流量類儀表維護(hù)檢修規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、流量類儀表維護(hù)檢修規(guī)程第一節(jié) 容積式流量計1 概述 此類儀表又稱之為橢圓齒輪(腰輪)流量計,是一種直接根據(jù)體積進(jìn)行累計的流量儀表,其計量室由轉(zhuǎn)子與蓋板構(gòu)成初月形空腔,該腔作為流量的計量單位,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動靠流量計進(jìn)出口處的壓力差做動力,從而不斷地把進(jìn)出口處的液體經(jīng)初月空腔計量后以出口排出。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周流過的液體量是初月空腔的四倍,而且流體的速率與齒輪的轉(zhuǎn)速成比例,由密封聯(lián)軸器將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)傳遞給計數(shù)機構(gòu),從指針顯示和累積。這就是液體通過管道的瞬時和累積量,若加上發(fā)訊器,則可將流量信號輸入主控二次儀表上顯示,實現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)控。此類流量計具有測量精度高,結(jié)構(gòu)可靠,安裝方便,量程范圍大的特點,一般用于測低雷

2、諾和高粘度介質(zhì),但對固體顆粒敏感,使用會造成卡損。2 技術(shù)要求21表的外表應(yīng)整潔美觀,表面處理良好,無毛刺、刻狠、裂紋、銹蝕,所有文字與符號鮮明、清晰,殼體和零部件的鍍層與敷層不應(yīng)有剝落,起泡和裂痕等缺陷。22指針指示的刻度盤應(yīng)標(biāo)出刻度值單位,刻度盤和指針應(yīng)符合相關(guān)條款之規(guī)定。數(shù)字顯示的分度線、字應(yīng)醒目,端正整齊,各聯(lián)接部件無滲漏。23基本誤差:0.2%或0.5%,壓力損失在最小流量時應(yīng)不大與0.02mpa(或0.04mpa)在最小流量時應(yīng)小于0.1mpa(或0.12mpa)。重復(fù)性誤差應(yīng)不超過基本誤差限絕對值的1/2。24液位的粘度應(yīng)為0.5500mpa s,其儀表規(guī)格應(yīng)以生產(chǎn)的使用條件,即

3、流量范圍、工作壓力、溫度、防炸等級為依據(jù)來選擇。3 檢查校驗相應(yīng)的維護(hù)班應(yīng)在每個大修中負(fù)責(zé)拆卸、清洗表計的內(nèi)腔及相關(guān)傳遞部件,并組配復(fù)裝后送總廠的計量測試站校驗標(biāo)定,由其出示證書,合格后相應(yīng)維護(hù)班組負(fù)責(zé)此表復(fù)位投用。應(yīng)遵循以下要求:流量計復(fù)位時應(yīng)無應(yīng)力地安裝在管道上,并使其箭頭與液位的流向一致,拆卸時要關(guān)閉前后截止。安裝時還要使橢圓(腰輪)齒輪軸處于水平位置,而且大修時對入口管路中配有過濾裝置,要進(jìn)行清洗。4 使用和維護(hù)41安裝使用前應(yīng)核實表的規(guī)格,測量范圍、壓力、溫度及介質(zhì)的腐蝕強度,使所選表與工藝要求相符,在連續(xù)使用的生產(chǎn)線上安裝,要設(shè)副線,以便與清洗和檢修。42安裝時要使表計過濾器殼體上

4、的箭頭與流向一致,而且使過濾器處于流量計入口端,同時要保證橢圓齒輪處于水平位置,盡量避免垂直安裝。43當(dāng)流量計在水平管道安裝時,應(yīng)使其處于主管線上(副線建于主管線下方或側(cè)面)非要使流量計在垂直管道上安裝時,應(yīng)使其處于副線上,以防雜物堵塞。44安裝位置不同時,為便于讀數(shù),可將表頭卸下轉(zhuǎn)向安裝(90或180),并且便于檢修維護(hù)。當(dāng)表的規(guī)格尺寸大于dn50時,要設(shè)置支撐,防止產(chǎn)生較大的振動。45當(dāng)被測介質(zhì)中含氣體時、流量計上游應(yīng)安裝分離器(消氣器),另外應(yīng)在流量計過濾器的進(jìn)出口加裝壓力表,以便檢查其工作狀況。并按期給齒輪傳遞油斗內(nèi)加潤滑油。46流量計啟用前應(yīng)先開副線閥,后開主線入口閥(剛開時要緩慢)

