制漿試題答案

1、姓名： 專業(yè)： 學(xué)號(hào)： 1.備料的目的是什么？畫出我公司PL12備料的工藝流程圖。備料的目的是：（1）改進(jìn)原料的質(zhì)量：均勻水分，降低樹脂等有害還成分的含量（2）保證生產(chǎn)的需求。2.什么是綜纖維素？又稱總纖維素，是指造紙植物纖維原料除去抽出物和木素后所留下的部分，即纖維素和半纖維素的總稱。3. -纖維素、-纖維素和-纖維素各含有哪些成分？用17.5%的氫氧化鈉（24%的氫氧化鉀）在20度下處理綜纖維素或漂白化學(xué)漿45min，所得到的沉淀部分即稱為-纖維素，其主要成分為：纖維素及抗堿的半纖維素。上述處理所得到的溶解部分，用醋酸中和沉淀出來(lái)的稱為-纖維素，不沉淀的為-纖維素，-纖維素的主要成分為：高

2、度降解的纖維素和半纖維素-纖維素的主要成分為：全為半纖維素。4. 為什么硫酸鹽法比燒堿法蒸煮有較快的脫木素速率？芳基醚在木素機(jī)構(gòu)中占有相當(dāng)大的比例，因此它的斷裂速率決定著木素的脫除速率。硫酸鹽法蒸煮所使用的蒸煮助劑為氫氧化鈉和硫化鈉，主要的反應(yīng)離子為S2-和HS-，燒堿法蒸煮的蒸煮助劑是氫氧化鈉，脫除木素的反應(yīng)離子是OH，由于S2-和HS-比OH-的親核能力強(qiáng)，其導(dǎo)致的芳基醚鍵的斷裂速率快，因此脫木素的速率就比燒堿法蒸煮的速率快。5、畫出PL12蒸煮工藝流程？ 木片緩沖器、木片計(jì)量器、木片預(yù)浸塔、預(yù)浸塔卸料器、高壓喂料器、頂部分離器、蒸煮塔、底部卸料器、經(jīng)噴放鍋至篩選工段6、什么是制漿？硫酸鹽

3、法與燒堿法制漿有什么不同？制漿，就是利用化學(xué)或者機(jī)械的方法，或兩者結(jié)合的方法，使植物纖維原料離解，變成本色漿（未漂漿）或漂白漿的生產(chǎn)過(guò)程。硫酸鹽法制漿是燒堿法的產(chǎn)物，當(dāng)用硫酸鈉代替碳酸鈉來(lái)補(bǔ)充燒堿法中損失的堿時(shí)，在廢液燃燒時(shí)硫酸鹽還原成硫化鈉，因而得名，其制漿速率、紙漿得率、紙漿質(zhì)量和生產(chǎn)成本而論都優(yōu)于燒堿法。7、名詞解釋：脫木素：木片在高溫高堿的條件下，經(jīng)過(guò)一系列的物理化學(xué)的變化使木素脫除的過(guò)程卡伯值：表示漿料中木素和其他還原性物質(zhì)的相對(duì)量。漿的得率：原料經(jīng)蒸煮后所得絕干或風(fēng)干漿重量對(duì)未蒸煮前絕干或風(fēng)干原料重量的百分比寫出我公司生產(chǎn)按木漿和相思木漿的卡伯值控制范圍？桉木：17-19相思：16

