014萬(wàn)達(dá)A1A2地塊外用電梯施工方案

1、xxx項(xiàng)目外用電梯施工方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、設(shè)備概述1四、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3五、升降機(jī)的安裝流程4六、升降機(jī)的安裝4（一）、安裝前準(zhǔn)備工作4（二）、安裝安全要求：4（三）、安裝工藝及技術(shù)要求：5七、附墻的安裝技術(shù)要求81、在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管用螺栓緊固。8八、對(duì)重安裝及技術(shù)要求：8九、安裝電器控制系統(tǒng)后并調(diào)試8十、墜落試驗(yàn)8十一、承載力計(jì)算9十二、自檢10十三、附圖1010一、工程概況漳州萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)位于漳州市龍文區(qū)九龍大道與建元東路交叉路口，北至建元東路，西至九龍大道，南至規(guī)劃道路（尚未命名）。總規(guī)劃用地面積14.39公頃，規(guī)劃規(guī)劃總建筑面積86萬(wàn)平方米（地上建筑面積65.3萬(wàn)平

2、米，地下建筑面積20.7萬(wàn)平方米），其中購(gòu)物中心21.55 萬(wàn)平米，酒店4.10萬(wàn)平米，寫(xiě)字樓9.00萬(wàn)平米，公寓5.60萬(wàn)平米，商務(wù)酒店0.80萬(wàn)平米，商鋪6.80萬(wàn)平米，配套物業(yè)0.55萬(wàn)平米。其中A1、A2地塊由大商業(yè)購(gòu)物中心、五星級(jí)酒店、寫(xiě)字樓、商鋪構(gòu)成。二、編制依據(jù)1福建省建筑施工安全管理資料編寫(xiě)指南 2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JCJ59-xxx） 3施工升降機(jī)安全技術(shù)規(guī)則（GB10055） 4施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則（GB10053） 5施工升降機(jī)技術(shù)條件（GB/10054） 6施工升降機(jī)試驗(yàn)方法（GB/T10056） 7起重機(jī)械用鋼絲繩試驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)程（GB/T5972-xxx） 8起

3、重設(shè)備安全規(guī)程（GB6067-xxx） 9工程施工組織設(shè)計(jì)10SCD200/200TD型施工升降機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū) 三、設(shè)備概述SCD 型施工升降機(jī)是一種靠齒輪齒條傳動(dòng)的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運(yùn)輸。這種電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸，并可以隨著建筑物的增高而增高、及可靠的電器和機(jī)械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運(yùn)輸設(shè)備。1、機(jī)械型號(hào)：該工程采用SCD 200200TD型，帶對(duì)重，每個(gè)吊籠載重2000kg。2、技術(shù)特點(diǎn)：外籠：由固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的底盤(pán)和防護(hù)圍欄組成。外籠門(mén)：由機(jī)械和電器鎖定，除非吊籠落下來(lái)，外籠門(mén)將不能打開(kāi)。如籠門(mén)未關(guān)，吊籠將不能啟動(dòng)。3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)150

4、8mm。由兩條齒條與對(duì)重道軌組成，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓連接變成道軌架，通過(guò)附墻與建筑物固定，做為吊籠上下運(yùn)行的道軌。4、附墻架：有多種型號(hào)的附墻架，根據(jù)需要而選擇其中一型，附墻架可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)某些尺寸，沿道軌架高度一般每隔310.5m安裝一個(gè)附墻架。 5、吊籠： 為一鋼結(jié)構(gòu)，四周有堅(jiān)固的鋼絲網(wǎng)并設(shè)有進(jìn)、出門(mén)（即單、雙籠開(kāi)吊籠門(mén)），由安裝在吊籠上的滾輪沿道軌架運(yùn)行。 吊籠上設(shè)有安全鉤，（亦可設(shè)置電器控制）以防止吊籠從道軌架頂部脫離。 在安裝時(shí)，吊籠頂部可作為工作平臺(tái)，由安全攔桿圍住。頂上有一活板門(mén)，通過(guò)配備專(zhuān)用梯子，可方便的攀登頂部上進(jìn)行安裝維修，活板門(mén)上安裝有電器開(kāi)關(guān)，當(dāng)板門(mén)打開(kāi)時(shí)，吊籠將不會(huì)

