管線、道路改造施工方案(完成)

1、國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案第一節(jié)編制依據(jù)1、中建國際設(shè)計研究院提供的相關(guān)管網(wǎng)改造圖紙。2、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB系列3、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計市政管道給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50242 20025、給水排水構(gòu)筑物、管道工程施工驗收規(guī)范(GB50141-2008 GB50268-20086、給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范CECS141 20027、室外給水設(shè)計規(guī)范GB/50013-20063建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9、建筑市政管道安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10、北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)工程概述國家網(wǎng)球中心新

2、館位于北京市朝陽區(qū)奧林匹克公園北區(qū)場館群網(wǎng)球中心2號場地南 側(cè)，建成后將成為承辦2010年“中國網(wǎng)球公開賽”的專用比賽場館，將成為北京地區(qū)最大、具有國際先進水平的網(wǎng)球比賽場館。中網(wǎng)賽事結(jié)束后，作為以網(wǎng)球比賽、訓(xùn)練為主 的多功能體育、文化活動中心分場。總用地面積16900m2建筑面積約50000m2其中場館總建筑面積約38000m2臨時設(shè)施約7000m2因場內(nèi)原有道路與新館建筑不符，在新館工程施工前需對場內(nèi)原有道路進行改造， 并增設(shè)擋土墻，同時進行原有管線的改造施工。同時，由于國家網(wǎng)球中心原有場館還將 作為2009年中網(wǎng)比賽場地，場內(nèi)管線和部分道路必須保證正常使用， 綜合考慮以上因素, 在今年中

3、網(wǎng)比賽前僅對新館南側(cè)道路及管線進行改造，東側(cè)道路、管線將在中網(wǎng)比賽后 進行。第三節(jié)施工部署一、管線改造原則按照先建新、后拆舊的順序進行，盡量保證管線及道路使用功能的連續(xù)。按照業(yè)主、設(shè)計提供的室外管線改造施工圖（供參考），經(jīng)現(xiàn)場勘查，在新館南側(cè)新建道 路、擋土墻范圍內(nèi)尚有部分機電管線，與新建道路及擋土墻的關(guān)系見下圖 2-1、2：2K14 K詠 1-11一 尸壬-富兇評盤普聖孰 汁-玉罰爭空詁卞MEM 歲百一A爹*、V -二毛 _一=M i = /=.一 r =汁Ta 3M*、 -、冇-U 三圖2-1 :新增擋土墻、道路范圍原有機電管井平面分布股農(nóng)垃!肌管牡新理抽上丄翻尿姓3起両團圖2-2 :新增

4、擋土墻、道路范圍原有機電管井典型剖面針對現(xiàn)場實況，確定施工原則如下：1、新增擋土墻、道路施工范圍之外管線暫時保留以保證正常使用，在新的管線施工 完成并連通后，原有管線隨土建施工拆除。2、在新增擋土墻、道路施工范圍內(nèi)的管線，如現(xiàn)時暫不使用，或為管線末端不影響 現(xiàn)時場館使用功能的，隨新增擋土墻、道路施工拆除，新的管線隨土建施工完成。3、在新增擋土墻、道路施工范圍內(nèi)，現(xiàn)時正在使用的（如：強電、弱電），須在擋 土墻施工前增設(shè)臨時管線以保證場館正常使用，新的管線隨土建施工完成后拆除臨時管 線，使用新增管線。4、由于發(fā)行工期緊張，又涉及各專業(yè)施工的先后順序及破壞老路問題，經(jīng)與業(yè)主溝 通，確定強電、弱電、中

5、水、給水、燃氣管線移至現(xiàn)有射箭場內(nèi)，詳見下圖所示區(qū)IBM局集團建設(shè)發(fā)展有限公司國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案IHWi1DN2甲 ifuii*jj肌1IRun /IWHlitiZdn2MllDN200 i5kvsjUN200TVT4、管線改造在新增擋土墻、的，因新館南側(cè)道路現(xiàn)時以不作為新建道路范圍內(nèi)的隨土建施工進行，在原有道路范圍內(nèi)2009年中網(wǎng)比賽通道，在保證施工通道的前提下可局部破碎現(xiàn)有道路進行施工。其他部位先進行改造管線施工，完成后與原有管線連接后拆 除原有管線。、擋土墻施工1、土方開挖土方開挖兼顧擋土墻施工及改造管線敷設(shè)施工，在原有管線按照上述原則處理后,擋土墻方向整體開挖,

6、 在房子部位局部采用射箭館一側(cè)原則按照1： 0.5自然放坡，為保證現(xiàn)有房屋不受影響,1： 0.3放坡，并對邊坡進行局部處理（掛網(wǎng)噴射混凝土護坡）。見下圖:F71 /L/XXX XX.948.1/現(xiàn)有道路X-a.0St35；V .；=$開挖示意圖（不含管線井局部加深）#國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案2、擋土墻施工隨土方開挖開始擋土墻施工，擋土墻結(jié)構(gòu)為清水混凝土，表面按設(shè)計要求分割，氟碳 樹脂涂料保護。施工時按照設(shè)計分割尺寸（2100*1200mm配模施工，一次澆注不超過30m 并在30m范圍設(shè)置伸縮縫，為保證擋土墻整體效果，伸縮縫按一個分割尺寸（2100mm留置，在整體擋土墻施工完成

