斗輪機斗輪驅動系統大修文件包

1、600MW機組檢修文件包LCJX-GL-007天津藍巢電力檢修有限公司烏沙山運維部斗輪機斗輪驅動系統大修檢修單位負責人檢修工作負責人檢修單位技術負責人檢修時間：年月日至年月日天津藍巢電力檢修有限公司烏沙山運維部LCJX檢修文件包清單頁： 1/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼序號名稱頁 數備注1工作任務單2技術記錄卡清單3設備檢修程序修訂記錄4設備檢修程序5設備大修網絡圖6風險評估7技術記錄卡8輔助設備再鑒定申請表9轉動設備品質再鑒定記錄單10完工報告單11不合格品報告處置單12不合格品評審記錄備注：檢修項目部作業(yè)負責人LCJX工作任務單頁： 2/21藍巢電力

2、檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼專業(yè)類別汽機鍋爐 電氣 熱控 燃料 其它任務單號任務類型檢修 更改工程 試驗優(yōu)先級緊急 一般工作內容及要求：斗輪機斗輪驅動系統解體大修工時汽機鍋爐電氣熱控燃料焊工起重其它安全要求： 工作票 動火工作票 聯系運行值班人員 工作票編號： 動火工作票編號：計劃開工2005 年 12月 1日 8時 分計劃完工時間2005年12 月5日 18時分時間檢修單位燃料隊作業(yè)負責人設備班班長接受時間11月 22日作業(yè)人員姓名 :設備班班長技術員 1名技術工3 名（其中1 人可勝任焊工）起重工1 名民工 2名備注600MW機組檢修程序LCJX-GL-007斗

3、輪機斗輪驅動系統大修編制審核批準天津藍巢電力檢修有限公司烏沙山運維部年月日版次1LCJX技術記錄卡清單藍巢電力檢修有限公司設備名稱斗輪機斗輪驅動系統序號名稱 1設備檢修前運行異常狀況 2斗輪機前臂放下和固定 3將液力偶合器拆下進行檢修、更換介質油 4減速機檢修、更換齒輪油 5檢修鎖緊盤 6檢測軸的彎曲度 7軸承檢修 8軸承座檢修及更換 9斗輪體的檢修 10圓弧擋板和溜料板的檢修 11鎖緊盤套安裝 12斗輪脹套安裝 13整體組合檢查 14調試運行 15頁： 3/21版次： 1設備代碼編號備注R1W1R2R3W2R4W3R5R6R7H1H2W4H4檢修單位燃料隊作業(yè)負責人設備班長檢修性質檢修驗收人

4、生產技術部門檢修日期2005.12.5LCJX設備檢修程序修訂記錄頁： 4/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪驅動軸承設備代碼原內容及申請修訂理由：申請人：日期：修訂后內容：修訂（簽字）：日期：月日審核（簽字）：日期：月日批準（簽字）：日期：月日LCJX設備檢修程序頁： 5/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼供貨商產品型號適用于該規(guī)程的設備設備位置DQ1600/3600。 38#1、#2、 #3斗輪機斗輪驅動系儲煤場統停工待檢點（ H）4個生效印見證點（ W）4個記錄點（ R）7個1、檢修項目和工時序工作內容預計工時機務電氣起重焊機修其它號工1斗輪

5、機前臂放下和7*0.56*0.51*0.5固定2斗輪驅動裝置拆卸7*1+2*0.56*12*0.51吊運；斗輪體拆卸和吊運3斗輪軸承座的拆卸7*0.56*0.51*0.5和吊運5斗輪驅動裝置檢修6*16*16斗輪軸軸承的檢修6*0.56*0.57斗輪驅動的安裝7*0.56*0.51*0.58斗輪體的安裝7*0.5+2*0.56*0.51*0.59其他部分的安裝7*0.5+2*0.56*0.52*0.51*0.5LCJX設備檢修程序頁： 6/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼供貨商產品型號適用于該規(guī)程的設備設備位置3003156斗輪驅動軸承儲煤場1、檢修項目和工

6、時10 整體檢查、調試與試3*0.53*0.5運行111213141516171819工作（作業(yè)）負責人（簽字）日 期LCJX設備檢修程序藍巢電力檢修有限公司設備名稱斗輪機斗輪驅動系統2. 作業(yè)條件 2.1 斗輪機停運，電機停電，掛警告牌。 2.2 斗輪機與其系統前后隔離。 2.3 拆除儀控接線及電機線。 2.4 參加檢修工作人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。 2.5 準備好整套檢修記錄卡。 。 2.6 煤場清理出吊車作業(yè)地及通道3. 安全注意事項 3.1 斗輪機停運，電機停電，掛警告牌。 3.2 斗輪機系統前后隔離。 3.3 拆除油水管線及電機線。 3.4 參加檢修工作人員進行安全教

