煤礦井下各輔助崗位的崗位責(zé)任制

1、絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、遵守“三大規(guī)程”按規(guī)程操作，保證絞車系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，對絞 車系統(tǒng)運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。2、掌握絞車運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，各部件的靈敏度和設(shè)備完好程度，鋼絲繩的 磨損程度和機(jī)械的潤滑程度，負(fù)責(zé)按規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，維護(hù)修理，保證 正常運(yùn)行。3、出現(xiàn)需機(jī)修車間修理的故障或毛病，要立即報(bào)告，要配合修理。 保證絞車系統(tǒng)完好率和工作效率。4、堅(jiān)守崗位，集中精力，聽準(zhǔn)信號，按信號操作，保證絞車平穩(wěn)， 安全運(yùn)行。5、搞好作業(yè)場所的衛(wèi)生，設(shè)備要整潔。6 、接班和交班時，上班和下班的絞車司機(jī)共同對絞車進(jìn)行一次全面檢查，交班人要把絞車運(yùn)行狀況及存在問題向接班人員交待清楚。7、隨時掌握絞車運(yùn)行狀態(tài)，保養(yǎng)、維修和運(yùn)輸情況

2、，及時、如實(shí)、 完整、準(zhǔn)確地填寫記錄。推車工崗位責(zé)任制1. 推車工應(yīng)做到：兩檢查、四注意、兩保證。兩檢查： 檢查巷道道路是否暢通無阻，先清除障礙。 檢查道岔岔尖是否閉合完好 四注意： 兩眼向前，觀察障礙及行人。 警防后面車子意外撞來。 兩手推車，應(yīng)推車沿防頂幫落矸傷手。 兩腳加油，穩(wěn)步前進(jìn)。兩保證： 保證兩道風(fēng)門不同時打開。 保證不用礦車撞風(fēng)門。2. 推車時，左拐右手使力，右拐左手使力，發(fā)現(xiàn)前面有人要喊，坡度 大時要剎車，掉道要防后面車子撞來，過風(fēng)門后要關(guān)門。3. 前后兩車行車間距要夠坡度小于或等于 5 %。時（不小于10米），嚴(yán) 禁放飛車或蹬車滑行。4. 搬道岔要仔細(xì)，警防岔尖閉合有間隙跳道

3、。運(yùn)料工崗位責(zé)任制一、一般規(guī)定1 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料 運(yùn)往工作面。2經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板 輸送機(jī)、小絞車等。3下井前要由維修工作負(fù)責(zé)人講清工作容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材 料備件型號相符，并備好專用停電牌。4下列地點(diǎn)禁止堆卸材料：變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫附近5米以。頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。巷道斷面小，影響通風(fēng)行人處。5裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時，應(yīng)用繩捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中

4、散失。6運(yùn)料工的操作順序： 準(zhǔn)備、檢查及處理問題裝運(yùn)運(yùn)料卸、 堆料往工作面送料工 作面接收料工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查及處理7準(zhǔn)備帶齊繩索、鐵絲等工具。認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況。對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。8 檢查與處理運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量。材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。工作面上口 5 米之無其它雜物 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。三、裝卸料9裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪剎 好，以防車自動滑行傷人。10 搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不準(zhǔn)先抽取中、 底層，懸空頂層，禁止放

5、垛取料，以防垛倒傷人。11 一車盡量裝同一長度的物料，一車裝不同長度的物料時，必須 將長料放在底層，短料放在上部。12 裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6 米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超過車沿 0.3 米。所 有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。13 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要 將柱心插入套柱， 打緊水平楔，單體液壓支柱，要將柱筒的乳化液放 凈，活柱收縮到位。14 二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭， 不準(zhǔn)盲目亂扔。15 裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。16 裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免

6、材料滾下傷 人。17 材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方，若必須在水溝上 卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短軌道，不許將料扔在水溝里。18 卸料時要小心，不許砸壞水管、電纜、線等。19 堆放材料場要保持整齊清潔，碼放材料時要按品種、規(guī)格、分 類碼放。料垛要下寬上窄，碼放在材料架上 ,以防滾動，料垛的邊沿 至軌道的邊沿不得小于 0.5 米。四、平巷、斜巷運(yùn)料（一）平巷運(yùn)料20 推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫 ,必須臂向前伸 ,不準(zhǔn)將 頭伸入車的上方 ,以免擠傷。21 推車應(yīng)遵守以下規(guī)定：必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前 方人員看見。在下列情況下都要喊“來車了”