4、-18 8、具體生產(chǎn)過(guò)程中卡伯值過(guò)高應(yīng)如何正確處理？1.如果測(cè)出黑液殘堿比較高可以通過(guò)提高蒸煮循環(huán)溫度和洗滌循環(huán)溫度來(lái)降低卡伯值2.如果殘堿較低可通過(guò)提高用堿量來(lái)降低卡伯值值3.同時(shí)提高用堿量和蒸煮溫度4.檢查白液與木片等是否與設(shè)定值一致9、什么是液比？PL12 IMPBIN、蒸煮塔上蒸煮區(qū)及下蒸煮區(qū)液比各控制在什么范圍？液比：絕干原材料質(zhì)量與蒸煮總液體體積之比IMPBIN：4.5M3/BDT左右 蒸煮塔上蒸煮區(qū)：5-6 M3/BDT蒸煮塔下蒸煮區(qū)：2-3 M3/BDT10、什么是硫化度?硫化度過(guò)高或過(guò)低時(shí)對(duì)生產(chǎn)有哪些影響？硫化度：白液中硫化鈉對(duì)活性堿的百分率硫化度過(guò)高時(shí)：一方面對(duì)輸送管線及設(shè)

5、備腐蝕加大：另一方面在蒸煮用白液活性堿濃度一定的情況下硫化度越高氫氧化鈉含量相對(duì)減少，這將導(dǎo)致蒸煮過(guò)程不能維持合適的PH值環(huán)境影響碎片化木素的溶出硫化度過(guò)低時(shí)：影響脫木素的選擇性，纖維素和半纖維素降解嚴(yán)重成漿強(qiáng)度降低11、在進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整過(guò)程中要首先調(diào)整的工藝參數(shù)是什么？為什么蒸煮溫度？蒸煮溫度。在產(chǎn)量改變過(guò)程中，蒸煮塔內(nèi)每一層木片在蒸煮塔內(nèi)的停留時(shí)間會(huì)有所不同，每一層木片停留的時(shí)間取決于它在料柱上的位置。這就意味著蒸煮塔內(nèi)每一層木片必須有不同的蒸煮溫度以確保H-因子的恒定進(jìn)而保證出蒸煮塔漿料卡伯值的均勻，由于木片溫度在蒸煮塔汽相區(qū)設(shè)定，所以在料柱下行速度改變前溫度應(yīng)首先發(fā)生改變。12、簡(jiǎn)述蒸煮

6、塔木片料位計(jì)的工作原理？蒸煮料位計(jì)量系統(tǒng)通常由三部分組成：三個(gè)CL1000的感應(yīng)器、變送器、信號(hào)處理模塊。木片料柱壓在機(jī)械槳上的負(fù)荷轉(zhuǎn)換成扭矩，扭矩將導(dǎo)致與機(jī)械漿相連的扭矩管發(fā)生偏轉(zhuǎn)并與中心軸產(chǎn)生偏角。機(jī)械角度感應(yīng)器感應(yīng)此偏角（負(fù)荷越大，偏角就越大，實(shí)際木片料位就越高），感應(yīng)信號(hào)經(jīng)變送器送至信號(hào)處理程序進(jìn)行處理，從而輸出各料位計(jì)顯示值及總的料位值13、生產(chǎn)過(guò)程中漿的得率過(guò)低的原因是什么？如何正確處理？1.卡伯值較低2.白液分配比不合適，A點(diǎn)用堿量過(guò)多使得過(guò)多的半纖維素提前降解3.蒸煮溫度過(guò)高4.低壓喂料器緊密性不夠，使得過(guò)多蒸汽泄露到木片計(jì)量器使得倉(cāng)格填不滿5.備料所取的木片發(fā)生變化6.岢化來(lái)

7、白液濃度過(guò)高處理措施： 1適當(dāng)提高蒸煮卡伯值2降低蒸煮溫度 3低壓喂料器適當(dāng)進(jìn)刀保證木片計(jì)量器裝填滿4查看木片及白液情況5減少A點(diǎn)的白液用量14、什么是纖維束？如何控制工藝參數(shù)以減少纖維束含量？蒸煮過(guò)程中未蒸解的數(shù)十根纖維的結(jié)合體1提高蒸煮溫度，增加用堿量2加強(qiáng)木片的預(yù)汽蒸，以促進(jìn)藥液的滲透3適當(dāng)增加抽提量，特別是上抽提，及時(shí)將黑液中溶解的有機(jī)物排除系統(tǒng)外為后續(xù)更深一步的反應(yīng)創(chuàng)造條件15、寫出蒸煮對(duì)木片質(zhì)量的要求（包括規(guī)格尺寸、水分、合格率等各項(xiàng)指標(biāo)）？并說(shuō)明木片質(zhì)量的好壞是如何影響蒸煮質(zhì)量的？ 長(zhǎng)度：20-25mm寬度：20-25mm厚度：3-7mm水分：40-45%合格率：85%木片質(zhì)量直

