沈陽(yáng)佳德物流服務(wù)中心混凝土結(jié)構(gòu)模板方案

1、目錄1編制依據(jù)12工程概況13施工準(zhǔn)備13.1測(cè)量準(zhǔn)備13.2 技術(shù)準(zhǔn)備13.3 勞動(dòng)組織及機(jī)械準(zhǔn)備24. 模板工程24.1 模板設(shè)計(jì)要求24.2 模板選型34.3 柱模34.4梁、板模板44.5樓梯模板64.6 模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造64.6.1梁、柱節(jié)點(diǎn)64.6.2主、次梁節(jié)點(diǎn)64.7 后澆帶模板74.8 模板堆放104.9 模板拆除104.9.1梁板底模拆除時(shí)必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度：104.9.2柱子模板拆除114.9.3樓板、梁模板拆除114.10 模板質(zhì)量保證措施124.10.1 模板保證措施124.10.2 模板的維護(hù)與管理144.10.3模板成型保護(hù)144.11 模板安全保證措施15模板方案

2、1編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1沈陽(yáng)佳德物流服務(wù)中心施工圖紙2沈陽(yáng)佳德物流服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20022工程概況本工程位于沈陽(yáng)市渾南開(kāi)發(fā)新區(qū)，由一號(hào)庫(kù)房、二號(hào)庫(kù)房、加工間及附屬用房、門衛(wèi)、水泵房及消防水池組成，一號(hào)庫(kù)房與二號(hào)庫(kù)房地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分為鋼結(jié)構(gòu),加工間及附屬用房地下部分為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地上為四層框架結(jié)構(gòu)（局部五層）。3施工準(zhǔn)備3.1 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在墊層上放出定位軸線和獨(dú)立基礎(chǔ)、柱位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。板混凝土澆筑完成，在板上放出該層平面控制軸線

3、。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)(用紅油漆作標(biāo)記)。3.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案并進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底;分包工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）組織操作人員熟悉圖紙，了解工程特點(diǎn)和工藝要求，進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。熟悉各個(gè)模板尺寸，裁板精確，杜絕浪費(fèi)。3.3 勞動(dòng)組織及機(jī)械準(zhǔn)備本工程一號(hào)庫(kù)房分為5個(gè)流水段，2號(hào)庫(kù)房分為8個(gè)流水段，嚴(yán)格按照流水段配模，一號(hào)庫(kù)房與二號(hào)庫(kù)房同時(shí)進(jìn)行流水施工。將木工班組分為兩組，各配備一臺(tái)圓盤踞，人員組織詳見(jiàn)下表：一號(hào)庫(kù)房二號(hào)庫(kù)房模板

4、加工10人模板加工20人模板安裝20人模板安裝30人力工10人力工10人共 計(jì)40人共 計(jì)60人4. 模板工程4.1 模板設(shè)計(jì)要求本工程采用柱、梁、板統(tǒng)一支設(shè)，一次澆筑的施工方法，以解決梁、柱交接處接槎難于處理的問(wèn)題，并能加快施工進(jìn)度，在模板設(shè)計(jì)中著中處理好以下幾個(gè)問(wèn)題：a、模板的強(qiáng)度及剛度；b、梁、柱交接處節(jié)點(diǎn)處理；c、上下樓層間施工縫處理；d、模板拼縫處處理； 序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型備注1獨(dú)立柱及基礎(chǔ)膠合板膠合板、方木按柱高度組合拼裝2梁、板膠合板側(cè)模夾底模3樓梯膠合板側(cè)模、底模膠合板4.2 模板選型4.3 柱模柱模板由柱箍、模板板面兩部分組成，面板采用15mm厚的覆膜雙面覆膜多層板，豎肋采

5、用50100方木，柱箍采用鋼管柱箍，采用鋼管和鋼絲索斜撐和斜拉，詳見(jiàn)下圖：4.4梁、板模板梁板模板：梁板模采用覆膜膠合板模板，按梁斷面尺寸做成定型模板,支設(shè)時(shí)采用側(cè)模壓底模，梁高超過(guò)700mm時(shí)，加對(duì)拉螺栓。梁側(cè)模底部加35cm寬的海綿條以防漏漿，樓板梁支撐中樓板支撐采用早拆支撐。樓板梁模板支撐詳見(jiàn)下示意圖梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管式支撐架，鋼架管立桿8001000，豎向設(shè)四道水平桿，支模時(shí)，在鋼筋上抄出+50cm標(biāo)高線，然后據(jù)此標(biāo)高找平模底，以便于立模。樓板模板從兩側(cè)向中間鋪，將不合模數(shù)的板縫留到中間，不得留到梁邊。板縫下均要順縫鋪設(shè)木方。鋪完后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。4.5樓梯模板現(xiàn)澆樓

