集成電路分析期末復(fù)習(xí)總結(jié)_第1頁
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文檔簡介

1、集成電路分析集成工業(yè)的前后道技術(shù):半導(dǎo)體(wafer)制造企業(yè)里面,前道主要是把mos管,三極管作到硅片上,后道主要是做金屬互聯(lián)。集成電路發(fā)展:按規(guī)模劃分,集成電路的發(fā)展已經(jīng)歷了哪幾代?參考答案: 按規(guī)模,集成電路的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了:SSI、MSI、LSI、VLSI、ULSI及GSI。它的發(fā)展遵循摩爾定律解釋歐姆型接觸和肖特基型接觸。參考答案:半導(dǎo)體表面制作了金屬層后,根據(jù)金屬的種類及半導(dǎo)體摻雜濃度的不同,可形成歐姆型接觸或肖特基型接觸。如果摻雜濃度比較低,金屬和半導(dǎo)體結(jié)合面形成肖特基型接觸。如果摻雜濃度足夠高,金屬和半導(dǎo)體結(jié)合面形成歐姆型接觸。、集成電路主要有哪些基本制造工藝。參考答案:集成電

2、路基本制造工藝包括:外延生長,掩模制造,光刻,刻蝕,摻雜,絕緣層形成,金屬層形成等。光刻工藝:光刻的作用是什么?列舉兩種常用曝光方式。參考答案:光刻是集成電路加工過程中的重要工序,作用是把掩模版上的圖形轉(zhuǎn)換成晶圓上的器件結(jié)構(gòu)。曝光方式:接觸式和非接觸式25、簡述光刻工藝步驟。參考答案: 涂光刻膠,曝光,顯影,腐蝕,去光刻膠。26、光刻膠正膠和負(fù)膠的區(qū)別是什么? 參考答案:正性光刻膠受光或紫外線照射后感光的部分發(fā)生光分解反應(yīng),可溶于顯影液,未感光的部分顯影后仍然留在晶圓的表面,它一般適合做長條形狀;負(fù)性光刻膠的未感光部分溶于顯影液中,而感光部分顯影后仍然留在基片表面,它一般適合做窗口結(jié)構(gòu),如接觸

3、孔、焊盤等。常規(guī)雙極型工藝需要幾次光刻?每次光刻分別有什么作用?參考答案: 需要六次光刻。第一次光刻-N+隱埋層擴(kuò)散孔光刻;第二次光刻-P+隔離擴(kuò)散孔光刻第三次光刻-P型基區(qū)擴(kuò)散孔光刻;第四次光刻-N+發(fā)射區(qū)擴(kuò)散孔光刻;第五次光刻-引線接觸孔光刻;第六次光刻-金屬化內(nèi)連線光刻 摻雜工藝:摻雜的目的是什么?舉出兩種摻雜方法并比較其優(yōu)缺點(diǎn)。參考答案:摻雜的目的是形成特定導(dǎo)電能力的材料區(qū)域,包括N型或P型半導(dǎo)體區(qū)域和絕緣層,以構(gòu)成各種器件結(jié)構(gòu)。摻雜的方法有:熱擴(kuò)散法摻雜和離子注入法摻雜。與熱擴(kuò)散法相比,離子注入法摻雜的優(yōu)點(diǎn)是:可精確控制雜質(zhì)分布,摻雜純度高、均勻性好,容易實(shí)現(xiàn)化合物半導(dǎo)體的摻雜等;缺

4、點(diǎn)是:雜質(zhì)離子對半導(dǎo)體晶格有損傷,這些損傷在某些場合完全消除是無法實(shí)現(xiàn)的;很淺的和很深的注入分布都難以得到;對高劑量的注入,離子注入的產(chǎn)率要受到限制;一般離子注入的設(shè)備相當(dāng)昂貴,試述PN結(jié)的空間電荷區(qū)是如何形成的。參考答案: 在PN結(jié)中,由于N區(qū)中有大量的自由電子,由P區(qū)擴(kuò)散到N區(qū)的空穴將逐漸與N區(qū)的自由電子復(fù)合。同樣,由N區(qū)擴(kuò)散到P區(qū)的自由電子也將逐漸與P區(qū)內(nèi)的空穴復(fù)合。于是在緊靠接觸面兩邊形成了數(shù)值相等、符號相反的一層很薄的空間電荷區(qū),稱為耗盡層。簡述CMOS工藝的基本工藝流程(以1poly,2metal N阱為例)。參考答案:形成N阱區(qū),確定nMOS和pMOS有源區(qū),場和柵氧化,形成多晶

