公寓抗滑樁施工方案

1、抗滑樁施工方案1.工程概況本工程主要是工業(yè)場地食堂、 一號單身公寓、以及主斜井上邊山體已形成滑坡，食堂、一號單身公寓西側(cè)，滑坡體東西長90m、南北寬120m、體積7萬立方米、屬中小型牽引式滑坡，主斜井口上邊滑坡體長98m、寬36m.滑坡原因主要是山體的地質(zhì)條件和今年過多的降雨以及邊坡土方開挖所造成?，F(xiàn)滑坡仍處于運動和發(fā)展階段，為保證坡下建筑能夠正常施工，對該滑坡體進行治理，滑坡治理采用抗滑樁，食堂、一號單身公寓施工24根抗滑樁，樁長16m、截面尺寸2m*3m。主斜井上邊施工27根抗滑樁，樁長15m、截面尺寸分別是1m*1.5m、14根、1.5m*2m、9根、并結(jié)合擋墻、坡面防護，截流地表水和處

2、理滑面裂隙等綜合治理措施。2.編制依據(jù)（1）由北京華宇設計研究院設計s1672-639.1地-01圖紙為依據(jù)。（2）滑坡治理做到一次根治不留后患，并和自然環(huán)境相協(xié)調(diào)。（3）通過現(xiàn)場實地調(diào)查研究所得到的自然條件、施工條件等資料及初步設計（優(yōu)化）圖紙所計算的工程量。（4）我公司相似工程施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗，及相關(guān)項目管理辦法。3.主要應用的標準規(guī)范3.1中華人民共和國行業(yè)標準；3.2中華人民共和國行業(yè)標準工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建部分）；4.施工準備4.1技術(shù)準備4.1.1調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設計提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進行復核，復核施工圖紙的樁位及高程是否一致。選擇合理的孔壁支護類

3、型、灌注方法，向施工技術(shù)人員進行一級技術(shù)交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術(shù)、安全、操作交底。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。4.1.2混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，分別做水下混凝土及普通混凝土配合比的試驗室配合比、施工配合比，以滿足抗滑樁不同灌注施工工藝的要求。4.1.3測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，設置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復核、簽認手續(xù)。4.1.4挖孔樁全面施工前先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于兩個；對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況進行復核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時，對施工

4、工藝進行修正。4.2機具準備4.2.1挖掘設備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機、空壓機、風鎬；4.2.2提升設備：鋼框架人力轆轤4.2.3運輸設備：手推車4.2.4安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓防爆照明燈、活動軟梯、安全帽、安全帶等；4.2.5護壁設備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等；4.2.6鋼筋加工、安裝設備：鋼筋籠成型成套設備，電焊機、吊車等；4.3材料準備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等，由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行檢測，確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標準要求。4.作業(yè)條件1、完成挖孔試驗，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝，施工機具、模板、安全設施齊全，材料

5、準備充分。2、開挖前場地應完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并清除，出碴道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內(nèi)無積水，必要時要降低地下水位，設置孔口圍護欄，搭設孔口雨篷，臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風安全設施準備就緒。標志牌標記樁號、孔口高程、孔深、樁基頂面高程、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術(shù)負責人。3施工作業(yè)人員要求操作工人：應由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進行培訓和施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)，制定對應的安全緊急救援預案，操作人員保持固定。5.操作工藝5.1施工工藝流程測量放樣及定樁位

6、孔口護圈澆筑開挖第一節(jié)樁孔土方樁基中心位置檢測 放置附加鋼筋、支護壁模板 澆筑第一節(jié)護壁混凝土安裝人力轆轤安裝活底吊桶 照明燈、通風機、水泵等 開挖、吊運第二節(jié)樁孔土方 放置附加鋼筋、支護壁模板 樁基中心位置檢測澆筑第二節(jié)護壁混凝土依次往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部土方 檢查驗收樁孔 鋼筋籠加工、安裝 安裝混凝土串桶 澆筑樁基混凝土樁基成品檢測、驗收。5.2操作方法5.2.1測量放樣及定樁位測量放樣前對施工圖提供導線點、水準點進行復測，樁位坐標進行復核。測量放樣所使用的導線點、水準點，必須是經(jīng)過導線控制測量復測且得到監(jiān)理工程師批復的導線點、水準點復測成果。導線點要進行加密，加密點同導線點一起附合測量

