質(zhì)量通病防治方案和施工措施

1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、防治通病內(nèi)容2（一）、質(zhì)量通病防治實(shí)施措施2（二）、墻體裂縫防治的技術(shù)措施3（三）、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施6（四）、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施11（五）、外墻滲漏防治的技術(shù)措施12（六）、門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施13（七）、屋面滲漏防治的技術(shù)措施15（八）、地下工程滲漏的防治的技術(shù)措施18（九）、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施20（十）、墻體爛根預(yù)防措施21（十一）、墻面粘連缺棱掉角21（十二）、客戶(hù)反映的質(zhì)量問(wèn)題施工中須改進(jìn)的措施22（十三）、電氣工程質(zhì)量通病防治22（十四）、給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏24（十五）、常見(jiàn)裝飾與裝修質(zhì)量通病防治26一、工程

2、概況 XXXXXXXXX二、編制依據(jù)1、XXXXXX現(xiàn)有圖紙2、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；4、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（第三版）；三、防治通病內(nèi)容根據(jù)目前我公司施工的同類(lèi)工程顧客投訴質(zhì)量問(wèn)題綜合分析，本工程質(zhì)量通病防治的重點(diǎn)應(yīng)該是：外墻滲漏、屋面滲漏、填充墻體抹灰裂縫，現(xiàn)澆板滲漏為重點(diǎn)；及時(shí)應(yīng)對(duì)，采取切實(shí)可行的控制措施；（一）、質(zhì)量通病防治實(shí)施措施 1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量通病防治領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)質(zhì)量管理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)專(zhuān)項(xiàng)檢查，施工員和各專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施，確保防治

3、措施落實(shí)到位，達(dá)到徹底防治通病的效果。2、加強(qiáng)技術(shù)交底，各項(xiàng)措施及操作要點(diǎn)施工前由施工員，質(zhì)量員及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底，施工中勤抓落實(shí)與檢查，提高質(zhì)量驗(yàn)收與標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)技術(shù)控制來(lái)保證質(zhì)量要求。3、加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢查和驗(yàn)收，所有用于工程的材料均必須查驗(yàn)合格證，并在監(jiān)理見(jiàn)證下取樣進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。4、堅(jiān)持樣板引路制度，堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度：所有隱蔽工程必須由甲方和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可隱蔽。5、加強(qiáng)施工中的自檢互檢和交接檢，每日完成的工程量當(dāng)天驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工，不留質(zhì)量隱患。6、 加強(qiáng)對(duì)分包單位的檢審力度，嚴(yán)查分包單位有關(guān)資質(zhì)和施工質(zhì)量，在總包單位查驗(yàn)合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理審查。

4、7、 加強(qiáng)圖紙和質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，召開(kāi)專(zhuān)題討論會(huì)，充分理解設(shè)計(jì)意圖和住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工方案，使具有嚴(yán)密的科學(xué)性和可操作性，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)監(jiān)理和建設(shè)單位聯(lián)系，把圖紙問(wèn)題處理在施工之前。（二）、墻體裂縫防治的技術(shù)措施1、 砌體工程窗臺(tái)標(biāo)高處，寬度200且高度1500時(shí)設(shè)砼鋼框，寬度2000時(shí)設(shè)構(gòu)造柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，縱向配筋2/412，分布筋6200。2、混凝土蒸壓加氣混凝土砌塊輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；砌體無(wú)約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，縱向配筋412，分布筋6200。3、屋面女兒墻不得采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)

5、采用砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距不大于2m的構(gòu)造柱和厚度120mm的鋼筋混凝土壓頂。 4、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿（不低于M7.5強(qiáng)度等級(jí)）嵌填密實(shí)。 5、墻、柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋間距、規(guī)格參照砌體規(guī)范，宜預(yù)留、預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確。 6、填充墻采用水泥磚、加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，剪力墻與砌體墻的交接處宜用15mm15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆注水充分濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。 7、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆注完成。 8、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60

6、d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。 9、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。 10、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼500寬鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。 11、寬度大于300mm預(yù)留洞口應(yīng)按照?qǐng)D紙要求設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。12、為防止應(yīng)室內(nèi)外溫差引起填充墻與砼及其他材料間的溫度變形裂縫，本工程填充墻與鋼筋砼梁、柱交接處加鋪500寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)基層為鋼筋砼時(shí)，先刷一道內(nèi)摻水重3-5%的801膠。加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)雙面全部滿鋪鋼絲網(wǎng)。進(jìn)行抹灰處理。 13、 結(jié)構(gòu)洞及外墻采用砂

7、加氣砌筑；砌體工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。結(jié)構(gòu)洞砌體雙面滿鋪鋼絲網(wǎng) 14、應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。應(yīng)提前12d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水。各種砌體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求： 1）砂加氣混凝土砌塊：15%。 2）砌筑施工時(shí)，施工人員必須會(huì)同監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)含水率進(jìn)行抽查15、 施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口宜采用防水微膨脹砂漿分次堵嚴(yán)密。16、 迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 17、預(yù)拌商品混凝

