導熱油鍋爐操作規(guī)程

1、導熱油鍋爐操作規(guī)程1、燃燒器自動控制（采集出口油溫傳感器）當鍋爐出口油溫度低于設定的出口油溫度下限、進出口油壓差正常時，自 動啟動燃燒器一段火、二段火；當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限-5 C時，關閉燃燒器二段火,一段火保持狀態(tài)；當鍋爐出口油溫度高于設定的出口油溫度上限時，關閉燃燒器一段火、二 段火；2、注油泵自動控制（采集油槽油位浮球常開點）當高位油槽油位低時，自動啟動注油泵；當高位油槽油位高時，自動關閉注油泵。3、循環(huán)泵自動控制系統(tǒng)上班，開啟循環(huán)泵，直到系統(tǒng)下班后關閉；系統(tǒng)下班時，當出口油溫低于100C且進口與出口油溫差小于 20 C時，關 閉循環(huán)泵。4、輸油泵自動控制（采集日用油

2、箱油位浮球常開點）當日用油箱油位低時，自動啟動輸油泵；當日用油箱油位高時，自動關閉輸油泵。故障自動處理1、出口油溫超溫故障當出口油溫超過設定的出口油溫度上限值 20r或超過350r時，電腦閃爍 顯示超溫溫度，強制關閉受控設備2、煙道溫度超溫故障當煙道溫度超過設定極限溫度 300C時，煙道超溫指示，關閉受控設備。3、低壓差故障（采集外部壓差表）當鍋爐進口與出口油壓低于設定的壓差值時，電腦故障指示，強制關閉受控設備。4、超壓故障（采集外部壓力表）當鍋爐油壓高于設定的高壓點時，電腦故障指示，強制關閉受控設備。5、電源故障提示當系統(tǒng)電網(wǎng)電壓超出正常運行范圍（180V-260V），屏幕故障提示，不聯(lián)鎖設

3、 備導熱油鍋爐安裝圖導熱油鍋爐操作規(guī)程：一、啟動前的檢查1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2、倒通工藝設備及流程，檢查膨 脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；4、調整好燃氣主減壓閥、次減壓閥，使壓力控制為 0.005 MPa。二、啟動1、啟動導熱油循環(huán)泵（運一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟 泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn)；2、按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰 是否正常燃燒，若不點火，應在排除故障后，再次啟動燃燒器。三、停爐操作

4、1、正常停爐逐步降低溫度，關閉燃燒器，停止燃燒；待熱油溫度降至70C以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；關閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應 迅速關閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自 然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。四、注意事項1、巡回檢查時應注意檢查導熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏，附 近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。導熱油鍋爐的安全對策措施(1)保證設備安全導熱油加熱系統(tǒng)應作為壓力設備來管理，要確保加熱設備完好不漏，否則 后果十分嚴重。使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓

5、強度，并在設備和管道上加 裝壓力計、安全閥和放空管。(2) 嚴格安全操作使用導熱油爐時要嚴格控制溫度不超過350C，以防溫升超壓，造成危險為了避免導熱油受熱面管壁超溫，導熱油的流動應呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù) Rc10000,并具有一定的流速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱 操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁 路回流調節(jié)閥，調節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導熱油具有足夠的流量和流速。加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預熱。開始點火升溫時，因 導熱油溫度低，粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴格控制升溫速度，一般應在 4050C/h以下，以避免局部受熱超溫。當出現(xiàn)循環(huán)

6、導熱油溫度高但用熱設備 溫度上不去的情況時，不能盲目提高導熱油出口溫度，而應從用熱設備方面查 找原因，如積垢、堵塞等。使用導熱油加熱，開車初期應注意溫度與壓力的關 系。如壓力偏高，溫度偏低，表示有水，應及時排氣；如果壓力偏低，溫度偏 高，表示導熱油油量不足，應補加導熱油。系統(tǒng)停止運行時，導熱油的循環(huán)泵 要繼續(xù)運轉一段時間，待載熱體冷卻后，將系統(tǒng)內(nèi)導熱油全部放回儲槽，尤其 是受熱面內(nèi)不能有遺留。(3) 防止導熱油內(nèi)混入水或其他雜質導熱油內(nèi)嚴禁混入水或其他低沸點雜質和易燃易爆物質。開車時應先排凈 系統(tǒng)內(nèi)的水分，然后打開進氣閥和回止閥，按規(guī)定升溫排除載熱體中的水分； 新?lián)Q或添加的導熱油必須經(jīng)預熱脫水

7、處理方可加入；排除水分時一般應先開放 空閥，再用小火以5C/h的升溫速度將導熱油溫度升到150C，使水分蒸發(fā)逸 出。然后關小放空閥，以10C /h的升溫速度將其升溫至250Eo升溫過程中， 如聞有水擊聲或看到壓力偏高，應立即開大放空閥，驅逐水蒸氣，然后關閉放 空閥開車。停爐時，應放出被加熱物料后關閉導熱油爐蒸氣閥，避免物料漏入 系統(tǒng)。(4) 清除結焦、結垢生產(chǎn)實踐中結焦厚度在2mm以下是安全的，爐管內(nèi)結焦層在 01.5m m之間, 此時焦層的繼續(xù)積存量同被載熱體沖刷的溶化量大致平衡?？捎贸暡y厚儀 測定爐管內(nèi)的焦層厚度。在循環(huán)泵人口處應裝過濾器，濾去因化學變化而產(chǎn)生的呈懸浮狀態(tài)的聚合 物以及局部過熱析出的碳粒。過濾器應便于拆卸、更換，以便定期清理存渣及 雜質，保證過濾效果。(5) 加強安全管理要重視導熱油加熱設備運行的技術規(guī)范以及管理規(guī)定的制定和執(zhí)行情況， 嚴格遵守相關法律法規(guī)和安全操作規(guī)程。導熱油加熱操作應有完善的應急處置 方案，尤其要防止出現(xiàn)溢料、噴料、漏料、超負荷帶病運轉，一旦發(fā)生泄漏點， 要立