浦江鎮(zhèn)村莊改造

1、浦江鎮(zhèn)2013年村莊改造工程第一章 編制說明1、投標(biāo)說明我公司十分珍惜和重視本次投標(biāo)，通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件、補(bǔ)充材料及標(biāo)書圖紙資料，并在踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)后，分析了各種影響施工的因素，明確了施工范圍及目標(biāo)，充分了解了本工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，在標(biāo)書的編制中，力圖使本標(biāo)書符合實(shí)際情況，具有較強(qiáng)的技術(shù)可行性和實(shí)際過程中的可操作性，充分體現(xiàn)我公司在本工程領(lǐng)域施工的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。我們有充分信心保證本工程優(yōu)質(zhì)、按期、全面完成，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)一起共同建設(shè)好本工程。 一旦中標(biāo)，我司將派出具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目經(jīng)理部來承建本工程。我司將完全接受本工程招標(biāo)文件提出的有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的各項(xiàng)

2、要求。做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)總體規(guī)劃布置，抓好對(duì)工程設(shè)計(jì)意圖實(shí)施及深化完善等工作。我們將發(fā)揮本公司的整體優(yōu)勢(shì)，建立完善的管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)各項(xiàng)管理崗位責(zé)任制，通過對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。施工總進(jìn)度計(jì)劃安排與各工序之間搭接程序具體見施工總進(jìn)度計(jì)劃。一旦有幸中標(biāo)，我們將完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量方針組織施工管理。本工程實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保工程達(dá)到業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 我公司將按照建設(shè)部、上海市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理組織施工，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施

3、工施工。 我公司將與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助，為本工程的順利建成而努力，為本工程的早日建成投入使用，發(fā)揮社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 本施工組織設(shè)計(jì)大綱編制目的在于推進(jìn)項(xiàng)目法施工，適應(yīng)體制深層次配套改革的條件下優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全地完成對(duì)業(yè)主的承諾。 本施工組織設(shè)計(jì)大綱指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工及進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)、成本目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)的控制。 本工程組織設(shè)計(jì)的大綱編制是依據(jù)本工程施工招標(biāo)文件以及本工程施工技術(shù)特點(diǎn)，按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)文件精神編制的。 本施工組織設(shè)計(jì)大綱是本公司項(xiàng)目管理工作的指導(dǎo)性文件，是本工程

4、目標(biāo)管理實(shí)施的保證措施。該方案僅是作為施工的初步方案，本組織設(shè)計(jì)將隨著施工進(jìn)度逐漸深化、細(xì)化完善。2、工程總概況工程名稱：浦江鎮(zhèn)2013年村莊改造工程工程地點(diǎn)：浦江鎮(zhèn)勤儉村工程概況：村內(nèi)道路場(chǎng)地翻修、外墻修補(bǔ)粉刷、宅前屋面整治、綠化建設(shè)等。共涉及511戶。3、工程目標(biāo)1.1 施工工期方面我公司以100日歷天完成本工程招標(biāo)文件要求的全部工作內(nèi)容。計(jì)劃開工日期：2013年9月15日。我公司承諾：提前或拖延工期按總價(jià)千分之二每天獎(jiǎng)罰。1.2 施工質(zhì)量方面確保本工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格率100%。因我公司原因未能達(dá)到上述目標(biāo)的，我公司愿接受總價(jià)2%的處罰。1.3 施工安全文明方面確保無重大安全事故，確

5、保區(qū)文明區(qū)標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)生死亡事故罰合同價(jià)5%。嚴(yán)格按文明施工要求施工，控制噪聲、揚(yáng)塵及渣土垃圾，若違約，按總價(jià)1%處罰。第二章 施工部署及施工總平面布置1、施工總體布置施工總體布置根據(jù)本線路長、工程量大、工期短的特點(diǎn)，做到長計(jì)劃、短安排，在施工中不斷抓好施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作要做到全面充分，不能倉促上馬。開工后應(yīng)集中力量組織多個(gè)作業(yè)面，全面全工，齊頭并進(jìn)，組織好流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，采取一切安全和質(zhì)量保證措施，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，可將本工程分為四個(gè)作業(yè)區(qū)，第一作業(yè)區(qū)為勤儉村五隊(duì)、十三隊(duì)，第二個(gè)作業(yè)區(qū)為勤儉村6隊(duì)、7隊(duì)、12隊(duì)，第三個(gè)作業(yè)區(qū)為勤儉村8隊(duì)、14隊(duì)。第四個(gè)作業(yè)

