某道排工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 編制說明和依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期目標(biāo)二、進(jìn)度違約責(zé)任承諾三、施工進(jìn)度計(jì)劃四、關(guān)鍵項(xiàng)目工期保證措施第四章 施工平面布置第五章 施工部署一、 施工準(zhǔn)備二、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)三、 施工力量組織四、 施工作業(yè)班次五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制度第六章 主要施工方案及技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備二、道路施工測量三、道路工程四、級(jí)配砂礫石回填五、級(jí)配碎石墊層工程六、水泥穩(wěn)定碎石基層工程七、瀝青混凝土路面工程八、人行道工程九、 排水管道工程十、 電力淺溝工程十一、地下管線保護(hù)措施第七章 主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃第八章 雨季施工措施第九章 工期保證措施第十章 文明施工措施第十一章

2、安全目標(biāo)和安全保證措施第十二章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)二、 質(zhì)量保證體系三、管理措施四、工程質(zhì)量的具體要求第十三章 減少噪音、降低環(huán)境污染措施第十四章 成本管理措施附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）附表五：施工總平面圖第一章 編制說明和依據(jù)1、XXXXXX工程施工工程招標(biāo)書。 2、XXXXXX工程施工道路，排水、電力、護(hù)坡、排水溝等工程施工圖紙。 3、國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況2.1工程名稱：2.2工程概括：2.3工程

3、設(shè)計(jì)單位：第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期目標(biāo)本工程我公司承諾工期為120個(gè)日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。考慮到施工過程中不可預(yù)見因素的影響，我公司將緊湊、合理組織施工。 二、進(jìn)度違約責(zé)任承諾如若中標(biāo)，我們承諾將按施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖中的總進(jìn)度計(jì)劃完成總工期和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。否則，將無條件接受合同條款的處罰。三、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖”（見附表四）。四、關(guān)鍵項(xiàng)目工期保證措施1）、組織管理措施1、將該工程列為公司的重點(diǎn)工程，從機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等方面給以優(yōu)先保證。2、嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部人員，建立完善的管理體系，將

4、進(jìn)度計(jì)劃分解到各部門，層層簽訂承包合同，責(zé)任落實(shí)到人。制定明確的工期獎(jiǎng)罰制度，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性。3、按施工組織設(shè)計(jì)投入足夠的人力、物力、財(cái)力，滿足進(jìn)度要求。4、建立獎(jiǎng)罰制度：對將工期提前的班組，給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。5、配合業(yè)主做好前期準(zhǔn)備工作，工期保證從工程開工初期抓起。6、在取得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的支持下，積極推廣新技術(shù)、新工藝，加快施工進(jìn)度。7、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，盡量不要返工和返修，不因質(zhì)量方面的原因而影響工期。8、對進(jìn)度、勞力、材料、投資等方面的信息進(jìn)

5、行信息化動(dòng)態(tài)管理，以科學(xué)為依據(jù)，運(yùn)用統(tǒng)籌方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理配置資源，優(yōu)化、深化施工組織。2）、技術(shù)管理上的保證措施1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘測報(bào)告和現(xiàn)場情況，編制周密、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理安排各主要施工工序，在確保關(guān)鍵線路工程的同時(shí)有效地組織均衡生產(chǎn)，提高效率，確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。2、加強(qiáng)施工過程中的計(jì)劃管理及進(jìn)度控制，根據(jù)批準(zhǔn)后的施工組織、總工期、關(guān)鍵工期的要求，編制周密細(xì)致的月、旬、周的施工生產(chǎn)計(jì)劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成。同時(shí)，還要對照實(shí)際進(jìn)度、客觀條件，對計(jì)劃進(jìn)行分析、調(diào)整，不斷完善管理，從而確保工程進(jìn)度。3、施工機(jī)具按施工組織計(jì)劃按時(shí)進(jìn)場，并配備足夠

6、的易損件和消耗材料，制定機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格管理，配備機(jī)修小組對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維修。同時(shí)在現(xiàn)場配備發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電和高峰期供電所需。在必要時(shí)，要及時(shí)加大設(shè)備的投入。4、根據(jù)施工安排，制訂合理的用款計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。5、定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做好新進(jìn)場工人和新工序工前的技術(shù)交底，提高工人的素質(zhì)和技術(shù)水平，加快施工進(jìn)度。第四章 施工平面布置 一、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計(jì)劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、生活臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路以及施工和生活用水、用電管線。 二、施工臨設(shè)搭建于甲方指定的空置位置上。 三、由于本工程采用

7、商品混凝土，所以現(xiàn)場不設(shè)攪拌機(jī)。生活及施工區(qū)用水、用電從現(xiàn)場甲方指定接口位置接出。 四、施工總平面管理 1、為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計(jì)劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，實(shí)行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。2、項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計(jì)劃圖表、勞動(dòng)力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。3、凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)和里程樁控制點(diǎn)要有明顯的標(biāo)記

8、，并切實(shí)做好保護(hù)工作。 4、進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。5、施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。 第五章 施工部署一、 施工準(zhǔn)備 為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作的順利開展。 1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。 2、做好圖紙會(huì)審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合

9、理化建議。 3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的單項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。 5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用

