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文檔簡介
1、住宅工程質(zhì)量通病防治施工方案根據(jù)南京市建委頒發(fā)的寧建基字 2004154 號文件精神, 認真貫徹執(zhí)行 南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則 ,按照南京郵電學(xué)院基建處下達的質(zhì)量通病防治任務(wù)書的要求,結(jié)合我項目部目前承建的南郵 G 組團學(xué)生宿舍工程的實際施工情況,對工程質(zhì)量通病防治制定的施工方案如下:一、 墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、窗洞口是墻體受力的薄弱環(huán)節(jié),且南京地區(qū)冬夏溫差大,外墻特別是頂層外墻,是溫度影響的敏感部位,墻體在洞口削弱處易發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,易出現(xiàn)裂縫并產(chǎn)生滲漏。為此,采用現(xiàn)澆砼窗臺梁及板帶,可有效地改變墻體受力性狀,控制裂縫的產(chǎn)生;對于框架填充墻,窗臺梁 4 0 10縱筋應(yīng)與硅柱預(yù)埋的
2、鋼筋焊接,如未預(yù)留時,應(yīng)采取植筋,且窗臺梁與柱的接觸面應(yīng)進行毛化處理確保砼的結(jié)合;有構(gòu)造柱時,窗臺梁鋼筋必須直接錨入構(gòu)造柱內(nèi)?;炷涟鍘У暮穸纫伺c磚的模數(shù)相一致,但不得小于60mm端開間的四周墻體均應(yīng)做鋼筋混凝土板帶。2、陽臺的懸挑梁在荷載增加時,自由端必然產(chǎn)生變形,從而特別容易將攔板與主體拉開,而且攔板與主體結(jié)構(gòu)之間是二次施工,也必然形成施工縫。攔板的拉結(jié)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)有效連結(jié)既是圍護安全的要求,也可有效地約束挑梁變形,減少攔板與主體結(jié)構(gòu)間的裂縫。在施工中,拉結(jié)筋預(yù)埋是最好的方法;如有遺漏,則采用打眼植筋的辦法設(shè)置拉結(jié)筋。3、由于材料的線膨脹系數(shù)不同,特別是框架填充墻砌體大多是二次填塞砌筑的
3、,在這些部位極易產(chǎn)生裂縫。且南京地區(qū)溫度、濕度差異較大,輕質(zhì)砌體填充墻的線膨脹系數(shù)也就比較大,頂層產(chǎn)生的裂縫也比較多。因此,在施工中墻面采用滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷。4、山砂和混合粉含泥量一般較大,不但會增加砌筑砂漿的水泥用量,還可能使砂漿的收縮值增大,耐久性降低, 影響砌體質(zhì)量。而M5 以上的砂漿, 如砂子含泥量過大,有可能導(dǎo)致塑化劑摻量過多,造成砂漿強度降低。因此,砌筑砂漿中的砂應(yīng)用中粗砂,嚴禁使用細砂、山砂和混合粉。5、 砌塊為水泥膠凝增強的塊材, 以 28d 強度為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計強度。 齡期達到 28d之前, 含水量過高, 自身收縮較快, 28d 后收縮趨緩。 為有效控制砌體收縮裂縫,對砌筑時的齡期進
4、行了規(guī)定。根據(jù)空心磚的吸水、失水特性,合適的含水率為:10%15%;所以施工時的含水率宜控制在小于15%。為了保證砌筑砂漿的強度及與砌體的粘結(jié)性能,砌塊砌筑前必須澆水濕潤。6、填充墻砌完后,砌體將產(chǎn)生一定變形,如施工不當(dāng),不僅會影響砌體與梁或板底的緊密結(jié)合,還會在該部位產(chǎn)生水平裂縫。因此,為了有效地減少裂縫,使砌筑砂漿的收縮進一步穩(wěn)定,延長到 15 天,再將填充墻砌與梁、板底的空隙補砌擠緊。柱和剪力墻與填充墻接合處兩側(cè)的豎縫同時應(yīng)嵌填密實。7、墻體充分地沉實穩(wěn)定后再抹灰,能確保抹灰質(zhì)量,否則砌筑砂漿收縮未穩(wěn)定,極易產(chǎn)生裂縫和空鼓,因此,應(yīng)盡量延遲抹灰的時間。8、現(xiàn)澆砼板帶是為了增強墻體的整體性
5、,因此,砼板帶不應(yīng)留施工縫,應(yīng)一次澆筑完成。9、框架柱間填充墻拉結(jié)筋,是抗震設(shè)計規(guī)范的要求,折彎壓入磚縫后,鋼筋拉結(jié)力的作用將大大削弱。如不符合磚模數(shù)要求,應(yīng)采取化學(xué)植筋等有效措施進行補救。二、 鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1、砂的細度對混凝土裂縫的影響是眾所周知的,砂越細,其表面積越大,需要越多的水泥等膠凝材料包裹,由此帶來水泥用量和用水量的增加,使混凝土的收縮加大。根據(jù)工程實踐和南京市防治住宅工程質(zhì)量通病的經(jīng)驗,結(jié)合有關(guān)對砂細度與混凝土收縮關(guān)系的研究成果,因此,現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2、根據(jù)工程實踐和南京市防治住宅工程質(zhì)量通病的經(jīng)驗,結(jié)合有關(guān)對混凝土用水量的研究成果,混凝土的用水
6、量是影響現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫最主要也是最關(guān)鍵的因素?;炷恋挠盟繒娜齻€方面影響現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生。第一,混凝土用水量的增加不僅會增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細孔的數(shù)量,而且會增加混凝土澆筑成型后毛細孔內(nèi)含水量,從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二,在保證混凝土強度不變的情況下,混凝土用水量的增加會相應(yīng)增加水泥用量,而水泥用量的增加同樣會增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細孔的數(shù)量,也會增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三,混凝土用水量增加,使混凝土中泌水增加,而泌水增加,促使混凝土中有更多的毛細孔相貫通、使毛細孔中水分蒸發(fā)的更快,從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。用水量減少后,早期強度增加,也會提高混凝土
7、的抗裂能力。為防止混凝土開裂,應(yīng)減少用水量。3、混凝土中粗骨料是抵抗收縮的主要材料,在其它原材料用量不變的情況下,混凝土的干燥收縮隨砂率增大而增大。砂率降低,即增加粗骨料用量,這對控制混凝土干燥收縮有利。 如果不能合理的摻用摻合料,則混凝土中毛細孔數(shù)量會增多,反而不利于防止混凝土的收縮,因此對粉煤灰的摻量應(yīng)加以限制。同時對摻合料在兩種及兩種以上的,應(yīng)做摻合料的適應(yīng)性試驗。4、預(yù)拌混凝土為滿足泵送和振搗要求,具坍落度一般在100項以上,坍落度過大會增加混凝土的用水量與水泥用量的增加,從而加大混凝土的收縮。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,混凝土坍落度每增加20 mm,每立方米混凝土用水量增加5 kg。另一方面,混凝
8、土沉縮變形的大小與混凝土的流態(tài)有關(guān),混凝土流動性越大,相對沉縮變形越大,容易出現(xiàn)沉縮裂縫。因此,在滿足混凝土運輸和泵送的前提下,坍落度應(yīng)盡可能減小。5、 由于現(xiàn)澆板中線管出現(xiàn)十字交叉的現(xiàn)象較多,又無其它措施,對混凝土板斷面的削弱過多,造成樓板易出現(xiàn)沿現(xiàn)澆板預(yù)埋線管方向的樓面裂縫。因此,在線管的上表面未設(shè)置鋼筋的部位或上層鋼筋間距大于150mm時,沿線管的走向增加構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片,可有效的解決上述問題。6、根據(jù)工程實踐,混凝土澆搗后,在其終凝前用木蟹壓抹,能有效避免出現(xiàn)板面龜裂。7、當(dāng)混凝土澆搗完后未進行表面覆蓋和澆水養(yǎng)護或養(yǎng)護時間不足時,由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的
9、水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,由收縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力,此時混凝土早期強度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。因此必須加強砼養(yǎng)護。8、 施工中在混凝土未達到規(guī)定強度, 或者在混凝土未達到終凝時就上荷載,這些都可造成混凝土樓板的變形,導(dǎo)致樓板開裂。因此,在砼未達到終凝或規(guī)定強度時嚴禁過早上荷載。9、 模板支撐未經(jīng)計算或水平、 豎向連系桿設(shè)置不合理, 造成支撐剛度不夠,當(dāng)混凝土強度尚未達到一定值時,由于樓面荷載的影響,模板支撐變形加大,樓板產(chǎn)生超值撓曲,引起裂縫。由于工期短,加之模板配備數(shù)量不足,出現(xiàn)非預(yù)期的早拆?;虿鹉r混凝土強度未達到規(guī)范要求,從
10、而導(dǎo)致?lián)锨龃?,也會引起裂縫。因此,模板必須通過驗收合格后方可進行下一步施工,并嚴禁在砼未達到規(guī)定強度前拆模。三、 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、防水隔離層主要指:瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料做的防水隔離層,其表面應(yīng)堅固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷基層處理劑?;鶎犹幚韯?yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的冷底子油。2、樓板四周除門洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,具高度不應(yīng)小于200 mm為防止翻邊根部接合不密實,翻邊應(yīng)與樓板混凝土同時澆筑。3、施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確,嚴禁亂鑿洞。4、有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。如廚衛(wèi)間設(shè)置金
11、屬或塑料套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50 mm。5、有防水要求的建筑地面工程,排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、防水材料鋪設(shè)后,必須蓄水檢驗。蓄水深度應(yīng)為 2030 mm 24h內(nèi)無滲 漏為合格,并做記錄。7、鋪設(shè)防水隔離層時,在管道穿過樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并超過套管的上口;在靠近墻面處應(yīng)高出面層200300mr按設(shè)計要求的高度鋪涂。8、衛(wèi)生間墻面2次刮糙的方法,能保證墻面粉刷層的粘結(jié)質(zhì)量、有效密閉了粉刷砂漿的毛細孔,增強防水效果。四、 外墻滲漏防治的技術(shù)措施1、若使用含泥量過大的砂及細砂作為外墻粉刷用砂,會造成粉刷層空殼、開裂,使用細砂出現(xiàn)的問題尤為突出。因此必須使用中粗砂,且含泥不大于
12、2%,細度模數(shù)不小于 2.5 。2、住宅工程由于外墻洞眼封填施工質(zhì)量問題引起的滲水較為普遍。因此外墻洞眼封填應(yīng)采取二次堵砌密實。3、外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。因此,抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤。4、由于工程搭設(shè)外粉刷腳手,造成外粉刷停息點基本留置在砌體與混凝土交界部位,引起的滲漏質(zhì)量通病較普遍。因此,抹灰工程應(yīng)分層進行。5、 外墻粉刷應(yīng)按要求設(shè)分格縫。6、涂料膩子厚度不大于1mm。7 、外墻面磚嵌縫嚴禁采用大面積抹漿代替專用勾縫條勾縫。8 、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處的排水坡度不小于2%。9、為防止貼面磚外墻在窗洞口周邊部
13、位滲漏的通病,要求在外墻粉刷時,底糙應(yīng)刮至窗洞口陽角部位,糙面層應(yīng)與底糙停息點錯開留置,留置在距陽角邊不少于50m施圍外墻部位,以避免兩次刮糙停息點重疊引起的砂漿收縮,引 發(fā)滲漏。五、 門窗滲漏防治的技術(shù)措施1、門窗安裝前先進行三項性能指標(biāo)的檢測,安裝完畢后再由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。2、由于目前工程中組合門窗越來越多,外門窗越做越大,但不少門窗安裝企業(yè)只注重門窗的組合形狀,而忽視拼樘料的斷面形式與尺寸,造成組合門窗三項性能無法達到使用要求,引起滲漏。因此,門窗拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算。門窗橫向或豎向組合時,應(yīng)采取套插,搭接長度宜大于10mm并用密封膏密封。拼樟料還應(yīng)上下或左右貫通,
14、兩端應(yīng)比門窗框外邊緣長30mm直接嵌固在門窗洞口邊的預(yù)留孔內(nèi)。精選范本 ,供參考!3、門窗型材內(nèi)腔加襯增強型鋼厚度不小于 1.2mm4、門窗框洞口尺寸預(yù)留過大,處理不當(dāng),易造成開裂滲水。因此,門窗框二二500安裝前應(yīng)對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核。當(dāng)偏差過大,修補厚度超過 50mm寸,應(yīng)加 筋支模澆C20細石硅進行修補(見下圖);修補厚度小于等于50mm寸,可用防 水砂漿加鋼絲網(wǎng)分層刮糙,修補至允許間隙(見下表)。為增強門窗框周邊的防 水效果,砌體洞口邊應(yīng)用防水砂漿先行刮糙處理后,再實施外框固定。墻體飾面材料洞口與窗框間隙(mm墻體外飾為抹灰面或貼馬賽克15 20墻體外飾為貼釉面磚20 25墻體外飾為
15、貼大埋石或花崗巖板40 50洞口與窗框間隙表洞口邊墻體注:d墻體厚度b一洞口修補厚度(大于 30mm)12。8縱向鋼筋2- C20細石碎3一連接鋼筋。6500。當(dāng)為砌體洞口修補時,可將兩側(cè)灰縫剔進 20mm 深,埋入連接筋,再用1:2水泥砂漿 將灰縫填滿嵌實。連接筋端部制成90彎鉤,彎鉤長度宜大于30mm,先用電錘沖孔后將彎鉤打入,以增強其拉結(jié)效果。門窗洞口修補措施圖5、門窗框的固定件厚度不應(yīng)小于 1.5mm寬度不應(yīng)小于20mm長度可根據(jù) 主體墻厚確定采用單向或雙向固定片的尺寸。固定件與門窗框應(yīng)采用卡頭連接。6、現(xiàn)場施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后,表面會產(chǎn)生一層氧化膠膜,具有一定 的防水效果,當(dāng)發(fā)泡
16、劑與洞口邊的防水砂漿粉刷層和門窗框緊密粘接后,會形 成一道防水屏障。因此,發(fā)泡劑施打前,必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、精選范本,供參考!浮灰等清理干凈,并保持干燥,保證發(fā)泡劑與之有效粘接。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打, 一次成型,充填飽滿;臨時固定用的木楔撤掉后,應(yīng)及時補打發(fā)泡劑;溢出門 窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,降低防水 效果。7、門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm的打膠梢口,其留置方法見下圖。梢口條宜采用 特制木材或?qū)S盟芰蠗l。外墻面層為飾面磚外墻飾面層為粉刷層注:1墻體 2門窗框3飾面磚,粘貼時與門窗框間應(yīng)留下5mm寬的縫隙,并及時將粘貼砂漿清理干凈。4一中性硅酮密封膠 5一
17、連接固定鍍專片(一 1.5X20mm)6外墻飾面為粉刷層7 型塑料條,面層粉刷前緊靠窗框粘貼,用圓形泡沫條填塞在槽口內(nèi),粉刷后取出泡沫條,自然形成干凈的打膠槽口。8、根據(jù)南京地區(qū)的氣候條件,溫差較大、雨水較多,而采用酸性或堿性的 密封膠易老化、開裂,因此應(yīng)采用中性硅酮密封膠。六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、倒置式屋面是將保溫層設(shè)置在防水層上,保溫層表面僅設(shè)保護層。下雨 時,吸水率較大的保溫材料會大量吸收水份,不僅嚴重影響保溫效果,而且也 不利于屋面排水,還會加速柔性防水層的老化,一旦滲水,無法維修。因此倒 置式屋面應(yīng)采用吸水率小長期浸水不腐爛的保溫材料。2、剛性防水層應(yīng)采用細石防水硅。且細石硅防
18、水層的硅強度等級不得小于 C30,厚度不應(yīng)小于50mm分格縫間距不宜大于3m的規(guī)定。3、剛性細石硅防水屋面施工要求:1)鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片;精選范本,供參考!2)硅澆搗時,應(yīng)先鋪三分之二厚度硅并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪 三分之一的硅,振搗并碾壓密實,收水后分二次壓光;3)分格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié),在分格縫和周邊縫 隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面 干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫 上粘貼不小于200寬的卷材保護層;4)保水養(yǎng)護不小于14天。4、女兒墻、高低跨、天溝、檐溝、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節(jié)點處,防滲處理的構(gòu)造詳見下圖沉降縫的處理伸縮縫的處理精選范本,供參考!注:1鋼筋碎蓋板(C30碎)2一防水砂漿粉刷層3泡沫板(沉降縫處的泡沫板既是側(cè)模板,又是壓縮層;伸縮縫處的泡沫板既是底模板,又是 滑動層)4泛水矮墻(最好為現(xiàn)澆碎)5屋面防水層6防腐木條(起支承泡沫板的作用)1 煙道2-密封膠3-管箍4止水5防火6屋面板 7一找平層 8保溫層 9一防水層5、卷材防水層的收頭處理,是防水效果好壞的關(guān)鍵之一。根據(jù)GB50207-2002 中4.3.13條的要求,最大釘距900 mm,但根
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