U8李興波-U870生產(chǎn)制造應用_生產(chǎn)理論介紹ppt課件

1、U870U870生產(chǎn)制造應用講義生產(chǎn)制造應用講義 管理理論介紹管理理論介紹用友軟件股份有限公司EBU咨詢實施部前言前言本課程針對未接觸過生產(chǎn)管理理論的ERP0、1、2的顧問；本課程只是對管理理論進行蜻蜓點水式的介紹，而非深入探討，旨在幫助顧問對管理理論有一個初步了解，以利進一步學習；運營管理市場營銷財務管理引子：企業(yè)三大主要職能引子：企業(yè)三大主要職能市場營銷確定了商品和服務的需求；財務管理提供資金；運營管理制造產(chǎn)品、提供服務；運營管理理論發(fā)展簡史運營管理理論發(fā)展簡史第一節(jié)第一節(jié) 概述概述階段時間主要理論創(chuàng)始人產(chǎn)業(yè)革命1776勞動分工亞當斯密1790零件互換性埃爾惠特尼 科學管理/工業(yè)革命191

2、1科學管理原理泰勒1911動作研究；工業(yè)心理學學的應用弗蘭克和莉蓮吉爾布雷斯1912活動進度圖甘特1913移動裝配線福特1915庫存管理的數(shù)學模型FW哈里斯人際關系1930關于工人動機和霍桑試驗梅澳管理科學1935抽樣和質量控制的統(tǒng)計程序道奇等1940運作研究在戰(zhàn)爭中的應用運作研究小組1947線性規(guī)劃喬治丹奇克1951商務數(shù)字計算機斯佩里尤尼瓦克50年代自動化60年代定量工具的廣泛發(fā)展1975以制造戰(zhàn)略為重點W斯金納質量革命80年代JIT豐田全球化90年代因特網(wǎng)第二節(jié)科學管理第二節(jié)科學管理弗雷德里克弗雷德里克 泰勒泰勒1911出版了科學管理原理；通過對工作方法進行詳細研究來確定做每一項工作的最

3、佳方法，并進行經(jīng)濟刺激，將管理建立在科學之上； 追求效率，強調產(chǎn)出最大化企業(yè)建立流程的理論基礎企業(yè)建立流程的理論基礎ERP是實踐是實踐科學管理原理科學管理原理的最佳工具的最佳工具手工作業(yè)流程往往因執(zhí)行不到位、難以避免錯誤而喪失效率優(yōu)勢；ERP是企業(yè)流程電子化、固化的工具，實現(xiàn)了剛性管理；第二節(jié)科學管理第二節(jié)科學管理亨利亨利L甘特甘特提出了甘特圖（提出了甘特圖（Gantt chart）是一種應用廣泛的進度安排法；是一種應用廣泛的進度安排法；甘特圖是項目進度安排的重要工具甘特圖是項目進度安排的重要工具工程項目；IT項目；科研項目；甘特圖是向管理層匯報的最佳工具甘特圖是向管理層匯報的最佳工具直觀描述

4、進度狀況；里程碑；第二節(jié)科學管理第二節(jié)科學管理亨利亨利 福特福特大量生產(chǎn) ，指由技術不高或技術一般的工人使用極專業(yè)化且通常昂貴的設備生產(chǎn)出大量標準化產(chǎn)品的一種生產(chǎn)系統(tǒng) ；開創(chuàng)了美國的工業(yè)革命；大生產(chǎn)模式利用了許多重要的概念： i. 采納了科學管理原理； ii.使用了移動裝配線； iii.零件互換性； iv.勞動分工，很好的實現(xiàn)了工人的可互換性；MRP解決了大生產(chǎn)模式下的物料供應問題解決了大生產(chǎn)模式下的物料供應問題第三節(jié)人際關系第三節(jié)人際關系霍桑研究霍桑研究西方電氣公司位于伊利諾伊州西塞羅的霍桑工廠和埃爾頓梅澳教授：研究照明對生產(chǎn)率的影響；改變了當時人與機器沒有差別的觀點，管理學開始研究人的因素