5、硅并刻蝕成圖案,P擴(kuò)散,N擴(kuò)散,刻蝕接觸孔,沉淀第一金屬層并刻蝕成圖案,沉淀第二金屬層并刻蝕成圖案,形成鈍化玻璃并刻蝕焊盤。表面貼裝技術(shù):電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。1工藝流程簡化為:印刷-貼片-焊接-檢修有源區(qū)和場區(qū):有源區(qū):硅片上做有源器件的區(qū)域。(就是有些阱區(qū)。或者說是采用STI等隔離技

6、術(shù),隔離開的區(qū)域)。有源區(qū)主要針對MOS而言,不同摻雜可形成n或p型有源區(qū)。有源區(qū)分為源區(qū)和漏區(qū)(摻雜類型相同)在進(jìn)行互聯(lián)之前,兩個(gè)有源區(qū)沒有差別。另外,業(yè)內(nèi)通俗的把有后續(xù)雜質(zhì)注入的地方就都叫做有源區(qū)了。在微電子學(xué)中,場區(qū)是指一種很厚的氧化層,位于芯片上不做晶體管、電極接觸的區(qū)域,可以起到隔離晶體管的作用。有源區(qū)和場區(qū)是互補(bǔ)的,晶體管做在有源區(qū)處,金屬和多晶硅連線多做在場區(qū)上。CMOS工藝中的場區(qū)(即晶體管以外的區(qū)域)需要較厚的氧化層,目的是提高場開啟電壓,使其高于工作電壓,形成良好的隔離;同時(shí)減小金屬層或多晶硅與硅襯底之間的寄生電容。但僅靠增加場氧的厚度仍不能滿足對場開啟的要求(即滿足場在器

7、件正常工作時(shí)不可能開啟的要求),還要對場區(qū)進(jìn)行注入,增加場區(qū)的摻雜濃度,阻止溝道的生成,進(jìn)一步提高開啟電壓。集成電路設(shè)計(jì)的5個(gè)技術(shù)指標(biāo):1. 集成度(Integration Level)是以一個(gè)IC芯片所包含的元件(晶體管或門/數(shù))來衡量,(包括有源和無源元件)。隨著集成度的提高,使IC及使用IC的電子設(shè)備的功能增強(qiáng)、速度和可靠性提高、功耗降低、體積和重量減小、產(chǎn)品成本下降,從而提高了性能/價(jià)格比,不斷擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域,因此集成度是IC技術(shù)進(jìn)步的標(biāo)志。為了提高集成度采取了增大芯片面積、縮小器件特征尺寸、改進(jìn)電路及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等措施。為節(jié)省芯片面積普遍采用了多層布線結(jié)構(gòu),現(xiàn)已達(dá)到7層布線。晶片集成(W

8、afer Scale Integration-WSI)和三維集成技術(shù)也正在研究開發(fā)。自IC問世以來,集成度不斷提高,現(xiàn)正邁向巨大規(guī)模集成(Giga Scale Integration-GSl)。從電子系統(tǒng)的角度來看,集成度的提高使IC進(jìn)入系統(tǒng)集成或片上系統(tǒng)(SoC)的時(shí)代。 2. 特征尺寸 (Feature Size) (Critical Dimension)特征尺寸定義為器件中最小線條寬度(對MOS器件而言,通常指器件柵電極所決定的溝道幾何長度),也可定義為最小線條寬度與線條間距之和的一半。減小特征尺寸是提高集成度、改進(jìn)器件性能的關(guān)鍵。特征尺寸的減小主要取決于光刻技術(shù)的改進(jìn)。集成電路的特征尺

9、寸向深亞微米發(fā)展,目前的規(guī)?;a(chǎn)是0.18m、0.15 m 、0.13m工藝, Intel目前將大部分芯片生產(chǎn)制成轉(zhuǎn)換到0.09 m 。下圖自左到方給出的是寬度從4m70nm按比例畫出的線條。由此,我們對特征尺寸的按比例縮小有一個(gè)直觀的印象。 3. 晶片直徑(Wafer Diameter) 為了提高集成度,可適當(dāng)增大芯片面積。然而,芯片面積的增大導(dǎo)致每個(gè)圓片內(nèi)包含的芯片數(shù)減少,從而使生產(chǎn)效率降低,成本高。采用更大直徑的晶片可解決這一問題。晶圓的尺寸增加,當(dāng)前的主流晶圓的尺寸為8吋,正在向12吋晶圓邁進(jìn)。下圖自左到右給出的是從2吋12吋按比例畫出的圓。由此,我們對晶圓尺寸的增加有一個(gè)直觀的印象

