拖拉機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、-作者xxxx-日期xxxx拖拉機(jī)的維修與保養(yǎng)【精品文檔】拖拉機(jī)的維修與保養(yǎng) 一、拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具技術(shù)狀態(tài)良好的標(biāo)志1拖拉機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好的標(biāo)志(1)拖拉機(jī)各部零件完整，調(diào)整正確，潤(rùn)滑良好。 (2)發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和燃油消耗率都在規(guī)定允許的范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，排氣正常。(3)啟動(dòng)容易、迅速。(4)全負(fù)荷工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、油溫和油壓正常。(5)工作時(shí)各運(yùn)動(dòng)部件無發(fā)生不正常的敲擊、過熱和不正常振動(dòng)等現(xiàn)象。(6)電氣設(shè)備完整、工作正常。(7)液壓系統(tǒng)和各操縱機(jī)構(gòu)的作用正常。(8)不漏水、不漏油、不漏氣、不漏電。2農(nóng)機(jī)具技術(shù)狀態(tài)良好的標(biāo)志工作質(zhì)量、能耗合乎要求，各操縱機(jī)構(gòu)作用正常，運(yùn)動(dòng)部件無不正常的聲音和過

2、熱，整臺(tái)機(jī)具工作可靠。二、拖拉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1拖拉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的作用、原則及影響因素新的、大修后或更換重要配合零件的拖拉機(jī)，在投入使用前必須進(jìn)行磨合，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)檢查、調(diào)整和保養(yǎng)，這一系列工作稱為拖拉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，又稱磨合。試運(yùn)轉(zhuǎn)的作用有三項(xiàng)：增大相互運(yùn)動(dòng)零件的接觸表面，使實(shí)際承載面積加大以承受全面負(fù)荷工作。提高機(jī)件的潤(rùn)滑性能。檢查、發(fā)現(xiàn)和排除各種故障。實(shí)踐證明，是否進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的好壞，對(duì)機(jī)器的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、工作壽命有重要影響。試運(yùn)轉(zhuǎn)的原則是：轉(zhuǎn)速由低到高，速度由慢到快，負(fù)荷由小到大。影響試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量的主要因素有：負(fù)荷、速度、對(duì)應(yīng)各種負(fù)荷與速度下的磨合時(shí)間、潤(rùn)滑油的黏度等。 2拖拉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的

3、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要有：(1)組織參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員學(xué)習(xí)機(jī)務(wù)規(guī)章、機(jī)器說明書、試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程，了解機(jī)器的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、使用性能和操作保養(yǎng)方法，確定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的編組方案。(2)準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的油料、物料、保養(yǎng)工具、測(cè)試儀表(轉(zhuǎn)速表、拉力表、比重計(jì)等)。(3)檢查機(jī)器技術(shù)狀態(tài)和進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：檢查拖拉機(jī)外部螺栓、螺母，若有松動(dòng)時(shí)應(yīng)加以擰緊。按潤(rùn)滑表對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注規(guī)定的潤(rùn)滑脂。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱、后橋、轉(zhuǎn)向器、空氣濾清器的油面位置，不足時(shí)按規(guī)定添加。加注燃油和冷卻水。檢查前輪定位、輪胎氣壓或履帶張緊度。檢查電氣線路聯(lián)接情況。檢查各操縱手柄是否靈活并處于空擋位置。確認(rèn)一切正常后即可開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。3拖拉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

4、規(guī)范及試運(yùn)轉(zhuǎn)階段和過程試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范是指拖拉機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的程序和要求。拖拉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)分兩個(gè)階段： (1)工廠試運(yùn)轉(zhuǎn)，在制造廠或修理廠內(nèi)進(jìn)行，該階段試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間較短，約數(shù)10分鐘到數(shù)小時(shí)，且以發(fā)動(dòng)機(jī)為主。(2)使用單位試運(yùn)轉(zhuǎn)。由于各種型號(hào)的拖拉機(jī)有各自的試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范，試運(yùn)轉(zhuǎn)各階段時(shí)間的長(zhǎng)短，各生產(chǎn)廠家的規(guī)定彼此相差較大，必須按照使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。但大部分國(guó)產(chǎn)拖拉機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間規(guī)定為3060h。在此階段除了使拖拉機(jī)運(yùn)動(dòng)零件表面的微觀不平度繼續(xù)磨平外，還要修正宏觀缺陷。在這一階段運(yùn)動(dòng)件的磨損強(qiáng)度隨著磨合時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸減小，最后趨于穩(wěn)定，此后就可投入正式作業(yè)。但在正式作業(yè)的頭幾個(gè)班次，最好仍以80負(fù)

5、荷程度作業(yè)，使運(yùn)動(dòng)副零件進(jìn)一步磨合。第二階段的試運(yùn)轉(zhuǎn)分以下3個(gè)過程：發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)：按使用說明書規(guī)定順序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)后，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，使發(fā)動(dòng)機(jī)保持在10001200r運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫達(dá)到50以上，再將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)1520。拖拉機(jī)空行：應(yīng)由低擋到高擋，每個(gè)前進(jìn)擋約1h，倒擋約05h。拖拉機(jī)逐漸增大負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)：多數(shù)拖拉機(jī)的負(fù)荷分為三級(jí)，以拖拉機(jī)掛鉤上的牽引力來衡量。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，牽引力應(yīng)由小到大，在同一牽引力下，排擋應(yīng)由低擋到高擋。若拖拉機(jī)具有液壓懸掛系統(tǒng)時(shí)，在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先對(duì)液壓懸掛系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)、拖拉機(jī)空駛和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求

6、和檢查按試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程依次進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)、拖拉機(jī)空駛和負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持水溫(40以上起步，60以上負(fù)荷作業(yè)，7595范圍正常工作)。（2）檢查各軸承處發(fā)熱情況及各部緊固螺釘?shù)木o固情況和傳動(dòng)帶(鏈)的張緊度，仔細(xì)傾聽各部位特別是行走裝置、變速箱等各傳動(dòng)部位有無異響，觀察有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，檢查水溫表、機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、電流表等的指示是否正常，對(duì)傳動(dòng)、變速、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行周期性的磨合操縱。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)或操作有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查，徹底排除故障后才能繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。5拖拉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后的保養(yǎng)工作拖拉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，保養(yǎng)檢查調(diào)整工作有：(1)趁熱放出發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼中

7、的潤(rùn)滑油，徹底清洗柴油濾清器、機(jī)油濾清器和空氣濾清器，然后注入新的潤(rùn)滑油。(2)擰緊氣缸蓋螺母，檢查并調(diào)整氣門間隙。(3)趁熱放出變速箱、后橋殼中的潤(rùn)滑油，并加入適量的輕柴油，用擋行駛25，停車后立即將輕柴油放出，并按規(guī)定加入潤(rùn)滑油。(4)更換冷卻水，用清潔的軟水清洗冷卻系統(tǒng)。(5)按潤(rùn)滑表對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注規(guī)定的潤(rùn)滑脂。(6)檢查前輪前束和離合器、制動(dòng)器踏板自由行程，必要時(shí)調(diào)整。(7)檢查調(diào)整噴油嘴壓力、軸承間隙和履帶張緊度。(8)檢查并擰緊所有外部緊固螺栓和螺母，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)支座、變速箱支點(diǎn)等部位。(9)試運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行人將試運(yùn)轉(zhuǎn)情況上報(bào)，并記入技術(shù)檔案。6拖拉機(jī)液壓懸掛系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 新拖拉機(jī)或大修后

