金河煤礦防滅火設(shè)計

1、興 文 縣金河煤業(yè)有限公司防滅火設(shè)計編 制 單 位： 生產(chǎn)技術(shù)科編 制 日 期： 2013年 02 月 煤礦會審欄會審意見： 年 月 日礦 長總工程師副總工程師安全副礦長生產(chǎn)副礦長機電副礦長調(diào)度室機電科生產(chǎn)科安全管理科通風科前 言金河煤礦位于宜賓市興文縣城(古宋)西約6.5km，行政區(qū)劃屬興文縣久慶鎮(zhèn)梧桐村及桂花村。金河煤礦距久慶鎮(zhèn)約2.0km，有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路在久慶鎮(zhèn)與古(宋)巡(場)公路相接，東距古宋6.0km，西距巡場60.0km，交通方便（見礦區(qū)交通位置圖）。四川省興文縣金河煤業(yè)有限責任公司梧桐井（以下簡稱“金河煤礦”）屬于私營合資企業(yè)，為獨立保留礦井。礦井開采k6煤層，持有合法有效的采礦許

2、可證、煤炭生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證和企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；礦井現(xiàn)持有四川煤礦安全監(jiān)察局2008年2月頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證。劃定的開采范圍共由9個（311號）拐點圈閉，走向長2.0km，傾向?qū)捈s0.84km，礦區(qū)面積為1.6737km2。允許開采標高+400m+100m，開采k6煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力為9萬噸/年。為落實國家安全生產(chǎn)方針，堅持“先安全，后生產(chǎn)”的原則，在設(shè)生產(chǎn)過程中，切實做好災害預防和處理工作，根據(jù)金河煤礦煤層自燃傾向性及煤炭自燃發(fā)火期，編制礦井防滅火設(shè)計。第一章：編制依據(jù)第一節(jié) 編制依據(jù)一、法律、法規(guī)，煤礦安全生產(chǎn)法、二、煤礦安全規(guī)程(2011年版)三、煤礦防滅火條例。四、依照“安全

3、第一、先治后采”的原則。五、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范（aq10292007）；六、煤礦井下消防、灑水設(shè)計規(guī)范（gb503832006）； 七、宜賓市經(jīng)濟委員會關(guān)于全市煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(宜市經(jīng)煤2006420號)、(宜市經(jīng)煤2008446號)；八、 煤塵爆炸危險性、煤的自燃傾向性檢測鑒定報告；九、其它相關(guān)資料。第二節(jié) 指導思想1貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程相關(guān)的防滅火規(guī)定 2針對本礦井下開采條件和不安全因素，積極采取安全有效地方法，保證防滅火安全、快速、有效。 第二章 礦井概況第一節(jié) 礦井基本情況一、交通位置金河煤礦位于宜賓市興文縣城(古宋)西約6.5km，行政區(qū)劃屬興文縣久慶鎮(zhèn)

4、梧桐村及桂花村。金河煤礦距久慶鎮(zhèn)約2.0km，有鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路在久慶鎮(zhèn)與古(宋)巡(場)公路相接，東距古宋6.0km，西距巡場60.0km，交通方便。二、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征（一）地層區(qū)內(nèi)出露地層由老至新(從下至上)為二疊系下統(tǒng)茅口組(p2m)、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(p21)和長興組(p2c)、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組一三段(t3f1t3f3)。（二）構(gòu)造井田位于珙長背斜北東翼東段的古宋一號井田東部地段，為一走向北西南東、傾向北東的單斜構(gòu)造。地層傾角2030，平均27。地層產(chǎn)狀波動不大，斷層稀少，井巷內(nèi)見有擠壓光滑面及小型隱伏斷層，斷距13m，多為逆斷層，對煤層開采影響不大。井田地質(zhì)構(gòu)造復雜程度屬簡單類型。（三

5、）煤層主要特征1、煤層井田含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M，厚90105m，含煤10余層，其中可采及局部可采煤層3層，自上而下為：k6煤層(大漢炭或高炭)：位于煤系頂部，上距長興灰?guī)r6.09.4m，煤層厚1.02.36m，平均厚1.91m，全區(qū)可采。煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含12層粘土巖或炭質(zhì)泥巖夾矸，夾矸單層厚0.020.15m，煤層頂、底板均為粉砂質(zhì)泥巖或泥巖、細砂巖，有時直接底板為粘土巖。泥巖細砂巖為較穩(wěn)固巖石，粘土巖具弱膨脹性，易底鼓，遇水尤為嚴重。k5煤層(小漢炭)：上距k6煤層6.010.0m，煤層厚約0.8m，局部可采。k1煤層(細花炭)：位于煤系底部，其下為黃鐵礦層，厚約0.9m，結(jié)構(gòu)復雜

