東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程初步設(shè)計說明書

1、 陜陜西西東東嶺嶺鋅鋅業(yè)業(yè)技技改改工工程程指指揮揮部部 飽飽和和蒸蒸汽汽余余熱熱發(fā)發(fā)電電工工程程 初初步步設(shè)設(shè)計計說說明明書書 目錄目錄 第一章第一章 總的部分總的部分.3 1.1 概述.3 1.2 廠址概況.5 1.3 電力負荷及發(fā)電廠容量.5 1.4 主要設(shè)計原則.5 1.5 環(huán)境保護部分.8 1.6 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生.9 1.7 提高本工程技術(shù)水平和設(shè)計質(zhì)量的措施.9 第二章第二章 電力系統(tǒng)部分電力系統(tǒng)部分.9 2.1 電力系統(tǒng)概況.9 2.2 電力負荷及電力平衡.10 2.3 電站接入系統(tǒng)方案.10 2.4 系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置.11 2.5 余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運

2、行方案.11 2.6 廠內(nèi)通信.11 第三章第三章 總圖運輸部分總圖運輸部分.13 3.1 廠址自然條件.13 3.2 總體規(guī)劃.14 3.3 本工程廠區(qū)總平面.14 3.4 豎向布置.15 3.5 交通運輸.15 3.6 管線及溝道布置.15 3.7 綠化.17 第四章第四章 熱機部分熱機部分.17 4.1 概述.17 4.2 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇.18 4.3 機組運行方式.21 4.4 主廠房布置.22 4.5 保溫材料.23 第五章第五章 電氣部分電氣部分.24 5.1 電氣主接線.24 5.2 短路電流計算.24 5.3 導(dǎo)體及設(shè)備選擇.25 5.4 廠用電設(shè)備布置.25 5.5

3、發(fā)電機小間布置.26 5.6 發(fā)電機勵磁系統(tǒng).26 5.7 交流不停電電源系統(tǒng).26 5.8 直流電系統(tǒng).26 5.9 過電壓保護及接地.28 5.10 照明及檢修網(wǎng)絡(luò).28 5.11 二次線及繼電保護.29 5.12 電纜設(shè)施.30 第六章第六章 水工部分水工部分.31 6.1 概述.31 6.2 區(qū)域自然條件.31 6.3 全廠水務(wù)管理及水量平衡 .32 6.4 供水系統(tǒng)選擇及布置.34 6.5 生產(chǎn)、生活給排水.36 6.6 化學水處理系統(tǒng).36 第七章第七章 熱工自動化部分熱工自動化部分.37 7.1 概述.37 7.2 熱工自動化設(shè)計范圍 .37 7.3 熱工自動化功能 .40 7.

4、4 熱工自動化設(shè)備選型 .44 7.5 電源 .44 7.6熱工實驗室.45 第八章第八章 建筑結(jié)構(gòu)部分建筑結(jié)構(gòu)部分.45 8.1 概述.45 8.2 廠址自然條件和設(shè)計主要技術(shù)數(shù)據(jù).45 8.3 地基與基礎(chǔ).48 8.4 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計.49 8.5 其他主要生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物.52 第九章第九章 采暖通風及空氣調(diào)節(jié)部分采暖通風及空氣調(diào)節(jié)部分.53 9.1 概述.53 9.2 采暖熱源.54 9.3 主廠房采暖、通風及空調(diào).54 9.4 循環(huán)水泵房采暖、通風.55 第十章第十章 消防部分消防部分.56 10.1 概述.56 10.2 總平面布置與消防通道.57 10.3 建筑物與構(gòu)筑物設(shè)計原則.

5、57 10.4 建筑物內(nèi)滅火器的配置.58 10.5 電纜敷設(shè)及防火.58 10.6 消防給水及電廠各系統(tǒng)的消防措施.59 10.7 消防供電.60 10.8 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)的防火.60 第十一章第十一章 環(huán)境保護部分環(huán)境保護部分.61 11.1 概述.61 11.2 電廠概況.62 11.3 生活污水和生產(chǎn)廢水處理.65 11.4 噪聲治理.65 11.5 水量平衡及計量（詳見第六章） .66 11.6 綠化 .66 第十二章第十二章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生部分勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生部分.67 12.1.概述.67 12.2 防火、防爆.68 12.3 防電傷、防機械傷害及其它傷害.69 12.

6、4 防暑、防寒、防潮.71 12.5 防噪聲、防振動.71 12.6 其他安全措施.71 12.7 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)及設(shè)施.72 第一章 總的部分 1.11.1 概述 1.1.11.1.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 1）東嶺集團與北京世紀源博科技有限公司的總包合同； 2）北京世紀源博科技有限責任公司的陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和 蒸汽余熱發(fā)電項目技術(shù)方案 3）東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程勘察報告； 4）水質(zhì)分析報告； 5）汽輪機廠的設(shè)計資料； 6)火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定dlgj9-92； 7)小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范等設(shè)計規(guī)程規(guī)范。 1.1.21.1.2 工程概況工程概

7、況 1.1.2.11.1.2.1 項目名稱項目名稱 陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和蒸汽余熱發(fā)電工程 1.1.2.21.1.2.2 公司概況公司概況 陜西東嶺工貿(mào)集團股份有限公司是 2000 年 11 月組建的一家民營公司。是寶雞市 唯一年總收入過百億元企業(yè)，陜西省規(guī)模最大的民營企業(yè)。 東嶺集團主營礦產(chǎn)開發(fā)，鋼鐵冶煉，鋼材貿(mào)易，鉛鋅冶煉，焦炭生產(chǎn)，黑色金屬 制品加工，房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)。2006 年實現(xiàn)總收入 122 億元，上繳稅金 3.8 億元。截止 年末，擁有總資產(chǎn) 59 億元，員工 1.2 萬人，全資、控股及參股公司 40 多家。 陜西東嶺鋅業(yè)有限責任公司是陜西東嶺集團響應(yīng)西部大開發(fā)的號召，走

8、黑色金屬 貿(mào)易和有色金屬冶煉并舉之路，依托當?shù)鬲毺氐你U鋅礦產(chǎn)資源條件，于 2000 年 5 月對 面臨破產(chǎn)的國營企業(yè)（鳳縣鋅品廠）成功改制的基礎(chǔ)上，投資 3.5 億元，經(jīng)過技術(shù)改 造與擴建建成的鋅冶煉企業(yè)。該項目被列為陜西省“十五”計劃重點建設(shè)項目，受到 省、市、縣各級領(lǐng)導(dǎo)與黨政部門的大力支持，系陜西東嶺集團全資子公司。 公司采用國內(nèi)成熟的火法豎罐煉鋅生產(chǎn)工藝：鋅精礦經(jīng)氧化焙燒脫硫后生產(chǎn)的鋅 焙砂與洗煤、粘合劑等配料制團，團礦經(jīng)干燥、焦結(jié)后送豎罐蒸餾制得粗鋅，粗鋅精 鎦后生產(chǎn)出精鋅；脫硫后的 so2 煙氣采用絕熱蒸發(fā)、冷卻、稀酸噴淋、凈化，兩轉(zhuǎn)兩 吸接觸法生產(chǎn)副產(chǎn)品工業(yè)硫酸。 主產(chǎn)品鋅錠和副產(chǎn)

