制造系統(tǒng)6S月度總結(jié)會(huì)議3月演示稿件

1、gci science & technology co.,ltd. 制作：6s2013年03月21日第 2 頁1. 6s月度成績匯總月度成績匯總n 1.11.1 6s6s月度成績匯總月度成績匯總-2013-2013年年3 3月月序號(hào)工序現(xiàn)場第8周查核現(xiàn)場第9周查核現(xiàn)場第10周查核現(xiàn)場第11周查核第三方查核安全事故 培訓(xùn)考核合理化建議離職率匯總得分匯總得分月末排月末排名名1表面處理71.5 68.1 68.2 76.3 -0.5 0.0 0.0 0.0 4.72 75.24 1 12資料室67.0 68.0 68.0 77.1 -1.0 0.0 0.0 0.0 2.54 71.54 2 23外形

2、加工61.2 68.6 70.8 77.1 -1.0 0.0 0.0 0.0 2.91 71.33 3 34aoi74.8 71.5 67.0 77.0 -1.5 0.0 0.0 0.0 -0.37 70.68 4 45字符吹錫64.2 68.7 64.7 71.9 -1.0 0.0 0.0 0.0 4.12 70.48 5 56內(nèi)光成像65.0 62.2 61.7 75.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4.12 70.11 6 67鉆孔77.1 68.6 68.2 77.3 -0.5 0.0 0.0 0.0 -2.44 69.83 7 78濕區(qū)67.8 66.3 72.3 75.2 0.

3、0 0.0 0.0 0.0 -0.83 69.58 8 89絲印70.6 68.8 62.9 77.4 -2.0 0.0 0.0 0.0 0.88 68.82 9 910外光成像66.9 57.7 67.9 72.6 0.0 0.0 0.0 0.0 2.27 68.54 101011半檢71.2 70.7 63.4 70.5 -1.0 0.0 0.0 0.0 -0.37 67.58 111112終檢75.7 66.1 68.3 63.8 -1.0 0.0 0.0 0.0 -1.28 66.19 121213物理室61.2 60.3 61.7 71.9 -1.5 0.0 0.0 0.0 -2.4

4、0 59.88 131314測試67.3 67.0 63.1 72.7 0.0 0.0 0.0 0.0 -11.9 55.62 141415層壓64.4 61.7 62.2 62.1 -1.5 -10.0 0.0 0.0 -5.73 45.38 1515第 3 頁1. 6s月度成績匯總月度成績匯總n 1.21.2 3月份不同項(xiàng)目得分對(duì)各工序成績的影響率項(xiàng)目現(xiàn)場查核匯總第三方查核安全事故培訓(xùn)考核合理化建議離職率匯總得分得分最高72.7700004.7275.24 得分最低62.61-2-1000-11.9145.38 平均值68.47 -0.83 -0.67 0.00 0.00 -0.25 66

5、.72 平均基礎(chǔ)得分的影響率102.6%-1.2%-1.0%0.0%0.0%-0.4%1得分差距值10.16 2.00 10.00 0.00 0.00 16.63 29.86 對(duì)成績排名的影響率26%26%5%5%26%26%0%0%0%0%43%43%1第 4 頁1. 6s月度成績匯總月度成績匯總n 1.31.3 6s6s月度管理人員獎(jiǎng)勵(lì)公布月度管理人員獎(jiǎng)勵(lì)公布( (初步模擬數(shù)據(jù)，待質(zhì)量與計(jì)劃獎(jiǎng)出來后再調(diào)整初步模擬數(shù)據(jù)，待質(zhì)量與計(jì)劃獎(jiǎng)出來后再調(diào)整) )序號(hào)工序6s得分月末排名獎(jiǎng)勵(lì)金額考核主管/工程師獎(jiǎng)扣金額考核領(lǐng)班獎(jiǎng)扣金額考核機(jī)長獎(jiǎng)扣金額1表面處理75.24 1￥226￥226￥181￥13

6、52資料室71.54 2￥215￥215￥172￥1293外形加工71.33 3￥214￥214￥171￥1284aoi70.68 4￥141￥141￥113￥855字符吹錫70.48 5￥141￥141￥113￥856內(nèi)光成像70.11 6￥140￥140￥112￥847鉆孔69.83 7￥70￥70￥56￥428濕區(qū)69.58 8￥70￥70￥56￥429絲印68.82 9￥69￥69￥55￥4110外光成像68.54 10￥69￥69￥55￥4111半檢67.58 11￥0￥0￥0￥012終檢66.19 12￥-34￥-34￥-27￥-2013物理室59.88 13￥-80￥-80￥-6