5、；亞伯拉罕亞伯拉罕馬斯洛的馬斯洛的需求理論人類的需求有五個層次：生理、安全、社會、尊重、自我實現(xiàn)；一種需求滿足后下一層次的需求才會激活：道格拉斯道格拉斯麥格雷戈的麥格雷戈的XY理論理論X理論：假設人是消極的，缺乏志向，不喜歡工作，逃避責任；Y理論：假設人是積極的，能夠自我管理，愿意承擔責任；赫茲勃格的雙因素理論赫茲勃格的雙因素理論衛(wèi)生因素：有可以預防不滿意，但不會帶來滿意；激勵因素：有可以帶來滿意，沒有不會不滿意；第四節(jié)管理科學第四節(jié)管理科學庫存管理的數(shù)學模型庫存管理的數(shù)學模型經(jīng)濟訂貨批量模型： 一定時期內物品的預期需求量(D)； 每次訂貨的費用(OC)； 物品的價值或購買價(V)； 用百分比

6、表示的占全部庫存物品價值的保管費用率(CC);CCVOCDEOQ*2第四節(jié)管理科學第四節(jié)管理科學數(shù)量數(shù)量時間時間安全庫存量 定貨提前期T最大庫存定貨點 不變 增加定貨量定貨點 定貨提前期T 定貨提前期定貨點 升高T均衡消費消費加快定貨量 不變消費減慢定貨點 降低 定貨提前期T庫存管理的數(shù)學模型庫存管理的數(shù)學模型再訂貨點(ROP) 確定了何時可以訂貨 ROP需求率生產(chǎn)提前天數(shù)第四節(jié)管理科學第四節(jié)管理科學庫存管理的數(shù)學模型庫存管理的數(shù)學模型帕雷托圖與庫存ABC分析；A類：占庫存細項數(shù)量的15%20%，金額的60%70%;B類：占庫存細項數(shù)量的20%，金額的20%;C類：占庫存細項數(shù)量的60%，金額

7、的10%;美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(APICS)建議：A類0.2%,B類 1%, C類 5%；20016012080400100%A類類B類類C類類10%20%70%第四節(jié)管理科學第四節(jié)管理科學抽樣抽樣1930年，貝爾實驗室的道奇和羅米格編制了抽樣數(shù)表；ERP的質量系統(tǒng)支持抽樣檢驗的質量系統(tǒng)支持抽樣檢驗生產(chǎn)前的原材料檢驗IQC；生產(chǎn)結束后的檢驗： 半成品檢驗PQC； 產(chǎn)成品檢驗FQC； 工序完工檢驗IPQC；抽檢基礎：GB/T2828.1-2003，美國軍用抽樣標準105C/D/E第四節(jié)管理科學第四節(jié)管理科學抽樣和質量控制的統(tǒng)計程序抽樣和質量控制的統(tǒng)計程序1924年，貝爾實驗室的休哈特編制了可用

8、于監(jiān)控生產(chǎn)的統(tǒng)計控制表；戴明：用統(tǒng)計方法分析生產(chǎn)過程的變異性；控制上控制上限限UCL控制下控制下限限LCL標準值標準值質量失控（質量失控（Out of Control）7點規(guī)則點規(guī)則過程處于正常范圍內，就不應對其進行調整；過程如果失控，過程處于正常范圍內，就不應對其進行調整；過程如果失控，則必須對其調整則必須對其調整第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命準時制生產(chǎn)方式準時制生產(chǎn)方式(Just In Time簡稱簡稱JIT)日本豐田汽車公司在日本豐田汽車公司在20世紀世紀60年代實行的一種生產(chǎn)方式，這種方式對豐年代實行的一種生產(chǎn)方式，這種方式對豐田公司渡過田公司渡過19731973年第一次能源危機起到了突

9、出的作用，因而引起其它國家年第一次能源危機起到了突出的作用，因而引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視生產(chǎn)企業(yè)的重視；它綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批它綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質量、低消耗的生產(chǎn)方式；量混合生產(chǎn)條件下高質量、低消耗的生產(chǎn)方式；JIT核心思想核心思想準時生產(chǎn)方式基本思想可概括為準時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小

