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文檔簡介
1、華電六安電廠#4玻璃鋼煙道拆除吊裝方案 同方環(huán)境股份有限公司 編 制: 年 月 日審 核: 年 月 日批 準(zhǔn): 年 月 日 目 錄一、工程概述1二、編制依據(jù)1三、吊裝準(zhǔn)備工作13.1 吊裝前的條件13.2 吊裝場地基礎(chǔ)處理13.3 施工人員準(zhǔn)備13.4 施工工機(jī)具準(zhǔn)備2四、吊裝順序及點(diǎn)狀數(shù)據(jù)核算34.1 起吊載荷計(jì)算3五、吊裝步驟.4六、設(shè)備吊裝關(guān)鍵過程控制點(diǎn).4七、吊裝工作危害分析6八、應(yīng)急預(yù)案118.1應(yīng)急準(zhǔn)備1118.2應(yīng)急響應(yīng).11 13/ 13玻璃鋼煙道吊裝方案一、工程概述原7m玻璃鋼煙道拆除19m,重約28噸;回裝8.4m重約12.4噸。煙道中心標(biāo)高為40.7m;吸收塔出口凈煙道彎
2、頭重11噸拆除安裝;吸收塔頂蓋及相連筒體重79噸拆除;新增筒體及支撐梁重88噸安裝。二、編制依據(jù)1. SH3515-2003 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 2. GBT20067-2006 粗直徑鋼絲繩3. 500T、130、70T汽車吊性能表4. 現(xiàn)場實(shí)際情況三、吊裝準(zhǔn)備工作3.1 吊裝前的條件A 與玻璃鋼煙道吊裝相關(guān)的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)當(dāng)檢查完成。 B 場地道路應(yīng)達(dá)到供大型車輛運(yùn)輸?shù)囊蟆?.2 吊裝場地基礎(chǔ)處理為了保證吊車吊裝及平板車運(yùn)輸設(shè)備的安全,現(xiàn)場吊裝場地必須進(jìn)行處理。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,吊裝場地堅(jiān)實(shí),滿足吊裝要求。3.3 施工人員準(zhǔn)備序號工 種人 員姓名工 作 職 責(zé)1總指揮1負(fù)責(zé)施工組織
3、2執(zhí)行指揮1負(fù)責(zé)設(shè)備的吊運(yùn)工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工技術(shù)4安全負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)施工安全5主吊機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)主吊機(jī)的運(yùn)行工作6輔吊機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)輔助吊機(jī)的運(yùn)行工作7鉗工3負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作8起重工4負(fù)責(zé)設(shè)備吊運(yùn)工作9輔工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的輔助工作合計(jì)153.4 施工工機(jī)具準(zhǔn)備本次吊裝施工用設(shè)備、材料到現(xiàn)場后,專職設(shè)備檢驗(yàn)員驗(yàn)收,對不合格設(shè)備、材料要退貨或更換。序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1DEMAC汽車吊AC500-2臺1超起2卸扣10-15T個(gè)83路基板1500mm50000mm個(gè)8吊車自帶4鋼絲繩65mm12m根45對講機(jī)只66手拉葫蘆10t只47手拉葫蘆20t只4四、吊裝順序及點(diǎn)狀數(shù)據(jù)核算4.1水平
4、煙道直徑7000mm,長19000mm玻璃鋼煙道拆除4.1.1用專用切割工具切割玻璃鋼煙道,切割時(shí)先從底部開始,由兩人從兩端相向往上切割,待割到煙道中心時(shí)兩端各保留500mm不切割,先用500T汽車吊掛配重180t,回轉(zhuǎn)半徑為22m主臂長51.2m塔況30米起重量為58噸(滿足吊物28噸),把1個(gè)單重28噸煙道根據(jù)要求調(diào)整吊鉤、平衡梁、玻璃鋼煙道、鋼絲繩。調(diào)整完成后進(jìn)行試吊,確認(rèn)鋼絲繩吊具無其它問題進(jìn)行吊裝。然后兩人繼續(xù)往上切割至斷開,觀察吊車及煙道有無異樣,慢慢收緊鋼絲繩。然后兩人分別站在拆除煙道的另一側(cè)把兩端剩余的500mm玻璃鋼煙道壁板斷開,吊起后從左往右旋轉(zhuǎn)至無障礙位置下構(gòu),然后放在事
5、先預(yù)留位置。(按上述方法吊裝彎頭煙道重11噸)4.1.2#4吸附塔頂蓋及筒體連體重79噸,高36m,下直徑20m、高點(diǎn)直徑16m,根據(jù)現(xiàn)場情況500噸汽車吊平行站位吸附塔西側(cè),回轉(zhuǎn)半徑18m,主臂37.2塔況30m,起重量88.7噸(滿足筒體吊裝)。用專用切割工具切割吸附塔筒體,切割時(shí)先從底部開始,由兩人從兩端相向往上切割,待割到筒體四周各保留4個(gè)點(diǎn)500mm不切割,等吊車鋼絲繩栓好后吊車帶重35噸,試吊吊具無問題進(jìn)行全面切割,切割完成后500噸汽車吊進(jìn)行起吊,從右往左旋轉(zhuǎn)道安全位置落鉤(事先預(yù)留存放區(qū))。4.1.3#4吸附塔頂蓋及筒體連體重88噸,高35m,下直徑20m、高點(diǎn)直徑16m,根據(jù)
