氨區(qū)防止泄漏及人身傷害措施

1、氨區(qū)防止泄漏及人身傷害措施 氨區(qū)是我廠危險化學(xué)品重大危險源。液氨是一種具有強烈刺激性和腐蝕性的惡臭氣體，易燃、有毒，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱等引燃和爆炸。人吸入液氨易中毒，嚴重者可發(fā)生中毒性水腫，甚至死亡。為防止液氨泄漏造成人身傷亡事故，結(jié)合氨區(qū)工作實際，制定本措施： 一、防止發(fā)生液氨泄露事故 1、嚴格執(zhí)行氨區(qū)出入管理制度，凡進入氨區(qū)的人員必須認真履行出入登記手續(xù)。嚴禁攜帶火種及易燃、易爆物品，嚴禁使用手機及其他無線通訊工具，出入氨區(qū)應(yīng)關(guān)門落鎖。 2、加強對氨區(qū)值班人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，并持證上崗，熟悉掌握液氨的特性和防控知識，一旦發(fā)現(xiàn)的事故危機應(yīng)立即采取有效措施處理，防止人

2、身事故的發(fā)生。 3、嚴格執(zhí)行氨區(qū)操作規(guī)程，不得超溫、超壓、超負荷運行。倒罐作業(yè)時，防止誤操作發(fā)生事故。 4、氨區(qū)人員必須按時認真對氨區(qū)所屬設(shè)備進行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故隱患；如發(fā)生事故要果斷正確處理，及時、如實地向上級報告，并做好詳細記錄。 5、建立液氨危險化學(xué)品檔案，定期檢查液氨在卸氨、存儲、使用情況，并做好記錄。 5、外包工在進入氨區(qū)前必須進行防中毒、防火安全培訓(xùn)，進行安全交底，履行許可手續(xù)后方可進入氨區(qū)工作。 6、在卸液氨時必須落實好安全措施，并進行全過程監(jiān)護，隨時嚴格監(jiān)控液氨罐液位不得超過罐內(nèi)總?cè)莘e的85。 7、在卸液氨時應(yīng)對卸氨密閉系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴防

3、泄漏。汽車槽車禁止使用軟管進行對接。 8、在卸液氨時，兩儲罐液位均達到“高”位報警，但卸載管道中仍充滿液氨，但此時切記決不能在液氨氣化完之前松開任何連接！ 9、液氨罐及罐上安全閥、壓力表按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定定期全面檢測，并留存檢驗、檢測報告。 10、定期對氨泄漏檢測儀、聲光報警器、事故噴淋裝置、洗眼淋浴裝置、應(yīng)急水池、水泵、水管、防護圍堤等應(yīng)急設(shè)施進行檢查，保證完好，并做好記錄。緊急泄氨裝置的放空管應(yīng)接入水池。 11、液氨系統(tǒng)上各類管道、設(shè)備部件必須是符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件。所有管道必須定期檢查，及時更換老化、滲漏、腐蝕嚴重的管道、閥門，防止因磨損、腐蝕等原因發(fā)生破裂、泄漏。 12、液氨

4、罐應(yīng)設(shè)置靈敏可靠的溫度計、壓力計、液位計、安全閥，及高低液位報警，并應(yīng)將信號引至控制室（值班室）。 13、液氨管道嚴禁穿過生活間、辦公室、控制室及與其無關(guān)的房間。 14、在夏季時，氨區(qū)人員要隨時監(jiān)控室外溫度，要根據(jù)室外液氨罐等容器外壁受熱情況，隨時開啟噴淋裝置進行噴淋冷卻降溫，并做好記錄。 15、在冬季溫度較低時，應(yīng)開啟伴熱系統(tǒng)向氨氣吸收罐供應(yīng)蒸汽，以防止儲水凍結(jié)，防止無法及時吸收泄漏的氨氣。 16、由于氨對銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道，系統(tǒng)不得有銅材質(zhì)的配件。 17、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 18、嚴禁在氨區(qū)院內(nèi)進食和飲水。工作人員工作完畢淋浴更衣，保持良好的衛(wèi)生近平慣。 二、防止發(fā)生人身傷害事故 1、氨區(qū)應(yīng)在明顯易拿處設(shè)置事故搶救物品專用柜，柜內(nèi)應(yīng)設(shè)有：氧（空氣）氣呼吸器、防毒衣、防毒面具、化學(xué)防護眼鏡、橡膠防護手套、膠皮水管、急救藥品（2硼酸溶液、0.5%檸檬酸）、生理鹽水等防護用具，并指派專人管理，定期檢查。 2、任何人發(fā)現(xiàn)液氨泄漏事故后，應(yīng)立即向值長報告，并進行報警，報警電話：廠內(nèi)：5119；市區(qū)火警電話：119。 3、液氨發(fā)生泄露事故時，所有進入氨區(qū)搶險人員必須全身防護，穿戴防毒衣、氧（空）氣呼吸器和