6、區(qū)為立民村9隊(duì)、10隊(duì)、11隊(duì)，四個(gè)作業(yè)區(qū)共四個(gè)施工班組，四個(gè)施工班組互相配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，以便加快施工進(jìn)度。2、 施工平面布置一）施工平面布置原則施工平面布置依據(jù)“交通方便、利于施工、確保安全、組織有效”的原則，合理地進(jìn)行各種臨建材料堆場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備的布置。臨時(shí)設(shè)施的布置按作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三區(qū)相分離的原則進(jìn)行。若施工現(xiàn)場(chǎng)不允許現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生活區(qū)、辦公用房，則外借民房；作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。根據(jù)不同的施工階段重點(diǎn)，各階段平面布置作適當(dāng)調(diào)整，使其與各時(shí)期施工重點(diǎn)相適應(yīng)。中小型機(jī)械的布置要處于安全環(huán)境，要避開高空物體打擊的范圍。二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置材料就近堆放。三）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，總施工方

7、案的選擇及現(xiàn)場(chǎng)客觀條件，需在附近各設(shè)置一塊場(chǎng)地作為常設(shè)砂石拌合機(jī)械，材料等堆場(chǎng)，考慮施工需要，上述施工場(chǎng)地中的前兩塊需設(shè)置在道路施工范圍內(nèi)外側(cè)。四）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電用水布置就近接出。2、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作,澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問題確定特殊管道的施工方法；2）施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要,編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算,確定所需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；4）已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。5）考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備施工機(jī)具材料；6）制定質(zhì)量控制

8、點(diǎn),嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工；7） 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。2、材料要求1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2）工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3）所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4）主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5）管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈。及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。3、主要機(jī)具1）施工機(jī)具見施工機(jī)械表2）測(cè)量儀器見施工機(jī)械表4、作

9、業(yè)條件1）管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。2）在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。3）在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。5、施工組織及人員準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2）施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。3）施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。3、施工總平面布置施工平面布

10、置原則我司根據(jù)工程施工范圍場(chǎng)地的實(shí)際情況，進(jìn)行施工總平面布置，布置原則如下：1.緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地；2.適應(yīng)各施工段施工需要，盡量減少材料的二次運(yùn)輸，降低生產(chǎn)成本；3.盡量避免對(duì)周圍環(huán)境的干擾和影響；4.符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求；場(chǎng)地現(xiàn)狀及臨時(shí)設(shè)施的布置 為滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，辦公用房及生活用房則在業(yè)主指定位置的搭建，現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施主要包括管道堆場(chǎng)、磚木堆場(chǎng)、苗木場(chǎng)地、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、機(jī)修場(chǎng)地、商品水泥攪拌站、配電房、門衛(wèi)室、工具房、材料庫房等。 供水、供電方案1、本工程未提供施工水電接駁點(diǎn)，工程開工前，我公司將按照業(yè)主指定位置接入或由我公

11、司聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)供水、供電部門，按照就近原則接入。2、供電支線用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。線路原則上全線架空貫通。3、臨時(shí)主要供水管道采用25鍍鋅鋼管，引水線路全線貫通。為保證施工期間供水正常，不因停水而延誤工期，現(xiàn)場(chǎng)可搭建蓄水池進(jìn)行蓄水以備急用。4、現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施：為了確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工用水，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目機(jī)械隊(duì)伍應(yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)供水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)用水暢通。第

12、三章 油漆工程施工方案本工程油漆作業(yè)分為木材面油漆和金屬面油漆，均為一底二度，金屬面刷油漆前，應(yīng)清除表面毛刺、鐵銹等雜物，再刷一層防銹漆打底，再刷油漆兩度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣⒐饬?，無透底、流墜、皺皮，顏色均勻。清漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流墜、皺皮，顏色一致，無刷紋。施工條件施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10，相對(duì)濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

