某避難硐室施工安全技術(shù)措施

1、某避難硐室施工安全技術(shù)措施 20808回風(fēng)巷為半煤巖巷道，現(xiàn)已掘進(jìn)45米。根據(jù)相關(guān)規(guī)定及結(jié)合20808回風(fēng)巷實(shí)際掘進(jìn)情況，需要在20808回風(fēng)巷施工躲避硐室。為確保施工安全順利進(jìn)行，特編制如下施工安全技術(shù)措施： 一、巷道概況 20808回風(fēng)巷位于+718水平西翼，該巷道采用錨桿、錨網(wǎng)加錨索支護(hù)，頂板破碎處采用工字鋼支護(hù)，現(xiàn)階段支護(hù)斷面為凈寬3米凈高2.3米，凈斷面積7。 二、避難所設(shè)置要求 1、 根據(jù)井下作業(yè)人員數(shù)和巷道斷面等情況，結(jié)合礦井避災(zāi)路線，避難所選擇和布置20808回風(fēng)巷中。經(jīng)已掘巷道結(jié)果表明，該地段無地質(zhì)構(gòu)造及透水威脅。頂板完整、支護(hù)完好，巷道為工字鋼支護(hù)。 2、避難硐室的額定人數(shù)

2、，應(yīng)滿足所服務(wù)區(qū)域內(nèi)同時(shí)工作的最多人員的避難需要，根據(jù)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定要求，避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2倍。 20808掘進(jìn)工作面。根據(jù)開采方案設(shè)計(jì)（變更）最大班井下人數(shù)為13人，所以設(shè)計(jì)該避難硐室額定人數(shù)為10人。 3、避難硐室內(nèi)配備安全防護(hù)、壓風(fēng)供給、避難硐室內(nèi)有監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊、照明及指示、基本生存保障等功能，保證在無任何外部支持的情況下維持避難硐室內(nèi)額定避險(xiǎn)人員生存。 6、避難硐室外設(shè)置清晰、醒目的標(biāo)識(shí)牌，懸掛于避難硐室外。標(biāo)識(shí)牌中標(biāo)注避難硐室位置和規(guī)格、種類，井巷懸掛避難硐室方位的明顯標(biāo)示，以便災(zāi)變時(shí)遇險(xiǎn)人員能夠迅速到達(dá)避難硐室。 7、避難硐室內(nèi)備有簡(jiǎn)明、易懂的使

3、用和操作步驟說明，以指導(dǎo)遇險(xiǎn)人員正確使用避難設(shè)施，安全避險(xiǎn)。 三、躲避硐室設(shè)計(jì)參數(shù) 20808回風(fēng)巷躲避硐室開口位于20808回風(fēng)巷與軌道運(yùn)輸巷交叉口往20808回風(fēng)巷方向10米處。與20808巷道成90度水平布置，硐室采用工字鋼棚支護(hù)，規(guī)格為凈上寬b=3.0m，凈高h(yuǎn)=2.2m，凈下寬l=3.8m；硐室設(shè)計(jì)深度為4米。兩道風(fēng)門設(shè)計(jì)規(guī)格為寬b=1m，高h(yuǎn)=1.5m，兩道風(fēng)門上間距0.8m，下間距1.2m；墻體用水泥磚砌筑，砌筑前四周掏槽深度必須大于50cm；在墻體左右兩側(cè)距兩幫15cm、高1.7m處分別安設(shè)直徑10cm，長(zhǎng)1.2m的鋼管作為線纜入口和壓風(fēng)管入口，距離底板1.4m，右?guī)?.5m處

4、安設(shè)直徑10cm進(jìn)水管口；在避難硐室右側(cè)底板以下30cm，距右側(cè)墻幫20cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管，作為臨時(shí)躲避硐室排水管，在該硐室風(fēng)門的正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的無縫鋼管作為排氣管，平時(shí)用黃泥堵嚴(yán)。 四、臨時(shí)躲避硐室布置要求 臨時(shí)躲避硐室內(nèi)三邊用混凝土砌筑高50cm，寬40cm，兩邊長(zhǎng)分別為4m，中間長(zhǎng)為3m的石凳，左右兩側(cè)分別能容納5人，中間3人就坐，設(shè)計(jì)總共可容納人數(shù)13人；壓風(fēng)自救管通過進(jìn)風(fēng)管口延伸入躲避硐室，并在每個(gè)座位的正上方分別安設(shè)一個(gè)壓風(fēng)自救開關(guān)共計(jì)13個(gè)；監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器、與電話通訊線纜通過線纜口延伸入內(nèi)，分別安設(shè)礦用防爆電話1部，ch4傳感器、溫度傳感器、co傳感器

