 : 7級(jí)配砂石約0.2m,使用壓路機(jī)壓實(shí)。處理后的地基地耐力不小于150kN /m2。吊裝時(shí)吊車履帶下鋪墊走道板，能夠滿足吊裝要求路基鋼板層級(jí)配砂石層砂石層原土層1、回填時(shí)，每回填約200mm后應(yīng)夯實(shí)后再繼續(xù)回填，保證回填質(zhì)量。2、最后需在處理區(qū)域頂部鋪設(shè)約 100mm石屑，用壓路機(jī)整平壓實(shí)。3、開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖后實(shí)際地質(zhì)條件確定：1如土質(zhì)為自行沉降土淤泥層

7、那么開(kāi)挖至上述要求深度；2如果土質(zhì)為新形成淤泥、流沙、回填松土等那么開(kāi)挖至自行沉降土淤泥層，開(kāi)挖深度由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和監(jiān)理確認(rèn)。4、如開(kāi)挖地基內(nèi)有積水，將積水排干后回填300-500mm級(jí)配砂石3 :7然后再鋪設(shè)毛石。5、如遇電接地線，開(kāi)挖時(shí)將接地線挖出。回填時(shí)將接地線重新置于 原來(lái)位置，周圍約200mm范圍內(nèi)用土填實(shí)。4、吊具選擇1. 鋼絲繩實(shí)際受力計(jì)算桁架吊起時(shí)，鋼絲繩與鉛垂線的夾角a愈大，吊索所受的拉力愈 大；或者說(shuō)，吊索所受的拉力一定時(shí)，起重量隨著a角的增大而降低。(1-1)Qn cosP每根鋼絲繩所受的拉力N;Q起重設(shè)備的重力N;n使用鋼絲繩的根數(shù)； a鋼絲繩與鉛垂線的夾角。 , I每

8、個(gè)榀桁架重量38噸，72米長(zhǎng)度，選取兩個(gè)吊點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。吊 點(diǎn)位置確定為桁架邊緣18米處，在桁架起吊過(guò)程中受力發(fā)生變化， 在吊點(diǎn)左側(cè)截取截面進(jìn)行受力分析。上玄桿受拉力，下玄桿受壓力。 中間腹桿受壓力，吊點(diǎn)內(nèi)側(cè)桿件受力不變。對(duì)桁架Y向的受力驗(yàn)算10ttan66：5.92tFy=5.92X 1.5- 18.06=0.492t對(duì)鋼管D89*4查型鋼表可得A=10.68cm2 的抗拉、強(qiáng)度為f=190N/mm2.強(qiáng)度 N 4.16N /mm2190N /mm滿足要求A剛度鋼桁架的連接簡(jiǎn)化為兩端鉸接。那么有插入法求得 值為 0.6403i=3.01cm 鋼 Q235L300i 3.0199.67N Af

9、130KNN=Fy=4.92KN 小于 130KN整體穩(wěn)定性滿足要求。對(duì)桁架X方向進(jìn)行受力驗(yàn)算 Fx=5.92X 18- 18.06=5.90t對(duì)鋼管 325 X 16查型鋼表可得A155.32cm2滿足要求。剛度兩端鉸接，那么有半 取L=4871mm=44.52,求的 0.9304N Af 0.9304 155.32 102 1902745 KN結(jié)論：滿足穩(wěn)定性2. 鋼絲繩繩選擇吊裝桁架選擇鋼絲繩直徑時(shí)，根據(jù)鋼絲繩受到的拉力即許用拉 力P,求出鋼絲破斷拉力總和藝So,再查表找出相應(yīng)的鋼絲繩直徑。如所用的是舊鋼絲繩，那么以上所求得的許用拉力 P應(yīng)根據(jù)繩的新舊程 度，乘以0.40.7的系數(shù)。詳見(jiàn)