7、后澆注。為保證擋土墻清水混凝土飾面效果，擋土墻模板 按照以下原則配置：地面以下部分采用普通散拼木模板施工，地面以上部分采用定型木 模板體系，面板采用18mm厚多層板，面板及對拉螺栓孔按照設(shè)計要求分格尺寸布置。三、改造道路施工擋土墻及改造管線施工完成并回填后進行改造道路施工，考慮該道路在新館結(jié)構(gòu)施工 期間將作為施工通道使用，同時經(jīng)業(yè)主及中網(wǎng)公司確認，2009年中網(wǎng)比賽將不使用，因此改造道路在路基施工完成后暫不施工面層，僅對路面進行臨時硬化處理（為保證新館 結(jié)構(gòu)施工期間重載車輛通行，新館范圍路基加設(shè)500mm厚無機料填充）以作施工通道使用，正式路面隨新館總圖施工進行。四、新館南側(cè)塔吊基礎(chǔ)施工綜合考

8、慮新館結(jié)構(gòu)施工，在新館南側(cè)須設(shè)2臺塔吊，塔吊位置位于新館結(jié)構(gòu)外沿以南， 為保證此部位機電管線不受影響，須將塔吊基礎(chǔ)埋設(shè)于管線之下，隨機電管線改造進行 塔吊基礎(chǔ)施工，此部位消防管線局部提高，但須保證管頂標(biāo)高位于路面以下1.2m。見下圖所示:新館結(jié)構(gòu)盲預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、塔身第四節(jié)施工準(zhǔn)備物資材料準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線改造工程周轉(zhuǎn)物料投入表序 號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間備注118厚多層板2.4T.2m210002009.5.10自購2木方50*100mmm3172009.5.10自購100*100mmm392009.5.103對拉螺栓根15002009.5.10自購4鋼管3.5*48T202009.5.

9、10租賃5扣件個40002009.5.10租賃6U托個9002009.5.10租賃二、機械設(shè)備準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線、道路改造主要機械設(shè)備投入表11序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)用途1混凝土汽車泵1臺擋土墻 結(jié)構(gòu)施 工2振搗器6臺5kw3鋼筋彎曲機GW401臺3KW4鋼筋切割機GQ501臺4KW5木工平刨MB5041臺2.8KW6木工壓刨MB104D1臺3.0KW7空壓機W-9/71臺3.0KW8電焊機BX- 3001臺22KW9挖掘機日立2001臺土方開 挖10裝載機ZL30E11翻斗汽車解放5輛12潛水泵3管線改 造13打壓泵214汽車吊115電焊機BX- 300116電動套

10、絲機2寸、3寸6臺1KW17砂輪切割機SJ216臺2.2KW18熱熔工具9套600W19鋼塑復(fù)合管溝槽專用工具22.2KW20壓路機YZ141道路施工21打夯機122攤鋪機123自卸車東風(fēng)2三、勞動力準(zhǔn)備網(wǎng)球中心室外管線、道路改造勞動力投入表序號工種數(shù)量備注1鋼筋工152木工103砼工104架子工105力工306水暖工407焊工58電工20合計140第五節(jié)施工進度結(jié)合業(yè)主對國家網(wǎng)球中心新館工程建設(shè)之工期目標(biāo)，本方案所述管線、道路改造工 程需在新館工程正式施工前完成，為此，我司結(jié)合目前現(xiàn)場實際情況及綜合整體工期要 求，編制了室外管網(wǎng)施工進度計劃，詳見附件。本工程進度計劃關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)點時間安排如下：

11、序號項目完成時間備注1測量點位交接2009-5-52電信管線臨時遷移2009-5-103電力管線臨時遷移2009-5-104現(xiàn)有道路南側(cè)路燈、樹木移除2009-5-105擋土墻施工2009-6-106新建道路下管線施工2009-6-157現(xiàn)有道路部位管線施工及回填2009-6-158管線、道路施工、恢復(fù)2009-6-30第六節(jié)施工方案、管線改造施工方案1、改造概況1.1本工程是在新建場館建造之前，將原場地及道路中各管線進行改造， 以保證在新 建場館時不破壞到原有系統(tǒng)，并且在新建場館后原網(wǎng)球中心各部位功能仍能夠使用。1.2原室外管道布置情況給水、消防、中水及燃氣總管由場地西南角引入，沿場地南環(huán)馬

12、路一直向東延伸， 在中間部位有穿馬路向兩側(cè)分支管，消防管道繞場地一周形成環(huán)狀管網(wǎng)，再從環(huán)形管網(wǎng) 分別向各南北兩側(cè)引出支線，在消防環(huán)管上設(shè)有地下式消火栓，分別在場地環(huán)路兩側(cè)； 雨水管道設(shè)在各馬路中間，馬路邊緣分別設(shè)有雨水落水井，雨水總管由西向東沿馬路標(biāo) 高降低，在2號場館東南角處與場館東側(cè)雨水管道匯合，匯合后仍沿原馬路向東側(cè)標(biāo)高 降低；原場地及道路中污水管道較少，主要是供 2號場地衛(wèi)生間排污所用，管道由2號 場地東側(cè)及綠化造型平臺南側(cè)匯合后排入馬路東側(cè)化糞池，經(jīng)化糞池處理后排至市政污 水管網(wǎng)；在南環(huán)馬路南側(cè)射箭場內(nèi)有產(chǎn)權(quán)為市政電力公司的10KV高壓電纜由西向東敷設(shè)，中間設(shè)有強電井3座。2、管道改