5、各一臺(tái)，在硐室內(nèi)至少配置13個(gè)礦用壓縮氧自救器；供水施救管通過進(jìn)水管口延伸入內(nèi)，三個(gè)管口需要用“馬麗散”封閉嚴(yán)實(shí)，以免有毒有害氣體滲透到躲避硐室；在躲避硐室內(nèi)部右側(cè)底板以下各鋪設(shè)直徑10cm鋼管作為硐室排水管；在躲避硐室風(fēng)門正上方15cm處安設(shè)直徑10cm的鋼管作為硐室排氣管，排氣、水管出口一并鋪設(shè)到軌道的進(jìn)風(fēng)巷中，以免硐室內(nèi)有水滲入無法排除及有毒有害氣體通過排水、氣管口倒灌躲避硐室內(nèi)部，排氣管；躲避硐室6面及外部墻體必須進(jìn)行抹面均勻，氣密性強(qiáng)，嚴(yán)防因?yàn)橛袎w裂縫、漏洞而滲透有毒有害氣體入內(nèi)，從而沒有起到真正的躲避作用。 五、準(zhǔn)備工作 1、施工前，準(zhǔn)備好施工所需的工具及材料。 2、將所需的棚子

6、運(yùn)至20808回風(fēng)巷碼放整齊。 六、施工方法及技術(shù)要求 1、先將20808回風(fēng)巷開口點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)水、氣管撤離，設(shè)置于巷道頂板處通過。在20808回風(fēng)巷與軌道交叉口往20808回風(fēng)巷掘進(jìn)方向10處開口，開口時(shí)，先采用雙腿雙抬棚進(jìn)行支護(hù)，必須保證支護(hù)牢固有力。 2、支護(hù)好后必須進(jìn)行敲幫問頂，必須對(duì)頂、幫上的懸矸活石進(jìn)行處理。確保無安全隱患后開始打眼放炮。 3、梯形棚采用11#工字鋼加工制作。棚距為中對(duì)中0.7m, 上凈寬3m，下凈寬3.8m,凈高2.2m。 4、施工產(chǎn)生的煤、矸采用人工運(yùn)進(jìn)20808回風(fēng)巷刮板輸送機(jī)運(yùn)出。 5、通風(fēng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采用擴(kuò)散通風(fēng)方式，不使用風(fēng)機(jī)。 七、安全技術(shù)措施

7、1、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)工人作業(yè)安全，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)人員必須做到四不傷害原則。 2、施工前，瓦檢員必須時(shí)刻現(xiàn)場(chǎng)盯守，隨時(shí)檢查施工點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯及co2濃度，只有確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍?.5%下和co2濃度在1.5%以下時(shí)方可施工，若瓦斯?jié)舛瘸^0.8%和co2濃度超過1.5%時(shí)，必須立即停止施工作業(yè)并撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度室。待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可進(jìn)入維修巷作業(yè)。 3、施工前及施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)時(shí)，施工人員必須站在頂板支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)使用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行。 4、進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須安排1個(gè)責(zé)任

8、心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人進(jìn)行觀山，觀山人員若發(fā)現(xiàn)頂幫異常，及時(shí)通知作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)地段，待采取有效措施處理確認(rèn)安全后，再繼續(xù)作業(yè)。 5、作業(yè)時(shí)，停止20808回風(fēng)巷其他一切采掘活動(dòng)，除帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全瓦檢員及施工人員外，嚴(yán)禁其他人員在施工地點(diǎn)逗留或通過。 6、施工作業(yè)時(shí)，必須逐段施工逐段支護(hù)，一次成巷的長(zhǎng)度不得超過0.8米，及時(shí)架棚支護(hù)好后方可進(jìn)行下一架棚支護(hù)作業(yè)。 7、架棚支護(hù)時(shí)，柱窩不得小于150mm。 8、架棚前，必須對(duì)頂板及巷幫進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況，必須先采取安全有效措施處理后再施工。 9、在施工過程中，安全、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)盯守，安全員負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)及排除施工過程中存在的安全隱患。