10、，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。 6、認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購準(zhǔn)備，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。 二、 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，公司組建XXXXXX工程施工市政工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。三、 施工力量組織 根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： 1、土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。 2、路面施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路

11、底基層、基層和路面工程、人行道及附屬設(shè)施工程的施工。 3、管道施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)排水管道，電力電纜溝，檢查井等工程的施工。 4、排水溝及附屬工程施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)排水溝及附屬工程的施工。四、 施工作業(yè)班次 根據(jù)計(jì)劃安排和工序穿插，充分利用有效時(shí)間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時(shí)間限制為723時(shí)。 五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)制度 工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。 第六章 主要施工

12、方案及技術(shù)措施各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準(zhǔn)備 1、施工圖紙會(huì)審 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。 2、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)與施工方案 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在正確貫徹國家各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實(shí)力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司批準(zhǔn)后報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗(yàn)，組織編制切實(shí)可行的各單項(xiàng)施工工藝措施

13、，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點(diǎn)闡述主要分部分項(xiàng)工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動(dòng)力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。 根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，每項(xiàng)工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項(xiàng)施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。 3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集 施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。 4、設(shè)備及器具 根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表；附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表。 5、測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收 檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本

14、工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺(tái)帳記錄。 6、現(xiàn)場準(zhǔn)備 1）、臨時(shí)供水、供電 工程中標(biāo)之后，組織編制臨時(shí)用水方案及臨時(shí)用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計(jì)算確定用水、用電量，臨時(shí)給水管徑，臨時(shí)用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。 2）、臨時(shí)設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程項(xiàng)目及工程數(shù)量，臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。 廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。 3）、各種資源準(zhǔn)備 (1)勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，提前在公

15、司內(nèi)部的施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動(dòng)力能及時(shí)、有序地進(jìn)場。 對所組織的勞動(dòng)力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。 對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。 (2) 施工進(jìn)度計(jì)劃 按招標(biāo)文件要求，本工程工期120個(gè)日歷天。詳細(xì)工期安排見附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）。 (3) 施工總平面布置 施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)辦公室。 施工總平面布置圖見附表五。生活臨時(shí)設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。 生活臨時(shí)設(shè)施場地消防采用干式滅火器。

16、二、道路施工測量 本工程分項(xiàng)工程全長276米。整個(gè)施工路段基本上為直線段，為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案： 測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀3臺(tái)，紅外線全站儀1臺(tái)。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每50米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。

17、設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。 根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。 三、道路工程 （一）、設(shè)計(jì)概況 1、道路橫斷面設(shè)計(jì) 道路總寬為20m，其道路橫斷面組成為：3m人行道+14m車行道+3m人行道=20m(路幅寬度)。 2、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）車行道上面層：4cm SBS改性細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13C中面層：6cm AC-20C型中粒式瀝青混凝土下面層：6cm AC-20C型中粒式瀝青混凝土0.6cm 改性乳化瀝青(ES-2)稀漿封層上基層：20c

18、m 水泥穩(wěn)定碎石上基層下基層：20cm 水泥穩(wěn)定碎石下基層墊層：20cm 級(jí)配碎石墊層(2)人行道面層：0.3cm 彩色壓印混凝土基層：15cm 水泥穩(wěn)定碎石基層墊層：15cm 級(jí)配碎石（二）、施工要求 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。 本道路填方路段施工前需清除填筑土，車行道范圍內(nèi)全線進(jìn)行路基加強(qiáng)處理，處理方式為車行道范圍內(nèi)路基設(shè)計(jì)標(biāo)高下設(shè)置80cm砂礫石加強(qiáng)層，砂礫石應(yīng)符全相關(guān)技術(shù)要求，并分層碾壓，夯實(shí)處理至路基設(shè)計(jì)標(biāo)高。水泥穩(wěn)定碎層應(yīng)按要求施工，不能人工拌和。 混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中要求施工。 施工時(shí)應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。 （三）、

19、施工方法 1、路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 1）、對設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。 2）、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工橫道圖計(jì)劃等并報(bào)批。 3）、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面檢查與補(bǔ)測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。 4）、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整

20、平壓實(shí)。 5）、做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。 (2) 土方路塹開挖 1）、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。 2）、根據(jù)土壤試驗(yàn)對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。 (3) 填方路基施工1) 、填方施工 土層攤鋪采用自卸汽車定點(diǎn)卸土（砂礫石），推土機(jī)初平，平地機(jī)復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗(yàn)所

21、給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用12t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 2)、檢驗(yàn)壓實(shí)度 每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。路床頂面壓實(shí)完成后進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。 3)、零斷面施工 零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，按設(shè)計(jì)要求零填及挖方路段清除路基下所有的雜填土以及設(shè)計(jì)路基下80cm以內(nèi)的素填土，采用砂礫石換填

