豐臺區(qū)南苑西城保障住房項目住宅樓及地下車庫基坑支護施工方案

1、豐臺區(qū)南苑西城保障性住房項目2#、4#、5#、6#、7#樓及地下車庫基坑支護施工方案審批： 審批： 審核： 編制： 中國新興保信建設(shè)總公司2013年8月3日 目 錄第一章 設(shè)計依據(jù)11.1 圖紙及設(shè)計方案11.2 地質(zhì)勘查報告11.3 法律法規(guī)11.4 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程21.5 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)31.6 其他3第二章 工程概況42.1 工程所在位置、場地及其周邊環(huán)境情況42.2 本次施工范圍42.3 基坑規(guī)模：標(biāo)高、開挖深度、設(shè)計基坑使用時間等4第三章 基坑周邊環(huán)境條件53.1 鄰近建筑物、道路及地下管線與基坑的位置關(guān)系5第四章 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件64.1 工程地質(zhì)條件64.2 水文地質(zhì)條件6第五章

2、 基坑支護參數(shù)85.1 邊坡遇淺層水處理方法85.2 擋水墻施工8第六章 施工工藝及技術(shù)要求96.1 土釘墻施工96.2 基坑支護樁及承壓樁施工116.3 預(yù)應(yīng)力錨桿施工176.4 錨桿成孔施工預(yù)案19第七章 施工部署217.1 總體施工目標(biāo)217.2 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)217.3 總體施工構(gòu)思237.4 施工順序及各分項工程配合24第八章 施工準(zhǔn)備258.1 技術(shù)準(zhǔn)備258.2 人員準(zhǔn)備258.3 主要材料計劃268.4 施工機械準(zhǔn)備278.5 現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備278.6 材料試驗、計量工作計劃28第九章 質(zhì)量保證體系及措施319.1 質(zhì)量保證體系319.2 質(zhì)量保證措施31第十章 監(jiān)測方案3

3、510.1 監(jiān)控目的3510.2 監(jiān)測項目3510.3 邊坡變形監(jiān)測方法3510.4 邊坡變形監(jiān)測報警3710.5 裂縫監(jiān)測3710.6 軸力監(jiān)測3810.7 人工巡視3810.8 成果資料3910.9 工序管理及信息反饋40第十一章 安全施工管理措施4111.1 安全施工管理目標(biāo)與制度管理4111.2 現(xiàn)場施工安全措施4211.3 專業(yè)施工安全措施42第十二章 文明施工管理措施4612.1 文明施工管理目標(biāo)與體系4612.2 現(xiàn)場人員管理4612.3 現(xiàn)場料具管理措施4612.4 衛(wèi)生管理措施4712.5 現(xiàn)場機械管理措施4712.6 臨電管理措施47第十三章 環(huán)境保護措施4913.1 現(xiàn)場

4、生活環(huán)境保護措施4913.2 現(xiàn)場施工環(huán)境保護措施49第十四章 應(yīng)急預(yù)案5014.1 總體原則5014.2 應(yīng)急工作部署5014.3 應(yīng)急搶險組織機構(gòu)5014.4 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案5114.5 文物保護應(yīng)急預(yù)案5314.6 搶險物資準(zhǔn)備53第十五章 進度計劃及工期保證措施5415.1 制定總進度計劃5415.2 增加工作效率54第十六章 雨季施工方案5616.1 組織準(zhǔn)備5616.2 技術(shù)準(zhǔn)備5616.3 材料準(zhǔn)備5716.4 雨期施工技術(shù)措施5716.5 主要安全措施59第一章 設(shè)計依據(jù)1.1 圖紙及設(shè)計方案序號名稱編號備注14#、7#樓及地下車庫基礎(chǔ)開槽圖22#樓基礎(chǔ)開槽圖35#樓

5、基礎(chǔ)開槽圖46#樓基礎(chǔ)開槽圖5南苑西城保障性住房項目總平面圖6南苑西城保障性住房項目臨建平面圖7豐臺區(qū)南苑西城保障性住房項目2#、4#、5#、6#、7#樓及地下車庫基坑支護設(shè)計方案派力工程有限公司1.2 地質(zhì)勘查報告序號名 稱編號備 注1豐臺區(qū)南苑西城保障性住房項目巖土工程勘察報告2013技0105泛華建設(shè)集團有限公司1.3 法律法規(guī)序號名稱編號備注1中華人民共和國建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號3建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部15號令4中華人民共和國計量法5中華人民共和國消防法6中華人民共和國環(huán)境保護法7中華人民共和國安全生產(chǎn)法8建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令1.4

6、 現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程序號類別名稱編號1國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-20112混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-20103錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范gb50086-20014工程測量規(guī)范gb50026-20075建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20096混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-20027建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb50194-938建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330-20029建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范gb50497-200910行業(yè)建筑變形測量規(guī)程jgj/t 8-200711建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程jgj120-201212鋼筋焊接及驗收規(guī)程jg

7、j18-201213鋼筋焊接接頭試驗方法jgj/t 27-200114建筑機械使用安全操作規(guī)程jgj33-201215建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-9116施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-200517地方北京市地方標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程db11/489-200718北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法19危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號20北京市實施規(guī)定京建施2009841號1.5 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20112混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-20113地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)

8、準(zhǔn)db11/ 945-20124行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20111.6 其他1.5.1 我公司貫徹iso9001標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊及質(zhì)量保證體系的相關(guān)文件；1.5.2 我公司貫徹iso14001標(biāo)準(zhǔn)制定的環(huán)境手冊及環(huán)境管理體系的相關(guān)程序文件；1.5.3 我公司貫徹ohsas18001標(biāo)準(zhǔn)制定的職業(yè)安全衛(wèi)生手冊及職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系的相關(guān)程序文件；1.5.4 我公司收集的本工程周邊區(qū)域的地質(zhì)資料；1.5.5 我公司同類及類似施工經(jīng)驗。第二章 工程概況2.1 工程所在位置、場地及其周邊環(huán)境情況擬建工程位于北京市豐臺區(qū)南苑鄉(xiāng)，槐房西路東側(cè)，槐房北路南側(cè)，新宮地鐵站向東1000m。2.2