13、木基層表面含水率一般不宜大于12%。木材面油漆施工基層處理首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤色油用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板12）。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)棱角，來回打磨至光滑為止。

14、刷底油色應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。刷第一遍清漆刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

15、金屬面油漆基層處理清除金屬面表面毛刺、鐵銹及雜物。抹膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桶油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸Ｄゼ埳澳佔(zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。刷底子油操防銹漆一遍。刷第二遍油漆油漆的顏色符合設(shè)計(jì)要求，其稠度以達(dá)到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。待油漆干后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)有扪a(bǔ)、磨光。刷第二遍油漆刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。注意事項(xiàng)油漆工程是建筑工程中的最后一道工序

16、，施工時(shí)要特別注意對(duì)相關(guān)項(xiàng)目的產(chǎn)品保護(hù)，施工時(shí)對(duì)地面、墻面，可能造成的污點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理干凈。油漆施工時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，防止在無意的情況下?lián)p壞油漆飾面。第四章 路燈安裝施工方案一、施工定位技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點(diǎn)工作；如不能按圖定點(diǎn)處，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對(duì)施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進(jìn)行試探性挖掘，探清實(shí)際情況并提供給設(shè)計(jì)以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對(duì)中桿燈基坑進(jìn)行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運(yùn)至棄土點(diǎn)。應(yīng)有排水措施，隨時(shí)排除坑（溝槽

17、）內(nèi)積水；回填時(shí)先取土樣確定回填用料（原土或級(jí)配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎(chǔ)的施工按圖施工，預(yù)先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進(jìn)行砼現(xiàn)澆，每個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完畢，澆筑時(shí)使用振搗器，現(xiàn)砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎(chǔ)澆制完畢后，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用-40*4角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆

18、防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。五、放電纜保護(hù)管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現(xiàn)象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護(hù)地埋敷設(shè)，街頭用套管連接，接線盒處管口適當(dāng)抬高，以防淤泥進(jìn)入；電纜敷設(shè)時(shí)，先檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時(shí)要設(shè)防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規(guī)定1 同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于或等于C25，基礎(chǔ)內(nèi)電 纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿過并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3 燈具安裝

19、縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。4 燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。7 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。

20、緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。第五章 圍墻施工一、概況本工程為240厚混凝土空心砌塊圍墻，每隔4m設(shè)一C20構(gòu)造柱，砌體采用MU10混凝土空心砌塊，砌筑方式為全順?；A(chǔ)采用剛性基礎(chǔ)，100厚碎石和50厚C15砼墊層。圍墻裝飾為1：2.5水泥砂漿打底，外涂外墻涂料，成品護(hù)欄安裝。二、 材料及主要機(jī)具： 1、空心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。2、其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好防腐處理。3、主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具

21、袋等。三、 施工工藝：圍墻施工流程：定位放線灰線基礎(chǔ)開挖墊層彈線基礎(chǔ)墻砌筑防潮層施工上部墻體砌筑外墻粉刷涂料施工土方回填。1、土方開挖基礎(chǔ)工程的基槽、基坑土方開挖采用機(jī)械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用1：0.5，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，留300mm土層人工清底、修坡。開挖時(shí)，設(shè)計(jì)為天然地基承重，如遇到不良土層，需對(duì)軟弱層進(jìn)行挖空后回填中砂，以保證圍墻的安全性?；郯礃?biāo)高挖好后，經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值后，才能進(jìn)行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。如遇地下水，基槽采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基槽集

22、水用水泵抽排至區(qū)域內(nèi)水溝排放。在雨季進(jìn)行土方施工時(shí)，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內(nèi)。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行土閉，防止水浸和暴露，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下基礎(chǔ)施工。2、墊層墻體砌筑前，應(yīng)做好基礎(chǔ)抄平，墊層的施工。100厚碎石基層夯實(shí)后上做50厚C15砼墊層。3、墻體應(yīng)先砌筑至防潮層，待防潮層施工完畢再繼續(xù)砌筑。4、施工中注意留搓。防潮層以下墻體采用M10水泥砂漿砌筑，防潮層以上采用M7.5混合砂漿砌筑。5、砌筑墻體時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行分倉和留設(shè)洞口。6、外墻面涂料1）為防止墻面滲水現(xiàn)象，所用材料必須符合有關(guān)規(guī)范要求。刮糙前先