10、下表1。鋼絲繩的容許拉力可按下式計(jì)算:(1-2)式中P鋼絲繩的容許拉力kN;藝So鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和kN;a 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6X 19、6X 37、6X 61 鋼絲繩，a分別取 0.85、0.82、0.80；K鋼絲繩使用平安系數(shù)。見(jiàn)下表 2表1鋼絲繩合用程度判斷表類別判 斷方法合用程度使用場(chǎng)合I新鋼絲繩和曾使用過(guò)的鋼絲繩，但各股鋼絲繩 的位置未有變動(dòng)，無(wú)繩股凹凸現(xiàn)象，磨損輕微100%重要場(chǎng)合n 各股鋼絲已有變位、壓扁及凹凸現(xiàn)象，但未露繩-H-心 鋼絲繩個(gè)別部位有輕微銹蝕 鋼絲繩外表有尖刺現(xiàn)象即斷絲，每米長(zhǎng)度內(nèi) 尖刺數(shù)目不多于總絲數(shù)的3%70%重要場(chǎng)合川 鋼絲繩外表有尖刺

11、現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)尖刺數(shù)目不 多于總絲數(shù)的10% 個(gè)別部位有明顯的銹痕 繩股凹凸不太嚴(yán)重，繩芯未露出50%次要場(chǎng)合IV 繩股有明顯的扭曲，繩股和鋼絲有局部變位，有 明顯的凹凸現(xiàn)象 鋼絲繩有銹痕，將銹痕刮去后，鋼絲繩留有凹痕 鋼絲繩外表上的尖刺現(xiàn)象，每米長(zhǎng)度內(nèi)尖刺數(shù)目 不多于總絲數(shù)的25%40%次要場(chǎng)合表2鋼絲繩的平安系數(shù)使用情況平安系數(shù)K使用情況平安系數(shù)K纜風(fēng)繩用3.5用作吊索，無(wú)彎曲67用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5用作綁扎吊索810用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備56用于載人的升降機(jī)1410F 11.62t 116.2KN兩根合為一股，每根58.1KN。查表可得sin66Fg=72.3KN。N小于Fg可以滿足要求。

12、結(jié)論：鋼絲繩選擇以主桁架為例，計(jì)算選擇6股37絲。坡度力為1550N/mm2,直徑30mm的鋼絲繩8根，一個(gè)吊點(diǎn)兩根鋼絲繩，長(zhǎng)36米。吊環(huán)型號(hào)取11.0五、原材料質(zhì)量控制1、構(gòu)件原材控制1、材料訂貨選擇優(yōu)質(zhì)供貨廠家。2、材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括機(jī)械性能、工藝性能、化學(xué)性能外觀、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品原材料質(zhì)量證明文件、本工程材料為Q235B材質(zhì)，同一廠家供貨，供貨狀態(tài)統(tǒng)一，工程量 600噸。3、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)根據(jù)最新 GB 50755 - 2021規(guī)定：牌號(hào)為Q235 且板厚小于40mn1的鋼材，應(yīng)按同一生產(chǎn)廠家、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)的鋼材組成檢驗(yàn)批，每批重量不應(yīng)大于 150t ;同一生產(chǎn)廠家、

13、同一牌號(hào)的鋼材供貨重量過(guò) 600t且全部復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，每批的組批重 量可擴(kuò)大至400t。本工程檢測(cè)批次為4個(gè)檢驗(yàn)批，不在擴(kuò)大重量。4、鋼結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后使用。5 、材料進(jìn)場(chǎng)合理儲(chǔ)存。產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)附帶資料資料控制原材質(zhì)量證明進(jìn)貨清單材料進(jìn)場(chǎng)文件控制直縫鋼管外徑和壁厚的允許偏鋼管尺寸mm允許偏差mm高精度較高精度普通精度外徑D520 0.10 0.20 0.3021 30 0.10 0.25 0.5031 40 0.15 0.30 0.5041 50 0.20 0.35 0.5051 323.9 0.5% 0.