10、。4. 芯片面積(Chip Area) 隨著集成度的提高,每芯片所包含的晶體管數(shù)不斷增多,平均芯片面積也隨之增大。芯片面積的增大也帶來一系列新的問題。如大芯片封裝技術(shù)、成品率以及由于每個(gè)大圓片所含芯片數(shù)減少而引起的生產(chǎn)效率降低等。但后一問題可通過增大晶片直徑來解決。5. 封裝(Package) IC的封裝最初采用插孔封裝THP (through-hole package)形式。為適應(yīng)電子設(shè)備高密度組裝的要求,表面安裝封裝(SMP)技術(shù)迅速發(fā)展起來。在電子設(shè)備中使用SMP的優(yōu)點(diǎn)是能節(jié)省空間、改進(jìn)性能和降低成本,因SMP不僅體積小而且可安裝在印制電路板的兩面,使電路板的費(fèi)用降低60,并使性能得到改

11、進(jìn)。1、解釋基本概念:集成電路,集成度,特征尺寸參考答案:A、集成電路(IC:integrated circuit)是指通過一系列特定的加工工藝,將晶體管、二極管等有源器件和電阻、電容等無源器件,按照一定的電路互連,“集成”在一塊半導(dǎo)體晶片(如硅或砷化鎵)上,封裝在一個(gè)外殼內(nèi),執(zhí)行特定電路或系統(tǒng)功能的集成塊。B、集成度是指在每個(gè)芯片中包含的元器件的數(shù)目。C、特征尺寸是代表工藝光刻條件所能達(dá)到的最小柵長(L)尺寸。2、寫出下列英文縮寫的全稱:IC,MOS,VLSI,SOC,DRC,ERC,LVS,LPE參考答案:IC:integrated circuit;MOS:metal oxide semi

12、conductor;VLSI:very large scale integration;SOC:system on chip;DRC:design rule check;ERC:electrical rule check;LVS:layout versus schematic;LPE:layout parameter extraction3、試述集成電路的幾種主要分類方法參考答案:集成電路的分類方法大致有五種:器件結(jié)構(gòu)類型、集成規(guī)模、使用的基片材料、電路功能以及應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)器件的結(jié)構(gòu)類型,通常將其分為雙極集成電路、MOS集成電路和Bi-MOS集成電路。按集成規(guī)??煞譃椋盒∫?guī)模集成電路、中規(guī)模

13、集成電路、大規(guī)模集成電路、超大規(guī)模集成電路、特大規(guī)模集成電路和巨大規(guī)模集成電路。按基片結(jié)構(gòu)形式,可分為單片集成電路和混合集成電路兩大類。按電路的功能將其分為數(shù)字集成電路、模擬集成電路和數(shù)?;旌霞呻娐?。按應(yīng)用領(lǐng)域劃分,集成電路又可分為標(biāo)準(zhǔn)通用集成電路和專用集成電路。4、試述“自頂向下”集成電路設(shè)計(jì)步驟。參考答案:“自頂向下”的設(shè)計(jì)步驟中,設(shè)計(jì)者首先需要進(jìn)行行為設(shè)計(jì)以確定芯片的功能;其次進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);接著是把各子單元轉(zhuǎn)換成邏輯圖或電路圖;最后將電路圖轉(zhuǎn)換成版圖,并經(jīng)各種驗(yàn)證后以標(biāo)準(zhǔn)版圖數(shù)據(jù)格式輸出。5、比較標(biāo)準(zhǔn)單元法和門陣列法的差異。參考答案:標(biāo)準(zhǔn)單元方法設(shè)計(jì)與門陣列法基本的不同點(diǎn)有:(1) 在