5、,再緩緩打開出口閥,在打開此閥時,一定要密切注視流量計指針(數(shù)字)的移動速度,工作正常后再關(guān)副線閥。并注意觀察表的運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,應(yīng)立即開副線閥,關(guān)流量計的出、如口閥進(jìn)行檢查處理。47選擇流量計時,實際量應(yīng)在流量計范圍的50%80%以內(nèi)為宜。用于新安裝管路或檢修后新開工裝置,在投用1天后,必須打開過濾器清除雜質(zhì)。以防過濾器堵塞或損壞造成流量計損壞。48嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計,以防造成橢圓(腰輪)齒輪轉(zhuǎn)子和流量計計量室損壞。不準(zhǔn)在汽液兩相狀態(tài)下輸送介質(zhì)進(jìn)行計量,必要時在其入口前部加裝穩(wěn)壓裝置,保證處于液態(tài)下工作。5 檢修51大修時應(yīng)對表入口過濾器全面進(jìn)行清洗和檢查,對表頭的轉(zhuǎn)動部分檢查,看他

6、有無動作、不靈活、卡滯現(xiàn)象。如有應(yīng)按要求處理并加注潤滑油。52檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動和磁性狀況,若磁場強度不夠,應(yīng)及時更換新磁鋼。另外,又要查看轉(zhuǎn)子、傳動軸、軸承、上下蓋、計量箱內(nèi)腔,轉(zhuǎn)動齒輪,非圓齒輪等部件是否有磨損和損壞,拆卸中對重要部件應(yīng)作好標(biāo)記,以免裝錯。53更換石墨軸承時,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,避免碎裂,對于規(guī)格為dn50的流量計,軸與軸的間隙最大不超過0.01mm。對規(guī)格為dn150的流量計,其軸間隙最大不超過0.20mm。其他規(guī)格流量計間隙以此兩者為基準(zhǔn)類推。同時,要查上、下蓋與轉(zhuǎn)子間隙及轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙,其最大值不應(yīng)超過0.15mm。54裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、間隙

7、均勻、嚙合正確。轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與內(nèi)腔、轉(zhuǎn)子與上下蓋等不應(yīng)有磨擦碰撞現(xiàn)象。第二節(jié) 旋渦(渦街)流量計1 概述 此類流量計又稱為卡門旋渦流量計。當(dāng)柱形物體插入流量中時,會在柱形物體兩側(cè)交替產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,此旋渦的頻率與流量的流速成正比,并且不受流體溫度、壓力、成分、密度和粘度影響。因此,可測出頻率的高低而的出流量的大小,這便是該類流量計的工作原理,由于這類流量計線性范圍寬,量程比可達(dá)30:1100:1,表內(nèi)無活動部件,故使用壽命較長,在氣體、液體介質(zhì)的計量和監(jiān)控中得到了廣泛應(yīng)用。2 技術(shù)指標(biāo)21測量精度:0.5.5% 測量范圍:液體流速0.35m/s 氣體、流速675 m/s 介質(zhì)溫度:-40+

8、300。22壓力范圍:1160mpa 公稱直徑:15450mm 環(huán)境溫度:-40+80 相對濕度85%。 上述技術(shù)指標(biāo),是針對本廠現(xiàn)在所用表型(e+h、yew、羅斯蒙特、oval產(chǎn)品而言)綜合得出,具體請根據(jù)制造廠產(chǎn)品說明書來確定。3 檢查校驗31檢查311流量計上游直管段應(yīng)在1020d以上,下游直管段也不得小于510d(具體視管線狀態(tài)而定),其d表示儀表公稱直徑,同時被測流體方向與表殼上的箭頭相一致。312流量計旋渦發(fā)生體必須通過并垂直于管道的中心線,而且流量計內(nèi)孔與管道內(nèi)徑保持同心,此類表水平,垂直或傾斜安裝均可。但在非水平狀態(tài)安裝時,介質(zhì)必須由下向上流動,測液體時,管道必須注滿液體。31