9、品工業(yè)硫酸分別按照 gb/t470-1997（eqv iso：752-1981）和 gb/t534-2002 標準組織生產(chǎn)。zn99.995 鋅錠(0#鋅錠)含鋅品位最高達到 99.997%，雜 質(zhì)含量鉛、鎘、鐵、銅、錫遠低于國家標準。98.0%或 92.5%硫酸質(zhì)量達到優(yōu)等品。 2007 年 5 月份公司積極響應(yīng)國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，開始對原生產(chǎn)線進行技術(shù)改造 形成年產(chǎn)精鋅 10 萬噸、硫酸 20 萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。屆時，東嶺鋅業(yè)的鋅冶煉能力將進 一步提高。 冶煉鋅的過程中汽化冷卻系統(tǒng)和余熱鍋爐產(chǎn)生大量壓力為 2.6-3.0mpa 的飽和蒸汽， 目前除一部分工藝用汽及生活用汽外，共有富余蒸汽

10、 60t/h，最大流量可達 70t/h。因 此利用富余的余熱蒸汽建設(shè)余熱電站，是一項十分必要的技術(shù)改進措施，它可以顯著 提高能源利用率，進一步降低產(chǎn)品能耗。本項目符合國家的節(jié)約能源、能源綜合利用、 循環(huán)經(jīng)濟的政策導(dǎo)向，其社會效益和經(jīng)濟效益十分顯著。 1.1.2.31.1.2.3 設(shè)計規(guī)模及規(guī)劃容量設(shè)計規(guī)模及規(guī)劃容量 根據(jù)業(yè)主提供的飽和蒸汽流量及參數(shù)，確定本工程建設(shè)規(guī)模為 1x13mw 補汽凝汽式 汽輪發(fā)電機組。 1.1.31.1.3 電廠性質(zhì)及運行要求電廠性質(zhì)及運行要求 本工程為新建能源綜合利用項目，利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的富余蒸汽來發(fā)電。設(shè)備 年利用小時數(shù)為 7200 小時。 1.1.41.1.

11、4 設(shè)計內(nèi)容、范圍及外部設(shè)計分界設(shè)計內(nèi)容、范圍及外部設(shè)計分界 1.1.4.11.1.4.1 本公司負責設(shè)計的范圍本公司負責設(shè)計的范圍 建設(shè)規(guī)模為 1x13mw 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組及其配套的輔助設(shè)備，包括相關(guān)的水 工、電氣、熱工控制、消防、暖通等工藝系統(tǒng)及其附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)施和建（構(gòu)）筑 物設(shè)計。 1.1.4.21.1.4.2 本設(shè)計范圍及外部設(shè)計分工界限本設(shè)計范圍及外部設(shè)計分工界限 本工程水工補水管線為機力通風塔水池外一米。 電氣部分 6kv 電壓系統(tǒng)，主廠房電氣間外一米為界。 1.1.4.31.1.4.3 本設(shè)計不包括的項目本設(shè)計不包括的項目 1) 電站范圍外供水系統(tǒng)設(shè)計； 2) 電廠接

12、入系統(tǒng)及送出項目設(shè)計（包括送變電工程、系統(tǒng)保護、遠動、通信等）； 3) 工程勘測； 4) 施工用水、用電、通信； 5）與地區(qū)聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)施，微波、光纖通訊和其它通訊設(shè)施； 1.21.2 廠址概況廠址概況 1.2.11.2.1 地理位置地理位置 東嶺鋅業(yè)有限責任公司地處陜西省鳳縣，鳳縣北倚秦嶺山脊，南接紫柏山，扼川 陜、秦隴要沖，素有“川陜咽喉，秦隴鎖鑰”之稱，寶成鐵路穿境而過，縣內(nèi)鐵路總長 90 公里，設(shè)有七個火車站，316 國道、212 省道以及眉鳳公路等國道、省道與地方道路 相會其中，四通八達。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)也有公路相通，交通條件較為便利。 1.2.31.2.3 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 余熱電站廠址位于

13、東嶺鋅業(yè)有限責任公司廠區(qū)內(nèi)，依據(jù)勘察結(jié)果該廠址地基土自 上而下共分 3 層，各層強度指標值詳見第八章建筑結(jié)構(gòu)部分。 地震烈度：本設(shè)計抗震設(shè)防烈度為 7 度。設(shè)計基本地震加速度為 0.15g。 1.31.3 電力負荷及發(fā)電廠容量電力負荷及發(fā)電廠容量 東嶺鋅業(yè)有限責任公司廠區(qū)內(nèi)，有 35kv 變電站一座，變電站容量為 2x12500kva, 廠區(qū)內(nèi)共有電負荷 10000kw。 本工程建設(shè) 1x13mw 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組及其配套的輔助設(shè)備。工程建設(shè)進度 初步安排如下： 2008 年 12 月開工，2009 年 9 月機組投產(chǎn)。 1.41.4 主要設(shè)計原則主要設(shè)計原則 1.4.11.4.1 主要

14、設(shè)計原則和指導(dǎo)思想主要設(shè)計原則和指導(dǎo)思想 1）本工程設(shè)計工作，充分體現(xiàn)“安全可靠，經(jīng)濟適用,”的建設(shè)原則。 2）堅持以經(jīng)濟效益為中心，降低工程造價，優(yōu)化設(shè)計方案，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電、 節(jié)約土地，節(jié)省投資。 3）總結(jié)工程設(shè)計和運行的有益經(jīng)驗，采用先進的設(shè)計手段和先進成熟的技術(shù)和設(shè) 備，適度提高自動化水平和科學管理功能。 4）建設(shè)標準要符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、達到安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行的主要目標。 1.4.21.4.2 總平面布置總平面布置 1）布置原則 本著滿足生產(chǎn)工藝流程、布置合理、節(jié)約占地、方便管理、因地制宜的原則，結(jié) 合現(xiàn)場具體條件及業(yè)主意見，確定總平面布置。 2）布置方案： 本工程利用回收的飽和

15、蒸汽發(fā)電，根據(jù)場地條件，總平面布置由西向東依次為主 廠房區(qū)、水工區(qū)。 3）廠區(qū)豎向布置：廠區(qū)豎向布置采用平坡式布置方式。 4）電氣出線：本工程 6kv 按一回出線， 接至東嶺集團廠內(nèi) 35kv 總降變電站 6kv 總配 i 段。 5）廠區(qū)道路：本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限責任公司總廠廠區(qū)內(nèi)，進廠道路、人 流入口、貨流入口由總廠總平面布置統(tǒng)一規(guī)劃。 1.4.31.4.3 主廠房布置主廠房布置 主廠房由南向北依次布置汽機房和電氣間，汽機房 a 列向南。主廠房采用優(yōu)化設(shè) 計，減少用地面積，其長為 30m，汽機房與電氣間跨度分別為：15m 和 5m。 1.4.41.4.4 熱機部分熱機部分 1.4.4.1

16、1.4.4.1 主機主要技術(shù)參數(shù)主機主要技術(shù)參數(shù) 1） 汽輪機： 制造廠： 青島捷能 型式：補汽凝汽式 型號：rbn13-2.6/0.35/0.35 主要參數(shù) 額定功率： 13 mw 最大功率： 15 mw 主汽門前主蒸汽額定溫度： 224 主汽門前主蒸汽額定壓力： 2.6 mpa(a) 主蒸汽額定流量： 65 t/h 額定給水溫度： 45 額定工況背壓： 10 kpa(a) 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 轉(zhuǎn)向： 順時針（從汽輪機向發(fā)電機看） 3) 發(fā)電機 制造廠： 杭州發(fā)電機廠 型號： qf-15-2 額定功率： 15mw 額定電壓：6.3kv 額定電流：1718.3a 額定轉(zhuǎn)速：3000

