QTZ80塔吊安拆施工方案

1、QTZ80塔式起重機(jī)安拆施工方案 工程名稱: 津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程7#,9#,11#樓 使用單位: 天津恒盛鑫源建筑公司 安裝單位: 遼源市頂豐機(jī)械安裝有限責(zé)任公司 安裝地址: 津南區(qū)辛莊上小汀村 編制單位：遼源市頂豐機(jī)械安裝有限責(zé)任公司 編 制 人： 曹樹林 審 批： 姜封維 2013 年 05 月 20 日目 錄塔吊工程專項施工方案一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、塔吊安裝拆卸施工人員職責(zé)分工四、塔吊技術(shù)性能五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作六、塔吊安裝 七、塔吊拆卸八、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)九、 塔吊操作要點十、塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項十一、塔吊維護(hù)、保養(yǎng)十二、塔吊安裝拆卸過程中意外情

2、況的應(yīng)急程序十三、塔吊使用、安拆過程中的安全注意事項一、編制依據(jù)1津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程施工圖紙；2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010；4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2011；5QTZ80塔式起重機(jī)使用說明書；6. 施工現(xiàn)場實際情況、環(huán)境條件二、工程概況津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)二期上悅花園工程由天津市鑫盛遠(yuǎn)大投資有限公司投資建設(shè)，天津市人防建筑科研設(shè)計院設(shè)計，天津恒盛鑫源建筑公司總承包，天津市南華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程位于天津市津南區(qū)辛莊示范鎮(zhèn)上小汀村，西臨文宛路，東臨清和路，南臨規(guī)劃路。本工程結(jié)構(gòu)類型都為

3、框剪結(jié)構(gòu)，使用年限為50年，耐火等級為一級，抗震設(shè)防為7度，建筑類別為一類。7#樓建筑面積為10763.11，檐高是79.05m，層數(shù)是25層；9#樓建筑面積為10775.18，檐高是81.95m，層數(shù)是26層；11#樓建筑面積為10843.28，檐高是81.95m，層數(shù)是26層。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、公司現(xiàn)有機(jī)械裝備及施工組織設(shè)計要求，本工程選用三臺QTZ80塔吊。QTZ80塔吊布置在每棟建筑物面前，負(fù)責(zé)該建筑物主體結(jié)構(gòu)施工期間垂直運輸。塔吊具體布置位置參見施工現(xiàn)場塔吊平面布置圖。三、塔吊安裝拆卸施工人員職責(zé)分工崗 位姓 名崗 位 職 責(zé)塔機(jī)主任金新波對塔機(jī)安裝全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求

4、進(jìn)行合理的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人姜封維現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全員曹樹林檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人郭澤平負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，對塔機(jī)安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。上部起重指揮雷海林負(fù)責(zé)上部起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。下部起重指揮張偉東負(fù)責(zé)下部起重指揮，做好地面作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工樊相負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中塔機(jī)電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試，服從指揮。拆裝工刑寶評王龍刑園評邢園和喬紀(jì)南閻志剛所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接

5、受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。以上所有人員，都必持證上崗，安裝拆卸前都必須進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，簽定安全責(zé)任書。四、塔吊技術(shù)性能1QTZ80主要技術(shù)性能表其他電機(jī)總功率kW32.8最大工作風(fēng)壓N/M2250非工作風(fēng)壓800允許工作溫度-10+40塔身截面mm1600x1600基礎(chǔ)荷載tm169.9額定起重力矩kN.m800最大起重量t6工作幅度m2255起升高度（獨立式/附著式）40/140起升速度m/min4.580共6檔回轉(zhuǎn)速度r/min00.6變幅速度m/min40/20頂升速度

6、0.5重量結(jié)構(gòu)重獨立式t26.5附著式50平衡重10.8五、塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備塔吊安裝前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)上述編制依據(jù)編制塔吊安裝、使用、拆卸等作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為安裝、使用、拆卸、日常維護(hù)等作業(yè)技術(shù)方案。同時組織全體相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)塔吊使用說明書及施工方案。2吊裝機(jī)械及相關(guān)工具準(zhǔn)備12噸汽車吊一輛、12寸活動扳手46把、塔吊專用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺絲扳手46把、撬杠46根、8長1米千斤2根、15.5長3米、6米千斤各4根、塔吊專用 M16100螺絲若干套，10#鐵絲4米、50米長的粗尼龍繩一根、2.5KG手錘24把、8KG大錘兩把、工具箱3只、