7、育和技術培訓，達到上崗條件。 3.5 起重工作需專門從事此專業(yè)的人員擔任。 3.6 腳手架打設必須經檢驗合格并掛牌。 3.7 高空作業(yè)要系好安全帶。 3.8 拆卸斗輪體時要做好防止懸臂上仰措施頁： 7/21版次： 1設備代碼LCJX設備檢修程序頁： 8/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼4、工器具4.1 常用工具：工具名稱型號及規(guī)格數量備注一字螺絲刀3501 把智能燈1 把鐵皮油桶1 個銅棒粗1 個銅棒細1 個平銼細齒1 把手錘25 磅1 把三角銼6”1 把活絡扳手12”2 把活絡扳手18”1 把管子鉗3001 把撬棍L=6002 把梅花扳手1 套敲擊扳手S=

8、461 把敲擊扳手S=361 把三角拉馬1 把手動葫蘆5t4 個繩扣 17.5*4m1 個繩扣 244 個重型套筒搬手1 套油盤3 個吊車25T1 臺4.2 測試儀器和儀表：儀器儀表名稱型號及規(guī)格數量備注外徑千分尺300mm1 個檢驗合格塞尺200mm1 個檢驗合格百分表架2 個百分表0-10mm2 塊檢驗合格鋼板尺500mm1 把檢驗合格LCJX設備檢修程序頁： 9/21藍巢電力檢修有限公司版次： 15、備件、材料5.1 備品備件：設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼名 稱編碼號型號、規(guī)格數 量備 注軸承30031562 盤5.2 材料：名稱編碼號規(guī) 格數 量備 注潤滑油脂鈣基潤滑脂5 酒精或

9、丙酮30L VG220 中負荷齒輪油100L 22 號透平油25L砂布#28020 張包布10 松動劑2 瓶密封膠5871 瓶瞬干膠4061 瓶密封膠條50 米 90汽油20L羊毛氈12mmLCJX設備檢修程序頁： 10/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼檢修工序工序檢修步驟及內容質檢質量標準概述1用于煤場堆和取煤，它有連續(xù)運轉的斗輪，并有回轉、俯仰、行走等機構，組成一個完整的工作體系。生產能力：堆料最大生產率3600t/h ，取料最大生產率1600t/h ；堆料范圍：長度沿軌道方向延伸， 寬度 本機回轉半徑 38m，兩軌的軌距為8m，除去路基的影響可堆取凈寬

10、為76M ；堆料高度：堆料高13.3M 其中軌面上為 13m，軌面下為 2m)。2。取料機構：型式無格式斗輪，斗輪直徑D=6.3m ，斗容 V=0.51m3 ，斗數 Z=9 只，斗輪轉速 n=6.85r/min ，驅動方式機械傳動，減速器P2KA17 (FLENDER公司 )i=215.79 ，電機功率P=90KW ；斗輪體直徑，重量；斗輪軸長，重量；軸承座ZG230-450，重量2*329.5kg；減速器及電機重量；【 ZB1】系統總重量14300【斗輪驅動軸承檢修前準備工作】1提前了解停運前設備運行狀況：軸承溫度、軸承有無異R1常聲音、軸承振動。2備品備件及消耗性材料、工機量具的準備。3編

11、制檢修方案【 ZB2】【斗輪驅動軸承拆卸準備工作】警告： 斗輪機前臂放下和固定、電機停電、拆線1斗輪機前臂放下和固定：下俯 2o 5o將前臂放于自制懸 W1 臂支架上，用 4 根（直徑 24mm）鋼絲繩與 4 個 5T 導鏈 將懸臂頭部主鋼架與行走軌道址檔器固定。2拆除儀控接線，電機線。3體內余煤清理干凈?！?JT1】【斗輪驅動系統解體】警告：起重工作由專業(yè)人員進行拆卸之前做好標記1用吊車將驅動裝置吊好2松鎖緊盤螺栓3拆減速機與限力矩裝置連接銷4將驅動整體吊運至檢修場地5各軸及軸上零部件、聯軸器做好標記LCJX設備檢修程序頁： 10/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統