6、，局部可采。2、煤質(zhì)特征k6煤層煤層特征見表1-1-3。表1-1-1k6煤層特征表煤層k6煤層總厚度（）最小最大1.02.36平均1.91頂?shù)装鍘r性頂板深灰色泥巖與砂質(zhì)泥巖，局部見石灰?guī)r及砂巖，常有偽頂，為一層較薄的灰黑色炭質(zhì)泥巖。底板灰白色粘土巖，遇水極易膨脹煤層結(jié)構(gòu)單一結(jié)構(gòu)為主，局部含夾矸一層，全區(qū)穩(wěn)定可采煤層傾角（度）2030，平均27容重（/3）1.5煤質(zhì)牌號中灰、高硫、中高熱值三號無煙煤三、開采技術(shù)條件1）k6煤層頂?shù)装澹喉敯澹荷罨疑鄮r與砂質(zhì)泥巖，局部見石灰?guī)r及砂巖，常有偽頂，為一層較薄的灰黑色炭質(zhì)泥巖。底板依次向下為：白灰粘土巖、砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，平均6.81m，再往下為k5煤層

7、。2）瓦斯根據(jù)宜賓市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于2012年度全市地方煤礦（煤硫礦）瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復文件，金河煤礦屬于突出礦井。3）煤塵爆炸性與自燃性傾向性據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站2013年6月檢測報告，該礦井開采的k6煤層，k6煤層煤塵無爆炸危險性；煤自燃傾向性等級均為類，為不易自燃煤層。4）地溫本礦井屬地溫正常型礦井，在實際生產(chǎn)過程中區(qū)內(nèi)從未發(fā)生過地溫異?，F(xiàn)象。5）水文地質(zhì)條件：區(qū)內(nèi)水系較發(fā)育，礦區(qū)南東發(fā)育有響水河為區(qū)內(nèi)常年性水流，且季節(jié)性沖溝較多，多在洪水季節(jié)才有地表水水徑流，匯入礦區(qū)南東的響水河流出區(qū)外。礦區(qū)地表水排泄條件好，地下水由降雨補給，逕流暢通。k6煤層以上各巖層、組(t1

8、f1-2、p2c)為溶隙、裂隙含水層，富水性弱中等，k1煤層底部的茅口灰?guī)r(p2m)為巖溶裂隙含水層，巖溶發(fā)育較深，與地面有水力聯(lián)系，富水性強，對開采k1煤層有影響，對開采k6煤層無影響。地質(zhì)勘探時經(jīng)抽水試驗，對單獨開采k6、k5煤層時的涌水量計算結(jié)果為40230m3/h，一般為93.5m3/h。礦井目前實際排水量為62230 m3/h。隨著開采面積和深度增加，井下涌水量可能會逐漸增大。由于礦山淺部煤層多被采空，因地表開裂，地面不均勻沉降，導致地下水多被疏干，地下水及地表水對礦山開采影響較小。但在暴雨季節(jié)，大氣降水常沿地表裂隙滲透，作為礦坑充水水源。礦坑充水的直接充、含水層是飛仙關(guān)組第一加二段

9、(t3f12)和長興組(p2c)：其為灰綠色砂質(zhì)泥巖夾薄層粉砂巖、砂巖和深灰色生物碎屑灰?guī)r，是礦井充水的主要水源由于本區(qū)采空區(qū)以上地下水疏干強烈，其裂隙水沿煤層頂板及采空區(qū)以淋水、滴水形式存在，未發(fā)現(xiàn)大的集中出水點。礦山井下隱伏小斷層較發(fā)育，但因斷距較小，屬層間錯動，未見導水現(xiàn)象，但礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中應加強斷層的研究，防止突水事故發(fā)生。井田東緣的響水河常年有水，應留足保護煤柱，避免開采塌陷透水。綜上所述，該礦為裂隙、溶隙型充水礦床，礦山采區(qū)位于當?shù)刈畹颓治g基準面之下，地下水補給來源有長年性河流、季節(jié)性溪溝及大氣降水，水文地質(zhì)復雜程度屬中等（iii級）類型。第二節(jié) 礦井開拓開采現(xiàn)狀一、井田境

10、界、儲量、生產(chǎn)能力及服務年限根據(jù)四川省國土資源廳頒發(fā)的礦井采礦許可證（證號：c510000201012120088674）,劃定的開采范圍共由9個（311號）拐點圈閉。走向長2.0km，傾向?qū)捈s0.84km，礦區(qū)面積為1.6737km2。允許開采標高+400m+100m，開采k6煤層。2、根據(jù)礦井提供的資料，2012年末，礦井有設(shè)計可采儲量1455kt。3、生產(chǎn)能力及服務年限礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90kt/a，至2012年底礦井還有服務年限11.5年。二、礦井開采現(xiàn)狀（一）礦井開拓現(xiàn)狀礦井為平硐+暗斜井開拓方式，共有3個井筒，分別是+408.8m主平硐、+410.6m副平硐、+535.3m回風平硐。