9、本次施工范圍本次施工為邊坡支護工程。2.3 基坑規(guī)模：標(biāo)高、開挖深度、設(shè)計基坑使用時間等本次施工標(biāo)高信息如下表： 樓號0.000絕對標(biāo)高（m）自然地面絕對標(biāo)高（m）墊層底相對標(biāo)高（m）基礎(chǔ)埋深（m）a2#、a6#41.80041.500-9.5709.270a4#、a7#41.80041.500-13.67013.370a5#41.80041.500-12.32011.520地下車庫41.80041.500-13.57013.270b3#地區(qū)級配套41.80041.500-13.870/-14.77013.570/14.470注：基坑設(shè)計使用時間為1年。第三章 基坑周邊環(huán)境條件3.1 鄰近建筑

10、物、道路及地下管線與基坑的位置關(guān)系擬建場地原為居民住房，現(xiàn)場已拆遷，樹木已伐除。場地平臺空曠，本次施工范圍內(nèi)無地下管線、構(gòu)筑物等?，F(xiàn)場地下車庫結(jié)構(gòu)邊東側(cè)、南側(cè)7.79.5m左右處為施工用路，2#樓西側(cè)3.0m左右處為施工用路，5#樓北側(cè)6.0m左右處為一處庫房，裝滿印刷紙質(zhì)品等。 第四章 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件4.1 工程地質(zhì)條件4.1.1 地層巖性情況根據(jù)對現(xiàn)場鉆探、原位測試與室內(nèi)土工試驗成果的綜合分析，將本次巖土工程勘察的勘探深度范圍內(nèi)（最深35.00m）的地層，按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀(jì)沉積層三大類，并按其巖性及工程特性進一步劃分為10個大層及亞層，現(xiàn)分述

11、如下：表層為人工堆積之房渣土層，砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土填土1層。一般厚度為0.60m5.50m。人工堆積層以下為新近沉積層：標(biāo)高36.20m40.85m以下為粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層，粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土1層； 標(biāo)高34.07m37.31m以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層，砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1層； 新近沉積層以下為第四紀(jì)沉積層：標(biāo)高31.10m34.55m以下為細砂、粉砂層； 標(biāo)高28.50m31.44m以下為中砂、細砂層； 標(biāo)高22.89m26.29m以下為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層，重粉質(zhì)粘土、粘土1層，砂質(zhì)粉土2層； 標(biāo)高20.69m24.41m以下為細砂、中砂層； 標(biāo)高17.72m20.79m以下為卵石層；

12、 標(biāo)高12.08m14.83m以下為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土層，粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土1層，粘土2層； 標(biāo)高7.65m10.31m以下為細砂、中砂層。4.2 水文地質(zhì)條件4.2.1 勘探期間實測地下水位本次巖土工程勘察期間（2013年3月中、下旬）在35.00m勘探深度范圍內(nèi)實測到1層地下水，地下水位標(biāo)高11.47m11.60m，地下水埋深30.00m。4.2.2 歷年最高水位調(diào)查根據(jù)擬建場區(qū)周邊的水文地質(zhì)資料，本工程場區(qū)1959年最高地下水位標(biāo)高為40.00m左右，近35年最高地下水位標(biāo)高為32.00m左右(包括上層滯水)。第五章 基坑支護參數(shù)本工程基坑支護方案是由派力工程有限公司設(shè)計。詳細技術(shù)參數(shù)

13、見由派力工程有限公司提供的南苑西城保障性住房項目基坑支護設(shè)計方案。5.1 邊坡遇淺層水處理方法如在開挖過程中出現(xiàn)邊坡滲水，為保證邊坡穩(wěn)定及基坑干作業(yè)，可在邊坡上與滲水標(biāo)高對應(yīng)位置設(shè)置排水管，采取明排措施。排水管滲流水排至基底排水溝，經(jīng)集水井集中抽排。導(dǎo)流花管采用25塑料花管，外面包裹棉絲。排水管伸入土中0.6米，外露300mm。排水管和排水孔之間用碎石濾料或粗砂填充，外口用粘土封堵。排水管的布置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。5.2 擋水墻施工本工程基坑須經(jīng)歷雨季，基坑周圍硬化路面平坦，為防止外來水影響基坑干作業(yè)及支護結(jié)構(gòu)安全，擬在邊坡頂部散水邊沿砌筑擋水墻。設(shè)計擋水墻寬240mm，高300mm。擋水墻采用

14、紅坯磚砌筑，頂面及側(cè)面抹水泥砂漿。擋水墻外側(cè)與硬化地面澆筑成一個整體，硬化地面向外要有1%自然水流坡度，防止地面水倒流。擋水墻內(nèi)側(cè)與邊坡散水相連，在墻角設(shè)置導(dǎo)流管排除坑邊雨水。第六章 施工工藝及技術(shù)要求6.1 土釘墻施工6.1.1 施工工藝流程開挖工作面修整坡面放線定位用洛陽鏟成孔插筋堵孔注漿綁扎、固定鋼筋網(wǎng)壓筋噴射砼面層砼面層養(yǎng)護6.1.2 坡面施工基坑開挖過程中與土方隊及時協(xié)調(diào)密切配合，按設(shè)計坡比開挖，嚴(yán)禁超挖，及時修坡，保證坡面平整度。坡面穩(wěn)定性不好的部位減少每步開挖深度和長度，或先噴射一層細石混凝土后再進行錨噴施工。6.1.3 土釘施工坡面經(jīng)檢查合格后，放線定錨孔位置，用洛陽鏟成孔(直

15、徑100mm)；檢查孔深、孔徑、錨筋長度合格后，及時插入錨筋和注漿管至距孔底250-500mm處，注漿完成后待其初凝后進行二次注漿，宜在孔口設(shè)置止?jié){塞。水泥漿水灰比宜為0.45-0.55。土釘設(shè)計長度不包括彎鉤長度，彎鉤長為20cm 。土釘錨頭橫放與橫向加強筋焊接連接，具體做法如下：在土釘錨筋體上采用冷彎制作錨頭彎鉤，彎鉤長20cm，與錨筋成90，另制作長20cm彎鉤與主筋單面搭接焊焊接，錨頭與橫向加強筋焊接連接。（具體參數(shù)見土釘墻面層及鋼筋大樣圖）錨筋沿長度方向每隔2m用6.5鋼筋焊一個三角形托架，使土釘居于錨孔中心。 6.1.4 混凝土面層施工在錨筋頭部做噴射混凝土厚度100mm的標(biāo)記。將

