第 2 章 清洗機(jī)械及設(shè)備

1、第 2 章 清洗機(jī)械與設(shè)備2.1 原料清洗機(jī)械原料清洗機(jī)械n清洗分類、清洗原理與清洗方法清洗分類、清洗原理與清洗方法n濕洗方式與機(jī)械設(shè)備濕洗方式與機(jī)械設(shè)備n滾筒式清洗機(jī)滾筒式清洗機(jī)n鼓風(fēng)式清洗機(jī)鼓風(fēng)式清洗機(jī)n刷洗機(jī)刷洗機(jī) 食品加工過程中，需要對(duì)包括原料、加工設(shè)備、包裝容器、加工場(chǎng)所和生產(chǎn)人員等在內(nèi)的各種對(duì)象進(jìn)行清洗。清洗是從源頭上保證和提高食品質(zhì)量安全性的重要措施。一、清洗分類、清洗原理與清洗方法一、清洗分類、清洗原理與清洗方法1. 清洗分類清洗分類 清洗可分為濕洗濕洗與干洗干洗。 濕洗濕洗是利用水作清洗介質(zhì)的清洗過程，就清洗的質(zhì)量來說，以濕洗的效果最好； 干洗干洗相對(duì)于濕洗而言，諸如利用空氣

2、流、篩分、磁選等方法原理去泥塵、異質(zhì)物和鐵質(zhì)等污染物的操作都屬干洗范疇，干洗效果有局限性，只能作為濕洗的輔助手段。 至今為止，食品工廠中可以利用機(jī)械設(shè)備完成清洗操作的對(duì)象主要有原料原料、包裝容器包裝容器和加工設(shè)備加工設(shè)備三大類。 2. 清洗原理清洗原理 利用清洗介質(zhì)將污染物與清洗對(duì)象分離的過程利用清洗介質(zhì)將污染物與清洗對(duì)象分離的過程。各種清洗機(jī)械與設(shè)備一般用化學(xué)與物理原理結(jié)合的方式進(jìn)行清洗。 物理學(xué)原理主要利用機(jī)械力（如刷洗、用水沖等）將污染物與被清洗對(duì)象分開； 化學(xué)原理是利用水及清洗劑（如表面活性劑、酸、堿等）使污染物從被清洗物表面溶解下來。3. 清洗方法清洗方法 多數(shù)食品原料表面附著的雜質(zhì)

3、和污物，可以采用干洗的方法除去，但難于完全除盡，最終還得用濕法清洗去除，即利用清水或洗滌液進(jìn)行浸泡和滲透、使污染物溶解和分離。 由于食品原料的性質(zhì)、形狀、大小等多種多樣，洗滌方法和機(jī)械設(shè)備的型式也很繁多，但所采用的手段主要包括刷洗、刷洗、浸洗、噴洗浸洗、噴洗和和淋洗淋洗等。二、濕洗機(jī)械設(shè)備 有代表性的果蔬原料清洗設(shè)備：滾筒式清洗機(jī)滾筒式清洗機(jī)、鼓風(fēng)式清鼓風(fēng)式清洗機(jī)洗機(jī)、刷洗機(jī)和刷果機(jī)刷洗機(jī)和刷果機(jī)。（一）滾筒式清洗機(jī)（一）滾筒式清洗機(jī) 適合于質(zhì)地較硬、塊狀原料的清洗機(jī), 常用于甘薯、馬鈴薯、生姜、馬蹄等的清洗。1. 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 主要包括：滾筒滾筒、傳動(dòng)裝置及清洗裝置。圖2.1 噴淋式轉(zhuǎn)筒清洗機(jī)

4、2. 分類分類滾筒式清洗機(jī)（按操作方式）（按滾筒驅(qū)動(dòng)方式）間歇式滾筒式清洗機(jī)連續(xù)式滾筒式清洗機(jī)齒輪驅(qū)動(dòng)式（）中軸驅(qū)動(dòng)式 （）托輥-滾圈驅(qū)動(dòng)式（*）（1）間歇式滾筒式清洗機(jī) 間歇操作的滾筒式清洗機(jī)兩端加有擋板，周向開有帶蓋板的進(jìn)出料口。料口向上時(shí)，可打開料口蓋板向里加料；洗凈后，筒體轉(zhuǎn)至料口朝下，打開蓋板便可卸料。為便于物料在筒內(nèi)翻滾，加料不可太滿。一般這種清洗機(jī)采用噴水管連續(xù)或間歇地向筒內(nèi)噴水以便使污物浸潤而迅速剝離和排走。 特點(diǎn)：清洗時(shí)間可以視清洗效果加以控制，但生產(chǎn)效率不高。 （2）連續(xù)式滾筒清洗機(jī) 連續(xù)式滾筒清洗機(jī)的滾筒兩端為開口式，原料從一端進(jìn)入，另一端排出。物料在筒內(nèi)的軸向運(yùn)動(dòng)，可以

5、通過使筒傾斜安裝，也可通過在筒體內(nèi)壁設(shè)置螺線導(dǎo)板或抄板的方式實(shí)現(xiàn)。為提高清洗效果，有的滾筒式清洗機(jī)內(nèi)安裝了可上下、左右調(diào)節(jié)的毛刷。 噴淋式滾筒清洗機(jī)特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，適用于表面污染物易被浸潤沖除的物料。 圖2.2 噴淋式轉(zhuǎn)筒清洗機(jī) 結(jié)構(gòu)如圖圖2.1所示。它主要由柵狀滾筒、噴淋管、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。滾筒是清洗機(jī)的主體，可由角鋼、扁鋼、條鋼焊接成，必要時(shí)可襯以不銹鋼絲網(wǎng)或多孔薄鋼板。 浸泡式滾筒清洗機(jī)圖2.3 浸泡式轉(zhuǎn)筒清洗機(jī) 圖2.3 所示為一種浸泡式滾筒清洗機(jī)的剖面示意圖。這是一種通過驅(qū)動(dòng)中軸使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)的清洗機(jī)。工作原理工作原理: 轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒2的下半部浸在水槽1內(nèi)。電動(dòng)機(jī)10通過V帶傳動(dòng)