14、門陣列法中邏輯圖是轉(zhuǎn)換成門陣列所具有的單元或宏單元,而標(biāo)準(zhǔn)單元法則轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)單元庫中所具有的標(biāo)準(zhǔn)單元。(2) 門陣列設(shè)計(jì)時(shí)首先要選定某一種門復(fù)雜度的基片,因而門陣列的布局和布線是在最大的門數(shù)目、最大的壓焊塊數(shù)目、布線通道的間距都確定的前提下進(jìn)行的。標(biāo)準(zhǔn)單元法則不同,它的單元數(shù)、壓焊塊數(shù)取決于具體設(shè)計(jì)的要求,而且布線通道的間距是可變的,當(dāng)市線發(fā)生困難時(shí),通道間距可以隨時(shí)加大,因而布局和布線是在一種不太受約束的條件下進(jìn)行的。(3) 門陣列設(shè)計(jì)時(shí)只需要定制部分掩膜版,而標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計(jì)后需要定制所有的各層掩膜版。6、7、試述集成電路制造中,導(dǎo)體、半導(dǎo)體和絕緣體各起什么作用。參考答案:導(dǎo)體:(1)構(gòu)成低值

15、電阻;(2)構(gòu)成電容元件的極板;(3)構(gòu)成電感元件的繞線;(4)構(gòu)成傳輸線(微帶線和共面波導(dǎo))的導(dǎo)體結(jié)構(gòu);(5)與輕摻雜半導(dǎo)體構(gòu)成肖特基結(jié)接觸;(6)與重?fù)诫s半導(dǎo)體構(gòu)成半導(dǎo)體器件的電極的歐姆接觸;(7)構(gòu)成元器件之間的互連;(8)構(gòu)成與外界焊接用的焊盤。半導(dǎo)體:(1)制作襯底材料;(2)構(gòu)成MOS管的源漏區(qū),集成電路中的基本元件就是依據(jù)半導(dǎo)體的特性構(gòu)成。絕緣體:(1)構(gòu)成電容的介質(zhì);(2)構(gòu)成MOS(金屬-氧化物-半導(dǎo)體)器件的柵絕緣層;(3)構(gòu)成元件和互連線之間的橫向隔離;(4)構(gòu)成工藝層面之間的垂直向隔離;(5)構(gòu)成防止表面機(jī)械損傷和化學(xué)污染的鈍化層。8、試述半導(dǎo)體特性及其應(yīng)用。參考答案:

16、半導(dǎo)體的電導(dǎo)率在10-22 Scm-110-14 Scm-1之間,導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間,半導(dǎo)體的特點(diǎn)是其電導(dǎo)率隨外界條件的變化而急劇變化。溫度變化、光照,摻入雜質(zhì)等都能顯著改變半導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。半導(dǎo)體的廣泛應(yīng)用:熱敏電阻(測溫度和自動(dòng)控制);光敏電阻(自動(dòng)控制);晶體管;集成電路和超大規(guī)模集成電路等。9、列舉兩種典型的金屬與半導(dǎo)體接觸。參考答案: 一種是整流接觸,即制成肖特基勢壘二極管;另一種是非整流接觸,即歐姆接觸。10、11、試比較p-n結(jié)和肖特基結(jié)的主要異同點(diǎn)。參考答案:共同點(diǎn):由載流子進(jìn)行電流傳導(dǎo)。 不同點(diǎn):p-n結(jié)由少數(shù)載流子來進(jìn)行電流傳導(dǎo);肖特基結(jié)的主要傳導(dǎo)機(jī)制是半導(dǎo)體中多

17、數(shù)載流子的熱電子發(fā)射越過電勢勢壘而進(jìn)入金屬中。12、13、MOS器件結(jié)構(gòu)的對稱性使其源漏區(qū)可以互換,雙極型器件是否也具有同樣的特點(diǎn)?若沒有,請說明原因。參考答案:雙極型器件的集電極與發(fā)射極不具有對稱性,不能互換。雖然雙極型器件原理圖顯示兩個(gè)PN結(jié)是對稱的,但實(shí)際制造時(shí)發(fā)射區(qū)的摻雜濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于集電區(qū),而集電結(jié)的面積大于發(fā)射結(jié)的面積。14、什么是MOS管的閾值電壓。參考答案:引起溝道區(qū)產(chǎn)生強(qiáng)表面反型的最小柵電壓,稱為閾值電壓VT。15、討論MOS器件源漏電流與其幾何尺寸的關(guān)系。參考答案:根據(jù)本章給出的式(2.3)可知,MOS器件的柵長L減小,源漏電流增大;柵寬W減小,源漏電流減小。但同時(shí)減小L和W