23、把基層處理干凈，并提前一天澆水濕潤，達(dá)到飽和狀態(tài)。2）對(duì)刮糙過厚的地方，應(yīng)分皮找平，不得一次完成，刮糙表面必須做到平整一致，無凹塘，無開裂現(xiàn)象。3）面層應(yīng)做到平整，垂直、絲紋清晰順直，無明顯接搓，無空鼓裂縫現(xiàn)象。4）墻體伸縮縫處用瀝青麻絲嵌縫。5）待墻面充分干燥后，即進(jìn)行外墻的底涂施工，待底涂收干后，涂刷二遍面涂。7、土方回填施工準(zhǔn)備條件：1）回填土前對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。2）土方宜利用場(chǎng)外黃粘土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。3）施工方法：回填土分層鋪攤和夯實(shí)，采用振動(dòng)打夯機(jī)，每層鋪土厚度為300mm，每層至少夯打三遍，要求

24、一夯壓半夯。在氣候干燥時(shí)須加速回填，如遇雨天，回填土應(yīng)做含水率測(cè)定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。第六章 路面及場(chǎng)地施工方案1、瀝青混凝土道路施工一、 施工順序（流程）：施工臨時(shí)道路挖除測(cè)量定位、灰線 土方整平挖土機(jī)壓實(shí) 碎石基層壓路機(jī)壓實(shí) 中粒瀝青層砼 養(yǎng) 護(hù)二、材料運(yùn)輸由于場(chǎng)區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，灰土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無法將材料完全運(yùn)輸?shù)轿唬仨毑捎梅奋嚮騽趧?dòng)車配合完成材料的運(yùn)輸任務(wù)。三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后進(jìn)行。地基土宜選用場(chǎng)外黃色粘土回填，摻10%生石灰爬犁拌均機(jī)械壓實(shí)，200厚一層做兩層，壓路機(jī)壓實(shí)。四、道路做法基層做法

25、： 200mm厚碎石墊層分兩層完成，壓路機(jī)壓實(shí)；面層做法：50厚中粒瀝青混凝土。面層位置起訖點(diǎn)可參照業(yè)主簽發(fā)的施工圖。車行道應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度。車行道向兩邊排水，排水坡度1%-2%。五、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理瀝青處理的擠塑板嵌縫。路面每10米設(shè)沉降變形縫一道。路面寬度大于8米時(shí)路面中心線部位設(shè)溫度變形縫一道。道路中凡是出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行加強(qiáng)，做法為另定。2、水泥混凝土場(chǎng)地施工 一、施工順序（流程）：測(cè)量定位、灰線 土方整平挖土機(jī)壓實(shí) 級(jí)配碎石基層壓路機(jī)壓實(shí) C20砼結(jié)構(gòu)層砼 養(yǎng) 護(hù) 二、材料運(yùn)輸由于場(chǎng)區(qū)均為回填土或經(jīng)過開挖，土路基已平整完畢，原臨時(shí)道路被破壞，大型材料運(yùn)輸車無法將材料完

26、全運(yùn)輸?shù)轿?，必須采用翻斗車或勞?dòng)車配合完成材料的運(yùn)輸任務(wù)。三、地基做法本工程道路地基應(yīng)在室外排水管線施工完畢后與車行道一起整平。地基土宜選用場(chǎng)外黃色粘土回填，回填至道路底標(biāo)高后用挖土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。四、廣場(chǎng)、停車場(chǎng)做法基層做法：150厚碎石墊層，壓路機(jī)壓實(shí)；面層做法：150厚C20混凝土；廣場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定的排水坡度向雨水口，坡度5。雨水口井蓋采用鑄鐵制作，排水坡度1%。五、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理路面橫向每6米設(shè)沉降變形縫一道，做法見附圖。人行道上凡是出現(xiàn)管道井的部位，均應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行加強(qiáng)，做法為另定。為防止人行道雨天積水，人行道采用1%坡度坡向車行道，雨水流入車行道邊的雨水口。3、各層施工工藝3.1、