7、4￥-4814測試55.62 14￥-133￥-133￥-107￥-8015層壓45.38 15￥-218￥-218￥-175￥-131合計(jì)1001 ￥888￥888￥710￥533差距值29.86 ￥444￥444￥355￥267第 5 頁2. 工序現(xiàn)場第工序現(xiàn)場第8-11周周6s查核查核n 2.12.1 月度現(xiàn)場月度現(xiàn)場6s6s查核查核序號(hào)工序現(xiàn)場第8周查核現(xiàn)場第9周查核現(xiàn)場第10周查核現(xiàn)場第11周查核匯總得分匯總得分月末排名月末排名1鉆孔77.1 68.6 68.2 77.3 72.77 1 12aoi74.8 71.5 67.0 77.0 72.55 2 23表面處理71.5 68.1

8、 68.2 76.3 71.02 3 34濕區(qū)67.8 66.3 72.3 75.2 70.41 4 45資料室67.0 68.0 68.0 77.1 70.00 5 56絲印70.6 68.8 62.9 77.4 69.94 6 67外形加工61.2 68.6 70.8 77.1 69.42 7 78半檢71.2 70.7 63.4 70.5 68.95 8 89終檢75.7 66.1 68.3 63.8 68.47 9 910測試67.3 67.0 63.1 72.7 67.53 101011字符64.2 68.7 64.7 71.9 67.36 111112外光成像66.9 57.7 6

9、7.9 72.6 66.27 121213內(nèi)光成像65.0 62.2 61.7 75.0 65.99 131314物理室61.2 60.3 61.7 71.9 63.78 141415層壓64.4 61.7 62.2 62.1 62.61 1515第 6 頁2. 工序現(xiàn)場第工序現(xiàn)場第8-11周查核周查核n 2.2 2.2 月末月末最后3名的工序持續(xù)改善序號(hào)工序現(xiàn)狀描述原因分析改善措施計(jì)劃完成日期實(shí)際完成情況效果確認(rèn)1內(nèi)光成像1 防擦花扣分2分；2 擺放不整齊失分嚴(yán)重。1、產(chǎn)量提高，膠片不夠使用，臨時(shí)采用新聞紙隔板，部分板尺寸大于新聞紙；2 、同期相比人員減少了10%，產(chǎn)量提高了20%，管理人員

10、都在崗位上。1、申購2000張膠片，并對(duì)膠片進(jìn)行盤點(diǎn)，按膠片使用規(guī)定執(zhí)行；2、按6s標(biāo)準(zhǔn)，工序內(nèi)部每天對(duì)6s進(jìn)行不定時(shí)檢查。2013-03-201 膠片已經(jīng)采購回來，使用中；2 有工序內(nèi)部6s自檢表，每日結(jié)果由培訓(xùn)機(jī)長qq發(fā)布。待確認(rèn)待確認(rèn)2物理室1、恒運(yùn)物理室銑床、沖床、切片研磨處沒有得到有效的保持；2、廣信物理室剪板區(qū)域碎屑多、研磨機(jī)處臟、有積水；1、恒運(yùn)廠房管理員關(guān)注度不夠，導(dǎo)致員工意識(shí)不足，沒有較好的保持；2、廣信物理室該幾處位置使用的頻率高，沒有及時(shí)整理導(dǎo)致。1、制定管理員巡線計(jì)劃，每班不定期巡線（主要是針對(duì)恒運(yùn)廠房）2、制定工序的清潔頻率，每次使用后及時(shí)清理，并給員工進(jìn)行宣導(dǎo)201

11、3-3-223層壓1 防擦花扣5分；2 生產(chǎn)板、車的擺放隨意，周期性清潔沒有做到位。1、工序管理人員都在上崗操作，對(duì)員工的規(guī)范操作及6s的查核工作沒有持續(xù)。 2、后處理員工板面防護(hù)意識(shí)較差，拆板插架員工員工的板面防護(hù)意識(shí)較差，為了操作方便將板插在同一架子里。1、qcc小組成員排班每天對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行查核，工序?qū)栴}進(jìn)行整改。2 未查核人員處罰現(xiàn)金100元/次，工序未整改項(xiàng)相應(yīng)管理人員20元/項(xiàng)/次。 2013-3-221 內(nèi)部排班表在工序公共網(wǎng)絡(luò)盤上；2 qcc小組11周未查核人員已作內(nèi)部處罰（唐鋒處罰100元）。待確認(rèn)待確認(rèn)備注：項(xiàng)目的“計(jì)劃完成日期”只能定義在1個(gè)工作月內(nèi)；“效果確認(rèn)”6s小組會(huì)