18、,理論上可保持源漏電流不變。16、MOS管的跨導(dǎo)系數(shù)與哪些參數(shù)有關(guān)?參考答案:是MOS晶體管的跨導(dǎo)系數(shù),與工藝參數(shù)及器件的幾何尺寸有關(guān),其關(guān)系為:17、試畫出MOS器件跨導(dǎo)與源漏電壓的函數(shù)曲線。參考答案:18、根據(jù)式(2.3),試推導(dǎo)PMOS器件在不同工作區(qū)域的理想表達(dá)式。參考答案: 0 (a) 截止區(qū)Ids (b)線性區(qū) (c)飽和區(qū)1819、什么叫硅的熱氧化?有哪幾種熱氧化技術(shù)?參考答案:硅的熱氧化法是指硅與氧或水汽,在高溫下經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成SiO2。根據(jù)氧化劑的不同,熱氧化可分為干氧氧化、水汽氧化和濕氧氧化。20、試述晶體外延的意義,列出三種外延方法。參數(shù)答案:晶體外延的意義是:用同質(zhì)材料

19、形成具有不同摻雜種類及濃度,因而具有不同性質(zhì)的晶體層。晶體外延的方法主要有:氣相外延生長、金屬有機(jī)物氣相外延生長、分子束外延生長。21、解釋:同質(zhì)外延、異質(zhì)外延。參考答案:外延生長時(shí),當(dāng)襯底與外延層為同種材料時(shí)稱為同質(zhì)外延,同質(zhì)外延的目的是形成具有不同摻雜種類及濃度的晶體層,因而它可以具有不同性能。當(dāng)兩者材料相異時(shí)稱異質(zhì)外延,異質(zhì)外延用來形成各種異質(zhì)結(jié)構(gòu)的器件,如異質(zhì)結(jié)晶體管(HBT)。22、掩模在IC制造過程中有什么作用?參考答案: 任何半導(dǎo)體器件及IC都是一系列相聯(lián)系的基本單元的組合,如導(dǎo)體、半導(dǎo)體及在基片不同層上形成的不同尺寸的隔離材料等。要制作出這些結(jié)構(gòu)需要一套掩模。因此掩模是IC制造

20、過程中必須要經(jīng)過的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。23、比較整版掩模和單片掩模的區(qū)別,并列舉三種掩模的制造方法。參考答案: 整版按統(tǒng)一的放大率印制,因此稱為1X掩模。這種掩模在一次曝光中,對應(yīng)著一個(gè)芯片陣列的所有電路的圖形都被映射到基片的光刻膠上。單片版通常把實(shí)際電路放大5或10倍,故稱作5X或10X掩模。這樣的掩模上的圖案僅對應(yīng)著基片上芯片陣列中的一個(gè)單元。上面的圖案可通過步進(jìn)曝光機(jī)映射到整個(gè)基片上。掩模的制造方法:a、圖案發(fā)生器法;b、x射線制版;c、電子束描述法。27、試述曝光時(shí)間對設(shè)計(jì)的圖形的影響。參考答案:曝光時(shí)間對設(shè)計(jì)圖形的影響主要是:若曝光時(shí)間較長,對于正性光刻膠則得到的圖形實(shí)際尺寸比預(yù)先設(shè)計(jì)的可

21、能要?。粚τ谪?fù)性光刻膠情況正相反。28、29、IC制造中常采用什么方法形成金屬層?它的作用是什么?參考答案:金屬層的形成主要采用物理汽相沉積(Pysical Vapor Deposition,簡稱PVD)技術(shù)。在半導(dǎo)體工藝發(fā)展過程中,主要的PVD技術(shù)有蒸鍍和濺鍍兩種。金屬層的作用有:(1)形成器件本身的接觸線;(2)形成器件間的互連線;(3)形成焊盤。30、列舉兩種集成電路制造中的器件隔離結(jié)構(gòu),并比較其優(yōu)缺點(diǎn)。參考答案:兩種最常用的隔離結(jié)構(gòu):局部氧化隔離法隔離(LOCOS)和淺溝槽隔離(STI)。局部氧化隔離法會產(chǎn)生“鳥嘴”效應(yīng),影響器件的性能;淺溝槽隔離法能有效地減小“鳥嘴”效應(yīng)。31、試述