5、動(dòng)作。6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：由電動(dòng)機(jī)、電磁制動(dòng)器及傳動(dòng)齒輪等組成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上通過(guò)齒條與齒輪咬合使吊籠運(yùn)行。7、限速器：由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊、彈簧等組成。當(dāng)?shù)趸\超速時(shí)，限速器里的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn)，與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn)，制動(dòng)錐鼓與外殼逐漸接近，增加摩擦力，確保吊籠平緩制動(dòng)。8、對(duì)重：主要用在不改變電能消耗下增加升降機(jī)的載重量，由鋼絲繩通過(guò)導(dǎo)軌架頂?shù)奶燧?，懸掛于吊籠頂部，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的對(duì)重軌道中運(yùn)行。9、安全控制系統(tǒng)：由電路里設(shè)置的各種安全開(kāi)關(guān)裝置及其它控制器件組成。在升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí)，將自動(dòng)切斷升降機(jī)電源，吊籠頂部及各門(mén)均設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，如任一門(mén)開(kāi)啟或未關(guān)閉，吊籠均

6、無(wú)法啟動(dòng)；鋼絲繩錨點(diǎn)處，設(shè)有斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)；吊籠上設(shè)有上、下限位開(kāi)關(guān)及極限位開(kāi)關(guān)；此外限速器尾殼內(nèi)設(shè)有限速保護(hù)開(kāi)關(guān)，限速器動(dòng)作時(shí)，通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。10、SC系列升降機(jī)主要參數(shù)：生 產(chǎn) 廠 家廣州市京龍工程機(jī)械有限公司標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高0650.651.508型 號(hào)SCD200200TD自重（kg）170單籠額定載棕重量（kg）2000吊籠尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高3.21.52.5額定乘員（包括司機(jī)）（人）20自重（kg）1480最大架設(shè)高度（m）450底籠尺寸（mmm）長(zhǎng)寬高3.73.42電機(jī)功率JG25%（KW）211KW自重（kg）700吊桿起重量（kg）200平衡鐵重量（kg）1

7、100附著第一道（m）75限速形式防墜安全器兩道間距（m）75導(dǎo)軌架中心距建筑墻面距離（m）3.90最大懸空（m）7.5四、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 施工電梯的基礎(chǔ)尺寸根據(jù)所選的施工電梯型號(hào)參考產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)采用尺寸為4400x3800，高300mm，混凝土等級(jí)C30，鋼筋按廠家說(shuō)明書(shū)為：雙層雙向鋼筋C12200?；A(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于015Mpa。根據(jù)本工程實(shí)際情況在首層地下室外側(cè)回填土地面上制作安裝砼基礎(chǔ)，回填土采用中砂回填，并打夯填實(shí)，中砂的地基承載力特征值為180kpa=1.8Mpa1.5Mpa，滿足地基承載力要求。五、升降機(jī)的安裝流程 （基礎(chǔ)）底籠、導(dǎo)軌架吊籠電器系統(tǒng)（調(diào)試）導(dǎo)軌架加高附墻架電纜

8、系統(tǒng)對(duì)重系統(tǒng)六、升降機(jī)的安裝（一）、安裝前準(zhǔn)備工作施工升降機(jī)安裝前，應(yīng)檢修和保養(yǎng)機(jī)械各部機(jī)構(gòu)，保證設(shè)備零部件齊全完好。在安裝過(guò)程中作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)（離地面2m以上），還應(yīng)佩戴安全帶，穿防滑工作鞋。1、安裝前，項(xiàng)目部應(yīng)做好升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)工作，保證所做的設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。2、清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙物。3、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作防護(hù)區(qū)，謹(jǐn)防閑雜人等進(jìn)入安裝工作區(qū)。4、成立安裝小組，擬定完善安裝方案的安全技術(shù)交底，安裝人員必須熟悉安裝工藝及技術(shù)要求。5、準(zhǔn)備好安裝所需的起重機(jī)械和通訊工具。（二）、安裝安全要求：1、施工電梯工作的操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2、安裝要有專(zhuān)人統(tǒng)