22、并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 四、級(jí)配砂礫石回填嚴(yán)格控制砂礫石的級(jí)配，嚴(yán)格按照試驗(yàn)路段鋪筑的松鋪系數(shù)，控制鋪料厚度，并形成路拱橫坡。該層鋪筑完成后即測壓實(shí)度及彎沉測量。先根據(jù)每一車的填筑材料體積和松鋪厚度計(jì)算其可以攤鋪的面積，然后用皮尺和白灰標(biāo)示方格網(wǎng)，每一方格只能卸一車料，最后用推土機(jī)攤鋪、整平。以確保攤鋪厚度符合要求。用壓路機(jī)組合壓實(shí)。嚴(yán)格控制碾壓時(shí)的行車速度在36Km/h，同時(shí)，輔人工挖、補(bǔ)料找平，水準(zhǔn)儀配合全站儀采用三角高程法對其進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測，并以3米直尺檢查平整度。五、級(jí)配碎石墊層工程路面墊層為20cm厚級(jí)配碎石，施工前應(yīng)先鋪筑試驗(yàn)路段以確定松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)以指導(dǎo)施工，級(jí)配碎

23、石采用集中拌合，機(jī)械攤鋪、人工找平的施工方法。其工藝流程如下：備料 拌和 運(yùn)輸 攤鋪 粗平 碾壓 精平 碾壓 檢測經(jīng)過調(diào)查，成都地區(qū)碎壓規(guī)格不符合連續(xù)級(jí)配要求，施工前應(yīng)先取樣到中心試驗(yàn)室作配合設(shè)計(jì)，確定斷檔粒料的摻配比例，嚴(yán)格按配合比備料。拌和采用裝載機(jī)上料，穩(wěn)定土拌和機(jī)拌合，自卸汽車運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場，卸料采用方格布料，專人指揮，嚴(yán)格按松鋪厚度計(jì)算卸料距離，攤鋪采用推土機(jī)攤鋪，攤鋪前在鋪筑路幅兩側(cè)外30cm處，每隔10m設(shè)標(biāo)樁，并嚴(yán)格按松鋪厚度掛線攤鋪，注意控制好橫坡，攤鋪完畢用輕型壓路機(jī)快速跑一遍，以暴露潛在的不平整，人工初步整平，高處扒松，低處添料整平后，用16T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，人工精確

24、整平后再開振動(dòng)碾壓，碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)路段總結(jié)的參數(shù)為準(zhǔn)，碾壓時(shí)由低側(cè)向高側(cè)，再由高側(cè)向低側(cè)碾壓，輪跡重疊1/3，碾壓速度先慢后快，碾壓至表面平整、密實(shí)、無明顯輪跡。在碾壓過程中，應(yīng)注意檢查平整度，隨時(shí)扒平或添加料，碾壓完畢，對表面不平整處，應(yīng)將高處扒松整平，低處扒松添料整平后重新碾壓，對表面松散處應(yīng)翻松添加細(xì)料，重新拌合后壓實(shí)。六、水泥穩(wěn)定碎石基層工程 施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層的施工采用廠拌施工，施工規(guī)范符合規(guī)范要求。施工要點(diǎn)如下： (1) 準(zhǔn)備工作 、備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實(shí)、碎

25、石或礫石的壓碎值等試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，土樣經(jīng)試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。工地實(shí)際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多1.0%。、施工放樣：在底基層上恢復(fù)中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。 (2) 施工要點(diǎn) 碎石料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 采用325#或425#水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要

26、時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。 嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。 碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 (3) 操作方法 1）、碎石進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果碎石太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。 2）、攤鋪水泥

27、，在平整后的碎石上放好線，按平面面積和碎石厚度計(jì)算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。 3）、水泥碎石混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍。 4）、路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。 5）、分段用機(jī)械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依

28、次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。 6）、分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的碎石為止，挖松的碎石要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。 7）、拌合至完成壓實(shí)全過程的延續(xù)時(shí)間，不得超過其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過

29、3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。 七、瀝青混凝土路面工程（一）、透層施工方案1、施工準(zhǔn)備（1）透層的瀝青材料采用乳化瀝青；（2）基層頂面必須用高壓水車和大型空壓機(jī)將其表面清掃干凈，確保無泥塊和塵埃，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合要求；（3）灑布瀝青材料的氣溫應(yīng)不低于10，風(fēng)速適度，濃霧或下雨不應(yīng)施工；（4）乳化瀝青在短時(shí)存放或施工過程中，應(yīng)循環(huán)攪拌，防止其離析、沉淀；（5）根據(jù)基層、面層的種類通過試灑，確定其透層所用的瀝青用量和稠度。2、透層噴灑（1）在噴灑工作3天前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師

30、批準(zhǔn)；（2）透層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車一次性均勻?yàn)⒉?。在瀝青灑布車噴不到的地方、漏灑或少灑的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灑以保證均勻到位；（3）噴灑前結(jié)構(gòu)物及樹木等表面應(yīng)加以保護(hù)，以防止灑上瀝青而受到污染；（4）透層瀝青應(yīng)在鋪筑前12小時(shí)內(nèi)灑布；（5）在噴灑透層后，如不能立即鋪筑面層，而需開放施工車輛時(shí)，應(yīng)立即灑布23m3/1000M碎石或潔凈粗砂，并用輕型壓路機(jī)靜壓一遍。在鋪筑面層時(shí)，應(yīng)將松散顆粒掃除；（6）施工時(shí)應(yīng)做好透層保護(hù)，防止塵土污染。如在施工面層時(shí)，透層已被污染或破壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示予以補(bǔ)灑；（7）在透層養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑布好的瀝青上開放交通。（二）、稀漿封層施工方案1、施工技術(shù)要求1）、