7、 :開始推車時，巷道拐彎前，坡度 較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前。過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬頂風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好，必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開。 嚴(yán)禁放飛車。到石門口，巷道交岔處，都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推 車。兩車前后間距必須符合煤礦安全規(guī)程要求。（二）斜巷運(yùn)料22 斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的崗位責(zé)任制。五、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料23 傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或 作業(yè)，否則應(yīng)停止下料。24 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí)，若有破損，應(yīng)立即處理好 或更換。25 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全

8、牢固， 若有不安全情況 ,必須及時處理 ,否則不得下料 .26 自上往下運(yùn)料時 ,人不準(zhǔn)站在柱子的正前面 ,要站在料的兩旁 ,人 不得超過材料前端 .27 存料時,必須在其下部攔好棚欄 ,碼放材料時 ,材料不得超過棚欄 高度.28 工作面運(yùn)料時 ,應(yīng)注意以下事項(xiàng) : 在準(zhǔn)備班運(yùn)料。上往下由運(yùn)料工上遞下接地傳遞。遞料時必須上喊下應(yīng) ,下邊接穩(wěn)后 ,上邊方可松手。根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料 , 按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn) 行分次分段備料堆碼。5. 分段的材料橫放于支柱上 ,放置牢靠和擺設(shè)整齊 ,不得影響通風(fēng)、行 人和下煤。運(yùn)料工在傳料時 , 都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時注意上方滾下的煤 矸。禁止從

9、上口一次放料到下口 ,以防撞到支架，竄入采空區(qū) , 砸傷人員七、人力背料或拉料29 用繩拉料時要栓緊大頭 ,距頂端至少 0.3 米，不得拴活扣，以免 脫落傷人。30 再緩斜工作面由下往上拉料時，二人相距不少于 10m 。傾斜及 急傾斜工作面不得二人同時背扛材料，否則應(yīng)采取可靠的安全措施。31 由上往下背料，應(yīng)注意周圍是否有易碰落的東西，如短木、斧 子等，以免碰落傷人。八、收尾工作32 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長同意后，方可收工。33 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作：必須將材料車、礦車的材料卸凈，并按規(guī)定碼放整齊。卸空的材料車、 礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn)， 不得阻塞其它車輛的運(yùn)行及 影響行人與通風(fēng)。工作面

10、上口的材料應(yīng)碼放整齊。 刮板輸送機(jī)的材料要卸凈， 不得在 刮板輸送機(jī)存料。檢查、清點(diǎn)儲料場所的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)、 隊(duì)值班人員匯報(bào)。泥漿泵崗位責(zé)任制1 . 開車前的準(zhǔn)備1.1 檢查吸井水量是否足夠，吸水高度是否符合要求；1.2 檢查設(shè)備是否完好， 軸承是否缺油， 連軸節(jié)是否良好， 吸排水管 及底閥有無問題；1.3 盤車 1 2 圈，檢查有無卡阻；1.4 打開灌水閥門，將水泵灌滿引水。2 .2.1 合上開關(guān)手把、按下啟動按鈕，電動機(jī)開始轉(zhuǎn)動；2.2 待電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后慢慢打開排水閘門；2.3 觀察壓力表的變化。3 . 運(yùn)行注意事項(xiàng)3.1 運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)注意檢查；3.2 水泵

11、的轉(zhuǎn)動方向，水泵的上水情況；3.3 各部有無異響和震動；3.4軸承溫度是否超限（滾動軸承溫度不超過75 C,滑動軸承不超過 65 C）。3.5 查看水位是否正常，水質(zhì)是否符合要求。3.6 出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停泵，進(jìn)行處理：3.6.1 轉(zhuǎn)向不正確，底閥或葉輪被堵塞；3.6.2 有無異響，震動；3.6.3 各部溫度是否超限；3.6.4 泵體發(fā)熱，或有異味；3.6.5 其它緊急故障。4 .停機(jī)4.1 關(guān)閉出水閘門；4.2 按下停止按鈕；4.3 將開關(guān)手把扳到零位。潛水泵崗位責(zé)任制1 . 一般規(guī)定1.1 操作司機(jī)應(yīng)熟悉潛水泵的性能， 結(jié)構(gòu)及工作原理， 熟悉控制設(shè)備 的原理及供電系統(tǒng)；1.2 司機(jī)必須經(jīng)