6、梯主要考慮踏步成型，樓梯踏步模板用覆膜多層板拼裝。樓梯梁模、踢步擋板、底模均采用15mm厚覆膜多層板及方木按1:1現(xiàn)場(chǎng)拼裝。主龍骨采用100100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。4.6 模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造4.6.1梁、柱節(jié)點(diǎn)梁、柱節(jié)點(diǎn)處陽(yáng)角采用方木做梆訂牢，模板之間的拼縫要密合，并塞設(shè)雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊。梁柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)設(shè)置兩道加強(qiáng)柱箍，用于節(jié)點(diǎn)模板的定位和固定。4.6.2主、次梁節(jié)點(diǎn)根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切割，切割寬度為次梁截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。

7、主梁側(cè)模包住次梁側(cè)模，次梁底模壓在主梁側(cè)模上。主梁與次梁模板拼接處粘密封條，以避免漏漿。4.7 后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)有后澆帶，后澆帶模板的支撐十分重要，在結(jié)構(gòu)施工期間應(yīng)重視。后澆帶模板：在樓板上設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用網(wǎng)眼為5*5（或3*3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。后澆帶處樓板模板和支撐單獨(dú)配置，在澆該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。頂板后澆帶采用獨(dú)立的模板體系，支模時(shí)與頂板模板分開(kāi)支設(shè)，拆除頂板模板時(shí)后澆帶模板不拆除，從以下三個(gè)流程可看出頂板后

8、澆帶模板的施工過(guò)程。流程一：流程二：流程三：后澆帶支撐應(yīng)一次到位，將板底模及梁底模、側(cè)模連同支撐一起支設(shè)完畢，后澆帶兩側(cè)各搭設(shè)一列雙排腳手架，腳手架立桿間距為900mm，掃地桿距地面300mm，縱向水平桿步距不大于1500mm，并設(shè)橫向水桿將四根立桿連成一體。每根立桿底部及頂部均設(shè)50100mm木枋，立桿上部加設(shè)快拆頭，使木枋與板底或梁底模板頂緊。有梁的部位在梁寬中部加設(shè)二根立桿，并將該立桿與其它立桿連接起來(lái)。后澆帶上部采用12mm厚雙面覆膜木膠板進(jìn)行封閉，避免垃圾等雜物進(jìn)入后澆帶，并應(yīng)在后澆帶兩側(cè)采用砂漿做好擋水措施。4.8 模板堆放（1）模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有廠家生產(chǎn)許可證，并有相應(yīng)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)

9、告。（2）模板應(yīng)存放在木工房?jī)?nèi)防止雨淋,模板下部用木方墊起。4.9 模板拆除4.9.1梁板底模拆除時(shí)必須達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度：構(gòu)件類型跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂1004.9.2柱子模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接件拆掉，然后用撬棍輕輕撬模板，使模板與混凝土脫離。4.9.3樓板、梁模板拆除（1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。（2）操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。（3）先將縫板拆除，然后拆兩側(cè)大塊模板。用鉤子將模

10、板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。（4）樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后，再拆底層排架。（5）側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁拆模強(qiáng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，拆除前先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆模。（6）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形損壞。4.10 模板質(zhì)量保證措施4.10.1 模板保證措施（1）模板安裝前，由質(zhì)檢人員認(rèn)真檢查模板的平整度和幾何尺寸，對(duì)于變形較大的或有破損的堅(jiān)決不用

11、。（2）模板安裝時(shí)，應(yīng)線就位，并認(rèn)真檢查其垂直度、標(biāo)高、及截面尺寸，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3）構(gòu)件成形板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于0.5m，其寬度不得大于2mmn。（4）模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于lmm，且0.81mm裂縫的累計(jì)長(zhǎng)度不得大于每邊總長(zhǎng)度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，相鄰板面高差均不得大于2mm。整塊板表面平整度不大于2mm,每層模板垂直度控制在3mm之內(nèi)。（5）澆筑梁板混凝土?xí)r，必須遵照規(guī)定的勞動(dòng)組織進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振必須有專人采用敲擊法檢查模板，必須有專人看模以防止跑模。（6）樓層板模

12、鋪設(shè)后，用塞尺、靠尺、水平儀檢查其平整度與樓面標(biāo)高，并進(jìn)行校正。模板、支承桿體供應(yīng)商考察、確定按需要購(gòu)買、租賃模板、支承桿件需用計(jì)劃查合格證、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按領(lǐng)料單發(fā)放支設(shè)模板檢查驗(yàn)收澆混凝土?xí)r派人維護(hù)模板及支撐設(shè)計(jì)（7）對(duì)于樓板不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，用拼縫模嵌補(bǔ)，且拼縫嚴(yán)密。（8）拆除的模板應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)維修，均勻涂刷隔離劑。（9）模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，柱根留清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。（10）模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。（11）模板在支設(shè)前，施工縫處己澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈。（12）各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量

13、部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。4.10.2 模板的維護(hù)與管理4.10.2.1使用注意事項(xiàng)（1）柱模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（2）模板安裝及拆除時(shí)，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（3）加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。（4）木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。（5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（6）水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用腹膜膠合板模板時(shí)，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑。4.10.2.2木模板的維護(hù)（1）木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，使空氣流通，防止受潮。（2）拆除后的雙面覆膜木膠板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類堆碼整齊。4.10.3模板成型保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4.11