11、3個井筒的井口相互之間距離均大于30m。其中+408.8m主平硐、+410.6m副平硐主要用于進風和運輸，+535.3m回風平硐用于回風。礦井開采深度為+410m+100m標高，劃分為+330m、+260m、+100m 三個水平。其中，+100m水平還未開采，目前礦井根據(jù)其實際情況，把礦井+330m、+260m水平西翼余下煤炭資源合并為一個采區(qū)，即309采區(qū)。由于在2008年礦井在+330m+260m已形成工作面，且在+410m+330m井巷施工時，發(fā)現(xiàn)+375m瓦斯抽放巷掘進難度大。因此，綜合礦井實際情況，為滿足生產(chǎn)需要，309采區(qū)先開采+330m+260m，即在k6煤層中布置1個 3091

12、回采工作面。同時，布置1個掘進工作面，即+375m東k5瓦斯抽放巷掘進工作面。礦井采用采區(qū)前進式布置，區(qū)內(nèi)后退式回采，每個采區(qū)布置有采區(qū)運輸巷、采區(qū)軌道上山、采區(qū)回風上山及采區(qū)回風平巷，形成采區(qū)開采系統(tǒng)。（二）礦井開采現(xiàn)狀1、采煤方法礦井采用走向長壁采煤法，放炮落煤，采煤工作面采用單體液壓支柱支護，采用全部垮落法管理頂板。2、運輸煤炭運輸：工作面的煤炭由人工攉至溜槽內(nèi)自溜至工作面下出口后裝入礦車，經(jīng)人力推車至+260m運輸巷車場后，由ccg3.0/600fb型防爆柴油機車牽引至+260m水平井底車場，由提升絞車提升到+400m水平主運輸巷，由ccg3.0/600fb型防爆柴油機車牽引出地面。矸

13、石運輸：+375mk5瓦斯抽放巷掘進工作面磧頭各區(qū)段運輸平巷（人工或機車運輸）水平運輸大巷副暗斜井副平硐地面矸石山。采用1.0t固定箱式礦車裝矸。材料運輸：地面副平硐副暗斜井各水平運輸大巷區(qū)段運輸平巷工作頭、面。人員運輸：地面副平硐人行下山各水平運輸大巷各區(qū)段石門工作頭、面。3、排水：采區(qū)巷道內(nèi)均設(shè)有水溝，煤層巷道的水通過石門經(jīng)上山自流到水平運輸大巷，由大巷水溝匯集到水倉，再由水泵抽至副平硐，再自流到地面。井下排水均經(jīng)處理后達標排放。4、瓦斯抽采設(shè)備瓦斯抽采設(shè)計由四川省安全科學技術(shù)研究院編制，于2011年5月建立了礦井地面固定瓦斯抽采站和瓦斯抽采系統(tǒng)， 2011年7月經(jīng)省煤監(jiān)局會同宜賓市監(jiān)管局

14、、川南煤監(jiān)分局、興文縣安全監(jiān)管局等部門組織驗收合格，并經(jīng)四川省煤礦安全監(jiān)察局（川煤監(jiān)審批2011240號文）關(guān)于興文縣金河煤業(yè)有限責任公司礦井瓦斯抽采系統(tǒng)工程竣工驗收的批復，同意該系統(tǒng)投入使用。金河煤礦具備預抽煤層瓦斯的裝備條件。三、礦井通風系統(tǒng)情況（1）礦井通風方式礦井采用抽出式通風方法，中央分列式通風方式。（2）主要通風設(shè)備回風井安設(shè)有2臺fbcz12.5型軸流式通風機，電機功率為45kw。主要通風機一臺運行，一臺備用。風井設(shè)有風機房，配電房，風機房內(nèi)有司機崗位責任制、交接班制度、有風機啟動和反風操作系統(tǒng)圖、有維護檢修制度，風機房有司機24h值班，有通風機運行記錄表。礦井有完整獨立的通風系

15、統(tǒng)，有3個直通地面的井筒，其中二個為進風井、一個為回風井。四、礦井供電、供水情況（一）礦井供電情況1）地面供電金河煤礦采用雙回路供電，一回lokv電源來自久慶變電站i段母線，供電距離1km，采用一趟lgj-335型架空線路輸送至礦井地面主變電所；另一回 10kv電源來自久慶變電站ii段母線，供電距離1km，采用一趟lgj-335型架空線路輸送到礦井地面主變電所。地面主變電所共安裝8臺hxgn-12型高壓開關(guān)柜（其中進線柜2臺，補償柜1臺、饋出柜4臺、站用電1臺）、6臺ggd型低壓開關(guān)柜、2臺變壓器：其中l(wèi)臺s9-400/10/o.4（0.23）型變壓器向地面瓦斯抽放泵、固定空壓機、照明、通信、