27、土方壓實(shí)路基回填采用插桿掛線水平分層，縱向分段，以機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔的作業(yè)方法進(jìn)行施工。每層松鋪厚度控制在2530以內(nèi)，為了能以盡可能小的壓實(shí)功能獲得壓實(shí)效果，再注重壓實(shí)機(jī)具的噸位大小及碾壓先后順序的配套使用，碾壓速度的快慢及作業(yè)順序，同時(shí)并根據(jù)土基的壓實(shí)原理和各種影響因素的具體分析，研究實(shí)施方案，制定具體措施，但必須遵照原則實(shí)施。壓實(shí)機(jī)具先輕后重，以便能適應(yīng)逐漸增長的土基強(qiáng)度。1、碾壓速度先慢后快，以免松土被機(jī)械推移。2、壓實(shí)路線先兩側(cè)、后中間：先由橫坡從下向上，相鄰兩次輪壓的應(yīng)重疊三分之二左右，使各點(diǎn)均得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生均勻沉陷。3、隨時(shí)監(jiān)控土的含水量，采取灑水或晾曬措施以保證壓實(shí)

28、質(zhì)量。4、每層填土的平整度控制在2以內(nèi)（三米直尺檢查）。5、對(duì)建筑物及構(gòu)筑物的墻背填土，當(dāng)壓路機(jī)碾壓難以實(shí)現(xiàn)壓實(shí)度的均勻性，為防止不均勻沉陷，采取夯機(jī)分層夯實(shí)。3.2、碎石基層1、施工準(zhǔn)備：檢查驗(yàn)收素土基層的壓實(shí)平整度、高程、寬度。2、測(cè)量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測(cè)量好高程，用工程線連接。3、碎石的準(zhǔn)備：材料到場(chǎng)后先測(cè)量碎石的塊徑、污染程度，如果達(dá)不到要求的將采用人工清洗的辦法，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行攤鋪碾壓施工。4、碎石的攤鋪碾壓：采用層鋪法，自卸汽車將碎石運(yùn)到施工路段，嚴(yán)格掌握卸料距離，避免過多或過少，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度用裝載機(jī)均勻的攤鋪在路段上，按樁

29、號(hào)拉線量平碾壓前的高度，然后開始進(jìn)行碾壓施工。由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，采用先靜壓后振動(dòng)；先慢后快的方式碾壓，壓路機(jī)先靜壓1遍，速度為1.51.7km/h，然后振動(dòng)碾壓2遍，速度為22.5km/h，路面的兩側(cè)多壓12遍，相鄰兩次碾壓均重疊1/2輪寬，壓實(shí)后的面層平整，無明顯輪跡或隆起，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。壓路機(jī)后輪均超過兩段的接縫處。3.3、水泥砼面層施工1、測(cè)量工作：采用鐵樁定線設(shè)中樁，兩側(cè)設(shè)邊樁，樁距為20m。在樁與樁之間測(cè)量好高程，用工程線連接。2、安裝模板：邊模板采用鋼模，高度與混凝土結(jié)構(gòu)層厚度相等，模板頂面高度用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)刷機(jī)油以便拆模。接縫位則

30、在安裝好的模板上做標(biāo)記。3、混凝土準(zhǔn)備：本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量，采用罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，施工前必須核對(duì)混凝土所用的原材料是否與配合比相符，施工中要嚴(yán)格計(jì)量。4、混凝土的鋪攤：混凝土混合料到達(dá)鋪攤點(diǎn)后直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。鋪攤時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，混合料鋪攤一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)攤鋪。5、混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，同一位置不小于20S，混凝土分兩次鋪攤，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)

31、插入下層混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌合物初凝前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。6、然后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提獎(jiǎng)并均勻。最后掛線檢查平整度，如發(fā)現(xiàn)不合之處，應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。7、表面修整：先用圓盤磨光機(jī)在3m直尺下順縱路方向進(jìn)行粗抹，采用高處多磨，低處補(bǔ)漿（原漿）的方法邊抹光邊找平。然后用包裹鐵皮的木搓或者滾桿對(duì)混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。每抹一遍，都用3m直尺檢查，并進(jìn)行找平精補(bǔ)。8、切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切割機(jī)進(jìn)行切縫，操作時(shí)要