7、，附合測量符合規(guī)范要求后方可使用。根據(jù)批復的附合測量成果，確定樁位中心，以樁位中心.，分別尺量定出樁孔口護圈，撒灰線。駐地工程師核查，批準后支模，澆筑孔口護圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進行復測。安裝鋼筋籠前對樁位進行復測，以保證鋼筋籠位置準確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。5.2.2孔口護圈澆筑孔口護圈用c30混凝土澆筑后測量孔口護圈頂高程。根據(jù)孔口護圈高程及樁底高程確定挖孔深度?？卓谧o圈澆筑時高出地面30cm，寬度為30cm以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護圈澆筑完成后復測樁位，在護圈頂面定位十字護樁；在挖孔施工過程中，利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁截面、樁孔垂直度等

8、。5.2.3人工開挖樁孔人工挖孔采用隔樁施工法，每次施工3棵樁基澆筑后方能進行其他樁基施工，以保證土體的穩(wěn)定。樁孔土方開挖時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，每節(jié)段的開挖高度為1m，挖孔過程中做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時，應立即匯報，從施工工藝及安全設施上采取措施。樁孔內(nèi)遇到巖石時，.不能進行爆破，用空壓機帶動風槍，一點一點鑿除。5.2.4樁基中心位置檢測每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔截面尺寸、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段樁孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上每層必須檢查其孔位及孔截面尺寸附合要求后方可支模，以保證整個樁基的護壁厚度、孔的截面尺寸及

9、垂直度。5.2.5支護壁模板護壁采用標號c20混凝土澆筑，厚度為20cm，護壁里施加單層鋼筋，縱筋12間距為25cm，橫筋8間距20cm、支護壁模板前，先安裝護壁鋼筋，用扎絲綁扎牢固，上一節(jié)護壁與下一節(jié)護壁豎向鋼筋搭接20cm，用扎絲綁扎牢固。護壁模板通過拆上節(jié)，支下節(jié)的方式重復周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，模板須有足夠的強度。模板用木樁加固支撐，其中軸線與樁中心在同一垂直線上，以保證樁基的垂直度符合規(guī)范要求。樁的長寬不小于設計樁長寬尺寸。模板之間用卡具、扣件連接固定。模板安裝牢固后，檢測模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。5.2.6澆筑第一節(jié)段護壁混凝土每挖完一節(jié)段后，應立即

10、澆筑護壁混凝土，采用人工澆筑，人工振搗，護壁混凝土澆筑時，要保證強度及厚度。5.2.7安裝簡易提升架、吊桶、照明、水泵及通風在安裝簡易提升架時，保證吊桶和井壁之間留有適當距離，防止施工過程中吊桶碰撞井壁，發(fā)生安全事故?？變?nèi)照明應采用低于36v的安全電壓，一般采用12v或24v。電路系統(tǒng)設置三級漏電保護裝置、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谥車O置圍護欄。當樁孔深度大于16m時，應進行井下機械通風，加強空氣的流動，必要時向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對人體的危害。操作時上下人員輪流作業(yè)，樁孔上面人員必須密切觀測樁孔下人員的情況，互相呼應，以防安全事故的發(fā)生。當?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥漿用

11、吊桶吊起，當?shù)叵滤枯^大時，在孔底先挖集水坑，用高揚程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格應按照水量決定，地下水位較高時，應采用統(tǒng)一降水措施，然后再開挖。5.2.8開挖、吊運第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開始，利用提升設備吊土，樁孔內(nèi)人員必須佩戴安全帽。當?shù)跬霸跇犊咨?m時，橫移或轉(zhuǎn)動，使吊桶離開樁孔上方，若在孔口上方卸土石，吊桶在孔口上方1m時，推動安全活動蓋板，掩蓋孔口，防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)。卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶繼續(xù)吊土。樁孔挖至規(guī)定深度后， 用桿孔規(guī)檢查 孔的直徑及井壁圓弧度，施工人員修正孔壁，使上下垂直順直。5.2.9在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后，拆除第一節(jié)護壁