16、充電、機修、坑木、辦公等設(shè)備供電，另1臺s9-250100.4（0.23）型變壓器備用。風井采用兩回高壓電源供電：一回10kv來自久煤線，一回10kv來自久水線。風井附近共安設(shè)2臺變壓器：一臺s9-80100.4（0.23）型變壓器運行，向主要通風機、風井監(jiān)控分站供電，另一臺s9-50100.4（0.23）型變壓器備用。2）井下供電從地面礦井主變電所引兩根煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜(myjv22-8.7/10，335-1300m)經(jīng)副平硐入井，經(jīng)行人下山、行人通道，供到井下+330m中央變電所。+330m中央變電所內(nèi)安設(shè)3臺bgp43-10高壓真空配電裝置、3臺變壓器：其

17、中2臺ks9-400/10/0.4礦用一般型變壓器（一臺運行，一臺備用）輸出0.4kv電源，主要向排水設(shè)備、提升設(shè)備、采掘等設(shè)備供電，同時作為局部通風機的備用電源；1臺kbsg-50/10/0.4型隔爆變壓器輸出0.4kv電源，專門向掘進工作面的局部通風機供電。掘進工作面的局部通風機采用雙風機、雙電源、雙回路供電（其中一回為“三?！惫╇娋€路，另一回為備用電源線路），雙風機能夠自動切換。井下水泵采用雙電源、雙回路供電，其它設(shè)備采用雙電源、單回路供電。（二）礦井供水情況礦井在主平硐地面設(shè)了一個2150m3的消防防塵水池兼生活水池，池底標高約420，水源為附近大約2的關(guān)上水庫，消防防塵水從當?shù)刈詠硭?/p>

18、公司過境的主水管接管引入，供水施救主水管從主平硐進入、經(jīng)k5人行上山，至+260m頂板運輸巷。第三章火災防治第一節(jié) 礦井火災分類（一）外因火災。（二）內(nèi)因火災。第二節(jié) 對火災引火源分析（一）外因引火熱源常見有明火、明電。氣焊、噴燈焊接、機電設(shè)備安裝撞擊產(chǎn)生的火花，摩擦火花，違章爆破，非阻燃材料高溫發(fā)火、瓦斯、煤塵爆炸等。（二）內(nèi)因火災煤炭自然發(fā)火，主要來自煤炭存在的自燃傾向性，在一定的環(huán)境下，經(jīng)低溫、氧化、蓄熱、干餾等一系列物理化學過程，就能形成煤炭自燃。（三）火災特點（1）外因火災：發(fā)生突然，沒有預兆，發(fā)展蔓延迅速，如果滅火及時得當可很快滅除，否則則造成不可估量的損失。（2）內(nèi)因火災：發(fā)展過

19、程緩慢，發(fā)火地點隱蔽，存在有易于低溫氧化的煤炭，并有連續(xù)供氧和蓄熱的條件，發(fā)火前有明顯預兆。（四）引起火災的條件引火源、一定量的可燃物、助燃氣體。第三節(jié) 煤炭自燃過程分析一煤在正常的溫度條件下進行氧化，能散發(fā)一定的二氧化碳，水分和熱量，媒體溫度不高；但是煤經(jīng)歷長時間的緩慢氧化，溫度會降低。該階段為潛伏期。二煤經(jīng)過潛伏階段后，氧化能力提高氧化生成熱量增加，這時若供氧及時、充足，且散熱不良，則煤會因高溫加速氧化，煤的溫度達到6080c時，氧化高溫迅速增加，能達到300500c，此時若通風及時或灑水降溫則不會引起自然。該階段為自熱階段。三煤炭經(jīng)過前兩個階段氧化后，已達到著火溫度，如不采取通風降溫措施

20、，就必須做到封閉嚴密，否則就會釀成火災。第四節(jié) 煤炭自燃傾向性鑒定為了掌握煤炭自燃的所有因素，以便采取相應的對策，防止引燃。必須對煤的自燃傾向性進行測定。每層煤的自燃傾向性應由技術(shù)檢測部門進行鑒定，給煤礦防火提供依據(jù)，并根據(jù)鑒定級別，加強防滅火管理。第五節(jié) 影響煤炭自然的外在條件分析一煤層地質(zhì)構(gòu)造復雜，煤層松軟破碎，有利于自燃。二巷道多，回采率低，回采速度慢，有利于自燃。三煤層傾角大，厚度大，采空區(qū)不易封閉，有利于自燃。四預留煤柱不符合技術(shù)要求，對煤柱破壞多，有利于自燃。五礦井通風阻力大，進、回風巷壓差大，且存在較大漏風，有利于自燃。第六節(jié) 自然火災的預兆特征分析一礦井內(nèi)突然溫度上升，有發(fā)火危

