混凝土坍落度測試方法及現(xiàn)場記錄表

1、混凝土坍落度的測試方法1、實驗器材： 坍落筒 見下圖。底部直徑為（ 2002）mm，頂部直徑為（ 100 2）mm，高 為（ 3002）mm，筒壁厚度不小于 1.5mm。 搗棒 直徑 16mm，長 600mm，端部磨園。 小鏟、鋼尺等 實驗耗材：普通硅酸鹽水泥、砂子、石子和水坍落筒和搗棒2、試驗方法步驟 濕潤坍落筒。將坍落筒放在一塊剛性的、平坦的、濕潤且不吸水的底版上， 用腳踩兩個踏板，使坍落筒在裝料時位置固定。把按要求取得的混凝土試樣分三層 裝入筒內(nèi)，每層搗實后的高度大致為坍落筒高度的 1/3 。 每層用搗棒插搗 25 次，各次插搗要在每層截面上均勻分布。插搗底層時，需 稍傾斜并貫穿整個深度

2、。插搗第二層和頂層時搗棒要插透本層，并使之剛好插入下 面一層。插搗時均應(yīng)把約一半的次數(shù)呈螺旋形由外向中心進行。 插搗頂層前要將混凝土灌滿到高出坍落筒，如果插搗使混凝土沉落到低于筒 口，則要隨時填加混凝土，使其一直保持高出頂。頂層插搗完后，用搗棒將筒頂混 凝土表面搓平。 小心垂直提起坍落筒，其提離過程應(yīng)在 5-10s 內(nèi)完成，要平穩(wěn)底向上提起， 同時防止混凝土試體不受碰撞或震動。試驗時從開始裝料到提起坍落筒的整個過程 要不間斷地進行，要在不大于 150s 的時間內(nèi)完成。 提起坍落筒后，立即測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，這就是坍落度值。示意圖如下： （見后頁）坍落度試驗示意圖3、黏

3、聚性和保水性的檢查方法黏聚性的檢查方法：用搗棒在已坍落的混凝土錐體的一側(cè)輕輕敲打，若輕打后混 凝土錐體漸漸下沉表示黏聚性良好，見下圖 b。若錐體突然倒塌，見下圖 c，或部分 崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，見下圖 a，即表示黏聚性不好。保水性的檢查方法：提起坍落筒后，若有較多的稀漿從底部析出，而使混凝土試 體因失漿造成骨料外露，則表示此類混凝土拌和物的保水性能不好。若無稀漿或僅 有少量稀漿自底部析出，而錐體部分混凝土試體含漿飽滿，則表示此類混凝土拌和 物的保水性能良好。4、混凝土泵送技術(shù)（坍落度）泵送混凝土的入泵坍落度不宜小于 10CM，對于各種入泵坍落度不同的混凝土，其 泵送高度不宜超過表的規(guī)定?；?/p>

4、凝土入泵坍落度與泵送高度關(guān)系表入泵坍落度（ cm）10-1414-1616-1818-2020-22最大泵送高度（ m）3060100400400 以上泵送混凝土試配時要求的坍落度應(yīng)按式Tt=Tp+T式中 Tt- 試配時要求的坍落度值Tp-入泵時要求的坍落度值T-試驗測得在預(yù)計時間內(nèi)的坍落度經(jīng)時損失值5、混凝土坍落度、維勃稠度的質(zhì)量檢測應(yīng)符合下列規(guī)定： 坍落度和維勃稠度的檢驗方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準普通混拌土合物性能試驗 方法標準 GB/T50080的有關(guān)規(guī)定； 坍落度、維勃稠度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 預(yù)拌混凝土的坍落度檢查應(yīng)在交貨地點進行； 坍落度大于 220mm的混凝土，可根據(jù)需要測定其坍落度擴展度，擴展度的允許偏 差為 30mm?；炷撂涠取⒕S勃稠度的允許偏差表坍落度（ mm）設(shè)計值（ mm）405090100允許偏差（ mm）102030維勃稠度 （s）設(shè)計值（ s）111065允許偏差（ s）321混凝土坍落度施工現(xiàn)