10、的生產(chǎn)系統(tǒng)或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)；JIT生產(chǎn)方式以準時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪生產(chǎn)方式以準時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提費，然后對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的；高控制的目的；JIT生產(chǎn)方式的目標生產(chǎn)方式的目標最終目標：獲取最大利潤；基本目標最終目標：獲取最大利潤；基本目標 ：降低成本；降低成本；在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的；在福特時代，降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)的；JIT生產(chǎn)方式力圖通過生產(chǎn)方式力圖通過“徹底

11、消除浪費徹底消除浪費”來達到這一目標；來達到這一目標；第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命看板管理看板管理（KANBAN）看板系統(tǒng)是看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術的核心生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術的核心 ；看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具看板是用來控制生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)排程工具；看板是一張卡片，上面的信息通常包括：零件號碼、產(chǎn)品名稱、制造編看板是一張卡片，上面的信息通常包括：零件號碼、產(chǎn)品名稱、制造編號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等；號、容器形式、容器容量、看板編號、移送地點和零件外觀等；JIT與看板與看板（KANBAN）日本筑波大學的門田安弘教授曾指出：日本筑波大學的門田安弘教授曾指出：

12、“豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術綜合體，而看板管理僅僅是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的工具之一產(chǎn)技術綜合體，而看板管理僅僅是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的工具之一”；看板類型看板類型在制品看板（在制品看板（production card）：（）：（1）工序內看板，（）工序內看板，（2）信號看）信號看板；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。板；記載后續(xù)工序必須生產(chǎn)和定購的零件、組件的種類和數(shù)量。 領取看板（領取看板（withdrawal card）：（）：（1）工序間看板，（）工序間看板，（2）對外訂貨）對外訂貨看板；記載后續(xù)工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數(shù)量?？窗?；記

13、載后續(xù)工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數(shù)量。 臨時看板臨時看板第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命5S管理管理5S是日文的五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是是日文的五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)，所以統(tǒng)稱為稱為“5S”，它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。長期不要的東西。5S的含義的含義SEIRI(整理整理)就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品；就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品； SEITON(整頓整頓)整頓就是能在整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需秒內找到要找的東西，將尋找必

14、需品的時間減少為零品的時間減少為零 ；SEISO(清掃清掃)將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) ；SEIKETSU(清潔清潔)將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化；管理公開化，透明化管理公開化，透明化 ；SHITSUKE(修養(yǎng)修養(yǎng))對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行；對于規(guī)定了的事，大家都要認真地遵守執(zhí)行；5S是現(xiàn)場管理的基礎，是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低代表著現(xiàn)場水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低管理水平的高低 第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命全面質量管理全面質量管理(Total quality

15、managemeng，TQMTQM)明確客戶的需要： 實施用戶調查、特殊用戶群體調查訪問，將用戶的想法納入公司決策；開發(fā)新產(chǎn)品或提供新服務以便滿足或超出用戶的需求；設計生產(chǎn)過程，確保一次成功；跟蹤記錄生產(chǎn)結果，并利用這些結果指導系統(tǒng)的改善；把這些概念擴展到供貨商和經(jīng)銷環(huán)節(jié)；ERP中所蘊含的中所蘊含的TQM思想思想支持接單式生產(chǎn)，按訂單配置；使用BOM進行采購計劃展算及實現(xiàn)正確投料；記錄生產(chǎn)過程中的物流信息，提供改善的方向；基于進貨業(yè)務數(shù)據(jù)的供應商評審；第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命99%Te68%95%1236SIGMA六西格瑪是一個廣泛和彈性的系統(tǒng)，目的是達到、支持、最大化商業(yè)成功。它通過理解

16、客戶的需求、標準化，數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析等方法，積極的去管理、改善和再造商業(yè)過程；百萬壞品率： 366811； 63.4；第五節(jié)質量革命第五節(jié)質量革命精益思想精益思想(Lean Thinking )作者Womack強調精益思想的目標是：用盡善盡美的過程為用戶創(chuàng)造盡善盡美的價值 ；精益思想比大批量生產(chǎn)關鍵性的改革是組織結構和分工原則的變化，這是解放被大量生產(chǎn)的分工和等級制度所束縛著的員工積極性的重要進步。精益思想精益思想5個基本原則個基本原則 正確的確定價值正確的確定價值 ：以客戶為中心；識別價值流識別價值流Value Stream mapping ：找到那些是真正增值的活動，去掉不增值活動 ，發(fā)現(xiàn)浪