6、現(xiàn)場情況500噸汽車吊平行站位吸附塔西側(cè),回轉(zhuǎn)半徑18m,主臂37.2塔況30m,起重量88.7噸(滿足筒體吊裝)。吊車吊起后從右往左旋轉(zhuǎn)至吸附塔頂部慢慢下鉤,用專用連接工具連接吸附塔筒體,待割到筒體連接完成后,吊車方可下鉤就位完成。4.2 起吊載荷計(jì)算4.2.1吊裝4.2.2玻璃鋼煙道吊裝計(jì)算4.2.2.1煙道吊裝計(jì)算煙道就位采用單臺汽車吊最終受力13T,吊點(diǎn)幅度22m。單臺汽車吊鋼絲繩為2點(diǎn)起吊,每點(diǎn)分擔(dān)重量為25/2=12.5t,現(xiàn)有32mm鋼絲繩1對,每根鋼絲繩長30m,采用捆綁式吊裝,得出鋼絲繩夾角為60度(見下圖),得每股鋼絲繩承擔(dān)重量為12.5/sin60o=14.8t,根據(jù)鋼絲
7、繩安全破斷拉力計(jì)算公式,6倍安全系數(shù)時(shí)32mm鋼絲繩安全起重量為21t13t,滿足吊裝要求。煙道就位采用單臺汽車吊最終受力88T,吊點(diǎn)幅度18m。單臺汽車吊鋼絲繩為8點(diǎn)起吊,每點(diǎn)分擔(dān)重量為88/4=22t,現(xiàn)有65mm鋼絲繩2對,每根鋼絲繩長12m,采用卡環(huán)掛吊點(diǎn)吊裝,得出鋼絲繩夾角為60度(見下圖),得每股鋼絲繩承擔(dān)重量為24/sin60o=14.8t,根據(jù)鋼絲繩安全破斷拉力計(jì)算公式,6倍安全系數(shù)時(shí)65mm鋼絲繩安全起重量為21t13t,滿足吊裝要求。 五、吊裝步驟1) 場地平整,鋪鋼板,鋼絲繩等吊具運(yùn)到現(xiàn)場。2) 對指揮和其他施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全施工教育,同時(shí)包括HSE的策劃內(nèi)容,做
8、好防范措施,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。3) 汽車吊進(jìn)入玻璃鋼煙道吊裝位置。作業(yè)半徑調(diào)整,并已試運(yùn)行完,處于合適運(yùn)行狀態(tài)。4) 按方案作吊裝前的準(zhǔn)備工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、吊裝指揮等現(xiàn)場檢查。5) 設(shè)備運(yùn)至吊裝位置,專職安全員,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)域,并豎立明顯的警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非專業(yè)人員在此停留。6) 按吊裝過程控制表,經(jīng)相關(guān)人員檢查確認(rèn)后,聽到起吊指揮信號后,、汽車吊提升,將設(shè)備吊到+0.5米高后,系掛溜尾鋼絲繩。配合設(shè)備平放。六、設(shè)備吊裝關(guān)鍵過程控制點(diǎn)序號控制內(nèi)容控制人結(jié)論簽名日期備注1吊裝方案已編制,并通過批準(zhǔn)施工負(fù)責(zé)人2方案已向吊車操作及起重作業(yè)人員、質(zhì)檢人員、安全管理人員等進(jìn)行交底施
9、工員3吊車操作及起重作業(yè)人員均持證上崗施工員4吊裝用索具(鋼絲繩、卸扣繩夾等)檢查確認(rèn)施工員、起重指揮5吊車性能、狀態(tài)確認(rèn)安全員、吊車司機(jī)6吊裝場地的地坪檢查(包括支腿底下處理)應(yīng)符合吊裝方案規(guī)定質(zhì)檢員7吊裝現(xiàn)場地上環(huán)境檢查無障礙物,吊裝警戒區(qū)域確定安全員、起重指揮8吊裝現(xiàn)場地下設(shè)施保護(hù)措施符合方案要求施工員、安全員9設(shè)備、吊車停放位置符合方案的規(guī)定施工員10吊裝索具(鋼絲繩)使用方法符合方案規(guī)定,起吊前檢查確認(rèn)牢固可靠施工員、安全員、起重指揮11樓內(nèi)滑道固定檢查施工員、安全員12試吊,檢查吊車和索具(鋼絲繩),確認(rèn)安全可靠,焊接定位塊時(shí)確認(rèn)接地可靠施工員、起重指揮、安全員、施工負(fù)責(zé)人13起吊
10、過程應(yīng)平緩、指揮應(yīng)協(xié)調(diào),吊臂與設(shè)備、建筑物的距離符合方案規(guī)定施工負(fù)責(zé)人、施工員、起重指揮14設(shè)備就位前檢查管口方位、標(biāo)高及螺栓孔應(yīng)符合圖紙施工員、施工負(fù)責(zé)人15摘鉤及索具,收車的方式與程序明確施工員、起重指揮最終確認(rèn)意見:(是否同意起吊)項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人:年 月 日起吊確認(rèn)意見:(是否同意起吊)吊車司機(jī):年 月 日注:1.“結(jié)論”欄符合打“”,不符合打“”七、吊裝工作危害分析工作:玻璃鋼煙道吊裝工藝過程:設(shè)備吊裝分析人員: 日期:審核人: 序號工作步驟危害主要后果發(fā)生的可能性LSR控制措施偏差發(fā)生率管理措施勝任程度防控措施1準(zhǔn)備工作工機(jī)具狀況不正常、防護(hù)用品不合格工機(jī)具墜落、人員受傷從未發(fā)生日常