12、模板，并放置附加鋼筋，護壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式一次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出10cm的混凝土澆筑口。如采用變截面樁孔，則應另配模板。5.2.10澆筑第二節(jié)護壁混凝土。模板支好后，檢查模板的中心位置、支撐情況，當符合要求后澆筑第二節(jié)護壁混凝土。混凝土用吊桶運送的孔內(nèi)，人工入模、振搗密實。為加快工程進度，在混凝土中適當添加早強劑，以加速混凝土的硬化。5.2.11逐節(jié)段往下循環(huán)操作，將樁孔挖至設計標高，用鋼釬探測樁底地質(zhì)情況是否與設計相符，清除虛土。基底地質(zhì)情況與設計不相符時，應及時上報監(jiān)理工程師，簽署驗底記錄。5.2.12開挖擴底部分土方。樁底分擴底和不擴底兩種情況，挖擴底樁應先將擴底部體樁

13、體的挖好，再按照設計要求自上至下削土;擴底部位的變徑尺寸為1：4.5.2.13檢查驗收：成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對樁直徑、高程、樁位、垂直度等全面簽字驗收后，吊放鋼筋籠。5.2.14鋼筋制作、安裝 鋼筋在進場之前必須進行檢驗，檢驗合格并報監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進場。鋼筋進場不得直接堆放在地面上，必須用墊木或其他東西墊起來。工地臨時保管鋼筋時，應選擇地勢高、地面干燥的露天場所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，有必要時需加蓋雨篷。鋼筋籠加工制作按照設計制作，由于抗滑樁長度均在15-16m，鋼筋籠在加工廠成型制作采用1節(jié)段吊裝。鋼筋搭接必須符合設計及

14、規(guī)范要求，級鋼筋采用綁扎搭接，搭接時采用點焊，級鋼筋采用焊接，焊接長度雙面焊為5d，單面焊為10d。焊接時先進行預熱，不得在-15以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋，焊接時采用502焊條，同軸線焊接并及時清理焊渣。鋼筋籠安裝前必須檢查主筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足設計要求，并應控制主筋間距在10mm以內(nèi)，箍筋間距在-20mm以內(nèi)，骨架外筋在10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在5以內(nèi)，骨架保護層在20 mm內(nèi)骨架頂段高程在10 mm以內(nèi)，骨架底標高程在50 mm以內(nèi)。.鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按照圖紙要求，位置準確，焊接牢固

15、，保證檢測管不漏水。吊裝鋼筋籠時隨時調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔事故。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁截面相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利的安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強筋。在鋼筋籠主筋上，每隔2m左右設置一個定位鋼筋，焊接在鋼筋籠外側(cè)，沿鋼筋籠周圍設4處，確保樁身鋼筋的保護層，鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對準孔位，扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠在吊起過程中局部受力發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿，在鋼筋籠入孔時，解除木桿的捆綁線，取下下次接著使用。鋼筋籠要均勻入孔，并隨時調(diào)整鋼筋籠位置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔事故。經(jīng)復核鋼筋籠中線與樁中

16、線重合后，用十字鋼筋和井口護臂固定，防止砼澆注過程中鋼筋籠偏移。5.2.15安裝串筒鋼筋籠安裝到位后，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當高度超過3m時，應用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m。5.2.16灌注混凝土在空氣中澆筑混凝土樁，混凝土的塌落度宜為1317cm，并可以在串筒中自由墜落。開始澆筑時，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應盡可能的加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止地下水滲入孔內(nèi)。必須保證混凝土的供應，澆筑的混凝土必須采用人工分層振搗棒振實?；炷翝仓仨氁淮涡詽仓戤?，若施工接縫不可避免時，應按照技術(shù)規(guī)范進行處理，并一律插上下層錨固鋼筋，其鋼筋截面面積可在1配

17、筋面積內(nèi)扣除；若鋼筋骨架總面積超過樁截面積的1，則可以不設置錨固鋼筋?；炷翝仓叱鲈O計樁頂高程50cm待混凝土凝固后，鑿除樁頂浮漿至設計樁頂高程。為了保證土體的穩(wěn)定，在兩邊兩棵樁成樁后，方可施工中間的樁基；在挖孔時將兩邊樁基緊貼本樁的護壁鑿除，以保證樁與樁之間緊密連接，共同受力。5.2.18樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完畢后，復測樁頂中心和樁頂高程，在混凝土強度達到設計要求后，進行樁身均勻性、承載力的檢測。5.2.19季節(jié)性施工1）雨季施工應對現(xiàn)場做好排水工作，確保施工現(xiàn)場無積水，確保道路暢通。孔口周圍應用擋水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。加強施工現(xiàn)場材料保護，避免因雨水浸濕而使材料變質(zhì)。