6、蝸輪減速器9及偏心機(jī)構(gòu)11，滾筒的主軸6由蝸輪減速器9通過齒輪8驅(qū)動(dòng)。水槽l內(nèi)安裝有振動(dòng)盤12，通過偏心機(jī)構(gòu)11產(chǎn)生前后往復(fù)振動(dòng)，使水槽內(nèi)的水受到?jīng)_擊攪動(dòng)，加強(qiáng)清洗效果。滾筒2的內(nèi)壁固定有按螺旋線排列的抄板5。清洗過程清洗過程: 物料從進(jìn)料斗7進(jìn)入清洗機(jī)后落入水槽內(nèi)，由抄板5將物料不斷撈起再拋入水中，最后落到出料口3的斜槽上。在斜槽上方安裝的噴水裝置，將經(jīng)過浸洗的物料進(jìn)一步噴洗后卸出。n滾筒式清洗機(jī)，由于物料在其中翻滾碰撞激烈，除了能使表面污物剝離外，有時(shí)還會(huì)損傷皮肉。故它只適合于只適合于塊狀硬質(zhì)果蔬的清洗，對(duì)于葉菜和醬果類物料的清洗不塊狀硬質(zhì)果蔬的清洗，對(duì)于葉菜和醬果類物料的清洗不適用適用。

7、n有時(shí)該設(shè)備可以作為硬質(zhì)塊狀物料的清洗和去皮兩用有時(shí)該設(shè)備可以作為硬質(zhì)塊狀物料的清洗和去皮兩用，但經(jīng)這樣去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去皮后進(jìn)行切片和制醬的罐頭生產(chǎn)中，不適用于整只果蔬罐頭的制造。討論（二）鼓風(fēng)式清洗機(jī) 鼓風(fēng)式清洗機(jī)，也稱氣泡式、翻浪式和沖浪式清洗機(jī)等。 鼓風(fēng)式清洗機(jī)主要由洗槽、輸送機(jī)、噴水裝置、鼓風(fēng)機(jī)、空氣吹泡管、傳動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成。圖2.4 鼓風(fēng)式清洗機(jī)1. 結(jié)構(gòu)圖2.5 鼓風(fēng)式清洗機(jī)實(shí)物圖 2. 清洗原理 用鼓風(fēng)機(jī)把具有一定壓頭的空氣送進(jìn)洗槽中，使清洗原料的水產(chǎn)生劇烈地翻動(dòng)，物料在空氣對(duì)水的劇烈攪拌下進(jìn)行清洗。利用空氣進(jìn)行攪拌，可使原料在較強(qiáng)烈翻動(dòng)而不損傷的條件下，加

8、速去除表面污物，保持原料的完整性和美觀，因而最適合于果蔬原料的清洗。3. 輸送機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)式清洗機(jī)一般采用鏈帶式裝置輸送清洗的物料。鏈帶可采用輥筒式（承載番茄等）、金屬絲網(wǎng)帶（載送塊莖、葉菜類原料）或裝有刮板的網(wǎng)孔帶（用于水果類原料等）作為物料的載體。 輸送機(jī)的主動(dòng)鏈輪由電動(dòng)機(jī)經(jīng)多級(jí)皮帶帶動(dòng)。主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間鏈條運(yùn)動(dòng)方向通過壓輪改變，分為水平、傾斜和水平三個(gè)輸送段。下面的水平段，處于洗槽水面之下，原料在此首先得到鼓風(fēng)浸洗；中間的傾斜段是噴水沖洗段；上面的水平段則可用于對(duì)原料進(jìn)行揀選和修整。4. 吹泡管 鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣由管道送入吹泡管中。吹泡管安裝于輸送機(jī)的工作軌道之下。被浸洗的原料在輸送

9、帶上沿軌道移動(dòng)，移動(dòng)過程中在吹泡管吹出的空氣攪動(dòng)下翻滾。由洗槽溢出的水順著兩條斜槽排入下水道，因此需要新水補(bǔ)充。5. 生產(chǎn)能力（2-1）（三）刷洗機(jī)（三）刷洗機(jī)對(duì)于某些果蔬的清洗則需要增加機(jī)械力以提高洗滌效果。1. XG-2型洗果機(jī)型洗果機(jī) 這是一種具有浸泡、刷洗和噴淋作用的果蔬清洗機(jī)，主要由清洗槽、刷輥、噴水裝置、出料翻斗、機(jī)架等構(gòu)成。（1）結(jié)構(gòu)圖2.6 XG-2型洗果機(jī)（2）工作原理 如圖圖2.6所示。由進(jìn)料口進(jìn)入清洗槽內(nèi)的原料，首先在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷輥產(chǎn)生的渦流中得以清洗，同時(shí)，由于兩個(gè)刷輥間隙較窄，故其間的水流有較高流速從而該壓力降低，被清洗物料在壓力差和刷輥摩擦作用下通過刷輥，進(jìn)一步得到刷

10、洗。而后，被清洗物料在出料翻斗中又經(jīng)高壓水得到進(jìn)一步噴淋清洗。圖2.6 XG-2型洗果機(jī) 該機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)2 t/h，破碎率小于2% ，洗凈率達(dá)99%。該機(jī)效率高，清洗質(zhì)量好，破損率低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，使用方便，是目前國內(nèi)一種較為理想的果品清洗機(jī)。2. GT5A9型柑橘刷果機(jī)型柑橘刷果機(jī)（1）結(jié)構(gòu) 主要由進(jìn)出料斗、縱橫毛刷輥、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)架等部分組成。 該機(jī)原主要用于對(duì)柑橘類水果蔬進(jìn)行表面泥砂污物的刷洗。根據(jù)需要，可在毛刷輥上方安裝清水噴淋管，增加刷洗效果，從而可適合于多種水果及塊根類物料的清洗。圖2.7 GT5A9型柑橘刷果機(jī)n毛刷輥表面的毛束分組長(zhǎng)短相間，呈螺旋線排列。相鄰毛刷輥的轉(zhuǎn)向相