7、對講機(jī)4只。3施工現(xiàn)場及基礎(chǔ)準(zhǔn)備確定塔吊位置時，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時，起重臂作3600全回轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無障礙物與高壓電線；同時需考慮塔機(jī)頂升或下降時，無論是施工前或施工完畢后，起重臂和平衡臂所經(jīng)過的空間都不應(yīng)有空中障礙物。41現(xiàn)場準(zhǔn)備：了解現(xiàn)場布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物，查看、安排汽車塔吊進(jìn)出路線、標(biāo)準(zhǔn)件、起重臂等塔吊配件臨時安放位置；塔身周圍50米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，安排專人負(fù)責(zé)執(zhí)勤。警戒線內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員流動。42基礎(chǔ)準(zhǔn)備A基坑開挖塔吊位于建筑物邊緣，為了防止基坑塌方，將塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在與建筑物主樓基礎(chǔ)相同的持力層上。建筑物基坑開挖過程中，同時開挖塔吊基坑。B基礎(chǔ)澆筑塔吊基礎(chǔ)制作按照使用說明書中所

8、規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行制做：QTZ80基礎(chǔ)尺寸500050001500，配筋見基礎(chǔ)圖1，圖2，混凝土強(qiáng)度等級為C35為了確保砼基礎(chǔ)表面平整，砼初凝前用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查，必須達(dá)到使用說明書中規(guī)定的平整度。澆注砼后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未達(dá)設(shè)計強(qiáng)度不得安裝塔吊。C基礎(chǔ)驗算QTZ80塔吊本工程地基采用天然地基，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的要求，土方開挖后均進(jìn)行了人工釬探，未發(fā)現(xiàn)空穴、古墓、防空掩體及地下埋設(shè)物，且土質(zhì)均勻、一致。根據(jù)施工現(xiàn)場的要求，地基承載力fk=200kpa。基礎(chǔ)尺寸5.00m5.00m1.50m選用。塔吊基礎(chǔ)承載力及抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50

9、007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖如下: 當(dāng)不考慮附著時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 當(dāng)考慮偏心矩較大時的基礎(chǔ)設(shè)計值計算公式： 混凝土基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性計算：E=M/(F+G)=1665.02/(600+882)=1.23m Bc/3=1.67m根據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范（GB/T 13752-92）第4.6.3條，塔吊混凝土基礎(chǔ)的抗傾翻穩(wěn)定性滿足要求。式中 F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載F=659.8=637N； G基礎(chǔ)自重：G=909.9 =882kN； Bc基礎(chǔ)底面的寬度，取Bc=5m； W基礎(chǔ)底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=20.83m3 M傾覆力矩，包括

10、風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩和最大起重力矩M=1665.02kNm； E偏心矩，EM/(F+G)1665.02/1519=1.10m,故EBc/3=1.67m,塔吊基礎(chǔ)抗傾翻穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求！ a合力作用點至基礎(chǔ)底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： a=Bc/2-M/(F+G)=5/2-1665.02/(637+882)=1.40m。經(jīng)過計算得到:無附著的壓力設(shè)計值 Pmax=(637+882)/25+1665.02/20.83=140.69kPa；偏心矩較大時壓力設(shè)計值Pkmax=2(637+882)/(351.40)=144.67kPa5.2.3地基承載力驗算地基承載力特征值計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)

11、設(shè)計規(guī)范GB 50007-2002第5.2.3條。計算公式如下: fa地基土的承載力設(shè)計值(kN/m)； fak-地基承載力特征值，200kN/m； b、d-基礎(chǔ)寬度和埋深的地基承載力修正系數(shù)b=0，d=1.1（查建筑施工計算手冊5-17表）； -基礎(chǔ)底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度，取19kN/m； b-基礎(chǔ)底面寬度(m)，當(dāng)基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5m； m-基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)平均重度，地下水位以下取浮重度，取20kN/m； d-基礎(chǔ)埋置深度(m) 取1.5m（基礎(chǔ)表面和自然地坪一致）；解得地基承載力設(shè)計值：fa=200+0+1.120（1.5-0.5）=22