12、考試合格，持證上崗；1.3 司機(jī)必須執(zhí)行交接班制度，崗位責(zé)任制度和巡回檢查制度；1.4 運(yùn)行過程中發(fā)生設(shè)備故障及人身安全的情況要立即停車， 并向有 關(guān)部門報(bào)告。2 . 起動前的準(zhǔn)備2.1 檢查吸水井水量是否足夠，水質(zhì)是否清潔；2.2 檢查設(shè)備是否完好，葉輪是否有堵塞卡阻，旋動葉輪 2 圈應(yīng)靈 活無異常；2.3 檢查各密封部件是否有損壞，是否有漏水；2.4 檢查控制設(shè)備，電源系統(tǒng)是否完好，正常；2.5 將潛水泵放水吸水井；2.6 合上控制開關(guān)手把。3 . 起動3.1 按下啟動按鈕，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動；3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后注意檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向和上水量的大小4 . 運(yùn)行注意事項(xiàng)4.1 注意檢查水泵有無異響和

13、震動；4.2 水位是否合乎要求；4.3 轉(zhuǎn)向是否正確；4.4 各部是否發(fā)熱。5 . 停車5.1 按下停止按鈕；5.2 將開關(guān)手把扳到零位；5.3 將水泵搬出水面。井下電氣維修工崗位責(zé)任制一、一般規(guī)定1凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程，并受過觸電急救、 人工呼吸的培訓(xùn)。2井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，熟悉所轄區(qū) 域的供電系統(tǒng)。3 按規(guī)定經(jīng)過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培 訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。二、電器檢修4 電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖， 準(zhǔn)確做出事故定性判定。 5電器、電纜漏電事故，有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳 控制的分路開關(guān)無低壓選漏保護(hù)的

14、采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋， 此時應(yīng) 根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。6電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路，一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分 路開關(guān)跳閘。或開關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳 閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。7電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度，接線室氣味，電氣絕緣程度等判 定是否燒毀，電壓等級是否符合要求，是否缺相，是否過負(fù)荷等判定 故障。檢查不能直接發(fā)現(xiàn)故障需用搖表檢查時， 應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī) 定執(zhí)行（瓦斯?jié)舛?1% 以下）。需帶電測試時，應(yīng)擬定專門措施，經(jīng) 機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。8 所修設(shè)備主方必須停電，嚴(yán)禁帶電檢修。三、電氣試驗(yàn)、檢查9檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時，對“三專

15、”電器，應(yīng)先 合上試驗(yàn)開關(guān)，然后試驗(yàn)。 其它低壓系統(tǒng)，也應(yīng)視絞車等突然停電會 發(fā)生安全事故的重要電器未開動時，方能試驗(yàn)。10 井下電氣設(shè)備保護(hù)接地， 必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程 第 448. 條、 第 449 條、第 450 條和第 451 條的規(guī)定。11 井下電氣的日常檢修必須遵守下列規(guī)定。 井下電氣線路每天、每區(qū)域必須派專人進(jìn)行巡檢。巡檢下述容： 電器、電纜失爆檢查。電纜懸掛是否符合規(guī)定各接地極、接地線是否損壞，是否符合規(guī)定。各電器溫度、聲音是否正常。各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠，整定值是否與名牌值相符合。小絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1. 一般規(guī)定1.1 小絞車（運(yùn)料小絞車）司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”