16、6.5的鋼筋編成200mm200mm的網(wǎng)片，用插入土中的鋼筋固定，用壓筋與錨頭焊接。鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)與上部搭接，給下步留茬，搭接長度不小于30cm，搭接處設(shè)置180彎鉤，接茬避免在同一直線上，經(jīng)檢驗合格后噴射c20細石混凝土。6.1.5 技術(shù)質(zhì)量要求6.1.5.1 修坡應(yīng)平整，在坡面噴射混凝土支護前，應(yīng)清除坡面虛土；6.1.5.2 土釘定位間距允許偏差應(yīng)為100mm；6.1.5.3 成孔深度偏差控制在 +50mm范圍內(nèi)，成孔直徑偏差控制在+5mm范圍，成孔傾角偏差控制在33%范圍內(nèi)；6.1.5.4 噴射細石混凝土?xí)r，噴頭與受噴面距離宜為0.61.0m，自下而上垂直坡面噴射，一次噴射厚度宜為3080

17、mm；6.1.5.5 鋼筋網(wǎng)保護層厚度不宜小于20mm；6.1.5.6 嚴(yán)格按施工程序逐層施工，嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護期間搶挖下一步土方，面層養(yǎng)護24小時后方可進行下步土方開挖。6.1.6 噴錨支護過程中可能遇到的問題和解決方案6.1.6.1 由于地質(zhì)條件、施工的復(fù)雜性，基坑各邊坡地坪標(biāo)高不一致，基坑深度也不同，邊坡土釘?shù)呐艛?shù)可能發(fā)生變化，土釘長度和間距應(yīng)根據(jù)實際情況由技術(shù)人員與設(shè)計人員協(xié)商后做相應(yīng)調(diào)整；6.1.6.2 因地下障礙物而無法按設(shè)計孔位或設(shè)計長度進行成孔施工，可適當(dāng)調(diào)整土釘入射角度、間距和位置，以避開地下障礙物。當(dāng)個別土釘間距調(diào)整幅度超過500mm或成孔深度比原設(shè)計孔深少2000mm以上時

18、，施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商解決；6.1.6.3 成孔過程中因遇地下水而縮頸、塌孔現(xiàn)象，可采用如下方法之一解決：1）成孔后立即下土釘并隨即注漿。2）已縮徑的土釘孔應(yīng)二次成孔以保證孔徑；若二次成孔無法保證孔徑，應(yīng)在相鄰處補孔；3）若現(xiàn)場地層情況與原勘察報告有較大出入，縮徑、塌孔嚴(yán)重而無法用洛陽鏟成孔，應(yīng)及時與設(shè)計人員協(xié)商。可采用鋼管花管作土釘打入土體并灌注水泥漿，或采用錨桿機成孔；4）當(dāng)周邊地下管線距基坑較近（小于2m），管線埋置范圍較大時，可采用加長、加密土釘支護措施。當(dāng)管線自身高度小于1.4m，采用噴錨支護時上下土釘應(yīng)錯開管溝位置。6.1.6.4 基坑開挖過程中因土質(zhì)較松散而發(fā)生局部土

19、體不穩(wěn)定時，可采用的方法有：1）視土質(zhì)情況減小土方開挖深度；2）可在土方開挖后立即噴射一層40mm厚的砂漿或混凝土，再進行土釘施工；3）若不穩(wěn)定土體已塌落，視塌落土體大小用編織袋或草袋等物體裝土填充密實后，掛鋼筋網(wǎng)或進行壓力注漿，再進行下一步工序施工。6.1.6.5 施工過程中邊坡出水而影響坡體穩(wěn)定時1）首先與建設(shè)單位密切配合，了解施工場區(qū)周邊地下管線(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有滲漏現(xiàn)象，及時切斷水源并進行補漏和堵截；2）可采取在邊坡設(shè)置導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出，基槽內(nèi)設(shè)置盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽；3）增加邊坡監(jiān)測次數(shù)，做好記錄并及時上報。6.1.6.6 邊坡位移發(fā)生

20、突變，地面產(chǎn)生較大裂縫，位移未有收斂跡象時：1）立即封鎖該區(qū)路面，禁止車輛及無關(guān)人員通行；及時通知設(shè)計人員到場；2）盡快采取坡后卸荷，坡腳堆土壓重或內(nèi)支撐等方法減緩邊坡位移；3）縮短邊坡監(jiān)測周期，同時盡快分析事故原因，找出最有效的解決方案避免事故繼續(xù)惡化，保證工程順利進行。6.1.6.7 錨釘試驗錨釘試驗在有代表性的土層上選不少于3根非工作錨釘試驗，根據(jù)試驗結(jié)果對錨釘支護參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整。6.2 基坑支護樁及承壓樁施工6.2.1 樁施工準(zhǔn)備1、施工材料的準(zhǔn)備制定材料供應(yīng)計劃，組織相關(guān)材料和機械設(shè)備進場。機械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證使用完好率。樁施工所用的鋼筋材料提前進場，進場后進行見證取樣送

21、試驗室復(fù)試，確保使用合格的材料。樁身混凝土采用商品混凝土，根據(jù)規(guī)范要求做好試塊進行復(fù)試。2、鋼筋加工場地鋼筋綁扎場地設(shè)置在距樁施工較近部位，以方便加工，并減少吊運時間。6.2.2 樁施工順序及部署自然地坪開始進行護坡樁的施工。6.2.3 樁施工工藝選擇根據(jù)地勘報告、現(xiàn)場施工條件和樁長度，擬采用長螺旋成孔中心泵壓混凝土后植籠的施工工藝。1、長螺旋鉆機成孔施工工藝本工藝采用的機具設(shè)備具有中心泵壓混凝土功能，關(guān)鍵在于動力頭上部設(shè)有壓混凝土回轉(zhuǎn)接頭，回轉(zhuǎn)接頭上部與壓混凝土彎管相連，并設(shè)有放氣機構(gòu)?；剞D(zhuǎn)接頭與鉆機主軸回轉(zhuǎn)密封相連。主軸是空心的，與鉆桿相通。鉆頭帶有特殊的上開式出混凝土活門。該方法適用土質(zhì)