9、一指揮，并熟悉該電梯圖紙、性能、安裝程序和檢查要點(diǎn)。3、安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來(lái)禁止非工作人員入內(nèi)。5、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)放安全網(wǎng)。6、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對(duì)不能露出安全欄外。7、安裝兩節(jié)立桿柱后，要在兩個(gè)方向調(diào)整電梯垂直度，并把配重機(jī)吊籠吊裝就位。8、調(diào)試梯籠，調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動(dòng)下滑為限，并在距地面10米高度內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。9、隨標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高，必須按規(guī)定進(jìn)行附墻連接，連接件必須牢固，隨后調(diào)整緊固附墻，調(diào)整立柱垂直度偏差不得大于5/1000，頂部懸臂部分不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求。10、在立柱加節(jié)時(shí)，梯籠內(nèi)可

10、以載2名工人和所用工具進(jìn)行使用，由于此時(shí)尚裝有上限保險(xiǎn)，故必須控制籠的上滾輪，上升離齒條頂端1米處要停止運(yùn)行。另處向下運(yùn)行時(shí)梯籠靠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一節(jié)要停車(chē)一次，以免超過(guò)剎車(chē)發(fā)熱。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝至全高后，要裝上天輪組，將梯籠升高離天輪1.5米高，鋼口繩繞過(guò)天輪，其下方與配重圓卡子固定，卡子不得少于3個(gè)，間距按100-120mm卡牢，當(dāng)配重碰到彈簧時(shí)，梯籠頂離天輪組的距離不小于300mm。11、安裝完畢，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能投入使用。12、如果有人在道軌架上或附墻上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)工升降機(jī)。13、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，

11、不得露出安全欄外。14、安裝人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑靴等，不要穿過(guò)于松寬的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故。15、操作升降機(jī)，必須將操作盒拿到吊籠頂部，不允許在籠內(nèi)操作。16、施工人員嚴(yán)禁在高空拋擲物品，各種工具、零件一定要擺放好，防止下墜傷人。17、吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。18、安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重，不允許超載。19、雷雨天或風(fēng)速超過(guò)13m/S的惡劣氣候不能進(jìn)行安裝作業(yè)。20、升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻小于或等于4歐。21、切勿忘記擰緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架的聯(lián)接

12、螺栓。22、安裝人員必須按高空作業(yè)要求，掛好安全帶。23、在遇到風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí)，要停止安裝工作，有必要的防范措施。（三）、安裝工藝及技術(shù)要求：1、在現(xiàn)場(chǎng)確定升降機(jī)的安裝位置后，需對(duì)周?chē)鷪?chǎng)地做好平整工作，使地面地耐力在0.1兆帕以上，并要根據(jù)附墻距的基礎(chǔ)形式澆注鋼筋混凝土，要求基礎(chǔ)平臺(tái)能承受30噸以上的靜壓力，地腳螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢。2、把防護(hù)圍攔基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正導(dǎo)軌架接口，并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，然后擰緊地腳螺栓。3、把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一、二節(jié)安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，擰緊連接螺栓，安裝好兩個(gè)吊籠及對(duì)重，然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口雜物清除干凈，并涂

13、上黃油，在每次加高10m后應(yīng)檢查導(dǎo)軌架垂直度小于1/1000，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)用斜支撐加以校正。4、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到9m后，必須架設(shè)附著支撐架，附著支撐架具體安裝位置詳見(jiàn)附圖。一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定一端用扣環(huán)與過(guò)道豎桿固定，過(guò)道豎桿并列四根，用聯(lián)接塊固定在防護(hù)圍墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔 9 m架設(shè)過(guò)橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附桿連接到預(yù)埋支撐座上，要求墻面能承受53KN的拉力，5、用吊車(chē)把吊籠在導(dǎo)軌上就位后，調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置使齒輪與齒條的嚙合滿足說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。6、頭架和對(duì)重裝置的安裝6.1把頭架、繩索護(hù)架等吊到吊籠頂。6.2把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下0.5m處，用安裝起重吊桿把頭架，

14、吊到導(dǎo)軌架上并用螺栓固定。6.3把繩索繞過(guò)頭架的滑輪，并放到地面的對(duì)重上。6.4在吊籠頂上安裝鋼絲繩護(hù)架。6.5把鋼絲繩索系結(jié)到對(duì)重上，并用鋼絲繩卡夾緊。6.6調(diào)整鋼絲繩使繩索偏心繩限位開(kāi)關(guān)位于限位板中間。6.7確保對(duì)重通道暢無(wú)阻，對(duì)重導(dǎo)輪與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)調(diào)整到2mm。6.8當(dāng)對(duì)重碰緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂部離頭架的距離要確保0.3m以上。7電纜及電氣裝置的安裝檢查7.1電纜安裝：供電電源距升降機(jī)電源應(yīng)在20m以?xún)?nèi)，從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于雙籠：325+16或用兩條310+16規(guī)格的電纜，以保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)不得大于5%。7.2將供電電纜從升降機(jī)電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)