17、 r/min 額定功率因素：0.8 發(fā)電機效率：97% 額定頻率：50hz 冷卻方式：空氣冷卻 1.4.4.21.4.4.2 主要系統(tǒng)主要系統(tǒng) 1）主汽系統(tǒng) 余熱鍋爐來的 2.6mpa 飽和蒸汽經(jīng)過電動主汽門、自動主汽門進入汽輪機內(nèi)做功。 另有 0.35mpa 飽和蒸汽作為補汽進入汽輪機做功。主蒸汽管道材質(zhì)為 20鋼。電動主 汽門之前設(shè)啟動疏水管路至疏水箱，供機組啟動主蒸汽管道暖管疏水用。 1.4.51.4.5 電氣部分電氣部分 1）電氣主接線 發(fā)電機出口通過一臺真空斷路器與站內(nèi)高壓配電裝置 6kv 母線相連接，6kv 段為單 母線接線。6kv 母線出一回電纜聯(lián)絡(luò)線，接至東嶺鋅業(yè)總廠內(nèi) 35k

18、v 總降變電站 6kv 總 配 i 段。 2）啟動電源 余熱電站啟動電源通過 6kv 電纜聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。 1.4.71.4.7 熱工自動化部分熱工自動化部分 1）控制方式 為適應(yīng)機組的控制要求，主設(shè)備、主系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，采用集中控制方式，在 b-c 列運轉(zhuǎn)層設(shè)集中控制室及電子設(shè)備間。 2）熱工自動化水平 本設(shè)計擬按一體化配置分散控制系統(tǒng)（dcs），實現(xiàn)全 lcd 監(jiān)控。其自動化水平 可使運行值班員在控制室內(nèi)，通過 lcd 和鍵盤（鼠標）即能完成對機組正常運行工況 的監(jiān)視操作、緊急情況事故處理及停機，在少量現(xiàn)場操作人員配合下，完成機組的啟、 停。 1.4.81.4.8 采暖通風及空氣調(diào)節(jié)部

19、分采暖通風及空氣調(diào)節(jié)部分 1）采暖熱媒 本工程位于集中采暖區(qū)，因此本期汽機主廠房、循環(huán)水泵房均設(shè)計采暖。采暖所 用熱媒為熱水，熱源接自鋅廠供暖系統(tǒng)。 2）主廠房采暖、通風及空調(diào) （1）汽機主廠房采暖按冷態(tài)計算，按停機時室內(nèi)溫度不低于5設(shè)計。 （2）主廠房通風：汽機房通風采用自然進風、機械排風的通風方式。 （3）集中控制室（包括電子設(shè)備間、控制設(shè)備間）等各房間均設(shè)室內(nèi)空調(diào)設(shè)備。 1.4.91.4.9 水工部分水工部分 1）主要設(shè)計原則 （1）本工程循環(huán)補給水、工業(yè)水水源均由東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有水源供給，補給水 管由主廠房固定端側(cè)接入，干管管徑為 dn200。 （2）供水系統(tǒng)采用二次循環(huán)供水系統(tǒng)，

20、設(shè)兩座 3500m3的逆流式機械通風冷卻塔和一 座循環(huán)水泵房，循環(huán)水泵房布置在冷卻塔附近，循環(huán)水管為兩條 dn1200 的螺旋縫焊接 鋼管。 （3）本工程消防系統(tǒng)給水由東嶺鋅業(yè)有限公司廠區(qū)原消防水管網(wǎng)供給，廠區(qū)內(nèi)不再 另設(shè)消防泵房和消防水池。 （4）本工程生活用水由東嶺鋅業(yè)有限公司原廠區(qū)生活給水系統(tǒng)供水，生活污水生產(chǎn) 廢水排水管道和雨水排水管道接入原廠區(qū)的生活排水和雨水管網(wǎng)，由東嶺集團統(tǒng)一處 理。 1.4.101.4.10 消防部分消防部分 消防設(shè)計要確保安全生產(chǎn)，財產(chǎn)安全和生產(chǎn)人員的人身安全。貫徹“預(yù)防為主， 防消結(jié)合”的原則。立足于火災(zāi)自救。 由于本工程位于東嶺集團原廠區(qū)內(nèi)，故不重復(fù)設(shè)置消

21、防泵房及蓄水池，本工程所 需消防水量及水壓均由工業(yè)區(qū)原有的消防水系統(tǒng)提供。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防給水管網(wǎng)和 室外消火栓，消防給水管干管管徑 dn200。 1.51.5 環(huán)境保護部分環(huán)境保護部分 1）電廠的主要污染源和主要污染物 （1）環(huán)境空氣污染源及主要污染物： 本工程直接利用制鋅廠富余飽和蒸汽發(fā)電，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生煙塵、so2等污染 物，對空氣環(huán)境沒有污染。 （2）水污染源及主要污染物 電廠為用水大戶,為了節(jié)約用水,盡量節(jié)約用水和盡量減少廢水排放，僅產(chǎn)生少量 循環(huán)排污水和生活污水。 （3）固體污染源 本工程直接利用制鋅廠富余飽和蒸汽發(fā)電，無固體污染物。 1.6 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 根據(jù)國家的法律

22、、法規(guī)、文件以及行業(yè)標準、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定。為了保證安全 生產(chǎn)和職工的人身安全，設(shè)計結(jié)合實際情況對高溫管道、高速轉(zhuǎn)動機械、高壓電等均 采取相應(yīng)的防范措施。并對生產(chǎn)安全、高空作業(yè)安全等采取相應(yīng)措施。 1.71.7 提高本工程技術(shù)水平和設(shè)計質(zhì)量的措施 本工程是節(jié)能減排工程，要求盡快見效，因此設(shè)計標準要適當，不宜過高，控制 工程造價，投資省，工期短。首先要求設(shè)計做到高速度、高質(zhì)量完成高水平的設(shè)計。 為了確保工程設(shè)計質(zhì)量，必須認真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理體系文件，本工程機組 容量雖小，但也要按質(zhì)量體系文件要求開展設(shè)計工作，在保證質(zhì)量的前提下，適當簡 化手續(xù)，節(jié)省人力，加快設(shè)計進度，突出體現(xiàn)小型機組高速

23、、高效和保證質(zhì)量的綜合 效益。 第二章 電力系統(tǒng)部分 2.12.1 電力系統(tǒng)概況電力系統(tǒng)概況 2.1.12.1.1 東嶺鋅業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有系統(tǒng)概況東嶺鋅業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有系統(tǒng)概況 東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)部有一座已運行的 3532.5%/6.3kv、2*12500kva、yn,d11 的總降變電站。35kv 為單母線分段接線，每段各有一回 35kv 進線，其進線分別由 35kv 向陽變線路和雙石鋪線路引來；各段再通過一臺：sfz9- 12500/35kv，3532.5%/6.3kv，uk=7.65%,yn,d11 三相有載調(diào)壓變壓器（兩臺變壓 器互為備用），降至 6kv 后分別接至總降變電站內(nèi)部的 6kv 總配室