31、本工程稀漿封層（ES-2型）攤鋪厚度6mm改性乳化瀝青宜現(xiàn)場制備。2）、為增強(qiáng)瀝青與集料的粘結(jié)力，縮短改性乳化瀝青破乳時(shí)間，可摻加23%的32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。3）、稀漿封層混合料中瀝青乳液的用量宜按瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄D表D.0.10的規(guī)定范圍并通過實(shí)驗(yàn)確定。4）、稀漿封層的施工可采用國產(chǎn)或進(jìn)口稀漿封層機(jī)鋪筑，稀漿封層混合料應(yīng)具有良好的施工和易性應(yīng)在干燥情況下作業(yè)，施工氣溫不低于10C。5）、稀漿封層鋪筑機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)勻速前進(jìn)，攤鋪速度一般為100200m/min，鋪筑厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整，對于局部的不平整應(yīng)進(jìn)行人工整修。6）、混合料鋪筑后宜采用810T輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓48遍，在

32、碾壓過程中，禁止壓路機(jī)急剎車，不得在新攤混合料上調(diào)頭。2、施工機(jī)械1）、構(gòu)造：稀漿封層機(jī)是稀漿封層施工的關(guān)鍵設(shè)備，對稀漿封層的施工進(jìn)度和質(zhì)量有著重要作用。它是將各種原材料貯存、運(yùn)輸、拌和、攤鋪等各種工序都集中在一臺(tái)車上，按照要求的配合比，將各種原材料在很短的時(shí)間內(nèi)拌制成稀漿混合料，并能立即進(jìn)行攤鋪，從配料到攤鋪緊密配合，由機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，全過程一分鐘完成。其系統(tǒng)組成是：（1）骨料貯存及供應(yīng)系統(tǒng)-由骨料貯存罐、傳輸帶、供量閘門、計(jì)量器等組成。（2）乳化瀝青貯存及供應(yīng)系統(tǒng)-由乳化瀝青貯存罐、檢查孔、各乳化瀝青泵循環(huán)清洗系統(tǒng)、乳化瀝青噴灑管、計(jì)量器等組成（每攤鋪完成1車必須立即清洗循環(huán)系統(tǒng)以防

33、止乳化瀝青破乳）。（3）水貯存及供應(yīng)系統(tǒng)-由水貯存罐、檢查孔、計(jì)量器、高壓泵、噴水管等組成。（4）填料貯存與供應(yīng)系統(tǒng)-由填料斗、計(jì)量器組成。（5）拌和系統(tǒng)-將原材料按比例進(jìn)入拌和機(jī)的拌和筒，筒內(nèi)裝有電動(dòng)雙螺旋拌和葉片，可以連續(xù)進(jìn)行供料、拌和、出料。（6）攤鋪系統(tǒng)-箱形攤鋪器的攤鋪寬度可由2m調(diào)至4m,其支承靠底部3個(gè)可調(diào)滑塊，并可調(diào)節(jié)攤鋪厚度，攤鋪箱周圍用橡膠板密封，防止混合料外流，流入箱內(nèi)的稀漿混合料由液壓傳動(dòng)的螺旋給料器在箱內(nèi)拌均勻，攤鋪器靠汽車動(dòng)力牽引，提升靠液壓傳動(dòng)。（7）動(dòng)力系統(tǒng)-由柴油機(jī)、交流電機(jī)、柴油箱、變速箱、離合器、變速箱及離合器的傳動(dòng)軸部分等組成。（8）電源系統(tǒng)。（9）控制

34、系統(tǒng)-由主離合器控制桿、瀝青式離合器、水流控制閥、填補(bǔ)供給控制閥、發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火的起動(dòng)器、調(diào)速閥、電流表、轉(zhuǎn)速表、傳送帶、填料加濕器、螺旋器速度的控制及其他電動(dòng)液壓控制等組成。稀漿封層機(jī)在使用操作以前，必須對操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，認(rèn)真閱讀廠家提供的操作手冊、保養(yǎng)手冊、配件手冊及有關(guān)資料，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作和保養(yǎng)，以保證稀漿封層機(jī)的良好狀況和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證稀漿封層機(jī)的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。2）、稀漿封層機(jī)的配套設(shè)備。主要有：乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備1套、灑水車1臺(tái)（加水）、裝載機(jī)1臺(tái)（加骨料）、乳化瀝青運(yùn)輸車2臺(tái)（運(yùn)送乳化瀝青）、自卸汽車3臺(tái)（運(yùn)送骨料），各配套設(shè)備要緊密配合保證稀漿封層機(jī)所需材料的

35、生產(chǎn)及運(yùn)輸，以加快施工進(jìn)度。3、施工技術(shù)及施工工藝1）、施工前的準(zhǔn)備工作：（1）檢查與維修遠(yuǎn)路面，稀漿封層不能提高路面整體強(qiáng)度，不能修復(fù)坑塘、翻漿、松散、波浪等病害，病害應(yīng)在稀漿封層施工前修補(bǔ)完畢。（2）根據(jù)施工計(jì)劃，制備足夠的乳化瀝青，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后運(yùn)送到施工現(xiàn)場。（3）骨料運(yùn)送至現(xiàn)場，其規(guī)格、級(jí)配應(yīng)符合要求，必要時(shí)重新進(jìn)行過篩并舊機(jī)裝載機(jī)翻拌均勻，使骨料濕度保持一致。（4）稀漿封層施工前根據(jù)稀漿混合料的設(shè)計(jì)配合比，對骨料、乳化瀝青、水泥、水等隔閡總材料進(jìn)行供給量的標(biāo)定，使其符合稀漿混合料的最佳配合比，保證稀漿的施工質(zhì)量。（5）由于不能全封閉施工，只能半幅施工，施工現(xiàn)場設(shè)有專人管理交通，并安