12、對(duì)改善措施未執(zhí)行的工序再度2次扣分。第 7 頁3. 第三方查核第三方查核序號(hào)工序第8周查核第9周查核第10周查核第11周查核匯總數(shù)量匯總數(shù)量月末排名月末排名1內(nèi)光成像0 /0 1 12濕區(qū)/0 /0 2 23外光成像/0 /0 3 34測試/0/0 4 45鉆孔/1 /1 5 56表面處理/1 /1 6 67資料室2 /2 7 78半檢/2 2 8 89外形加工2 /2 9 910字符吹錫/2 /2 101011終檢/2 2 111112物理室/3 /3 121213aoi/3 /3 131314層壓/2 /1 3 141415絲印/4 4 1515n 3.13.1 第三方工程師現(xiàn)場查核違規(guī)項(xiàng)

13、匯總第 8 頁3. 第三方查核第三方查核n 3.23.2 月末月末最后2名的工序持續(xù)改善序號(hào)工序現(xiàn)狀描述原因分析改善措施計(jì)劃完成日期實(shí)際完成情況效果確認(rèn)1物理室1、記錄不全、信息不符合 2、標(biāo)準(zhǔn)不符合1、員工做記錄時(shí)又忙于別的事情漏記錄；2、員工做實(shí)驗(yàn)時(shí)只記錄了不合格的數(shù)據(jù)。1、當(dāng)時(shí)記錄填寫完整后再處理其它事情。 2、工序管理員每日抽查，并記錄查核的結(jié)果；2013-3-222aoi1.工序點(diǎn)檢表每天有記錄，但實(shí)際無法做到；2.抽查低阻測試記錄0.2的孔訂單數(shù)為54塊，實(shí)際為47塊。3. 客戶記錄補(bǔ)線20塊.1 經(jīng)向供應(yīng)商了解每周校準(zhǔn)一次即可；2 員工在做測試記錄時(shí)將生產(chǎn)單號(hào)復(fù)制錯(cuò)誤；3 員工在

14、操作時(shí)沒有看mi導(dǎo)致。1 修改規(guī)范2 增加低阻測試日?qǐng)?bào)到機(jī)長查核項(xiàng)目中。3 培訓(xùn)崗位操作要點(diǎn)并按查核及考核規(guī)定進(jìn)行處罰。2013-3-303層壓1.稽查時(shí)箱內(nèi)有板干燥箱處于關(guān)閉狀態(tài)。2. 要求每天檢測一次除膠槽硫酸濃度95%，不夠則需補(bǔ)加，實(shí)際未送。3.1184臺(tái)階板未隔膠片。1.真空干燥箱真空泵馬達(dá)燒壞跳閘。2.硫酸送樣不安全。3.此板為1184階梯板，層壓后銑邊人員在板與板之間隔膠片或新聞紙就轉(zhuǎn)序給打標(biāo)崗位。1.開維修單維修。2. 宣貫!將監(jiān)測時(shí)機(jī)安排在每班生產(chǎn)第一批除膠板前由除膠員工送檢3. 強(qiáng)調(diào)防擦花要求。2013-3-214絲印主要是報(bào)表點(diǎn)檢問題（點(diǎn)檢參數(shù)填寫錯(cuò)誤）以及油墨時(shí)間標(biāo)簽日

15、期寫錯(cuò)主要原因?yàn)辄c(diǎn)檢人員沒有逐項(xiàng)如實(shí)點(diǎn)檢，閉著眼睛在寫，機(jī)長審核也是如此1. 培訓(xùn)點(diǎn)檢的重要性。2.領(lǐng)班每班巡檢1次，主管不定時(shí)抽查，1周內(nèi)重復(fù)發(fā)生的直接開罰單，機(jī)長連帶處分。2013-3-21備注：項(xiàng)目的“計(jì)劃完成日期”只能定義在1個(gè)工作月內(nèi)；“效果確認(rèn)”6s小組會(huì)對(duì)改善措施未執(zhí)行的工序再度2次扣分。第 9 頁4. 安全事故安全事故序號(hào)工序第8周安全事故第9周安全事故第10周安全事故第11周安全事故匯總得分匯總得分月末排名月末排名1內(nèi)光成像0 0 0 0 0 1 12濕區(qū)0 0 0 0 0 1 13外光成像0 0 0 0 0 1 14測試0 0 0 0 0 1 15鉆孔0 0 0 0 0 1