22、范圍比較廣，凡是長螺旋鉆孔機可以鉆進的地層都可以施工。用混凝土泵完成鉆孔中心壓灌混凝土成樁，無須其他附加護壁措施。現(xiàn)場沒有泥漿污染及其處理問題。關(guān)鍵技術(shù)是澆注混凝土后，再吊放鋼筋籠，并沉入設(shè)計深度。施工中采用一種專用的長螺旋鉆孔灌注樁泵壓混凝土后沉鋼筋籠裝置，沉籠裝置的專用振動錘采用中低頻率，振動錘與一根放置在鋼筋籠內(nèi)孔的空心鋼管快速剛性連接。鋼管下端壓在鋼筋籠錐形未端。鋼筋籠上端與振動錘柔性連接。專用振動錘的隔振器鋼架與振動器兩側(cè)鉸接，鉸接點有兩個，設(shè)在振動錘重心位置的橫向軸線上，鋼管下端開口，其中部、上部開通氣孔。施工時，在地面水平方向?qū)⒁桓摴懿迦脘摻罨\內(nèi)腔，然后將鋼管與上述專用低頻振動

23、裝置快速剛性連接，同時將鋼筋籠與振動裝置用鋼絲繩柔性連接。待鉆孔中心泵壓混凝土形成樁體后，吊起振動裝置、鋼管及鋼筋籠，把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中，依靠重力和振動裝置帶動鋼管對鋼筋籠端部進行振動和沖擊，使鋼筋籠下沉到預(yù)定深度；遇少量鋼筋籠下沉不到預(yù)定深度的情況，迅速解開振動裝置與鋼筋籠的柔性連接，將鋼管拔出地面，并與振動裝置拆開置于地面。用同樣連接方法，將夾籠器與振動裝置連接。夾籠器夾住鋼筋籠上端立筋，開動振動裝置，利用拔樁原理把鋼筋籠從混凝土樁體中引拔出來。待樁體初凝后，在原樁位重復(fù)以上成樁工藝，完成現(xiàn)澆樁施工。 長螺旋成孔中心泵壓混凝土后植鋼筋籠施工工藝施工現(xiàn)場圖長螺旋成孔中心泵壓混凝土后

24、植鋼筋籠施工工藝流程圖2、成樁工藝流程3、插放鋼筋籠工藝流程6.2.4 施工方法1、對護坡樁進行編號（共計166根，其編號為1166），根據(jù)每根護坡樁在平面圖中具體的位置，進行施放。樁位點采用鋼釬打孔撒白灰插木筷標(biāo)識，施工中保護好已測放的樁位點，如有其它施工機具碾壓樁周邊土體，則樁位點需重新量測；2、現(xiàn)場制造鋼筋籠根據(jù)場地位置，合理規(guī)劃鋼筋籠加工場地。根據(jù)圖紙計算箍筋用料長度、主筋分布段長度以及所需鋼筋的數(shù)量。將所需鋼筋用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、加強箍筋、箍筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。加工完的鋼筋籠應(yīng)分區(qū)堆放，防止錯誤使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面

25、上，防止變形。鋼筋籠在加工區(qū)制作好后用30t汽車吊整根吊運至成樁工作面。將支撐架按3.0m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。主筋連接采用雙面搭接焊，位置應(yīng)錯開，每個截面的接頭數(shù)量不大于鋼筋總面積的50%。連接質(zhì)量滿足行業(yè)規(guī)范要求。主筋擱在加強箍筋外側(cè)，保持相互垂直，先進行點焊固定，再進行統(tǒng)一焊接。鋼筋籠主筋與加強箍筋點焊連接，焊接牢固嚴(yán)禁咬肉，在鋼筋籠吊點處應(yīng)加強，避免出現(xiàn)吊放時開焊，箍筋與主筋交點處用火燒絲綁扎牢固。鋼筋籠主筋外側(cè)均均布置四個滑靴板式定位支架，豎向間距為4.0m。3、樁機就位，調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度偏差不大于1%；鉆頭對準(zhǔn)

26、樁位，啟動鉆機入鉆，觀察鉆機電機電流表，根據(jù)電流大小控制下鉆進尺，鉆到預(yù)定深度；4、在成孔鉆進的同時，通知攪拌站按照配合比要求將足夠量的混凝土及時送到鉆機施工作業(yè)面澆灌；5、在地面將振籠鋼管穿入鋼筋籠，并與鋼筋籠振動設(shè)備快速連接；6、鉆進到設(shè)計深度后，略提鉆桿200500mm。以便混凝土料將活門沖開。一邊泵送混合料一邊提鉆；7、混合料的灌注高度應(yīng)略高于設(shè)計樁頂標(biāo)高。鉆桿拔出孔口前，先關(guān)混凝土泵，注意保證鉆桿內(nèi)存料量，滿足樁頂高度；8、鉆桿拔出孔口前，先將孔口浮土清理，然后插入鋼筋籠；9、鋼筋籠吊至已灌注的樁附近后，地面水平方向?qū)⒁桓摴懿迦脘摻罨\內(nèi)腔，然后將鋼管與上述低頻振動裝置快速剛性連接，

27、同時將鋼筋籠與振動裝置用鋼絲繩柔性連接。待鉆孔中心泵壓混凝土形成樁體后，吊起振動裝置、鋼管及鋼筋籠，把鋼筋籠下端插入混凝土樁體中，依靠重力和振動裝置帶動鋼管對鋼筋籠端部進行振動和沖擊，使鋼筋籠下沉到預(yù)定深度；10、提振動管時應(yīng)先靜拔2.0m左右再進行振動，以免鋼筋籠被帶出或下沉；11、遇到個別鋼筋籠因多種因素造成沉放不到要求標(biāo)高時，可以采用快速連接機構(gòu)，用振動裝置及時與鋼筋籠上端連接，把鋼筋籠拔出樁孔。待混凝土初凝后終凝前，重新在原樁位成樁；12、剔鑿樁頭剔鑿樁頭可在成樁7天強度時即可進行，鑿樁頭采用人工釬鑿剔鑿方法，保證樁頭標(biāo)高及頂面平整，樁頭平整度保證高點與低點相差小于3cm，砍鑿?fù)瓿珊笥?/p>