36、排4-5人設(shè)置交通標(biāo)志、護(hù)欄及根據(jù)施工進(jìn)度移動(dòng)交通標(biāo)志及護(hù)欄，嚴(yán)禁各種車輛駛?cè)胂{封層施工現(xiàn)場，保證稀漿封層的早期養(yǎng)護(hù)。（6）對施工人員及操作手進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，向施工人員進(jìn)行施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)交底，要求所有人員熟悉機(jī)械性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工序，并密切配合。（7）及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，并做好記錄，及時(shí)通知施工現(xiàn)場，避免在養(yǎng)護(hù)結(jié)束前雨水將稀漿混合料沖走，造成經(jīng)濟(jì)損失。2）、施工步驟：（1）將半幅路段封閉交通后，仔細(xì)清掃路面上的泥土和雜物，對于粘結(jié)在路面上的雜物應(yīng)用高壓水槍沖洗干凈。（2）施工前，沿原路面劃出引導(dǎo)稀漿封層機(jī)定向控制前進(jìn)的基準(zhǔn)線，要求順直、準(zhǔn)確。（3）將符合要求的骨料、乳化瀝青、水、水

37、泥，按要求裝入各自的貯存罐中。（4）將稀漿封層機(jī)駕駛至施工攤鋪起點(diǎn)處，使機(jī)前導(dǎo)向鏈對準(zhǔn)走向控制線，調(diào)整攤鋪槽的寬度和攤鋪厚度，開動(dòng)機(jī)器，使各種材料同時(shí)按比例進(jìn)入拌和筒，并使混合料流入攤鋪槽內(nèi)。達(dá)到攤鋪槽容積2/3時(shí)，開動(dòng)稀漿封層機(jī)，保持10-30m/min的速度前進(jìn)，均勻攤鋪同時(shí)使稀漿封層機(jī)底部的噴水管噴水，使封層前路面保持濕潤，機(jī)上的各種材料，如有一種用完時(shí)，應(yīng)立即停止供應(yīng)各種原材料，待拌和筒、攤鋪槽內(nèi)混合料全部攤完后，即停止前進(jìn)，將攤鋪槽提起，把稀漿封層機(jī)開至路外，立即用高壓水槍沖洗拌和筒和攤鋪槽，然后再補(bǔ)充所缺材料，開至接頭處，繼續(xù)進(jìn)行攤鋪。（5）稀漿封層鋪筑后，在固化成形前，要禁止一切

38、車輛行駛，設(shè)專人負(fù)責(zé)維持交通。（三）、改性瀝青混凝土施工方案及工藝改性瀝青混凝土的配合比設(shè)計(jì)與普通瀝青混凝土拌和基本相同，混合料拌和過程中，主要控制以下幾個(gè)項(xiàng)目：（1）、拌和溫度瀝青原材料和成品溫度、集料烘干加熱溫度，混合料拌和溫度及混合料出廠溫度，都必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定，隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查。根據(jù)規(guī)范規(guī)定和我公司多年在成都地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，集料的烘干溫度要達(dá)到200以上，拌和改性瀝青混合料時(shí)，采用185-195的溫度為宜，每盤拌和時(shí)間比普通瀝青混凝土延長20秒左右，每盤拌和量適當(dāng)減少。這樣就能夠保證改性瀝青混合料到場溫度達(dá)165，攤鋪溫度為155-160。（2）、礦料級(jí)配由于采用LB-200

39、0間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備，必須逐盤打印各個(gè)熱料倉的級(jí)配結(jié)果、礦粉數(shù)量、一盤混合料的總質(zhì)量，隨機(jī)計(jì)算出礦料級(jí)配，并與標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行對照。（3）、混合料的運(yùn)輸運(yùn)料車的車廂底部及側(cè)面要刷油水混合物，以防粘料。運(yùn)輸過程中，必須加蓋棉帆布遮蓋，為保證一定距離的連續(xù)攤鋪，我公司為本工程配備足夠的運(yùn)料車，寧可運(yùn)料車等候攤鋪，也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車。（4）、改性瀝青混合料鋪筑試驗(yàn)路段按照施工規(guī)范的要求，路段在正式鋪筑前需做200m的試驗(yàn)路，在鋪筑現(xiàn)場取改性瀝青混合料試樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。以驗(yàn)證瀝青混凝土路面各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，由此確定生產(chǎn)用標(biāo)準(zhǔn)配合比，并確定以下內(nèi)容：(a)確定拌和機(jī)上料速度，拌和數(shù)量，拌和時(shí)間，拌