9、3新安裝或大修后的管道,應(yīng)先作吹掃凈化處理,方可允許裝流量計。流量計與管道連接所用密封墊片應(yīng)一致,其內(nèi)徑應(yīng)略大于流量計內(nèi)徑,以防夾緊后凸入管內(nèi)造成測量誤差。314新表在安裝前必須核實測量范圍,耐溫、耐壓和防腐性能,使其與設(shè)計要求相符。當(dāng)流量計安裝于震動較大或跨度大的管道上,應(yīng)在其兩側(cè)加裝支撐固定架。如有生產(chǎn)設(shè)備熱輻射時,必須隔熱或采取通風(fēng)降溫措施。315在流量計周圍不應(yīng)有強電磁場干擾,為便于檢修維護(hù),主要場合應(yīng)盡量設(shè)置副線。若更換了轉(zhuǎn)換部分元件則必須重新送計量部門檢定。32校驗:其結(jié)構(gòu)框圖見下所示。由于本廠不具備檢定校驗?zāi)芰?,在大修期間由相關(guān)班組負(fù)責(zé)拆卸送總廠計量站檢定調(diào)校,并向有關(guān)部門提供流

10、量計的參數(shù)和有關(guān)資料。還負(fù)責(zé)對校好后表的復(fù)位?;鶞?zhǔn)電壓和 調(diào)零電路 流量計 殼體 旋渦 發(fā)生體 旋渦信號 檢測器濾波放整大形器脈沖率電流變 換器 輸出 放大器 范圍調(diào)整 放大器 模擬放大器去二次儀表44 使用和維護(hù)41投用前的檢查411查該表的測量范圍耐壓、耐溫與被測介質(zhì)是否相符,安裝是否合符要求,表的流向與介質(zhì)流路是否一致,接線正確牢靠否。查看表的密封點有無泄漏,試壓壓力應(yīng)不超過表公稱壓力的1.5倍。412在管道沒介質(zhì)流通時,表輸出端子應(yīng)無信號,否則為干擾引起,應(yīng)采取措施消除。若由于管線振動使表有一定輸出信號存在,則應(yīng)對觸發(fā)輸入電平調(diào)整。42投用421開流量計前后閥門,關(guān)副線閥門即可。此后表

11、的各可調(diào)部分不得任意改變。422啟用表時,應(yīng)緩慢開閥引入介質(zhì),以免因過快造成氣、液沖擊,產(chǎn)生水錘現(xiàn)象而損壞表。對于蒸汽管網(wǎng)上的表,則在送汽前應(yīng)將管道內(nèi)冷凝水排凈后,再緩慢送汽。43投用后的維護(hù)431對此類表要定期巡檢,保持其清潔,大修中一定要送相關(guān)部門校驗標(biāo)定。432若被測介質(zhì)中常夾帶雜臟污微粒,則會造成管孔堵或粘附在檢測元件表面影響測量精度,故在大修時應(yīng)拆卸清洗。5 檢修51檢修用儀器及接線以yew為例 電源:24v dc、負(fù)載電阻:2500.05% 標(biāo)準(zhǔn)電壓表:0.05%、正弦波發(fā)生器一臺,頻率計510khz顯示4倍以上,示波器一臺。zero250歐歐com2tp2tla頻率計正弦波發(fā)生器

12、數(shù)字萬用表(電壓檔)正弦波發(fā)生器span24vdc10%旋渦流量計52常見故障及排除521儀表不動作(無輸出),查電源極性是否正確,電壓和負(fù)載電阻是否符合出廠要求。旋渦頻率波形是否合要求。若不對,則查旋渦發(fā)生體與端子板的接線是否正確或試用備用放大器和發(fā)生體。522介質(zhì)不流動仍有信號輸出,查旋渦頻率波形正常否,如正常則為波形與電源頻率重疊所致??刹榻拥厥欠窳己?,如無異常,可調(diào)噪聲平衡或觸發(fā)電平點。523測量誤差較大時,應(yīng)查電源電壓負(fù)載電阻是否正常。有無外界噪聲、屏蔽、接地線怎樣。若測出的旋渦頻率波形異常,可核實直管長度、流體條件、旋渦發(fā)生體和流路表面有無大量附著物,測蒸汽時有無冷凝水等。也可核查