9、 10、架棚前由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)找準(zhǔn)巷道中心線，安設(shè)棚腿前必須拉線施工，保證棚腿在一條直線上。 11、如遇底板松軟，棚腿必須采用木墊板穿鞋。 12、安設(shè)工字鋼棚梁前，必須搭建好工作臺(tái)，只有確認(rèn)所搭工作臺(tái)安全可靠后，方可進(jìn)行安裝棚梁。 13、架棚時(shí)，兩人負(fù)責(zé)扶穩(wěn)棚腿，其他人負(fù)責(zé)抬棚梁進(jìn)行架設(shè)。 14、頂部梁子之間分別布置兩根撐木,均勻分配。背幫接頂先用半圓木密背，再用木載載進(jìn)，背幫接頂必須牢實(shí)可靠，嚴(yán)禁空幫空頂。 15、安裝棚梁期間，停止20808回風(fēng)巷一切施工作業(yè)，除安全員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)盯守外，不準(zhǔn)施工點(diǎn)下方有人通過、逗留或從事其它作業(yè)。安裝棚梁時(shí)，嚴(yán)防棚梁下滑傷人。 16、此次施工作業(yè)采用采取放小炮作

10、業(yè)，鐵鍬配合手鎬、風(fēng)鎬作業(yè)， 17、架設(shè)梯形棚時(shí)，必須保證架設(shè)的梯形棚施工質(zhì)量，嚴(yán)禁歪斜扭曲。 八、放炮及放警戒 1、 爆破前，瓦斯檢查工必須嚴(yán)格檢查迎頭往后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有爆破地點(diǎn)附近20米范圍瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方準(zhǔn)放炮。且爆破前迎頭往后20米必須灑水滅塵。班組長(zhǎng)必須檢查迎頭往后10m內(nèi)的支護(hù)情況，爆破前必須加固好失穩(wěn)支架。 2、爆破前，帶班隊(duì)長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有通道上站崗截人，撤人和站崗截人點(diǎn)距迎頭距離：按煤礦安全規(guī)程管理要求執(zhí)行。設(shè)置放炮警戒前，必須安排每個(gè)崗哨點(diǎn)去兩人，將放炮警戒區(qū)內(nèi)的所有人員撤至警戒線之外，然后一人留下站崗截人，另一人

11、沿原路返回向帶班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，帶班隊(duì)長(zhǎng)只有得到所有傳信人員的匯報(bào)和確認(rèn)放炮警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可下達(dá)放炮命令，沒有得到帶班隊(duì)長(zhǎng)的撤崗命令，站崗人員嚴(yán)禁私自撤崗。站崗位置并拉線，掛警戒牌。 3、爆破工和瓦檢員必須最后離開爆破地點(diǎn)，爆破工必須在警戒線之外的安全地點(diǎn)起爆（即20806運(yùn)輸巷躲避硐室）。 4、每個(gè)工作面只準(zhǔn)使用一臺(tái)發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器的鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，不到起爆時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)，爆破結(jié)束后，必須立即將鑰匙撥出，摘掉放炮母線并扭結(jié)成短路。 5、爆破前，必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少等5秒鐘后，方可進(jìn)行爆破； 6、爆破后，至少等30分鐘后，首先由爆破工、瓦檢員和帶班隊(duì)長(zhǎng)巡視爆破地點(diǎn)，由外往里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。 7、通電拒爆時(shí)，爆破工必須先取下發(fā)爆器鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等30分鐘后，才可沿線檢查，找出拒爆原因。 8、放炮母線必須在地面做導(dǎo)通試驗(yàn)合格后，方可入井，嚴(yán)禁在井下做放炮母線導(dǎo)通試驗(yàn)。 9、爆破工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖放炮制度” 。 九、其它注意事項(xiàng)