18、2）雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設備要進行全面檢查，預防觸電事故的發(fā)生。3）冬季混凝土施工時，混凝土的入孔溫度不得低于5，并要做好樁頂混凝土的保溫防凍措施，上面用麻袋覆蓋，在大雪天應避免灌注混凝土。4）當氣溫超過30時，應在混凝土中添加緩凝劑。6.安全防護措施6.1人工挖孔樁施工安全事故主要原因如下：地面或高空墜物施工用電起重工具失靈起重工具及渣土掉落、塌孔樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。針對以上安全事故，采取必要措施。6.2安全施工措施：首先必須嚴格執(zhí)行工程施工安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項措施：(1)從事挖孔樁作業(yè)的工人應挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及

19、簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。(2)在施工圖紙會審和樁孔開挖前，認真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應予以重視，并制訂針對性防護措施。如對安全施工存在疑慮，應及時向有關(guān)單位提出報告。(3)樁孔開挖施工時，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化。樁孔施工平臺靠近邊坡處，必須對邊坡進行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設置截水溝和安全網(wǎng)，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應及時外運?？卓谒闹?m范圍內(nèi)不得堆放石塊、石渣、渣土等雜物。為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設置護欄和安全網(wǎng)?？卓谂浜先藛T應集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)

20、情況，積極配合孔內(nèi)人員進行工作，施工時不離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁拋擲；嚴防工具落入樁孔。(4)施工場內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，開關(guān)盒及配電間專用，有防雨盒蓋和雨棚，并配備滅火設施。電器設備須有合格證，電器安裝后必須經(jīng)驗收合格方可使用。(5)施工人員上下樁孔的方式：施工人員上下樁孔必須使用軟梯，并系好安全帶、安全繩，不得用人工拉繩子、踩渣桶運送人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。(6)對施工現(xiàn)場所有設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保其完好和安全使用。施工人員上下樁孔所使用的軟梯、渣桶（吊籠）等

21、必須是合格的設備。保證吊桶鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯和設置安全繩、通風管，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。吊裝設備須合格，安裝經(jīng)檢驗合格后才能使用。(7)對于施工渣土運輸鋼絲繩、滑輪安裝穩(wěn)固，運輸用鋼絲繩不小于14mm，張拉力不小于10kn，使用前進行張拉試驗，每次使用時涂層潤滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦，鋼絲繩應經(jīng)常進行張拉試驗，不合格馬上更換。鋼絲繩如有脫毛及滑絲現(xiàn)象應馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1 m，渣桶耳環(huán)應焊接牢固，吊鉤有防滑保險，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗檢測后才能使用；渣

22、桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止渣土漏出，運輸時，先啟動高度約0.51.0m時，停頓，用人工穩(wěn)當后再進行運輸； (8)當樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前應將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風機或空壓機向孔內(nèi)送風5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對孔內(nèi)有毒氣體進行檢測。一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動物，呆放到樁孔底，放置時間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10米時，地面應配備向孔內(nèi)送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。（9）樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應遵守下列規(guī)定：必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；嚴禁酒后作業(yè)；不

23、準在孔內(nèi)吸煙；不準在孔內(nèi)使用明火；每工作4小時應出孔輪換，有水作業(yè)不超過2小時進行輪換；開挖復雜的土層時，每挖深0.51米應用手鉆或不小于16mm鋼筋對孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業(yè)并迅速撤離；當樁孔挖至5米以下時，應在孔底以上2米左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊；孔內(nèi)鑿巖時應采用濕法作業(yè)，并加

24、強通風防塵和人身防護；在施工中，中途抽水后，必須先將地面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。6.3人工挖孔樁安全施工注意事項：(1)現(xiàn)場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。(2)孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應戴安全帽、手套，有水時穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。(3)井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應及時匯報采取支撐措施。如有險情，應及時發(fā)出聯(lián)絡信號，以便迅速撤離。并盡

25、快采取有效措施排除險情。(4)地面人員應注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡信號，反應靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。(5)施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護是否完好。(6)從孔中抽水時排水口就距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。(7)當天挖孔，當天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好 ，設立警示紅燈等警戒標志?？咨w打開施工前，排除有害氣體并檢測后方可作業(yè)。(8)挖孔6米深以上，每1小時至少向孔內(nèi)通風1次。6.4人工挖孔樁安全管理：人工挖孔