12、2.00kPa；實際計算取的地基承載力設(shè)計值為:fa=222.00kPa；地基承載力設(shè)計值fa=222.00 kPa大于塔吊無附著時Pmax =140.69kPa，滿足使用要求！地基承載力特征值fak=200 kPa大于偏心矩較大時的壓力設(shè)計值Pkmax=144.67kPa，滿足要求！5拆除前對塔機(jī)各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查（特別注意對頂升液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升爬爪等進(jìn)行檢查、及時處理存在的問題）使隱患消除于拆卸作業(yè)之前。6對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。六、塔吊安裝 安裝順

13、序：基礎(chǔ)節(jié) 套架 塔身 平衡臂 部分配重 司機(jī)操作室 起重臂 固定 其余配重塊 接通電源 穿起吊繩 頂升 調(diào)整各安全裝置。注意：塔吊安裝裝過程中要認(rèn)真核對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的識別標(biāo)志，設(shè)計上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的承載能力大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，嚴(yán)禁混淆使用。塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均用于塔機(jī)下部，因此，在使用第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，根據(jù)塔機(jī)工作高度，認(rèn)真核對使用說明書，核實標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的規(guī)定節(jié)數(shù)是否已安裝完畢。1基礎(chǔ)節(jié)安裝：先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用8個M30高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接為一體（螺栓的予緊力矩為2.5KN.m），然后通過汽車吊吊裝在砼基礎(chǔ)上面，并用16個M39高強(qiáng)度螺栓緊固，安裝時注意有踏步的兩根主弦要平行與建筑物。2套架安裝：在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬

14、升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（注意：爬升架的外升架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔），并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個踏步上（圖3，套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。3塔身安裝：在地面上先將上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支撐以及平臺等拼裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個35的銷軸和8個M39高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連（圖4，注意回轉(zhuǎn)支撐與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，予緊力矩為640N.M）。4平衡臂安裝：在地上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后

15、吊起，用四個銷軸與上支座連接（見圖5）。在地面上拼裝好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡臂吊起來與上支座用銷軸鉸接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將拉桿卸載。5部分配重安裝：根據(jù)使用說明書吊起一塊規(guī)定重量的平衡重，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?司機(jī)操作室安裝：在地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。7起重臂和起重拉桿的安裝：起重臂節(jié)的配置見使用說明書，安裝時根據(jù)每節(jié)臂上的永久標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號，次序不得混淆，用相應(yīng)的銷軸把他們裝

16、配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分打開。檢查吊臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平狀態(tài)，使得吊臂能夠順利地安裝到上支座的吊臂膠點上。在吊臂連接完后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。這時按照使用說明書上的順序穿繞起升繩，開動起升機(jī)構(gòu)以低速拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再開動起升機(jī)構(gòu)調(diào)整上方長拉桿的高度位置，使得上方拉桿的連接板也能夠用銷軸聯(lián)接到塔頂相

17、應(yīng)的拉板上（注意：這時汽車吊使吊臂頭部稍微抬起，當(dāng)開動起升機(jī)構(gòu)，起升繩拉起重臂拉桿，起重臂拉桿不可承受起重臂的自重，否則起升機(jī)構(gòu)將超負(fù)荷）。把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8其余配重塊安裝：吊起平衡重，根據(jù)所使用的臂架長度，按使用說明書規(guī)定按裝不同重量的平衡重，然后在平衡重之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一體。9穿繞起升鋼絲繩：將起升鋼絲繩引經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。然后將小車升至最根部使小車與吊臂碰鐵撞車。轉(zhuǎn)動小車上帶有齒輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。10塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法及順序：將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身

18、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，放松電纜長度略大于總的爬升高度。在地面上先將四個引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸架上（圖6），吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（觀察爬升架上四周12個導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時，即為理想狀態(tài)）。然后將爬升支架與下支座用四個35的軸連接好，最后卸下塔身與下支座的8個M39的連接螺栓（只能在這時卸）。開動液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近的一個踏步上，再開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.25m。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個踏步上，全部伸出油缸

19、。此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8個M30高強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓是否擰緊。11調(diào)整各安全裝置，塔吊安裝完畢根據(jù)使用說明書中注明的方法和順序?qū)σ韵掳踩b置進(jìn)行調(diào)整：a風(fēng)速報警儀的調(diào)整、b起升高度限位器的調(diào)整、c回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整、d起重力矩限位器的調(diào)整、e起重量限制器的調(diào)整、f大小車制動器的調(diào)整、g回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器的調(diào)整。七、塔吊拆