24、 i 段和 ii 段。6kv 為單母線分段接線，其中 i 段饋出線分別接有：6kv 一配 i 段、旋渦爐變、#1 風機新 焦結(jié)、旋渦鍋爐#3 風機、旋渦鍋爐#1 風機、#1 變新蒸餾、#1 變新煤氣站、6kv 二配 i 段；ii 段分別接有：6kv 一配 ii 段、#2 風機旋渦爐、原有 1 萬噸配電室升壓變、#2 風機新焦結(jié)、#2 變新蒸餾、#2 變新煤氣站、6kv 二配 ii 段以及部分備用回路。 2.1.12.1.1 工程規(guī)劃容量及特點工程規(guī)劃容量及特點 本電站為東嶺鋅業(yè)有限公司余熱回收再利用項目，本期上一臺額定容量為 13mw 補汽凝汽式汽輪機（rbn13-2.6/0.35/0.35）

25、及一臺額定功率為 15mw 的氣輪發(fā)電機 （qf-15-2）。 2.1.22.1.2 電站在系統(tǒng)中的作用和地位電站在系統(tǒng)中的作用和地位 本電站為余熱發(fā)電項目，容量較小，同時東嶺鋅業(yè)有限公司目前正常需求負荷較 大，約為 10mw 左右，因此余熱電站所發(fā)電量宜作為企業(yè)自身發(fā)展用，不向公網(wǎng)輸送電 能，其所發(fā)電量在企業(yè)內(nèi)部平衡。 2.22.2 電力負荷及電力平衡電力負荷及電力平衡 東嶺鋅業(yè)有限責任公司為鉛鋅冶煉企業(yè)，目前企業(yè)內(nèi)部各負荷配電電壓以 6kv 為主， 以 10kv 及 380/220v 電壓等級為輔。企業(yè)負荷主要以旋渦爐、風機新焦結(jié)、新蒸餾、 煤氣站等為主，東嶺鋅業(yè)有限公司目前正常有功需求負

26、荷約為 10mw 左右，無功負荷約 為 5mva 左右。 電站額定發(fā)電量為 13mw，考慮去除站用電 1mw 左右，既送出電量在 12mw 左右?？?見，電站所發(fā)電量基本能在企業(yè)內(nèi)部平衡。 2.32.3 電站接入系統(tǒng)方案電站接入系統(tǒng)方案 2.3.1 電站接入系統(tǒng)方案電站接入系統(tǒng)方案 根據(jù)該電站的特點及建設(shè)規(guī)模，接入系統(tǒng)方案擬定為：發(fā)電機出口電壓采用 6.3kv，站內(nèi)設(shè)置發(fā)電機電壓母線（為單母線），發(fā)電機通過真空斷路器與母線相連接。 發(fā)電機電壓母線共出一回 6kv 電纜聯(lián)絡(luò)線，電纜型號采用 yjv-6/6-4（3*240），最大 輸送容量 18mva，分別接入東嶺鋅業(yè)內(nèi)部 35kv 總降站 6k

27、v 總配 i 段母線。 本方案僅為設(shè)想方案，具體接入系統(tǒng)方案應(yīng)根據(jù)接入系統(tǒng)報告并經(jīng)審查后確定。 2.3.2 系統(tǒng)對余熱電站的要求系統(tǒng)對余熱電站的要求 （1 1）出線電壓以及電氣主接線）出線電壓以及電氣主接線 電站以 6kv 一級電壓接入東嶺鋅業(yè)有限公司 35kv 總降變電站，主接線采用單母線 接線。 （2 2）出線規(guī)模及輸送功率）出線規(guī)模及輸送功率 余熱電站共出一回電纜聯(lián)絡(luò)線與東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)部系統(tǒng)相連接，電纜型號為 yjv22-6/6-4（3*240），最大輸送容量為 18mva。 （3 3）起動電源）起動電源 余熱電站不設(shè)置專用起動電源，由聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。 （4 4）電站電氣設(shè)備短路水

28、平）電站電氣設(shè)備短路水平 余熱電站 6kv 側(cè)短路水平按不小于 31.5ka 考慮。 2.42.4 系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置 2.4.1 6kv 聯(lián)絡(luò)線路聯(lián)絡(luò)線路 電站至 35kv 總降站 6kv 總配間的電纜聯(lián)絡(luò)線路配置一套分相電流差動保護，兼有 完整的階段式后備保護。設(shè)一面線路保護屏，采用專用光纖通道。 2.4.2故障錄波器故障錄波器 為了分析電力系統(tǒng)事故及繼電保護裝置的動作情況，本站考慮裝設(shè)故障錄波裝置， 分別記錄電流，電壓，保護裝置動作及保護通道的運行情況等。故障錄波裝置應(yīng)有雙 電源故障測距功能，遠方開機，gps 對時功能等。 采用起動速度塊，動作可靠，具有

29、記憶，數(shù)據(jù)遠方傳輸，錄制開關(guān)量動作順序和 系統(tǒng)量功能的設(shè)備。設(shè)一面故障錄波屏。 2.4.3低周低壓解列裝置低周低壓解列裝置 電站裝設(shè)一套低周低壓解列裝置，當系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，將電站解列，以確保發(fā)電 機安全。本站設(shè)置一面低周低壓解列裝置屏。 2.4.4儀器儀表儀器儀表 按部頒反措要求配置實驗電源屏和儀器儀表，配置實驗電源屏一面。 2.4.5設(shè)備布置設(shè)備布置 上述設(shè)備統(tǒng)一布置于汽機主廠房運轉(zhuǎn)層電氣保護間。 2.52.5 余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運行方案余熱電站投入運行后整個電氣系統(tǒng)的運行方案 方式一：#1 主變冷備用、#2 主變投入運行、35kv 母線分裂運行、6kv 總配母線并 列運行、發(fā)

30、電機接至 6kv 總配 i 段母線。 方式二：#2 主變冷備用、#1 主變投入運行、35kv 母線分裂運行、6kv 總配母線并 列運行、發(fā)電機接至 6kv 總配 i 段母線。 可見，方式一、二在技術(shù)性、可靠性、運行的靈活性上并無差別；而#1 主變電源 由 35kv 向陽變線路來，此條線路長約 17.5 公里；#2 主變電源由 35kv 雙石鋪線路來， 此條線路長約 2 公里，所以從線路運行的可靠性、經(jīng)濟性上考慮，余熱電站投入運行 后整個電氣系統(tǒng)的運行方式宜采用方式一。 2.62.6 廠內(nèi)通信廠內(nèi)通信 2.6.12.6.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 設(shè)計中采用的標準、規(guī)范及規(guī)定： 1) 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計

31、規(guī)范gbj 42-81 2) 火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定 dlgj992 2.6.22.6.2 設(shè)計內(nèi)容及分工設(shè)計內(nèi)容及分工 2.6.2.1 設(shè)計內(nèi)容 發(fā)電廠廠內(nèi)通信系統(tǒng)的設(shè)計主要包括以下幾部分： 1) 行政管理電話系統(tǒng) 2) 生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng) 2.6.2.2 設(shè)計分工 在本工程中，發(fā)電廠電話系統(tǒng)與東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有行政電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相連接， 設(shè)計交接點設(shè)在發(fā)電廠內(nèi)電話配線箱的外側(cè)端子排。 2.6.32.6.3 行政管理電話系統(tǒng)行政管理電話系統(tǒng) 發(fā)電廠內(nèi)本期不設(shè)行政交換機，利用東嶺鋅業(yè)有限公司現(xiàn)有的行政交換機，采用 音頻電纜從生產(chǎn)行政交換機敷設(shè)到發(fā)電廠音頻配線架。為了保障廠內(nèi)各個崗位之

