山東博覽會配套設(shè)施項目路基二灰碎石施工方案

1、2014*會基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目二灰碎石施工方案 編制人： 審核人： 批準人： *第一市政工程有限公司2014*博覽會基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目二一二年十一月一、工程概況：2014*會基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目園區(qū)范圍內(nèi)共計25條道路，道路全長26km。 本次二灰碎石攤鋪試驗段的道路橫斷面設(shè)計為：北外環(huán)道路橫斷面布置一：0.75m（土路肩）+2m（人行道）+4m（車行道）+w(水系/綠化帶)+4m（車行道）+2m(人行道)+0.75m（土路肩）=6+w+6m;道路基層的厚度為18cm二灰碎石（兩層）。二、二灰試驗段鋪設(shè)的目的在大面積攤鋪之前，先鋪筑200米試驗段并進行碾壓。我項目部選定a1k0+030-k0+230為

2、二灰碎石攤鋪試驗段。試驗段鋪筑的目的：(1)確定二灰碎石鋪筑的松鋪系數(shù)；(2)壓實機具的選擇和組合，碾壓順序、碾壓速度和碾壓遍數(shù)；(3)如何控制二灰碎石基層接縫的處理方法；(4)確定每天作業(yè)段的鋪筑長度。三、施工組織主要施工人員職 責姓 名職 責姓 名施工負責人徐寶龍安全孫波質(zhì)檢檢測王金龍機械工4人測量周超普工14人主要機械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注攤鋪機德納派克f141c臺1振動壓路機徐工ca30臺1膠輪壓路機徐工xp301臺1水車10m臺1自卸車后八輪輛7主要測量、檢測設(shè)備gps華興a8臺1水準儀蘇光sz-3臺1壓實度檢測設(shè)備套1彎沉檢測設(shè)備套1平整度尺套1四、施工準備1、原材料準

3、備情況原材料基本要求：石灰采用以上的生石灰或消石灰，并在使用前710天充分消解,且過10mm的篩孔。用于路面結(jié)構(gòu)層中的粉煤灰粒徑應(yīng)在0.0012mm之間，小于0.074mm的顆粒含量應(yīng)大于45%，sio2、feo3和al2o3的總含量確保大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%。粉煤灰采用火力發(fā)電廠的燃燒副產(chǎn)品。集料級配應(yīng)符合規(guī)范要求，最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm，集料壓碎值31.5%，并應(yīng)減少4.75mm以下的細粒含量。二灰碎石目標配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定。彌補施工變異性,配合比確定后,石灰量應(yīng)增加0.5。2、下承層施工準備本工程二灰碎石基層的下承層為道路路床，二灰碎石攤鋪必須在路床達到規(guī)定的平整

4、度、橫坡、密實度、完成等基礎(chǔ)上，經(jīng)驗收合格后，才能進行。a、應(yīng)將路床表面的浮土、松散層及其它雜物清理干凈。 b、上層開鋪前，下承層表面應(yīng)適當灑水潤濕，以增強上下層的結(jié)合。2）恢復(fù)中線。每10m15m設(shè)置一樁，用指示樁標出攤鋪厚度。3）進行水平測量。在每一斷面上設(shè)置2個指示樁，用明顯標記標出二灰碎石基層松鋪厚度和設(shè)計標高。本次試驗段擬定虛鋪厚度為1.3。4）培肩。為減少二灰碎石混合料在碾壓過程中的側(cè)向位移，保證二灰碎石壓實度，采取培肩措施，培肩上口寬30cm下口寬40cm，采用種植土等粘性土做為培肩材料，高度高于二灰碎石攤鋪厚度的10cm。5）在攤鋪范圍兩側(cè)每隔10m打一鋼筋樁，在鋼筋樁上拉鋼絲

5、繩，根據(jù)設(shè)計高程及現(xiàn)場實測高程控制好攤鋪厚度及標高。下承層準備測 量 放 線混 合 料 拌 制調(diào)整混合料配合比及含水量原材料級配及含水量檢測材 料 運 輸機 械 攤 鋪接頭邊角處理碾 壓取樣檢測灰劑量、含水量及配比組成覆蓋灑水養(yǎng)護驗收質(zhì) 量 檢 驗正確處理五、二灰碎石基層施工工藝流程圖六、二灰碎石施工工藝1、測量放線根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)道路中心線和道路邊樁，設(shè)立邊樁。道路中心線和邊樁位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核?，F(xiàn)場實測路床標高與設(shè)計標高對比后，在道路邊樁上按照擬定的松鋪系數(shù)確定標高，在二灰碎石攤鋪前掛好鋼絲繩。2、材料運輸材料運輸過程中運輸車輛拉滿二灰碎石后使用篷布覆蓋，已保證二灰碎石的含水量不至于損失過大