13、造后綜合概述2.1電氣改造：本工程電氣改造涉及三個方面：高壓電纜、強電電纜及弱電。2.1.1高壓10KV電纜改造由原馬路南側(cè)草地內(nèi)，現(xiàn)將此高壓電纜改造到曲射場地原 有建筑中間部位，管線及電纜由專業(yè)施工單位進行施工，具體技術(shù)方案詳見專業(yè)施工單 位施工方案。2.1.2路燈管線改造由原馬路北側(cè)改造到新馬路北側(cè)，電纜穿管保護。2.1.3弱電主線改造由原馬路北側(cè)遷移至曲射場地原有建筑中間部位，弱電管道由總包施工，管道進行改造時，暫不破壞原有管道，在需要連接部位采用套井的方式與原管 線連接，待管內(nèi)穿線時再切斷原管道。管內(nèi)穿線由專業(yè)施工單位施工，具體技術(shù)方案詳 見專業(yè)施工單位施工方案。2.2燃氣管線由原馬路

14、北側(cè)改造到新建擋土墻南側(cè)，改造前由專業(yè)單位切斷氣源，待 新管線施工完畢后拆除原管線。燃氣管道由專業(yè)單位進行改造設(shè)計及施工。2.3雨水管道主要是收集新建路面及新建場館雨水，布置在新建路面中央，隔30米設(shè)雨水檢查井及雨水落水井。污水管道主要是收集新建場館內(nèi)的生活污水及南側(cè)辦公區(qū)生活污水，改造后與原系統(tǒng)連接，考慮對其它管道造成施工方便，在坡度允許的情況下 調(diào)低南側(cè)辦公區(qū)排水管標(biāo)高，使相臨給水、中水及消防管道能夠在排水管道上、下穿行。改造管道排布方案剖面圖3施工工藝及應(yīng)注意的技術(shù)問題3.1改造線路施工順序:高壓、弱電電纜井室施工7給水、中水、燃氣、南側(cè)辦公室污水管線改造7消防、 雨水、新館污水管道施工

15、3.2各管線施工流程I施工準(zhǔn)備3.3溝槽開挖本工程工期十分緊張，地下管道繁多，由于是改造工程，并且原場館圖紙不詳細， 溝槽開挖開展十分困難，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，首先要進行人工挖探溝，找出原各管道標(biāo) 高及位置，確定所有管道之后進行機械挖土。機械開挖時向司機交底，告知溝槽開挖深度和堆土位置，安排專人與司機配合，隨 時測量深度，防止超挖和過分欠挖，為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，距設(shè)計槽底 2030厘米一層不挖，用人工清挖。人工清挖槽底時，應(yīng)認真控制槽底高程和寬度，保證溝槽底平直，確保槽底土壤結(jié) 構(gòu)不被擾動或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實。為控制好各施工 段間的軸線和高程，應(yīng)每隔2

16、030米架設(shè)一道支架，并在管道基礎(chǔ)及管道安裝時認真校 核。管道接口部位應(yīng)預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。開挖后將表層土與上層土分開堆置于溝槽兩側(cè)，以方便原土層回填時的裝取和運輸，堆土坡腳須距離槽1m以外，堆高不超過2m且在適當(dāng)位置留出運輸?shù)缆芳芭潘茏銐驅(qū)拠揖W(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案度，由于在雨季施工，堆土不得切斷或堵塞原有排水路線，為防止外水進入溝槽，堆土 缺口應(yīng)加疊閉合防汛埂，向槽一側(cè)堆土應(yīng)鏟平，拍實，避免雨水沖塌，當(dāng)遇暴雨時，堆 土內(nèi)側(cè)應(yīng)挖排水溝，匯集雨水引向槽外。27路面及管溝挖槽剖面圖本工程給水、中水及消防管道施工時需要切割路面，施工時間安排在晚

17、上，施工前 仔細查清原有地下管道情況，采用專業(yè)切割機進行切割，機械挖土。3.4管道安裝3.4.1管道連接及原管道保護在進行管道綜合排布時，盡量將新管道與原管道標(biāo)高交錯開，保證管道連接方便。 由于原給水、中水、消防管道為HDPE塑料管及球墨鑄鐵管，改造施工時要做好保護措施, 在HDPEt交錯的管道施工時，盡量挖大操作坑，原管道處用鋼板或模板防護，管道裸露 處用臨時支架進行支撐。PE管道穿過東側(cè)及西側(cè)路面時采有鋼管保護，保護管比馬路寬500mm3.4.2混凝土管安裝（雨水）雨水管道施工前期施工范圍是整個南側(cè)路面，2#平臺南側(cè)部位雨水管道施工主要是 將原有管道挖出后重新安裝，新管道標(biāo)高比原有管道標(biāo)高

