閉擠式精沖工藝的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化_第1頁
閉擠式精沖工藝的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化_第2頁
閉擠式精沖工藝的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、閉擠式精沖工藝的數(shù)值模擬及參數(shù)優(yōu)化齒圈壓板精沖是制造板狀精密輪廓零件的先進技術(shù), 但對材料的塑性要求較高 , 且可精沖材料的厚度有限。閉擠式精沖是主要針對低塑性、厚板材料的一種新型精沖技術(shù)。目前 , 該項技術(shù)已經(jīng)獲得了發(fā)明專利 , 并進行了一些初步研究 , 但該新工藝在工程實際中應(yīng)用所需的基礎(chǔ)研究進行得還不夠 , 特別是所涉及的工藝參數(shù)優(yōu)化問題還未得到解決。本課題擬通過數(shù)值模擬和物理實驗相結(jié)合的方法 , 對閉擠式精沖的工藝規(guī)律進行研究 , 并對相關(guān)工藝參數(shù)進行優(yōu)化 , 以豐富其技術(shù)體系 , 為該新工藝的工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)造條件。本文首先通過對材料進行拉伸試驗 , 在獲得材料性能參數(shù)的基礎(chǔ)上求出了材料的

2、流動應(yīng)力方程 , 并通過體積相等理論計算出了坯料的體積計算公式 , 建立了有限元模擬模型 , 采用體積成形模擬軟件 Deform 2D, 對閉擠式精沖過程進行了有限元模擬。其次 , 在借鑒以往研究和實驗的基礎(chǔ)上 , 分析了變形區(qū)材料所受應(yīng)力狀態(tài)對其斷裂損傷的影響規(guī)律。然后 , 在綜合簡單對比試驗和正交試驗各自優(yōu)點的基礎(chǔ)上 , 通過大量有限元模擬的方法 , 研究了反頂力和模具各工藝參數(shù) ( 凸、凹模間隙 , 凹模圓角半徑 , 凹模型腔錐面的傾斜角度 , 凹模的壓料長度和凸模與副凹模的預(yù)置高度差 ) 對成形面光亮帶比例的影響規(guī)律及影響程度大小 ; 凹模傾斜角度與合模力的關(guān)系。最后 ,在有限元模擬基礎(chǔ)上 , 設(shè)計、制造了實驗?zāi)＞?, 并進行了相關(guān)物理實驗 , 通過改變不同坯料的體積 , 檢驗并進一步修正了坯料體積的計算公式; 提出了適用于閉擠式精沖的沖裁力、合模力及最佳反頂力計算公式; 揭示了反頂力和相對沖裁間隙對工件成形面質(zhì)量的影響規(guī)律, 得到了閉擠式精沖工藝的合理參數(shù)。研究表明 , 通過有限元模擬的方法所獲得的閉擠式精沖的精沖力、合模力及反頂力與

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論