加固施工方案

1、釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補工程一：亠/準:加固施工方案委托單位：常州 協(xié)成 房地產(chǎn)發(fā)展有 限公司施工單位:江 蘇鼎達 建筑新 技術有 限公司項目名稱:釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補工程地下車庫頂板滲漏處理工程0 一五年釀酒總廠、飼料公司及周邊地塊11#樓局部修補工程加固施工方案制:核:江蘇鼎達建筑新技術有限公司月0 一五年、工程概況：本工程位于 11#樓 18 層結平 11-20/D-M 軸之間，加固區(qū)域結構類型框架剪力墻結構。根據(jù)委托單位反映，KL1812y, KL1809X梁底主筋被打斷而需要加固，具體梁底主筋被打斷洞口位置如下圖：二、加固施工目的：根據(jù)委托

2、單位要求：對梁底主筋被打斷的KL1812y, KL1809X進行局部結構補強處理。KL1812y:此框架梁跨中梁底受取孔影響使下部主筋被打斷，導致梁 的抗彎承載能力（主要）不滿足設計要求，我單位擬通過對此梁跨中進 行鋼管支撐卸荷、灌漿料局部置換、受損部位粘貼碳纖維局部補強等處 理，使加固后的框架梁滿足承載力及使用功能要求，使其滿足建筑適用 性及耐久性方面要求。KL1809X：此框架梁支座處梁底受取孔影響使下部主筋被打斷，導致 梁的抗剪承載能力（主要）不滿足設計要求，我單位擬通過對此梁支座 處進行鋼管支撐卸荷、受損部位下方增設短肢剪力墻，使加固后的框架 梁滿足承載力及使用功能要求， 使其滿足建筑

3、適用性及耐久性方面要求。三、加固施工方案：（一） : KL1812y加固施工方案: 1、首先對框架梁跨中受損部位進行卸荷處理， 并觀察、記錄百分表的反 應，在梁兩側采用搭設雙排鋼管腳手架進行局部卸荷，卸荷時間需維持至加固施工完成且驗收合格。支撐系統(tǒng)參見下圖（1）:鋼管縱向立桿間距80cm沿著梁的長度方向全長布置，每根鋼管立桿垂直方向受力范圍:300kg500kg。2、在新增構造柱位置用切割機沿著墻面切出寬度30cm的槽口，便于后期構造柱主筋植筋、鋼筋綁扎。3、待卸荷工作完成后，將跨中受損部位全部鑿除，露出梁底主筋長度:20d,梁底主筋被打斷處補焊同規(guī)格鋼筋，焊縫長度15d,兩側角筋雙面焊，中部

4、鋼筋采用單面焊。4、在框架梁跨中部位新增構造柱 GZ構造柱下端均采用植筋，植筋數(shù)量及規(guī)格，：414 ,套入箍筋后綁扎鋼筋骨架，鋼筋綁扎完畢后進行模板搭設，新增構造柱灌漿料澆筑至距離澆筑最高點10cm 15天后進行2次澆筑。5、梁跨中部位澆筑：跨中圓形孔洞上面進行鑿毛毛化處理， 并在受損部位頂端設置澆筑口（澆筑口模板高出澆筑最高點5cm）并埋設膠管（便于后期灌漿料澆筑不密實，采用改性環(huán)氧漿液二次灌漿），采用IV類灌漿料澆筑（拌有細小骨料），同時制作灌漿料試塊，在灌漿料澆筑3天后,在框架梁的跨中部位粘貼碳纖維布，具體做法參見下圖:跨中部位節(jié)點補強做法6、待灌漿料澆筑完成后采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，確保