8、接影響到蒸煮時(shí)的用堿量，蒸煮溫度，蒸煮時(shí)間和系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)而影響成漿質(zhì)量過(guò)大木片多蒸煮不均勻，漿中節(jié)子多木屑含量大耗堿量大并且系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定腐材，樹皮多耗堿量大并且漂后漿中塵埃高16、白液的主要化學(xué)成分是什么？寫出蒸煮對(duì)堿回收白液質(zhì)量的要求？氫氧化鈉 硫化鈉 有效堿:110-125GPL活性堿：133-142GPL硫化度：26-32 TSS:20PPM17、白液有效堿過(guò)低對(duì)蒸煮質(zhì)量有何影響？若堿回收來(lái)活性堿濃度過(guò)低，應(yīng)如何調(diào)整工藝以補(bǔ)償蒸煮質(zhì)量？有效過(guò)低會(huì)引起漿料卡伯值高，節(jié)子含量增加，蒸煮的得率有所提高，漿料的強(qiáng)度有一定程度增加，但卡伯值過(guò)高不利于漿料的洗滌，從而使得堿損增加，后續(xù)工段化學(xué)品

9、消耗增加。1增加用堿量2在保證各點(diǎn)殘堿的條件下適當(dāng)提高蒸煮循環(huán)和洗滌循環(huán)的溫度18、說(shuō)明蒸煮過(guò)程中產(chǎn)生的黑液的主要化學(xué)成分？黑液主要成分分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物無(wú)機(jī)物主要是蒸煮廢液中殘余的化學(xué)藥品，以及和制漿原料中的有機(jī)物化合的金屬鹽基，制漿原料本身所帶的無(wú)機(jī)成分，如硅的化合物等有機(jī)物主要包括制漿原料在蒸煮過(guò)程中的降解產(chǎn)物，溶出物等，如木素，纖維素，半纖維素，淀粉，樹脂，色素及有機(jī)酸等。19、我公司PL11蒸煮采用什么技術(shù)？其各自的顯著特點(diǎn)是什么？我公司PL11采用的是低固形物蒸煮技術(shù) 特點(diǎn)： 增加上抽提，在蒸煮循環(huán)添加白液和洗滌液，在洗滌循環(huán)添加白液和洗滌液，可保證堿濃的均一性和恒定的蒸煮液比，使

10、得整個(gè)蒸煮塔內(nèi)固形物含量低，為脫木素反應(yīng)提供的良好的環(huán)境，使得成漿得率高，粘度大，好洗滌氧脫。20、我公司PL12蒸煮采用什么技術(shù)？其各自的顯著特點(diǎn)是什么？PL12蒸煮采用先進(jìn)的緊湊蒸煮G2技術(shù)：預(yù)浸過(guò)程與蒸煮過(guò)程在較低的溫度下進(jìn)行，可最大限度地減少半纖維素的溶出，提高漿料得率。根據(jù)木片種類的不同，在預(yù)浸和蒸煮中可改變液比，從而得到合適的用堿量。可根據(jù)木片種類選擇較低的預(yù)浸溫度（約100）、較低的蒸煮溫度（140-155）以及最優(yōu)的用堿量，以得到高質(zhì)量紙漿。21、詳細(xì)說(shuō)明蒸煮過(guò)程中木素脫除和碳?xì)浠衔锏慕到馐侨绾巫兓模ü卜謳讉€(gè)階段）？木素的脫除主要分三個(gè)階段： 初始脫木素階段 大量脫木素階段

11、 殘余脫木素階段碳水化合物的降解從木片的預(yù)浸階段就開始了，特別是半纖維素，在溫度超過(guò)100C后降解就比較嚴(yán)重，隨著蒸煮的進(jìn)行，蒸煮溫度逐漸升高，由于木素的活化能小于碳水化合物的活化能，因此溫度的提高使得碳水化合物降解速度的提高要大于木素脫除速度的提高，所以在蒸煮后期碳水化合物降解比較嚴(yán)重。22、寫出下列名詞的定義以及計(jì)算公式什么是白液有效堿？寫出計(jì)算白液有效堿的公式？白液中的氫氧化鈉和1/2硫化鈉氫氧化鈉+1/2硫化鈉什么是白液活性堿？寫出計(jì)算白液活性堿的公式？白液中的氫氧化鈉和硫化鈉氫氧化鈉+硫化鈉什么是硫化度？寫出計(jì)算硫化度的公式？堿液中硫化鈉的含量占活性堿含量的百分比 硫化鈉/硫化鈉+氫

12、氧化鈉23、蒸煮壓力不穩(wěn)定應(yīng)如何正確處理？蒸煮溫度不穩(wěn)定的影響因素有哪些？1.保持喂料平穩(wěn)2.保持白液，補(bǔ)充液，冷噴放液流量穩(wěn)定3.注意個(gè)各抽提篩板的運(yùn)行情況和抽提量4.檢查蒸煮塔放氣閥的開關(guān)情況1.檢查加熱器冷凝水系統(tǒng)2.檢查循環(huán)流量是否平穩(wěn)3.檢查白液和濾液的溫度及流量情況24、雙輥擠漿機(jī)工作原理是什么？答：漿料在一定壓力下，以一定的濃度被泵送至密封槽體入口，槽體內(nèi)，漿料在輥?zhàn)颖砻婷撍⑿纬蓾{層。在進(jìn)漿壓力作用下隨著壓輥進(jìn)入洗滌區(qū)，洗滌液置換漿料中原有的液體，脫出的廢液進(jìn)入中空輥內(nèi)部排出，漿料繼續(xù)脫水直到漿層進(jìn)入擠壓區(qū)，漿層被擠壓至要求濃度后進(jìn)行破碎并送至出口。25、洗滌，篩選，氧脫工段的

13、生產(chǎn)目的各是什么？答：篩選的目的是盡可能多的除去漿料中的樹皮、未煮透的木片、節(jié)子、金屬等雜質(zhì)；洗滌的目的是盡可能完全的把紙漿中的廢液分離出來(lái)，以獲得比較潔凈的紙漿；氧脫的目的是用氧氣和堿將蒸煮后的漿料進(jìn)一步的脫除木素，以生產(chǎn)出合適卡伯值的漿料供漂白應(yīng)用。26、什么叫有效氯？用什么來(lái)表示？答：有效氯是指含氯漂白劑中能與未漂漿中殘余木素和其他有色物質(zhì)起反應(yīng)，具有漂白作用的那一部份氯，以氧化能力的大小表示。通常用碘量法測(cè)定，用g/L或%表示。27、何謂漂率？什么叫殘氯？通常用什么表示？ 答：將紙漿漂到一定的白度所需要的有效氯量對(duì)紙漿絕干質(zhì)量的百分率，叫做漂率；殘率是指漂白終了時(shí)，尚殘留的有效氯。常以

14、g/l或%表示。28、何為粗漿的洗滌？影響粗漿洗滌效率的因素是什么？答：粗漿的洗滌是把紙漿中的黑液分離出來(lái)，并使纖維壁及細(xì)胞腔中的蒸煮溶解物擴(kuò)散出來(lái)，從而得到較潔凈的紙漿。影響粗漿洗滌的因素有：1.洗滌液的溫度2.壓差或真空度3.漿層厚度、上漿濃度及出漿濃度4.蒸煮方法、漿種、漿的硬度5.洗滌用水量和洗滌次數(shù)29、何為粗漿的篩選？影響粗漿篩選效率的因素是什么？答：粗漿的篩選是利用雜質(zhì)與纖維的尺寸大小和形狀的不同，用有孔或有縫的篩板進(jìn)行分離的過(guò)程。 影響因素有：1.篩板的孔徑孔間距及開孔率2.進(jìn)漿濃度與進(jìn)漿量3.稀釋水量、壓力4.壓力差5.轉(zhuǎn)速6.排渣率7.紙漿種類30、氧脫木素的影響因素有哪些

15、？氧脫木素每降低一個(gè)卡伯值需要氧氣的用量是多少？答：影響氧脫木素的因素有：1.氧氣壓力和用氧量2.反應(yīng)溫度和時(shí)間3.用堿量4.漿料濃度。每降低一個(gè)卡伯值通常需要約1-3kg/admt的氧氣。31、限制氧脫產(chǎn)量提高的原因有哪些？如何處理？答：1.蒸煮卡伯值較高；，應(yīng)降低卡伯值；2.洗滌效果不好，提高洗滌效果；3.DD洗漿機(jī)轉(zhuǎn)速太高，檢查調(diào)整轉(zhuǎn)速4。中濃泵能力或真空線受限，應(yīng)該換電機(jī)或泵 ，定期酸洗疏通真空線 。32、白度的衡量標(biāo)準(zhǔn)是什么？測(cè)量白度的目的是什么？白度的衡量是以紙漿在有效波長(zhǎng)為475nm條件下所測(cè)的內(nèi)反射因數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量白度為了讓工藝人員更好的了解白度變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)量，洗滌水量，

16、和化學(xué)品用量，保證產(chǎn)品的質(zhì)量33、壓力篩主要有哪些重要部件組成？各主要部件的功能作用是什么？ 篩鼓（框）、轉(zhuǎn)子（旋翼）、外殼 篩框：分離纖維和漿渣。轉(zhuǎn)子（旋翼）：旋轉(zhuǎn)形成壓力脈沖沖刷篩板上的絮積的纖維層 。 外殼：封閉整個(gè)設(shè)備。34、說(shuō)明錐形除砂器的工作原理答：漿料從上方沿切線方向進(jìn)入，在離心力和重力作用下，較重雜質(zhì)被拋向器壁從設(shè)備下方排出。在錐形除渣器的軸向中心處，由于離心力作用形成“低壓區(qū)”，漿料的相對(duì)質(zhì)量較小，在向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)逐漸移向低壓區(qū)，并沿中心旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)，從頂部出漿口排出。35、當(dāng)壓力篩的壓差高報(bào)時(shí)，該如何進(jìn)行操作調(diào)整？壓力篩排渣率的高低對(duì)壓力篩和漿料質(zhì)量的影響？答:（1）降低漿濃

17、；（2）降低流量；（3）提高排渣率；（4）增加尾漿的稀釋水量（5）排出機(jī)內(nèi)空氣排渣率高，良漿損失較多，排渣率低，尾渣排出較少，良漿的質(zhì)量差，過(guò)多的尾渣會(huì)在設(shè)備內(nèi)聚集磨損篩筐，導(dǎo)致壓差增大和堵塞排渣管線36、漂白的主要目的是什么？ClO2漂白原理是什么？漂白的目的是去除蒸煮殘余木素，提高紙漿的白度和白度的穩(wěn)定性。ClO2有很強(qiáng)的氧化性，很容易攻擊木素的酚羥基，使之成為游離基，然后進(jìn)行一系列的氧化反應(yīng)，破壞木素的發(fā)色基團(tuán)。37、PL12所用漂白工段為幾 段漂白，各使用什么主要化學(xué)品？DHT段:加入ClO2漂劑，漿料在反應(yīng)塔中以較高溫度進(jìn)行漂白。EOP段：在堿性（NaOH）條件下加入O2及H2O2對(duì)

18、漿料進(jìn)行漂白。D1段：加入ClO2漂劑，漿料在反應(yīng)塔中進(jìn)行漂白。D2/P：加入ClO2或H2O2漂劑，漿料在反應(yīng)塔中進(jìn)行漂白。38、簡(jiǎn)述PL12 漂白工段有哪些主要設(shè)備？中濃漿塔POW洗漿機(jī)（共4臺(tái)）漂白段洗漿機(jī)（共8臺(tái)）四段預(yù)反應(yīng)塔及反應(yīng)塔漂后漿塔39、稀釋因子是什么？現(xiàn)在雙輥稀釋因子一般是多少？蒸煮操作時(shí)如何正確控制蒸煮塔的稀釋因子？洗滌每噸風(fēng)干漿所用的洗滌水中，進(jìn)入所提取的黑液中的那部分水量，叫做稀釋因子雙輥稀釋因子一般為：1.5-2.0因蒸煮塔稀釋因子與產(chǎn)量和底部稀釋水量有很大關(guān)系，所以在實(shí)際操作時(shí)要根據(jù)蒸煮產(chǎn)量的變化適當(dāng)調(diào)整稀釋水量，以保證足夠大的稀釋因子40.堿回收的目的是什么？它

19、包括那兩個(gè)循環(huán)？堿回收的目的是：（1）回收制漿所消耗的化學(xué)品（主要是鈉鹽），供制漿循環(huán)使用。（2）處理黑液中的有機(jī)成分，回收能源。（3）消除污染，保護(hù)環(huán)境兩個(gè)循環(huán)是：蒸煮藥液的循環(huán)生石灰和石灰石之間的循環(huán)。41、解釋下列名詞：黑液：白液：綠液：42、簡(jiǎn)述我公司PL12蒸發(fā)的黑液流程圖。來(lái)自蒸煮器的稀黑液經(jīng)過(guò)一個(gè)閃蒸罐閃蒸后泵送到稀黑液槽。稀黑液將再泵送到四效，進(jìn)一步到五效和六效，從六效出來(lái)的黑液經(jīng)過(guò)兩個(gè)黑液預(yù)熱器和第二回流冷凝器后進(jìn)入三效 ，從三效來(lái)的黑液經(jīng)過(guò)第一回流冷凝器后進(jìn)入二效（2AB），從二效出來(lái)的中濃黑液直接進(jìn)入濃縮器（1ABCD），這個(gè)系統(tǒng)可接收來(lái)自污水處理廠的生物污泥和CRP系統(tǒng)

20、處理后的堿灰，污泥和堿灰將在進(jìn)入濃縮器之前加入。從濃縮器1A出來(lái)的黑液被分為兩部分，一部分經(jīng)過(guò)閃蒸后進(jìn)入常壓濃黑液槽，從這里到混合槽的黑液與堿灰混合后將又回到此槽，堿灰和黑液的混合物將被送到濃縮器1D室，濃黑液從1D循環(huán)到1A。第二部分將直接到超級(jí)濃縮器（S1AB），生產(chǎn)出來(lái)后的超濃黑液經(jīng)過(guò)閃蒸后進(jìn)入超濃黑液槽。43、簡(jiǎn)述蒸發(fā)站的新鮮蒸汽和二次蒸汽流程？超級(jí)濃縮器用中壓蒸汽加熱，濃縮器用低壓蒸汽加熱。從超級(jí)濃縮器（S1AB）出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入濃縮器1D中的1E室，來(lái)自濃縮器（1ABCD）的二次蒸汽進(jìn)入二效和汽提塔，二效的二次蒸汽進(jìn)入三效，三效的進(jìn)入四效，四效的進(jìn)入五效，五效的進(jìn)入六效，最后從六

21、效出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入表面冷凝器和真空系統(tǒng)44. 簡(jiǎn)述PL12蒸發(fā)站的作用和目的。將15.0%稀黑液濃縮到80%（不包含堿灰），送往燃燒工段燃燒。從稀黑液中蒸發(fā)出的冷凝水供制漿車間和苛化工段使用；處理全廠重污水；生產(chǎn)甲醇供堿爐和臭氣焚燒爐使用，脫除堿灰中的氯鉀離子以防止堿爐堵塞。45、為什么稀黑液要從四效進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)？因?yàn)檎舭l(fā)效體從一效到六效的工作壓力是逐級(jí)降低，蒸發(fā)溫度也是逐級(jí)降低的，而四效處的溫度與稀黑液溫度相近，無(wú)需預(yù)熱，所以從四效進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。46、什么是蒸發(fā)效率，影響因素有哪些？每千克新鮮蒸汽從黑夜中蒸發(fā)的水量的比值。影響因素有：蒸發(fā)效數(shù)，效數(shù)越多，蒸發(fā)效率越高總溫差，即所用新鮮蒸汽的

22、溫度與末效黑液溫度之差；供液溫度：比黑液沸騰溫度低2-3度為宜；供液濃度：濃度高，傳熱條件差，濃度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生泡沫，對(duì)蒸發(fā)不利；供液流量：根據(jù)供液濃度、溫度來(lái)確定，并做到供液量穩(wěn)定。47、為什么采用除鹽水作為堿爐給水？畫出我公司除鹽水的處理工藝流程。去除水中的鈣鎂等雜質(zhì)離子，防止結(jié)垢；除氧除碳，防止腐蝕。48、簡(jiǎn)述堿爐的主要功能有那些？堿爐的功能作用是1、把無(wú)機(jī)化合物很容易轉(zhuǎn)化成Na2CO3 ，把Na2SO4轉(zhuǎn)化成Na2S，作為制漿工藝化學(xué)原料。2、在堿爐燃燒時(shí)把有黑液中的有機(jī)物質(zhì)燃燒轉(zhuǎn)化生熱，用來(lái)去除灰分，干燥黑液，產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽供汽機(jī)發(fā)電。3、燃燒黑液及廢氣來(lái)保護(hù)環(huán)境。49、什么是CNCG、

23、 DNCG、 TRS？他們分別是 concentrated non condensable gases， diluted non-condensable gases ，Total Reduced Sulphur 的縮寫，即濃不凝氣體，稀不凝氣體和總還原性硫。50、 堿爐熔融物的主要成分是什么？煙氣的主要組成是什么？熔融物為：碳酸鈉：Na2CO3 ；硫化鈉：Na2S ；硫酸鈉： Na2SO4煙氣為：N2 、H2O 、 CO2 、O2，SO2，H2S等氣體51、堿爐燃燒時(shí)芒硝還原的主要化學(xué)方程式是什么？芒硝還原率的計(jì)算公式是什么？堿爐燃燒時(shí)芒硝還原的主要化學(xué)方程式有2個(gè)，是Na2SO4+2C=Na2S+2CO2和Na2SO4+4CO=Na2S+4CO2芒硝還原率的計(jì)算公式是Na2S/(Na2S+Na2SO4)*100%52、簡(jiǎn)述PL12堿爐中一次風(fēng)、低二次風(fēng)、 高二次風(fēng)、三、四次風(fēng)的作用。一次風(fēng)主要是保持燃燒集中并控制墊層；低二次風(fēng)控制墊層的形狀和墊層的高度；高二次風(fēng)：打亂煙氣垂直走向，充分混合燃燒空氣與黑液液滴，干燥黑液液滴；三四次風(fēng)：補(bǔ)充燃燒空氣，使鍋爐內(nèi)空氣充分燃燒，是控制殘氧量的重要控制參數(shù)。形成風(fēng)屏降低煙氣飛灰量。壓低主燃燒區(qū)，改善爐膛溫度。53、影響黑液燃燒的主要因素有哪