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文檔簡介
1、三 江 學 院機電傳動與控制課程設(shè)計題目400臥式車床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計機械工程學院 機械設(shè)計制造及其自動化(機電技術(shù))專業(yè) 學生姓名 姜波 學號12011158003 起訖日期 2014.6.16-2014.6.20 指導(dǎo)教師姓名(簽名)王卓君目 錄第一章 臥式車床簡介及運動分析3一、臥式車床作用3二、臥式車床的結(jié)構(gòu)分析3三、C650臥式車床對電力拖動及控制的要求4第二章控制方案設(shè)計6一、課程設(shè)計要求及任務(wù)6二、設(shè)備電氣控制要求6.第三章電氣控制線路設(shè)計7一、主電路設(shè)計7二、控制電路設(shè)計8第四章電氣元件的選擇9一、熔斷器的選用9二、接觸器的選用9三、熱繼電器的選用10四、電氣元件明細表10課程
2、設(shè)計小結(jié)12參考文獻12第一章 臥式車床簡介及運動分析一、臥式車床作用它是機床中應(yīng)用最為廣泛的一種,可以用于切削各種工件的外圓、內(nèi)孔、端面及螺紋,C650臥式車床屬于中型車床,可加工的最大工件回轉(zhuǎn)直徑為1020mm,隨著工件材料和材質(zhì)的不同,應(yīng)選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速及進給速度。目前中小型的車床多采用不變速的異步電動機拖動,而靠齒輪箱來進行有級變速。為滿足生產(chǎn)加工需要,主軸的旋轉(zhuǎn)運動可正轉(zhuǎn),也可以反轉(zhuǎn),這就要求可以改變主軸電動機的轉(zhuǎn)向或采用離合器來實現(xiàn)。進給運動大多是通過主軸運動分出一部分動力,通過掛輪箱傳給進給箱配合來實現(xiàn)刀具的進給。有的車床為了提高效率,刀架的快速運動由單獨一臺進給電動機來拖動。
3、車床一般都設(shè)有交流電動機拖動的冷卻泵,實現(xiàn)刀具切削時的冷卻。二、臥式車床的結(jié)構(gòu)分析圖1臥式車床的結(jié)構(gòu) 主要組成部件有:主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身 。主軸箱:又稱床頭箱,它的主要任務(wù)是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速,同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量,一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低,則機床的使用價值就會降低。 進給箱:又稱走刀箱,進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu),調(diào)整其變速機構(gòu),可得到所需的進給量或螺距,通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。絲杠
4、與光杠:用以聯(lián)接進給箱與溜板箱,并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的,在進行工件的其他表面車削時,只用光杠,不用絲杠。同學們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。溜板箱:是車床進給運動的操縱箱,內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu),通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動,通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動,以便車削螺紋。刀架:裝夾刀具的夾具。 尾架:裝夾錐柄工具加工、輔助加工工件的裝置。如:鉆頭、頂尖等 床身:車床的主要部分。工作過程和其它類型的車床基本一致。為了加工出各種表面,車床刀具之間要保持必要的相