5、養(yǎng)護到位;7天后拆除鋼管腳手架輔助支撐。7、灌漿料澆筑1天后，同時將澆筑口切除，并用M40高強復合砂漿修補平整。8灌漿料澆筑3天后，在梁的支座處開設孔洞，孔洞開設完成后進行局部粘鋼補強處理（鋼板由甲方負責提供），其中2M24對穿螺栓采用穿孔植筋灌注環(huán)氧膠水，具體做法參見下圖:支座處節(jié)點補強做法（二八 KL1809X加固施工方案: 1、首先對框架梁跨中受損部位進行卸荷處理， 在梁兩側采用搭設雙排鋼 管腳手架進行局部卸荷，卸荷時間需維持至加固施工完成且驗收合格。支撐系統(tǒng)同上參見附圖（1）。2、在支座處下方增設短肢剪力墻：剝出原剪力墻的水平鋼筋，使原水平鋼筋鋼筋露出20cm長度，新增的200寬剪力墻

6、的水平箍筋與原剪力墻水平鋼筋焊接：采用同規(guī)格鋼筋焊接,焊接長度：15d （單面焊）；另在支座梁底將主筋鋼筋剝出，使其外露20d長度，在鋼筋被打斷處采用與同規(guī)格主筋與原主筋焊接，焊接長度:15d （單面焊），具體做法參見下圖:支座處節(jié)點補強做法3、然后對原構造柱主筋保留，并綁扎鋼筋骨架，后進行模板搭設，在新增短肢剪力墻頂端與開設洞口交界處埋設膠管，以便后期灌漿料澆筑不 密實，進行環(huán)氧砂漿二次灌漿，確保接縫密實，同時澆筑口模板高出澆 筑最高點5cm，確保灌漿料澆筑密實。4、采用IV類灌漿料（拌有細小骨料）澆筑，澆筑完成后采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護；并制作灌漿料試塊，7天后拆除鋼管腳手架輔助支撐。5、灌漿

7、料澆筑3天后，剪力墻模板拆除，灌漿料澆筑口拆除，采用M40高強復合砂漿修補平整。四、加固施工依據(jù):1、江蘇省建工設計研究院有限公司提供的設計圖紙。2、混凝土結構加固設計規(guī)范 (GB 50367 2013)3、建筑結構加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50550-2010)4、混凝土結構工程施工規(guī)范 (GB50666-2011)5、建筑結構荷載規(guī)范 ( GB50009-2012)6、鋼結構設計規(guī)范(GB50017-20037、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50205-2001)五、主要材料性能 ：1 、灌漿料本工程重新澆筑的混凝土柱采用比受損柱高一個強度等級的摻入粗 骨料的無收縮水泥基灌漿料

8、(第W類灌漿料)進行澆筑。灌漿料的材料 性能如下：骨料粒徑16mr骨料粒徑W 20mm流動度初始值(坍落度數(shù)值) 320mm流動度30min保留率90%泌水率0%抗壓強度20Mpa(1d),抗壓強度40Mpa(3d),抗壓強度60Mpa(28d);鋼筋握裹強度(28d),對鋼筋無銹蝕作用。2、環(huán)氧砂漿(找平材料)性能要求：抗壓強度40Mpa(7d),抗壓強度55Mpa(28d);與混 凝土正拉粘結強度，且為混凝土內(nèi)聚破壞。3、鋼筋HRB400級鋼筋(fyk=400N/mm2, fy=360N/mm2),鋼筋的強度標準值應具有不小于 95%的保證率;鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應

9、小于，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于；鋼筋在最大拉力作用下的總伸長率實測值不應小于9%。4、焊條本工程手工焊焊條為 E43型（Q235鋼、HPB23S級鋼筋）E50型（Q345鋼、HRB335級鋼筋）E55型（HRB4O0級鋼筋），焊縫長10d （單面焊）5d雙面焊）；不同材質(zhì)鋼筋間焊接時，焊條按較低強度鋼筋定，不同直徑 鋼筋間焊接時，焊縫長度按較小直徑鋼筋定。本設計對焊縫長度有特殊 要求時按本設計要求執(zhí)行。5、卸荷鋼管及封頭板、鋼鍥本工程所用鋼管及鋼板材質(zhì)為Q235B所用采用的鋼材質(zhì)量應符合碳 素結構鋼CB/T700和低合金高強度結構鋼CB/TI5911的規(guī)定。鋼材的基本