16、（懂構(gòu) 造，懂性能，懂基本原理） ，“四會”（會使用，會保養(yǎng)，會維護(hù)，會 處理故障），考試合格并持證上崗。1.2 運(yùn)料小絞車必須使用雙打電鈴信號或聲光信號裝置， 信號要靈敏 可靠，聽不清信號不準(zhǔn)開車。聯(lián)系信號規(guī)定如下：一次長鈴?fù)＼?。連續(xù)二次鈴開車。連續(xù)三次鈴倒車松繩。連續(xù)亂鈴掉道或有事。1.3 所有電纜線不許有明接，防爆鈴盒，開關(guān)和按鈕不準(zhǔn)隨意打開， 出現(xiàn)問題由電工停電進(jìn)行處理。1.4 有以下情況之一時，要及時停車：1.4.1 絞車起動或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動或壓戧柱松動，1.4.2 車輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)有行人，1.4.3 發(fā)現(xiàn)由于掉道或其它原因造成的絞車超負(fù)荷，1.4.4 發(fā)現(xiàn)其它不

17、安全因素或有人喊停車。1.5 嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員跟車或蹬 鉤上、下車。1.6 把鉤工必須待車停穩(wěn)后按規(guī)定數(shù)掛車和摘鉤。2. 準(zhǔn)備、檢查與處理2.1 準(zhǔn)備： 工具：鉗子、扳手、長柄鐵鉤等； 配件：油壺、螺釘?shù)取?.2 檢查與處理。2.2.1 絞車附近的頂幫支護(hù)應(yīng)牢固可靠， 巷道無影響絞車運(yùn)行的雜物 堆積；2.2.2 打壓、戧柱的絞車，其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車， 地腳螺釘必須緊固可靠；2.2.3 絞車突出部位距軌道側(cè)不小于 0.5 米；2.2.4 開關(guān)應(yīng)上架擺放穩(wěn)當(dāng)， 電纜要懸掛整齊， 操作按鈕要安裝在操 作方便及不受碰撞處；2.2.5 絞車各部件、螺栓、墊

18、圈、護(hù)罩等緊固齊全，制動閘和離合閘 要靈活好用；2.2.6 絞車的減速器和軸承油量要充足，不漏油，油質(zhì)必須合格；2.2.7 信號要靈敏可靠，并符合完好要求；2.2.8 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠， 排繩要整齊， 一個捻距斷絲 面積不允許超過原鋼絲繩總面積的 5% ；2.2.9 地滾和立滾要固定可靠，轉(zhuǎn)動靈活；2.2.10 擋車裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求；2.2.11 鋼絲繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固，兩卡之間距 離要符合規(guī)定；2.2.12 道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題要及時 處理，如自己無法處理， 要及時匯報(bào)班組長進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行 操作。2.3

19、車輛掉道的處理。2.3.1 及時停車并將鋼絲繩繃緊；2.3.2 由上把鉤工到車輛的上方， 觀察和了解現(xiàn)場情況， 下把鉤工負(fù) 責(zé)禁止行人通行。233靠近車輛下打兩根斜撐支柱，撐木必須使用0.18米以上的優(yōu)質(zhì)木頭，用木楔打緊背牢；2.3.4 將車輛后車輪用木楔背好；2.3.5 用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度；2.3.6 人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道；2.3.7 將前車輪用木楔背好；2.3.8 人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高 度；2.3.9 用撬棍將后車輪撬上軌道；2.3.10 檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題妥善處理；2.3.11 用錘打掉車輛下方兩根撐木；

20、2.3.12 清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可 正常操作。3. 操作及其注意事項(xiàng)3.1 拉車時的操作 :3.1.1 當(dāng)聽到拉車信號后，及時打“回頭鈴” （拉車信號）；3.1.2 松開制動閘和離合閘，按起動按鈕；3.1.3 輕壓離合閘，使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下；3.1.4 聽到停車信號，慢松離合器，同時將制動閘壓下， 按停止按鈕。3.2 松車時的操作 :3.2.1 當(dāng)聽到松車信號后，及時打“回頭鈴” （松車信號）；3.2.2 松開離合閘，壓下制動閘，按起動按鈕；3.2.3 慢松制動閘，均勻松車；3.2.4 聽到停車信號后，將制動閘壓下，同時按停止按鈕。3.3 注意事項(xiàng)