8、拖拉機(jī)的液壓懸掛系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在拖拉機(jī)空駛試運(yùn)轉(zhuǎn)后，油液得到預(yù)熱的情況下進(jìn)行。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，將液壓泵離合手柄放到“合”的位置，操縱液壓操縱位調(diào)節(jié)手柄(里手柄)，使懸掛機(jī)構(gòu)提升下降數(shù)次，觀察液壓系統(tǒng)有無頂卡現(xiàn)象。然后掛上質(zhì)量小于300的農(nóng)具，在發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速下，操縱位調(diào)節(jié)手柄(里手柄)，使農(nóng)具平穩(wěn)地提升和下降，其次數(shù)應(yīng)不少于20次。觀察農(nóng)具是否順利提升，檢查有無漏油之處。 三、拖拉機(jī)的保養(yǎng)周期和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程1拖拉機(jī)的保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期有兩種計(jì)算方法：(1)按拖拉機(jī)的工作小時(shí)計(jì)算：采用這種方法時(shí)，規(guī)定拖拉機(jī)在工作一定時(shí)間(小時(shí))后就要進(jìn)行保養(yǎng)。(2)按拖拉機(jī)的主燃油消耗量計(jì)算：采用這種計(jì)算方法，規(guī)定

9、發(fā)動(dòng)機(jī)在消耗了一定數(shù)量的主燃油后就要進(jìn)行保養(yǎng)(按主燃油計(jì)算保養(yǎng)周期時(shí)，保養(yǎng)周期內(nèi)應(yīng)消耗的主燃油等于制造廠規(guī)定的保養(yǎng)周期小時(shí)數(shù)乘以拖拉機(jī)的平均小時(shí)耗油量。平均小時(shí)耗油量是在充分考慮了拖拉機(jī)的平均負(fù)荷和班內(nèi)空行及空轉(zhuǎn)等工況后確定的，當(dāng)該機(jī)型的生產(chǎn)廠無具體規(guī)定時(shí)，一般取標(biāo)定小時(shí)耗油量的6070)。2機(jī)器的技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程 根據(jù)零部件的使用情況，確定機(jī)器零部件工作性能指標(biāo)的惡化極限值，然后根據(jù)工作性能指標(biāo)的惡化規(guī)律，通過科學(xué)試驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)調(diào)查，確定主要零部件工作性能指標(biāo)惡化到極限值時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間，并將其作為零部件技術(shù)保養(yǎng)周期由短而長(zhǎng)地排列、歸納，組成若干個(gè)保養(yǎng)號(hào)別，把保養(yǎng)號(hào)別、周期和內(nèi)容用條款形式固定下來，就

10、形成了技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程。可以認(rèn)為技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程是對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)器進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)的技術(shù)法規(guī)。四、拖拉機(jī)的班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)拖拉機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)分為班保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種。班保養(yǎng)是在每班工作開始或結(jié)束時(shí)進(jìn)行；定期保養(yǎng)是在拖拉機(jī)工作一定時(shí)間間隔之后進(jìn)行。定期保養(yǎng)目前在國(guó)內(nèi)實(shí)行兩種制度，一種是四號(hào)五級(jí)保養(yǎng)制，即班次保養(yǎng)、一號(hào)保養(yǎng)、二號(hào)保養(yǎng)、三號(hào)保養(yǎng)、四號(hào)保養(yǎng)；另一種三號(hào)四級(jí)保養(yǎng)制，即班次保養(yǎng)、一號(hào)保養(yǎng)、二號(hào)保養(yǎng)、三號(hào)保養(yǎng)(或高號(hào)保養(yǎng))。拖拉機(jī)三號(hào)四級(jí)保養(yǎng)和定期修理周期，參見表4-1。表4-1 拖拉機(jī)三號(hào)四級(jí)保養(yǎng)和定期修理周期 分級(jí) 班次 一百 二號(hào) 三號(hào) 定期修理 周期(h) 810 100 40012001600 240

11、03200 1拖拉機(jī)的班次技術(shù)保養(yǎng)班次技術(shù)保養(yǎng)主要項(xiàng)目有：(1)清除拖拉機(jī)外部油泥、塵土，應(yīng)特別注意全部加油口，并清除行走部分堵塞的草稈和泥塊。(2)檢查并擰緊各處螺釘、螺母。(3)按照拖拉機(jī)使用說明書潤(rùn)滑圖表要求，檢查油位和潤(rùn)滑各保養(yǎng)點(diǎn)。(4)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及底盤各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及各儀表工作是否正常，操縱機(jī)構(gòu)是否良好。(5)檢查風(fēng)扇皮帶張緊度，履帶下垂度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(6)檢查空氣粗濾器積塵杯中的灰塵，灰塵達(dá)到積塵杯容積的12時(shí)，要倒掉。(7)檢查水箱水位，必要時(shí)應(yīng)添加。2拖拉機(jī)一號(hào)技術(shù)保養(yǎng)一號(hào)技術(shù)保養(yǎng)除完成“班次保養(yǎng)”項(xiàng)目外，還需增加以下項(xiàng)目(具體機(jī)型應(yīng)按該拖拉機(jī)使用說明書規(guī)定進(jìn)行)：

12、(1)清洗機(jī)油粗濾器。(2)放出轉(zhuǎn)向離合器和飛輪殼內(nèi)的滲漏積油。(3)檢查主離合器、制動(dòng)器踏板和轉(zhuǎn)向離合器操縱桿的自由行程，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。(4)有沉淀器代替了原粗濾器的機(jī)型，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沉淀器內(nèi)沉積水或污物達(dá)杯子的1312時(shí)，要及時(shí)清除。(5)液壓系統(tǒng)中，向提升臂與油缸頂桿的連接套、中央拉桿回轉(zhuǎn)鉸鏈和上軸的黃油嘴都應(yīng)注入潤(rùn)滑脂，必須將陳舊的潤(rùn)滑脂全部擠出，直到端縫擠出新潤(rùn)滑脂為止。3拖拉機(jī)二號(hào)技術(shù)保養(yǎng)二號(hào)技術(shù)保養(yǎng)除完成“一號(hào)技術(shù)保養(yǎng)”項(xiàng)目外，還需增加以下項(xiàng)目(具體機(jī)型應(yīng)按該拖拉機(jī)使用說明書規(guī)定進(jìn)行)：(1)清洗機(jī)油細(xì)濾器。(2)更換發(fā)動(dòng)機(jī)、噴油泵、調(diào)速器的潤(rùn)滑油。此項(xiàng)工作應(yīng)在熱車時(shí)進(jìn)行。(3)柴油

13、濾清器如果是紙質(zhì)濾芯，不允許清洗，需更換。(4)清洗空氣濾清器泡沫濾芯。把泡沫濾芯放入煤油或輕柴油中輕輕擠揉，洗去污物，清洗后吹干再裝回。(5)檢查蓄電池電解液面高度，液面應(yīng)高出防護(hù)板1015，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加蒸餾水。(6)清洗啟動(dòng)機(jī)油箱沉淀杯和化油器浮子室濾網(wǎng)。(7)清洗液壓系統(tǒng)并更換液壓油。4拖拉機(jī)三號(hào)技術(shù)保養(yǎng)三號(hào)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容是：(1)完成每班和一、二號(hào)技術(shù)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。(2)徹底清洗空氣濾清器，取下空氣濾清器的油盤，取出下濾芯，拆下空氣濾清器本體，用清潔的柴油清洗本體和下濾芯，更換油盤內(nèi)機(jī)油，然后裝回。(3)檢查清洗燃油濾清器及其紙濾芯。如發(fā)現(xiàn)紙濾芯被水浸濕時(shí)，應(yīng)倒凈殼體中的水，并曬干