32、間緊 密聯(lián)系的需要，發(fā)電廠內(nèi)有人值班的崗位設(shè)置自動電話單機。 2.6.42.6.4 生產(chǎn)調(diào)度通信生產(chǎn)調(diào)度通信 2.6.4.1 調(diào)度關(guān)系 本工程為東嶺鋅業(yè)有限公司自備用發(fā)電廠，其調(diào)度關(guān)系直接由東嶺鋅業(yè)有限公司 調(diào)度管理。 2.6.4.2 通信方案 本工程不設(shè)單獨的生產(chǎn)調(diào)度交換機，生產(chǎn)調(diào)度通信利用陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指 揮部現(xiàn)有的行政交換機。在發(fā)電廠內(nèi)各主要生產(chǎn)崗位安裝調(diào)度電話單機，調(diào)度電話單 機只作為廠內(nèi)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系使用。 2.6.52.6.5 生產(chǎn)檢修通信生產(chǎn)檢修通信 為了便于檢修，也為了方便流動崗位及遠離廠區(qū)的崗位通信，本期工程配置 8 部 無線對講機。對講機通信距離在 5km 左右，頻率向

33、地方無線電委員會申報備案。 2.6.62.6.6 廠區(qū)內(nèi)通信纜線敷設(shè)廠區(qū)內(nèi)通信纜線敷設(shè) 廠區(qū)為新建，通信纜線全部采用電纜溝或地下管道走線方式，但有部分可以利用 橋架走線。室內(nèi)部分采用穿管暗敷方式布線。 第三章 總圖運輸部分 3.13.1 廠址自然條件廠址自然條件 3.1.13.1.1 廠址地形條件廠址地形條件 東嶺鋅業(yè)有限公司地處陜西省鳳縣，本工程廠址位于其廠區(qū)圍墻內(nèi)。本期建設(shè)規(guī) 模為 1 臺 rbn13-2.6/0.35/0.35+qf-15-2 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 本廠址現(xiàn)狀為東嶺鋅業(yè)有限公司預(yù)留場地，地下無不良地質(zhì)構(gòu)造?？衫梅秶鷥?nèi) 場地平坦，無其它建構(gòu)筑物，可滿足建設(shè)需要。 本廠

34、址現(xiàn)狀為東嶺鋅業(yè)有限公司預(yù)留場地，無農(nóng)田、礦藏、歷史文物。 根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（gb50011-2001），本工程建構(gòu)筑物抗震設(shè)防烈度為 7 度。地震加速度為 0.10g。 3.1.23.1.2 廠址氣象條件廠址氣象條件 1）氣溫 極端最高溫度41.6 極端最低溫度-13.9 最熱月平均氣溫26.7 最冷月平均氣溫-7.4 年平均氣溫12.9 2）濕度 年平均相對濕度60% 3）風向、風速 年主導(dǎo)風向東南，西北風 夏季主導(dǎo)風向東南 冬季主導(dǎo)風向西北 年平均風速1.7m/s 最大風速16m/s 基本風壓值0.45kn/m2 3）降水量 年平均降水量707.1mm 日最大降水量120mm 4）積

35、雪量 年最大降雪厚度190mm 5）土壤最大凍結(jié)深度 年最大凍結(jié)深度30cm 3.23.2 總體規(guī)劃總體規(guī)劃 3.2.13.2.1 本工程廠區(qū)規(guī)劃本工程廠區(qū)規(guī)劃 本期建設(shè)規(guī)模為 1 臺 rbn13-2.6/0.35/0.35+qf-15-2 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組。 根據(jù)總廠規(guī)劃、電廠規(guī)劃容量、工藝要求、廠址場地地形、外部條件及機組的技 術(shù)要求，綜合考慮確定總體規(guī)劃方案。本工程建構(gòu)筑物占地面積 1217m。 3.2.23.2.2 動力源動力源 動力源為東嶺鋅業(yè)有限公司回收的飽和余熱蒸汽。 除去用于生產(chǎn)工藝外，東嶺鋅業(yè)有限公司可回收 2.6mpa 飽和余熱蒸汽 60t/h，最 多可達到 70t/

36、h。 3.2.33.2.3 進廠道路進廠道路 本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限公司內(nèi)，進廠道路、人流入口、貨流入口采用現(xiàn)有的 總廠出入口。 3.2.43.2.4 電氣出線電氣出線 本工程 6kv 按一回出線， 接至東嶺集團廠內(nèi) 35kv 總降變電站 6kv 總配 i 段。 3.2.53.2.5 供水水源供水水源 供水水源由東嶺鋅業(yè)有限公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 化學水處理由東嶺鋅業(yè)有限公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 3.33.3 本工程廠區(qū)總平面本工程廠區(qū)總平面 3.3.13.3.1 平面設(shè)計原則平面設(shè)計原則 1)本工程所有設(shè)施盡可能少占地。 2)總平面布置做到布置最緊湊，土地利用率高。建構(gòu)筑物的布置，符合現(xiàn)行的國 家有關(guān)防火標

37、準和規(guī)范的規(guī)定及有關(guān)環(huán)保的原則要求。 3）根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，進行多方案優(yōu)化布置。力求規(guī)劃合理，布置緊湊，分區(qū) 明確，工藝流程順暢短捷。 3.3.23.3.2 廠區(qū)總平面布置廠區(qū)總平面布置 因本工程坐落于東嶺鋅業(yè)有限公司廠區(qū)之內(nèi)，選址由總廠統(tǒng)一考慮，不做選址比 較，對本工程總平面布置優(yōu)化后推薦方案描述如下： 本工程利用回收的飽和蒸汽發(fā)電，根據(jù)場地條件，總平面布置由西向東依次為主 廠房區(qū)、水工區(qū)。高壓出線接入總廠內(nèi)部系統(tǒng)，出線方向與總廠協(xié)調(diào)后確定。 1)主廠房區(qū) 主廠房由南向北依次布置汽機房和電氣間，汽機房 a 列向南。主廠房采用優(yōu)化設(shè) 計，減少用地面積，其長為 30m，汽機房與電氣間跨度分別為

38、：15m 和 5m。 事故油池位于主廠房 a 列外，并貼近道路布置，以便于運輸。 2)水工區(qū) 該區(qū)由西向東依次布置循環(huán)水泵房和機力通風冷卻塔。 循環(huán)水泵房位于汽機房和機力通風冷卻塔之間，與主廠房區(qū)有一路之隔，充分考 慮了循環(huán)水管道連接的短捷順暢。 機力通風冷卻塔位于本工程廠區(qū)最東側(cè)。據(jù)火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程 條文說明可知，機力塔對風向并無嚴格要求。本工程夏季盛行風向為東南風，考慮到 本工程場地狹小，機力塔占地面積較大（32x16m），機力塔宜長邊朝南布置。 機力通風冷卻塔運行時噪聲較大，布置時考慮了與其他建筑物保持一定的距離。 本工程機力通風冷卻塔淋水面積約為 512m，與汽機房距離約