21、險地點附近巷道產(chǎn)生霧氣，在煤炭自燃區(qū)域外較冷的巷道表面上凝結(jié)水珠，巷道壁掛汗。二空氣中出現(xiàn)煤炭與坑木的干餾產(chǎn)物，散發(fā)煤焦油氣味。三井下涌水的酸度不斷增加，巷道中空氣溫度上升。四礦井空氣流經(jīng)自然區(qū)氧氣明顯減少，二氧化碳、一氧化碳濃度增加，這些氣體可以作為火災預防、預測依據(jù)。第四章 自燃火災的預測預報一礦井內(nèi)氣溫日檢和氣體檢測分析（一）氣溫日檢：加強防滅火管理，嚴格執(zhí)行防滅火制度，即要從思想上提高防范意識，還要從實際工作中做好氣體檢測，及時采取安全技術(shù)措施以消除安全隱患。（二）工作要求：制定防滅火制度，建立防滅火檔案，堅持每日對礦井的自燃發(fā)火區(qū)、老巷、井下各防火墻、采空區(qū)密閉墻和高溫區(qū)不少于三次檢

22、查監(jiān)測，并做好記錄。（三）指定專人配合瓦檢員、測風員按照規(guī)程規(guī)定測定礦井各工作面和各巷道的氣體成分，做好記錄。（四）要求每三日做匯總，上報礦長和安全技術(shù)辦，有防滅火機構(gòu)負責人具體落實。二火災系數(shù)計算通過所測定井下各測點的氧氣減少量（-o2），二氧化碳增加量（+co2）和一氧化碳增加量（+co）進行預測預報。各項指標計算如下：1r1=+r co2100-r o22r2=+r co100%-r co23r3=+r co100%+r co2式中r1為 二氧化碳火災系數(shù)r2為一氧化碳火災系數(shù) r3為第三火災系數(shù)-r o2為礦井中進回風流中的氧氣含量+r co2為礦井中進風流中二氧化碳含量+r co為礦

23、井進風流中的一氧化碳含量兩系數(shù)濃度相減得出。三火災系數(shù)h1=coq m3/min式中co區(qū)域回風流中的一氧化碳含量 %。q區(qū)域回風量 m3/min設(shè)計根據(jù)風流中的一氧化碳的絕對量，來預測自燃火災和煤層自燃傾向性鑒定值。當回風流中的一氧化碳含量超過規(guī)定值時，就屬著火，小于安全規(guī)定值時不發(fā)火。四氣體分析 根據(jù)煤體放出溫度的關(guān)系作為指標性氣體進行煤炭自然預報。當煤體溫度為6080時，必須立即采取措施進行滅火。第五章 礦井防滅火方法第一節(jié) 阻化劑防滅火一設(shè)計依據(jù)b4煤層自燃傾向性試驗結(jié)果（表2-3-6）表明，煤的氧化程度為33.4%，絲炭含量8.26%，為易破碎的長焰煤，未見地表露頭被火燒，本煤層的自

24、燃傾向性等級屬不易自燃煤。表2-3-6 自燃傾向性鑒定結(jié)果表煤層st.ad%mad%aad%vdaf%自燃傾向等級k61.421.828.2633.4不易自燃二阻化劑選擇 根據(jù)阻化效果好、成本低和資源豐富的原則，本礦井選用的阻化劑為20%的氯化鈣（cacl2）溶液，噴灑設(shè)備選用一臺wj-24型阻化劑噴射泵，流量2.4m3/h，壓力2-3mpa。三噴灑壓注系統(tǒng)設(shè)計礦井年產(chǎn)量為15萬噸/年，井下一個采煤工作面生產(chǎn)，日噴灑量不大，為減少礦井投資，設(shè)計確定選用機動性噴灑壓注系統(tǒng)，可以滿足防火的要求。四參數(shù)計算1、阻化劑溶液的濃度=tc100%=t（t+w）100%式中：阻化劑溶液濃度，%； c阻化劑溶