5、對運動。車床必須具備下列運動。(1) 工件的旋轉(zhuǎn)運動車床通常以工件的旋轉(zhuǎn)運動作為主運動,用n(rmin)表示。主運動是實現(xiàn)切削最基本的運動,其特點是速度高且消耗的動力較大。(2) 刀具的移動這是車床的進給運動,常用貝mmr)表示。進給運動方向可以是平行于工件的軸線或垂直于工件軸線,也可以是與中心線成一定角度或做曲線運動。進給運動速度較低,所消耗的動力也較少。主運動和進給運動是形成被加工表面形狀所必需的運動,稱為機床的表面成形運動。此外,機床上還有一些其他運動,如切入運動和分度運動。臥式車床上的切入運動通常與進給運動的方向相垂直,且由工人手動操縱刀架來實現(xiàn)。為了減輕工人的勞動強度和節(jié)省空行程,時
6、間,CA6140型車床還具有刀架縱向及橫向的快速移動。機床中除了成形運動、切入運動和分度運動等直接影響加工表面和質(zhì)量的運動外,還有輔助運動(為成形運動創(chuàng)造條件的運動稱為輔助運動)。三、C650臥式車床對電力拖動及控制的要求C650車床進行車削加工的主運動是主軸通過卡盤或夾頭,帶動工件的旋轉(zhuǎn)運動,它承受車削加工時的主要切削功率。進給運動是溜板帶動刀架的縱向或橫向運動。為保證螺紋加工的質(zhì)量,要求工件的旋轉(zhuǎn)速度與刀具的移動速度具有嚴格的比例關(guān)系。因此,C650臥式車床溜板箱與主軸變速箱之間通過齒輪轉(zhuǎn)動來連接,用同一臺電動機來拖動。車削加工時一般不要求反轉(zhuǎn),但在加工螺紋時,為避免亂扣,加工完畢后,要求
7、反轉(zhuǎn)退刀,所以C650車床可以通過主電動機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn),當主軸反轉(zhuǎn)時,刀架也跟著后退。 C650臥式車床在車削加工時,刀具的溫度往往很高,因此,要配備一臺冷卻泵及電動機。由于C650車床的床身較長,為減少輔助工時,提高加工效率,專門設(shè)置了一臺3.2kW的電動機來拖動溜板箱快速移動,并采用點動控制。一般車床的調(diào)速范圍大,常用齒輪變速機構(gòu)來調(diào)速,調(diào)速范圍可達40倍以上。C650車床的主電動機采用普通籠型異步電動機,功率為40kW。 由于加工的工件比較大,加工時其轉(zhuǎn)動慣量也比較大,需停車時不易立即停止轉(zhuǎn)動,為提高工作效率,該機床采用了反接制動方法。包含的環(huán)節(jié):(1)車削加工近似于恒功率
8、負載,主軸電動機M1通常選用籠型異步電動機,完成主軸主運動和刀具進給運動的驅(qū)動。(2)車削螺紋時,刀架移動與主軸旋轉(zhuǎn)運動之間必須保持準確的比例關(guān)系,因此,車床主軸運動和進給運動只由一臺電動機拖動,刀架移動由主軸箱通過機械傳動鏈來實現(xiàn)。(3)為了提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度,拖板的快速移動由電動機M3單獨拖動。根據(jù)使用需要,可隨時手動控制啟停。(4)車削加工中,為防止刀具和工件的溫度過高、延長刀具使用壽命、提高加工質(zhì)量,車床附有一臺單方向旋轉(zhuǎn)的冷卻泵電動機M2,與主軸電動機實現(xiàn)順序啟停,也可單獨操作。(5)必要的保護環(huán)節(jié)、連鎖環(huán)節(jié)、照明和信號電路。第二章控制方案設(shè)計一、課程設(shè)計要求及任務(wù)1)設(shè)
9、備機械運動部分說明2)主運動:機床主軸可正反轉(zhuǎn);直接啟動;停車采用反接制動、定子回路串如電阻;主軸正轉(zhuǎn)可電動3)工作臺進給運動:進給運動由主電動機驅(qū)動,實現(xiàn)縱向、橫向兩個方向的進給4) 快速進給:由快速進給電動機帶動二、設(shè)備電氣控制要求1)主電機M1:三相異步電動機(M1能正反轉(zhuǎn)、反接制動、正向點動)2) 快移電動機:三相異步電動機(單向運轉(zhuǎn))3)冷卻泵電動機:三相異步電動機直接由轉(zhuǎn)換開關(guān)控制(控制按鈕控制、可實現(xiàn)兩地控制)4)主軸機械變速、要求監(jiān)視主電動機工作電流5)照明電壓24V,控制電壓110V6)要有必要的指示燈三、電動機的選擇(根據(jù)功率、轉(zhuǎn)速等要求選擇)本設(shè)計中根據(jù)C650臥式車床的