40、和溫度，機(jī)械組成方式，生產(chǎn)能力，提供正式生產(chǎn)用的集料、礦粉配合比和油石比。(b)確定攤鋪的操作方式，攤鋪溫度，攤鋪速度，自動(dòng)找平方式等。(c)確定壓實(shí)機(jī)類型與組合、壓實(shí)順序、壓實(shí)強(qiáng)度、碾壓速度以及碾壓遍數(shù)。(d)確定施工縫的處理方法。(e)確定瀝青混凝土松鋪系數(shù)。(f)確定施工進(jìn)度、制訂施工組織設(shè)計(jì)。(g)確定原材料及施工質(zhì)量是否符合各項(xiàng)要求。(h)確定施工組織及管理體系。（5）、改性瀝青混凝土的攤鋪(a)瀝青混凝土面層攤鋪前，對下層表面要進(jìn)行嚴(yán)格的清掃與水洗，在攤鋪前，最主要的就是清掃與水洗。基層不干凈，早晚是隱患。（b)為確保每天攤鋪機(jī)只停機(jī)一次，只出一道橫縫，必須對拌和機(jī)，攤鋪機(jī)、壓路機(jī)

41、、運(yùn)料自卸車做到認(rèn)真細(xì)致檢查和保養(yǎng)。易損件有足夠的儲(chǔ)備，使機(jī)械故障率降到最低，停機(jī)修理時(shí)間降到最少。(c)由于瀝青混凝土的生產(chǎn)現(xiàn)場與施工現(xiàn)場相距較遠(yuǎn)，一輛車平均要一小時(shí)才能往返一次。所以，防止運(yùn)輸過程中的溫度下降太快，我們將采用有防雨功能的棉帆布遮蓋混合料。運(yùn)料車配置原則是寧可車等攤鋪機(jī)，而不能攤鋪機(jī)等車。為此，我們將選用的9.8t以上的車輛。在自卸車結(jié)束運(yùn)輸時(shí)，必須將車廂邊緣處的存料清理干凈，僅靠自卸車自身反復(fù)的振動(dòng)還不一定能脫落。因?yàn)楦男詾r青的粘度及硬度較大，結(jié)塊的混合料落入瀝青混凝土中會(huì)造成攤鋪的麻煩。(d)改性瀝青混凝土的攤鋪改性瀝青混凝土的攤鋪溫度最低不得低于150，但不超過170，

42、要求其表面均勻一致，無離析條帶和離析塊，具有高標(biāo)準(zhǔn)的平整度、規(guī)定的松鋪厚度和要求的初始?jí)簩?shí)度。MT12000型攤鋪機(jī)最大攤鋪寬度12m，機(jī)上配有電子自動(dòng)調(diào)整攤鋪機(jī)厚度裝置。裝有可調(diào)整振幅與頻率的熨平板，使攤鋪機(jī)初始?jí)簩?shí)度能達(dá)85以上，并能確保規(guī)定的松鋪厚度采用兩側(cè)鋼絲引導(dǎo)高程的控制方式攤鋪。中上兩層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的攤鈰厚度控制方式，即移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)梁裝置。裝在攤鋪機(jī)兩側(cè)并有伸縮的雪撬板和膠輪能上下自由伸縮，因而可消除下承層和攤鋪層表面的局部不完整，使基準(zhǔn)裝置的中部在攤鋪機(jī)上和自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度裝置相互作用，使攤鋪層達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和要求的攤鋪厚度，并能確保攤鋪層的平整度?？刂茢備?/p>

43、速度，并保持?jǐn)備仚C(jī)前總有3輛以上的運(yùn)料車在等候。運(yùn)料自卸車與攤鋪機(jī)恰到好處的配合是保證平整度的一個(gè)重要因素，并防止運(yùn)料車撞擊攤鋪機(jī)或?qū)⒒旌狭蠟⒌街忻鎸由稀＃?）、改性瀝青混凝土路面的壓實(shí)改性瀝青混凝土路面的壓實(shí)性能受配合比設(shè)計(jì)、瀝青品種、壓實(shí)溫度等因素的影響，其中以壓實(shí)溫度的影響最大。因此，只有掌握溫度對壓實(shí)性能的影響規(guī)律，才能保證壓實(shí)度和使用性能的要求。(a)初壓溫度的確定當(dāng)初壓溫度過低時(shí)，改性瀝青粘度高，難以壓實(shí)，如過度碾壓就會(huì)出裂縫。所以，應(yīng)盡可能的在剛攤鋪完就緊跟碾壓，即使雙鋼輪壓路機(jī)離攤鋪機(jī)一米左右都是允許的，若有一臺(tái)壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)前碾壓更好。因?yàn)槿鶖備佋趪鴥?nèi)很普遍，路面相對較寬

44、。(b)碾壓終了溫度的確定復(fù)壓溫度在140160時(shí)能得到較高的壓實(shí)度，終了碾壓溫度嚴(yán)格控制在90以上。(c)有效壓實(shí)時(shí)間的確定有效壓實(shí)時(shí)間是指混合料從攤鋪后的溫度降至最低允許碾壓溫度所需的時(shí)間。壓實(shí)的有效時(shí)間取決于混合料攤鋪后的表面溫度、風(fēng)力、碾壓的及時(shí)性及防粘輪而加的隔離水等，在現(xiàn)場可以用溫度儀測算有效的壓實(shí)時(shí)間。攤鋪后初壓前的溫度是下降最快的時(shí)間。所以，施工中應(yīng)安排初壓時(shí)壓路機(jī)要尾隨攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。(d)碾壓速度在4-6mmin可使攤鋪層得到初步穩(wěn)定，由于輪胎式壓路機(jī)對攤鋪層混合料的揉搓作用，使結(jié)構(gòu)層能服壓的更密實(shí)。所以，在復(fù)壓過程中使用輪胎式壓路機(jī)是較好的。終壓應(yīng)用雙鋼輪機(jī)碾壓兩遍，速度