39、為 48.5m，距循環(huán)水泵房 約為 16m，皆滿足規(guī)程要求。 3.43.4 豎向布置豎向布置 豎向布置形式選擇：本工程坐落于總廠廠區(qū)內(nèi)，豎向布置與總廠統(tǒng)一考慮，因廠 區(qū)地勢較為平整，宜采用平坡式。 結(jié)合本工程現(xiàn)場情況，周邊場地各建構(gòu)筑物、地坪標高及業(yè)主意見，主廠房區(qū)及 水工區(qū)室外整平標高分別定為 982.400m 和 983.000m（絕對標高），室內(nèi)外高差 300mm。 3.53.5 交通運輸交通運輸 廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路 本工程廠內(nèi)道路主要根據(jù)生產(chǎn)、生活及消防的需要設(shè)置。 本工程充分利用周圍現(xiàn)有的環(huán)形道路，廠內(nèi)外聯(lián)系采用總廠出入口。主廠房區(qū)西 側(cè)檢修或消防安全通道由總廠統(tǒng)一規(guī)劃。 3.63.6

40、 管線及溝道布置管線及溝道布置 3.6.13.6.1 管線布置主要設(shè)計原則管線布置主要設(shè)計原則 a) 管線敷設(shè)方式以工藝要求，自然條件，場地條件等綜合考慮。 b) 管線(溝)走徑：力求順直短捷，并盡量沿規(guī)劃管線走廊平行路網(wǎng)布置，減少交 叉、埋深及長度。減少工程量。 c) 管線的布置形式，根據(jù)其流動介質(zhì)的不同，結(jié)合工藝特點，規(guī)劃為地上、地下 兩種。地上為綜合管架，地下為直埋式和管溝式。盡量采用綜合管架，減少管溝布置， 以節(jié)省用地，便于維護。 d) 壓力讓自流，柔性讓剛性，次要讓主要，安全讓危險，工程量小的讓工程大的。 e) 方便施工運行管理及檢修。 3.6.23.6.2 管線布置管線布置 根據(jù)上

41、述設(shè)計原則及既定敷設(shè)方式、總廠現(xiàn)有管線布置情況和各專業(yè)提供的接口 位置及標高，綜合考慮，統(tǒng)籌規(guī)劃。 電氣電纜盡量采用本工程廠區(qū)內(nèi)北側(cè)原有電纜橋架架空敷設(shè)，并輔以電纜溝地下 敷設(shè)。 本工程廠區(qū)進汽機房的飽和蒸汽管道采用架空敷設(shè)方式，其余多采用地下直埋敷 設(shè)，以降低工程造價。 本工程廠區(qū)管道根據(jù)各車間的特點，利用建筑物之間距，沿道路兩側(cè)布置，原則 上壓力管盡量遠離建筑物，以防止管道破裂對建筑物基礎(chǔ)的影響。 3.6.33.6.3 溝溝( (隧隧) )道防排水設(shè)計道防排水設(shè)計 溝道主要是電纜溝，斷面均在 11m 左右。本工程地下溝道采用普通水泥，所有 溝內(nèi)均設(shè)有不小于 3的排水縱坡，每隔一定的距離設(shè)置

42、集水井，就近將積水引至廠區(qū) 排水系統(tǒng)。 3.6.53.6.5 溝溝( (隧隧) )道及蓋板設(shè)計道及蓋板設(shè)計 根據(jù)本工程地質(zhì)及自然等條件，廠區(qū)溝(隧)道蓋板荷載按 1t/m2考慮。當溝(隧)道 斷面采用 c20 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 溝(隧)道伸縮縫及沉降縫設(shè)置，伸縮縫鋼筋混凝土溝(隧)，每 30m 一個，素混凝 土溝每 20m 一個，并在溝道拐角處及埋深變化處，增設(shè)沉降縫，以防不均勻沉陷引起 溝道斷裂。 電纜溝(隧)道轉(zhuǎn)角處皆須采用 l500 45削角，以防電纜折斷。 溝蓋板設(shè)計，套用標準圖集，非跨道路段采用輕型蓋板。 3.73.7 綠化綠化 為了貫徹水土保持政策，給廠區(qū)創(chuàng)造一個較好的環(huán)境，對

43、廠區(qū)進行綠化。廠區(qū)綠 化按下述原則進行： 1) 因地制宜：結(jié)合當?shù)氐乩須夂颦h(huán)境特點，選擇抗污染、吸收有害氣體、凈化空 氣及適應(yīng)力較強的植物，在布置上采用灌木和草坪等。 2) 全面考慮，緊密結(jié)合總平面布置。 3) 突出重點，區(qū)別情況地進行廠內(nèi)各區(qū)段的綠化。道路兩旁種植長青灌木。 第四章 熱機部分 4.14.1 概述 4.1.14.1.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計依據(jù) 1）東嶺集團與北京世紀源博科技有限公司的總包合同； 2）北京世紀源博科技有限責任公司的陜西東嶺鋅業(yè)技改工程指揮部飽和 蒸汽余熱發(fā)電項目技術(shù)方案； 3）汽輪機廠的設(shè)計資料； 4)火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定dlgj9-92； 5)小型火力發(fā)

44、電廠設(shè)計規(guī)范等設(shè)計規(guī)程規(guī)范。 4.1.24.1.2 裝機容量裝機容量 根據(jù)設(shè)計合同要求，本工程建設(shè)規(guī)模為 1x13mw 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，不考慮 擴建。 4.1.34.1.3 本專業(yè)主要設(shè)計特點本專業(yè)主要設(shè)計特點 1）熱力系統(tǒng)采用單元制系統(tǒng)； 2）針對本工程余熱利用的特殊性，采用補汽凝汽式汽輪機； 3）主廠房布置，汽機房 15 米，電氣間 5 米。 4.1.44.1.4 主機組型號、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范主機組型號、參數(shù)及主要技術(shù)規(guī)范： 1） 汽輪機： 制造廠： 青島捷能 型式：補凝式 型號：rbn13-2.6/0.35/0.35 主要參數(shù) 額定功率： 13 mw 最大功率： 15 mw 主

45、汽門前主蒸汽額定溫度： 224 主汽門前主蒸汽額定壓力： 2.6 mpa(a) 主蒸汽額定流量： 65 t/h 額定給水溫度： 45 額定工況背壓： 10 kpa(a) 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 轉(zhuǎn)向： 順時針（從汽輪機向發(fā)電機看） 2) 發(fā)電機 制造廠： 杭州發(fā)電機廠 型號： qf-15-2 額定功率： 15mw 額定電壓：6.3kv 額定電流：1718.3a 額定轉(zhuǎn)速：3000 r/min 額定功率因素：0.8 發(fā)電機效率：97% 額定頻率：50hz 冷卻方式：空氣冷卻 4.1.54.1.5 設(shè)計范圍設(shè)計范圍 本工程為 1x13mw 補凝式余熱蒸汽發(fā)電機組。本專業(yè)設(shè)計范圍主要為：熱力