32、使切割機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切割墨線重合（最大誤差0.5mm）。9、拆模：混凝土模板的拆除時(shí)間視氣溫而定，拆模時(shí)要十分注意保護(hù)接縫，邊口和企口等部位。10、養(yǎng)護(hù)與填縫：養(yǎng)護(hù)工作在抹面2h后混凝土表面已經(jīng)有相當(dāng)硬度開始，采用麻袋覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫而定，一般23周。所有接縫都要用填縫料封填。接縫晾干后，在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的接縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。3.4、瀝青砼面層的施工（一）、材料要求：A：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，確定礦料級(jí)配和瀝青用量。B:瀝青混凝土合料必須選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料。C：瀝青混凝土必須

33、由瀝青拌和廠拌和機(jī)械拌制，混合料送到工地時(shí)的溫度必須滿足規(guī)范要求。瀝青拌和廠應(yīng)對(duì)拌制瀝青混凝土的各種原材料定期進(jìn)行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。（二）、技術(shù)要求有施工質(zhì)量保證措施：（1）、瀝青混合料采取工廠拌制和運(yùn)送，要按設(shè)計(jì)要求攪拌，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)要求。（2）、在施工前除保證基層質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)將其表面的土塊、浮土等雜物清除，以達(dá)到干燥、無浮塵、無浮石、無雜質(zhì)的要求。局部不平或成坑之處，應(yīng)采用瀝青混合料整平，不得灌澆瀝青或山渣整平。（3）、在測(cè)量放樣時(shí)，應(yīng)在路中心線及1/4路寬處，每隔10M按松鋪厚度要求，測(cè)放一個(gè)臨時(shí)樁，在豎曲線路段應(yīng)適當(dāng)加密，在較復(fù)

34、雜的交叉口或超高段處，應(yīng)增加路拱或橫坡控制點(diǎn)樣樁。（4）、瀝青混合料施工用瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，攤鋪溫度應(yīng)控制在110-1300c之間。采用機(jī)械攤鋪形式，混合料攤鋪整平后，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度決定開始和終止碾壓的時(shí)間。開始碾壓溫度：100-1200c終止碾壓溫度：800c（5）、碾壓順序及要求按操作規(guī)程執(zhí)行，碾壓設(shè)備采用振動(dòng)式壓路機(jī)。在攤鋪前應(yīng)檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框，路緣石等是否已因定到要求標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護(hù)隔離措施。碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓 全路初壓 全路終壓。壓路機(jī)應(yīng)有自動(dòng)灑水設(shè)備，防止混合料粘輪。壓路機(jī)應(yīng)均勻行駛，不得在碾壓層上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、突然剎車。碾壓

35、成型后的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車和工程機(jī)械重復(fù)機(jī)駛，不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其他易漏機(jī)油、柴油的機(jī)械或車輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。（6）在灑布瀝青前，必須把表面的松散物質(zhì)、臟物或塵土清掃干凈，對(duì)粘在表面的土塊，應(yīng)用水清洗干凈，此項(xiàng)工作必須達(dá)到監(jiān)理工程師滿意為止。按設(shè)計(jì)規(guī)定噴灑乳化瀝青透層后，宜立即噴灑均勻集料。（7）透層施工工藝a瀝青的施工，盡量在基層施工后兩三天、基層保持干凈的情況下澆灑較為適宜，可減少清掃、養(yǎng)生的工作量，縮短工期，但要避免因7天強(qiáng)度不夠而造成不必要的返工。b在清掃后的基層上根據(jù)干燥程度適當(dāng)灑水，使基層保持濕潤，以便乳液能滲入、吸附在基層上，并嚴(yán)禁車輛通行。c有霧或