16、 16表面處理0 0 0 0 0 1 17資料室0 0 0 0 0 1 18半檢0 0 0 0 0 1 19外形加工0 0 0 0 0 1 110字符吹錫0 0 0 0 0 1 111終檢0 0 0 0 0 1 112物理室0 0 0 0 0 1 113aoi0 0 0 0 0 1 114絲印0 0 0 0 0 1 115層壓10 0 0 0 10 1515n 4.14.1 安全事故發(fā)生記錄表安全事故發(fā)生記錄表第 10 頁4. 安全事故安全事故n 4.24.2 月末月末最后3名的工序持續(xù)改善序號(hào)工序現(xiàn)狀描述原因分析改善措施計(jì)劃完成日期實(shí)際完成情況效果確認(rèn)1層壓26號(hào)凌晨0點(diǎn)40分左右，該員工在

17、裁切牛皮紙時(shí)，用磁鐵壓在工作臺(tái)前彩鋼板墻上的配壓單紙張被風(fēng)吹落，該員工立即用持有裁紙刀的右手按住配壓單，此時(shí)裁紙刀的刀片全部伸出刀鞘，約10cm（按照裁紙刀使用規(guī)范要求，應(yīng)只能伸出2-3cm），由于一只手無法將配壓單固定，其馬上用持有30多張牛皮紙的左手抬起協(xié)助處理，由于左右手都持有物品，又要按住墻上的配壓單，導(dǎo)致動(dòng)作失調(diào)，裁紙刀從右手脫落，與正在迅速抬起的左臂相碰，刀片將左前臂切開一個(gè)長約6cm，深約2cm的傷口。 直接原因：黃柏堅(jiān)違反裁紙刀安全使用規(guī)定，作業(yè)時(shí)將刀片全部伸出刀鞘，致使裁紙刀脫手時(shí)傷及手臂。黃柏堅(jiān)處理配壓單被風(fēng)吹落時(shí)的操作方法不對(duì)，沒有放下手中的工具和物料根本原因：黃柏堅(jiān)安全

18、意識(shí)不強(qiáng)，對(duì)危險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不夠；工序管理人員對(duì)新入職員工的安全培訓(xùn)效果不佳；工序管理人員對(duì)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理不到位。1、生產(chǎn)部組織本部門內(nèi)各工序所有使用裁紙刀員工重新培訓(xùn)裁紙刀安全使用規(guī)程。2、以本次事故為教材，對(duì)本部門員工進(jìn)行一次提高安全意識(shí)的培訓(xùn)3、在裁牛皮紙工位配置擺放配壓單的透明存放盒或袋。4、制定層壓裁紙刀安全使用日常檢查表，每日巡查并記錄。 2013-3-101 裁紙刀安全使用規(guī)程已編寫完成；2 已安排生產(chǎn)部全體人員培訓(xùn)；3 切牛皮紙位置安放了膠袋；4 記錄表有制定和填寫6s6s作為重作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)點(diǎn)檢查項(xiàng)目，效果目，效果在確認(rèn)中在確認(rèn)中備注：項(xiàng)目的“計(jì)劃完成日期”只能定義在1個(gè)工作

19、月內(nèi)；“效果確認(rèn)”6s小組會(huì)對(duì)改善措施未執(zhí)行的工序再度2次扣分。第 11 頁5. 培訓(xùn)考核培訓(xùn)考核n 5.15.1 工序培訓(xùn)考核匯總(10-11(10-11周數(shù)據(jù)，項(xiàng)目在周數(shù)據(jù)，項(xiàng)目在4 4月份開始實(shí)施月份開始實(shí)施) )序號(hào)工序第8周培訓(xùn)考核 第9周培訓(xùn)考核 第10周培訓(xùn)考核第11周培訓(xùn)考核匯總得分匯總得分月末排名月末排名1資料室/96.0 100.0 98.00 1 12鉆孔/93.0 100.0 96.50 2 23半檢/100.0 92.0 96.00 3 34物理室/96.0 94.0 95.00 4 45內(nèi)光成像/90.0 98.0 94.00 5 56aoi/86.0 100.0

20、93.00 6 67外形加工/92.0 94.0 93.00 7 78表面處理/80.0 100.0 90.00 8 89字符吹錫/90.0 90.0 90.00 9 910終檢/92.0 84.0 88.00 101011濕區(qū)/70.0 98.0 84.00 111115測試/70.0 98.0 84.00 121212層壓/65.0 88.0 76.50 131313絲印/58.0 94.0 76.00 141414外光成像/56.0 82.0 69.00 1515第 12 頁5. 培訓(xùn)考核培訓(xùn)考核n 5.25.2 月末最后3名的工序持續(xù)改善序號(hào)工序現(xiàn)狀描述原因分析改善措施計(jì)劃完成日期實(shí)際