11、檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任122進(jìn)場檢查2起重機(jī)進(jìn)場鋼絲繩和吊具選擇不符合要求產(chǎn)生斷裂,吊車司機(jī)無操作證,組裝伸縮臂、副臂操作不當(dāng),裝配重操作不當(dāng)翻車、設(shè)備損壞、人員傷亡。財(cái)產(chǎn)損失人員受傷偶爾發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)管理規(guī)定勝任認(rèn)真檢查,執(zhí)行規(guī)定3515進(jìn)場檢查合格證,操作證3吊車站位基礎(chǔ)處理不牢、吊車傾斜設(shè)備損壞、人員受傷從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任122專人監(jiān)管4貨車進(jìn)場貨車與吊車碰撞吊車、貨車、設(shè)備損壞從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任由吊裝指揮統(tǒng)一指揮144專人監(jiān)管5掛設(shè)鋼絲繩鋼絲繩掛設(shè)位置不正確人員墜落、受傷從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任按要求嚴(yán)格檢查1
12、22選擇未受傷的鋼絲繩6設(shè)備起吊鋼絲繩斷裂、設(shè)備墜落設(shè)備損壞、人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任設(shè)置警戒區(qū)域248派專人負(fù)責(zé)區(qū)域隔離工作7設(shè)備落鉤設(shè)備基礎(chǔ)不牢、設(shè)備傾覆設(shè)備損壞、人員傷亡從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任設(shè)置警戒區(qū)域1448設(shè)備廠房內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備碰撞、傾覆設(shè)備損壞、人員傷亡曾經(jīng)發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任設(shè)置警戒區(qū)域、統(tǒng)一指揮236派專人負(fù)責(zé)區(qū)域隔離工作9設(shè)備就位設(shè)備碰撞、傾覆設(shè)備損壞、人員傷亡從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任設(shè)置警戒區(qū)域122專人監(jiān)管10起重機(jī)出場拆伸縮臂、副臂操作不當(dāng),拆配重操作不當(dāng)翻車、設(shè)備損壞、人員傷亡。財(cái)產(chǎn)損失人
13、員受傷從未發(fā)生嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)管理規(guī)定勝任155專人監(jiān)管11現(xiàn)場清理人員碰撞人員受傷從未發(fā)生每次操作檢查,有規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行勝任佩帶安全帶、設(shè)置警戒區(qū)域122八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急準(zhǔn)備8.1.1報(bào)警系統(tǒng)外部醫(yī)療急救電話:1208.2應(yīng)急響應(yīng)8.2.1報(bào)警和接警處置程序(1)當(dāng)員工發(fā)生傷病事故時(shí),現(xiàn)場的員工應(yīng)立即向承包商或施工分包商、開車分包商的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告,同時(shí)采取合適的措施,搶救、保護(hù)傷病員。情況危急時(shí),直接撥打120向醫(yī)療急救機(jī)構(gòu)報(bào)警。(2)接到報(bào)告的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,應(yīng)該: 向項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長報(bào)告。 在現(xiàn)場或宿營地組織、協(xié)調(diào)急救工作。 需醫(yī)療急救時(shí),安排現(xiàn)場醫(yī)生治療,并立即撥打120電話或當(dāng)?shù)蒯t(yī)院電話。(3)接到報(bào)告的項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長報(bào)告,應(yīng)該: 前往現(xiàn)場督導(dǎo)并組織、協(xié)調(diào)搶救工作。 通知急救組、事務(wù)組趕赴事故現(xiàn)場。8.2.2救急的程序和措施(1)急救組抵達(dá)現(xiàn)場后,需要將傷病員送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療、搶救的,可采取下列其中一種措施: 動用項(xiàng)目現(xiàn)場的救護(hù)車(或其他車輛),將傷員緊急送醫(yī)院搶救。傷員所屬單位指派人員(包括醫(yī)生)隨車前往醫(yī)院,辦理有關(guān)治療、搶救手續(xù)。 撥打120電話,向醫(yī)療急救機(jī)構(gòu)報(bào)警,請求派遣救護(hù)車
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