13、實際雷諾數(shù)和流量。524在小流量輸出不穩(wěn)定,若是流量示值偏高,而旋渦頻率波形穩(wěn)定,應(yīng)查波形上有無雜波,可通過完善接地和調(diào)觸發(fā)輸入電平解決。如是頻率波形不穩(wěn)定,應(yīng)核對雷諾數(shù)流量測量范圍是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。其直管段安裝合符規(guī)范否,旋渦發(fā)生體組件安裝螺釘是否松動或有雜物纏繞發(fā)生體。流量指示不偏高,也可從雷諾數(shù)、測量范圍與規(guī)定范圍相符及安裝等方面查,并有針對性地排除之。第三節(jié) 電磁流量計1 概述 電磁流量計是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測量儀表。其由檢測和轉(zhuǎn)換兩個單元構(gòu)成。被測介質(zhì)的流量經(jīng)檢測單元變換成感應(yīng)電勢,然后再由轉(zhuǎn)換單元將感應(yīng)電勢放大,轉(zhuǎn)換成420madc的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。 電磁流量計適用于導(dǎo)電

14、液體的測量,不能對導(dǎo)電率低的氣體、油類、有機溶劑測量。其采用了耐腐蝕襯里??蓽y各種腐蝕性液體,也可測含固體顆?;蚶w維液體流量。其具有不受流體溫度、密度、粘度等參數(shù)的影響的特點。檢測部分無可動部件和突出于管道的部件,壓損極小,反映靈敏,輸出信號與流量大小是線性關(guān)系。測量范圍寬,可測正反向流體的流量。本公司主要采用了yew的產(chǎn)品。2 技術(shù)指標(biāo)2.1測量精度:0.51.5%(與流速有關(guān))滿量程測速范圍:0.310m/s與流速有關(guān)(400m通徑以下管道)流體電導(dǎo)率:520s/m(標(biāo)準(zhǔn)型) 0.1s/m(低電導(dǎo)率型)。2.2輸出信號:420ma dc 環(huán)境溫度:-20+50 電源:100240v ac或

15、20.428.8v dc 電壓頻率:4763hz 測量掃描時間:20s。2.3在選型時要考慮口徑、流量范圍、使用溫度、電極和襯里材料、外殼密封類型、防炸等級及電源等因素。具體以廠家提供的說明書規(guī)格而定。3 檢查校驗3.1 檢查3.1.1儀表安裝應(yīng)避免有較強的直流磁場或劇烈振動的場所,環(huán)境溫度、濕度應(yīng)符合制造廠的產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)。在安裝前應(yīng)先核實表的相關(guān)參數(shù)和防腐性能,看其與被測介質(zhì)是否相符。3.1.2表最好裝于垂直管道上,使流體自下而上流動,以確保表的導(dǎo)管內(nèi)充滿介質(zhì)或不致產(chǎn)生氣泡,以保測量精度。特別是測固液相混的介質(zhì),垂直安裝可使襯里磨損較均勻和防止被測介質(zhì)互相分離。當(dāng)水平安裝時,必須使電極處于水

16、平方向,防止沉淀物堆積于電極上而影響測量精度。同時應(yīng)使表裝于稍低于流體出口管道并使其具有一定的背壓。3.1.3為檢修和校驗、該表進(jìn)出口應(yīng)裝截止閥并設(shè)置副線。當(dāng)工藝管道與表口徑不一致時,應(yīng)在兩端加大小頭,其圓錐角應(yīng)不大于15o為好。3.1.4為避免流速分布及旋渦對測量的影響、調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)于表的出口管段,其上游直管段應(yīng)為1015d,下游為35d即可。對于有90o彎頭、三通、擴大管或全開截止的管段,其上游可相應(yīng)加長5d。3.1.5電磁流量計必須有良好的接地,以減少干擾信號的引入,一是變送器在轉(zhuǎn)換器的接地必須與被測介質(zhì)導(dǎo)通,二是要以大地為零電位。即:3.1.5.1變送器外殼與金屬管道兩端應(yīng)有良好的接觸并