14、8% 1.0% 323.9 0.7% 0.8% 1.0%壁厚s0.50+0.03 ; - 0.05 0.06 0.100.60+0.04-0.07 0.070.80 0.081.0+0.05-0.09 0.09 10%1.2 0.111.4+0.06-0.11 0.121.5 0.131.6+0.07-0.13 0.141.82.0 0.152.2 0.162.5+0.08-0.16 0.172.8 0.183.03.2+0.10-0.20 0.203.53.8 0.22鋼管尺寸mm允許偏差mri高精度較高精度普通精度4.04.2 5.5- 8% 5.5- 10% 15%料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保

15、管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保 管和發(fā)放，選取適宜的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料， 此項(xiàng)工程涉及多 種規(guī)格鋼管，品類繁多，要求按品種規(guī)格分別堆放。并按規(guī)定順序進(jìn) 行材料保管和發(fā)放。2、焊材質(zhì)量控制七種類型的觀察下方法來(lái)判斷：電弧的發(fā)生：開(kāi)始引弧的難易；再引弧性斷弧后重新引弧的難易 電弧的狀態(tài)：穩(wěn)弧性，包括持續(xù)性有否斷弧、喘息等和集中性; 吹力大小。熔融狀態(tài)：套筒形狀；藥皮熔化的均勻性。熔渣：流動(dòng)性；去除的難易程度；覆蓋的均勻性。飛濺：發(fā)生的狀態(tài)飛濺的大小及數(shù)量；去除的難易程度。焊縫外觀：焊波的粗細(xì)；成形焊縫余高。氣體和煙塵的發(fā)生狀態(tài)：發(fā)生量及煙塵成分。焊條的進(jìn)廠驗(yàn)收：包括六項(xiàng)質(zhì)量證明文件般情況

16、下應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量證明書(shū)核對(duì)、包裝檢查和焊條外觀檢驗(yàn)。核對(duì)焊條質(zhì)量證明書(shū)。焊條質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容除說(shuō)明該批焊條質(zhì)量 符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)包括：a焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格直徑和長(zhǎng)度；b批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期；c熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；d熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；e生產(chǎn)廠名稱與地址；f生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽章。進(jìn)行實(shí)際操作試焊： 通過(guò)試焊以評(píng)定焊條的工藝性能。必要的化學(xué)成分和力學(xué)性能等復(fù)驗(yàn)：應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 如球罐使用的焊條 要進(jìn)行擴(kuò)散氫測(cè)定。1焊工技能兩證：平安操作證和技能上崗證2電焊機(jī)特性名稱公司型號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要產(chǎn)品特點(diǎn)、用途直流手工電 弧焊機(jī)系列ARCZ

17、X7ARC160/200/250輕便，適用于民用、 小型手工業(yè)直流手工電 弧焊機(jī)系列ARCZX7ARC315/400/500/ 630適用于工程建設(shè)氬弧焊機(jī) 系列TIGWSTIG160S/180S/200S/300S用于不銹鋼焊接交直流氬弧 焊機(jī)系列TIG*AC/DCWSETIG200/250/315AC/DC交直流兩用電源，用 于鋁件焊接等離子切割 機(jī)系列CUTLGKCUT30/40/60可切害612mm厚的各類金等離子切割 機(jī)系列CUTLGKCUT70/100/120/160中型切割機(jī)氬焊/手弧/CTCT312/416氬焊/手弧/切割三切割V條31日內(nèi)JN號(hào)國(guó)標(biāo)昶號(hào):用一體機(jī)02氣體保護(hù)焊

18、機(jī)系列MIGJ4NBcMIG2!0BS206Y/25OY適用工體類工程建.L口 r.nr0.81.umm 焊絲iWMGJ?4MaCMIG2!50L#4W-15310-15佈像與氏體不飭例閑 條AO42l319Mk 116AT22MnR317V1IC317r1Ni3O7Bfr：Ni?rre-3六、胎架搭設(shè)1、根據(jù)整榀桁架設(shè)計(jì)胎架的尺寸規(guī)格， HJ1 榀、HJ2十榀，其中HJ2為空間管桁架結(jié)構(gòu)，以HJ2為例進(jìn)行胎架設(shè)計(jì)，HJ2總長(zhǎng)度 71960mm,高度4800mm,寬度3000mm,單榀總重約38000KG。整榀 桁架下部設(shè)置五個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)距離均為17990mm。2、胎架受力點(diǎn)計(jì)算：桁架上玄