18、有所降低。雨水工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序， 應(yīng)認真組織，精心施工，（1） 混凝土管道下管時，小管徑用人工進行，主路上超過D500的管道采用起重機 吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽 用非金屬索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入 槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。（2）安管時為控制好管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板一道，在其上設(shè)置控制點。在 坡度板上標(biāo)定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高 1m以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定

19、位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)下游往上游進行。（3）接口時，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中 心軸線對齊，橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板 葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時要做到認真、仔細、 平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。（4）為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編 織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后， 應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。（5）根據(jù)要求每個檢查井兩端應(yīng)安裝短管，即在直接與檢查井連接的管段

20、長度采用 0.5m，后面再連以不大于2m的短管，以下再與整根管相連。（6）根據(jù)規(guī)范要求，管道安裝完畢，管腔范圍內(nèi)應(yīng)及時用細砂回填。細砂回填時應(yīng) 兩側(cè)分層對稱回填，并逐層夯實。3.4.3雙壁波紋管安裝（污水）（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平 基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)管 與墊層或基座緊貼。（2）考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具, 平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家 提供的管段編號順序下管。（3）管材的接口處理方法：管道接頭應(yīng)采用彈性

21、密封橡膠圈連接的承插式接口，橡 膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度， 將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的 中心軸線對齊。接口按下述程序進行：DN40（及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插 口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管 緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就 位。（4）接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭 曲、不脫落。3.4.4球墨鑄鐵管安裝（消防）（1）下管：

22、在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承 口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道 撞口安裝為宜。下管前要清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可 能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。（2）將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用 手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子 里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷 潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤 滑劑刷到插口坡口處。（3）接口：插口對承

23、口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆, 使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。（4）第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用 鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合 要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確， 并檢查膠圈是否撞勻。（5）安裝注意事項管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴 禁采用氣焊。上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。345 HDPE管安裝（給水、中水）（1）熱熔對接連接工藝聚乙烯管材的焊接一般分三個階

24、段，加熱段、切換段、對接段，根據(jù)管子的不同規(guī) 格和截面積制定其焊接參數(shù)：溫度、壓力、時間。（2）PE管焊接操作：按工藝要求設(shè)置吸熱時間和冷卻時間。然后調(diào)整同心度，必要時調(diào)整浮動懸掛裝置 或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。啟動銑刀，閉合機架，調(diào)整壓力，端面進行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。閉合機 架，a.記錄拖動壓力（P0）。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯位量 管壁厚10%。加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)的過程。閉合機架加壓到焊接壓力（P 1）=拖動壓力（P0） +接縫壓力（P2）。觀察管端凸起高度, 降壓至拖動壓力（P0），同時按吸熱計時按鈕，計時開始。蜂鳴器響

25、吸熱結(jié)束，打開機架， 迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力（P1），同時按冷卻計時按鈕。蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環(huán)。（3）焊接注意事項：必須測量電源電壓，保證電壓 220V,以防毀機。必須測量加負載后的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。加熱板溫度指示燈必須亮（紅色），保證焊接溫度?？ü鼙仨毩粲凶銐虻木嚯x，保證焊接端面有效接觸。銑削時銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。銑削完必須先降壓力，后打開機架，再停銑刀，防止端面出臺階。熔融面相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。346給水、中水、消防管道與原管道連

26、接前要與相關(guān)部門進行溝通，確定具體停水 時間。給水、中水、消防管道同時接頭，由于各管道管徑大、柔性小，連接困難，在與 原管道連接時設(shè)接頭井，井內(nèi)采用法蘭短管連接。3.4.6電纜敷設(shè)（路燈電源）（1）電纜保護管的改造敷設(shè)改造用電纜保護管的材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜管嚴禁穿孔、裂縫和凹凸不平， 內(nèi)壁應(yīng)光滑，不能有銹蝕。電纜管用電動彎管機彎制，彎制后嚴禁有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑 的10%電纜管的彎曲半徑嚴禁小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。電纜保護管應(yīng)做好接地，接地線 應(yīng)與地網(wǎng)連通，在埋設(shè)前要好試驗及記錄驗收。管內(nèi)徑與電

27、纜外徑之比不得小于1.5，每根電纜管的彎頭數(shù)嚴禁超過 3個，直角彎嚴 禁超過2個。(2)電纜敷設(shè)的一般要求：敷設(shè)前要對電纜進行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜不能使用。敷設(shè)時要根據(jù) 核對好的清冊合理安排先后順序，減少電纜接頭。電纜敷設(shè)時，從電纜盤的上端引出，嚴禁使電纜在支架上及地上磨擦拖拉，電纜不 得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜從溝道引至電桿設(shè)備、墻外表面 或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度 2m以下的一段要加裝保護管。另外在易受機械損傷 的其它地方也應(yīng)加裝保護管。電纜在直線段每隔3050m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應(yīng)設(shè)置明顯 的方位標(biāo)志樁及電纜井。347高壓電、弱