28、空壓機吹凈。樁頭砍鑿后低于設(shè)計標(biāo)高50mm以上時，應(yīng)用高標(biāo)號混凝土補齊（刷界面劑）。主筋頂標(biāo)高如低于設(shè)計標(biāo)高100mm，需接長鋼筋，接長鋼筋的焊接位置應(yīng)錯開。樁頭鋼筋采用鋼絲刷清理干凈。施工中如超灌混凝土，應(yīng)在3小時之內(nèi)用人工將混凝土浮渣掏挖，留不少于30cm的保護混凝土。6.2.5 施工技術(shù)要求1、鉆機就位時，必須平整穩(wěn)固，經(jīng)專人用線錐或經(jīng)緯儀檢查鉆桿的垂直偏差，鉆桿垂直度采用雙向90控制，同時檢查樁位偏差情況，確保施工中不發(fā)生任何傾斜移動，符合要求后方可開鉆；2、樁位采用打孔灌白灰并放入木筷子位，初步定位后，再進行復(fù)核；在正式施打前再由每臺樁機復(fù)測一次，準(zhǔn)確無誤后再施工；3、鉆進過程中應(yīng)根

29、據(jù)地層變化及時調(diào)整鉆進速度，一次達到深度，確保樁長和樁徑；4、混合料強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，塌落度、粗骨料粒徑均要滿足設(shè)計的要求；5、混凝土配合比由所選用的攪拌站提供；6、采用商品混凝土。混凝土罐車運送；7、在每個臺班施工之前，首盤混合料灌注前，應(yīng)先用清水清洗管道，再泵送一定量砂漿潤滑管道；8、注意樁底灌注質(zhì)量，提鉆沖開筏門的高度不得超過500mm（觀測鉆桿提升量）；9、每泵壓一次提鉆不可超過250mm（觀測鉆桿提升量），勻速提鉆并保證鉆頭尖始終埋在混合料內(nèi)，防止斷樁；10、隨時檢查泵管密封情況，以防漏水；11、在易縮徑地層降低提鉆速度，保證混合料保持在鉆桿內(nèi)；12、成孔與商品混凝土車送料應(yīng)緊密配

30、合，避免樁身灌注時停頓；13、成樁完畢后，應(yīng)檢查樁頂標(biāo)高及成樁質(zhì)量；14、鋼筋籠按圖施工，主筋外側(cè)必須加定位支架，以保證樁鋼筋保護層；15、成樁后注意保護樁頭，保證24小時內(nèi)不得擾動，嚴(yán)禁車輛碾壓樁頭，挖斗碰撞；16、為了保證樁頭混凝土的質(zhì)量，在灌注混凝土?xí)r，要求盡量一直灌到成樁工作面，多余部分剔除；17、在下插鋼筋籠的過程中，盡量先讓鋼筋籠在其自重的作用下插入，減少振動時間，待鋼筋籠速度變得緩慢或停止不動，再打開震動器進行振動；18、清除樁頭時應(yīng)先用水準(zhǔn)儀測放出樁頂標(biāo)高，然后用鋼釬等工具剔除多余樁頭至樁頂標(biāo)高。6.2.6 檢驗試驗1、鋼筋籠制作允許偏差鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差（mm

31、）檢測方法1主筋間距10尺 量2箍筋間距20尺 量3鋼筋籠直徑10尺 量4鋼筋籠長度100尺 量注：本工程鋼筋籠按每30根為一個檢驗批。檢驗批具體數(shù)量視實際所放護坡樁數(shù)量為準(zhǔn)。2、護坡樁施工允許偏差和檢測方法護坡樁施工允許偏差及檢測方法一覽表項次項目允許偏差或允許值檢測方法備注1樁位100mm經(jīng)緯儀檢測2孔深+300mm測繩，尺量鉆桿3垂直度1%測鉆桿4樁徑不允許出現(xiàn)負偏差尺 量5鋼筋籠安裝深度100mm水準(zhǔn)儀控制6混凝土坍落度180220mm坍落度筒測量干作業(yè)為220240mm7樁頂標(biāo)高+30mm，-50mm水準(zhǔn)儀控制3、混凝土檢驗砼檢驗按每個灌注臺班取2組（每臺班若超過100m，則取4組）

32、，一組28天標(biāo)養(yǎng)試塊、一組同條件試塊。每組試件應(yīng)留3 件。應(yīng)在混凝土澆注地點隨機取樣。每組混凝土試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤混凝土或同一混凝土罐車中取樣。對預(yù)拌混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸量的1/4至3/4處采取。混凝土采樣數(shù)量每組試件應(yīng)滿足試塊用量的1.5倍。每一班組或每一個工作日留置2組：1組28天標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊（根據(jù)土方開挖的需要可選擇性的進行抗壓試驗，如：土方于成樁7天后進行開挖，需做將同條件試塊進行抗壓試驗，超過7天的可不進行同條件的抗壓試驗，只需進行28天的抗壓試驗）。同時，若每臺班混凝土使用量超過100m3砼，需留置4組，2組28天標(biāo)養(yǎng)試塊，2組同條件試塊（同樣進行選擇性留

33、置）。6.2.7 鋼筋籠安放不到處理措施本次施工中，樁采用反插鋼筋籠的施工工藝，由于樁長13.5m19m，存在鋼筋籠安放不到位的隱患，當(dāng)支護樁鋼筋籠下端可以保證2.0m坎固深度，則通過增加預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)力的處理措施，經(jīng)設(shè)計計算合格后進行錨桿張拉。當(dāng)鋼筋籠下放位置不能保證2.0m坎固深度，則須在此樁后1.5m位置進行補樁，樁身參數(shù)同此樁。6.3 預(yù)應(yīng)力錨桿施工在土方施工的同時，留設(shè)張拉錨桿工作面（錨位以下500mm）。螺桿鉆機施工工藝：預(yù)應(yīng)力錨桿的施工采用干作業(yè)施工工藝，錨桿穿過粘性土層采用螺桿錨桿機干作業(yè)成孔工藝成孔工藝。由于現(xiàn)場地層條件復(fù)雜，在錨桿施工過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件進行合理調(diào)整，以