11、反。n毛刷輥組的軸線與水平方向有 35的傾角，物料入口端高、出口端低，這樣物料從高端落入輥面后，不但被毛刷帶動(dòng)翻滾，而且作輕微的上下跳動(dòng)，同時(shí)順著螺旋線和傾斜方向從高端滾向低端。n在低端的上方，還有一組直徑較大、橫向布置的毛刷輥。它除了對(duì)物料擦洗外，還可控制出料速度（即物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間）。2.2 包裝容器清洗機(jī)械包裝容器清洗機(jī)械n洗瓶機(jī)n洗罐機(jī) 目前，可用機(jī)械方式進(jìn)行清洗的空包裝容器主要有：玻玻璃瓶璃瓶、塑料瓶塑料瓶和制造罐頭用的金屬空罐金屬空罐等，包裝后需要清洗的主要是實(shí)罐 。一、洗瓶機(jī)一、洗瓶機(jī)為何需要洗瓶為何需要洗瓶? 瓶子種類：回收使用瓶和一次性使用。 回收瓶常有食品殘留物和各種其它

12、污染物，食物殘液、污垢和瓶外的舊商標(biāo)等； 一次性容器在制造、存放和運(yùn)輸過程中，亦不可避免地會(huì)在其內(nèi)壁和外表面帶上污染物（如塵埃、金屬或非金屬雜物及微生物等）。（一）基本洗瓶方法：浸泡、噴射、刷洗。1. 浸泡 為洗瓶機(jī)流程的前道工序 將容器浸沒于一定濃度和溫度的洗滌液中（一般為堿性溶液）軟化、乳化或溶解黏附于瓶上的不清潔物，并加以殺菌、浸泡后，再將瓶中污水倒去。2. 噴射 利用噴嘴將清水或洗滌液以一定壓力（0.20.5MPa）對(duì)瓶?jī)?nèi)（或瓶外）進(jìn)行噴射，清除瓶?jī)?nèi)（外）污物的清洗方法。噴射多用于小口徑瓶子的清洗機(jī)。3. 刷洗刷洗利用旋轉(zhuǎn)刷子將瓶?jī)?nèi)污物刷洗掉。優(yōu)點(diǎn)：由于是直接接觸污物洗刷，故去除效果好

13、。缺點(diǎn)： 較難實(shí)現(xiàn)連續(xù)洗瓶；轉(zhuǎn)刷遇到油污瓶，會(huì)污染刷子；若遇到破瓶，會(huì)切斷轉(zhuǎn)刷的刷毛，使毛刷失效并污染其它凈瓶；須經(jīng)常更換毛刷。（二）洗瓶機(jī)類型按操作的機(jī)械化程度：半機(jī)械、機(jī)械化和全自動(dòng)洗瓶機(jī)。按瓶子在設(shè)備中的行進(jìn)方式：回轉(zhuǎn)式和鏈帶載運(yùn)式兩種。1. 回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī) 回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)是一類利用一個(gè)垂直（或水平）轉(zhuǎn)盤（輪）完成洗瓶過程的機(jī)器。特點(diǎn)：特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗功能單一，生產(chǎn)效率低，且多為半機(jī)械方式，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。2. 鏈帶載運(yùn)式洗瓶機(jī)（鏈帶載運(yùn)式洗瓶機(jī)（*） 相對(duì)于回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)，這是一種瓶由輸瓶鏈帶運(yùn)送的洗瓶機(jī)，按被清洗瓶子在機(jī)內(nèi)的走向可分為單端式和雙端式。 （1）單端式全自動(dòng)

14、洗瓶機(jī) 內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2.8 單端浸泡與噴射式洗瓶機(jī)圖2.9 單端式全自動(dòng)洗瓶機(jī) 洗瓶過程n待洗瓶從進(jìn)瓶處進(jìn)入到達(dá)預(yù)泡槽1，預(yù)泡槽中洗液的溫度為3040，在此處對(duì)瓶子進(jìn)行初步清洗與消毒。n預(yù)泡后的瓶子到達(dá)第一洗滌劑浸泡槽7，此處洗滌液溫度可達(dá) 70 75。通過充分浸泡，使瓶子上的雜質(zhì)溶解，脂肪乳化。n當(dāng)瓶子運(yùn)動(dòng)到改向滾筒10的地方升起并倒過來時(shí)，瓶?jī)?nèi)洗液倒出，流在下面未倒轉(zhuǎn)的瓶子外表，對(duì)其有淋洗作用。n在洗滌劑噴射區(qū) 9 處設(shè)有噴頭，對(duì)瓶子進(jìn)行大面積噴洗，噴洗后的瓶子達(dá)到第二洗滌劑浸泡槽 8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。n從第二洗滌劑浸泡槽出來的瓶子，依次經(jīng)過第一、第二次熱水噴射區(qū)

15、、溫水噴射區(qū)、冷水噴射區(qū)和新鮮水噴射區(qū)的噴射清洗。最后，洗凈并得到降溫的瓶子由出瓶處出瓶。 這種洗瓶機(jī)無刷瓶機(jī)構(gòu)，對(duì)瓶子的清洗主要靠洗滌液浸泡和噴射實(shí)現(xiàn)，噴射時(shí)間約占工作循環(huán)的2/3，其余的1/3為浸泡。 單端式洗瓶機(jī)僅需一人操作，輸送帶在機(jī)內(nèi)無空行程，所以空間利用率較高。但由于凈瓶與臟瓶相距較近，從衛(wèi)生角度來看，凈瓶有可能為臟瓶污染。所以，現(xiàn)在一般不采用。 特點(diǎn)（2）雙端式全自動(dòng)洗瓶機(jī) 雙端式洗瓶機(jī)亦稱直通式洗瓶機(jī)，因其進(jìn)、出瓶分別在機(jī)器的前后兩端。 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 上述洗瓶機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖2.10所示。它主要由箱式殼體、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、輸瓶機(jī)構(gòu)、預(yù)泡槽、洗滌液浸泡槽、噴射機(jī)構(gòu)、加熱器以及具有熱量回收