8、土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對(duì)坍落度有懷疑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，并做檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm。18、部分房間隔墻、衛(wèi)生間墻厚為100厚，墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處、門(mén)窗洞口兩側(cè)及墻長(zhǎng)大于5m處均設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻與砼構(gòu)件交接處用500mm寬鋼絲網(wǎng)片補(bǔ)強(qiáng)。填充墻砌體雙面滿鋪鋼絲網(wǎng)，進(jìn)行抹灰。19、在施工過(guò)程中控制好墻體拉接筋的標(biāo)高模數(shù)，使其正確位于灰縫中間，不得彎折入灰縫內(nèi)，墻體拉接筋每隔500高設(shè)置26鋼筋,與墻柱拉接牢固，已防止填充墻與砼墻柱間產(chǎn)生豎向裂縫。20、填充墻砌筑接近梁底時(shí)，預(yù)留130150mm左右縫隙，待砌筑完7d后用水泥磚斜砌頂實(shí)，防止墻頂

9、水平裂縫的出現(xiàn)。21、填充墻底部采用三批水泥磚進(jìn)行找平，如底部標(biāo)高不平，當(dāng)?shù)谝黄せ铱p大于2cm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土找平，在廚房與衛(wèi)生間部位直接澆筑250高C20素砼翻邊。22、安裝預(yù)埋管線不考慮在墻內(nèi)開(kāi)設(shè)水平槽，沿墻方向線管均應(yīng)從現(xiàn)澆板內(nèi)伸出，如遇特殊情況需開(kāi)設(shè)水平槽時(shí)，槽深小于墻厚1/3的，在線管埋設(shè)后用C20細(xì)石砼填補(bǔ)密實(shí)，并在此部位外貼鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，如槽深大于1/3時(shí)，按要求應(yīng)根據(jù)墻體模數(shù)高度用C20細(xì)石砼代替砌體澆筑。（三）、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施1、出現(xiàn)原因(1) 混凝土拌和物水灰比過(guò)大，水泥用量大，防止干縮裂縫；(2) 拌和物坍落度太大，澆筑層過(guò)厚，導(dǎo)致素漿上浮，表面浮漿

10、；(3) 鋼筋保護(hù)層太薄，導(dǎo)致順筋方向開(kāi)裂；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位與養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短；（5）工程趕進(jìn)度，提前上人、材、機(jī)等施工荷載破壞。2、根據(jù)本工程的實(shí)際情況應(yīng)做好如下工作：1、控制好商品砼廠家供應(yīng)的砼拌合料的質(zhì)量關(guān)：（1）在施工前與砼廠家做好技術(shù)溝通工作，根據(jù)本工程的實(shí)際情況簽定詳細(xì)可行的砼技術(shù)協(xié)議，在開(kāi)盤(pán)前一天應(yīng)將配合比與原材資料送到項(xiàng)目部，報(bào)監(jiān)理核對(duì)資料符合要求后方可開(kāi)盤(pán)；（2）預(yù)拌砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，要求逐車(chē)檢查，切實(shí)保證到場(chǎng)混凝土的質(zhì)量。2、施工中，應(yīng)做好如下預(yù)防措施：（1）應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板的厚度與標(biāo)高。具體控制措施如下：控制好樓層標(biāo)高：每棟樓設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)作為樓層垂

11、直傳遞與標(biāo)高復(fù)合的依據(jù)，一個(gè)設(shè)于塔吊底部第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，另一個(gè)設(shè)于一層結(jié)構(gòu)外墻垂直貫通處，將水平標(biāo)高線引測(cè)到建筑物的第一層墻上，作為控制水平線。各樓層標(biāo)高均以此線為基線，用鋼尺引測(cè)上去，每個(gè)樓層設(shè)兩條水平線，一條離地面50（或100）高，供立口和裝修工程使用。另一條距樓板下皮10，用以控制墻體頂部的找平層和樓板安裝標(biāo)高。墻鋼筋上抄出水平點(diǎn)，用以控制大模板安裝的水平度。并定期對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合。標(biāo)高精度誤差控制在4mm以?xún)?nèi)。模板標(biāo)高控制：板面標(biāo)高應(yīng)通過(guò)豎向鋼筋上提供的水平線來(lái)控制，鋼管排架上口帶通線，板底盡量采用通長(zhǎng)木方墊平鋪穩(wěn)，（也可采用方鋼管）變形木方需經(jīng)壓刨平直后方可使用，嚴(yán)重變形的不得使用