10、相關(guān)參數(shù)及工作要求,選用主電機及冷卻泵電動機,快移電動機如下:主電機:P=35.5D1.54 P=8.66kw主電機M1:Y160M-4 11kW 380V 22.6A 1460r/min;冷卻泵電機M2:JCB-22 0.15kW 380V 0.43A 2790r/min;快移電動機M3:Y160M1-2 11kw 380V 21.8A 2930 r/min第三章電氣控制線路設(shè)計一、主電路設(shè)計圖二主電路圖電路說明和解釋:刀開關(guān)QS按下,KM1接通,主電機M1開始啟動,當KM3接通時,M1正常運行;若KM1斷開,KM2接通時,M1反轉(zhuǎn);當KM4、KM5接通時,冷卻泵電動機M2Y型啟動,KM6接
11、通,KM5斷開時,冷卻泵電動機M2正常運行;當KM7接通時,快移電動機M3工作,此工作為點動。二、控制電路設(shè)計圖三控制電路圖電路說明和解釋: 當SB4按下時,KM1接通,此按鈕為點動;當SB2按下時,KM3接通,KA接通,KM1接通,此時KM1可以保持接通,KS2閉合,當按下SB1時,KA線圈斷電,此時KA的常閉觸點閉合,KM2開始工作,由于電機還處于正轉(zhuǎn),所以此狀態(tài)稱為反接制動;當SB3按下時,KM3接通,KA接通,KM1接通,此時KM1反轉(zhuǎn),保持接通,KS1閉合,當按下SB1時,由于線圈KA斷電,所以KA的常閉觸點閉合,KM1開始工作,此狀態(tài)也為反接制動;SB6按下時,KM4接通,KM5同
12、時接通, M2Y型啟動,過一段時間,通電延時點開動點斷開,則KM5斷開,KM6接通,M2正常運行;KM7接通,此按鈕也為點動;按下SB1,所有電路斷開。第四章電氣元件的選擇一、熔斷器的選用熔斷器在電路中主要作短路保護和嚴重過載保護,用于保護線路。熔斷器的熔體串接于被保 護的電路中,當通過它的電流小于規(guī)定值時,其熔體相當于一根導(dǎo)線,起電氣連接作用;當通過它的電 流超過規(guī)定值(電路發(fā)生嚴重過載或短路時)一定時間后,其熔體自動熔斷并切斷電路,從而起到保護 作用。選擇熔斷器,主要是選擇熔斷器的種類、額定電流、熔斷器的額定電流等級和熔體的額定電流。 IrN=(1.52.5)IN IrN=56.5A熔斷器
13、FU1、5 :RT12型 熔斷器代號A3 熔斷器穩(wěn)定電流63A 熔體額定電流63A FU4: IrN=1.075A RL1-15型 2A熔體 FU0: IrN=(1.52.5)INmax+IN=79.53A RT12型 熔斷器代號A3 熔斷器穩(wěn)定電流100A 熔體額定電流80A 熱繼電器FR二、接觸器的選用交流接觸器是一種頻繁應(yīng)用于工業(yè)電氣控制,并用按鈕或其他方式來控制其通斷的自動切換 電器。在功能上除了能自動切換外,還具有刀開關(guān)類手動開關(guān)所不能實現(xiàn)的遠距離操作功能和失壓(或 欠壓)保護功能。其生產(chǎn)方便,價格低廉,應(yīng)用十分廣泛。 交流接觸器由電磁機構(gòu),觸點系統(tǒng)、滅弧系統(tǒng)、釋放彈簧機構(gòu)、輔助觸點
14、及基座等部分組成。其原 理是當接觸器的電磁線圈通入交流電時, 會產(chǎn)生很強的磁場使裝在線圈中心的靜銜鐵吸動動銜鐵, 當兩 組銜鐵合攏時,安裝在動銜鐵上的動觸點也隨之與靜觸點閉合,使電氣線路接通。當斷開電磁線圈中的 電流時,磁場消失,接觸器在彈簧的作用下恢復(fù)到斷開的狀態(tài) 。選擇接觸器主要考慮一下技術(shù)數(shù)據(jù):1) 電源種類:交流、直流。2) 主觸點額定電壓、額定電流。3) 輔助觸點的種類、數(shù)量及觸點額定電流。4)電磁線圈的電源種類,頻率和額定電壓。5)額定操作頻率,即允許的沒小時接通的最多次數(shù)。接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6,根據(jù)主電動機M1的額定電流,控制回路電源110V,KM