19、桿規(guī)格為D325*16，材質(zhì)為Q235B 的鋼管，每米重量為121.93KG，按照支撐點(diǎn)距離計(jì)算每段長(zhǎng)度約為 17990mm，重量為2194.74KG。胎架 立桿軸向應(yīng)力、剪力約為21.95KN。單根約為11KN.支撐如下圖:n EI胎架支撐單根立管臨界力Plj=440KN圓環(huán)l=3.14D=219mmx 105d=218mmE=2.0計(jì)算結(jié)論1:由上面計(jì)算得出胎架支撐單根立桿臨界力 440KN大 于荷載產(chǎn)生應(yīng)力11KN，桿件不會(huì)發(fā)生失穩(wěn)，滿足設(shè)計(jì)要求。胎架梯形支撐板與支撐立桿焊接自身剪力計(jì)算： 支撐板為 8mnX 300mnX 500mm焊縫長(zhǎng)度為300 mmV=0.7*6*160*300/

20、1000=201.6KN計(jì)算結(jié)論2:支撐部位剪力201.6KN大于荷載產(chǎn)生的剪力11KN , 滿足設(shè)計(jì)要求。拼裝場(chǎng)地要求:1、單榀拼裝滿足整榀長(zhǎng)、寬和高度的要求，另外兩側(cè)不小于五 米作業(yè)區(qū)域，為機(jī)械與工人操作業(yè)面。高度為拼裝桁架高度、吊索 長(zhǎng)度、操作人員高度之和。以HJ2單榀為例，作業(yè)區(qū)范圍為長(zhǎng)83米、 寬13米，高度為桁架高度、單根腹桿最長(zhǎng)尺寸、人員的高度之和， 約為11.4米。考慮吊裝作業(yè)使用機(jī)械，寬度適當(dāng)增加機(jī)械匹配寬度。2、地面要求拼裝場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，此拼裝區(qū)域除拼裝用途 外，同時(shí)也作為吊裝作業(yè)區(qū)域的車行路線使用。所以按照吊裝最大承載力進(jìn)行處理。開(kāi)挖0.5m左右深坑，取走軟土層，夯

21、實(shí)底部，回填 砂石約0.4m，分層壓實(shí)后，上鋪 3: 7級(jí)配砂石約0.2m,使用壓路 機(jī)壓實(shí)。處理后的地基地耐力不小于 150kN /m2。吊裝時(shí)吊車履帶下-_-j1V -.-_.鋪墊走道板，能夠滿足吊裝要求。Iy I路基鋼板層二Iz(D4 d4)64.級(jí)配砂石層 砂石層原土層胎架搭設(shè)流程第一步地面放樣：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)桁架尺寸進(jìn)行地面 1:1放樣, 錨栓錨固并保證平面水平精度。見(jiàn)以下示意圖。采用儀器為經(jīng)緯儀與 水準(zhǔn)儀及配套測(cè)具。實(shí)際放樣點(diǎn)第二步立桿安裝：根據(jù)上、下主玄桿高度位置確定立桿尺寸，同時(shí)焊 接支撐板。焊接材料使用J422 (E4303)焊條或者氣體保護(hù)焊，相應(yīng)立桿安裝示意圖立柱安裝示意圖

22、第三步掃地桿及斜撐安裝斜撐及掃地桿安裝示意圖4、單榀桁架拼裝胎架使用材料列表 不含焊接耗材、人工、機(jī)械組件一組件二組件三合計(jì)米合計(jì)噸D219*8鋼管支撐立桿米60掃地桿米30橫撐米161044.36L56*8角鋼斜撐米15加勁板米2.517.50.118鋼板t=8mm支撐板m2 3放樣板m2 1.24.20.26一榀桁架胎架用材4.738七、構(gòu)件拼裝：1 、由于本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架的拼裝主要為本工程游泳館屋蓋桁架 拼裝，屋蓋主桁架的拼裝胎架的設(shè)置應(yīng)盡量滿足在主導(dǎo)吊機(jī)工作的范 圍內(nèi)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)工廠較為有限， 所以其拼裝胎架的設(shè)置可根 據(jù)實(shí)際情況靈活布置。能在地面拼裝盡量不在高空拼裝的原那么。桁

23、架拼裝采用分段拼裝形式進(jìn)行組裝， 每分段桁架根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè) 計(jì)的分段點(diǎn)進(jìn)行分段， 在胎架上立式組裝。胎架設(shè)置應(yīng)避開(kāi)節(jié)點(diǎn)位置， 滿足焊工的施焊空間。 胎架必須保證有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 另外為 了便于桁架的起吊， 胎架定位塊的位置須防止與桁架起吊時(shí)碰撞； 在 組裝平臺(tái)上劃出鋼管端面定位線、 中心線及分段長(zhǎng)度位置線， 作為桁 架拼裝驗(yàn)收的依據(jù)， 另外為防止胎架的沉降不均勻， 須在胎架旁設(shè)置 一沉降觀察點(diǎn)，作為平臺(tái)沉降的檢查依據(jù)。最大構(gòu)件為426X 20以及325X 16組成的桁架，所以現(xiàn)場(chǎng)加工階段桁架拼裝需配備2臺(tái)25噸汽車吊作為拼裝的吊裝設(shè)備，同時(shí)配備 1 臺(tái) 20 噸平板車作為轉(zhuǎn)運(yùn) 設(shè)備；屋蓋桁

24、架拼裝完成約 60后，開(kāi)始將構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)組裝與桁架整體吊裝。2、桁架拼裝方法考慮到分段單元自重較重，為防止拼接變形，胎架采用專用小截 面鋼管焊接而成；操作簡(jiǎn)單使用靈活，能夠適應(yīng)大型桁架拼裝作業(yè)， 桁架拼裝胎架分別如以下圖所示:桁架截面形式桁架分段拼裝，桁架高度為4.8米，全部為現(xiàn)場(chǎng)拼裝拼裝胎架設(shè)置原理I I I I I I I I I I I I I I2-2剖面拼裝胎架設(shè)置示意圖桁架下弦 分段拼裝桁架分段拼裝成型示意圖鋼桁架制作外形尺寸允許偏差表(GB5020M 2001)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離l 三 24m+ 3.07.0鋼尺檢查l 三 2

25、4m+ 5.010.0跨中高度士 10.0設(shè)計(jì)要求起拱士 1/5000桁架跨中拱度設(shè)計(jì)未要求起拱L/20000相鄰節(jié)間弦桿彎曲受壓出外L1/1000支撐面到第一個(gè)安裝螺栓孔距離士 1.0檁條連接支座間距士 5.0構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法跨度最外兩端安裝孔或兩端支撐面最外側(cè)距離+ 5.010.0鋼尺檢查桁架接口截面錯(cuò)位2.0焊縫量規(guī)檢杳設(shè)計(jì)要求起拱士 1/5000拱度設(shè)計(jì)未要求起L/2000拉線和鋼尺檢杳拱0節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位4.0劃線后鋼尺檢查鋼桁架拼裝的允許偏差表GB5020& 2001桁架焊接要領(lǐng)：桁架焊接位置、接頭形式、坡口形式、焊縫形式及管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)形式1、1U*T-Kid管結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)

26、形式Y(jié) 刑節(jié)點(diǎn)焊接材料熔敷金屬的力學(xué)性能不應(yīng)低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值或滿足設(shè)計(jì)文件要求。2、焊接材料儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)枯燥、通風(fēng)良好，應(yīng)由專人保管、烘干、 發(fā)放和回收，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。3、焊條的保存、烘干應(yīng)符合以下要求：1酸性焊條保存時(shí)應(yīng)有防潮措施，受潮的焊條使用前應(yīng)在100C150C范圍內(nèi)烘焙1h2h;2低氫型焊條應(yīng)符合以下要求：1焊條使用前應(yīng)在300C430C范圍內(nèi)烘焙1h2h,或按廠家提供的焊條使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干。焊條放入時(shí)烘箱的溫度不 應(yīng)超過(guò)規(guī)定最高烘焙溫度的一半，烘焙時(shí)間以烘箱到達(dá)規(guī)定 最高烘焙溫度后開(kāi)始計(jì)算；2烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于120 C的保溫箱中存放、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保

