國貿(mào)中心模板工程技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄工程名稱天津塘沽濱海國貿(mào)中心施工 單 位中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司交底部位日期2010-8- 14交底內(nèi)容：施工準備一、工程概況濱海國貿(mào)中心工程位于天津市塘沽區(qū)響螺彎商務(wù)區(qū)萬順北道與濱江路交叉口，結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)地下三層、地上四十一層，其中一至四層為裙房。主樓建筑高度為185.80m，裙房建筑高度為22.60m地下室一、二、三層層高分別為4.8米、3.4米、3.4米,地上一層層高為6米,二層、三層為5.5米，四層4.8米，五層為4.5m標準層為4.2米。根據(jù)施工現(xiàn)場及建筑物造型實際情況，因二層裙房底板較首層裙房底板挑出至少1.5m以上,為了

2、既滿足工程施工的要求，確保安全文明施工，又不能影響其他工程項目的穿插施工，故在首層底板上采用落地式腳手架，腳手架搭設(shè)至裙房屋面頂，高度最大為24米。采用雙排扣件式鋼管腳手架。本工程采用碗口式滿堂腳手架，立桿采用1.2m、1.5m、2.4m，橫桿0.9m；立桿根據(jù)不同樓層高的度配置設(shè)置，橫桿按立桿高度不同設(shè)置。1） 材料準備本工程0.000以上采用15mm厚膠合板，50*100方木，48*3.5mm鋼管及碗口，12、14對拉螺桿。2） 作業(yè)工具1、 錘子、電鋸、手鋸、打眼電鉆、活動扳手、線墜、卷尺、靠尺等。2、 支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。3） 作業(yè)條件彈好墻、柱、門窗洞

3、口控制線預(yù)埋完成，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱模龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。4） 技術(shù)準備組織有關(guān)人員熟悉施工圖和模板設(shè)計方案。針對模板工程的特點，學(xué)習(xí)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，即達到理解主要技術(shù)要求和注意事項，認真做好施工技術(shù)交底

4、。5)模板配置要求交底如下: 工藝流程1、 柱子模板安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定2、 梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板腳步手架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固3、 頂板模板安裝搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標高、平整度二、 操作工藝柱子模板安裝1、柱模板放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層

5、墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四節(jié)模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。梁柱接頭模配制一次型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免在梁支模時交接出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象。三、 梁模板安裝1、 在柱子混凝土上彈出梁

6、的軸線及水平線，并復(fù)核。 2、 搭設(shè)梁底小橫桿，間距符合模板設(shè)計要求。3、 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。4、 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手架和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。5、 側(cè)模配制時必須從梁跨中間計算，接點設(shè)置于梁跨中間，保證梁、柱細部尺寸完整，梁底板規(guī)范按要求大于4m跨度的應(yīng)起拱0.2%0.3%。6、 復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、 梁柱必須留清掃孔，必須將梁柱內(nèi)雜物清理干凈。四、 頂板模板安裝1、腳手架按照模板設(shè)計要求搭

7、設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。2、按照模板設(shè)計的要搭設(shè)龍骨50100mm，必須刨光成同等規(guī)格的方木，木方須順構(gòu)件的長方向鋪設(shè)，間距設(shè)定為200mm250mm。 3、模板鋪設(shè)時須把模板邊釘牢，必須保證模板拼縫的嚴密。4、在相鄰兩塊膠合板的端部縫隙大于2mm時必須加密封條。5、頂板四周板底標高應(yīng)拉線找平，接縫平整一致，板中央起拱按設(shè)計要求設(shè)置。6、頂板模板支設(shè)完成后，必須將表面的木屑、混凝土碎塊等雜物清理運出，并用高壓氣泵吹除干凈。7、梁側(cè)模與底模固定方法為側(cè)模夾底模；頂板模板與梁側(cè)模接縫,梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿；鋼管、側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用于扣

8、件固定牢靠。8、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。校完標高，立桿加設(shè)縱橫向水平拉桿，掃地桿距地面200mm處設(shè)一道，往上縱橫方向1.5m設(shè)一道。澆筑砼時設(shè)專人看模，時刻注意支撐系統(tǒng)是否安全可靠。9、模板經(jīng)過幾次周轉(zhuǎn)使用后，要及時修整，對破損的切割或裁處殘破部位，嚴重破損的報廢處理。10、板頂模板必須按照測量放線方案要求留出結(jié)構(gòu)放線測量投點的孔洞。11、板安裝完成后對板頂標高進行復(fù)測。五、 樓梯模板安裝1、樓梯模板支設(shè)應(yīng)先支休息平臺梁模板，后支踏步斜板、休息平臺板，均采用15厚膠合板支設(shè)，木龍骨、鋼管架支撐體系，施工要求同梁板施工。2、樓梯模板與現(xiàn)澆板、梁模板

