硫化機(jī)工作原理及組成說明

1、硫化機(jī)工作原理及組成說明一、工作原理n橡膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的過程，在這個過程中需要提供壓力，溫度，及控制硫化時間。硫化機(jī)則滿足這個過程，由機(jī)架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時間。一般國內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過1.5 mpa,硫化時間根據(jù)膠帶不同約在3060分鐘不等. 關(guān)于硫化n生膠為類似粘土狀可塑體，其中含有一定配比的硫磺，通過加熱，加壓，在一定溫度及壓力下通過一段時間的化學(xué)反應(yīng)成為具有彈性的橡膠，硫磺在這一過程中，在橡膠分子與分子中起到了橋梁的作用，故稱這一生膠變熟膠的過程為硫化。 硫化時間n指保持硫化溫度使膠帶充分硫化的一段時間，又稱保溫

2、時間。 二、硫化機(jī)組成 n從功能分 ： 硫化機(jī)一般由四部分組成，一、夾緊機(jī)構(gòu)，二、控制系統(tǒng)，三、壓力系統(tǒng)，四、加熱系統(tǒng)夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。從接頭長度分類n1、標(biāo)準(zhǔn)硫化機(jī)n2、加長硫化機(jī)一臺標(biāo)準(zhǔn)硫化機(jī)的組成部件 n主機(jī)（機(jī)架10根，螺栓10根，上下加熱板各一塊，隔熱板一塊，水壓板一塊）n配套附件：試壓泵1臺，高壓軟管總成1件，電控箱一臺，一次導(dǎo)線1根，二次導(dǎo)線2根n硫化機(jī)專用工具：棘輪扳手2把，夾緊絲杠1套如下圖加長型硫化機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)硫化機(jī)的不同n1加熱板面尺寸不同n2機(jī)架數(shù)量不同，具體見下面參數(shù)

3、表 三、硫化機(jī)技術(shù)參數(shù) n 1、硫化壓力：1.01.5mpa；n 2、硫化溫度:145；n 3、硫化板面溫差:士5；n 4、升溫時間(常溫到145)不大于50min；n 5、 電源電壓:380v,50hz；n 6、電控箱輸出功率:36kw；n 7、溫度調(diào)節(jié)范圍:0200；n 8、計時調(diào)節(jié)范圍:099min；n 9、上下加熱板加壓:0.8mpa后其縫隙,不大于0.5mm；四、硫化機(jī)的使用安裝n 硫化機(jī)構(gòu)件輕巧，一般人工均能搬動安裝前要考慮到電源及水源的方便，操作空間，在運輸機(jī)上施工時，用枕木搭一個平臺，其要求根據(jù)硫化膠帶的位置，硫化機(jī)同時使用的臺數(shù)而定，施工前請準(zhǔn)備好處理膠帶的工具，膠料，等備件

4、,0200水銀溫度計。 型號 帶寬功率加熱板尺寸(mm)外形尺寸(mm)機(jī)架數(shù)量（根）重量(mm)(kw)(長寬高)(kg)dgljl-65083065010.8820830132083058510440dgljl-65010001382010001320100058512530dgljl-80083080012.7995830145083058510515dgljl-800100015.499510001450100058512630dgljl-10008301000151228830170083058510635dgljl-100010001812281000170010005851271

5、5dgljl-1200830120018.21431830195083075010884dgljl-12001000221431100019501000750121030dgljl-1400830140020.61653830215083075010957dgljl-1400100024.61653100021501000750121180dgljl-1600830160022.818768302380830900101290dgljl-1600100027.21876100023801000900121540dgljl-180083018002520798302620830900101670

6、dgljl-18001000302079100026201000900121960dgljl-2000830200027.423038302830830900101810dgljl-20001000332303100028301000900122160dgljl-220083022003024788302997830900102040dgljl-2200100036.22478100029971000900122450 硫化機(jī)的安裝按下列步驟進(jìn)行： n1將下機(jī)架與膠帶縱向成70角擺放在平臺上，見圖。 2將水壓板放置到下機(jī)架上，見圖。 3將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對齊