6、?？紤]園區(qū)內(nèi)地形負責，道路狹窄，坡度較大，大型自卸車不宜操作，運輸車輛全部使用后八輪小型運輸車。車輛在園區(qū)內(nèi)行駛速度不大于20km/h。3、攤鋪1）二灰碎石攤鋪采用攤鋪機攤鋪，輔以人工整平。松鋪系數(shù)通過試驗段來確定，根據(jù)松鋪系數(shù)確定縱向標高，并定樁掛線。3）運到工地的二灰碎石混合料含水量控制在最佳含水量的+1%，以二灰石屑細料“手捏成團，落地能散”為現(xiàn)場控制檢驗標準。檢驗合格的二灰碎石混合料及時攤鋪，若由于施工條件限制不能及時攤鋪，在工地堆放時間不能超過1天。二灰碎石攤鋪必須當天攤鋪當天碾壓，材料多余嚴禁在現(xiàn)場堆放。4）攤鋪的混合料未壓實前應(yīng)避免人員的踩踏。攤鋪時，前面有一人負責倒車指揮，后面

7、有一人負責厚度檢測以便控制好攤鋪厚度。對于局部產(chǎn)生的表面離析現(xiàn)象，由專人在攤鋪機后進行細料填補。4、整型1）每次整型都按規(guī)定的坡度和路拱進行，對于直線拱用3m平整度尺校正。2）用輕型壓路機靜壓12遍以暴露潛在的蜂窩和不平整處。對于局部粗集料集中產(chǎn)生的蜂窩，用少許二灰石屑細料（專門另行加工）嵌實后在進行碾壓。對于局部高出部分，及時鏟修整平，對于局部低洼處，將表面耙松5 cm以上，再進行找補整平，避免在碾壓成型的二灰碎石上直接找補。在用20t重型壓路機重振碾壓23遍后，同樣仔細觀察，按以上方法及時調(diào)整，低洼處調(diào)平后適當增加碾壓遍數(shù)。碾壓結(jié)束前，進行終平，防止表面松散，低洼處不再進行找補。最后用輕型

8、壓路機收光。5、碾壓 1）二灰碎石碾壓一般在24小時內(nèi)完成，并不得超過48小時。碾壓過程中，以重型壓路機為主碾壓程序為：振動壓路機靜壓一遍；振動壓路機振動碾壓三遍，最后用膠輪壓路機光面兩遍2）碾壓自路邊向路中進行，輪跡重疊為1/2輪寬，碾壓至表面無明顯輪跡，達到要求的壓實度為止。用振動式壓路機時，初次碾壓震蕩器應(yīng)關(guān)閉，待全幅初壓一邊后，可開啟震蕩器繼續(xù)碾壓至達到壓實標準。碾壓速度頭2遍采用1.51.7km/h，以后用2.02.5 km/h。碾壓順序為輕-重-輕。3）嚴禁壓路機和送料車在剛壓實和正在壓實的二灰碎石路段上和礫石砂底基層上掉頭和急剎車，以保證道路基層不受破壞。4）碾壓過程中，如混合料

9、水分蒸發(fā)過快，可補撒少量水控制在最佳含水量左右，如有彈簧、松散，必須及時挖初并及時換料。經(jīng)攤鋪整型后的混合料處于最佳含水量0.5%時，為碾壓的最佳時機，并有利于減少收縮裂縫。6、橫向接逢處理1）對于二灰碎石層工作逢，壓路機后輪一直開到前端將基層料壓成斜坡，為保護前端礫石砂底基層不受破壞，必須采取保護措施。如在3天內(nèi)接著向前施工，則必須對斜坡處混合料垂直切除，將切除部分搗散后，分別拌和到新的料堆中繼續(xù)使用，否則廢棄。2）在預(yù)定長度的末端，用與壓實厚度等厚的方木作擋撐，打入鋼筋固定，方木前端用碎石等作成斜坡，以備壓路機壓至方木前端，保證壓實度并使橫縫垂直相接。完成后，即可將方木搬走。3）橫向接縫的

10、壓實必須先用兩輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓時壓路機位于已碾壓的混合料基層上，由橫向縫伸入的寬度為20cm，然后每壓一遍移動30cm，直至全部通過橫縫，再改為縱向碾壓。4）標段或施工段之間接縫采用臺階狀，臺階長度1m。7、養(yǎng)生1）二灰碎石基層壓實完成后注意養(yǎng)生，使其表面保持濕潤。二灰碎石基層碾壓完后即開始養(yǎng)生。上鋪毛氈，每天灑水次數(shù)，應(yīng)視當天天氣情況而定。在一周內(nèi)，應(yīng)使二灰碎石面保持潮濕狀態(tài)。灑水養(yǎng)生時，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩。2）二灰碎石養(yǎng)生期間使用圍擋封閉交通。8、注意事項1）下基層各項檢測指標驗收合格后，才能進行上基層的施工。2）*會項目二灰設(shè)計厚度為兩