34、便于順利施工。6.3.1 施工工序干作業(yè)施工工藝流程：鉆機就位校正孔位調(diào)整角度鉆孔至設(shè)計孔深插放鋼絞線束及注漿管 壓注水泥漿并二次注漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定。6.3.2 施工準(zhǔn)備6.3.2.1 錨桿桿體加工場地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為15m30m。具體位置視現(xiàn)場實際情況而定。6.3.2.2 水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動式水泥漿攪拌站2個，隨錨桿施工工作面的變化而移動。6.3.2.3 鉆機:鉆機進場，并保證設(shè)備完好，并有相應(yīng)的檢驗證明。6.3.2.4 非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。6.3.2.5 桿體制作按照設(shè)計要求制作錨桿體，保證桿體長度。隔離架（定位支

35、架）間距2.0m設(shè)置一個。注漿管與錨桿體應(yīng)用火燒絲綁扎牢靠。6.3.3 錨桿成孔、桿體制作6.3.3.1 干作業(yè)成孔：錨桿機就位前應(yīng)先檢查鉆桿端部的標(biāo)高、錨桿的間距是否符合設(shè)計要求。就位后必須調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進速度，防止蹩鉆。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，待情況清楚后再鉆進或采取相應(yīng)措施。鉆至設(shè)計要求深度后，空鉆慢慢出土，以減少拔鉆桿時的阻力，然后拔出鉆桿。6.3.3.2 注意事項1、錨桿施工根據(jù)設(shè)計傾角進行調(diào)整定準(zhǔn)孔位后方可成孔，錨桿水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于10

36、0mm。2、錨桿孔深不小于設(shè)計長度。3、錨桿桿體制作前對進場材料進行復(fù)檢。合格后方可使用，桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦、堅實地面進行。4、根據(jù)設(shè)計桿體長度下料，下料尺寸誤差不大于10cm。下好的料索必須順直排列，沿桿體軸線方向每2.00m設(shè)置一個隔離架，并用火燒絲將錨索與隔離架捆扎牢固。非錨固段套20軟塑料管，兩端用鉛絲扎緊并密封。桿體下端用編織袋扎緊，以便順利下入孔底。5、桿體安放前，把注漿管(6塑料管)插入隔離架中心孔距孔底3050cm，然后下入桿體，中途遇阻時，可適當(dāng)調(diào)整提動桿體再重新下入。如處理無效時，應(yīng)將桿體提出孔外，重新清孔。6、插入桿體時，孔口預(yù)留長度1.0m。7、如果錨桿施工遇到地下障

37、礙時，不能強行鉆進，當(dāng)探明障礙物后，可調(diào)整錨桿孔位及角度避開管線等障礙。6.3.4 注漿、張拉與鎖定6.3.4.1 注漿是錨桿施工的一道重要工序，直接決定錨桿的質(zhì)量，考慮土層含水，本次錨桿施工進行二次常壓注漿，直至注滿錨孔，孔口返出水泥漿為止。6.3.4.2 注漿材料選用水灰比為0.45-0.55的純水泥漿，用psa 32.5#水泥加水?dāng)嚢瓒桑┕で氨仨殞M場材料進行原材試驗，合格后方可使用。選用bw250注漿泵進行注漿。6.3.4.3 漿液要攪拌均勻且攪拌時間不小于2分鐘，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)象，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。6.3.4.4 注漿作業(yè)開始和中途停止較

38、長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。6.3.4.5 指定專人作好錨桿施工的詳細記錄。6.3.5 錨桿張拉與鎖定6.3.5.1 錨桿張拉前對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。6.3.5.2 錨固體與臺座混凝土強度均大于15.0mpa時進行張拉。6.3.5.3 錨桿正式張拉之前，取0.10-0.20倍設(shè)計軸力值，對錨桿預(yù)張拉1-2次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。6.3.5.4 錨桿張拉至1.0倍設(shè)計拉力，土質(zhì)為砂質(zhì)土?xí)r保持10min，為粘性土?xí)r保持15min ，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。6.3.6 錨桿驗收實驗錨桿驗收試驗依據(jù)錨桿排數(shù)取樣，每排取樣3根。取樣數(shù)量約為6根（其具體位置

39、現(xiàn)場隨機進行抽?。?.4 錨桿成孔施工預(yù)案如部分砂土層塌孔嚴(yán)重困難，不具備干作業(yè)成孔條件。擬采用套管鉆機成孔。套管鉆機施工工藝：6.4.1 施工工序鉆機就位校正孔位調(diào)整角度打開水源鉆孔反復(fù)提內(nèi)鉆桿沖洗接內(nèi)套管鉆桿及外套管繼續(xù)鉆進至設(shè)計孔深清孔停水，拔內(nèi)鉆桿插放鋼絞線束及注漿管壓注水泥漿用拔管機拔外套管并二次注漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁及錨頭預(yù)應(yīng)力張拉鎖定。6.4.2 錨桿成孔鉆孔采用帶有護壁套管的鉆孔工藝，套管外徑為150mm。嚴(yán)格掌握鉆孔的方位，調(diào)正鉆桿，符合設(shè)計的水平傾角，并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁，經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。鉆進時應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況，控制鉆進速度。遇到障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆，

40、待情況清楚后再鉆進或采取相應(yīng)措施。鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度200mm。鉆孔達到設(shè)計要求深度后，應(yīng)用清水沖洗套管內(nèi)壁，不得有泥砂殘留。護壁套管應(yīng)在鉆孔內(nèi)灌漿后方可拔出。第七章 施工部署7.1 總體施工目標(biāo)根據(jù)本工程之重點、特點和難點，結(jié)合我公司實際施工能力，確定對本工程總體管理目標(biāo)如下：7.1.1 質(zhì)量目標(biāo)確保邊坡穩(wěn)定，在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量減小邊坡位移，確保周邊建筑物、構(gòu)筑物、道路及市政管網(wǎng)等安全和使用，滿足后期結(jié)構(gòu)施工要求。7.1.2 工期目標(biāo)基坑支護工程工期依據(jù)現(xiàn)場施工項目部編制的進度計劃為準(zhǔn)。7.1.3 安全文明施工及環(huán)境保護目標(biāo)杜絕等級安全事故，文明施工及環(huán)境保護達到國家及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