28、電及燃氣系統(tǒng)施工技術(shù)資料詳見專項方案。3.5各個系統(tǒng)的隱蔽前試驗3.5.1雨水、污水管在溝槽回填前要進行閉水試驗，試驗合格才能進行回填。管座、 井室及試驗段兩端堵頭養(yǎng)護35天，細砂回填完畢即可進行閉水試驗。應(yīng)先由下游井緩 慢灌水至上游井管道內(nèi)頂以上2m且試驗段灌滿水后浸泡時間不少于 24小時，使管道充 分浸透。然后檢查試驗段管道、井室外觀有無漏水現(xiàn)象，滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。當(dāng)滲水量小于允許滲水量即QK 0.0046Di (管內(nèi)徑)，方為合格。3.5.2給水及中水管道試驗壓力為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa,然后

29、降到工作壓力進行檢查，不 滲不漏為合格；室外消防管道試驗壓力最小為1.4MPa,在試驗壓力下穩(wěn)壓30 min，壓力降不大于0.05Mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏為合格。3.5.3電纜在敷設(shè)前要進行絕緣電阻測試，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低 于10MQ，合格后方可敷設(shè)。電纜檢測完，在未敷設(shè)前將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑 膠布包好，以防受潮。電纜敷設(shè)完成后在通電前再進行一次絕緣電阻測試，以防止電纜在 敷設(shè)時被破壞，搖測合格后方可通電。3.5.4弱電各系統(tǒng)調(diào)度由專業(yè)施工單位進行及驗收。3.6溝槽回填3.6.1回填前，應(yīng)排出溝槽積水，不得回填淤泥、有機質(zhì)土?；靥畈捎盟赝粱靥?，土

30、 中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體?；靥钔劣蓛蓚?cè)對稱運入槽內(nèi)，不 得直接扔在管道上，不得集中推入槽內(nèi)，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)。3.6.2夯實時應(yīng)按基底排水方向由高至低分層鋪設(shè)夯實，每層厚度小于20cm管道兩側(cè)夯實面的高差不應(yīng)超過30cm且不得損傷管道。井室周圍回填壓實應(yīng)沿井室中心對 稱進行，且不得漏夯。各部位密實度須經(jīng)環(huán)刀檢驗合格符合設(shè)計要求，方可進行下道工 序施工。分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯時應(yīng) 夯夯相連；采用壓路機時，其行駛速度不得 2Km/h,碾壓重疊寬度不得小于20cm.3.6.3管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上 25cm范圍內(nèi)回填土表

31、層壓實度不應(yīng)小 于87%對鑄鐵圓形管道，其它部位壓實度不應(yīng)小于 90%對鋼制管道其它部位壓實度不 應(yīng)小于95%364管溝回填到管道上皮400mn以上后轉(zhuǎn)交土建單位回填并做上層處理。3.7檢查井砌筑3.7.1檢查井應(yīng)按國標(biāo)圖集施工，檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接，管口周圍認真發(fā)圈，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓 實抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符 合設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹 平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝

32、后，在砌筑砂漿 未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。3.7.2砂漿所用水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期、分別堆放、不得混合使用；砂 漿所用砂子應(yīng)采用已過篩的中砂，不得有草根等雜質(zhì)的潔凈天然砂或是經(jīng)批準(zhǔn)的壓碎的天然石屑。砂的含泥量不應(yīng)超過 5%砂漿的用水應(yīng)取和砼用水的同一的水泥標(biāo)準(zhǔn)。3.7.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿須在 3小時內(nèi)，混合砂漿需在4小時內(nèi)用完。在氣 溫超過30r時，必須分別在拌成后的2小時和3小時內(nèi)用完。初凝后和重新拌合的砂漿 不得使用。3.8上層回填土詳見土方施工。4施工安全措施4.1樹木等,施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物

33、、溝渠、管線、舊基礎(chǔ)、 凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。4.2土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢 查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技 術(shù)措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計 或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施并及時處理。4.3基坑、溝槽開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化 和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測， 選擇合理的支護形式，基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。基坑開挖后應(yīng)及時修筑

34、基礎(chǔ)，不得長期暴露?；A(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工 作?；靥罨訒r，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同 時均勻進行，并且分層夯實。4.4夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù) 需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。4.5最后由人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持 2-3m,并應(yīng)自上而下挖掘，嚴禁采用 掏洞的挖掘操作方法。上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。4.6用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其他工作，多臺機械開挖, 挖土機間距大于10m挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。挖土機挖 掘

35、施工時，應(yīng)有專業(yè)人員指揮、旁站監(jiān)護，確保地下管線安全及施工安全。機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土 機離邊坡的安全距離。二、土方施工方案1、土方施工概況本工程土方施工包括:1.1拆除原有道路1.2拆除原有道路下的管線需要進行的土方挖掘1.3新建道路基礎(chǔ)施工1.4新建管線相關(guān)的土方施工1.5擋土墻施工時的土方施工土方施工開挖示意圖見施工部署。2、施工工藝流程2.1原有道路拆除及相關(guān)管線拆除土方施工工藝道路勘察-拆除道路附屬建筑-破除道路面層-破除道路基層、拆除管線-平整場2.2新建道路土方施工工藝現(xiàn)場勘察、定位-拆除新建道路上附屬建筑-按照設(shè)計進行分段開挖-