15、接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱。7.3將電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。7.4將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底引入接進(jìn)電源箱，另一端通過(guò)電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。7.5升降機(jī)的電源必須重復(fù)接地，保證升降機(jī)安全運(yùn)行。8、安全限位裝置的安裝：8.1上行限位開(kāi)關(guān)的安裝。A、 上行限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)留有的上部距離不得小于1.8米。B、 極限開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開(kāi)關(guān)上方0.15米處。 8.2下行限位開(kāi)關(guān)的安裝：A、 下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時(shí)，應(yīng)使用吊籠觸發(fā)下行限位開(kāi)關(guān)后距離緩沖簧100-200毫米處停車(chē)。B、 保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)

16、。C、 緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。9、安裝后的檢查：C、 緊固所有螺栓。D、 測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。E、 按潤(rùn)滑要求各部位加油。（見(jiàn)操作與說(shuō)明部分）F、 上下運(yùn)行試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)靈敏度。G、 做安全限速器墜落試驗(yàn)。（見(jiàn)操作與說(shuō)明部分）H、 升降機(jī)運(yùn)行一周后更換減速成機(jī)的潤(rùn)滑油。10、操作與使用：A、升降機(jī)的使用環(huán)境為：-20+400C，風(fēng)速小于20米/秒。B、檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V5%范圍內(nèi)。C、檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，升降機(jī)每次安裝完畢后，都應(yīng)對(duì)各潤(rùn)滑部件進(jìn)行。D、全面的潤(rùn)滑檢查。E、檢查吊籠及對(duì)重軌道有無(wú)障礙。F、檢查齒輪的的磨損情況。11、操作運(yùn)行：A、升

17、降機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。B、升降機(jī)工作完畢，應(yīng)將吊籠降至基礎(chǔ)，切斷電源，關(guān)好籠門(mén)。12、維修與保養(yǎng)詳見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)。七、附墻的安裝技術(shù)要求1、在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管用螺栓緊固。2、安裝好附墻座。3、安裝支架并用螺栓緊固，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。4、附墻架的最大水平傾角不得大于8，即144：1000。八、對(duì)重安裝及技術(shù)要求：1、對(duì)重最好在吊籠和外籠安裝完畢后未加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前吊就位。2、用起重裝置將對(duì)重滑入對(duì)重滑道。3、檢查對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道間隙0.5mm。確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4、當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度時(shí)，要先安裝好天輪，并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。5、將鋼絲繩架

18、固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂部500mm處，從吊籠頂部放下鋼絲繩時(shí)，要考慮鋼絲繩的重量，防止失去重心平衡脫手造成事故。6、鎖好鋼絲繩和吊籠頂部的聯(lián)接，鋼絲繩鎖應(yīng)放置于受力一側(cè)，不得交錯(cuò)安裝，鎖頭不得少于3只，距離應(yīng)67倍鋼絲繩直徑。九、安裝電器控制系統(tǒng)后并調(diào)試1、安裝電纜筒、電源箱，并將電纜放入電纜筒中。2、將電纜一端通過(guò)托架接到吊籠內(nèi)的極限開(kāi)關(guān)上，另一端接到電源箱上。3、從現(xiàn)場(chǎng)供電箱上引出供電電纜，接至電源箱內(nèi)。4、接通電源，關(guān)上底籠和梯籠門(mén)，檢查電源的相序，并檢查各安全控制開(kāi)關(guān)。5、安裝下限位、極限碰塊、測(cè)量塔身接地電阻為4。6、通電試車(chē)，檢查各滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及齒輪齒條嚙合情況。7、在導(dǎo)軌架上每隔6m安裝一只防風(fēng)圈，防止風(fēng)力或其它作用力將電纜飄出掛傷。十、墜落試驗(yàn)升降機(jī)裝載額定重量（2000kg）。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控接線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放在地面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被卡住，并關(guān)閉所有門(mén)后合上總電源。按墜落試驗(yàn)“上行”按鈕，使吊籠升高到離地面10m左右。按“墜