46、系統(tǒng)、 冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)。具體內(nèi)容包括：系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化、輔機設(shè)備選型、管道計算、 主廠房及輔助車間布置、主輔設(shè)備安裝、管道布置、主輔設(shè)備檢修起吊、設(shè)備和管道 的保溫油漆等。 4.24.2 熱力系統(tǒng)及輔助設(shè)備選擇 4.2.14.2.1 熱力系統(tǒng)擬定原則及特點熱力系統(tǒng)擬定原則及特點 本工程為飽和蒸汽余熱發(fā)電項目，熱力系統(tǒng)為單元制，全廠熱力系統(tǒng)圖參見 f0601c-j-02。 4.2.1.14.2.1.1 主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng) 余熱鍋爐來的 2.6mpa 飽和蒸汽經(jīng)過電動隔離門后，經(jīng)主汽門進入汽輪機內(nèi)做功。 從廠區(qū)蒸汽接口來的 0.35mpa 飽和蒸汽作為補汽進入汽輪機做功。主蒸汽管道材質(zhì)為 2

47、0鋼。電動主汽門之前設(shè)啟動疏水管路至疏水箱，供機組啟動主蒸汽管道暖管疏水 用。 4.2.1.24.2.1.2 凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng) 由于本工程的特殊性，凝結(jié)水系統(tǒng)亦給水系統(tǒng)，凝結(jié)水泵將凝結(jié)水從凝汽器熱井 輸送至余熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。凝結(jié)水系統(tǒng)配置 2 臺凝結(jié)水泵，一用一備。凝結(jié)水泵容量 按凝結(jié)水水系統(tǒng)設(shè)計容量另加 10%裕量進行選擇。 4.2.1.34.2.1.3 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng) 循環(huán)水設(shè)計水溫 20，最高水溫 30。循環(huán)水提供凝汽器、汽輪機冷油器和發(fā)電 機空冷器冷卻用水。 凝汽器采用膠球清洗裝置。 設(shè)循環(huán)水泵，設(shè)備選型由水工專業(yè)負責。 4.2.1.44.2.1.4 冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng) 本

48、工程輔機冷卻水系統(tǒng)分為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和工業(yè)冷卻水系統(tǒng)，系統(tǒng)圖見 f0601c- j-03。 循環(huán)水系統(tǒng)見 6.4 供水系統(tǒng)選擇及布置。 工業(yè)水系統(tǒng)由廠房外工業(yè)水泵前水池引入，經(jīng)工業(yè)水泵升壓后通過供水母管向各 用水點供水，設(shè) 2 臺 110%容量工業(yè)水泵，一用一備。回水經(jīng)回水母管接至循環(huán)水回水 管，作為循環(huán)水補水用。 4.2.1.54.2.1.5 凝汽器抽真空系統(tǒng)凝汽器抽真空系統(tǒng) 汽機凝汽器采用射水抽氣器抽真空，每臺機組設(shè) 2 臺 100容量射水泵和 2 臺射水 抽氣器，射水泵一用一備。 4.2.24.2.2 熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇熱力系統(tǒng)輔助設(shè)備選擇 主要輔助設(shè)備按汽輪機 vwo 工況的參數(shù)進行

49、設(shè)計選擇，且能適應(yīng)機組變工況運 行的要求。 表 4.2.2-1 熱力系統(tǒng)主要輔助設(shè)備 設(shè)備規(guī)范表設(shè)備規(guī)范表 序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱型號及規(guī)范型號及規(guī)范單位單位數(shù)量數(shù)量 1 凝結(jié)水泵 q=96m3/h h=45mh2o 臺 2 2 射水泵 q=160m3/h h=50mh2o 臺 2 3 工業(yè)水泵 q=22m3/h h=32mh2o 臺 2 4.2.34.2.3 主要管道管徑選擇主要管道管徑選擇 根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定中的推薦值，各主要管道的介質(zhì)流速、 管材及規(guī)格見表 4.2.31 表 4.2.31 序號序號系系 統(tǒng)統(tǒng) 名名 稱稱流速流速 m/sm/s根數(shù)根數(shù) 選用管徑選用管徑 壁

50、厚壁厚 mmmm 材材 料料 推薦流速推薦流速 m/sm/s 1 主蒸汽管道 46.171219x620 3050 2 補汽管道 341325x820 3050 2 凝結(jié)水管道 3.111108x420 23.5 4.2.44.2.4 主要經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標 序號項目單位額定工況 1 額定汽機進汽壓力(絕壓) mpa2.6 2 額定汽機進汽量 t/h65 3 額定補汽壓力(絕壓) mpa0.35 4 額定補汽量 t/h17.5 5 排汽壓力 mpa0.01 6 額定發(fā)電功率 kw13000 7 最大發(fā)電功率 kw15000 8 綜合廠用電率 %9.2 9 機組利用小時數(shù) h7200 10 年

51、發(fā)電量萬 kwh/a 9360 11 年供電量萬 kwh/a 8424 12 年節(jié)約標煤萬 t/a 2.68 13 年減排 co2萬 t/a 7.1 4.34.3 機組運行方式 4.3.14.3.1 機組啟動條件機組啟動條件 本工程機組啟動電源由聯(lián)絡(luò)線倒送電啟動。由余熱鍋爐提供啟動用汽，機組油系 統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)在機組啟動前應(yīng)投入并正常運行，消防系統(tǒng)正常并能隨時投入。 4.3.24.3.2 機組啟動系統(tǒng)機組啟動系統(tǒng) 1） 冷卻水系統(tǒng)：機組啟動前，由循環(huán)水系統(tǒng)和工業(yè)水系統(tǒng)提供輔助設(shè)備所需的 冷卻水。 2） 潤滑系統(tǒng)：由高壓潤滑油泵向系統(tǒng)充油，并進行油循環(huán)。 4.3.34.3.3 設(shè)備的控制設(shè)備的控

52、制 本工程采用機、電集中控制方式，實現(xiàn)對汽機及其輔助設(shè)備的集中監(jiān)視和控制。 4.3.44.3.4 機組啟動方式機組啟動方式 機組各種啟動規(guī)范詳見制造廠的啟動運行說明書。 4.3.54.3.5 機組停運機組停運 按制造廠說明書和運行規(guī)程執(zhí)行。 4.3.64.3.6 啟動注意事項啟動注意事項 1） 汽輪機啟動應(yīng)嚴格遵守運行規(guī)程，并按照制造廠提供的啟動運行說明書中的 要求認真執(zhí)行。 2） 本機組的保安電源和不停電電源，應(yīng)在機組啟動時投入運行，以保證機組啟 動過程的安全。 3）各種電氣設(shè)備在啟動前應(yīng)認真檢查，嚴格執(zhí)行電氣運行規(guī)程。 4.3.74.3.7 運行注意事項運行注意事項 電廠各種設(shè)備的運行應(yīng)按

53、照制造廠提供的運行建議由電廠制定具體的運行規(guī)程后 執(zhí)行。 4.3.84.3.8 機組安全保護機組安全保護 4.3.8.1 機組保護 在下列情況下，停止機組的運行： 1)余熱鍋爐事故停爐； 2)凝結(jié)水泵全停； 3)發(fā)電機主保護動作； 4)汽輪機事故停機。 4.3.8.2 汽機保護 汽輪機軸向位移保護；汽輪機超速保護；汽輪機真空過低保護；汽輪機軸承潤滑 油壓過低保護；發(fā)電機主保護動作等。 4.3.8.3 發(fā)電機保護： 發(fā)電機冷卻水斷流保護等。 4.3.8.4 汽機防進水措施 1）主蒸汽管道在其進主汽門前及低位點，均設(shè)有疏水點。 2）汽封管道低位點均設(shè)疏水點，均壓箱疏水管單獨接到排汽裝置。 4.44