9、同步施工完成。要求在剪力墻鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)樓梯的結(jié)構(gòu)標高，構(gòu)件的幾何尺寸，預(yù)埋樓梯梁窩。樓梯休息平臺與墻體混凝土的施工縫的處理方式，依據(jù)梯板的標高、位置、預(yù)埋15mm厚（板厚-板筋的保護層）寬梯型木條，木條背后釘拋光的梯形方塊。3、樓梯模板采用15厚的膠合板，50100木方背楞，用鋼管搭設(shè)模板支架。模板支架搭設(shè)時構(gòu)造要簡單，但須確保樓梯通道無阻礙，還須保證模板支架的剛度和穩(wěn)定性。4、樓梯綁筋完成后，最后支踏步板，踏步板用50mm厚木板。按照樓梯設(shè)計尺寸加工斜三角，高寬同踏步的高寬，按樓梯步節(jié)釘在同樓梯板厚的木方上，然后一起釘在斜板上。安裝時注意上下樓層的標高，最后在斜三角立面釘踏步板，支撐固

10、定牢固。如下圖：樓梯踏步在澆筑后應(yīng)按圖紙要求在砼初凝前預(yù)埋樓梯欄桿埋。六、 模板安裝工程質(zhì)量標準模板支搭質(zhì)量應(yīng)滿足清水砼的要求，分項工程質(zhì)量評定達到合格標準，保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差之內(nèi)。如下圖：項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓

11、中心線位置2外露長度+10 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10 0模板質(zhì)量通病防治1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模；防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的規(guī)范面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行。設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)希涣?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支模，經(jīng)保證上下口模板不變形。2、現(xiàn)澆板、梁底模板平面平整度的控制措施，模板支架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，模板下口找平桿搭設(shè)時久必須嚴格按照標

12、高進行施工，并拉通線繩調(diào)平，模板下的墊木，必須經(jīng)過加工制作成統(tǒng)一高度截面尺寸，墊木間距，位置布置必須按要求施工，用2m靠尺檢查墊木平整度。模板鋪設(shè)完畢后應(yīng)用2m靠尺進行檢修模板表面平整度。3、柱模板漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。4、墻柱模板下口（根部）漏漿，產(chǎn)生砼爛根。防治措施：墻柱模板下口小面貼高密度海棉條，為防止海棉進入結(jié)構(gòu)，應(yīng)由模板內(nèi)側(cè)面縮回10mm（具體收縮量現(xiàn)場實測確定）。同時應(yīng)要求墻柱兩側(cè)或四周砼頂板表面水平，平整。5、后

13、澆帶或施工縫模板支立隨意，使砼不規(guī)矩、鋼筋位置不準。防治措施：按照事先確定的后澆帶或施工縫位置在頂板上定位放線。并按方案要求提前將后澆帶或施工縫的模板支設(shè)到位。6、墻柱模板上下接口不平順；扭曲、不方正，使砼接槎處產(chǎn)生錯臺不平順。防治措施：a.墻柱模板合模后，在支撐加固、驗收檢查時都必須先把根部找正，然后按照墻柱根部準確位置向上引鉛垂線。檢查垂直度時無論墻柱短邊尺寸大小都必須同一側(cè)面掛兩個線墜，保證垂直和不扭曲。b.墻柱模支撐糸統(tǒng)嚴格按照方案支設(shè)，在對拉、對頂時保證拉頂受力均勻一致，同一側(cè)面拉、頂點不少于兩點，以防變形扭曲。c.在上下層模板交接處，上層模板可過度到下層砼100200mm處固定（此

14、方法應(yīng)在模板設(shè)計時考慮）。7、模板接縫、拼縫不嚴、漏漿，使砼不密實防治措施：凡是膠合模板接縫處都采用清水縫硬拼，有條件可將拼縫做成企口縫或45斜縫。鋼模接縫處采用粘貼35mm厚海棉條的方法，防止漏漿。8、梁、柱節(jié)點模板支立隨意拼湊，不規(guī)矩防治措施：按照施工圖紙將梁、柱節(jié)點歸類、編號。然后按照編號制作定型模板，按裝時對號入座, 周轉(zhuǎn)使用。個別異型節(jié)點制作專用模板。9、梁、板垂直支撐失穩(wěn)變形，下部無墊板或墊板過小防治措施：架子支立完成后必須辦理整體驗收手續(xù)。相關(guān)人員簽字齊全。支撐下部墊通長墊板。拉結(jié)雙向掃地桿。10、模板清理不干凈，脫模劑漏刷或未起作用造成砼粘模板模板的清理，刷脫模劑應(yīng)在堆放場地進