17、費和消滅浪費 ；流動 Flow ：用持續(xù)改進、JIT、單件流（one-piece flow）等方法在任何批量生產(chǎn)條件下創(chuàng)造價值的連續(xù)流動 ；拉動拉動 Pull ：“拉動”就是按客戶的需求投入和產(chǎn)出；盡善盡美盡善盡美 Perfection ：通過良性循環(huán)趨于盡善盡美 ；手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)的比較手工生產(chǎn)、大量生產(chǎn)、精益生產(chǎn)的比較1.品種多，定制型產(chǎn)出，一個或幾個有技術的工人對整個生產(chǎn)負責；2.經(jīng)營家庭裝飾、裁制衣服、畫肖像、診所、手術；3.選擇范圍大，按顧客需要進行制作；4.進度慢，需要有技術的工人，幾乎不存在規(guī)模經(jīng)濟，成本高及標準化程度低；手工生產(chǎn)手工生產(chǎn)大量生產(chǎn)1.大量標準化 的產(chǎn)出

18、，以產(chǎn)量為重點，利用勞動分工、專用設備和可互換零件；2.汽車、計算機、計算器、縫紉機、信件分揀機；3.單位成本低，通常對工人要求不高；4.系統(tǒng)缺乏柔性，難以適應產(chǎn)量、產(chǎn)品設計和工藝設計的變化，過分強調產(chǎn)量，而對質量重視不夠；精益生產(chǎn)1.一般至大量的產(chǎn)出，緩沖區(qū)(例如額外工人、庫存、時間)比大量生產(chǎn)的少，以質量為重點，強調職工參與和協(xié)同工作；2.與大量生產(chǎn)相似3.富于柔性、品種多、商品質量高；4.不存在防備系統(tǒng)運轉失靈的安全網(wǎng)，雇員提升的機會少，工人壓力較大，比大量生產(chǎn)對工人的技術要求高；企業(yè)信息化的動機是什么？企業(yè)信息化的動機是什么？討論時間討論時間 制造業(yè)狀況簡介制造業(yè)狀況簡介第一節(jié)國內制造

19、業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀第一節(jié)國內制造業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀 依地域劃分依地域劃分北方、西部管理水平低；北方、西部管理水平低；華東、華南管理水平高；華東、華南管理水平高；依性質劃分依性質劃分私企、民企、國企私企、民企、國企管理水平低；管理水平低；臺企、外企臺企、外企管理水平高；管理水平高；依行業(yè)劃分依行業(yè)劃分裝備制造、機加工裝備制造、機加工管理水平低；管理水平低；流程化工、電子電器、食品醫(yī)藥流程化工、電子電器、食品醫(yī)藥管理水平高；管理水平高；傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題傳統(tǒng)手工管理難以解決的問題任務吃不了，任務吃不了， 能力吃不飽能力吃不飽生產(chǎn)不均衡，生產(chǎn)不均衡， 物流不通暢物流不通暢加班又突擊，加班又突擊， 質

20、量不穩(wěn)定質量不穩(wěn)定短缺不配套，短缺不配套， 交貨不按期交貨不按期生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)周期長， 生產(chǎn)效率低生產(chǎn)效率低庫存數(shù)量大，庫存數(shù)量大， 資金缺又緊資金缺又緊成本失控制，成本失控制， 盈虧道不明盈虧道不明信息不共享，信息不共享， 數(shù)據(jù)不統(tǒng)一數(shù)據(jù)不統(tǒng)一管理不規(guī)范，管理不規(guī)范， 責任難分清責任難分清市場摸不準，市場摸不準， 決策少依據(jù)決策少依據(jù)環(huán)境變化快，環(huán)境變化快， 應付急又疲應付急又疲第二節(jié)傳統(tǒng)手工管理狀況第二節(jié)傳統(tǒng)手工管理狀況 制造業(yè)生產(chǎn)模式制造業(yè)生產(chǎn)模式裝配式生產(chǎn)裝配式生產(chǎn)組裝不同的零件來生產(chǎn)一項產(chǎn)品：汽車、家電、計算機；組裝不同的零件來生產(chǎn)一項產(chǎn)品：汽車、家電、計算機；重點：材料采購重點：