20、卸塔吊的拆卸方法與安裝方法相同，只是工作程序與安裝時相反，即后裝的先拆，先裝的后拆，拆卸過程中不可麻痹大意，風(fēng)力大于4級時嚴(yán)禁拆卸操作。操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時，應(yīng)由操作人員將頂升架上的爬爪（左右各一個）同時扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部傾斜，而發(fā)生以外事故。八、塔機(jī)工作范圍內(nèi)的防護(hù)塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)所有作業(yè)場所的臨時建筑均搭設(shè)防護(hù)棚，臨電線路、臨水線路應(yīng)埋地，若有架空臨電、臨水線路通過則必須懸掛明顯標(biāo)志。塔機(jī)司機(jī)應(yīng)預(yù)先熟悉塔吊臂幅懸轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)施，保證在操作過程中避讓和注意。九、 塔吊操作要點 1、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安裝裝置，應(yīng)及時修復(fù)或更換

21、。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。 2、起重機(jī)在無線電臺、電視臺或其他電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。3、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 4、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。 5、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器手柄扳到零位，待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不

22、得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。 6、在吊鉤提升到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持距離不得小于1m，嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。 7、動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅應(yīng)單獨進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的，當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時，嚴(yán)禁變幅。 8、提升重物嚴(yán)禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 9、提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。 10、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器，使重物緩慢地下降

23、到安全地帶。11、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須受過專業(yè)訓(xùn)練。12、塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為-10 +40 ，風(fēng)速小于六級。風(fēng)速大于雷雨天，禁止操作。13、塔式起重機(jī)在作業(yè)現(xiàn)場安裝后，必須遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn)。14、起重機(jī)必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。15、起重機(jī)安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足的照明。16、工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動裝置、制動器、傳動部分潤滑油量、鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整。17、起重機(jī)工作時必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載，也不準(zhǔn)吊運

24、人員、斜拉重物、拔除地下埋物。18、司機(jī)必須得到指揮信號后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴、發(fā)信號。19、吊物上升時，吊鉤距起重臂不得小于1米。20、工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。21、起重機(jī)的變輻指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，均必須齊全完整、靈敏可靠。22、作業(yè)后，尚須做到：起重機(jī)臂桿順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器；吊鉤提升到離臂桿頂端23米處；將每個控制開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈。十、塔吊安裝拆卸過程中應(yīng)注意事項1塔機(jī)安裝工作中的注意事項：11整個塔機(jī)安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負(fù)責(zé)配合。12安裝塔

25、機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。13凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。14升塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。15所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn)，否則，將無法頂升。16頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。17頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支

26、座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。18本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按塔機(jī)使用說明書要求完成。2塔機(jī)拆卸過程中的注意事項：21拆塔工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。22凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。23拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。24降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。25塔身下降過程中，必須有專人

27、觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防止工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。26塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運離現(xiàn)場，防止運輸?shù)缆纷枞?7注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。28除了上述要求外，其它要求均按塔機(jī)使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十一、塔吊維護(hù)、保養(yǎng)1塔吊安裝后維護(hù)、保養(yǎng)：為確保塔機(jī)運行順利，避免各類事故發(fā)生，對于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。1.1定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。12如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。13日常保養(yǎng)

28、設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。14定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接, 認(rèn)真做好記錄。15塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。16嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)載運轉(zhuǎn)。17做到每臺機(jī)械大中修有計劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。18塔機(jī)合格證、許可證、使用說明書等隨機(jī)原始資料建立檔案。2塔吊拆卸后維護(hù)、保養(yǎng)：21所有鋼絲繩規(guī)格，分別檢查，確認(rèn)能否繼續(xù)使用。能使用的鋼絲繩清理油污，重新用黃油對鋼絲繩進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。22凡是拆卸的各種螺栓由于露天作業(yè)時間較長，必須按規(guī)格，分別用汽油或柴油對螺栓進(jìn)行清洗，待清洗油揮發(fā)干凈后用黃油對螺栓進(jìn)行保養(yǎng)，最后用木箱集中包裝，以備后續(xù)工程使用。在清洗過程中檢查螺