12、設備代碼工序【 JT2】檢修工序檢修步驟及內容【斗輪的拆卸】質檢質量標準警告：起重工作由專業(yè)人員進行拆卸之前做好標記1 拆斗輪軸承座集中潤滑油管，拆斗輪軸蓋帽2用吊車吊好斗輪，松張緊套螺栓，用自制工具，50t螺旋千斤頂，將斗輪拆下【 JT3】【斗輪軸的拆卸】1用吊車吊好 懸臂皮帶頭部導煤槽 ，松開連接螺栓將 頭部導煤槽及推桿 取下。2松開 懸臂皮帶液壓拉緊器 ，將斗輪驅動軸處皮帶向一惻掀起。3用吊車吊好斗輪軸，將兩軸承座底角螺栓松開。4 將斗輪軸吊運至檢修場地【 JX1】【驅動裝置的解體檢修】1測量電機與減速機對輪間隙2松電機與減速機對輪連接螺栓，將電機拆除3檢查對輪、柱銷是否完好，否則更換4

13、將液力偶合器拆下進行檢修、更換介質油，液力合器內R2加注油型號和數量應按相應的說明書規(guī)定執(zhí)行5減速機檢修、更換齒輪油，減速器內加注油型號和數量R3應按相應的說明書規(guī)定執(zhí)行。6減速機輸出軸孔：檢測與斗輪軸配合間隙是否符合設計要求，配合面是否有劃傷、膠合現象7檢修鎖緊盤：檢查鎖緊錐面是否有裂紋、損傷，螺栓是W2否有裂紋、螺紋是否有破損【 JX2】【斗輪軸的檢修】1做好標記，松開斗輪軸軸承座端蓋連接螺栓，取下軸承座。2用拉馬將軸承拆下來3檢測軸的彎曲度R44檢測軸徑與軸承的配合間隙5檢測軸與減速機配合尺寸間隙LCJX設備檢修程序頁： 10/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統

14、設備代碼檢修工序工序檢修步驟及內容質檢質量標準【 JX3】【軸承及軸承座的檢修】1 軸承檢修：W3內外圈及滾道表面應光滑，無裂紋、剝皮等缺陷；轉動時無異音；軸承內外圈的軸向間隙、及軸承的游隙應符合設計要求；否則應對軸承進行更換。2 軸承座檢修：R5頂部間隙 0.3 0.6mm檢查表面有無疲勞損傷， 有無劃痕、 或膠合現象， 若有，兩側間隙根據其嚴重程度，進行刮研修補，或更換；0.150.3mm檢查軸承與軸瓦間隙，若不符合要求，進行刮研【 JX4】【其他零部件的檢修】1 斗輪體的檢修：R6磨損量 15斗輪體鋼板磨損量超過極限值，應更換；出現脫焊、裂徑向跳動 14mm縫、必須立即修理；斗輪體徑向跳

15、動和端面擺動超過極端面擺動 21mm限時應修整或更換2料斗的檢修：檢查料斗是否磨漏，若有，更換料斗；斗齒磨短時要補齊， 斗齒頭部磨損超過 1/2 時，應更換；3 圓弧擋板和溜料板的檢修：R7磨損量 20當圓弧擋板和溜料板有裂紋或嚴重磨損造成取煤出力降低時，應修整或更換；4 導料槽的檢修：密封膠皮磨損漏煤時，更換密封膠皮5 電動推桿：動作是否靈敏，行程是否到位，否則解體檢修或更換LCJX設備檢修程序頁： 11/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼檢修工序工序檢修步驟及內容質檢質量標準【 ZF1】【斗輪驅動裝置回裝】1將液力偶合器與電機回裝2將液力偶合器、電機與減速

16、機對輪連接并進行找正。同心度平行度3安裝斗輪軸軸承：先將兩軸承座內端蓋安裝于軸上，然后將軸承加熱（放入油中加熱溫度100Co）后取出裝到軸上并安裝到位。4安裝斗輪軸軸承座：裝配時端蓋與軸承座接觸面要求安裝時應保證軸承涂膠密封， 裝配后使軸轉動靈活無卡阻現象，裝配時應涂組件的迷宮密封處2/3 內腔的 萬能鋰基脂 潤滑脂，迷宮密封處應涂滿潤滑脂；法向和軸向間隙將內外測壓蓋裝好緊固。152 5. 斗輪軸軸承座 裝配完成 后將斗輪軸吊裝就位， 并將地腳螺栓緊固。6鎖緊盤套安裝： 組裝時按拆卸相反順序進行，組裝時H1要充分注意不要混入灰塵和異物；并涂油脂。將鎖緊盤套在斗輪軸上， 吊裝驅動裝置， 用 5t