26、樁在橋梁施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的無可預知性。項目部的安全管理步驟總體做到以下五個步驟：1、開工前準備工作到位：（1）研究本工程地質(zhì)勘查報告，并掌握第一手資料（2）編制人工挖孔樁施工方案（3）有預知性地制定安全防護措施（4）其它部門通力合作，如機電設備，材料等的檢查。2、新工人進場時，三級安全教育到位：（1）由安質(zhì)部、工程部聯(lián)合主持，對新進場工人進行對本工種具有針對性的三級安全教育，讓每個工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全注意事項，使工人明確“生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)”的基本原則。（2）進行安全知識測試并進行考核，確認安全教育效果，另外對特種作業(yè)人員進行特別培訓，要求全部持證上崗。

27、3、班前安全技術(shù)交底到位：（1）除了班組自行組織的班前安全活動外，負責該工種的技術(shù)員還用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。（2）項目專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細講解給班組的每個組員，要求做到人人會操作，人人都必須遵守安全紀律、國家有關(guān)政策法規(guī)和項目部安全管理制度。4、施工過程中的監(jiān)督、檢查、再教育、考核工作到位：（1）在施工過程中，安全員、技術(shù)員起到監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)哪里出現(xiàn)事故苗子，及時組織人員消除，并強調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。（2）在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外（主要檢查漏電保護器是否失靈，搖架架體與繩索、保險鉤、制動開關(guān)是否破損或失控，潛水

28、泵電機和電纜是否正?；蚱破ぁ嗔训龋?。安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業(yè)情況，技術(shù)員對作業(yè)小組的每米進深情況作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進行定人、定期限、定措施整改，并落實其整改內(nèi)容。（3）對有些在施工過程中，安全意識淡化的工人進行再教育。（4）在施工過程中對作業(yè)小組進行每天一考核，并實施獎罰制度，主要考核內(nèi)容為：預防高處墜落預防物體打擊潛水泵抽水安全用電安全帶、安全帽、安全繩、保險鉤的正確使用施工機具的檢查驗收情況等。5、班后總結(jié)和改進工作到位：（1）通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。（2）對工作中的不足之處進行改進

29、，并采取有效措施進行補救，加大預防力度。（3）集思廣益，接納各方面具有建設性的建議，并采取實際行動。綜上所述，我部所有人員全力以赴，制定安全適用安全管理方案及安全防護措施，對樁基安全事故堅決控制在零。6.5安全事故緊急處理預備措施1、人工挖孔樁常見安全事故（1）地面或高空墜物（2）施工用電（3）起重工具失靈（4）起重工具及渣土掉落、塌孔（5）樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。2、安全事故緊急處理預備措施針對本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下（1）救護工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風管、工具車。（2）成立安全救護小組：選擇24名年青力壯人員，工地

30、醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護小組組長，對安全事故救護全權(quán)負責。（3）救護。（4）井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護壁坍塌事故時，用上下對講機聯(lián)絡探明傷勢重度，組織人員立即進行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護人員和車輛到井口，選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯(lián)絡，觀察周圍護壁是否有繼續(xù)坍塌危險，如有，應采取緊急防護措施，逐一將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡單止血救護，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。（5）井內(nèi)發(fā)生中毒事故時，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風機，通風管調(diào)至事故井內(nèi)通風，立即組織人員

31、戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。（6）井內(nèi)發(fā)生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。（7）塌孔應急處理措施一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應由疏散組進行疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。挖掘應采用人工挖掘，禁止采用機械挖掘，防止及機械對被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前明確職

32、責，由專人負責將被埋人員移動出。搶救挖掘人員應分班組，合理按照工作面安排人力，及時換班，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內(nèi)將被埋人員搶救出來。如有人員失蹤、受傷應立即報警。并有車輛引導員做好救助車輛引導。劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行坡面位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時采取措施處理。必要時合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴大。在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由救助組對受傷人員進行簡單救助。a、爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b、 出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進行正規(guī)心肺復蘇。c、 傷口止血且使用止血帶。d、切忌對壓傷進行熱敷或按摩。3、安全事故緊急處理預備方案為做好本樁基人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應急處理工作，最大限度地減少險情及事故造成的生命財產(chǎn)損失，特制定如下方案（1）事故應急處理： 救人高于一切； 施救與報告同時進行，逐級報告，就近施救； 局部服從全局，下級服從上級； 分級負責，密切配合； 最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失（2）項目部各部門可以根據(jù)險情事故處理工作的需要，