21、:3.3.1 沒有深度指示器的小絞車，應(yīng)在鋼絲繩和滾筒上做出指示記 號，以便及時減速及停車；3.3.2 絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)中， 司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意電機(jī)和機(jī)械的響聲， 如聲音不 正?；蛴刑厥獾恼饎訒r，應(yīng)立即停車檢查原因；3.3.3 鋼絲繩在滾筒上纏繞時， 應(yīng)按順序排列， 最外層距滾筒邊緣的 高度，至少應(yīng)為繩徑的確 2.5 倍。底繩在滾筒上纏繞，不得少于 6 圈；3.3.4 絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查機(jī)器的傳動部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車；3.3.5 空重車不準(zhǔn)在坡上吊鉤停放， 中途需要裝卸時， 應(yīng)相互聯(lián)系好 以后進(jìn)行，但嚴(yán)禁摘鉤，車的下方應(yīng)打好撐木，司機(jī)要壓好制動閘， 車輛下方

22、不得有人；3.3.6 禁止絞車司機(jī)擅自離開絞車。 絞車處于工作狀態(tài)時， 兩手不準(zhǔn) 離開制動閘和離合閘。3.4 上把鉤工的操作順序：掛好繩鉤和保險(xiǎn)繩鉤 在車輛運(yùn)行的前方掛上紅燈 將車推至擋車器 處與司機(jī)聯(lián)系將鋼絲繩繃緊站在軌道的一側(cè)打開擋車器T與絞車司機(jī)聯(lián)系將車緩慢推至或拉向變坡點(diǎn)處下放。3.5 下把鉤工的操作順序 當(dāng)聽到打松車信號后，打開坡底的擋車裝置；當(dāng)車輛松到合適位置， 鋼絲繩不再處于工作狀態(tài)時，打停車信號；待車輛停穩(wěn)后，站在軌道 的一側(cè)，先摘保險(xiǎn)繩鉤，再摘主繩鉤；最后將紅燈取下運(yùn)行到指定地 點(diǎn)。上把鉤工沒關(guān)閉擋車器前不許摘掛鉤， 下把鉤工沒打開擋車裝置不許 打開車信號。向下放車時鋼絲繩未

23、繃緊，未掛好鉤頭保險(xiǎn)繩鉤，不許 打開擋車器。4. 收尾工作4.1 操作結(jié)束后應(yīng)做好以下工作：4.1.1 把鋼絲繩全部纏在滾筒上；4.1.2 切斷電源，把開關(guān)手把打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺釘；4.1.3 搞好絞車周圍環(huán)境衛(wèi)生；4.1.4 盤好信號線，收拾好工具。4.2 向接班人，班組長匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在問題等?；刂g車崗位責(zé)任制1. 司機(jī)應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格持證上崗。2. 起動前應(yīng)檢查設(shè)備各部是否齊全完好， 壓柱是否牢固， 穩(wěn)繩是否可+,靠。3. 按下起動按鈕，絞車開始轉(zhuǎn)動，并達(dá)到全速運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 按下停止按鈕，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將開關(guān)手把打到零位。5. 運(yùn)行中，必須隨時觀察運(yùn)行情況， 觀察壓柱穩(wěn)繩和絞

24、車的受力情況。6. 回柱或提升過程中，嚴(yán)禁無關(guān)人員站在設(shè)備周圍或鋼絲繩的側(cè)。7. 嚴(yán)禁帶電搬遷回柱機(jī)。8. 用于提升重物或下放重物時應(yīng)遵循提升絞車操作的有關(guān)注意事項(xiàng)。防塵工崗位責(zé)任制1. 防塵工能安裝維護(hù)防塵管路，能使用防塵設(shè)施進(jìn)行防塵、滅塵。2. 沖刷運(yùn)輸巷道時， 應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系， 并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員和車輛通過時，停止沖刷。3. 沖刷要順著風(fēng)流進(jìn)行。4. 灑水滅塵前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患首先進(jìn)行 處理，并蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。5. 按規(guī)定時間對巷道進(jìn)行沖刷。軌道工崗位責(zé)任制1. 開工前首先應(yīng)檢查工作場地和所用工具是否齊全完好， 巷道是否符 合鋪道要求。2. 在主要運(yùn)輸巷或生產(chǎn)石門更換鋼軌及道岔時，必須先向調(diào)度室匯 報(bào)，經(jīng)