17、接地。轉(zhuǎn)換器外殼亦應(yīng)接地,在不能保證其外殼與金屬管道接觸良好的情況下,應(yīng)用金屬導(dǎo)線將它們連接起來,再可靠接地。3.1.5.2當(dāng)工藝管道為非金屬或其它絕緣管道時,應(yīng)在表的外殼與工藝管線間裝接液環(huán)(又叫接地環(huán))、接液環(huán)內(nèi)徑略小于表的口徑以保證其內(nèi)徑與液體充分接觸,接液環(huán)柄應(yīng)接地良好,表外殼與接液環(huán)間要用導(dǎo)線接通。3.1.5.3接地必須單獨設(shè)置,不允許與其它電氣設(shè)備的地線共用,以防漏電流影響測量。接地位置與電磁流量計的距離越短越好,接地電阻應(yīng)不大于10。接地裝置可用1216mm,長1 1.5m的銅棒打入潮濕的地里,接地線采用截面大于4mm2的多芯銅線。 3.1.6為防干擾信號、變送器與轉(zhuǎn)換器之間的信

18、號必須用廠家提供的專用屏蔽導(dǎo)線單獨穿入接地鋼管內(nèi)。嚴(yán)格按要求連接導(dǎo)線和屏蔽線,不允許把信號與電源電纜線穿在同一穿線管內(nèi)。接線完畢后,應(yīng)把變送器與轉(zhuǎn)換器引線用密封圈填壓緊,并蓋好護(hù)蓋,防止潮氣,腐蝕性氣體及積水進(jìn)入。3.1.7當(dāng)電磁流量計需按在地下管線上時,需設(shè)儀表報警,在流量幅度變化大的場合,為滿足小流量下的場合,又能在表合適的測量范圍內(nèi)(50%以上為最好)保證精度,可采用兩臺表并聯(lián)安裝方式。3.1.8此類表隨大修期進(jìn)行檢定校驗,通常使用廠家提供的儀器檢測參數(shù)并進(jìn)行調(diào)整,具體以說明書為依據(jù)進(jìn)行檢查判定。3.2校驗 由于此類表本公司不具備檢定校驗?zāi)芰?,在大修期間由維護(hù)班組負(fù)責(zé)拆卸送上級計量部門檢

19、定調(diào)校,并向有關(guān)部門提供流量計的參數(shù)和有關(guān)資料。還負(fù)責(zé)對校好后表的復(fù)位。4 使用和維護(hù)4.1使用前的檢查:4.1.1核查電磁流量計的型號、編號、測量范圍、耐溫耐壓值及其與介質(zhì)是否相符配套,并按規(guī)范正確安裝和接線。4.1.2查看電磁流量計零位(供電后),并按說明書中方法設(shè)置調(diào)整,在調(diào)整前要注意管內(nèi)無介質(zhì)時的零位偏移。4.2儀表的投運 開電磁流量計前后截止閥,關(guān)副線閥,表便進(jìn)入運行狀態(tài)。此時表的各電位器不得隨意調(diào)整。4.3儀表的維護(hù)4.3.1測量有附著沉淀物的介質(zhì)或由于長期使用后,導(dǎo)管內(nèi)壁就會又積垢層,造成電極表面被污染而引起表的零位漂移,嚴(yán)重時電極會被積垢層短路,故必須大修中清洗內(nèi)壁電極。其方法

20、如下:4.3.1.1用增加介質(zhì)流速的方法(速度在2m/s以上)除去污染或在表的下游端裝清洗口進(jìn)行清洗。4.3.1.2選型時選有清洗裝置的電極(例機械清洗,超聲波清洗或電壓清洗等),進(jìn)行定期或連續(xù)清洗。4.3.1.3若電磁流量計長期工作在酸、堿、鹽霧較濃的場合,必須強化防腐保養(yǎng)措施,避免電子元件,信號端子及插座腐蝕,絕緣被破環(huán),造成表計故障和壽命縮短。4.3.3在電磁流量計內(nèi)部不能產(chǎn)生負(fù)壓,如在測較高溫度介質(zhì)時,應(yīng)在介質(zhì)冷卻后才能關(guān)閉其進(jìn)出口截止閥,以防止表內(nèi)部冷卻收縮形成負(fù)壓導(dǎo)致襯里剝落(因電磁流量計的襯里耐壓不耐拉)。4.4儀表故障檢查4.4.1當(dāng)表的示值異常時,要查工藝管道中介質(zhì)的流動狀態(tài)