21、完成情況效果確認(rèn)1層壓公共知識(shí)考試與應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試各扣罰上限15分。1.培訓(xùn)老師督促員工學(xué)習(xí)不利。2.考核計(jì)算方法不合理，工序新員工較多，10周有9人參加公共知識(shí)與應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試。工序內(nèi)部先摸底考核，合格后參加考試。2013-3-302絲印第10周違規(guī)及案例培訓(xùn)教材沒有如期完成，扣30分。主要原因?yàn)榕嘤?xùn)機(jī)長教材編寫能力不強(qiáng)，幾經(jīng)修改錯(cuò)過了上交期限，但又沒有及時(shí)和張永生溝通。后續(xù)針對(duì)培訓(xùn)機(jī)長教材編寫方面，由主管協(xié)助，如有問題及時(shí)和張永生溝通2013-3-153外光成像公共知識(shí)考核、應(yīng)知會(huì)知識(shí)考核員工在培訓(xùn)時(shí)沒有做筆記，過后也沒有在重看強(qiáng)調(diào)：這些知識(shí)在生產(chǎn)中的重要性；多提醒員工在培訓(xùn)時(shí)認(rèn)真聽，仔細(xì)做好

22、筆記，培訓(xùn)后管理人員多抽查培訓(xùn)效果2013-4-8備注：項(xiàng)目的“計(jì)劃完成日期”只能定義在1個(gè)工作月內(nèi)；“效果確認(rèn)”6s小組會(huì)對(duì)改善措施未執(zhí)行的工序再度2次扣分。第 13 頁6. 合理化建議合理化建議序號(hào)工序人數(shù)提交數(shù)量目標(biāo)實(shí)際提交數(shù)量第1份建議得分第2份建議得分匯總得分月末排名月末排名1 物理室20 1 1 78 /78.00 1 12 濕區(qū)24 1 1 78 /78.00 2 23 資料室27 1 1 78 /78.00 3 34 測試28 1 1 78 /78.00 4 45 字符、吹錫34 1 1 78 /78.00 5 56 外光成像36 1 1 78 /78.00 6 67 表面處理

23、37 1 1 78 /78.00 7 78 內(nèi)光成像44 2 1 78 80 74.00 8 89 鉆孔44 2 1 78 80 74.00 9 910 半檢45 2 1 78 80 74.00 101011 層壓50 2 1 78 80 74.00 111112 外形加工50 2 1 78 80 74.00 121213 絲印55 2 1 78 80 74.00 131314 aoi55 2 1 78 80 74.00 141415 終檢65 2 1 78 80 74.00 1515n 6.16.1 合理化建議得分匯總( (純模擬數(shù)據(jù)，項(xiàng)目在純模擬數(shù)據(jù)，項(xiàng)目在4 4月份開始實(shí)施月份開始實(shí)施)

24、 )第 14 頁6. 合理化建議合理化建議n 6.26.2 月末最后2名的工序持續(xù)改善序號(hào)工序現(xiàn)狀描述原因分析改善措施計(jì)劃完成日期實(shí)際完成情況效果確認(rèn)12備注：項(xiàng)目的“計(jì)劃完成日期”只能定義在1個(gè)工作月內(nèi)；“效果確認(rèn)”6s小組會(huì)對(duì)改善措施未執(zhí)行的工序再度2次扣分。第 15 頁7. 離職率離職率序號(hào)工序離職率目標(biāo)離職人數(shù)離職率達(dá)標(biāo)情況匯總得分月末排名月末排名1表面處理8.05%1 3.33%4.72%4.72 1 12內(nèi)光成像6.82%1 2.70%4.12%4.12 2 23字符.吹錫7.35%1 3.23%4.12%4.12 3 34外形加工7.35%2 4.44%2.91%2.91 4 4

25、5資料室6.11%1 3.57%2.54%2.54 5 56外光成像8.33%2 6.06%2.27%2.27 6 67絲印7%3 6.12%0.88%0.88 7 78aoi6.30%4 6.67%-0.37%-0.37 8 89半檢6.30%3 6.67%-0.37%-0.37 9 910濕區(qū)4.17%1 5.00%-0.83%-0.83 101011終檢6.30%5 7.58%-1.28%-1.28 111112物理室6.30%2 8.70%-2.40%-2.40 121213鉆孔6.65%4 9.09%-2.44%-2.44 131314層壓8.00%7 13.73%-5.73%-5.73 141415測試5.95%5