17、 葫蘆將驅動減速機輸出軸孔裝在斗輪軸上，用力矩扳手鎖緊鎖緊盤螺栓，鎖緊力為 490NM注意：減速機用脹套與斗輪軸聯接，在減速機輸出軸套在斗輪軸上之前， 必須仔細地用酒精或丙酮清洗軸的外徑及減速機輸出軸內孔，并保證連接面（A 面）上無任何潤滑劑或其它雜物，賬套的收縮環(huán)套到減速機輸出軸前，必須清洗該表面 （ B C 面）。脹套就位后即刻用手擰緊4-5個等間距的螺栓， 擰緊時要保證兩個法蘭盤相互平行，隨后用手擰緊其余的螺栓， 然后用力矩扳手瞬時針或逆時針均勻地擰緊所有螺栓，每個螺栓每次約擰緊90 度，一直達到每個螺栓的擰緊力矩達到規(guī)定值。7 恢復 懸臂皮帶液壓拉緊器LCJX設備檢修程序頁： 11/2

18、1藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪機斗輪驅動系統設備代碼檢修工序工序檢修步驟及內容質檢質量標準【 ZF2】【斗輪體置回裝】1斗輪脹套安裝：吊裝斗輪，將一個張緊套裝在軸上安裝，用力矩扳手緊固螺栓，緊力為485NM ，安裝脹套時先用三只螺栓將內外套頂開， 放入軸與輪轂之間， 待斗輪位置調整好之后， 使用測力板手擰緊螺栓， 每只螺栓依次擰到 1/4 額定力矩，最終確保螺栓的額定力矩為485NM ，安裝另一個脹套。注意：斗輪體用脹套與斗輪軸聯接，在安裝輪體之前，必須仔細地用酒精或丙酮清洗軸的外徑及輪轂內孔， 并保證連接面（ D， E 面）上無任何潤滑劑或其它雜物，脹套就位后用力矩扳手順時針或

19、逆時針地均勻地擰緊所有螺栓，每個螺栓每次約擰緊 90 度，一直達到每個螺栓的擰緊力矩 355Nm。2吊裝導料槽3溜煤斜板的調整：調整溜煤斜板與圓弧擋板的間隙，保證取煤時既不撒煤，又不夾料4電動推桿的安裝：調整電動推桿限位，保證導料槽在堆取料時的位置正確【 ZF3】整體組合、檢查、空載調試運行【整體組合】1檢修后的設備就位、找正、緊固2各元件、管路閥門的連接【檢查】1檢查各機構的零部件是否漏裝；緊固件是否牢固；鉸接處轉動是否靈活2檢查個潤滑系統和潤滑點的供油情況是否符合要求；油位是否到位3檢查轉動部分的護罩是否齊備、可靠【調試運行】注意：設備充油時，一定要將空氣排凈1檢查無誤后，拆除斗輪機前臂

20、頭部主鋼架與行走軌道址檔器固定鋼絲繩和自制懸臂支架。 清理現場， 按照以下步驟調試：2主機俯仰液壓系統的調試3斗輪系統的運轉調試4 懸臂皮帶 運轉調試（ 皮帶是否跑偏，是否松弛）【工作結束】H2脹緊套脹緊力88KNm每個螺栓的緊力均勻一致W4H3LCJX設備大修網絡圖頁： 14/21藍巢電力檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼工序12345678工期2* 12*17*16*2117*1.53*0.5減速器的檢修工解設斗輪軸 的檢修設空負工作體備備載載作前前解軸承、軸承座檢修的試試結的的體組運運束準準檢裝行行備備修斗輪體 的檢修其它零部件檢修LCJX風險評估頁： 15/21藍巢電力