12、。頂板模板采用12mm厚竹膠合板，鋪釘時(shí)要確保與木方結(jié)合牢固平穩(wěn)，不得有翹曲、晃動(dòng)等現(xiàn)象，如有可能可以采用剛度與強(qiáng)度更好的方鋼作為平板支撐。按照板長(zhǎng)方向跨度的1起拱。將板面標(biāo)高偏差控制在3mm以?xún)?nèi)。砼澆筑厚度控制：砼澆筑時(shí)預(yù)先準(zhǔn)備好厚度標(biāo)識(shí)桿，控制放料時(shí)的厚度，在刮平前通過(guò)標(biāo)識(shí)與鋼筋上的水平標(biāo)志斜向通長(zhǎng)帶線，用標(biāo)高標(biāo)識(shí)桿控制砼板面標(biāo)高，再用3m長(zhǎng)刮桿將砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。大模板兩側(cè)20范圍內(nèi)用長(zhǎng)刮桿精確找平，做到平整度不大于2。（2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆砼板內(nèi)鋼筋、管線的位置。管線布置好后應(yīng)用扎絲與鋼筋綁扎牢固,且必須保證管線之間有不小于25mm的縫隙,原則上板內(nèi)管線管徑不應(yīng)大于板厚的

13、1/3。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板中敷設(shè)的所有電線管，需在管頂沿管線方向垂直鋪設(shè)6150，長(zhǎng)度為500mm的加強(qiáng)筋，三點(diǎn)綁扎牢固。且對(duì)管線密集部位也應(yīng)重點(diǎn)設(shè)置加強(qiáng)筋,管線保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm；多根線管并列敷設(shè)時(shí)滿足邊線管外底部加強(qiáng)筋不小于250長(zhǎng)度。在敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)注意管線的走向，盡量選捷徑，避免線管交叉，集中。防止樓板斷面內(nèi)線管量過(guò)大，線管尤其（PVC管）要固定在樓板的上部（可綁扎在上層鋼筋上）鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層均采用塑料墊塊間距不大于300300 mm，梅花形布置，板上部筋保護(hù)層采用通長(zhǎng)馬凳，固定牢固，馬凳間距不大于800mm800 mm?；虿捎蒙喜控?fù)筋“井”字型塑料支撐，間距400400。平臺(tái)砼澆

14、筑前，預(yù)先鋪設(shè)好腳手板，防止踩塌鋼筋產(chǎn)生變形移位,造成板面保護(hù)層過(guò)大,降低了板的有效高度,以及出現(xiàn)板面裂縫等現(xiàn)象，砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人值班，保證板內(nèi)鋼筋、管線位置正確。（3）預(yù)埋管線、預(yù)留洞口、適當(dāng)增加混凝土保護(hù)層的塑料墊塊數(shù)量，架立上排支撐件的間距按照400，梅花形放置，鋼筋混凝土綁扎完畢，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性馬道，馬道部應(yīng)鋪設(shè)在鋼筋上，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，特別是支座端部受力最大處，四周陽(yáng)角處以及預(yù)埋線管較集中處及時(shí)進(jìn)行整修；（4）衛(wèi)生間、廚房間降板部位，用角鋼加工成定型模板，下部按照板厚制做墊塊或支撐。墊穩(wěn)扎牢。有利于控制衛(wèi)生間、廚房間等部位板標(biāo)高和板厚度。3、負(fù)彎矩筋及樓板厚度的控制措施：、采用

15、14圓鋼焊接一種小方凳，長(zhǎng)寬=200200，高度為樓板厚度，將小方凳放在準(zhǔn)備澆筑的混凝土模板上，間距1.51.8米呈梅花狀不置。、制作樓板厚度檢驗(yàn)器，用14圓鋼制作，長(zhǎng)度為600800，前端稍微磨成尖狀，后段焊上同一直徑T型把手，根據(jù)樓板厚度在檢測(cè)器的前端，焊上14圓鋼，120長(zhǎng)，焊接位置為樓板厚度的上平處，使之成字型，用來(lái)控制樓板混凝土的厚度。、在有效控制現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩筋保護(hù)層厚度的同時(shí)，要制作特別的支撐馬凳。將傳統(tǒng)的“S”型馬凳改為“工”字型長(zhǎng)條馬凳。用樓板的厚度減去上下保護(hù)層厚度，再減去上下兩排筋的直徑。即為長(zhǎng)條馬凳的凈高。采用這種馬凳可以消除過(guò)去傳統(tǒng)馬凳不易固定，不牢固等問(wèn)題而造成負(fù)彎