36、敷設(shè)道路下 的新設(shè)計管線-土方回填至道路基層-鋪設(shè)路基材料-鋪設(shè)道路面層2.3擋土墻土方施工工藝現(xiàn)場勘察-拆除擋土墻上附屬建筑-按照設(shè)計進行分段開挖-局部進行護坡加固處 理-施工擋土墻工程-分層回填土方至擋土墻新設(shè)計管線標(biāo)高-敷設(shè)擋土墻周圍新設(shè)計 管線-分層回填土方至設(shè)計標(biāo)高3、施工方法3.1原有道路施工方法根據(jù)甲方提供圖紙，現(xiàn)場進行道路勘察，對于道路周邊需要拆除的建筑物進行復(fù)核 及定位，對于道路周邊以及地下管線進行勘察定位，建立拆除前資料。拆除道路周邊的 附屬建筑，包括人行道路面磚、路牙以及周邊的綠化園林。進行道路面層的破除工作， 按照整體破除后運輸出場的方式進行施工， 道路基層采用挖掘機進

37、行挖掘。3.2新建道路施工根據(jù)甲方給出圖紙進行現(xiàn)場勘察，拆除新建區(qū)域地面附屬建筑，現(xiàn)場定位放線，進 行土方挖掘工作，采用挖掘機以及人工配合方式進行挖掘，分段開挖至設(shè)計標(biāo)高，挖掘 土方過程中進行原有管線的拆除工作。敷設(shè)新設(shè)計管線并分層回填至道路路基設(shè)計標(biāo)高, 進行道路路基鋪設(shè)。最后進行道路面層的鋪設(shè)。3.3擋土墻的土方施工根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場定位勘察，拆除路面開挖區(qū)域的建筑物，進行土方開挖工作， 擋土墻在射箭館方向的邊坡開按照土方開挖圖進行土方開挖，在射箭館靠近本次土方施 工的局部位置（兩處比賽計分房間）處進行掛 8鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土進行護坡加強。待 開挖至設(shè)計標(biāo)高后進行擋土墻施工。擋土墻按照要

38、求施工完畢后，進行土方分層回填工 作，其間回填至新設(shè)計管線標(biāo)高處進行管線敷設(shè)的相關(guān)工作，繼續(xù)回填至設(shè)計標(biāo)高。4、土方回填施工本工程回填范圍包括新建道路下回填土，擋土墻周邊回填土。4.1回填土施工前必須清除垃圾、積水、淤泥等雜物。4.2根據(jù)擊實試驗報告確定的含水率來檢查回填土的含水率是否符合要求，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。如遇回填土含水率偏低，采用預(yù)先灑 水潤濕等措施。工地檢驗土的含水率，以手握成團，落地開花為宜。4.3從場地最底部分開始，由一端向另一端自下而上分層填土，用手推車送土，每層虛鋪厚度30cm4.4用蛙式打夯機進行夯實，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯，夯實的遍數(shù)3

39、-4遍。對于邊角部分的土無法采用機夯，可采取人工夯實的方法。4.5填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方應(yīng)及時拉線鏟平， 凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。4.6回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要 求后再鋪上一層的土。4.7打夯機操作必須2人，一人操作，一人拉線，并戴絕緣手套。5、土方施工的安全措施5.15.2開工前施工總負責(zé)人要向全體參加施工人員進行安全交底。土方施工機械和運輸車輛在進場前進行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正 常運轉(zhuǎn)。5.3進入施工現(xiàn)場人員要戴好安全帽。5.4施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）時，立即

40、暫停施工, 及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。6、文明施工管理及環(huán)保措施6.1所有土方運輸車輛在進入校園內(nèi)后禁止鳴笛，以減少噪聲，在交通堵塞時，我司將和當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T聯(lián)系，幫助我們疏通道路。6.2所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運土車中帶走，不得隨處拋撒。6.3為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設(shè)拍土架，指派專人負責(zé)將運 土車上的土拍實，并在出口處鋪墊濕草袋。6.4現(xiàn)場大門處設(shè)雨水算子和沉淀池，由專人負責(zé)對車輛的清洗，嚴禁污染市政道路。6.5為防止大風(fēng)揚塵，在大風(fēng)天氣時，回填土施工不準(zhǔn)篩土、篩灰，并用苫布將灰、土蓋上。鋼筋施工方案本次施工的鋼筋工程主要是懸臂式

41、擋土墻鋼筋工程（擋土墻3）。1、工程概況1.1鋼筋概況擋土墻墻體鋼筋為縱筋二級鋼筋 12150mm水平鋼筋一級鋼筋？10200mn拉鉤一 級鋼筋？8400mm趾板、踵板鋼筋的上層主要受力鋼筋二級鋼筋 12150mr下層主筋 ?10200mm水平受力鋼筋？10200mm豎向拉鉤？8400mm1.2鋼筋砼保護層縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋，其砼保護層厚度按設(shè)計要求及參見03G101-133頁。墻體保護層采用塑料卡，趾板、踵板保護層采用混凝土墊塊。1.3鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo)分項工程質(zhì)量等級：“合格”。1.4鋼筋原材料的控制1.4.1原材料供應(yīng)（1）鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的鋼筋，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