21、檢修有限公司版次： 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼工作內容斗輪驅動系統大修部門監(jiān)督人日期基本工作步驟危險潛在危險消除或減少危險及潛在危險措施1斗輪驅動裝置解懸臂仰起、斗輪軸傾翻斗輪機前臂放下和固定：下俯2o 5o將前臂 放于體檢修自制懸臂支架上，用 4 根（直徑 24mm）鋼絲繩與4 個 5T 導鏈 將懸臂頭部主鋼架與行走軌道址檔器固定。3交叉作業(yè)引起火災、傷人、損壞合理安排，相互協調。液壓系統檢修時，周圍不設備允許動用明火；盡量避免上下同時作業(yè)；4吊車拆卸或吊運在吊車作業(yè)范圍內禁止其他檢修工作，在吊車臂設備下嚴禁停留5煤場作業(yè)動用明引起火災使用電火焊，或者角磨機時一定要做好防火措施，火鋪設足

22、夠大鋼板或防火毯，配備消防器材，設專人監(jiān)護，邊施工邊清理，絕對不允許將焊渣等火種留在煤場6使用電動工具漏電傷害人身使用合格的電動工具并帶有漏電保護器及防護面罩7高處作業(yè)墜人、墜物高處作業(yè)系好安全帶，禁止空中拋遞物件8做這項工作需要的安全設備其他安全設備監(jiān)督檢查工作票安全帽人工呼吸塑膠手套閉鎖 / 標志牌電氣安全鞋防護眼鏡絕緣手套腳手架檢查機械反光背心護臉設備焊接手套升降機檢查氣體手套（皮革）焊接眼鏡合格長梯溝渠檢查動火安全繩 / 帶遮攔（或路障）氣體測試狹窄場地滅火器呼吸器其他其他LCJX技術記錄卡頁： 16/21藍巢電力檢修有限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼檢修前設備的運行異常狀況

23、名稱修前數值修后數值設 計 值計量器具測 量 人出廠編號減速機各軸聯軸器斗輪軸軸承簽鑒正點字R1日期斗輪機前臂放下和固定名稱 修前數值修后數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號鋼絲繩導鏈前臂支架簽鑒正點字W1日期LCJX技術記錄卡頁： 17/21藍巢電力檢修有限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼液力偶合器檢修、更換介質油名稱修前數值修后數設 計 值計量器具測 量 人值出廠編號液力偶合器更換介質油更換介質油量簽鑒正點 R2字日期減速機檢修、更換齒輪油名稱修前數值修后數值設 計 值計量器具出廠編號測 量 人減速器更換潤滑油更換潤滑油量鑒正點 R3簽字日期LCJX技術記錄卡頁： 18/21藍巢

24、電力檢修有限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼檢修鎖緊盤名稱 修前數值修前數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號錐面是否有裂紋、損傷螺紋是否有破損簽鑒正點字W2日期檢測軸的彎曲度名稱 修前數值修前數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號簽鑒正點字R4日期LCJX技術記錄卡頁： 19/21藍巢電力檢修有限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼軸承檢修及更換名稱修前數值修前數值設 計 值計量器具測 量 人出廠編號軸承內外圈的軸向間隙軸承的游隙滾道表面簽鑒正點字R5日期軸承座檢修名稱 修前數值 修后數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號頂部間隙兩側間隙表面有無疲勞損傷簽鑒正點字R6日期LCJX

25、技術記錄卡頁： 20/21藍巢電力檢修有限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼斗輪體的檢修名稱修前數值修后數值設 計 值計量器具測 量 人出廠編號斗輪體鋼板磨損量斗輪體徑向跳動和端面擺動簽鑒正點字R7日期圓弧擋板和溜料板的檢修名稱 修前數值 修后數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號圓弧擋板磨損溜料板磨損鑒正點 R8簽字日期LCJX技術記錄卡頁： 21/21藍巢電力檢修有 限公司版次 1設備名稱斗輪驅動系統設備代碼鎖緊盤套安裝名稱 修前數值修后數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號安裝螺栓鎖緊力簽鑒正點字H1日期斗輪脹套安裝名稱 修前數值修后數值 設計值 計量器具 測量人出廠編號安裝螺栓鎖緊力鑒正點 H2簽字日期* 輔助設備修后再鑒定申請表輔助設備修后再鑒定申請表設備再鑒定組：設備再鑒定組：今有所屬今有所屬工作負責人檢修的設備已完成程序工作負責人檢修的設備已完成程序文件的要求的檢修任務，設備已恢復至可以投入運行狀態(tài)，文件的要求的檢修任務，設備已恢復至可以投入運行狀態(tài)，文明生產工作已經做好，檢修程序文件已填寫齊全，可以進文明生產工作已經做好，檢修程序文件已填寫齊全，可以進行修后再鑒定工作，請安排于進行再鑒定，我行修后再鑒定工作， 請安排于進行再鑒定，我