16、矩筋下移和移位的弊病。、制作專(zhuān)用手鉤。在已澆筑混凝土表面找平時(shí)，由專(zhuān)人站在事先放好的小方凳上用手鉤將上排鋼筋逐根提升，以保證鋼筋位置正確和樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢，以設(shè)置好的小方凳為準(zhǔn)，用平直的鋁尺找平?；蛴娩撦佌移?。將小方凳取出，清洗干凈后準(zhǔn)備下次再用。、在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁施工人員隨意踩踏鋼筋或?qū)⑹┕C(jī)具放在鋼筋上，應(yīng)搭設(shè)架空專(zhuān)用通道。4、澆筑五層以上砼時(shí)采用地泵送料,布料機(jī)出料,必須避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架變形,布料機(jī)基座部位下部支撐必須加固牢固,不得在泵送時(shí)振動(dòng)模板支架,從而影響模板整體剛度。墻體砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗。5、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，嚴(yán)禁在罐車(chē)內(nèi)

17、加水，砼進(jìn)行拍打密實(shí)后，用長(zhǎng)刮桿刮平，趕走表面泌水。在砼初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹，避免砼產(chǎn)生收縮裂縫。6、在板面最后一次壓抹完成后，立即覆蓋塑料薄膜一層，搭接寬度不小于10，在天氣炎熱和風(fēng)力較大時(shí)還應(yīng)加蓋麻袋一層，避免砼暴曬和大風(fēng)刮開(kāi)薄膜，影響砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。根據(jù)氣溫一般在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。7、在現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，砼強(qiáng)度大于1.2MPa方可上人，可以進(jìn)行放線工作。放線人員將彈線位置使用美工刀劃開(kāi)，其余部分盡可能保持覆蓋完全?；炷翉?qiáng)度趨于10MPa時(shí)，可適當(dāng)堆放材料，且分散堆放不能集中堆放，同時(shí)需墊放木方料，堆放時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)堆放大跨度平臺(tái)，盡量堆放在靠近

18、梁、與墻的部位。塔吊吊運(yùn)鋼筋、大模板、門(mén)窗洞及其它材料時(shí)要設(shè)專(zhuān)人指揮，緩慢下降，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。鋼筋可以放在搭設(shè)的專(zhuān)用平臺(tái)上，或放置在墻、梁直角或丁字角部位。8、現(xiàn)澆樓板采用支撐，木方、竹膠板都必須按模板施工方案實(shí)施，為保證模板支撐架整體穩(wěn)定性和上下支撐的豎向貫通。采用鋼管支撐平臺(tái)下口水平鋼管扣件都必須加保險(xiǎn)雙扣件。各支桿間距必須經(jīng)過(guò)計(jì)算校核來(lái)確定。模板接縫寬度不大于1.5mm，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm； 9、嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，留置好同條件拆模養(yǎng)護(hù)試塊，實(shí)行拆模申請(qǐng)制，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可拆模。頂板砼的拆模強(qiáng)度必須達(dá)到75以上，大跨度

19、板和懸挑構(gòu)件的強(qiáng)度必須達(dá)到100以上方可拆模。嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制拆模時(shí)間，防止混凝土早期擾動(dòng)。高層施工除了滿足以上要求外，還應(yīng)根據(jù)外界氣溫條件，考慮實(shí)際施工周期，考慮上部支撐樓板荷載的情況。根據(jù)實(shí)際條件靈活采用“隔層拆模，或隔幾層拆?！?，保證工程質(zhì)量與安全。10、雨季施工，澆筑砼時(shí)，必須時(shí)刻關(guān)注天氣變化，及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避免雨天澆筑砼。做好防雨與遮陽(yáng)措施，一旦遇到雷雨天氣，合理留置施工縫。澆筑砼及時(shí)覆蓋，防止大雨沖走水泥漿，造成砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 11、杜絕樓面集中堆載和加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)；主體結(jié)構(gòu)的施工速度不可過(guò)快，科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，一般控制7天/層；嚴(yán)禁集中堆載以避免樓面過(guò)早

20、承受集中荷載和沖擊振動(dòng)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，一般控制在每2小時(shí)澆水一次，保證濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。氣溫低于5，不得澆水養(yǎng)護(hù)。經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，采取其它養(yǎng)護(hù)措施。 12、現(xiàn)澆板上砌墻部位，板底另加2根14加強(qiáng)筋，兩端按規(guī)范要求錨入支座?，F(xiàn)澆板上開(kāi)洞大于300，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)，短跨方向錨入支座。（四）、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1、出現(xiàn)原因：（1） 廚房間，衛(wèi)生間地面坡度不一致，標(biāo)高控制不準(zhǔn)，導(dǎo)致結(jié)水和倒返水；（2） 隔離層做法不當(dāng)，收頭節(jié)點(diǎn)封閉不嚴(yán)，側(cè)墻防水層過(guò)低，導(dǎo)致滲漏；（3） 地漏埋沒(méi)不當(dāng)導(dǎo)致滲漏；（4） 立管封堵不當(dāng)造成四周滲漏。2、防治措施：（1）凡衛(wèi)生間、

21、廚房等有水濕的房間四周墻角均作250高素混凝土翻邊。由于泵送混凝土。塌落度較大，模板固定比較困難，所以必須二次澆筑，注意施工縫的處理必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。地面標(biāo)高比室內(nèi)標(biāo)高低2030mm（2）現(xiàn)澆板面上層的負(fù)彎矩筋，必須設(shè)立可靠的架立措施，確保位置準(zhǔn)確。上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為圓臺(tái)形，上大下小。混凝土澆筑前加固補(bǔ)強(qiáng)。（3）管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。（4）立管四周埋管時(shí)將預(yù)留孔邊打毛，用細(xì)石混凝土加50%防水劑灌澆，分兩次成型。（5）防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度

22、不小于300mm。（6）地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低510mm。（7）現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20mm30mm。（8）煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。（9） 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。 （五）、外墻滲漏防治的技

23、術(shù)措施 本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻滲漏防治主要是外墻上結(jié)構(gòu)洞口、腳手架洞口、大模板對(duì)拉螺栓孔及空調(diào)預(yù)留管洞口的封堵嚴(yán)密。具體措施如下:1、混凝土墻PVC管預(yù)留對(duì)拉螺栓孔采用防水發(fā)泡劑，填塞密實(shí)、采用 微膨脹細(xì)石混凝土二次封堵，小孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿、密實(shí)。孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)2、外墻穿墻空調(diào)預(yù)留洞管應(yīng)內(nèi)高外低進(jìn)行布置，為防治雨水滲入室內(nèi)，內(nèi)外高差控制在510。 3、外墻結(jié)構(gòu)洞口采用防水混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土邊緣預(yù)留15寬凹槽，交界處及砌體部位雙面滿鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行抹灰處理。4、外墻洞眼應(yīng)按要求留置，盡可能少留。采用微膨脹細(xì)石混凝土二次封堵，小孔

24、宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞，保證封堵填塞飽滿、密室。孔洞填塞應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 5、窗臺(tái)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土澆筑。窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。有排水要求的部位必須設(shè)置滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象，滴水線（槽）深度、寬度均不低于10mm。6、外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周?chē)鷳?yīng)逐層進(jìn)行防水處理。7、外墻外保溫裂縫、保溫效果差1）外墻外保溫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。采用松散材料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求；采用板塊保溫材料時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)置固定點(diǎn)，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。2）凸出外墻面的各類(lèi)

25、管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上，預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成后在外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。3）外保溫抗裂保護(hù)層采用玻纖網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在保溫層表面先批刮12遍聚合物漿，再鋪貼玻纖網(wǎng)，應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護(hù)層中部。4） 保溫層與面層應(yīng)粘貼牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。5）墻體熱橋部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁與墻體混同施工，而降低熱橋位置傳熱阻值。（六）、門(mén)窗滲漏防治的技術(shù)措施1、出現(xiàn)原因:1、門(mén)窗本身設(shè)計(jì)剛度不夠,抗風(fēng)壓和氣密性達(dá)不到要求.2、窗框與墻體縫隙過(guò)大或過(guò)小,發(fā)泡劑不密實(shí),不飽滿.3、窗臺(tái)排水坡度不夠,室外窗臺(tái)板高于室內(nèi).4、窗臺(tái)外側(cè)未留打膠槽,導(dǎo)致窗邊密封膠封嵌不

26、密等.2、針對(duì)措施:1、鋁合金或塑鋼采用優(yōu)質(zhì)材料,高強(qiáng)型,其各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家規(guī)范.,安裝后各項(xiàng)復(fù)試性能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求,查核其型材規(guī)格,及各項(xiàng)性能報(bào)告.2、門(mén)窗邊采用防水砂漿先刮糙,按照鋁合金窗外框尺寸,每邊留1015 縫隙.使發(fā)泡劑施工時(shí)可操作性,使之封嵌密實(shí).3、嚴(yán)格控制窗臺(tái)水平標(biāo)準(zhǔn),室內(nèi)面窗臺(tái)粉至窗口上10cm,外口低與窗下邊5mm,外窗臺(tái)面按2%坡度,外墻四周縫口5mm,保證窗邊打密封膠.4、施工中嚴(yán)格遵守操作程序,精心施工,保證窗氣密性抗風(fēng)壓等滿足設(shè)計(jì)要求,使之開(kāi)關(guān)靈活,各項(xiàng)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)范要求,5、門(mén)窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼樘料與門(mén)窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于1

27、0mm。6、 塑料門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作（鍍鋅）防腐處理。7、門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能的見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。8、門(mén)窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。9、門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm?？蜻吿幉淮笥?50mm。嚴(yán)禁在新建擴(kuò)建工程中用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。10、 門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后施工打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門(mén)窗框

28、外的發(fā)泡劑應(yīng)在揭膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑和外膜破損。11、 門(mén)窗框內(nèi)外側(cè)均留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時(shí)，宜貼“”型塑料條做槽口。12、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。密封膠施打應(yīng)該一次成型，先外后內(nèi)、均勻美觀。（七）、屋面滲漏防治的技術(shù)措施1、屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm，最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊。再用密封材料封口。2、剛性防水屋面1）、釀成原因：（1） 整體水泥砂漿找平層不留置分格縫，導(dǎo)致屋面無(wú)規(guī)則的開(kāi)裂；（

29、2） 突出屋面構(gòu)造的根部做成直角，影響防水層鋪設(shè)；（3） 屋面積水產(chǎn)生的原因是找平層未按要求找坡；（4） 由于找平層的砂漿配合比不準(zhǔn)，砂漿強(qiáng)度低導(dǎo)致起砂；（5） 卷材鋪貼在含水量較大的基層上，未采取相應(yīng)的措施；（6） 搭接太小，卷材收縮后接頭開(kāi)縫，起泡空鼓，導(dǎo)致防水層滲漏。2）、 防治措施：（1） 剛性屋面防水層應(yīng)采用C30 細(xì)石防水混凝土，厚度不小于50mm 分隔縫間距3 米，縫寬設(shè)置20 毫米，達(dá)到防止溫差裂縫。并用柔性防水膠封密。（2） 突出屋面構(gòu)造的跟部，施工時(shí)作半徑為100-150 的弧形反水。排水的落水口周?chē)鷳?yīng)作成凹坑。（3） 屋面找坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無(wú)設(shè)計(jì)要求天溝按1%找坡；（4

30、） 嚴(yán)格控制找平層配合比，以及砂子含泥量，調(diào)整砂漿水灰比，確保找平層強(qiáng)度，防治起砂。（5） 卷材鋪貼一定要基層表面干糙，基層清理干凈使粘貼面牢固。（6） 卷材搭接長(zhǎng)度不小于10 厘米，檐口內(nèi)側(cè)貼高度不小于250毫米，女兒墻收頭處凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬條固定，定距不大于450 毫米，并用封密材料將上下封嚴(yán)。（7） 女兒墻必須設(shè)立構(gòu)造柱，間距不大于2 米。（8） 剛性防水層與女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)按照規(guī)范要求留縫隙，并做柔性密封處理。（9） 在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。（10） 細(xì)

31、石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片?；炷翝矒v時(shí)宜先鋪2/3厚度的混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光；（11）各逢應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物，待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分隔縫上口粘貼不小于200寬的卷材保護(hù)層。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。（12）屋面細(xì)部構(gòu)造女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求： 女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距900mm，并用密

32、封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷牽涉涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周?chē)?00mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度為25mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。1） 變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合：變形縫內(nèi)的泛水高度不應(yīng)小于250mm。2） 伸出屋面管道周?chē)恼移綄討?yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用

33、密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周?chē)膱A錐臺(tái)，以防根部積水。管道與基層交接處預(yù)留200mm200mm凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填壓實(shí)。管道根部周?chē)龈郊釉鰪?qiáng)層，寬度和高度不小于300mm。防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出切口，上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)密壓蓋。 附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。5） 屋面防水層施工完畢后必須進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。（八）、地下工程滲漏的防治的技術(shù)措施 1、防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水 1）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)測(cè)溫控制措施。 2）

34、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲嚴(yán)禁接觸模板。固定模板而穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)、規(guī)格80803。拆模后，將留下的凹槽用1：2膨脹水泥砂漿，封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。 3）采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力度，安排專(zhuān)人檢測(cè)混凝土的坍落度，做到一車(chē)一檢，其和易性應(yīng)滿足要求。 4）混凝土采用分層澆注，泵送混凝土每層厚度宜為400500mm，插入式振動(dòng)器分層振實(shí)，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。5）防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。6)拆

35、模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15。2、變形縫滲、漏水 1）地下工程在施工過(guò)程中，降水應(yīng)保持地下水位應(yīng)低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除地下水。 2）鋼板止水帶滿足3004，折邊30，接頭應(yīng)內(nèi)外滿焊、焊縫嚴(yán)密。 3）用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí)，隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。 4）埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí)，嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí)，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條內(nèi)外滿焊。 5）采用膨脹止水條嵌縫，止水條應(yīng)具有緩脹性能，使用時(shí)，應(yīng)防止

36、先期受水浸泡膨脹。3、后澆帶施工縫滲、漏水 1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。 2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。 3）后澆帶施工縫澆注混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤(rùn)，再及時(shí)澆灌混凝土，并振搗密實(shí)。 4）后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)不小于15天。4、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水 1）找平層表面應(yīng)潔凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。 2）柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。 3）柔性防

37、水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料應(yīng)按照技術(shù)交底要求，薄涂多遍成活。 4）柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。5） 柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。（九）、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施1、 釀成原因：1）、標(biāo)高，軸線偏差大。2）、墻面不直，粉刷層過(guò)厚，減少室內(nèi)空間尺寸。3）、地坪標(biāo)高不準(zhǔn)，地面不平，造成厚度增大，減少高度尺寸。2、技術(shù)措施1）、嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的軸線標(biāo)高的復(fù)核，由專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)，保證其準(zhǔn)確。2）、施工中嚴(yán)格控制墻體的垂直度及樓臺(tái)模板的平整度，確保誤差在規(guī)范之內(nèi)。主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸

38、線的控制線（如墻面1M線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清除。3）、澆搞砼樓板面時(shí)，按水平標(biāo)高統(tǒng)一控制，表面用刮尺刮平，拉線檢查，以保證結(jié)構(gòu)層平整，標(biāo)高正確，澆筑地坪時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證其準(zhǔn)確，從中確保各房間空間尺寸的準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5m22m2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。4）、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。5）、按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測(cè)量后，認(rèn)真填寫(xiě)建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄（附錄4）。6）、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測(cè)數(shù)

39、量，每檢驗(yàn)批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。7）、樓板厚度檢測(cè)數(shù)量，每檢驗(yàn)批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。（十）、墻體爛根預(yù)防措施： 1、在支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置，抹10寬，厚1520厚砂漿找平層，或支模時(shí)采用廢模板條作為壓腳板。2、模板下面縫隙應(yīng)用水泥砂漿等塞嚴(yán)，切忌使用木片并深入混凝土墻內(nèi)。3、澆筑混凝土前先澆水濕潤(rùn)模板及樓板表面，然后人工用鐵鍬均勻澆一層50厚與墻體混凝土成分相同的去石同比砂漿，嚴(yán)禁料斗、泵管直接澆筑。（十一）、墻面粘連缺棱掉角：1、堅(jiān)持墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa才可拆模的規(guī)定。2、脫模劑涂刷應(yīng)均勻，用滾刷均勻涂刷隔離劑，清理模板和涂刷隔離劑

40、要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，完成后貼清理合格證專(zhuān)人負(fù)責(zé)。涂刷時(shí)，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。經(jīng)雨雪后，應(yīng)重新涂刷一遍。3、嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量，混凝土要有良好的和易性，澆筑時(shí)均勻下料，禁止采用震搗棒趕送混凝土的振搗方法。4、應(yīng)留有周轉(zhuǎn)備用的洞口模板，以適當(dāng)延遲洞口模板拆除的時(shí)間，宜采用可伸縮的洞口模板。拆除后采用廢舊模板做2米高的護(hù)角。（十二）、客戶(hù)反映的質(zhì)量問(wèn)題施工中須改進(jìn)的措施板、墻體鋼筋扎絲、模板內(nèi)撐鋼筋、及頂板鋼筋馬凳腿等表面裸漏鐵件在裝修完成后，極易形成銹點(diǎn)及銹斑。維修極其困難。分別采用以下幾個(gè)方面措施:鐵馬凳應(yīng)以通常馬凳為主，單獨(dú)馬凳為輔，鐵馬凳腿盡可能放置在下層鋼筋上，如必須放置

41、時(shí)，必須加戴特制薄塑料定型套具。鋼筋扎絲下料長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)不同的綁扎部位，綁扎鋼筋規(guī)格進(jìn)行合理下料，頭尾部必須彎入板內(nèi)或墻內(nèi)。如墻水平筋綁扎時(shí)可以采用兩人雙面對(duì)綁的方法，嚴(yán)格自檢。（十三）、電氣工程質(zhì)量通病防治1、防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護(hù)不安全材料1）等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當(dāng)銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)采取防止電化學(xué)腐蝕措施。2）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，防雷及接地裝置中所使用材料應(yīng)采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼材。施工1）防雷、接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。2）金屬電纜橋架及其支架和引入或?qū)С龅慕饘匐娎|導(dǎo)管必須

42、接地（PE）或等電位連接線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)少于二個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線槽）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的連接導(dǎo)體。3）在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開(kāi)關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連續(xù)可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線（PE）的連接導(dǎo)體。4）均壓環(huán)按照規(guī)范進(jìn)行施工，三層以上每三層設(shè)均壓環(huán)一道，外窗部位兩側(cè)對(duì)角離上下邊20處，用425鍍鋅扁鐵預(yù)留連接點(diǎn)， 用16

43、m2銅編織帶和16mm2銅線鼻子進(jìn)行連接，并采取電化學(xué)防腐措施進(jìn)行處理。2、電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞1）嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑大于板厚1/3的電導(dǎo)管，對(duì)管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)有加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無(wú)上層鋼筋布置，應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。2）墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開(kāi)長(zhǎng)度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。3、電氣產(chǎn)品無(wú)安全保證，電氣線路連接不