22、 “鳥嘴”效應(yīng)是如何產(chǎn)生的?它對MOS器件有什么影響?參考答案: 通常,IC器件之間通過氧化去來隔離的,在局部氧化隔離工藝中,由于氧化過程中的滲透作用,造成了氧化區(qū)具有“鳥嘴形”。這種形狀造成了有源區(qū)的變化,器件的寬度不再是版圖上所畫的。這就是所謂的“鳥嘴”效應(yīng)。當(dāng)器件尺寸縮小后,它將影響MOS器件的開啟電壓。32、33、上題所述N阱CMOS工藝需要哪幾層掩模?每層掩模分別有什么作用?參考答案: 需要十層掩模,每層掩模及其作用如下:Mask1:形成n阱區(qū)Mask2:確定NMOS和PMOS有源區(qū)Mask3:場和柵氧化Mask4:形成多晶硅并刻蝕成圖案Mask5:P擴(kuò)散Mask6:N擴(kuò)散Mask7

23、:刻蝕接觸孔Mask8:沉積第一層金屬并刻蝕成圖案Mask9:沉積第二金屬并刻蝕成圖案Mask10:形成鈍化層并刻蝕焊盤34、為什么在相同工藝條件和相同幾何尺寸下NMOS管速度要高于PMOS管?如果相同柵長的N管和P管要達(dá)到相同的速度,理論上N管和P管要滿足什么條件?參考答案:因?yàn)镹MOS管的導(dǎo)電溝道是由帶負(fù)電的電子累積而成,而PMOS管的導(dǎo)電溝道是由帶正電的空穴累積而成,由于電子的遷移率大約是空穴遷移率的2.5倍,因此NMOS管速度要高于PMOS管。如果相同柵長的N管和P管要達(dá)到相同的速度,從理論上講,PMOS管的柵寬應(yīng)是NMOS管的2.5倍。35、雙極、CMO和BiCMOS集成電路器件各有

24、何特點(diǎn)。參考答案:雙極器件具有速度高、驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)和低噪聲等特性,但功耗大而且集成度低。CMOS器件具有低功耗、集成度高和抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但它的速度較低、驅(qū)動(dòng)能力差,在具有高速要求的環(huán)境下難以適應(yīng)。所以結(jié)合了雙極與CMOS工藝技術(shù)的BiCMOS工藝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。BiCMOS工藝技術(shù)是將雙極與CMOS器件制作在同一芯片上,這樣就結(jié)合了雙極器件的高跨導(dǎo)、強(qiáng)驅(qū)動(dòng)和CMOS器件高集成度、低功耗的優(yōu)點(diǎn),使它們互相取長補(bǔ)短、發(fā)揮各自優(yōu)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)高速、高集成度、高性能的超大規(guī)模集成電路。36、37、BiCMOS工藝技術(shù)常分為哪兩類?它們各有什么特點(diǎn)?參考答案:BiCMOS工藝技術(shù)大致可以分為兩類:分別是

25、以CMOS工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝和以雙極工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝。一般來說,以CMOS工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝對保證CMOS器件的性能比較有利,同樣以雙極工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝對提高保證雙極器件的性能有利。影響B(tài)iCMOS器件性能的主要部分是雙極部分,因此以雙極工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝用的較多。38、與以P阱CMOS工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝相比,以N阱CMOS工藝為基礎(chǔ)的BiCMOS工藝有什么特點(diǎn)?參考答案:優(yōu)點(diǎn)包括:(1)工藝中添加了基區(qū)摻雜的工藝步驟,這樣就形成了較薄的基區(qū),提高了NPN晶體管的性能;(2)制作NPN管的N阱將NPN管與襯底自然隔開,這樣就使得N

26、PN晶體管的各極均可以根據(jù)需要進(jìn)行電路連接,增加了NPN晶體管應(yīng)用的靈活性。它的缺點(diǎn)是:NPN管的集電極串聯(lián)電阻還是太大,影響雙極器件的驅(qū)動(dòng)能力。如果以P+-Si為襯底,并在N阱下設(shè)置N+隱埋層,然后進(jìn)行P型外延,可使NPN管的集電極串聯(lián)電阻減小5-6倍,還可以使CMOS器件的抗閂鎖性能大大提高。39、目前GaAs工藝有哪幾類?參考答案: GaAs工藝分為三大類:GaAs MESFET,GaAs HEMT,GaAs HBT40、GaAs HEMT與MESFET的主要區(qū)別是什么?參考答案: HEMT也屬于FET的一種,它有與MESFET相似的結(jié)構(gòu)。HEMT與MESFET之間的區(qū)別在于有源層。41