27、溫筒中，隨用隨取；3焊條烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h,用于焊接皿、W類鋼材的焊條，烘干后在大氣中放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò) 1 次。4、焊劑應(yīng)符合以下要求：(1) 使用前應(yīng)按制造廠家推薦的溫度進(jìn)行烘焙，已受潮或結(jié) 塊的焊劑嚴(yán)禁使用；(2) 用于焊接皿、W類鋼材的焊劑，烘干后在大氣中放置時(shí) 間不應(yīng)超過(guò) 4h。焊接環(huán)境1、焊條電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊， 其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不 宜超過(guò)8m/s，氣體保護(hù)電弧焊不宜超過(guò) 2m/s,如果超出上述范圍， 應(yīng)采取有效措施以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。2、當(dāng)焊接作業(yè)處于以下情況之一時(shí)嚴(yán)禁焊接：(1) 焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度大于 90；(2

28、) 焊件外表潮濕或暴露于雨、冰、雪中；(3) 焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?焊接與切割平安? GB 9448 的有關(guān)規(guī)定。3、 焊接環(huán)境溫度低于 0C但不低于-10 C時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措 施，應(yīng)確保接頭焊接處各方向大于等于 2倍板厚且不小于100mm范圍 內(nèi)的母材溫度，不低于 20 C或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值， 且在焊接過(guò)程中不應(yīng)低于這一溫度。4、焊接環(huán)境溫度低于-10 C時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評(píng)定 試驗(yàn)，并應(yīng)在評(píng)定合格后再進(jìn)行焊接，如果不符合上述規(guī)定，嚴(yán)禁焊 接。焊接工藝技術(shù)要求1 、 焊接施工前，制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)內(nèi)容進(jìn)行施工。2、 對(duì)于焊條電弧焊、實(shí)心焊絲氣

29、體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊和埋弧焊SAW焊接方法，每一道焊縫的寬深比不應(yīng)小于 1.1 o3、 除用于坡口焊縫的加強(qiáng)角焊縫外，如果滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用最小角焊縫尺寸，最小角焊縫尺寸應(yīng)符合要求。4、 對(duì)于焊條電弧焊、半自動(dòng)實(shí)心焊絲氣體保護(hù)焊、半自動(dòng)藥芯焊 絲氣體保護(hù)、藥芯焊絲自保護(hù)焊和自動(dòng)埋弧焊焊接方法， 其單道焊最 大焊縫尺寸宜符合表A的規(guī)定。表A單道焊最大焊縫尺寸焊道類型焊接位置焊 縫 類 型焊接方法焊條電弧焊氣體保護(hù)焊和 藥芯焊絲自保 護(hù)焊單絲埋弧焊根部焊道 最大厚度平焊全 部10mm10mm-橫焊8mm8mm立焊12mm12mm-仰焊8mm8mm填充焊道 最大厚度全部全 部5mm6mm6

30、mm單道角焊 縫最大焊腳 尺寸平焊角焊 縫10mm12mm12mm橫焊8mm10mm8mm立焊12mm12mm-仰焊8mm8mm八、桁架吊裝滄州游泳館桁架吊裝技術(shù)準(zhǔn)備上面已經(jīng)表達(dá)完畢。此局部為吊裝過(guò)程陳述過(guò)程。吊裝桁架前準(zhǔn)備：待混凝土柱子上梁支座點(diǎn)檢測(cè)合格 后，就應(yīng)立即展開(kāi)主桁架吊裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及 中心線，同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子，以便空中拼接站人平安。1、鋼桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。2、吊裝采用單榀桁架吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂 以上，再用

31、溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩 慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留連接部位，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩 邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正， 屋 架經(jīng)校正后，即可安裝其他次桁架并及時(shí)固定。允許誤差如下:序號(hào)工程標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面咼差L/100 且 10mm2主梁與梁面咼度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲側(cè)向L/1000 且 10mm九、平安措施 1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的平安交底， 參加安裝的人 員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證 平安施工的要求。上下交叉作，要

32、做到 “三不傷害 即“不傷害自己， 不被別人傷害，不傷害別人 。距地面 2m 以上作業(yè)要有平安防護(hù)措 施。2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運(yùn)通道，并具備附近的設(shè)備、建筑 物保持一定的平安距離。 在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊， 以驗(yàn) 證其平安牢固性， 吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件 與連接繩索不致磨損。 構(gòu)件起吊時(shí)吊索必質(zhì)綁扎牢固， 繩扣必須在吊 鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)， 非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)， 把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。 吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮者號(hào)令， 嚴(yán)禁違章作業(yè)。 超重 作業(yè)應(yīng)做到 十不吊、指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；、