7、，將下加熱板放置到水壓板上，注意工作面向上，四周與水壓板對齊，并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。并且在下加熱板上處理膠帶接頭。見圖。(說明：加熱板上小孔為測溫孔，說明：加熱板上小孔為測溫孔，當(dāng)有意外發(fā)生，控制箱無法控制溫度，則使用溫度計插入測溫孔，進(jìn)行當(dāng)有意外發(fā)生，控制箱無法控制溫度，則使用溫度計插入測溫孔，進(jìn)行手動控制，以應(yīng)急用。手動控制，以應(yīng)急用。)4將按硫化工藝處理好的被膠接頭，兩端對中線合攏后放置到下加熱板上（如多臺聯(lián)用，則應(yīng)在拼縫上鋪一塊0.3mm左右的鋼皮或銅皮）。說明：按硫化工藝，最好在接頭兩側(cè)裝上墊鐵（墊鐵用戶自備，可用75mm左右寬的平鐵板，其厚比膠帶略薄0.51mm，其長

8、度可比硫化機(jī)長700mm左右）搖動夾緊裝置搖把調(diào)整兩墊鐵間距與膠帶同寬。如下圖，夾緊裝置由定位螺帽，絲杠，及搖把組成，5放置上加熱板，與下加熱板對齊，工作面向下，如多臺聯(lián)用，同樣在拼縫處放上鋼皮或銅皮。見圖 6在上加熱板上放置隔熱板。 7在隔熱板上放置機(jī)架與下面的機(jī)架對齊，裝上螺桿、墊圈，擰上螺母，并用棘輪扳手以約30kgm的力距均勻旋緊各螺母。 7將二次電纜把控制箱與加熱板連起來，用一次電纜接電源，并連接到控制箱。 9用高壓軟管連接水壓板與試壓泵。如圖10檢查溫度設(shè)定，時間設(shè)定，并把各開關(guān)均復(fù)位。11把控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動上，打開總開關(guān)通電，并打水壓至規(guī)定壓力。12當(dāng)兩塊加熱板均到設(shè)定溫

9、度時，打開硫化時間。13硫化時間到后自動斷電。14降溫到規(guī)定開板溫度后，卸水壓，開板，硫化結(jié)束。說明：如大規(guī)格硫化機(jī)硫化小規(guī)格膠帶需要用填充物把加熱板與膠帶之間的空隙填滿。否則加熱板容易變形，如下圖五、硫化機(jī)使用注意事項n使用前要注意的工作n1使用前需檢查電阻值三相是否平衡，檢查絕緣。n2使用前先打一次水壓看水壓板是否有滲漏，試壓泵工作是否正常。n3檢查隔熱板是否有破損或潮濕現(xiàn)象，如有則需更換隔熱板n4檢查一二次導(dǎo)線插頭是否干燥。否則需把插頭吹干后使用n5通電看溫控箱儀表是否正常。使用中要注意的事項n檢查溫控箱設(shè)定（溫度設(shè)定，時間設(shè)定，自動手動設(shè)定）n檢查電源是否正常（當(dāng)三相缺相時，打自動時控

10、制箱儀表均無反映）n機(jī)架是否均勻排滿，接頭合攏后安裝硫化機(jī)完畢，注意機(jī)架螺栓是否擰緊，力矩是否均勻。（觀察上機(jī)架表面是否平整，可以用直尺在幾根機(jī)架上平放，看是否有空隙。）n壓力是否正常有無卸壓現(xiàn)象,如有則需補壓直至硫化結(jié)束并降到規(guī)定溫度.使用后要做到n把硫化機(jī)組裝好后入庫，控制箱把箱蓋安裝后入庫。n如還要在現(xiàn)場使用則把加熱板工作面向上放置，隔熱板及電控箱一二次導(dǎo)線放于室內(nèi)保管。硫化機(jī)常見故障：序號問題處理方法1溫控儀讀數(shù)不準(zhǔn)，出現(xiàn)亂碼(如幾百度)1可能接觸不良，拔插接插件2可能接口氧化，需清理插針,或更換接插件3.可能電纜斷了，需更換電纜4.測溫元件損壞，需更換元件2升溫階段，到一定溫度后，溫度升不上去1.可能沒放隔熱板，需放隔熱板2.可能把硫化時間打開了，需把硫化時間關(guān)閉。3.隔熱板受潮，需到隔熱板烘干，溫度才能上去3壓力打不上去1.可能機(jī)架壓太緊把水咀壓住，把機(jī)架螺栓稍松一下2.可能水壓泵有空氣需排氣3可能水壓泵漏氣，各接口沒有擰緊需重新擰緊，或需更換墊圈4保管不當(dāng)加熱板受潮把電控箱打到手動，控制溫度在100度烘至沒有水氣。5卸壓后，水泵壓力表不歸零1.打壓時有空氣造成指針偏移，把壓力表拆開，把指針拔出，重新歸零。2.壓力超壓，更換壓力表6控制箱沒反映1查線路，可能三相缺相。2缺相保護(hù)接觸不良，或損壞。