42、規(guī)范GB50204-2002及國家有關(guān)其它規(guī)范。(2) I 級鋼為 HPB235I岡筋(fy=210N/mm2 ,n級鋼為 HRB335I岡(fy=300N/mm2。(3) 為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會信 譽好的合格分供方。1.4.2鋼筋檢驗規(guī)格、型號、數(shù)20cm=(1) 由于現(xiàn)場施工工序控制，鋼筋進場需按計劃單進場，同時必須出具出廠合格證 及試驗報告(材質(zhì)證明)報監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi) 堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌注明：名稱、 量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于(2) 原材取樣

43、25t也按一批計算。鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每 25t為一驗收批，不足同牌號、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號，每批不多于6個爐號，每爐罐號含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%的鋼筋可以組成一個混合批。(3) 取樣方法、取樣數(shù)量及試驗內(nèi)容在選用的鋼筋中，各類不同直徑的鋼筋提供不短于1M長的鋼筋試樣，由監(jiān)理工程師在每25t運至現(xiàn)場的鋼筋中，隨意抽取樣本。試樣應(yīng)在監(jiān)理工程師的督導(dǎo)下剪切，并做 好標(biāo)記，由承包方運至經(jīng)批準(zhǔn)的實驗室進行測試。每一試樣應(yīng)包括5條不短于1M長的鋼筋，三根做拉力試驗，一根做彎曲試驗和一根做再彎曲試驗。(4) 取樣基本原則試件應(yīng)在距鋼筋端頭500m

44、n以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取 一根拉力試件，一根冷彎試件。(5) 以上拉力、彎曲試驗如有一項不滿足要求，建筑師可要求再進行復(fù)試，如果復(fù) 試仍不滿足要求，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好 記錄，嚴禁用于工程中；或監(jiān)理工程師可拒絕接受全部或部分的個別產(chǎn)貨品，并須將該 等貨品搬離現(xiàn)場。2、鋼筋加工鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種 構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認可后, 開始加工。鋼筋加工機械設(shè)備詳見機械設(shè)備表。

45、2.1鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。2.2鋼筋的表面要潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈。帶有顆 粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2.3鋼筋拉直時，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎 曲。2.4鋼筋切斷時，要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī) 程，確保安全，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。2.5鋼筋的彎曲按劃線一一試彎一一彎曲成型的順序進行。彎曲分布鋼筋、箍筋時, 在工作臺上按各段尺寸要求釘上若干標(biāo)志，按標(biāo)志進行操作，以確保鋼筋彎曲形狀正確。2.6鋼筋代換當(dāng)施工過程中遇到鋼筋的品種或規(guī)格不全，且

46、因工期緊需進行鋼筋代換時，需與設(shè) 計研討，必須經(jīng)設(shè)計同意后方可進行鋼筋代換。不同種類鋼筋按承載力等強度原則進行 代換，相同種類鋼筋按面積相等原則進行代換。2.7鋼筋加工注意事項：100度以上。(1) 鋼筋應(yīng)按圖紙或鋼筋目表所示意的尺寸彎曲，所采用的方法不可對材料有所損 壞。撓曲機械的類型應(yīng)經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。除非取得監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，否則 一切彎曲的過程應(yīng)在常溫下進行，鋼筋不許加熱到攝氏(2) 不可將高拉力的鋼筋多次彎曲，如果需要彎曲已澆灌砼的低碳鋼鋼筋，所彎曲 的內(nèi)徑不應(yīng)少于鋼筋直徑的兩倍直徑。(3) 一切裁割的曲鉤和彎曲的容許偏差應(yīng)符合GB50204-2002的規(guī)定，如果鋼筋的搭接須

47、完成曲柄，曲柄的斜率不應(yīng)過 1: 12。3、鋼筋幫扎3.1趾板、踵板鋼筋綁扎工藝流程：趾板、踵板鋼筋綁扎工藝流程：放線f驗線f綁扎趾板、踵板下層鋼筋f架設(shè)馬蹬f綁扎趾板、踵板上層鋼筋f布置拉鉤f插墻體鋼筋f驗收。趾板、踵板底板綁扎時，相交點全部扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng) 片歪斜變形。為保證下層鋼筋的保護層位置，要求間距1.5米放置混凝土墊塊。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。為保證鋼筋位置正確，雙層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)置鋼筋馬凳，之后即 可綁扎上層鋼筋的縱橫向鋼筋，綁扎方法同下層，趾板、踵板下層鋼筋彎鉤朝上，不得 倒向一邊，上層鋼筋鉤要朝下。墻柱插筋位置要正確，鋼筋下端用90彎鉤與趾板、踵板鋼

48、筋進行綁扎，綁扎要固定牢靠，以免造成墻體軸線偏移，在澆搗混凝土?xí)r也要隨時 注意校正。3.2墻鋼筋的綁扎（1）綁扎時先在豎筋上畫好水平筋的分檔標(biāo)志，穿好定位梯形筋，最后綁水平鋼筋,外墻橫筋放在立筋里邊。定位梯形筋可代替豎向墻筋，但應(yīng)比墻筋高一個等級。（2）墻鋼筋要逐點綁扎，不得缺扣、松扣。搭接處綁扎 3扣，雙排鋼筋之間綁扎拉 筋，成梅花型布置，綁扣頭必須窩向墻內(nèi)。（3）采用1米間距的塑料墊塊，以保證保護層厚度。（4）墻水平鋼筋的兩端頭節(jié)點部位的錨固長度及洞口周圍加固筋均應(yīng)符合設(shè)計圖紙 要求。4、鋼筋施工注意事項4.1搭接接頭位置外墻鋼筋為搭接接頭，搭接長度要滿足圖紙總說明中的要求，接頭要錯開，錯

49、開長 度滿足接頭中心距離不小于1.3LLE，且不小于500mm水平筋沿高度每隔一根錯開搭接。4.2鋼筋錨固要求筋錨固長度除滿足圖紙中的要求外，對圖紙中沒有明確錨固長度的部位還必須滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002中11.1.7的要求。4.3鋼筋試驗鋼筋原材現(xiàn)場驗收及試驗：鋼筋進場后要有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均要有標(biāo)志。進場時要按爐罐（批）號及直徑 d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并抽 取試樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案5.1嚴格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴格工序管理，堅持

50、自檢、互檢、交接檢，作好隱 蔽、預(yù)檢工作。5.2嚴格作業(yè)指導(dǎo)書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由工長制定 作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組 進行交底。5.3實行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅決返工。四、模板施工方案3）。本工程模板工程為懸臂式擋土墻鋼筋工程(擋土墻1、模板設(shè)計混凝土墊層模板選用100mmX100n木方，表面刨光，用直徑25鋼筋固定。懸臂式擋 土墻趾板、踵板模板采用100mmX100n木方疊加成所需要厚度(板邊緣厚度為 200mm， 表面刨光，用直徑25 (1000mm鋼筋固定，墻體模板采用18mn多層板木模板體系，主 背楞

51、采用雙腳手管，次背楞采用 50mmX100n木方，內(nèi)部拉接采用？14對拉螺栓布置，對 拉螺栓布置圖見下圖/圖5-4-1對拉螺栓平面布置圖2、模板安裝2.1趾板、踵板模板安裝(1) 施工工藝流程：定位防線-安裝木方模板-綁扎底板、導(dǎo)墻鋼筋-導(dǎo)墻模板支 設(shè)。(2)趾板、踵板模板采用lOOmmXIOOm木方疊加，用用直徑25(1000mm固定鋼 筋固定在設(shè)計位置，導(dǎo)墻模板采用18mn厚多層板，用對拉螺栓固定。j定耳戰(zhàn)辛510Ja ；-亠一尸十八 F亍三二_/Ik-. Z / / 國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案(2)(3)#圖5-4-2趾板、踵板與導(dǎo)墻模板支設(shè)示意圖2.2墻體模板安裝模板采

52、用多層板做面板，50*100木方次背楞，按照圖5-4-1豎向布置，主背楞采用 雙鋼管，木方與鋼管用鐵絲進行連接，主背楞布置按照5-4-1橫向布置。側(cè)向支撐采用 鋼管支撐形式，預(yù)先埋設(shè)地錨。按照模板配置平面圖（由施工單位根據(jù)圖紙進行深化設(shè) 計），安裝模板。墻體模板拼裝時，兩塊板之間的縫內(nèi)夾海綿條；拼裝后將模板放平， 用棉紗蘸脫模劑涂刷板面。圖5-4-3下部澆筑混凝土模板支撐示意圖惡工避二沖圖5-4-4上部澆筑混凝土模板支撐示意圖3、模板拆除拆模的要求(1) 模板的拆除總原則：應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。(2) 拆除后的各類模板，應(yīng)及時清除面板砼殘留物，涂刷脫模劑。(3) 拆除后的模板及支撐材

53、料應(yīng)按照一定的位置和順序堆放，盡量保證上下對應(yīng)使 用(4) 嚴格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。(5) 模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除，本 工程要求墻柱混凝土強度達到1.2 MPa時方可拆除。4、施工縫的留置4.1趾板、踵板、墻體施工縫按照設(shè)計以及相關(guān)規(guī)范要求，本工程按照長度分為四段進行澆注，豎向施工縫采用鋼絲網(wǎng)進行攔截。水平施工縫按照設(shè)計要求在外露墻體最低處以下 500mm4.2施工縫處理施工縫嚴格按照規(guī)范集設(shè)計要求進行留置， 澆筑混凝土完成后，待混凝土達到1.2MP 時，對施工縫進行彈線處理，將線處多余澆筑的混凝土剔鑿掉，需要用壓力

54、水沖洗干凈， 并且要求保持濕潤24小時以上，殘留在混凝土表面上的積水應(yīng)清除。對于豎向施工縫的 鋼絲網(wǎng)進行剔除清理。鋼筋按照規(guī)范要求進行清理，達到規(guī)范要求。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)撐面積。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。接縫不漏漿，嚴禁脫模劑玷污鋼筋，污染混凝土接茬處。國家網(wǎng)球中心新館管線、道路改造工程施工方案(4) 墻體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法滿足混凝土結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要求。6、模板安裝的質(zhì)量保證措施(1) 模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模 板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞 的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。(2) 脫模劑選擇本工程脫模劑均采用水性脫模劑，涂刷過程中嚴禁使用