45、可快些，使攤鋪層表面輪跡消除，最終壓實(shí)成型。壓路機(jī)折返嚴(yán)禁急剎車、急停，起步要慢，以免引起攤鋪層推移，兩端折回處位置應(yīng)呈階梯狀，隨碾壓路程向前推進(jìn)，相鄰的碾壓重疊至少應(yīng)在50cm以上。碾壓時(shí)，應(yīng)始終保持壓路機(jī)的從動(dòng)輪始終在后，以避免輪前流下波浪；周為壓路機(jī)停在熱面層上的，最易產(chǎn)生局部波浪，在已知攤鋪機(jī)的生產(chǎn)豐、混合料特性、攤鋪厚度、攤鋪層位、氣候特點(diǎn)后，即可基本確定?；旌狭系膲簩?shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。初壓用雙鋼輪壓路機(jī)（靜壓）跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行，以便穩(wěn)定混合料。復(fù)壓用膠輪壓路機(jī)緊接在初壓后進(jìn)行，以使混合穩(wěn)定、密實(shí)。雙鋼輪壓路機(jī)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，以消除輪跡，壓實(shí)成型。(e)壓實(shí)

46、方式：初壓時(shí)，采用10T雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，超高處由低處向高處碾壓，輪跡始終保持與路基軸線平行，第一輪懸出所鋪路面以外20cm寬。第二輪重復(fù)第一輪的20-30cm，逐步向路拱碾壓。復(fù)壓時(shí),采用YL20C膠輪壓路機(jī)碾壓。輪胎式壓路機(jī)碾壓，不宜少于46遍，以達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度為止，并無顯著輪跡。相鄰碾壓表帶應(yīng)重疊1/31/2 的碾壓寬度。終壓時(shí)，采用10T雙鋼輪壓路機(jī)靜壓以消除輪跡，壓完后一切壓路機(jī)均不得再往上行駛。要求兩種壓路機(jī)在壓實(shí)過程中，進(jìn)、退輪跡要直，不能任意剎車、停車、隨便錯(cuò)車。(f)壓實(shí)速度：壓路機(jī)碾壓速度（單位：Km/h）碾壓階段壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓膠輪壓路

47、機(jī)3.5-4.54.0-6.0雙鋼輪壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-6不振2.0-3.0碾壓遍數(shù)：初壓：碾壓兩遍復(fù)壓：壓實(shí)遍數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定終壓：碾壓不少于兩遍（四）、普通瀝青混凝土施工方案及工藝1、材料準(zhǔn)備熱拌瀝青混合料所需材料主要有碎石、天然砂、礦粉、瀝青等。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，我們選擇各種材料時(shí)，作好充分的市場調(diào)查，確保材料供應(yīng)商信譽(yù)良好、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。各種材料都必須滿足以下要求：碎石潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性；砂干凈、堅(jiān)硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)募?jí)配；礦粉符合規(guī)范要求。瀝青采用瀝青AH-70，運(yùn)到現(xiàn)場的每批瀝青，我們都將嚴(yán)格檢查

48、，確保每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。施工開始前，我公司將把擬用的瀝青樣品和上述瀝青的各種質(zhì)量證明件及試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。2、瀝青混合料組成設(shè)計(jì)瀝青混凝土路面施工之前，按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。在瀝青混凝土路面施工前，我們將向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前，我們堅(jiān)決執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，決不擅自進(jìn)行下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，對已批準(zhǔn)的瀝青混合料

49、配合比和原材料品種不得更改。3、瀝青混凝土的拌和與運(yùn)輸瀝青混凝土拌和料采用廠拌法集中拌和，拌和廠在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料，并應(yīng)將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拌和廠中，粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。每個(gè)料源的材料都必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混凝土拌和時(shí)，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)符合施工技

50、術(shù)規(guī)范的要求。所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30時(shí)，混合料予以廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致，無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行試拌。試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)，并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混凝土拌和料的運(yùn)輸設(shè)備采用有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)在未裝料前保持潔凈，不得沾有雜物。運(yùn)輸車輛用棉帆布棚布遮蓋，車槽四角密封堅(jiān)固。瀝青混合料的運(yùn)送時(shí)，已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都廢棄。運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場的混合料，在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓

51、實(shí)。瀝青混合料應(yīng)按規(guī)范要求取樣，以測定礦料級(jí)配、瀝青含量。混合料的試樣，每200m進(jìn)行1次取樣，并進(jìn)行檢驗(yàn)。4、瀝青混凝土的拌和與運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪設(shè)備采用瀝青混凝土自動(dòng)攤鋪機(jī)，安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板和整平組件。攤鋪瀝混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。攤鋪機(jī)配備的熨平板自控裝置、傳感器可通過基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信號(hào)來操縱熨平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。瀝青混合料的攤鋪須在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，方可鋪筑瀝青合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行。攤鋪機(jī)以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的速度而定