36、下雨時(shí)不得施工，且灑布時(shí)的氣溫不得低于10。d瀝青加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，用一個(gè)加熱的盤管系循環(huán)，應(yīng)在油罐上安裝測(cè)溫范圍為0-200的溫度計(jì)，以便能隨時(shí)測(cè)定瀝青材料的溫度。（8）在瀝青灑布工作前，要檢查灑布車的油泵系統(tǒng)、輸油管道、油量表、車輛速度控制系統(tǒng)。噴灑前和噴灑后，應(yīng)對(duì)灑布機(jī)械的輸油管道及噴油嘴進(jìn)行疏通、清洗，保持噴油嘴干凈，管道暢通。（9）乳化瀝青在常溫下灑布，一次灑布均勻，灑布后不流淌，漏灑部位應(yīng)用手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補(bǔ)灑。局部多余部分應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)進(jìn)行清理。灑布時(shí)不得污染結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其它附屬建筑物的表面，如有濺污，必須清除和整修，必須在乳液破乳之前（灑布后2

37、小時(shí)內(nèi)）完成，撒料后應(yīng)及時(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋一層，厚度一致，集料不重疊，也不漏出乳化瀝青。局部有缺料時(shí),要人工適當(dāng)找補(bǔ)，局部集料過多時(shí)，及時(shí)將多余的集料清掃掉。（10）碾壓時(shí)間應(yīng)在乳化瀝青充分滲透，水份蒸發(fā)后碾壓。施工完畢，禁止車輛通行。（11）竣工后的瀝青鋪筑層應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),粗細(xì)均勻,不得有脫落、掉渣、裂縫、堆積、爛邊等現(xiàn)象。14T壓路機(jī)碾壓后無明顯輪跡。接縫銜接緊密平順。燙縫整齊不枯焦。瀝青面層與各種井蓋框、平石和其他構(gòu)筑物銜接緊密平順，不得有積水現(xiàn)象3.5、側(cè)石施工側(cè)石施工采用C30預(yù)制混凝土立緣石：或者參照設(shè)計(jì)院提供的側(cè)石規(guī)格尺寸進(jìn)行預(yù)制，側(cè)石留22倒角。預(yù)制側(cè)石的質(zhì)量和施工質(zhì)量必須滿足

38、市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程。側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌，人行道進(jìn)口坡處的側(cè)石一般比平石高出2CM-3CM，兩端接頭做成斜坡。道路直線采用100CM側(cè)石，相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬為1CM。1、側(cè)石的墊層采用C10水泥混凝土，采用1：3的水泥砂漿臥底。2、側(cè)石安放穩(wěn)固,做到線段直順，曲線圓滑；頂面平整無牙，勾縫嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。3、雨水口處側(cè)石安放,應(yīng)與雨水口施工配合，作到安放牢固，位置準(zhǔn)確。第七章 倉庫及老年活動(dòng)室修繕工程1、鋁合金門窗安裝1、作業(yè)前提條件鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)500mm水平線，校

39、核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。檢查預(yù)留孔位置、尺寸是否吻合，并將其清理干凈。鋁合金門窗拆包檢查型號(hào)及外觀質(zhì)量是否符合要求。外腳手架已搭設(shè)并驗(yàn)收合格，準(zhǔn)許使用。2、操作工藝彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)處理。窗口的水平位置以樓層500mm線上反。窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置。防腐處理及埋設(shè)連接鐵件窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂防腐材料。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。運(yùn)輸及安裝

40、鋁合金門窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金門窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。就位和臨時(shí)固定；根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時(shí)固定。鋁合金門窗與墻體兩種固定方法：沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用Y形6鋼筋（40mm60mm），粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥終凝后，再將連接鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。處理窗杠與墻體縫隙：鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理窗與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深

41、槽口填嵌縫膏。玻璃安裝玻璃安裝前，先取下窗框上的玻璃壓條，清除壓條長槽中的接熔融殘?jiān)?。玻璃安裝前，應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈，特種玻璃的安裝按產(chǎn)品說明書進(jìn)行。玻璃四周應(yīng)根據(jù)框扇的間隙上不同厚度的墊，墊的裝配按窗施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中要求布置，特殊窗按設(shè)計(jì)要求布置，墊安裝在距玻璃邊緣200mm，對(duì)于平開窗承重墊安放在靠近轉(zhuǎn)軸一側(cè)距玻璃邊緣5060 mm處。密封條應(yīng)與玻璃均勻接觸，接口無間隙，無脫槽，無拉伸現(xiàn)象。壓條安裝可以用手壓入內(nèi)，困難時(shí)可使用木錘和橡膠錘，壓條安裝先水平，后豎直，先短后長。2、粉刷工程1、工藝程序:清理基層、刷砼界面劑確定粉刷部位面積（夏季墻面應(yīng)隔夜?jié)菜┠ǖ讓由皾{抹面層砂漿收