27、、與CMOS工藝相比,GaAs工藝有什么主要特點(diǎn)?參考答案:與CMOS工藝相比,GaAs工藝具有速度高、噪聲小、驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。但其缺點(diǎn)是價(jià)格高、功耗大、成品率低。42、已知突變PN結(jié)零偏勢壘電容為3pF,內(nèi)建勢壘電壓為0.5V,計(jì)算10V反偏電壓時(shí)的勢壘電容。參考答案: 突變結(jié),m0.543、對于漸變結(jié),上述勢壘電容值是多少?參考答案: 漸變結(jié),m1/344、什么是MOSFET的閾值電壓,它受哪些因素影響?參考答案:閾值電壓Vt是使半導(dǎo)體表面達(dá)到強(qiáng)反型所需加的柵極電壓。它受襯底摻雜濃度、體效應(yīng)、半導(dǎo)體材料的費(fèi)米勢等的影響。45、試述MOS管溝道長度L和寬度W與閾值電壓的關(guān)系。參考答案: 當(dāng)

28、MOS工藝發(fā)展到亞微米、深亞微米水平后,必須考慮二階效應(yīng)。這時(shí),隨著溝道長度L的減小,閾值電壓將減小;隨著溝道寬度W的減小,閾值電壓將增大。46、圖a中M1和M2為某CMOS工藝中的兩個(gè)NMOS管,M1的W/L12m/6m,M2的W/L4m/2m,其它物理參數(shù)及偏置均相同。圖b中給出了M1的漏極電流Id1隨Vgs的變化曲線,請畫出Id2的大致變化,并說明Id1和Id2有什么不同,并解釋不同的主要原因。 參考答案:考慮MOS器件的窄溝道效應(yīng),M2的閾值電壓比M1的高,所以電流Id2小于Id1。如圖47、什么是MOS器件的體效應(yīng)?參考答案: MOS工藝中,N管襯底接最低電位,P管襯底接最高電位;但

29、它們的源極卻未必與襯底電位相同,于是源襯存在電壓差,這個(gè)電壓差將影響閾值電壓,這稱為體效應(yīng)。48、MOS器件存在哪些二階效應(yīng)?分別是由什么原因引起的?參考答案: 二階效應(yīng)包括:短溝道效應(yīng),窄溝道效應(yīng),遷移率退化,溝道長度調(diào)制效應(yīng),靜電反饋效應(yīng)等。引起原因見7.4和7.5節(jié)。畫出一個(gè)PMOS管叉指數(shù)為2的版圖俯視圖,要求使漏極電容最小。與相同大小的單指NMOS管相比,漏極電容、柵極電阻有什么變化?49、說明MOS器件噪聲的來源、成因及減小方法。參考答案:MOS器件噪聲的來源:a、熱噪聲,由溝道內(nèi)載流子無規(guī)則運(yùn)動(dòng)引起,可通過增加MOS的柵寬和偏置電流來減小。b、閃爍噪聲,溝道處二氧化硅與硅界面上電

30、子的充放電引起,同樣通過增加MOS的柵寬來減小。50、MOS器件按比例縮小后對器件特性有什么影響?參考答案: 若MOS器件按比例因子縮小后,器件速度得意提高、功耗減小、芯片面積減小集成度提高。51、什么是電阻率?它的單位是什么(國際標(biāo)準(zhǔn)單位制)?參考答案:電阻率是反映材料導(dǎo)電性能的物理量,與導(dǎo)線的長度、橫截面積無關(guān)。數(shù)值上等于L=1m、A=1m2時(shí)的R值,越小說明材料導(dǎo)電性能越好。材料的電阻率與溫度有關(guān),金屬材料的電阻率隨溫度的升高而增大一般說溫度升高1,電阻率增大約0.4 %。 單位:cm52、試用電導(dǎo)率為102/(cm),厚1m的材料設(shè)計(jì)1k的電阻,設(shè)電阻寬1m,求其長。參考答案:因?yàn)椋海?/p>