16、作用的集水箱及其凈化機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。圖 2.10 雙端式洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)及其清洗流程示意圖 洗瓶過程 由給瓶端進(jìn)入機(jī)器的瓶子，先后經(jīng)過預(yù)沖洗、預(yù)浸泡、洗滌劑浸泡、洗滌劑噴射、熱水預(yù)噴、熱水噴射、溫水噴射和冷水噴射等清洗作用，最后從出瓶端離開洗瓶機(jī)。 預(yù)沖洗是為了將瓶子外附著的污垢除去，以降低后面洗滌液消耗量。洗液噴洗區(qū)位于洗液浸泡槽上方，這樣從瓶中瀝下的洗液又回到液洗槽。 后面的幾個(gè)噴洗區(qū)域采用不同的水溫，主要是為了防止瓶子因溫度變化過大造成應(yīng)力集中損壞。噴洗由靠高壓噴頭對(duì)瓶?jī)?nèi)逐個(gè)進(jìn)行多次噴射清洗實(shí)現(xiàn)的。 可見，這種洗瓶機(jī)主要利用了刷洗、浸泡和噴射三種方式對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。 特點(diǎn) 由于進(jìn)瓶和出瓶分別在機(jī)

17、器的兩端進(jìn)行，因此，雙端式洗瓶機(jī)生產(chǎn)衛(wèi)生條件較好，且便于生產(chǎn)線的流程安排。 但這種類型的洗瓶機(jī)，輸瓶帶的利用率較低（有的只有一半），因此設(shè)備的空間利用率也低，從而占地面積較大。二、洗罐機(jī) 洗罐機(jī)是用于對(duì)未裝料的空罐和對(duì)封口殺菌后的實(shí)罐進(jìn)行清洗的機(jī)械設(shè)備。因此，洗罐機(jī)分空罐清洗機(jī)和實(shí)罐清洗機(jī)兩類。洗罐的目的: 用來直接盛裝食品的空罐應(yīng)確保其衛(wèi)生。由于在加工、運(yùn)輸和貯存過程中不可避免地會(huì)受到微生物、塵埃、污漬甚至殘留焊藥水等的污染。因此，所有的罐裝容器，在裝罐前必須得到有效地清洗和消毒。（一） 空罐清洗機(jī) 空罐清洗機(jī)有不同種類，但采用的清洗方法基本相同，多采用熱水進(jìn)行沖洗，必要時(shí)再用蒸汽進(jìn)行殺菌或

18、用干燥熱空氣吹干。 空罐清洗機(jī)之間的差異主要在于空罐的傳送方式以及對(duì)空罐類型適應(yīng)性不同。各種洗罐機(jī)有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即清洗過程中罐內(nèi)的積水可以自動(dòng)流出。 1. 旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機(jī) 結(jié)構(gòu)圖 2.11 旋轉(zhuǎn)圓盤清洗機(jī) 原理n清洗圓盤由連接桿3固定在天花板上?？展藿?jīng)由進(jìn)罐槽1進(jìn)入逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的星形輪10中。n洗罐用的熱水通過星形輪10的空心軸，再由分配管送入8個(gè)噴嘴9（噴嘴與星形輪是一體化的，即同步轉(zhuǎn)動(dòng)），噴出的熱水對(duì)空罐內(nèi)部進(jìn)行沖洗。n熱水清洗過的空罐離開星形輪10后，即進(jìn)入第二個(gè)星形輪4中，在此空罐受到蒸汽噴射消毒。n消毒后的空罐最后由第三個(gè)星形輪5送到出罐軌道進(jìn)入裝罐工序。空罐在清洗機(jī)中回轉(zhuǎn)時(shí)

19、有一定的傾斜，因此可使罐內(nèi)的水流出。污水由排水管7排入下水道。 n洗罐機(jī)的生產(chǎn)能力與星形輪的齒數(shù)和每罐清洗時(shí)間有關(guān)，星形輪越大，需要的清洗時(shí)間越短，則生產(chǎn)能力越大，反之則越小。n特點(diǎn)u優(yōu)點(diǎn)：這類空罐清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率較高，耗水、耗汽量較少。u缺點(diǎn)：對(duì)多罐型生產(chǎn)的適應(yīng)性差。 生產(chǎn)能力與特點(diǎn)2. 滾動(dòng)式洗罐機(jī) 結(jié)構(gòu) 結(jié) 構(gòu) 如圖圖2. 12所示，其外形是一個(gè)矩形截面、呈一定斜度安裝的長(zhǎng)條形箱體。圖 2.12 滾動(dòng)式洗灌機(jī)n它的輸罐機(jī)構(gòu)是箱內(nèi)由6根鋼條攔成的“矩形”滾道。滾道“截面”的軸線與箱體截面軸線又成一定角度，從而可使空罐在下滾時(shí)罐口以一定角度朝下，便于沖洗水的排出。n空罐在由上而下沿欄桿

20、圍成的滾道滾動(dòng)過程中，罐內(nèi)、罐身和罐底同時(shí)受到三個(gè)方向的噴水沖洗。污水由箱體下部排出。n由圖可見，通過空罐滾道上下兩端的“截面”取向變化，可使空罐以直立狀態(tài)進(jìn)出洗罐機(jī)，因而可與洗罐機(jī)前后的帶式輸送機(jī)平穩(wěn)銜接。 工作原理 特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)： 效率高（可達(dá)100罐/min），裝置簡(jiǎn)單而體積小，并且在一定范圍內(nèi)可通過調(diào)整欄桿和噴嘴位置，適應(yīng)不同的空罐清洗。缺點(diǎn)：空罐的進(jìn)機(jī)有一定高度要求。3. LB4Bl型空罐清洗機(jī)用于鍍錫薄鋼板制成的三片罐清洗。 結(jié)構(gòu) 它的輸罐系統(tǒng)由一條鏈帶式輸送機(jī)、一對(duì)水平轉(zhuǎn)盤和一條磁性帶式輸送機(jī)以及導(dǎo)罐欄桿等構(gòu)成。清洗過程采用5580的熱水對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，并以熱風(fēng)吹干。圖 2.13 L