21、,介質(zhì)性質(zhì)和周圍環(huán)境及干擾對測量的影響。例如表內(nèi)液體中含有氣泡、油污粘附在電極表面,或是接地不良和周圍有強電磁場,也可能是管道上有較強的漏電流等等。4.4.2當(dāng)表故障時對測量影響的原因有:表受潮或信號線破損,使信號接地短路或信號線斷。也可能為電極泄漏或襯里損壞導(dǎo)致電極絕緣破壞。再就是表的電路方面存在問題。4.4.3轉(zhuǎn)換器故障對測量產(chǎn)生的影響主要是內(nèi)部電路問題。如輸出開路或?qū)Φ囟搪氛{(diào)零、調(diào)量程等電位器改動、電解電容性能變劣,電源和勵磁電源相位不對,信號輸入端污染造成輸入阻抗下降等。5 檢修5.1拆裝電磁流量計時,要防止其襯里層破環(huán),對內(nèi)壁襯里和電極要認(rèn)真細(xì)心。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電極滲漏,激磁繞阻與外殼絕緣不

22、良或襯里損壞,不能保修時,應(yīng)予更換。5.2更換時必須是對不具互換性的流量計和轉(zhuǎn)換器同時更換,對具有互換性的更換時,必須按制造廠的要求重新送檢標(biāo)定。5.3在流量計內(nèi)部充滿液體的情況下,檢查電極和個繞阻對流量計外殼的絕緣電阻,其應(yīng)與制造廠規(guī)定相符(一般大于500)。對于轉(zhuǎn)換器任一接線端對地電阻應(yīng)超過10m。第四節(jié) 轉(zhuǎn)子流量計1 概述這類流量計又稱為面積式流量計,其基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。測量部分主要由向上擴大的錐形管和管內(nèi)隨流體流量大小上下浮動的轉(zhuǎn)子組成。根據(jù)轉(zhuǎn)子所處平衡位置的高低,作為流量測量大小的尺度,轉(zhuǎn)子上下部的壓力差是固定的,而流量計中流通的截面是變化的。轉(zhuǎn)子流量計分玻璃轉(zhuǎn)子流量計

23、和金屬轉(zhuǎn)子流量計。前者一般用于測量低壓常溫,不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體,常用于就地指示。后者能耐高溫、高壓并與電、氣轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起,可以輸出電/氣標(biāo)準(zhǔn)信號到二次儀表。其可制成夾套或防腐襯里結(jié)構(gòu),用于測液、氣體、蒸汽及易結(jié)晶或腐蝕性強的介質(zhì)流量。 指示機構(gòu)氣動/電動變換器 流量 傳動器 位移/轉(zhuǎn)角 變換器輸入20100kpa輸入420ma1171312411141615853ns5出口420ma761錐管 2浮子 3,4磁鋼 5 平衡 6阻尼室7平衡錘 10,13,14,15連桿 11指針16磁平衡器 17電路單元2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1儀表應(yīng)保持零部件完整無缺,轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)動部件動作靈活、無卡制現(xiàn)

24、象,潤滑油良好表體整潔、刻度清晰、指針平直。2.2基本誤差:1.02.5%,量程比:(qmax比qmin)5:110:1,壓損3.54.5103pa,周圍磁場強度(電信號遠(yuǎn)傳時)398a/m。2.3輸出信號:420ma dc或20100kpa,其通徑、流量范圍、工作壓力和溫度,防爆等級按廠家產(chǎn)品說明書要求而定。3 檢查校驗3.1安裝與檢查3.1.1安裝前應(yīng)核實儀表最大允許工作溫度和壓力,其應(yīng)大于被測介質(zhì)的值??潭确秶鷳?yīng)符合介質(zhì)的最大變化范圍,轉(zhuǎn)子連接部分的材質(zhì)也應(yīng)符合被測介質(zhì)的要求,同時應(yīng)安裝在無振動并便于維修的地方,為清洗拆卸創(chuàng)造條件。3.1.2安裝前管道要清洗,并對流量計做配套的校驗檢查,