15、行。嚴禁在工作面刷脫模劑，避免污染鋼筋或砼面。周轉(zhuǎn)使用的模板，涂刷油質(zhì)或水質(zhì)脫模劑均可。雨后應(yīng)及時補刷。無論使用那種脫模劑，涂刷前都必須將模板清理干清，用墩布或麻布將板面浮灰擦凈。11、電器盒口堵塞防治措施：在電線盒固定完成后用苯板填堵擠緊（苯板厚度應(yīng)和電盒深度匹配），不得用碎碴填堵,加蓋臨時面板。電管應(yīng)用孔塞封閉。七、 模板的拆除（1）、底模的拆除應(yīng)滿足以下條件底模模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204）及建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。（2）、模板拆除的一般要點側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不

16、因拆除模板而受損后，方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。（3）柱子模板拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)

17、樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除工藝施工要點拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地同。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端行業(yè)。八、 成品保

18、護、保證模板本身的整潔，吊運應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。、工作面已安裝完畢的柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。、澆筑頂板混凝土?xí)r，模板面上濺落的混凝土塊若在初凝前未被新澆筑的混凝土及時覆蓋，應(yīng)將灰塊清除干凈。、樓板模板經(jīng)驗收后嚴禁再進行混凝土剔鑿、作業(yè)面上鋸木料等作業(yè)。、支模時嚴禁用電、氣焊在模板上燒洞。電焊工或水電工進行施焊作業(yè)時，在施焊部位下

19、方鋪墊不小于500500mm見方的鐵皮，保護模板面不被灼燒。九、 模板施工安全技術(shù)措施1、模板加工安全技術(shù)措施一般要求使用的木工機械必須安裝漏電保護器，分機要做到一機一閘一保護。使用前要對供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動機械必須戴絕緣手套。電鋸要有防護罩，鋸沫、刨花要及時清運到指定的地點。機械上的電動機及電器部分應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接牢固。機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。嚴禁在機械運行中測

20、量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。嚴禁戴手套操作。運行中不準跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆除刀具時必須等機器停穩(wěn)后，切斷電源，方可運行。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。圓鋸機使用安全要求操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。操作時要戴防護眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手不得跨越鋸片。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。2、模板安裝安全技術(shù)措施安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄

21、桿，同時要設(shè)專人維持安全，防止傷及行人。下層樓板混凝土強度達到1.2mpa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。下層樓板結(jié)構(gòu)的強度要達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和澆筑混凝土的重量時，方可拆模；否則，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與拆除過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的吊點位置，先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。支設(shè)立柱、板模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不準站在模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。柱模板在未安裝對拉螺栓或柱箍前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中

22、要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。當采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、對拉螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則禁止進行上一層模板的安裝。平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢固后進行。安裝模板應(yīng)按工序進行，當模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。支模時，支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。在現(xiàn)場安裝模板時，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時，工

23、具掉下傷人。二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。安裝外圍的柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好安全網(wǎng)。 柱模的支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱模應(yīng)四面支撐并盡量形成整體構(gòu)架體系。安裝梁模板，應(yīng)搭設(shè)操作平臺并設(shè)防護欄桿，操作人員不得站在梁底板或支架上操作及上下通行。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，安設(shè)專人將組裝組裝大模板串聯(lián)起來，并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。（

24、3）、模板拆除安全技術(shù)措施拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人按試塊強度檢查，確認混凝土已達到拆模強度時，方可拆除。模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)及進出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號標志或警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆除模板應(yīng)采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下傷人。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。在

25、混凝土平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。拆除模板必須經(jīng)施工負責人同意，方可拆除，操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行，不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽，防止模板枋料墜落傷人。完工后，不得留下松動和懸掛的模板枋料等，拆下的模板枋料應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。頂板模板拆除時，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上，運走后再拆下部的鋼管架，人員不要站在待落下的板下。拆除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺、樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時支

26、撐，防止大片模板墜落；拆下的模板，嚴禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運到指定地點堆放整齊。 起吊時應(yīng)先稍微移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。拆除梁、板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。十、 文明施工及安全施工要求1、進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場的一切安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)章制度。2、廣泛普及文明用語，規(guī)范行為舉止，宣傳教育活動，使每個職工自覺遵守公共道德，說文明話，形成良好風尚。3、登高作業(yè)時，特別時臨邊高空作業(yè)，必須掛好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)時，模板的連接及其他小型構(gòu)件須放在箱內(nèi)或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上，防止掉落傷害他人