41、；同時在施工中使用環(huán)保型工程材料，營造綠色施工現(xiàn)場。7.2 現(xiàn)場施工組織機構(gòu)7.2.1 現(xiàn)場組織機構(gòu)為確保工程既定目標(biāo)的順利實現(xiàn)，我公司將把本工程列為公司重點工程，成立該工程指揮部，負責(zé)人力、物力、財力的統(tǒng)一調(diào)度，并指導(dǎo)各項施工組織工作。施工現(xiàn)場按項目管理法組織施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，成立項目部，選派具有豐富的施工經(jīng)驗、懂技術(shù)、會管理、善經(jīng)營的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，并配備強有力的管理班子。施工管理人員選用素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)能力強、有豐富施工和管理協(xié)調(diào)經(jīng)驗的人員組成。下附現(xiàn)場組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主任安全員工長質(zhì)檢員電工資料員7.2.2 崗位職責(zé)崗位名稱人數(shù)崗 位 責(zé) 任質(zhì) 量 責(zé) 任項目

42、經(jīng)理1項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，是項目的質(zhì)量第一責(zé)任人，代表公司履行與業(yè)主合同相關(guān)的責(zé)任。對工程質(zhì)量、安全、工期負直接責(zé)任生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工、質(zhì)量、安全進行管理。授權(quán)下，行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全負責(zé)。技術(shù)主任1負責(zé)工程的質(zhì)量管理，負責(zé)施工中技術(shù)問題的處理、組織質(zhì)量檢查活動、負責(zé)工程數(shù)據(jù)的管理和工程質(zhì)量驗收。對工程質(zhì)量、安全負技術(shù)責(zé)任。工長1負責(zé)工程各工序的質(zhì)量控制，落實各項技術(shù)處理措施。負責(zé)各項施工記錄的收集、整理，協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人進行工程數(shù)據(jù)的整理和工程驗收工作。對所負責(zé)的工程質(zhì)量工作負直接責(zé)任。質(zhì)檢員1具體負責(zé)工程技術(shù)交底

43、和質(zhì)量教育活動，負責(zé)工程施工質(zhì)量的檢查工作。對各工序施工質(zhì)量負主要責(zé)任。安全員1具體負責(zé)工程安全交底和安全教育活動，負責(zé)工程施工安全的檢查工作。對施工安全負主要責(zé)任。測量員1負責(zé)工程定位、放線、位移等各項測量工作。對工程測量質(zhì)量負直接責(zé)任。施工員1負責(zé)所負責(zé)工序的質(zhì)量、安全管理。對所負責(zé)工序施工質(zhì)量、安全負直接責(zé)任。材料員1協(xié)助項目經(jīng)理制定材料采購計劃，負責(zé)進出場材料的驗收、材料標(biāo)識和管理。負責(zé)制定材料采樣、檢驗計劃和送檢工作，負責(zé)材料檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。對施工用材料質(zhì)量負直接責(zé)任。試驗員1負責(zé)制定材料、試件取樣、檢驗計劃和送檢工作，負責(zé)檢驗結(jié)果的統(tǒng)計工作。對材料、試件取樣、保護、運輸質(zhì)量負直

44、接責(zé)任。資料員1具體負責(zé)工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報審和收集匯總工作。對施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負直接責(zé)任。7.3 總體施工構(gòu)思7.3.1 總體進度安排根據(jù)本工程特點、重點及難點，制定相對應(yīng)的措施和解決辦法，編制應(yīng)急預(yù)案，責(zé)任到部門和人，在最短時間內(nèi)完成，為工程的順利開展做好準(zhǔn)備。主要施工機械投入、勞動力計劃、材料計劃、及針對性措施見后文技術(shù)準(zhǔn)備及主要施工方案、技術(shù)措施相應(yīng)內(nèi)容。7.3.2 明確主要項目施工，做好施工前期各項準(zhǔn)備根據(jù)施工工藝自身需要以及業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等要求，結(jié)合我方施工總體部署，妥善安排施工作業(yè)隊伍進場，分區(qū)段、分步驟、分層次將所需完成之主要施工內(nèi)容如期、優(yōu)質(zhì)、低耗完成，主要施工方法及措施見

45、后文。7.4 施工順序及各分項工程配合本工程基坑支護工程量大，施工總工期依據(jù)現(xiàn)場施工項目部編制的進度計劃為準(zhǔn)。流水施工及相應(yīng)配合：1、精心規(guī)劃和部署，抓關(guān)鍵線路，科學(xué)組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊，后序工作能提前穿插施工。即土方、護坡等各道工序合理的穿插。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行施工區(qū)域的劃分。各分段區(qū)域采用流水段施工，配備多班組展開流水作業(yè)以加快施工進度。3、加強過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，為下一工序的插入創(chuàng)造條件。4、運用現(xiàn)代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理，制定各種材料和設(shè)備的考察、進場和抽樣見證檢測時間計劃。建立科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠媱澒芾眢w系。5、加強同業(yè)主、總包、

46、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計院的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。6、合理安排作業(yè)時間和每天工作內(nèi)容，采取有效措施消除因雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣造成的進度影響。7、加大資源配備與資金支持，并且專款專用，確保勞動力、施工機械、機具與器具、材料的充足配備和及時進場。8、作好前期準(zhǔn)備工作：前期技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的項目管理人員，共同研究圖紙、熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準(zhǔn)備；根據(jù)相關(guān)圖紙進行部分材料準(zhǔn)備，并與長期合作的供應(yīng)商達成初步協(xié)議，以確保在短時間內(nèi)完成備料工作。9、各個專業(yè)隊伍必須互相配合，協(xié)同作戰(zhàn)，使工程有序施工。10、合理有序的組織各種工程材料的進場和施工的部署。從鋼筋、砂石料和水泥的進場運