54、.4 主廠房布置 4.4.14.4.1 布置原則布置原則 本工程主廠房布置的指導(dǎo)思想是：在滿足設(shè)備布置和工藝系統(tǒng)要求的前提下，對 主廠房布置進行優(yōu)化，以達到合理布置，方便運行與檢修，減少占地，節(jié)約投資的目 的。 1）主廠房布置采用汽機房、電氣間兩列式布置。 2）主廠房框架采用混凝土結(jié)構(gòu)，汽輪機采用島式布置，汽機間運轉(zhuǎn)層（8m）設(shè)有 樓梯和聯(lián)絡(luò)步道。 4.4.24.4.2 主廠房布置主廠房布置 4.4.2.14.4.2.1 主廠房布置主要數(shù)據(jù)主廠房布置主要數(shù)據(jù) 主廠房主要尺寸表 位置項 目單 位數(shù) 量 柱距6 或 8 跨度（ab ） 15 長度 30 汽輪發(fā)電機中心線距 a 列柱距離 7.5 中

55、間層標高 4.0 運轉(zhuǎn)層標高 8.0 行車軌頂標高 15.0 汽機間 屋架下懸標高 17.5 跨度（bc） 5.0 電氣間 前后深度（16） 30 位置項 目單 位數(shù) 量 電氣間屋架梁底標高 11.5 1 號柱至 5 號柱中心線距離 30 a 列柱至 c 列柱中心線距離 20 4.4.2.24.4.2.2 各車間主要設(shè)備布置各車間主要設(shè)備布置 1）汽機房(ab 列) 汽機房采用島式布置?？v向柱距采用不等跨布置，6x1+ 8x3=30m。汽機房跨距為 15 米，汽機中心線距 a 列 7.5m，距 b 列 7.5m。汽輪機房分三層布置，即 0.0m 層、局 部 4.0m 層、8.0m 運轉(zhuǎn)層。 汽

56、機房 0.0m 層，凝結(jié)水泵布置在汽輪機的下方凝結(jié)水泵坑內(nèi)，坑底標高為- 2.2m。汽輪機機座下方布置有疏水膨脹箱。在汽輪機機頭靠近 a 列側(cè)布置有冷油器、 潤滑油泵等設(shè)備。發(fā)電機端布置有空氣冷卻器、射水箱、射水泵等。工業(yè)水泵布置在 靠近 5 號柱側(cè)。固定端為檢修場地。 汽機房加熱器平臺（中間層）主要布置汽機本體設(shè)備和管道。機頭側(cè)由 b 至 a 列 布置有均壓箱、軸封冷卻器、除濕再熱裝置、油箱，管道主要為主蒸汽、汽封、潤滑 油管道。 在汽機房運轉(zhuǎn)層縱向布置汽輪機、發(fā)電機，發(fā)電機朝向固定端。另外有汽水分離 器等。 為方便運行及檢修，汽機島兩側(cè)各設(shè)一部鋼梯從 0.0m 層經(jīng) 4.0m 層至運轉(zhuǎn)層。

57、 2）電氣間（bc 列） 主廠房 bc 列為電氣間，跨距為 5 m，總長為 1x6+3x830.0m。 4.4.34.4.3 檢修起吊設(shè)施檢修起吊設(shè)施 汽機房檢修場地設(shè)在固定端零米。汽機房內(nèi)設(shè)一臺電動雙粱橋式起重機，作為汽 機房設(shè)備檢修用，根據(jù)小型火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范，起重機的容量按最大檢修 荷載考慮，起重機為 20/5t，跨度 13.5m，起升高度為 16/18m，a3 級工作制，可滿足 本工程的設(shè)備安裝起吊要求。 4.54.5 保溫材料 介質(zhì)溫度低于 260的設(shè)備和管道熱力設(shè)備的保溫用巖棉，外包白鐵皮。 外徑小于 38mm 的管道采用硅酸鋁纖維繩保溫。 第五章 電氣部分 5.15.1 電

58、氣主接線電氣主接線 5.1.15.1.1 建設(shè)規(guī)模及設(shè)計范圍建設(shè)規(guī)模及設(shè)計范圍 本期東嶺集團鋅業(yè)有限公司余熱發(fā)電站工程安裝一臺 rbn13-2.6/0.35/0.35+qf-15- 2/6.3kv 補汽凝汽式汽輪發(fā)電機組，發(fā)電機額定功率為 15mw，出口電壓為 6.3kv。 本工程電氣設(shè)計以余熱電站系統(tǒng)內(nèi)全部電氣部分設(shè)計，不包括接入系統(tǒng)設(shè)計。 5.1.25.1.2 電氣主接線電氣主接線 發(fā)電機出口通過一臺真空斷路器與站內(nèi)高壓配電裝置 6kv 母線相連接，6kv 段為單 母線接線。6kv 母線出一回電纜聯(lián)絡(luò)線，接至東嶺鋅業(yè)內(nèi)部 35/6kv 總降變電站 6kv 總 配母線 i 段。 5.1.35

59、.1.3 起動電源引接起動電源引接 余熱電站通過 6kv 電纜聯(lián)絡(luò)線倒送電起動。 5.1.45.1.4 廠用電接線廠用電接線 電站設(shè)置一臺 1250kva、d，yn11，6.32*2.5%/0.4kv 低壓工作及備用變壓器 （干式變），中性點直接接地，其電源由余熱電站內(nèi) 6kv 段引接。低壓廠用電采用 380/220v 動力與照明共用的三相四線制，中性點直接接地系統(tǒng)，中性線與保護線合一， 即 tn-c 系統(tǒng)。低壓廠用母線按機分段，共分一段，采用單母線接線。 循環(huán)水泵房，設(shè)低壓 mcc 段。 5.25.2 短路電流計算短路電流計算 3.1 短路電流計算依據(jù) 根據(jù)系統(tǒng)等值阻抗、本工程電氣主接線以及

60、系統(tǒng)正常最大運行方式下為計算原則。 3.2 短路電流計算結(jié)果： 5.35.3 導(dǎo)體及設(shè)備選擇導(dǎo)體及設(shè)備選擇 5.3.15.3.1 導(dǎo)體及設(shè)備選擇的依據(jù)及原則導(dǎo)體及設(shè)備選擇的依據(jù)及原則 按照導(dǎo)體和電器設(shè)備選擇設(shè)計技術(shù)規(guī)定（dl/t 5222-2005）中的原則要求和計 算方法，依據(jù)短路電流水平，進行導(dǎo)體和設(shè)備選擇。 5.3.25.3.2 導(dǎo)體選擇導(dǎo)體選擇 發(fā)電機引出線采用矩形銅母線 100*8；6kv 選用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其熱穩(wěn)定最 小截面為 70m(銅芯)。 5.3.35.3.3 主要電氣設(shè)備選擇主要電氣設(shè)備選擇 6kv 高壓開關(guān)柜選用 kyn28b-12 鎧裝手車式金屬封閉開關(guān)設(shè)備。 0