25、即:用手推動轉(zhuǎn)子、顯示部分能正常指示,這類儀表可用在水平或垂直管道上。垂直安裝時,要用鉛錘或其它類似裝置測定表的垂直程度,同時介質(zhì)流向應(yīng)是從下向上與箭頭所指相同,否則表不能正常運轉(zhuǎn)。3.1.3裝于不斷流生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)子流量計,前后要設(shè)切斷閥和副線、排空閥,以便于吹掃和故障處理。用在臟污流體時(特別是25mm以下口徑),應(yīng)在入口裝過濾器,當(dāng)需經(jīng)常沖洗時,需設(shè)沖洗配管或采用兩臺表并聯(lián)安裝的方式。以便切換檢查。3.1.4當(dāng)被測介質(zhì)中可能混有鐵磁雜質(zhì)時,表的入口出應(yīng)裝磁過濾器。若表前有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會引起流體壓力波動時,應(yīng)在表前設(shè)置緩沖罐。當(dāng)流體有逆流的情況下,應(yīng)設(shè)止逆閥。被測介質(zhì)混有較多氣

26、體時,應(yīng)設(shè)置消氣器。為使流速平穩(wěn),防止流體沖擊轉(zhuǎn)子,應(yīng)在表前保持管徑5倍的直管段和加整流器。3.1.5表的和聯(lián)結(jié)處應(yīng)保持密封良好,避免泄漏。氣動輸出信號的轉(zhuǎn)子流量計采用61的銅管,電動輸出的轉(zhuǎn)子流量計信號導(dǎo)線穿線管應(yīng)妥善接地。對于有夾套保溫結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子,其伴熱蒸汽壓力不應(yīng)超過說明書規(guī)定的值。3.2校驗:對于信號輸出的轉(zhuǎn)子流量計,其校驗的目的是使流量-轉(zhuǎn)子位移-指示值-輸出信號構(gòu)成達(dá)到一一對應(yīng)的比例關(guān)系。3.2.1校驗內(nèi)容3.2.1.1先校驗流量與轉(zhuǎn)子位移的對應(yīng)關(guān)系,然后校轉(zhuǎn)子位移與其刻度盤指示值的對應(yīng)關(guān)系。3.2.1.2校驗刻度盤指示與輸出信號的對應(yīng)關(guān)系,然后整體校正,確認(rèn)整套表的基本誤差。3.

27、2.2校驗順序3.2.2.1刻度示值與輸出信號值的調(diào)校(轉(zhuǎn)換器校驗):將轉(zhuǎn)子流量計置于校驗架上,接通電源或氣源,用手推動平衡桿,模擬轉(zhuǎn)子移位,向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號,調(diào)整連桿機構(gòu),使示值與輸出信號值相對應(yīng)。通??稍谌潭确秶鷥?nèi)選56點(含零點和量程)進(jìn)行(直到調(diào)到誤差規(guī)定范圍內(nèi))。一般要在選定的各點反復(fù)調(diào)整,使各點均在誤差內(nèi)時,最后在流量的0%這一點復(fù)校,用“調(diào)零”電位器使回零誤差符合要求。3.2.2.2測量轉(zhuǎn)子位移值:把轉(zhuǎn)子流量計垂直放在臺式流量校驗裝置上,通入流量,按流量刻度盤所示的流量值找轉(zhuǎn)子位移(轉(zhuǎn)子位移可從表側(cè)面的長條形標(biāo)尺上讀取)來確定轉(zhuǎn)子位移與流量的對應(yīng)關(guān)系。此工作由計量站來實施。3.2.2.3轉(zhuǎn)子位移值與刻度盤指示值的調(diào)校:調(diào)轉(zhuǎn)子耦合磁鋼與刻度盤指針間的連桿機構(gòu),使轉(zhuǎn)子位移值與刻度盤指示值相對應(yīng)。3.2.2.4儀表的整體校驗:此校驗是為了確定儀表基本誤差,通入流量(可先對轉(zhuǎn)換器進(jìn)行復(fù)校,允許調(diào)零位)測出輸出信號所對應(yīng)的真實流量,此值與標(biāo)準(zhǔn)比較,誤差應(yīng)合要求,精度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3如檢修時沒動過儀表或上次檢修校驗時沒改變平衡桿與平衡錘及差壓變送器與鐵芯等關(guān)鍵部位的相對位置,可不必再送計

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