21、B-4B1型空罐洗灌機(jī)n需清洗的空罐置于進(jìn)罐臺(tái)15上，由人工推至自右向左的輸送鏈16上。n空罐經(jīng)欄桿6及轉(zhuǎn)盤14的導(dǎo)引，轉(zhuǎn)向進(jìn)至輸送帶8上，自左向右行進(jìn)。由于磁性輪8及下磁架5的磁力作用，空罐受磁力吸引，罐底緊貼輸送帶8，罐口向下通過沖水管9，由噴出的高壓熱水對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行沖洗；以后空罐又通過吹風(fēng)管2，由熱風(fēng)將空罐的水滴吹干。n吹風(fēng)管2與風(fēng)管1和鼓風(fēng)機(jī)12聯(lián)接?？展蘩^續(xù)倒立行進(jìn)至磁性輪3轉(zhuǎn)向，罐口向上，由輸送帶8輸送經(jīng)轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)向進(jìn)至平頂輸送鏈16送出。n冷水經(jīng)過蒸汽加熱器后進(jìn)入。清洗速度可通過無級(jí)調(diào)速器11的手輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過對(duì)導(dǎo)罐欄桿的距離調(diào)整，可適應(yīng)不同大小的清洗罐型。 工作原理4. GT

22、7D3型空罐清洗機(jī)這種清洗機(jī)用于成捆空罐的清洗。 結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)如圖2.13所示，全機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、不銹鋼絲網(wǎng)帶、水箱、水泵和管路系統(tǒng)等組成。 整臺(tái)設(shè)備沿長(zhǎng)度方向分初洗和終洗兩個(gè)區(qū)。圖 2.13 LB-4B1型空罐洗灌機(jī) 工作過程 成捆罐口向下的空罐，由人工放置在設(shè)備右端進(jìn)口處的網(wǎng)帶上。在網(wǎng)帶自右向左的輸送過程中，空罐先后通過初、終兩個(gè)洗區(qū)，先后受到高壓熱水的噴洗，最后由左端出口送出。 特點(diǎn) 由于輸送空罐的網(wǎng)帶式輸送裝置，因此這種洗罐機(jī)對(duì)罐型的適應(yīng)性較強(qiáng)。但與其它洗罐機(jī)相比，它的體積較大。l為什么要對(duì)實(shí)罐清洗?l實(shí)罐清洗機(jī)的特點(diǎn)lGCM系列實(shí)罐表面清洗機(jī)組 l特點(diǎn)與技術(shù)性能（二）實(shí)罐清洗機(jī)為什

23、么要對(duì)實(shí)罐清洗? 實(shí)罐加工（排氣、封口和殺菌）過程中，由于內(nèi)容物的外溢或破裂外泄，會(huì)使實(shí)罐（尤其是肉類罐頭）外壁受到污染，所以需要在進(jìn)行貼標(biāo)或外包裝以前加以清洗。實(shí)罐清洗機(jī)的特點(diǎn) 實(shí)罐清洗機(jī)，又稱實(shí)罐表面清洗機(jī)或洗油污機(jī)。與空罐清洗機(jī)不同的是，實(shí)罐清洗機(jī)一般需要與擦干或烘干機(jī)相配成為機(jī)組。l特點(diǎn)與技術(shù)性能n此機(jī)具有去污能力強(qiáng)，機(jī)械性能好，罐型適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)比較緊湊、清洗過程連續(xù)化、改變罐型時(shí)調(diào)整比較方便以及造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。n機(jī)組的技術(shù)性能如下：生產(chǎn)能力范圍為80100罐/min；適應(yīng)罐徑范圍52108mm、罐高范圍54124mm的圓罐；總功率為3.7kW；外形尺寸為9.5m0.84m1.15m

24、。lGCM系列實(shí)罐表面清洗機(jī)組該機(jī)組如圖3. 15所示，由熱水洗罐機(jī)、三刷擦罐機(jī)、擦干機(jī)和實(shí)罐烘干機(jī)組成。工作過程如下：實(shí)罐以滾動(dòng)方式連續(xù)經(jīng)過洗滌劑溶液浸洗、三刷擦洗、熱水沖淋去污、布輪擦干和蒸汽烘干等過程處理，以去除實(shí)罐表面的油污和黏附物。整個(gè)機(jī)組由一個(gè)電氣控制柜控制。三、 CIP系統(tǒng)l為什么要對(duì)設(shè)備清洗?l為什么用CIP清洗?n基本概念nCIP系統(tǒng)構(gòu)成nCIP系統(tǒng)的控制l為什么用CIP清洗?n食品加工生產(chǎn)設(shè)備可有不同的清洗方式。顯然，小型簡(jiǎn)單的生產(chǎn)設(shè)備可以采用人工清洗的方式。但對(duì)于大型或復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行人工清洗則既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且往往難以取得必要的清洗效果。因此，現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)設(shè)備

25、，多采用CIP清洗技術(shù)。l為什么要對(duì)設(shè)備清洗?n食品加工生產(chǎn)設(shè)備，在使用前后甚至在使用中應(yīng)進(jìn)行清洗。一是因?yàn)樵谑褂眠^程中其表面可能會(huì)結(jié)垢，從而直接影響操作的效能和產(chǎn)品的質(zhì)量；二是因?yàn)樵O(shè)備中的食品殘留物會(huì)成為微生物的繁衍場(chǎng)所和產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，這種受到微生物或不良化學(xué)作用過的食品殘留物，如進(jìn)入下批食品中，會(huì)帶來安全衛(wèi)生質(zhì)量問題。因此，食品加工設(shè)備必須得到及時(shí)或定期的清洗。（一）基本概念lCIP概念lCIP清洗的特點(diǎn)lCIP清洗效果的相關(guān)因素lCIP清洗對(duì)象nCIP清洗效果與CIP清洗能及清洗時(shí)間有關(guān)。n在清洗相同時(shí)，清洗時(shí)間越長(zhǎng)則清洗效果越好。nCIP洗凈能有三種，即動(dòng)能、熱能、化學(xué)能。一般CI

26、P系統(tǒng)均需圍繞以上三種洗凈能及清洗時(shí)間的有機(jī)結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)。lCIP清洗效果相關(guān)因素及洗凈能n動(dòng)能u來自洗液的循環(huán)流動(dòng)。流體動(dòng)能否達(dá)到要求可以用雷諾數(shù)（Re）來衡量，增大雷諾數(shù)可縮短洗凈時(shí)間。u雷諾數(shù)對(duì) CIP 洗滌效果的影響如圖3. 16所示。u一般認(rèn)為罐內(nèi)壁面下淌薄液的Re應(yīng)大于200；管道內(nèi)液流的Re應(yīng)大于3000（Re 30000為效果最好）n熱能來自洗液的溫度。洗液流量一定時(shí)，溫度升高其黏度會(huì)下降，而其Re數(shù)、與污物的化學(xué)反應(yīng)速度以及污物中可溶物質(zhì)的溶解量均會(huì)增大。n熱能化學(xué)能來自洗液的化學(xué)劑?；瘜W(xué)能是三種清洗能中對(duì)洗凈效果影響最大的一種。所以，應(yīng)針對(duì)污物的性質(zhì)和量、水質(zhì)、設(shè)備材料和清

27、洗方法等選用合適的洗滌劑。n化學(xué)能lCIP清洗對(duì)象一般說來，輸送食品的管路、貯存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、運(yùn)輸工具以及各種加工設(shè)備都可應(yīng)用CIP方式進(jìn)行清洗。CIP特別適用于乳品、飲料、啤酒及制藥等生產(chǎn)設(shè)備的班前、班后清洗消毒，以確保嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。lCIP清洗的特點(diǎn)n （l）清洗效率高；n（2）衛(wèi)生水平穩(wěn)定；n（3）操作安全，節(jié)省勞動(dòng)力；n（4）節(jié)約清洗劑、水、蒸汽等的用量； n（5）自動(dòng)化程度高。lCIP概念nCIP為英文cleaning in place的縮寫,是就地清洗或現(xiàn)場(chǎng)清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪動(dòng)機(jī)械設(shè)備的情況下，利用清洗液在封閉的清洗管線中流動(dòng)沖刷及噴頭噴洗作用，對(duì)

28、輸送食品的管線及與食品接觸的機(jī)械表面進(jìn)行清洗。nCIP往往與SIP（Sterilizing in place，就地消毒）配合操作，有的CIP系統(tǒng)本身就可用作SIP操作。雷諾數(shù)10-2污物殘留率%圖圖3. 16 雷諾數(shù)對(duì)雷諾數(shù)對(duì)CIP洗滌效果的影響洗滌效果的影響 清洗液進(jìn)罐產(chǎn)品出罐產(chǎn)品圖圖3. 17 CIP清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng) 圖中三個(gè)容器為CIP清洗的對(duì)象設(shè)備，它們與管路、閥門、泵以及清洗液貯罐等構(gòu)成了CIP循環(huán)回路。同時(shí)，借助管閥組的配合，可以允許部分設(shè)備或管路在清洗的同時(shí)，另一些設(shè)備正常運(yùn)行。圖中的容器1正在進(jìn)行就地清洗；容器2正在泵入生產(chǎn)過程中的用料；容器3正在出料。管路上的閥門均為自動(dòng)截止

29、閥，根據(jù)控制系統(tǒng)的訊號(hào)執(zhí)行開閉動(dòng)作。（二）CIP系統(tǒng)構(gòu)成l典型CIP系統(tǒng)l系統(tǒng)構(gòu)成元素l系統(tǒng)分類n1.洗液貯罐n2.加熱器 n3.噴頭n4.供液系統(tǒng)l必要構(gòu)成部件:清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵、管路、管件、閥門等。l可選構(gòu)成部件:過濾器、清洗頭、回液泵、待清洗的設(shè)備以及程序控制系統(tǒng)等組成。l系統(tǒng)構(gòu)成元素l系統(tǒng)分類n固定式:指洗液罐是為固定不動(dòng)的，與之配套的系統(tǒng)部件也保持相對(duì)固定，多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備可采用固定式CIP系統(tǒng)。n移動(dòng)式:通常指只有一個(gè)洗液罐，并且與泵等構(gòu)成一個(gè)可移動(dòng)單元的CIP裝置，多用于獨(dú)立存在的小型設(shè)備清洗。（圖圖3. 18）至奶油制造設(shè)備圖3. 18 摔油機(jī)就地清洗組合l.

30、排放軟管；2.承受槽小車；3.蒸汽軟管；4.吸入管；5.泵；6.水汽混合器；7.三通閥；8.軟管；9.噴洗頭；10.蒸汽閥；11.水閥 （一）洗液貯罐l用途:洗液和熱水的貯存。l單罐式與多罐式CIP系統(tǒng):單罐式一般為移動(dòng)CIP清洗裝置采用。多罐式CIP系統(tǒng)供多臺(tái)設(shè)備清洗用。l貯罐數(shù)量:一般由（包括熱水在內(nèi)的）清洗液種類和系統(tǒng)對(duì)貯罐洗液進(jìn)出操作控制方案決定。l貯罐型式:立式立式和臥式。臥式貯液槽通常是由隔板隔成若干區(qū)的臥放圓筒。有時(shí)一個(gè)CIP系統(tǒng)的貯液容器既有臥式，也有立式。圖圖3. 20臥式1234567圖3. 19 三罐式CIP系統(tǒng)1.控制柜；2.酸液罐；3.堿液罐；4.熱水罐；5.片式熱交

31、換器；6.過濾器；7.供液泵12345 圖3. 20 臥式貯液槽CIP系統(tǒng)1.配管板；2.控制柜；3.酸液槽；4.堿液槽；5.清水罐 l臥罐分為兩間，可分別貯存酸性洗液（如 1 3 %HNO3 溶液）、堿性洗液（如 13 % NaOH溶液），l立式罐為熱水罐。內(nèi)設(shè)加熱器12345 圖3. 20 臥式貯液槽CIP系統(tǒng)1.配管板；2.控制柜；3.酸液槽；4.堿液槽；5.清水罐 （二）加熱器l可獨(dú)立于貯液罐而串聯(lián)在輸液管路上(形式可用片式也可用套管式熱交換器)。l也可以裝在貯液罐（槽）內(nèi)。l與蒸汽冷水直接混合加熱器(單機(jī)清洗用的單罐式CIP系統(tǒng)的常采用這種加熱器)。（三）噴頭l使用場(chǎng)合與安裝方式l清

32、洗用噴頭形式l討論l討論n同一個(gè)噴頭，在同樣條件下，射得越遠(yuǎn)，其對(duì)污物的清洗力就越弱。因此，有些噴頭，較遠(yuǎn)的噴射只能對(duì)設(shè)備作淋洗用。如果設(shè)備直徑較小，則同樣的噴頭可以作（利用沖擊力的）清洗用。具體要求應(yīng)視被清洗場(chǎng)合的清洗難易程度而定。n噴頭的式樣和結(jié)構(gòu)關(guān)系到清洗質(zhì)量的好壞，應(yīng)根據(jù)容器的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。l清洗用噴頭形式n按洗滌時(shí)狀態(tài)，噴頭可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種。n無論是哪種形式的噴頭，最需要關(guān)心的是它的射程和噴頭覆蓋的角度兩個(gè)方面。n固定式噴頭u清洗時(shí)噴頭相對(duì)于接管靜止不動(dòng)。u一般為球形噴頭:在球面上按一定方式開有許多小孔。清洗時(shí)，具有一定壓力（13atm）的清洗液從球面小孔向四周外射，對(duì)

33、設(shè)備器壁進(jìn)行沖洗。噴頭水流的方向由噴頭上的小孔位置與取向決定，常見的噴洗角度有120、240 、180和360等。由于開孔較多，這種噴頭噴出的水射程有限（一般為13m），所以一般用于較小的設(shè)備清洗。u也可根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，例如，圖圖3. 21 (3)所示為一種用于清洗布袋過濾器的噴頭。(1) (2) (3) 圖圖3. 21 固定式固定式CIP噴頭噴頭 (1)噴射角=120/240 (2)噴射角=180/360 (3)用于布袋過濾器的噴頭 l使用場(chǎng)合與安裝方式n貯罐、貯槽和塔器等的清洗，均需要清洗噴頭。n可以固定安裝在需要清洗的容器內(nèi)，也可以做成活動(dòng)形式，需要清洗時(shí)再裝到容器內(nèi)。u

34、對(duì)于體積較大的容器，往往需要采用旋轉(zhuǎn)式噴頭。旋轉(zhuǎn)式噴頭的噴孔數(shù)較少，因此，在一定的壓力（一般為310atm）作用下，可以獲得射程較遠(yuǎn)（最遠(yuǎn)可達(dá)10m以上）和覆蓋面較大（270360）的噴射。u除了射程和覆蓋面以外，旋轉(zhuǎn)式噴頭的旋轉(zhuǎn)速度也對(duì)清洗效果有較大影響。一般說來，旋轉(zhuǎn)速度低能獲得的沖擊清洗效果較好。u旋轉(zhuǎn)式噴頭可進(jìn)一步分為單軸式和雙軸旋轉(zhuǎn)式兩種類型。n旋轉(zhuǎn)式噴頭u雙軸旋轉(zhuǎn)式噴頭p噴嘴可作水平和垂直兩個(gè)方向的圓周運(yùn)動(dòng)。p可對(duì)設(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行360的全方位噴洗。p噴嘴數(shù)不多，一般只有2、3、4和6等。p所以噴射距離較遠(yuǎn)（淋洗12m，清洗7.5m）。p三噴嘴雙軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射運(yùn)動(dòng)情形。 圖圖3. 2

35、5 雙軸旋轉(zhuǎn)式雙軸旋轉(zhuǎn)式CIP噴頭噴頭 u單軸旋轉(zhuǎn)式噴頭p單軸旋轉(zhuǎn)式一般為單個(gè)球形或柱形噴頭。p在球面上適當(dāng)位置開孔（孔的形狀多為偏形），可以得到270360覆蓋面不等的噴射。p單軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射距離一般不大（一般淋洗距離約為5m，清洗距離約為3m）。p單軸旋轉(zhuǎn)噴頭在容器內(nèi)噴洗情形。圖圖3. 22 單軸旋轉(zhuǎn)式不銹鋼單軸旋轉(zhuǎn)式不銹鋼CIP噴頭噴頭 圖圖3. 23 單軸旋轉(zhuǎn)式工程塑料單軸旋轉(zhuǎn)式工程塑料CIP噴頭噴頭 。圖圖3. 24 單軸旋轉(zhuǎn)單軸旋轉(zhuǎn)CIP噴頭的噴清噴頭的噴清情形情形 1個(gè)噴嘴水平旋轉(zhuǎn)2個(gè)噴嘴垂直+水平旋轉(zhuǎn)圖圖3. 26 三噴嘴雙軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射情形三噴嘴雙軸旋轉(zhuǎn)噴頭的噴射情形 （

36、四）供液系統(tǒng)CIP的供液系統(tǒng)由管道、泵、管件與閥等構(gòu)成 。1管道 2泵 3閥和管件1管道lCIP系統(tǒng)的管道由兩部分構(gòu)成，一是被清洗的物料管道，二是將清洗液引入被清洗系統(tǒng)的管道。l這些管道對(duì)產(chǎn)品應(yīng)有安全性，內(nèi)表面光滑，接縫處不應(yīng)有龜裂和凹陷。CIP清洗系統(tǒng)的水平管路有一定的傾斜度要求。2泵lCIP系統(tǒng)中的泵分供液泵和回液泵兩類。l供液泵用于將清洗液送到需要清洗的位置，為清洗液提供動(dòng)能，以便以一定速度在管內(nèi)流動(dòng)和提供噴頭所需的壓頭。一般系統(tǒng)均帶有獨(dú)立的供液泵。l回液泵用于將清洗過的液體回收到貯液罐，供洗液回收使用，一些簡(jiǎn)單的系統(tǒng)可以不設(shè)回液泵。lCIP系統(tǒng)一般采用不銹鋼或耐腐蝕材料制造的離心泵。泵

37、的規(guī)格由 CIP 清洗系統(tǒng)所需要液體循環(huán)流量、管路長(zhǎng)度和噴頭所需壓力決定。3閥和管件l起控制各種液流（清洗液、料液等）流向作用。l閥的形式:不銹鋼蝶閥、球閥、座閥和組合座閥等。lCIP系統(tǒng)可以采用手動(dòng)閥或自動(dòng)閥。簡(jiǎn)單系統(tǒng)采用手動(dòng)閥，復(fù)雜清洗系統(tǒng)往往采用自動(dòng)閥。lCIP系統(tǒng)供液管路上還需要有彎頭、活接頭。這些管件均應(yīng)滿足衛(wèi)生要求。l手動(dòng)控制的CIP系統(tǒng)中，為了將不同清洗液分配到各個(gè)需要清洗的設(shè)備，常采用管路分配板。l控制方式與成本n自動(dòng)控制除了控制器本身成本以外，其它要求的硬件配置（如傳感器、自動(dòng)閥等）相對(duì)于人工控制而言，成本也將成倍地增加。這是需要投資者與設(shè)計(jì)人員加以注意的。l控制因素任務(wù)l控

38、制方式n手動(dòng):對(duì)于簡(jiǎn)單系統(tǒng)，可以用人工方式進(jìn)行調(diào)控。人工調(diào)控的系統(tǒng)，對(duì)于系統(tǒng)的閥門配置要求較簡(jiǎn)單。n自動(dòng)方式:用于程序復(fù)雜、清洗設(shè)備較多場(chǎng)合的清洗系統(tǒng)。CIP 系統(tǒng)可用繼電器、PLC 和工控機(jī)等3種方式進(jìn)行自動(dòng)控制。n手動(dòng)與自動(dòng)結(jié)合。l控制方式與成本三、CIP系統(tǒng)的控制nPLC控制uPLC由于其運(yùn)行可靠性高、利于順序控制等特點(diǎn),在CIP系統(tǒng)中應(yīng)用較多。u但是該方式也有它的缺陷，即模擬量控制成本較高，在線參數(shù)設(shè)定困難等。n工控機(jī)u隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，國外采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的CIP 控制系統(tǒng)越來越多。u工控機(jī)可以通過各種工業(yè)I/ O 模板，將各個(gè)模擬量(如罐溫、液位等) 進(jìn)行A/ D 轉(zhuǎn)換后

39、，在屏幕上直接顯示，也可以用動(dòng)態(tài)圖線非常直觀地顯示各罐的液位、各閥門的狀態(tài)和液體的流動(dòng)方向及流動(dòng)路線等。u工控機(jī)系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在線修改參數(shù)非常方便，針對(duì)不同的生產(chǎn)過程，工控機(jī)系統(tǒng)可以同時(shí)提供幾種不同的清洗程序，并且提供具體參數(shù)在線修改對(duì)話框，且每次配置參數(shù)均可以保存下來，供下次啟機(jī)時(shí)使用。n繼電器控制方式n繼電器控制由于其分立元件多，接線復(fù)雜，易出故障且不易查找等原因，將逐漸淘汰。l控制因素任務(wù)CIP操作總體上需要控制的因素或完成的控制任務(wù)有：n CIP貯液罐的液位、濃度和溫度等。n 各洗滌工序（如酸洗工序、堿洗工序、中間清洗工序、殺菌工序、最后洗滌工序等）的時(shí)間（見表3- 1）。n 不同

40、被清洗設(shè)備的清洗操作時(shí)段切換。l本章小結(jié)n對(duì)各種與食品加工過程相關(guān)的對(duì)象進(jìn)行清洗是保證食品質(zhì)量安全性的重要操作。大規(guī)模生產(chǎn)需要機(jī)械方式進(jìn)行清洗的對(duì)象有原料、包裝容器和食品加工設(shè)備三大類。n各種清洗機(jī)械一般運(yùn)用化學(xué)與物理原理結(jié)合的方式對(duì)清洗對(duì)象進(jìn)行清洗。n常見的原料清洗機(jī)械設(shè)備有滾筒清洗機(jī)、鼓風(fēng)式清洗機(jī)和刷洗機(jī)等。它們分別運(yùn)用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)、空氣鼓泡作用和刷子的洗刷作用，使食物表面污染物剝離，但多需要與浸洗和噴洗結(jié)合。 l本章小結(jié)n自動(dòng)洗瓶機(jī)主要用于回收舊瓶清洗，可分為單端式和雙端式兩種。清洗流程由沖洗、浸泡等手段選擇性組合而成，并且均采用液體溫度逐漸升高和降低及能量回收利用的設(shè)計(jì)模式。從使用角度看

41、，單端式和雙端式特點(diǎn)各有長(zhǎng)短。nCIP是對(duì)食品加工設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清洗的意思。CIP系統(tǒng)通常由清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵、管路、管件、閥門、過濾器、清洗頭、回液泵、待清洗的設(shè)備以及程序控制系統(tǒng)等組成。n多數(shù)加工設(shè)備采用固定式CIP清洗。對(duì)于特殊的設(shè)備可采用移動(dòng)式進(jìn)行CIP清洗。CIP清洗過程可采用人工或自動(dòng)方式控制，兩者在系統(tǒng)設(shè)備投資方面有很大差異。簡(jiǎn)單和小規(guī)模生產(chǎn)線的清洗可采用人工控制方式；設(shè)備規(guī)模大、流程復(fù)雜和設(shè)備數(shù)量多的生產(chǎn)線CIP清洗宜采用自動(dòng)控制。l本章小結(jié)l思考題分析討論水果加工過程中，哪些對(duì)象宜用機(jī)械方式進(jìn)行清洗。結(jié)構(gòu)上，可從哪些方面對(duì)自動(dòng)洗瓶機(jī)進(jìn)行分類。舉例分析討論不同類型果蔬宜采用的清洗機(jī)的型式。試對(duì)