33、超載不 吊；、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；、吊物上有人不吊；、 平安裝置不靈不吊；、吊物埋在地下情況不明不吊；、光線陰暗 看不清不吊；、斜吊歪拉不吊；、邊緣鋒利件無(wú)隔護(hù)措施不吊； 、液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊；二不撞、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西。經(jīng)過(guò)探討認(rèn)為，高空作業(yè)中只要平安帶使用正確， 有可靠的依托， 就能夠到達(dá)業(yè)主方的平安要求， 確保平安防護(hù)萬(wàn)無(wú)一失。 其難點(diǎn)在于 解決高空作業(yè)的任何位置都有平安帶的吊掛點(diǎn)問(wèn)題。 因此，我公司根 據(jù)實(shí)際情況制定以下平安防護(hù)措施，滿足高空平安的要求： 平安防護(hù)措施：為防止高處墜落， 操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)， 每個(gè)工人配備

34、安 全帽、平安帶及勞保用品， 并對(duì)個(gè)人進(jìn)行平安防護(hù)教育，做到每個(gè)人 正確使用平安防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。安裝鋼 桁架梁及支撐時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上，平安帶掛在主桁架上。安 裝同主梁連接的鋼梁及支撐時(shí)， 主鋼桁架梁部位掛平安防護(hù)繩， 人員 將平安帶掛在防護(hù)繩上行走。鋼桁架梁、鋼柱上懸掛平安繩。鋼桁架 梁上懸掛 20麻繩，懸掛高度1.2m,每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用 于支撐平安繩。 工人在鋼桁架梁上行走時(shí)， 平安帶必須懸掛在平安繩 上。在吊裝鋼柱時(shí),為了保證工人在平安狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩,在 吊鉤處增掛平安繩一道,高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定,用于懸掛平安帶。臨時(shí) 吊裝用爬梯,必須與鋼

35、柱連接牢固、穩(wěn)定,不得晃動(dòng),與腹板間距不 小于 150mm。防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施 為保質(zhì)保量地完本錢工程的施工, 利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng) 的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工, 特制訂了風(fēng)雨季施工防護(hù)措施。 掌握氣象 資料,與氣象部門定時(shí)聯(lián)系,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào),以便工 地做好工作安排和采取預(yù)防措施； 尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方 施工造成的影響。 降雨前, 做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措 施搭設(shè)防雨蓬 。當(dāng)雨季天氣惡劣, 不能滿足工藝要求及不能保證安 全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí),應(yīng)注意保證作業(yè)面的平安,設(shè)置 必要的臨時(shí)緊固措施 如攬風(fēng)繩、緊固卡 。已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要 進(jìn)行加

36、固,確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù) 焊接時(shí),焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施 搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等 。雨 季施工時(shí),平安防護(hù)措施要合理、有效,工具房、操作平臺(tái)、吊籃及 焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。 雨季施工時(shí), 應(yīng)保證施工人員的防 滑、防雨、防水的需要 如雨衣、防滑鞋等 。尤其注意用電防護(hù)。降 雨時(shí),除特殊情況外及特殊工位外,應(yīng)停止高空作業(yè),將高空人員撤 到平安地帶,拉斷電閘。吊裝機(jī)具 吊車應(yīng)處于初始狀態(tài),嚴(yán)禁將吊 臂處于吊裝狀態(tài)。 施工現(xiàn)場(chǎng)四周及吊機(jī)線路單側(cè)設(shè)置排水溝, 保證場(chǎng) 地排水通暢， 無(wú)積水。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件要做好防雨、 防潮工作， 架空擺放、 覆蓋或搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實(shí)際情況合理布置。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 置臨時(shí)避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。 待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè)。防墜落措施防止物體墜落措施 1安裝使用的工具、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用平安保護(hù)繩，防止墜落。 隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2施工作業(yè)中所有可能墜落的物件， 應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。 3在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠 或火花落下傷人。4地面人員不得