42、尾2、操作要點(diǎn)消除砼面上的污染，剔平凸出的混凝土及殘留砂漿，采取1：1水泥砂漿加107膠水對(duì)砼面進(jìn)行預(yù)先噴毛。不同材質(zhì)基層交接處（磚墻與混凝土交接處）掛鋼絲網(wǎng)，混凝土基層上刷砼界面劑。確定粉刷部位尺寸，如臺(tái)度、門窗三線、臺(tái)口、壓頂出線、勒腳踏、踏步等，用拉統(tǒng)麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直度。予出粉餅，標(biāo)筋來控制粉刷層厚度及平整度。預(yù)先做好重要部位的護(hù)角線，護(hù)角線要求方正、光滑、挺直、角峰呈現(xiàn)燈草圓。抹底層水泥砂漿。先將底面澆水濕潤。在混凝土墻成上先刷一道素水泥漿，要控制范圍，在磚基層上必須將砂漿歸壓入磚縫內(nèi)。居室底層用1：1：4水泥砂漿刮糙，廚房、衛(wèi)生間墻面用1：3水泥砂漿打底，天棚為

43、8厚1：1：4混合砂漿打底。宜薄些，一般厚度為10mm為宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用鐵皮將砂漿表面刮毛。面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，廚房、衛(wèi)生間墻面用l：2.5水泥砂漿抹面層，居室墻面用10厚1：1：6混合砂漿粉刷，公用部位同居室墻面。刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光(臺(tái)度、踢腳線、勒腳一般突出墻面5-7mm)。收尾：面層水泥砂漿粉光完畢，處理陰陽角及上口用粉袋彈出高度尺寸線，用直尺靠住踢腳線上口，用鐵板油光上口。3、質(zhì)量控制措施門窗框兩邊抹灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)震動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。因此在本工程重視門窗框縫處理工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵

44、塞實(shí)?；鶎忧謇聿粌艋蛱幚聿划?dāng)，墻壁面澆水不透。抹灰后、砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水?；滓淮文ɑ疫^厚，干縮率較大，應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為79mm。門窗洞口、墻壁面、踢腳板、墻壁裙等面灰搓或顏色不一致主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。踢腳踏板、水泥墻壁裙和窗臺(tái)板上口處墻壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不規(guī)范，墻面抹灰時(shí)接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。3、刷彈性涂料 一、作業(yè)條件 1.墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2.抹灰作業(yè)全部完成，過

45、墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。 4.冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5。 二、操作工藝 1.工藝流程： 清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆 2.清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 3.修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 4.刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、

46、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?5.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆

47、刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?6. 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 2.接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長，就容易看出明顯接頭，因

48、此大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。 3.刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4.分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。5.涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。4、地磚地板工程4.1、地磚地面工程一、作業(yè)條件 1)內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。2)墻面抹灰、門框已安裝完。 3)地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。 4)提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方

49、框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝 1. 工藝流程 基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝 1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。 2)找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 3)抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?/p>

50、。 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫

51、豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 4)彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。 在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 5)鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始

52、，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。如使用水泥

53、砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1:2.5（水泥:砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 6)勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采

54、用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。 勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 7)養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。 8)鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻 面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，

55、磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。 4.2、地板地面一、作業(yè)條件 1.首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)木地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆。 房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。 2.安裝木地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)

56、部也應(yīng)全部完工。3.架設(shè)木地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。 4.大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。二、操作工藝 1.工藝流程 基層處理與清理找中、套房、分格、定位彈線安裝固定可調(diào)支架和引條鋪設(shè)木地板面層清擦和打蠟 2.基層處理與清理：木地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝關(guān)應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 3.找中、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按木地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況： 1)如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。 2)如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)