44、可靠 安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用防護(hù)型插座，衛(wèi)生間和陽(yáng)臺(tái)的電源插座應(yīng)采用防濺型，洗衣機(jī)、電熱水器的電源插座應(yīng)帶開(kāi)關(guān)。同一回路電源插座間的接地保護(hù)線（PE）不得串聯(lián)連接插座處連接應(yīng)采用如下措施： 1）“T”型或并線絞接搪錫后，引出單根線插入接線孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的壓線帽壓線連接；（溫州產(chǎn)蓮池牌）（十四）、給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏管道在穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)處應(yīng)采取柔性連接。 1、給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)和類(lèi)別；不同種類(lèi)的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。 2、引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不小于本地凍土線

45、深度的要求。管溝開(kāi)挖應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。 3、給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管上部?jī)艨找话悴恍∮?00 mm；排水排出管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。 4、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時(shí)，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。 5、管道暗敷設(shè)時(shí)，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過(guò)處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。 6、當(dāng)給水排水管道

46、穿過(guò)樓板（墻）、地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí)，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場(chǎng)所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在1015mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。 7、管道在穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗?jié)B縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施： 1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。 2）管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。 3）在位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。 8、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。塑料排水管伸縮節(jié)

47、預(yù)留間隙可控制為：夏季，510mm，冬季，1520mm。 9、埋地及所有可能隱蔽排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。衛(wèi)生器具不牢固和滲漏 1、衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具和緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。 2、衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料，安裝結(jié)束后必須做盛水和通水試驗(yàn)。 3、帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水拴溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。排水系統(tǒng)水封破壞、排水不暢1、地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關(guān)產(chǎn)

48、品的標(biāo)準(zhǔn)要求。2、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上水封位置，洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。3、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口；4、地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面510，地漏周邊地面應(yīng)以10%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。（十五）、常見(jiàn)裝飾與裝修質(zhì)量通病防治裝修施工質(zhì)量通病防治辦法(一)1.1二次結(jié)構(gòu)砌筑1.1.1與一次結(jié)構(gòu)墻體間縫隙的填塞（按照?qǐng)D集、大樣）1.1.2墻體界面劑噴涂數(shù)量（質(zhì)量、強(qiáng)度）鋼絲網(wǎng)、型號(hào)、規(guī)格、固定方式、鋪貼張緊、牢固程度

49、。1.1.3墻體瞎縫處理、填塞密實(shí)，砂漿飽滿度不小于80%；1.1.4構(gòu)造柱所用鋼筋及墻體拉接筋符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)造柱、過(guò)梁、抱框的混凝土必須嚴(yán)格按照配合比施工。1.1.5填充墻每天砌筑高度控制在1.8米以下，砌筑至接近梁底、板底時(shí)應(yīng)留有一定的空隙，間隔15天后方可用C20細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)（留有施工記錄 ）。1.2廚房衛(wèi)生間1.2.6衛(wèi)生間防水坎臺(tái)，底板混凝土接茬位置嚴(yán)格鑿毛處理。1.2.7 小門(mén)垛部位結(jié)構(gòu)膠間距200，植筋6間距200。1.3煙氣道1.3.1安裝成品質(zhì)量、表面處理，刮糙時(shí)用鋼絲網(wǎng)包裹。樓層支撐鋼筋，采用不小于212鋼筋。提前12天，防腐處理合格。1.3.2預(yù)留洞封堵 蘇J19

50、-2009第11頁(yè)圖集大樣1.3.3煙氣道垂直度指標(biāo)嚴(yán)格控制。1.3.4竣工驗(yàn)收前，安裝止回閥及懸掛合格證。1.3.5煙氣道的壁厚、強(qiáng)度、尺寸允許偏差符合圖集要求2、裝修施工質(zhì)量通病防治辦法(二)2.1樓板水管預(yù)留洞封堵(在與水專(zhuān)業(yè)辦理交接單后進(jìn)行施工)2.1.1 必須洞口側(cè)壁必須鑿毛處理，采用專(zhuān)用模具牢固支模。2.1.2 澆水充分濕潤(rùn)，刷水泥膠漿，澆筑C20微膨脹細(xì)石混凝土。2.1.3 必須堅(jiān)持兩次澆筑， 先澆筑樓板孔洞深度的2/3。2.1.4 經(jīng)蓄水試驗(yàn)不少于24小時(shí)，檢查合格后，方可澆筑剩余1/3高度混凝土。2.2 門(mén)窗工程2.2.1、門(mén)窗的安裝位置固定片的型號(hào)、規(guī)格、間距。門(mén)窗等安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm；固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框180mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于500 mm。 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。2.2.2、固定片的厚度、鍍鋅質(zhì)量完好；無(wú)任何銹蝕現(xiàn)象。2.2.