31、又電導(dǎo)率與電阻率互為倒數(shù),所以:53、什么是無源電阻?什么是有源電阻?舉例說明。參考答案:無源電阻通常是合金材料或采用摻雜半導(dǎo)體制作的電阻,而有源電阻則是將晶體管進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪B接和偏置,利用晶體管的不同的工作區(qū)所表現(xiàn)出來的不同的電阻特性來做電阻。例:無源電阻有:摻雜半導(dǎo)體、多晶硅電阻等;有源電阻有:工作在飽和區(qū)的PMOS器件。54、集成電容主要有幾種結(jié)構(gòu)?并比較不同結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)。參考答案:1)金屬-絕緣體-金屬(MIM)結(jié)構(gòu);2)多晶硅/金屬-絕緣體-多晶硅結(jié)構(gòu);3) 金屬的叉指結(jié)構(gòu)4)PN結(jié)電容;5)MOS電容。55、利用2m6m的多晶硅柵極覆蓋在4m12m薄氧化層的正中間構(gòu)成一個(gè)MOS管,已

32、知Cox5104pF/m2,估算柵極電容。參考答案: MOS結(jié)構(gòu)如圖所示:所以柵極電容:Co51042440pF56、試述兩種傳輸線電感,比較其優(yōu)缺點(diǎn)。參考答案:傳輸線電感可以有微帶線(Microstrip)和共面波導(dǎo)(CPW)兩種實(shí)現(xiàn)方法。相對于微帶線,CPW的優(yōu)點(diǎn)是:1)工藝簡單,費(fèi)用低,因?yàn)樗薪拥鼐€均在上表面而不需接觸孔。2)在相鄰的CPW之間有更好的屏蔽,因此有更高的集成度和更小的芯片尺寸。3)比金屬孔有更低的接地電感。4)低的阻抗和速度色散。CPW的缺點(diǎn)是:1)衰減相對高一些,在50GHz時(shí),CPW的衰減大約是0.5dB/mm; 2)由于厚的介質(zhì)層,導(dǎo)熱能力差,不利于大功率放大器的

33、實(shí)現(xiàn)。57、比較砷化鎵和磷化銦等襯底與硅襯底上的電感等效電路,試分析兩者存在差異的原因。參考答案: 砷化鎵和磷化銦等襯底為半絕緣體,硅襯底為半導(dǎo)體。因此,硅襯底上電感有襯底損耗電阻和電容。58、版圖設(shè)計(jì)的基本前提是什么?參考答案:版圖設(shè)計(jì)的基本前提條件是:計(jì)算機(jī)輔助版圖設(shè)計(jì)工具;版圖設(shè)計(jì)規(guī)則;與設(shè)計(jì)相關(guān)的工藝文件。59、規(guī)定版圖幾何設(shè)計(jì)規(guī)則的意義是什么?參考答案:版圖幾何設(shè)計(jì)規(guī)則為電路設(shè)計(jì)師和工藝工程師提供了一種必要的信息聯(lián)系。其主要目標(biāo)是獲得有最佳成品率的電路,而幾何尺寸則盡可能地小,同時(shí)又不影響電器電路的可靠性。60、從設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)出發(fā),版圖設(shè)計(jì)規(guī)則應(yīng)包括哪些部分?參考答案: 從設(shè)計(jì)的觀點(diǎn)出發(fā),設(shè)計(jì)規(guī)則可以分為三部分: (a)決定幾何特征和圖形的幾何規(guī)定,這些規(guī)定保證各個(gè)圖形被此之間具有正確的關(guān)系對設(shè)計(jì)人員來說,這方面的重要考慮是,每層掩模上的各個(gè)圖形部件應(yīng)該相切,或者應(yīng)該保持互相分開;不同掩模上的各個(gè)圖形部件應(yīng)該套合,或者應(yīng)該保持互相分開,一切都符合要求。這些幾何關(guān)系在確定諸如晶體管縱橫比或電容值等最壞情況設(shè)計(jì)參數(shù)方面也很重要。 (b)確定掩模制各和芯片制造中都需要的一組基本圖形部件的強(qiáng)制性要求。典型的圖形部件可能包括制造中所用的各塊掩模精確套準(zhǔn)所需的對準(zhǔn)標(biāo)志,把各個(gè)電路從硅片切下來的劃片間距以及供壓焊封裝用的壓焊點(diǎn)尺寸。(c)定義設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)時(shí)所用的電參數(shù)

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