47、輸，到對鋼筋進行現(xiàn)場的加工，再到護坡中的灌漿等等。各種工序必須緊密銜接、穿插流水，人員、機械配備充足，才能按期保證完成。第八章 施工準(zhǔn)備8.1 技術(shù)準(zhǔn)備8.1.1 根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料，對原有設(shè)計和施工方案進行進一步調(diào)整和深化，并進行交底，逐級進行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工；8.1.2 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和設(shè)計方案，掌握施工的形式和特點，復(fù)核需要采用的新技術(shù)，審查加工定貨有何特殊要求。同時，組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、新技術(shù)，吸收國內(nèi)外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量；8.1.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利

48、進行；8.1.4 進行成本控制，制定供料計劃，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算；8.1.5 采用項目法施工，合理安排工序各項技術(shù)保障，在保證各項工程質(zhì)量的前提下，做到護坡、挖土交叉施工立體搭接，采用項目管理電腦軟件系統(tǒng)，對施工進度計劃進行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好本作業(yè)，做好實際控制；8.1.6 對于所選用的水泥等原材料作好檢查和復(fù)試工作，同時做好各項見證試驗，編制試驗計劃。8.2 人員準(zhǔn)備8.2.1 管理人員配備公司成立指揮部，項目部立即成立并投入運行，所有管理人員立即上崗就位，按既定計劃實施并即刻著手展開工作。8.2.2 勞動力計劃8.2.2.1 施工隊伍的確定根據(jù)本工程質(zhì)量要求高、工期緊的特點，勞務(wù)隊伍

49、選用參加過同類工程施工，具有較高素質(zhì)，且成建制、有組織的邊坡支護施工分包方，對其中主要技術(shù)工種的人員堅持先培訓(xùn)考核后持證上崗。按照總工期安排的要求，在勞力資源上必須給予充分保證。為本工程選用的隊伍，均具有豐富的施工經(jīng)歷和較成熟的施工經(jīng)驗，同時與本公司有著長期的合作關(guān)系，具有敢打硬仗、突擊性強、令行禁止、信守諾言、努力確保工期和質(zhì)量的優(yōu)良品質(zhì)。本工程從管理層到施工層，全部實行半軍事化管理，以確保各項目標(biāo)的順利實現(xiàn)。勞動力計劃表序號工種按工程階段投入勞動力情況復(fù)合土釘墻樁施工1普工1542混凝土工323鋼筋工444電焊工225電工226機械司機32總?cè)藬?shù)29168.2.2.2 勞動力管理安排好工人

50、進場后的生活，按隊組編制，組織上崗培訓(xùn)，主要有：規(guī)章制度、安全施工、基本操作技術(shù)和精神文明教育四個方面，進行總動員，開展“比、學(xué)、趕、幫、超”的勞動競賽活動。8.3 主要材料計劃8.3.1 認(rèn)真核實施工圖紙及設(shè)計方案，及時準(zhǔn)確地編制施工預(yù)算列出明細表。根據(jù)施工進度計劃的要求進行施工材料預(yù)算，編制建筑材料需用量計劃，為制定材料采購計劃施工備料，確定倉庫和堆場面積，以及組織運輸提供依據(jù)。8.3.2 對于施工預(yù)算提供的構(gòu)配件和制品加工要求，編制相應(yīng)計劃，為組織采購運輸提供依據(jù)。項目部統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、加工計劃部門、器材部門和技術(shù)部對計劃做到三級審核，保證材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能等

51、技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)備。8.3.3 根據(jù)材料計劃，提供多方廠家供業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理代表考察是否可以采用，對可采用的廠家實行采購招標(biāo)，做到貨比三家，確保質(zhì)量好、服務(wù)好、價格合理。針對本工程中的材料，合同中列出明確的技術(shù)要求，積極采用建設(shè)部推薦采用的新型材料。8.4 施工機械準(zhǔn)備本工程根據(jù)現(xiàn)場需求選用效率高、精度好的施工機械及儀器。在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)優(yōu)量完成工程。機械用表：序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位1空壓機德斯蘭1臺2切割機1臺3錨噴機1臺4交流電焊機江蘇南通-392臺5螺桿鉆機2臺6注漿機1臺7長螺旋鉆機1臺8.5 現(xiàn)場臨時設(shè)施準(zhǔn)備8.5.1 臨時用電8.5.5.1 需要甲方配合提供不小于350kw的

52、用電量，以滿足現(xiàn)場施工生活及機械設(shè)備需要；8.5.5.2 施工現(xiàn)場臨時用電布局在施工過程中，可根據(jù)各施工階段特點對臨電系統(tǒng)進行合理調(diào)整以滿足現(xiàn)場用電要求。8.5.2 臨時用水8.5.2.1 施工用水及消防施工現(xiàn)場須由建設(shè)方提供dn32給水點兩個。一個接入施工現(xiàn)場作為施工用水水源；一個接入臨設(shè)區(qū)作為生活用水水源。施工區(qū)域須接入dn100臨時消防管線8.5.2.2 污水排放施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水和抽水經(jīng)沉淀池澄清后排入指定地下管線內(nèi)；廁所污水經(jīng)化糞池后排入污水管內(nèi)；一般生活用水、砼養(yǎng)護用水經(jīng)沉淀后直接排入污水管內(nèi)；在出入現(xiàn)場門口設(shè)置車輛清洗設(shè)備及沉淀池，清洗臟水經(jīng)沉淀后回收利用，以節(jié)約水源，對池內(nèi)臟物及時清理，保證其正常有效使用。8.6 材料試驗、計量工作計劃8.6.1 材料試驗計劃嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及我單位頒布的過程檢驗和試驗控制程序?qū)χ饕牧稀⒊善?、半成品在使用前進行檢驗，同時對施工產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，確保工程質(zhì)量安全。工程堅持見證取樣和送檢制度。主要材料及產(chǎn)品試驗方法見下表：材料名稱取 樣 單 位取樣數(shù) 量取 樣 方 法備 注水泥同一廠家，同一標(biāo)號為一批，但總量不得超過200噸12kg從20個不同部位取等樣品混勻。必備準(zhǔn)用證及質(zhì)量證明書鋼筋同一