10、性能指標符合現(xiàn)行國家標準鋼結構設計規(guī)范CB50017的規(guī)定。鋼材出廠應具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和冷彎試驗及碳、磷、硫 的化學成分含量的合格保證。鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20，應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。6、卸荷鋼管規(guī)格：直徑180mm無縫鋼管。7、粘鋼鋼板采用t=8mm厚鋼板，等級Q345B膠水采用專門配制的JK系列粘鋼膠：抗拉強度30Mpa受拉彈性模量AX 103Mpa伸長率%抗彎強度45Mpa且不得呈脆性破壞，抗壓強度65Mpa鋼-鋼拉伸抗剪強度 標準值15Mpa鋼-鋼不均勻扯離強度 16Mpa鋼-鋼粘結抗拉強

11、度 33Mpa與砼粘結正拉粘結強度，且為砼內(nèi)聚破壞。鋼-鋼抗拉強度 28Mpa鋼-鋼拉伸剪切強度 18Mpa膠粘劑抗壓強度 50Mpa粘鋼化學錨栓為M10(級);化學錨栓錨固所用膠水為倍兒固植筋膠水。8 M40高性能水泥復合砂漿(NK-RM4(薄層加固用修補砂漿)的性能指標為：劈裂抗拉強度，正拉粘結強度Mpa,且為混凝土內(nèi)聚破壞,抗折強度12 Mpa抗壓強度55Mpa鋼套筒粘結抗剪強度標準值12Mpa六、變形位移監(jiān)測:本次框架梁變形位移觀測采用磁力座的百分表進行沉降位移觀測,構件豎向變形范圍:1mm(一)、KL1812y(1)變形位移觀測:(1)、在梁跨中側面植入螺桿設置后置鋼板； 將L形5#

12、角鋼焊接在后 置鋼板鋼板上;(2)、在17層結平板上植入螺桿設置后置鋼板；將 L形5#角鋼焊接在后置鋼板鋼板上，磁力座固定百分表，具體參見下圖:(3)、在加固改造過程每天做好數(shù)據(jù)記錄和影像資料的留存。(二)、KL1809x(1)變形位移觀測:(1)、在梁支座處側面植入螺桿設置后置鋼板；將L形5#角鋼焊接在 后置鋼板鋼板上;(2)、在17層結平板上植入螺桿設置后置鋼板；將 L形5#角鋼焊接在后置鋼板鋼板上，磁力座固定百分表，具體參見下圖:(3)、在加固改造過程每天做好數(shù)據(jù)記錄和影像資料的留存。七、質(zhì)量保證技術措施:1 、保證與提高工程質(zhì)量措施原材料及半成品均應合格。2、計量器具的控制工程所用計量

13、器具均應準確。3、施工工藝質(zhì)量控制措施1）、施工前認真研究編制施工方案，明確施工方法及工藝，作好施工技術交底和工序交底。2）、所有產(chǎn)品均應嚴格按產(chǎn)品說明書操作工藝進行施工。3）、每道工序執(zhí)行嚴格自檢制度。認真做好施工日記，隱蔽驗收記錄及簽證工作。5）、施工結束后， 必須做觀察， 直到確定合格后才能實施下道工序的施工。4、質(zhì)量控制及驗收嚴格按規(guī)范操作， 貫徹施工組織設計， 做好各項記錄和技術交底和管理工作，其主要控制項目如下：1）施工方案通過審定；2）施工準備充分，各工藝、各工序、各工種交底明確，要求每道工序達到規(guī)范要求；質(zhì)量保證組織體系健全；4）及時做好各項報驗工作；各工序自檢記錄，每道工序完成后會同有關人員驗收；做好隱蔽工程驗收記錄；7）竣工驗收。八、施工安全保證措施：1 、建立安全保證措施，認真按國家安全生產(chǎn)技術操作規(guī)范施工。2、所有施工、管理人員，統(tǒng)一穿膠鞋，戴安全帽、手套、護目鏡等防護器具，高空作業(yè)必須系好安全帶。3、有毒、有害、易燃等危險品必須