25、液量，kg）； t阻化劑用量，kg； w-用水量，kg。依據(jù)實際經(jīng)驗阻化劑溶液濃度取20%。2、工作面一次噴灑量投產(chǎn)工作面采用一次采全高方法，故工作面一次噴灑量主要為底板浮煤的噴灑量。工作面底板浮煤噴灑量g1=k1k2lbh1a1式中：g1按重量計算浮煤一次噴灑量，kg; k1一次噴灑加量系數(shù)，一般取1.2； k2松散煤（浮煤）的密度，取0.8t/m3； l工作面長度，56m； b一次噴灑寬度； h1底板浮煤厚度，0.1m； a1原煤（浮煤）的吸液量，67kg/t； g11.20.85620.167=720kg五阻化劑噴灑工藝礦井采用礦車運送阻化劑至工作面現(xiàn)場配制，阻化劑溶液箱為自制2.0m1

26、.2m1.2m，選用bh-40/2.5型煤礦用滅火泵接軟管和噴槍對工作面浮煤進行噴灑，每天噴灑一次。噴灑設(shè)備設(shè)置在回風巷便于運送。六阻化液噴射泵工安全操作規(guī)程a一般規(guī)定第一條上崗前必須經(jīng)過專門培訓并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。第二條、認真學習“作業(yè)規(guī)程”熟悉作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)系統(tǒng)施工方法，質(zhì)量標準和安全注意事項，具備自保，互保的意識和能力。第三條熟練掌握所用阻化液噴射泵構(gòu)造，特征，技術(shù)性能，安全注意事項掌握維修和保養(yǎng)技術(shù)。b準備工作第四條在使用前應認真閱讀阻化液噴射泵使用說明書，卸下防護罩，檢查各部件螺絲不得松動，注意三角皮帶應松緊適宜必須與二輪平直（可用液泵及電機的低角螺栓調(diào)整），再裝

27、好防護罩。搬運時將前后四根抬把抽出即可。第五條打開曲軸箱加油蓋，注入清潔的n10-n32機械油，加到油窗的油位線為止。每次使用前都應檢查潤滑油的油位，如低于油位線時，應及時添加。第六條檢查電源是否接好，電機是否返轉(zhuǎn)。第七條將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口接上，帶有吸液網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的箱內(nèi)，將13mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。c阻化劑的配制第八條自制的阻化液箱為：長2.0m、高1.2m、寬1.2m、容積2.88m3、重量為3.17t，每次全工作面噴灑2/3箱。第九條每袋氯化鈣（cacl2）重量為100kg，要使用的阻化劑液為20%溶液，每箱應加氯化鈣（c

28、acl2）為2袋。每次全工作面應使用氯化鈣（cacl2）720kg。d起動各調(diào)壓第十條液壓泵與動力機配套時，不需要考慮旋轉(zhuǎn)方向，因液泵在順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)時均能正常運轉(zhuǎn)。第十一條起動前，應先將調(diào)壓手輪向“低”的方向旋松幾圈，把調(diào)壓手柄往順時針方向板足“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若起動后不吸水就應停機查明原因。第十二條起動后，如果電動機和液壓泵都運轉(zhuǎn)正常，排液無問題，就可以把調(diào)壓手柄往逆時針方向扳足“加壓”，再把調(diào)壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。第十三條壓力表所顯示的壓力者以由低向高調(diào)為標準，由高向低調(diào)測誤差較大，可

29、以用調(diào)壓手柄來回扳動幾次，即可指出正常壓力。第十四條液泵不可脫水空轉(zhuǎn)，欲停止工作時，必須將調(diào)壓手柄扳到卸壓位置，待淮泵壓力降低后主可停機以免損壞設(shè)備。e操作第十五條噴射前要檢查噴射搶前方有無人員，操作人員要站在液壓支架下面向采空區(qū)內(nèi)噴射。第十六條噴射阻化液時必須均勻的噴灑在空區(qū)浮煤上，嚴禁因支架擋著不好噴而導致部份地點未噴灑到。第十五條需搬動噴射時必須關(guān)掉阻化液噴射泵，將電纜、管路順好，移夠后才能搬動，嚴禁在阻化液噴射泵工作中搬動。f停阻化液噴射泵第十六條、每次工作結(jié)束后，需用清水繼續(xù)噴灑數(shù)分鐘，祛除液泵和管路內(nèi)的殘液，停機后拆下吸水管，再轉(zhuǎn)動幾下皮帶輪以排出液泵內(nèi)的存水，延長設(shè)備的使用壽命。

30、d注意事項第十七條定期更換潤滑油：當液泵實際使用200h左右（不足200h應每季度）須更換曲軸箱內(nèi)潤滑油一次，更換時，先旋下油塞和加油蓋，將污油放凈，從加油口，將內(nèi)部清洗干凈，再注入規(guī)定的機械油切勿其它油類代替，若換油時間未到，發(fā)現(xiàn)吸水座下小孔滴液、油位上升、變白或成乳化狀液體等（說明曲軸箱內(nèi)有藥液進入）應立即換油，并更換吸水座內(nèi)的出水密封圈。第十八條注意觀察箱內(nèi)阻化劑溶液的剩余量，液泵不可無液空轉(zhuǎn)。第十九條潤滑油要按要求更換，并保持與油位線一致。第二十條工作結(jié)束時，必須將調(diào)壓手柄調(diào)至降壓位置，待壓力降低后再停機。第二十一條更換活塞碗應注意活塞碗和活塞碗托的方向，并報進水閥片擰緊，裝上彈簧墊圈