21、材料采購管理重心：材料表、材料需求規(guī)劃、供應商關系、材料庫存；管理重心：材料表、材料需求規(guī)劃、供應商關系、材料庫存；制造業(yè)生產(chǎn)模式制造業(yè)生產(chǎn)模式流程式生產(chǎn)流程式生產(chǎn)由混合、分離、成型或執(zhí)行化學反應來提高附加值：石化、精密由混合、分離、成型或執(zhí)行化學反應來提高附加值：石化、精密鑄造；鑄造；重點：在制管理重點：在制管理管理重心：途程表、在制品庫存、在制品跟蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周管理重心：途程表、在制品庫存、在制品跟蹤、系統(tǒng)產(chǎn)出率、周期時間等；期時間等；制造業(yè)生產(chǎn)模式制造業(yè)生產(chǎn)模式連續(xù)式生產(chǎn)連續(xù)式生產(chǎn)生產(chǎn)設備依照產(chǎn)品生產(chǎn)流程順序排列，工件依序流經(jīng)各生產(chǎn)設備。生產(chǎn)設備依照產(chǎn)品生產(chǎn)流程順序排列，工件依序流經(jīng)

22、各生產(chǎn)設備。流程式通常也是連續(xù)式生產(chǎn)，實現(xiàn)流程式通常也是連續(xù)式生產(chǎn)，實現(xiàn)JIT的裝配式生產(chǎn)也可以做到連的裝配式生產(chǎn)也可以做到連續(xù)式生產(chǎn)，又稱為續(xù)式生產(chǎn)，又稱為“重復性生產(chǎn)重復性生產(chǎn)” ；制造業(yè)生產(chǎn)模式制造業(yè)生產(chǎn)模式項目式生產(chǎn)項目式生產(chǎn)產(chǎn)品被固定在一個位置上生產(chǎn)，各項生產(chǎn)工作以產(chǎn)品為中心進行：產(chǎn)品被固定在一個位置上生產(chǎn)，各項生產(chǎn)工作以產(chǎn)品為中心進行：建筑物、飛機、輪船；建筑物、飛機、輪船；F22猛猛禽禽的的生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場制造業(yè)生產(chǎn)模式制造業(yè)生產(chǎn)模式計劃生產(chǎn)（計劃生產(chǎn)（make to stock，MTS）產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)預測，生產(chǎn)的目的是為了補足庫存，接受客戶訂單產(chǎn)品生產(chǎn)依據(jù)預測，生產(chǎn)的目的是為了補

23、足庫存，接受客戶訂單后直接從成品倉庫出貨；后直接從成品倉庫出貨；訂單生產(chǎn)（訂單生產(chǎn)（make to order，MTO）訂單組裝（assemble to order，ATO ）:接到顧客訂單后開始組裝最終產(chǎn)品，裝配所需的組建往往已建立了庫存；訂單設計（engineer to order，ETO ）：接到顧客訂單后，依顧客指定的規(guī)格開始設計產(chǎn)品；行業(yè)特點行業(yè)特點離散為主、流程為輔、裝配為重點；離散為主、流程為輔、裝配為重點；加工過程基本上是把原材料分割成離散的毛坯，然后逐一經(jīng)過車、加工過程基本上是把原材料分割成離散的毛坯，然后逐一經(jīng)過車、銑、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠銑、磨等加工