14、紙濾芯，發(fā)現(xiàn)紙濾芯有破裂、穿孔、脫膠和腐爛等缺陷時(shí)，應(yīng)更換。(4)清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)：發(fā)動(dòng)機(jī)停車后，趁熱放出油底殼和機(jī)油濾清器中的臟油。將放油螺塞用柴油清洗后重新裝好。往油底殼內(nèi)加入相應(yīng)季節(jié)應(yīng)使用的機(jī)油。(5)檢查噴油器的噴射壓力和霧化質(zhì)量。正常的噴油器噴出的燃油應(yīng)呈霧狀，不夾帶油滴，斷油要干脆，沒有滴油現(xiàn)象，噴射壓力應(yīng)符合規(guī)定。如不合要求時(shí)，可松開針閥體的鎖緊螺母，清除積炭，并在柴油中清洗或調(diào)整研磨，必要時(shí)予以更換。(6)清洗機(jī)油濾清器并更換機(jī)油濾芯。(7)檢查噴油泵供油提前角。(8)檢查離合器、制動(dòng)器的踏板自由行程，以及轉(zhuǎn)向盤的自由行程。并調(diào)整到規(guī)定的數(shù)值。五、拖拉機(jī)使用中的檢查調(diào)整1噴油泵供油

15、起始角的檢查調(diào)整噴油泵凸輪的供油起始角應(yīng)符合原廠規(guī)定，各缸相差不應(yīng)大于05，供油起始角度不符要求應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整。方法是將操縱手柄放在最大供油位置，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，觀測(cè)高壓油管出口處液面開始波動(dòng)瞬間所對(duì)應(yīng)的角度，即是該分泵的起始角。如此值超限，表明滾輪體高度不正確，應(yīng)通過更換調(diào)整墊塊的方法來調(diào)整。 2方向盤自由行程的檢查調(diào)整 在實(shí)際使用中常采用方向盤自由行程來判斷轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)總成的技術(shù)狀況。影響方向盤自由行程的主要因素有：轉(zhuǎn)向扇形齒輪的嚙合間隙，固定銷與轉(zhuǎn)向螺母之間的配合狀況，轉(zhuǎn)向軸軸向游隙和縱拉桿球接頭的間隙等。拖拉機(jī)方向盤自由行程正常值為左右方向應(yīng)各不大于15。過大會(huì)引起連接件的加劇磨損，影響轉(zhuǎn)

16、向系在工作中的可靠性，是造成事故的隱患；過小行駛時(shí)駕駛操縱方向困難。使用中當(dāng)超過2530時(shí)，應(yīng)加以調(diào)整。調(diào)整方法如下：(1)調(diào)整前應(yīng)先檢查前輪軸承，轉(zhuǎn)向主銷與襯套間的配合間隙，如過大應(yīng)予消除。檢查縱拉桿，轉(zhuǎn)向臂和轉(zhuǎn)向搖臂是否變形、松動(dòng)，如有則應(yīng)予消除。(2)轉(zhuǎn)向器軸止推軸承的調(diào)整：止推軸承間隙過大，將引起轉(zhuǎn)向軸的軸向竄動(dòng)。檢查時(shí)用手握住方向盤，并沿其軸向推拉。如軸向間隙過大應(yīng)予調(diào)整，調(diào)整時(shí)拆下方向盤，打開保險(xiǎn)墊片，然后松開螺母，用扳手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向軸滾珠上座，待間隙消除后再將螺母擰緊，鎖好保險(xiǎn)墊片，裝復(fù)方向盤。(3)固定銷與轉(zhuǎn)向螺母的調(diào)整：當(dāng)固定銷頭部和轉(zhuǎn)向螺母連接處由于磨損而使間隙增大時(shí)，方向盤會(huì)

17、產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，可以通過改變固定銷與扇形齒傳動(dòng)軸連接處的墊片的厚度來調(diào)整間隙。調(diào)整方法如下：松開固定銷的螺栓，抽去墊片，調(diào)整到固定銷和轉(zhuǎn)向螺母的配合以無間隙但又能用很小的力矩把轉(zhuǎn)向螺母轉(zhuǎn)動(dòng)為宜。3離合器踏板自由行程的檢查調(diào)整(1)離合器自由間隙的檢查調(diào)整檢查前應(yīng)松放離合器踏板，把厚薄規(guī)塞入分離杠桿的球頭與松放軸承之間，測(cè)量此間隙值，如間隙值不符合要求，則進(jìn)行如下調(diào)整：松開鎖緊螺母，依次調(diào)整3個(gè)分離杠桿上的調(diào)整螺母。擰緊螺母，則使自由間隙減少：相反，松退螺母，則使自由間隙增大。3個(gè)間隙均達(dá)到要求時(shí)，鎖住鎖緊螺母。調(diào)整后應(yīng)使3個(gè)分離杠桿的端面處在同一平面內(nèi)。(2)離合器踏板自由行程的檢查與調(diào)整離合器

18、自由間隙正常時(shí)，踏板行程應(yīng)在規(guī)定范圍。若不符，松開拉桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿改變其工作長(zhǎng)度，直到自由行程符合要求。調(diào)好后，將調(diào)整螺母鎖緊。4制動(dòng)器踏板自由行程的調(diào)整調(diào)整方法是通過改變操縱機(jī)構(gòu)中可調(diào)拉桿的長(zhǎng)度進(jìn)行。調(diào)整時(shí)，松開鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)叉或調(diào)節(jié)螺母，即可改變拉桿的工作程度。調(diào)整要求拖拉機(jī)左、右制動(dòng)器踏板的自由行程必須一致。六、拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具的拆卸與裝配拖拉機(jī)是由數(shù)千個(gè)零件和許多部件組成的，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精確，配合嚴(yán)密，技術(shù)要求高。因此，拖拉機(jī)的拆卸和裝配是修理工作中很重要的環(huán)節(jié)。1拖拉機(jī)零件拆卸的基本方法（1）常用工具法對(duì)于一般零件的拆卸，如潤(rùn)滑良好及銹蝕較輕的緊固件，使用常用工具即可卸

19、下;對(duì)于特殊(規(guī)定扭力矩)的緊固件，可用扭力板手、套筒板手卸下。如遇螺栓、螺母工作面倒角，可用錘子敲偏后再扭;遇起子工作面的螺栓缺口打滑，可用鋸弓沿垂直位置重?fù)?jù)一缺口再進(jìn)行拆卸。（2）敲擊法對(duì)因長(zhǎng)期靜配合發(fā)生銹蝕的零件，如萬向傳動(dòng)十字軸、轉(zhuǎn)向搖臂，各類軸承等零件的拆卸，可使用敲擊法。這種方法應(yīng)用十分廣泛，其作用是破壞零件間的銹蝕性粘結(jié)，使其產(chǎn)生震動(dòng)而脫開。敲擊時(shí)，要正確選擇部位，防止砸壞零件，特別是對(duì)精密要求高的零件，如各類軸承的拆卸，為了防止其工作面受到創(chuàng)害，應(yīng)用軟布?jí)|著，用錘子輕敲即可。（3）加熱滲油法對(duì)銹蝕嚴(yán)重難以拆卸的零件。如鋼板簧騎馬螺栓，轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母等，由于日久欠保養(yǎng)，銹蝕嚴(yán)重，對(duì)

20、此可用加滲油法，使其受熱膨脹后得到潤(rùn)滑，即可旋下。加熱時(shí)，注意零件周圍是否有油及橡膠之類的易燃品，以防起火。（4）專用螺孔拆卸法對(duì)于一些難以拆卸的零件，零件上均有1-2個(gè)專用拆卸孔。如變速器倒擋軸，驅(qū)動(dòng)半軸、正時(shí)齒輪等零件。其孔內(nèi)端帶有與螺桿相配的螺紋，只要將螺桿旋入此孔，零件即可自動(dòng)被頂出。（5）專用拉器、壓器法對(duì)于彈簧類零件的拆卸，可用壓器法。如氣門彈簧的拆卸。對(duì)于難以拆卸的盤形零件，可用拉器法。如各類軸承，正時(shí)齒輪等零件的拆卸。2拖拉機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)遵循的原則 拆卸拖拉機(jī)零件的目的，是為了檢查、修理或更換磨損損壞的零件。如果拆卸不當(dāng)，會(huì)破壞已磨合配合副的配合關(guān)系，甚至損傷零部件，造成維修失誤，

21、給修理工作帶來困難。為此，在拆卸時(shí)，必須遵循以下原則。（1）采用合理的拆卸順序拆卸的順序一般是“由表及里，逐級(jí)拆卸”。即先拆外部附件，然后拆下各個(gè)總成，再由總成分解成部件和零件。（2）掌握合適的拆卸程度拆卸程度的基本原則是：能不拆的就不拆，該拆的必須拆。如果通過不拆卸檢查就可以斷定零部件是否符合技術(shù)要求，那就不必拆。對(duì)于不拆難以肯定其技術(shù)狀態(tài)，或初步檢查后，認(rèn)為有故障或懷疑有故障的部件，那就必須拆開，以便進(jìn)一步檢查與維修。（3）使用合適的拆卸工具拆卸時(shí)要避免猛打猛敲造成零件損傷或變形。同時(shí)，要盡量使拆裝工具專用化，以減少零件的損傷，提高生產(chǎn)效率。（4）拆卸時(shí)要為裝配作好準(zhǔn)備有特殊要求的零件應(yīng)作

22、好標(biāo)記。某些有較高配合要求的零件，為保持其良好的配合特性，在拆卸時(shí)應(yīng)在相配合的零件上作好記號(hào)，以便修理后安裝，避免搞亂次序破壞原有配合。拆下的零件應(yīng)分類存放。拆下的零件應(yīng)分門別類，有秩序地存放起來，分類的原則是：按零件的大小和精密程度分別放置。需用不同方法清洗的零件分別存放。同一總成或部件的零件應(yīng)集中在一起。不應(yīng)混亂或不應(yīng)分開的零件要放在一起。易變形或丟失的零件、墊片等單獨(dú)放置。對(duì)不需修理仍能使用的零件，不應(yīng)拆散亂放。3播種機(jī)的拆卸、裝配(1)拆下開溝器總成，卸下輸種管。(2)用支架墊起機(jī)架，卸下行走輪和種、肥箱。(3)拆下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。(4)拆下起落裝置、踏板及座位。(5)拆下牽引裝置。 (6)

23、總成解體。當(dāng)各個(gè)部件組裝完成后，可按下列順序組裝：用支架支起機(jī)架，裝上播種機(jī)肥箱及行走輪。安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。裝上開溝器總成。安裝起落裝置、踏板及座位。最后安裝牽引架和劃印器。拆裝注意事項(xiàng)：（1）裝行走輪時(shí)，應(yīng)注意銷釘和頂絲的拆裝，以保證半軸的安全。（2）要根據(jù)拖拉機(jī)的牽引點(diǎn)高度來安裝播種機(jī)的牽引板。（3）注意劃印器的左、右安裝。（4）刮種器的安裝間隙應(yīng)合理，以保證排種的可靠性。3螺紋聯(lián)接件的拆卸(1)拆卸時(shí)應(yīng)先搞清螺紋的正反方向，選用合適的扳手，拆卸不動(dòng)時(shí)，應(yīng)分析原因，不應(yīng)隨意加長(zhǎng)接力桿，以免將螺栓拆斷。(2)拆卸雙頭螺栓時(shí)最好用專用扳手，無專用工具時(shí)，也可用兩個(gè)螺母旋入雙頭螺栓，擰動(dòng)下邊的螺母，

24、便可將螺栓擰出。(3)拆卸多螺栓聯(lián)接件時(shí)，為了防止拆卸時(shí)受力不均使零件變形和損傷，應(yīng)按對(duì)稱、交叉的順序，先把全部螺栓擰松12圈，然后再逐個(gè)將其拆下。(4)對(duì)懸臂多螺栓聯(lián)接件，應(yīng)預(yù)先在工件下邊放置墊木或支撐物，先從下向上對(duì)稱均勻的擰松，最后卸下最上邊的螺栓。4螺紋銹死和螺栓折斷的拆卸方法螺紋銹死拆卸方法有：(1)在螺紋處加注煤油，浸潤(rùn)2030，使銹層變松，易于拆卸。(2)用手錘輕輕敲擊螺栓、螺母四周，震碎銹層，然后先向緊后松的方向反復(fù)擰動(dòng)，易于拆下。(3)用噴燈加熱螺母，使之受熱膨脹，趁螺栓尚未受熱瞬間迅速拆下。螺栓折斷拆卸方法有：(1)對(duì)直徑較大的斷螺栓，可用較鈍的扁鑿和手錘，按螺栓擰松的方向

25、敲擊，慢慢剔出來。(2)若斷螺栓高于機(jī)體時(shí)，可用銼刀將螺栓銼成扁形或方形，用扳手將其擰出，或在斷頭處鋸出槽口，然后用螺旋工具擰出，也可在斷頭端焊上螺母，然后用扳手?jǐn)Q出。 (3)對(duì)斷螺栓高于機(jī)體較少，或低于螺孔平面時(shí)，可在螺栓中心鉆一小孔，然后打入一個(gè)多角形淬火鋼棒，擰轉(zhuǎn)鋼棒將斷螺栓擰出，也可在小孔內(nèi)攻制相反螺紋，擰入相應(yīng)螺栓將斷螺栓旋出。(4)如結(jié)構(gòu)允許，可用鉆頭將斷螺栓全部鉆掉(鉆孔時(shí)要注意不要傷及螺紋)，重新改制成加大尺寸螺孔，換用加大尺寸螺栓。5過盈配合件的拆卸在農(nóng)業(yè)機(jī)械拆卸過程中常常有一些過盈配合件要進(jìn)行拆卸，如滾動(dòng)軸承、齒輪、皮帶輪等，拆卸這些零件時(shí)特別要注意下列幾點(diǎn)：(1)盡量選用

26、合適的專用工具，如拉出器、壓力機(jī)等。若無專用工具，需用手錘拆卸時(shí)，應(yīng)墊以銅棒、木塊，防止錘子直接打在零件表面上損傷零件。(2)拆卸前應(yīng)檢查零件上有無銷釘、螺釘、卡簧等輔助固定零件，若有應(yīng)先拆除，以免將過盈配合件拆壞。(3)拆卸時(shí)，零件的受力部位要選擇正確，加力要均勻。如在軸上拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，受力部位應(yīng)在軸承內(nèi)圈：在軸承座孔內(nèi)拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)，則應(yīng)使軸承外圈受力。七、拖拉機(jī)柴油機(jī)的維修與保養(yǎng) 1發(fā)電機(jī)的檢查與保養(yǎng)(1)檢查發(fā)電機(jī)電刷的彈簧壓力，應(yīng)為785981(08 102)，必要時(shí)予以更換。(2)檢查發(fā)電機(jī)整流子，如有燒蝕、凹痕或失圓度達(dá)005時(shí)，需上車床修整。還應(yīng)將云母割低0508，磨光槽口的

27、毛刺。(3)發(fā)電機(jī)如發(fā)現(xiàn)漏油，須檢查軸承油封蓋是否平整，并及時(shí)添加鈣鈉基潤(rùn)滑脂。2磁電機(jī)的檢查和潤(rùn)滑(1)將凸輪油氈用汽油洗凈晾干后，在機(jī)油中浸透，擠干。(2)在斷電器凸輪表面上涂以薄層凡士林或潤(rùn)滑脂。(3)將滾動(dòng)軸承涂上發(fā)電機(jī)用的鈣鈉基潤(rùn)滑脂。 (4)用蘸有純凈汽油或酒精的軟皮擦凈白金上的油垢，若白金表面有氧化或輕微燒傷，可用“00”號(hào)砂紙打磨，若有嚴(yán)重?zé)齻瑒t應(yīng)拆下用油石修磨。(5)檢查白金觸點(diǎn)間隙，必要時(shí)予以調(diào)整。3冷卻系的保養(yǎng)及防凍液的使用(1)冷卻系的使用和保養(yǎng)及時(shí)檢查和加添冷卻水。加添的冷卻水必須是干凈的軟水或純凈水，不能加臟水、泥水、硬水(鈣鹽、鎂鹽含量較多的井水、泉水、溝河水)

28、等。水箱開鍋時(shí)，嚴(yán)禁用手直接打開水箱蓋，以防燙傷；應(yīng)切斷機(jī)器動(dòng)力，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，待發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降到60左右時(shí)，方可檢查和加添冷卻水。在寒冷季節(jié)，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)加滿9095熱水預(yù)熱機(jī)體；未預(yù)熱，禁止用啟動(dòng)機(jī)啟動(dòng)；拖拉機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要注意冷卻水的溫度不能低于40，否則應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至溫度升到40以上。連續(xù)作業(yè)的拖拉機(jī)，可在冷卻液中加入適量防凍劑；嚴(yán)冬季節(jié)拖拉機(jī)停車放水，必須等待水溫降到50以下進(jìn)行；放水時(shí)，務(wù)必將散熱器和機(jī)體內(nèi)的冷卻水全部放干凈，以免凍裂機(jī)體等機(jī)件：水箱上應(yīng)備有保溫套。及時(shí)清掃散熱器濾網(wǎng)或?yàn)V芯和清洗水垢。 (2)防凍液使用應(yīng)注意的事項(xiàng)防凍液隨成分配比不一樣，防凍能力

29、不一樣。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，防凍能力降低。防凍液的有效期一般為2年。4柴油濾清器的保養(yǎng)(1)定期清洗或更換濾芯。(2)清洗時(shí)放出沉淀油。(3)對(duì)濾芯鋼紗網(wǎng)要用軟毛刷在干凈的柴油中清洗，不能用手抹擦或用棉絲擦洗。(4)對(duì)棉線濾芯要用壓縮空氣從內(nèi)向外吹，濾芯過臟或損壞應(yīng)更換或修復(fù)。對(duì)紙質(zhì)濾芯，應(yīng)更換新品。(5)徹底清洗濾清器殼體等零件。(6)保養(yǎng)之后應(yīng)正確安裝，保證各處密封(裝好密封圈)，并排除低壓油路中的空氣。八、拖拉機(jī)底盤部分的維修與保養(yǎng)1轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) （1）查橫直拉桿球頭、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向機(jī)座等的緊固情況，及開口銷的鎖止情況。（2）檢查轉(zhuǎn)向軸的預(yù)緊情況。方法是沿轉(zhuǎn)向軸軸向推拉方向盤，不得有明顯的間隙感

30、及晃動(dòng)感。（3）查方向盤的游動(dòng)間隙控制在正常范圍內(nèi)。過大過小都要及時(shí)調(diào)整。（4）在球頭等處及時(shí)加注黃油。（5）當(dāng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)零件有損傷裂縫時(shí)，不得進(jìn)行焊接修理，應(yīng)更換新件。（6）當(dāng)行車過程中發(fā)現(xiàn)有方向發(fā)卡現(xiàn)象時(shí)要停車，排除故障后方可行駛。（7）當(dāng)行車中發(fā)現(xiàn)方向擺振、方向跑偏等現(xiàn)象，要及時(shí)送修，不得長(zhǎng)時(shí)間續(xù)駛。 （8）當(dāng)方向有發(fā)沉現(xiàn)象時(shí)，要查明原因，及時(shí)消除。 2制動(dòng)系統(tǒng)（1）檢查制動(dòng)油管有無磨損及管口連接的緊固情況，特別注意制動(dòng)油管是否與橋包、車架等碰磨(小方向應(yīng)注意主、側(cè)拉桿的連接情況)。（2）檢查制動(dòng)液量，不足時(shí)應(yīng)加注同一種制動(dòng)液，不得幾種混用。（3）檢查制動(dòng)踏板的自由行程，保持制動(dòng)踏板有10

31、15的自由行程，過大、過小須及時(shí)調(diào)整。 （4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)踏板下沉，說明管路、分泵等有漏油或主缸活塞制動(dòng)液回漏，應(yīng)及時(shí)檢查和排除。（5）當(dāng)制動(dòng)發(fā)軟無力時(shí)，可能蹄鼓間隙過大、制動(dòng)片硬化，制動(dòng)鼓失園等，應(yīng)及時(shí)排除。（6）當(dāng)踩制動(dòng)踏板有彈性感時(shí)，說明制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)有空氣，應(yīng)及時(shí)放凈空氣。（7）發(fā)現(xiàn)制動(dòng)跑偏、制動(dòng)拖滯等現(xiàn)象也應(yīng)及時(shí)排除。（8）拖拉機(jī)行駛后，應(yīng)用手觸摸四車輪輪轂，溫度應(yīng)基本一致，如有個(gè)別車輪特別熱，說明該車輪制動(dòng)磨鼓；如有個(gè)別車輪特別冷，說明該車輪制動(dòng)無力。 3行駛系（1）檢查車架、車橋等連接的緊固情況。（2）檢查輪胎的氣壓及輪胎偏磨情況，當(dāng)輪胎有偏磨現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查找原因及時(shí)處置。(提醒點(diǎn)：不論

32、拖拉機(jī)的載荷輕重、行駛路面好壞，輪胎氣壓均應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)胎壓，不能過高或過低)（3）檢查四輪輪轂軸承的預(yù)緊情況。方法是用手抓住車輪上緣用力扳動(dòng)，輪轂軸承應(yīng)無間隙感。（4）扳動(dòng)前輪時(shí)，應(yīng)注意主銷的間隙，主銷的潤(rùn)滑不能忘。 （5）檢查鋼板有無斷裂，及時(shí)為鋼板銷加注潤(rùn)滑酯。 （6）站在平停拖拉機(jī)的正前方擦看車身是否端正目測(cè)，兩前輪前束及前輪外傾情況。 4傳動(dòng)系 將柴油機(jī)的動(dòng)力以一定的方式傳給驅(qū)動(dòng)輪。 （1）離合器 檢查離合器的自由行程，一般為25-35，如不適要及時(shí)調(diào)整。 使用過程中應(yīng)注意離合器是否打滑，分離是否徹底，操縱是否平順。（2）變速箱檢查是否有漏油現(xiàn)象。使用中要注意掛檔是否順利，有無脫檔現(xiàn)象，有

33、故障應(yīng)及時(shí)送修。行駛后應(yīng)檢查變速箱的溫升。一般是以手能輕按住變速箱箱體，則溫度正常，如不能輕按住，則溫度太高，可能是缺少齒輪油而齒輪油變質(zhì)導(dǎo)致，應(yīng)及時(shí)加注或更換齒輪油。行駛過程中應(yīng)注意速箱是否有異響；通常由于齒輪磨損過甚或齒輪軸軸承磨損過松、齒輪軸變形引起，要及時(shí)排除。另外在齒輪油不足時(shí)，也會(huì)引起變速箱的響聲。（3）傳動(dòng)軸應(yīng)檢查傳動(dòng)軸兩端凸緣螺栓的聯(lián)接情況，如有松動(dòng)，及時(shí)上緊。及時(shí)加注潤(rùn)滑酯應(yīng)注意為十字軸加注黃油時(shí)，打黃油槍一定要用力，使4個(gè)滾針軸承都能得到潤(rùn)滑，而為傳動(dòng)軸伸縮節(jié)加注黃油不能過多，以免防塵罩損壞)。（4）后橋檢視后橋是否有漏油。使用后，應(yīng)檢查后橋包的溫升，方法是以手能輕按住后橋

34、包為正常，否則溫度過高，應(yīng)檢查橋包油的數(shù)量和質(zhì)量，及時(shí)添加或更換。行駛過程中應(yīng)注意，后橋有無異響，通常當(dāng)主減速錐齒輪磨損過甚時(shí)，錐軸承預(yù)緊力過小時(shí)，會(huì)發(fā)生異響，而又以油門改變時(shí)較明顯。平常要注意后橋總間隙的方法是：墊住兩后輪，置空檔松手剎，用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸目測(cè)或感覺間隙大小。 九、蓄電池的充電、使用和保養(yǎng)1蓄電池的初次充電(1)蓄電池初充電分二個(gè)階段，第一階段充電電流為10A，直到充電單格電壓達(dá)到24V；第二階段充電電流改用5A，直至充電電壓與電解液比重在23h內(nèi)不變。如果電解液面冒大量氣泡，表示電已充足，全部充電時(shí)間約5070h。(2)蓄電池充足電后，用比重1400的硫酸或蒸餾水調(diào)至配制時(shí)規(guī)定

35、的電解液濃度，并繼續(xù)以第二階段充電電流續(xù)充1h，使之均勻。(3)初次充足電的電池，斷開電源擱置23h，然后將加水帽旋緊，再以清水沖洗電池表面及四周，并用布揩干，即可交付使用。 2蓄電池平時(shí)充電(1)蓄電池平時(shí)充電來用的充電電流及時(shí)間如下：第一階段充電電流為14A，時(shí)間為1012h；第二階段充電電流為7A，時(shí)間為35h。(2)已放電的電池(電池容量已用完)必須在放電后的短時(shí)期內(nèi)給予充電，一般擱置時(shí)間不應(yīng)超過24h，以免引起極板硫化，造成電池?fù)p壞。(3)經(jīng)常充電充入的電量，一般應(yīng)比放出的電量多2030；但主要還得看其充電時(shí)的電壓、電解液比重是否基本穩(wěn)定不再上升和電解液面所冒氣泡程度等情況而定。如果

36、電池一經(jīng)充足電，即應(yīng)停止充電。切勿給予過量充電。(4)在每次充電前或正在進(jìn)行充電過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查電池槽內(nèi)的電解液高度，如有不足現(xiàn)象即加蒸餾水補(bǔ)充(電解液比重規(guī)定要求是1280左右)，并繼續(xù)充電1h，使電池內(nèi)的電解液比重上下均勻一致。(5)充電過程中，電解液的溫度一般不宜超過45。(6)在進(jìn)行充電的過程中，應(yīng)有足夠的連續(xù)充電電源，以免影響電池性能。(7)電池組在進(jìn)行充電過程中，如有個(gè)別電池冒氣泡，電壓、電解液的比重上升情況比其他電池顯著遲緩時(shí)，應(yīng)停止對(duì)這個(gè)電池充電，檢查其不正常原因，并設(shè)法消除，必要時(shí)可以將個(gè)別電池進(jìn)行單獨(dú)充電。(8)電池在使用過程中，電解液的比重及液面高度應(yīng)定期檢查，在正常情

37、況下，電解液比重應(yīng)在124127之間并應(yīng)定期加蒸餾水，至少每月一次，切忌加酸。(9)安裝或移動(dòng)電池時(shí)，不可讓電池傾斜，以免電池零件受損傷或電解液傾出傷害人身或損壞衣服。(10)充電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，以免蓄電池在充電時(shí)所逸出的氣體遇火種產(chǎn)生爆炸事故。1蓄電池的使用和保養(yǎng)（1）蓄電池在拖拉機(jī)上安裝時(shí)，應(yīng)固定牢靠，底部平坦，搭鐵極性正確。保持蓄電池的清潔，嚴(yán)禁將金屬物或工具放在蓄電池蓋上。（2）不可用短路方法檢查蓄電池。（3）蓄電池不得劇烈放電，兩次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間應(yīng)大于2，啟動(dòng)使用預(yù)熱塞預(yù)熱時(shí)間不得超過40s。（4）要定期檢查電解液液面，應(yīng)保持其高出極板1015。電解液面低于要求時(shí)應(yīng)添加蒸餾水：應(yīng)保

38、持電解液比重在126130之間，避免蓄電池的存電量長(zhǎng)時(shí)間虧電；蓄電池每格電池電壓應(yīng)不低于17V，如有兩只電瓶串聯(lián)使用則應(yīng)新舊一致。（5）應(yīng)保持加液孔蓋上的通氣孔暢通。（6）發(fā)電機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)切斷與蓄電池的接線。（7）拆卸時(shí)，應(yīng)先拆下蓄電池的搭鐵線，安裝時(shí)相反。十、拖拉機(jī)零件的清洗和鑒定方法1零件的清洗方法(1)用柴油、汽油、煤油清洗。（2）用堿性溶液清洗。（3）用金屬清洗劑清洗。2鑒定方法（1)感官鑒定法憑人的感覺器官來判斷零件的技術(shù)狀態(tài)，是常用的一種方法，但這種方法精度不高，需要有一定的經(jīng)驗(yàn)。具體有：目測(cè)鑒定法：用眼睛直接觀察或借助放大鏡來鑒定零件外部有無明顯的裂紋、磨損等缺陷。聲音鑒定法：

39、利用小錘輕輕敲擊被檢測(cè)部位，從發(fā)出的聲音來判斷其技術(shù)狀態(tài)(當(dāng)零件無裂紋，敲擊時(shí)發(fā)出的聲音清脆，若有裂紋發(fā)出的聲音發(fā)啞)。手感鑒定法：在修理生產(chǎn)中，一些有經(jīng)驗(yàn)的工人、技術(shù)人員，常常用手的感覺來判斷配合間隙的大小。浸油鑒定法：將要鑒定的零件浸入煤油中，若零件有裂紋，煤油便會(huì)滲入裂紋中，然后取出零件，將其表面擦凈，在零件表面上涂上一層白粉，等干后用小錘輕輕敲擊零件，如零件有裂紋，裂紋處的煤油便將白粉浸濕，從而顯示零件裂紋的位置和范圍。（2)量具測(cè)量鑒定法這種方法是利用測(cè)量工具進(jìn)行鑒定，通常主要是用來檢查零件的尺寸、幾何形狀、相互位置誤差等。常用的量具有鋼尺、厚薄規(guī)、游標(biāo)卡尺、外徑百分尺、內(nèi)徑百分表等

40、。（3)專用儀器設(shè)備鑒定法農(nóng)業(yè)機(jī)械零件的某些缺陷，有的用一般量具無法進(jìn)行檢測(cè)，必須用專用儀器設(shè)備進(jìn)行鑒定(如零件表面微觀裂紋，常用磁力探傷儀檢測(cè)。轉(zhuǎn)動(dòng)的零件需要平衡時(shí)，應(yīng)用靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)儀進(jìn)行檢測(cè)等)。 十一、拖拉機(jī)維修時(shí)常見測(cè)量工具的使用 1游標(biāo)卡尺的使用 游標(biāo)卡尺是機(jī)械加工和修理作業(yè)中最常用的中等精度量具，它可以直接測(cè)量零件的外徑、內(nèi)徑、寬度、長(zhǎng)度、深度等尺寸。其精度(即游標(biāo)分度值)有010、005和 3種。讀數(shù)時(shí)，先讀出游標(biāo)零刻線所指主尺上左邊刻線的毫米整數(shù)，再找出游標(biāo)上哪一條線對(duì)齊主尺上的刻線，將這條刻線在游標(biāo)上的格數(shù)乘上游標(biāo)尺的精度值，即為毫米的小數(shù)值。最后將上述兩個(gè)讀數(shù)相加，即

41、得出零件被測(cè)部位的測(cè)量尺寸。 使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件尺寸時(shí)，應(yīng)讓視線垂直于所讀的刻線，才能讀準(zhǔn)測(cè)量值，同時(shí)量爪切忌歪斜。當(dāng)用于測(cè)量孔徑尺寸的，應(yīng)使量爪的測(cè)量線通過孔徑圓心，取其最大值。使用前應(yīng)檢查刻線的零位是否正確，如不正確，應(yīng)采取相應(yīng)校正措施。 2百分尺的使用 百分尺是一種較精密量具，其測(cè)量精度可達(dá) 001，相對(duì)厘米而言，又叫分厘卡、千分尺。使用百分尺前應(yīng)先檢查零位是否正確，否則應(yīng)先調(diào)整好零位。測(cè)量時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管，當(dāng)測(cè)量面將接近工件時(shí)，即用棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)棘輪發(fā)出“咔咔”響聲后，即可進(jìn)行讀數(shù)。測(cè)量后，要倒轉(zhuǎn)活動(dòng)套筒再退出工件，百分尺應(yīng)輕拿輕放。注意不能用百分尺測(cè)量表面粗糙的毛坯件。 3塞尺的使

42、用 塞尺(又名厚薄規(guī))在機(jī)械維修作業(yè)中常用來檢測(cè)相互配合表面之間的間隙，如氣門間隙。使用前應(yīng)先把塞尺擦拭干凈，估計(jì)被測(cè)間隙大小，用一片或數(shù)片組合成需要的尺寸(組合片數(shù)要越少越好)，插入間隙內(nèi)，插入時(shí)用力不可過大，以免損壞尺片。 4內(nèi)徑百分表的使用 內(nèi)徑百分表俗稱量缸表，是一種比較性的間接測(cè)量?jī)x表，農(nóng)機(jī)修理中主要用來測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)缸套以及軸承座孔的圓度和圓柱度。使用前需調(diào)整百分表的零位，其方法是先根據(jù)被測(cè)缸套的直徑選擇合適的接桿裝到表架上，再用外徑千分尺按被測(cè)孔的基本尺寸來調(diào)整接桿的伸出長(zhǎng)度，活動(dòng)量桿應(yīng)被壓縮1為宜，然后旋轉(zhuǎn)百分表盤，使“0”位對(duì)正大指針，最后扭緊接桿上的固定螺母。此時(shí)大指針的零位就

43、對(duì)應(yīng)著被測(cè)孔的基本尺寸。測(cè)量時(shí)，必須使量桿與缸套的軸線保持垂直，并前后擺動(dòng)內(nèi)徑百分表，在擺動(dòng)過程讀取大指針擺動(dòng)到極限位置時(shí)的讀數(shù)。如果大指針擺動(dòng)的極限位置正對(duì)零線，說明被測(cè)孔徑與標(biāo)準(zhǔn)尺寸相同，若大指針擺動(dòng)的極限位置沒有達(dá)到或超越了零位，說明被測(cè)孔徑是大于或小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，從刻度盤上可讀出相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的正偏差或負(fù)偏差，從而得出測(cè)量的結(jié)果值，測(cè)量精度可達(dá) 001。 十二、拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具的保管 1拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具的保管的方式 答：由于考慮到機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣候環(huán)境條件和可能造成機(jī)器損壞的各種因素，拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具的保管主要有遮蔽式保管、露天式保管和綜合式保管3種方式。 2拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具保管的主操作要點(diǎn)

44、(1)防銹條件具備的應(yīng)盡量采用室內(nèi)保管。外露的金屬零件表面相應(yīng)涂以防腐、防銹劑，如油漆、石蠟油、黑油與脂肪性黃油的混合物、廢機(jī)油與黃油的混合物等?？稍谵r(nóng)具較主要的工作部件的表面涂油后再覆蓋一層舊紙，以減少部件表面與空氣接觸機(jī)會(huì)，且可起到保護(hù)油膜的作用。(2)防腐將木制零件涂上漆后放在室內(nèi)保管，較長(zhǎng)的木制零件還須放平，以防止其變形。纖維制品保管前應(yīng)洗滌曬干后入庫。(3)防變形將農(nóng)機(jī)具上所有彈簧件放松。在過長(zhǎng)的零件中部增設(shè)墊木；細(xì)長(zhǎng)的軸類零件應(yīng)懸掛放。傳動(dòng)帶卸下妥善保管。將輪式拖拉機(jī)的輪胎支離地面。(4)防凍將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和散熱器中的水放盡。將蓄電池充足電后放入室內(nèi)保管。(5)防老化變質(zhì)農(nóng)機(jī)具盡量防

45、止日光曝曬。重要部件可涂上石蠟，以隔絕空氣。將其保管于干燥、陰涼、通風(fēng)且不受陽光直射的庫內(nèi)。庫中溫度最好保持在-10+10，相對(duì)濕度在5080之間。(6)蓄電池的帶液儲(chǔ)存與干法儲(chǔ)存存放期超過3個(gè)月時(shí)，蓄電池應(yīng)帶液儲(chǔ)存，具體是將硫酸電解液濃度調(diào)低到1100，待重新使用時(shí)再調(diào)高到12801300；存放期小于3個(gè)月的，每半個(gè)月應(yīng)檢查一次電池電壓和電解液濃度，每12個(gè)月進(jìn)行一次補(bǔ)充充電。如存放期更長(zhǎng)，可采用干法儲(chǔ)存，即先將電池充足電后，用10h放電率放電至單格電池電壓為175V為止；然后倒出電解液，灌入蒸餾水，浸泡3h后重新?lián)Q水。這樣反復(fù)沖洗多次，直到電池內(nèi)的蒸餾水不含酸性電解液為止。然后倒盡水分，旋

46、緊加液蓋，封閉通氣孔，放在不超過30的室內(nèi)保管。 十三、拖拉機(jī)配套農(nóng)機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)1農(nóng)機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)的總體要求對(duì)農(nóng)機(jī)具的正確維護(hù)保養(yǎng)是提高作業(yè)質(zhì)量、延長(zhǎng)農(nóng)機(jī)具壽命和減少田間作業(yè)時(shí)故障發(fā)生的有效措施，其維護(hù)保養(yǎng)得總體要求如下：(1)農(nóng)機(jī)具使用過程中，必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求進(jìn)行操作，以保證機(jī)器能發(fā)揮最大的功效和使機(jī)器經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。(2)每天作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清除機(jī)器上的泥土，有條件時(shí)盡量停放在機(jī)庫內(nèi)。(3)各個(gè)潤(rùn)滑處要及時(shí)加注潤(rùn)滑劑。 (4)農(nóng)機(jī)具在每個(gè)農(nóng)業(yè)季節(jié)使用后，應(yīng)檢查全部零件，如有損壞或者嚴(yán)重磨損的應(yīng)及時(shí)修理更換。(5)農(nóng)機(jī)具停用后，應(yīng)徹底擦干凈，在非油漆表面上油，以防銹蝕，

47、農(nóng)機(jī)具必須平放在室內(nèi)干燥通風(fēng)處，上面勿壓重物，以防機(jī)器變形，必要時(shí)加以支墊。2犁的保養(yǎng)(1)隨時(shí)清除黏附在犁體工作面、犁刃及限深輪上的泥土和纏草。(2)每班工作結(jié)束后，應(yīng)檢查犁體及限深輪等零件的固定狀態(tài)，擰緊所有松動(dòng)的螺母。(3)限深輪上各潤(rùn)滑點(diǎn)，每天要加注潤(rùn)滑脂12次。(4)定期檢查犁鏵、犁壁、犁側(cè)板等易磨損件的磨損情況，如超過規(guī)定要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。(5)懸掛犁每工作60 100h及每季作業(yè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)狀態(tài)檢查，更換或修復(fù)磨損或變形的零件。 (6)長(zhǎng)期存放不用時(shí)，應(yīng)將整臺(tái)犁清洗干凈，墊高放好，停放在地勢(shì)較高無積水的平地，犁體工作面和絲桿等外露部分涂上防銹油，并覆蓋防雨材料