31、后再擰緊螺母。第二節(jié) 其它綜合防滅火措施根據(jù)本礦工作面的因素，設(shè)計采取的綜合措施有：1、均壓滅火采用均壓防滅火，需按下列規(guī)定和程度進行：（l）采用均壓防滅火之前，查明需要均壓的區(qū)域風流壓能分布和漏風狀況，然后方可制定均壓方案和措施，付諸實施。實施中應進行均壓效果實測，以便檢驗和修正原制定的方案。修正方案實施后，還應重新進行效果觀測，出現(xiàn)不符合均壓要求時，要隨時采取風壓調(diào)節(jié)措施，保證達到預期的均壓防滅火目的；（2）繪制通風壓能圖時，要進行井下巷道阻力實測。繪制通風壓能圖和查明漏風狀況的工作，應在有實踐經(jīng)驗的人員的指導下完成；（3）實行區(qū)域性均壓時，應顧及鄰區(qū)通風壓能的變化，不得使鄰近采空區(qū)、采煤

32、工作面、采空區(qū)或擴巷煤柱的漏風量有所增加，嚴禁火災氣體涌入生產(chǎn)井巷，因此對所有漏風點都要與之均壓；（4）回采工作面采用增壓法均壓時，必須保證均壓風機持續(xù)穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)，并制定均壓風機突然停止運轉(zhuǎn)時保證人員安全撤出的措施；（5）采用均壓技術(shù)滅火時，實施之前必須查明火源位置、瓦斯流向，并制定防止瓦斯流經(jīng)火源而引起爆炸的措施。（6）當局部實施均壓時，應采用風窗或輔助風機調(diào)壓法進行均壓防滅火。a、升壓時，風窗應設(shè)在回風順槽工作面停采線以內(nèi)；降壓時，風窗應設(shè)在進風順槽工作面停采線以內(nèi)。為了提高均壓效果，應設(shè)兩道風門或風墻，間距8m。在風門或風墻的上部設(shè)一個矩形帶拉板的窗口，其下設(shè)置自動閉鎖封門。b、輔助通風

33、機處于工作狀態(tài)時，由于前方風壓呈正壓狀態(tài)，后方風壓呈負壓狀，一般都采用升壓調(diào)節(jié)。一般通風機設(shè)在靠風巷一側(cè)，在通風機進、出風口處各設(shè)置一道板墻或輕質(zhì)預制塊墻，墻中間設(shè)風門，風門因運輸設(shè)備不同而選擇不同的布置形式。設(shè)置的板墻要盡量嚴密，以避免因產(chǎn)生循環(huán)風流而引起風壓損失。嚴禁設(shè)通風機不設(shè)墻的布置形式。2、加快工作面推進度采空區(qū)次氧化帶的氧化帶長度一般為6090m左右，為使在發(fā)火期內(nèi)將浮煤甩入采空區(qū)窒息帶，應根據(jù)自然發(fā)火期確定工作面推進度。4、加強火災預測、預報及監(jiān)控按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，開采易自燃和自燃煤層時，在采區(qū)開采設(shè)計時，必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置，并建立監(jiān)測系統(tǒng)和自然發(fā)火預

34、測預報制度。在生產(chǎn)過程中不斷地積累資料和經(jīng)驗，并加強各種檢測，是可以預測、預報火災的，使其在萌芽狀態(tài)就能采取措施加以消滅。5、其它綜合措施（1）對主扇風機定期進行性能測定，掌握其特性，并隨著季節(jié)變化及時調(diào)整主扇風機工況，確保用風點供風穩(wěn)定、合理。（2）工作面采完后及時密閉，杜絕漏風。（3）工作面破碎煤壁及裂縫等漏風處，噴射高效速凝劑砂漿，增大漏風通道風阻等措施。（4）發(fā)火征兆明顯處，用高壓泵壓注或噴灑凝膠膠體，覆蓋煤體，隔氧降溫；對采空區(qū)頂部和巷道高冒頂部的高溫點和火區(qū)，輔以注耐高溫膠體措施。（5）礦井范圍內(nèi)的地面塌陷坑必須及時回填、壓實，以防止向采空區(qū)漏風，引起采空區(qū)余煤自燃。主要采用推土機

35、進行回填，壓路機進行碾壓，回填碾壓時要由塌陷區(qū)的邊沿逐步推進，防止出現(xiàn)事故。上述綜合防滅火方法給出的參數(shù)，只作原則性參考，具體實施時，應根據(jù)實際情況予以調(diào)整。地面防火，設(shè)計除對各建筑物按二、三級耐火保護措施外，對易發(fā)生火災的機修間、器材庫、木材加工房等建筑均配備一定的消防器材，并設(shè)消火栓。第六章 火災監(jiān)測預報束管監(jiān)測系統(tǒng)適用于煤礦井下氣體監(jiān)測，預報煤礦自燃發(fā)火，本設(shè)計選用jsg9型的礦井火災預報監(jiān)測系統(tǒng)束管監(jiān)測系統(tǒng)由安裝在礦井地面控制中心的數(shù)據(jù)處理裝置、抽氣泵及敷設(shè)在礦井中的管纜及管路附件等構(gòu)成。利用抽氣泵和管纜將井下被測點氣體信息取至地面進入氣路控制裝置，在計算機的控制下進行處理。依據(jù)長期連

36、續(xù)監(jiān)測礦井氣體成份的變化趨勢和格拉姆系數(shù)，可預報煤層的自燃發(fā)火。第七章 防滅火措施第一節(jié) 井下外因火災的防治及裝備一、電氣事故引發(fā)的火災防治措施及裝備1、井下機電設(shè)備硐室防火措施（1）井下硐室布置、支護、防火門及消防設(shè)施井下機電設(shè)備硐室主要有機電硐室、消防材料庫、信號室及絞車房等。硐室均采用不燃性材料支護。機電硐室、井底車場內(nèi)的其他機電設(shè)備硐室，設(shè)計采用了砌碹的方式支護，并用砼鋪底。機電硐室在硐室的兩端各設(shè)有1個出口。機電硐室的地坪標高，設(shè)計分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0.5m。硐室裝設(shè)有向外開的防火密閉門。密閉門上裝設(shè)有便于關(guān)嚴的通風孔。管理要求：密閉門全部敞開時，不得妨

37、礙運輸。密閉門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙密閉門的關(guān)閉。硐室內(nèi)設(shè)有手提式滅火器。采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。（2）機電硐室管理礦井必須按煤礦安全規(guī)程要求嚴格實行可燃物管制，建立健全井下可燃物管理制度。嚴禁攜帶火源或易燃易爆品進入機電硐室，嚴禁非相關(guān)人員進入機電硐室內(nèi)，機電硐室內(nèi)確需存放易燃物品時必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定，將其存放入不燃性容器內(nèi)并密封嚴實，嚴禁亂堆放。嚴禁向地面裂縫、廢棄的井口或其他通向井下的通道口傾倒爐灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。井下嚴禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑

38、油等必須存在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，嚴禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。井下各種電氣設(shè)備需按有關(guān)規(guī)定定期檢查、維護、修理。井口要有效地防止地面明火引發(fā)井下火災。硐室不應有滴水。機電硐室內(nèi)工作人員必須進行防滅火的安全培訓。如井下發(fā)生火災，必須遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進行滅火救災。2、井下電氣設(shè)備的防火措施井下電氣設(shè)備均采用礦用防爆型，下井電纜為雙回路供電，井下配電電壓為660v采用中性點不接地系統(tǒng)，并設(shè)有保護接地、短路、過流、過負荷、斷相、漏電等保護。為防止雷電波侵入井下，下井的鎧裝電纜、排水管路等均在井口附近作2處集中接地。接地電阻不大于10，接地點間距40m。井下接地系統(tǒng)主接地極選用二塊面積不小于0.75

39、m2、厚6mm的鍍鋅鋼板，分別設(shè)在水溝中。3、井下電纜井下電纜均采用煤礦用阻燃電纜。井下電纜敷設(shè)均采用懸掛方式敷設(shè)或采用其他有效的保護措施。各懸掛點間的距離不超過3m。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。電纜的連接采用煤礦專用的接線盒。電纜的連接應遵循煤礦安全規(guī)程（2001年）第470472條中的規(guī)定。4、井下電氣設(shè)備的各種保護井下高壓電氣設(shè)備具有漏電、過流、短路、失壓、過壓等項保護。低壓電氣設(shè)備具有過載、短路、斷相、欠電壓失壓漏電等項保護。所有機電硐室必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求嚴格進行管理。嚴禁攜帶火源或易燃易爆品進入機電硐室，嚴禁非相關(guān)人員進入機電硐室內(nèi)，機電硐室內(nèi)確需存放易燃物品時必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定，將其存放入不燃性容器內(nèi)并密封嚴實，嚴禁亂堆放；機電硐室內(nèi)工作人員必須進行防滅火的安全培訓。如井下發(fā)生火災，必須遵照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進行滅火救災。5、井下電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，由