52、。瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑瀝青混合料。5、瀝青混凝土路面的壓實(shí)路面壓實(shí)設(shè)備采用鋼輪式和輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行局部壓實(shí)。對進(jìn)入現(xiàn)場的瀝青混凝土有專人進(jìn)行測溫，攤鋪溫度控制在120130攝氏度，廠拌瀝青碎石攤鋪前要對基層標(biāo)高，路中線、邊線復(fù)測，本工程路面寬度較寬，實(shí)施半幅攤鋪，將攤鋪路段封閉禁止社會(huì)車輛通行，從別處繞行。廠拌瀝青混凝土成活碾壓溫度為

53、80100攝氏度，采用灑水冷卻法實(shí)施。瀝青混合料攤鋪后立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓(包括成型)三個(gè)階段，碾壓時(shí)用10t雙鋼輪壓路機(jī)碾穩(wěn)壓兩遍，再用YL20C膠輪壓路機(jī)重壓46遍，碾壓由路邊向路中進(jìn)行，使用三輪碾時(shí)后輪重疊1/2，使用兩輪碾時(shí)重疊為30cm，壓實(shí)密度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且無明顯輪跡。終壓采用10t雙鋼輪壓路機(jī)至少碾壓兩遍并無輪跡為止。進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)不得在未碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、制動(dòng)或停留。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，采用振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完

54、成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。6、瀝青混凝土面層的接縫施工中的接縫問題，我們將按如下程序和方法實(shí)施。在進(jìn)行攤鋪工作時(shí)，應(yīng)使縱、橫接縫的數(shù)量保持在最小量。根據(jù)每天來油量計(jì)算攤鋪長度，為減少次日縱縫接茬本工程采用整幅攤鋪，避免縱縫的產(chǎn)生。橫向接縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1米。找平碾壓時(shí)，先用10t雙鋼輪碾壓，再用20t的膠輪壓路機(jī)碾壓，碾壓過程中要嚴(yán)格控制油溫，開始碾壓的溫度不高于120攝氏度，碾壓終結(jié)溫度不低于70攝氏度，油層成型后，所有機(jī)械施工完畢后全部撤離現(xiàn)場，嚴(yán)禁柴油刷碾、碾子停在瀝青油層上。7、氣候條件的影響瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行。當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，應(yīng)暫停施工；施

55、工氣溫低于10時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪；未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料必須全部清除，更換新料。壓實(shí)瀝青混凝土面層應(yīng)按規(guī)范要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實(shí)度。路面碾壓后必須保證：表面平整密實(shí)，無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；表面無明顯碾壓輪跡；接縫緊密、平須、燙縫不應(yīng)枯焦；面層與路緣石及其他構(gòu)筑物銜接平順，無積水現(xiàn)象； 瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無積水。八、人行道工程1、人行道施工水泥穩(wěn)定碎石人行道基層的施工方法前面在機(jī)動(dòng)車道的基層水泥穩(wěn)定碎石施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。下面只針對混凝土彩磚面層施工方法

56、進(jìn)行說明如下：人行道砼彩磚鋪砌時(shí)應(yīng)將基礎(chǔ)濕潤，按設(shè)計(jì)標(biāo)高掛線安設(shè)預(yù)制方塊磚的控制點(diǎn)，并鋪上M7.5水泥砂漿墊層，然后依次安鋪其余砼彩磚，鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕平放，使用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損傷方磚的邊角，鋪好后應(yīng)全面檢查其平整度，縱橫縫直順度等，發(fā)現(xiàn)有移動(dòng)現(xiàn)象的應(yīng)立即修整，然后用水泥砂漿灌填滿縫隙。人行道方磚鋪砌完成后，即刻養(yǎng)生，其養(yǎng)生期不得少于3天，在養(yǎng)生期間應(yīng)嚴(yán)禁行人通行，更不得有車輛碾壓或碰撞。2、路緣石施工 路沿石采用C30成品預(yù)制混凝土路緣石15cm50cm(100)cm，安裝前首先校核道路中心線并重新釘立路沿石邊樁，其樁距在直線部分為1015米，在彎道部位為25米，并在樁上劃出路沿石頂面標(biāo)

57、高。安砌路沿石時(shí)，用墊層材料墊平，按拉線位置安砌，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，線條直順，彎道園滑，接縫寬按10為宜，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿勾抹成凹縫。安砌好的路沿石應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于3天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁行人和車輛碰撞。3、嵌邊石施工嵌邊石采用C25成品預(yù)制混凝土嵌邊石10cm15cm50cm，安裝前首先校核道路中心線并重新釘立嵌邊石邊樁，其樁距在直線部位為1015米，在彎道部位為25米，并在樁上劃出嵌邊石頂面標(biāo)高。安砌嵌邊石時(shí)，用墊層材料墊平，按拉線位置安砌，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，線條直順，彎道園滑，接縫寬按10為宜，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿勾抹成凹縫。安砌好的嵌邊石應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于3天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁行人和車輛碰撞。4、樹池施工樹池采用C25成品混凝土樹框嵌邊石10cm15cm65cm，樹池尺寸為內(nèi)空120cm120cm。墊層材料品種、厚度、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。九、 排水管道工程 （一）、管道選材、接口、基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖中要求的規(guī)格、尺寸、接