15、1需要主觸點3對;KM2需要主觸點3對;KM3需要主觸點3對;KM4需要主觸點3對;KM5需要主觸點3對;KM6需要主觸點3對;KM7需要主觸點3對根據(jù)上述情況,選用CZO-400/20接觸器,電磁線圈電壓為220V,額定電流為40A。三、熱繼電器的選用熱繼電器是利用電流熱效應(yīng)原理來工作的保護電器,具有與電動機容許過載特性相近的反時 限保護特性。主要用于電動機的過載保護、斷相及電流不平衡運行保護。也常與接觸器配合成電池啟動 器。三相異步電動機在實際運行中,常會遇到因電氣或機械原因等引起的過電流(過載和斷相)現(xiàn)象,如 果過電流不嚴重,持續(xù)時間短,繞組不超過允許溫升,這種過電流是允許;如果過電流情
16、況嚴重,持續(xù) 時間較長, 則會加快電動機絕緣老化, 甚至會燒毀電動機, 因此, 在電動機回路中應(yīng)設(shè)置熱繼電器保護。 選型原則:應(yīng)根據(jù)被保護對象的使用條件、工作環(huán)境、啟動情況、負載性質(zhì),電動機的形式以及電 動機允許的過載能力等加以考慮。 一般原則是使熱繼電器的安秒特性位于電動機的過載特性之下, 并盡 可能地接近,以充分發(fā)揮電動機的過載能力,同時使電動機在短時過載和啟動瞬間(56)Ie不受影響。 通常熱繼電器選取的額定電流應(yīng)為大于或等于電動機額定電流。整定電流一般為電動機額定電流的 1.051.1 倍。熱繼電元件的額定電流IRT應(yīng)接近或者略大于電動機的額定電流Ied,即: 熱繼電器的整定電流值是指
17、熱元件通過的電流超過此值的20%時,熱繼電器應(yīng)當在20min內(nèi)動作。選用時整定電流應(yīng)與電動機額定電流一致。主電動機M1額定電流22.6A,熱繼電器應(yīng)選用JR0-40型的,熱元件的電流為40A,整定電流調(diào)節(jié)范圍1640A,工作時將額定電流調(diào)節(jié)為22.6A.冷卻泵電動機M2額定電流0.43A,熱繼電器應(yīng)選用JR0-40型的,熱元件的電流為0.64,整定電流調(diào)節(jié)范圍0.40.64A,工作時將額定電流調(diào)節(jié)為0.43A??煲齐妱訖CM3額定電流21.8A,熱繼電器應(yīng)選用JR0-40型的,熱元件的電流為40A,整定電流調(diào)節(jié)范圍1640A,工作時將額定電流調(diào)節(jié)為21.8A.四、電氣元件明細表表4電器元件明細表
18、序號電器元件型號參數(shù)個數(shù)1主電動機Y160M-411kW 380V 22.6A 1460r/min12冷卻泵電動機JCB-220.15kW 380V 0.43A 2790r/min13快移電動機Y160M1-211kw 380V 21.8A 2930 r/min14熔斷器FU1、5RT12-A3IN =63A; 63A熔體25熔斷器FU4RL1-152A熔體16熔斷器FU0RT12-A3IN=100A; 80A熔體17接觸器CZO-400/20UN=110V,IN=40A78主電機熱繼電器JR0-40熱元件的電流為40A19冷卻泵熱繼電器JR0-40熱元件的電流為0.64A110快移點擊熱繼電器JR0-40熱元件的電流為40A1 課程設(shè)計小結(jié) 一周的課程設(shè)計結(jié)束了,在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學習的知識,也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在設(shè)計過程中,與同學分工設(shè)計,和同學們相互探討,相互學習,相互監(jiān)督。學習了合作,學會了運
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