48、，有條件的應(yīng)將犁放進(jìn)倉庫內(nèi)保管。 3耙的保養(yǎng)(1)每班作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清除耙上的泥土和草根，檢查各部螺母、軸承、角度調(diào)節(jié)器、刮土板和耙片的安裝位置等技術(shù)狀態(tài)。尤其是對(duì)耙組的端頭螺母和各軸承的固定螺栓，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查并緊固。(2)耙組的每個(gè)軸承每班需注油兩次，加注至軸承兩端有新的黃油溢出為止。耙長(zhǎng)期保管以前應(yīng)拆開軸承，用柴油清洗，進(jìn)行調(diào)整后重新安裝。如露天保管存放時(shí)，要用木板將各耙片墊起。涂上防銹油，有條件時(shí)，最好放于農(nóng)具庫或用防護(hù)物遮蓋。 4旋耕機(jī)的保養(yǎng)(1)清除旋耕機(jī)上的泥土及雜草，并將旋耕刀片涂上廢機(jī)油或齒輪油，防銹蝕。(2)按規(guī)定要求更換齒輪箱及鏈輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，并對(duì)各黃油嘴加注黃油。(3

49、)作業(yè)結(jié)束后，將旋耕機(jī)停放在干燥、通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)。如放到室外，應(yīng)將鏈輪箱、左側(cè)板下墊以支撐，并用支撐架支起，使刀片離開地面，整機(jī)應(yīng)加蓋遮掩物，以防雨雪。 5農(nóng)用水泵的保養(yǎng)(1)傳動(dòng)帶的松緊度應(yīng)適當(dāng)，不能過松或過緊。傳動(dòng)帶應(yīng)避免沾上機(jī)油、柴油等類物質(zhì)，如遇沾有這類油污時(shí)，應(yīng)立即用溫水沖洗干凈；在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)帶打滑，應(yīng)查明原因，如非涂傳動(dòng)帶蠟不可時(shí)，要先清除傳動(dòng)帶表面的油泥，然后再涂上適量的傳動(dòng)帶蠟；傳動(dòng)帶卸下后應(yīng)存放在陰涼處，避免陽光直射。也不能存放在溫度較高的地方，以防止傳動(dòng)帶長(zhǎng)期受熱變質(zhì)，減少傳動(dòng)帶的使用壽命。(2)新水泵一般運(yùn)行100h后，應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油，以后每工作500h換油一次

50、。對(duì)于用黃油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承，運(yùn)行500h后更換黃油。新加入的潤(rùn)滑油、黃油必須清潔，油內(nèi)不含有沙?；蜩F屑等雜物，以免損壞軸承。(3)鐵皮水管很容易銹蝕，最好能定期涂上防銹漆。 6割曬機(jī)的保養(yǎng)(1)班前保養(yǎng)檢查割曬機(jī)的各緊固件有無松動(dòng)或失落現(xiàn)象，松動(dòng)的要緊固，失落的要補(bǔ)齊。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活可靠，有無異常音響及卡死現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。檢查升降操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，回轉(zhuǎn)部位注油潤(rùn)滑。檢查各潤(rùn)滑部位，對(duì)各注油點(diǎn)及時(shí)注油。一般是每工作4h在連桿端頭及各機(jī)油注油點(diǎn)注油一次，其余注油點(diǎn)可12個(gè)班次注油一次。 (2)班后維護(hù)保養(yǎng)待割臺(tái)落到事先備好的墊磚或木塊上后才能停車，不能懸掛放

51、置。清除割曬機(jī)上的塵土、泥土、纏草及其他雜物。清除割刀間與壓刃器間的泥草，并加注機(jī)油。檢查并放松上、下輸送帶，使之自然下垂。卸下傳動(dòng)帶。擰緊各部位螺栓。對(duì)割曬機(jī)進(jìn)行妥善遮蓋。(3)季節(jié)性保養(yǎng)與保管每季作業(yè)結(jié)束，必須全面進(jìn)行一次保養(yǎng)，拆洗割臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)各部件，檢查各軸承齒輪箱中錐形齒輪磨損情況；檢查刀梁等有無變形；更換磨損件；加注潤(rùn)滑油；放松輸送帶。當(dāng)動(dòng)、定刀片上的鋸齒殘缺超過5齒時(shí)，要更換新刀片；刀片總成涂油后，應(yīng)縱向吊掛存放。脫漆部分應(yīng)涂漆。割臺(tái)應(yīng)墊平存放，以防變形。嚴(yán)禁亂拆亂卸。 7谷物播種機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 方法是：地輪、排種排肥鏈輪支座、排肥排種軸的支承套等各潤(rùn)滑部位，每班次應(yīng)加注潤(rùn)滑油；經(jīng)

52、常檢查各緊固部位，必要時(shí)加以緊固；及時(shí)清除各部位的泥土和雜物。班次作業(yè)后，應(yīng)將機(jī)具停在干燥防曬的地方，并將種箱、肥箱蓋好。每季節(jié)作業(yè)后，對(duì)各緊固部件檢修；對(duì)各潤(rùn)滑部位清洗、潤(rùn)滑；將種箱、肥箱內(nèi)的種子、化肥清除后擦凈；放松各壓縮彈簧，恢復(fù)至自由狀態(tài)；將機(jī)具置于庫房?jī)?nèi)，用木塊墊起開溝器和地輪。 8中耕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 方法是：經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活；每班次須在各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。一個(gè)作業(yè)季后，應(yīng)全部拆洗保養(yǎng)一次。長(zhǎng)期存放前，應(yīng)徹底清除各部位泥土雜物，清洗檢查軸承，涂注黃油，油漆剝落處應(yīng)補(bǔ)漆以防銹，作業(yè)部件洗凈后涂上防銹劑或廢機(jī)油，將拆下的零部件歸放整齊，盡量放置在干燥室內(nèi)存放。

53、 9植保機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng) 答：方法是：經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活；對(duì)機(jī)械部分，尤其與藥液接觸的部分進(jìn)行徹底清洗，干燥，以免受到腐蝕和銹蝕；噴灑后剩余藥劑進(jìn)行妥善處理，以防污染。 十四、拖拉機(jī)冬季使用和保養(yǎng) 1拖拉機(jī)冬季使用特點(diǎn)(1)由于氣溫很低，柴油、潤(rùn)滑油的黏度相對(duì)增加，流動(dòng)困難，甚至發(fā)生凝結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。(2)由于潤(rùn)滑黏度增加，使拖拉機(jī)啟動(dòng)阻力增大，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)速偏低，壓縮行程時(shí)氣體從活塞及缸壁間漏失量大，并且散失熱量相對(duì)增多，將造成發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難。(3)道路常積雪結(jié)冰，增加行駛困難，降低牽引性能，并且容易發(fā)生事故。 2入冬前拖拉機(jī)的基本準(zhǔn)備工作入冬前拖拉機(jī)應(yīng)做好三項(xiàng)基本的準(zhǔn)備工作：(1)做一次全面的技術(shù)保養(yǎng)，特別要注意燃油系、潤(rùn)滑系、變速箱和后橋等部位的清洗。(2)準(zhǔn)備好冬季作業(yè)需用的燃油、機(jī)油和齒輪油。(3)為拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱散熱器、燃油箱等準(zhǔn)備好必要的保溫套。 3拖拉機(jī)燃油供給系冬季使用的注意事項(xiàng)(1)氣候寒冷地區(qū)必須選用合適牌號(hào)的燃油。燃油的凝固點(diǎn)應(yīng)低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?5，以保證最低氣溫時(shí)柴油不致凝固，失