24、工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠 ；主要從事主要從事機器制造機器制造、金屬制品制造金屬制品制造；BOMBOM示例：示例：機械行業(yè)介紹機械行業(yè)介紹機械行業(yè)介紹機械行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備下料下料/數(shù)控下料機數(shù)控下料機機械行業(yè)介紹機械行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備車、銑、磨車、銑、磨機械行業(yè)介紹機械行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備裝配裝配/壓鑄機裝配車間壓鑄機裝配車間電子行業(yè)介紹電子行業(yè)介紹行業(yè)特點多采用流水線作業(yè),產(chǎn)涉及通信、醫(yī)療、計算機及周邊、視聽產(chǎn)品、玩具、軍工用品等；生產(chǎn)過程主要有SMT工藝、波峰焊、中試老化、組裝等；PCB是印刷電路板(即Printed Circuit Board)的簡稱

25、。印刷電路板是組裝電子零件用的基板，是在通用基材上按預定設計形成點間連接及印制元件的印制板。表面貼裝技術(SurfacdMountingTechnolegy簡稱SMT)是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術和工藝；BOM示例電子行業(yè)介紹電子行業(yè)介紹工藝及設備SMT工藝/貼片機電子行業(yè)介紹電子行業(yè)介紹工藝及設備波峰焊/波峰焊機電子行業(yè)介紹電子行業(yè)介紹工藝及設備裝配/手機裝配車間電子行業(yè)介紹電子行業(yè)介紹工藝及設備老化制藥行業(yè)介紹制藥行業(yè)介紹行業(yè)特點行業(yè)特點制藥業(yè)大多屬化工流程型行業(yè)，具有流程型行業(yè)的一般特點，同制藥業(yè)大多屬化工流程型行業(yè)，具有流程型行業(yè)的一般特點，同時，部分制藥企業(yè)（例如包裝）又具有

26、離散型特色。時，部分制藥企業(yè)（例如包裝）又具有離散型特色。 BOM-天麻丸天麻丸天麻丸原料藥粉天麻丸原料藥粉煉蜜煉蜜玉米油玉米油玉米朊玉米朊酒精膠帶封口簽大箱合格證說明書制藥行業(yè)介紹制藥行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備中藥：前處理，通過炮制將草藥加工成面子、膏子等；中藥：前處理，通過炮制將草藥加工成面子、膏子等；制藥行業(yè)介紹制藥行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備中藥：制劑；中藥：制劑；制藥行業(yè)介紹制藥行業(yè)介紹工藝及設備工藝及設備中藥：包裝；中藥：包裝；U8-ERP2U8-ERP2的管理目標的管理目標U8ERP2的產(chǎn)品定位的產(chǎn)品定位ERP1/2/3產(chǎn)品與產(chǎn)品與ROP ,MRP,MRPII的關系的關系ERP

27、1=ROP;ERP2=MRP;ERP3=MRPII+HR. =MRP+主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃+產(chǎn)能管理產(chǎn)能管理+車間管理車間管理+HRERP （企業(yè)資源策劃）系統(tǒng)局限于總體生產(chǎn)計劃的編排，而沒有考（企業(yè)資源策劃）系統(tǒng)局限于總體生產(chǎn)計劃的編排，而沒有考慮設備的實際運行狀態(tài)和生產(chǎn)線的工藝約束。慮設備的實際運行狀態(tài)和生產(chǎn)線的工藝約束。 U8ERP2的適用行業(yè)的適用行業(yè)機械機械電子電子汽配汽配化工、制藥化工、制藥U8ERP2的項目范圍的項目范圍解決的問題解決的問題MPSMPS計算數(shù)量上限計算數(shù)量上限MRPMRP解決生產(chǎn)數(shù)量、采購數(shù)量解決生產(chǎn)數(shù)量、采購數(shù)量生產(chǎn)訂單解決領料數(shù)量、完工數(shù)量生產(chǎn)訂單解決領料數(shù)量、完工數(shù)量工序管理解決在制（工序管理解決在制（WIP）數(shù)量）數(shù)量,減少編碼、記錄轉移信息減少編碼、記錄轉移信息不解決的問題不解決的問題產(chǎn)能產(chǎn)能-APS工序派工工序派工-MES機臺排產(chǎn)機臺排產(chǎn)多階選配件多階選配件PDM車間級管理的解決方案車間級管理的解決方案ERP管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturin