表面粗糙度及測(cè)量

1、3.13.1表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)3.3表面粗糙度數(shù)值的選擇與測(cè)量 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.23.2表面粗糙度的特征代號(hào)及標(biāo)注表面粗糙度的特征代號(hào)及標(biāo)注 3.1表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)3.1.13.1.1表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念在零件加工時(shí)，由于切削變形和機(jī)床振動(dòng)等因素，使得零件的在零件加工時(shí)，由于切削變形和機(jī)床振動(dòng)等因素，使得零件的實(shí)際加工表面存在著微觀的高低不平，這種微觀的高低不平程度稱實(shí)際加工表面存在著微觀的高低不平，這種微觀的高低不平程度稱為表面粗糙度為表面粗糙度。第三部分

2、第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.13.1表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)3.1.1 3.1.1 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 （ b ） （ a ） （ c ） （ d ） 線的大體走向線的大體走向: 形狀誤差形狀誤差（宏觀）（宏觀）表面粗糙度：具有微小的波距表面粗糙度：具有微小的波距 s s 和波高和波高 h h （微觀）（微觀）波紋度：波距波紋度：波距S S和波高和波高H H均較大均較大sShSH3.1 3.1 表面粗糙度的基本概念及評(píng)定參表面粗糙度的基本概念及評(píng)定參數(shù)數(shù)一、一、 主要術(shù)語(yǔ)及

3、定義主要術(shù)語(yǔ)及定義1 1取樣長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度L: L:是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它至少包含五個(gè)以上輪廓峰和谷。取樣長(zhǎng)度準(zhǔn)線長(zhǎng)度，它至少包含五個(gè)以上輪廓峰和谷。取樣長(zhǎng)度L L的方的方向與輪廓走向一致。向與輪廓走向一致。2 2評(píng)定長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度Ln:Ln:指評(píng)定表面粗糙度所需要的一個(gè)長(zhǎng)度，可包指評(píng)定表面粗糙度所需要的一個(gè)長(zhǎng)度，可包括一個(gè)或多個(gè)取樣長(zhǎng)度。括一個(gè)或多個(gè)取樣長(zhǎng)度。3 3輪廓中線輪廓中線m m （1 1）輪廓的最小二乘中線）輪廓的最小二乘中線 （2 2）輪廓的算術(shù)平均中線）輪廓的算術(shù)平均中線 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗

4、糙度及測(cè)量 1、取樣長(zhǎng)度、取樣長(zhǎng)度l（lr） 用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特用于判別被評(píng)定輪廓的不規(guī)則特征的征的x軸方向上的長(zhǎng)度。軸方向上的長(zhǎng)度。 注意：注意：一般表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就越大；一般表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就越大； 取樣長(zhǎng)度不可太短或太長(zhǎng)取樣長(zhǎng)度不可太短或太長(zhǎng); ; 一般應(yīng)包括一般應(yīng)包括5 5個(gè)或個(gè)或5 5個(gè)以上的個(gè)以上的峰峰( (谷谷) )點(diǎn)。點(diǎn)。 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.13.1表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)表面粗糙度的基本概念和評(píng)定參數(shù)一、一、 主要術(shù)語(yǔ)及定義主要術(shù)語(yǔ)及定義3、中線、中線具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基

5、準(zhǔn)線線 。 2、評(píng)定長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度 ln（ln）用于判別被評(píng)定輪廓的用于判別被評(píng)定輪廓的x軸方軸方向上的長(zhǎng)度，而規(guī)定的一段最小測(cè)量長(zhǎng)度。它包括一向上的長(zhǎng)度，而規(guī)定的一段最小測(cè)量長(zhǎng)度。它包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度 。 Ln第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 一、一、 主要術(shù)語(yǔ)及定義主要術(shù)語(yǔ)及定義這條線好找嗎？當(dāng)某一點(diǎn)距離這條線好找嗎？當(dāng)某一點(diǎn)距離m大，說明此處是粗糙還大，說明此處是粗糙還是光滑？是光滑？輪廓的最小二乘中線輪廓的最小二乘中線m在一個(gè)取樣長(zhǎng)度在一個(gè)取樣長(zhǎng)度lr內(nèi)，使實(shí)際輪內(nèi)，使實(shí)際輪廓線上各點(diǎn)至該線的廓線上各點(diǎn)至該線的距離的平方和距離的平方和為最?。樽钚?/p>

6、（ 最小）最?。?。 2iZLnlnlrZ1Z2Zn一、一、 主要術(shù)語(yǔ)及定義主要術(shù)語(yǔ)及定義第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 在在一個(gè)取樣長(zhǎng)度一個(gè)取樣長(zhǎng)度 lr內(nèi)劃分實(shí)際輪廓內(nèi)劃分實(shí)際輪廓為上下兩部分，且使上、下兩部分的為上下兩部分，且使上、下兩部分的面積相等面積相等的基準(zhǔn)線。的基準(zhǔn)線。4、加工紋理方向、加工紋理方向加工完后在零件表面上留下的痕跡方加工完后在零件表面上留下的痕跡方向向 。 注意：表面粗糙度是在注意：表面粗糙度是在 紋理方向上進(jìn)行測(cè)量的。紋理方向上進(jìn)行測(cè)量的。lnlr一、一、 主要術(shù)語(yǔ)及定義主要術(shù)語(yǔ)及定義第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 二、二、

7、 表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響1 1摩擦和磨損方面摩擦和磨損方面2 2配合性質(zhì)方面配合性質(zhì)方面3 3疲勞強(qiáng)度方面疲勞強(qiáng)度方面 4 4耐腐蝕性方面耐腐蝕性方面5 5接觸剛度方面接觸剛度方面 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 三、三、 表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù)表面粗糙度主要評(píng)定參數(shù) 粗糙度粗糙度評(píng)定參數(shù)評(píng)定參數(shù)與間距與間距特性有關(guān)特性有關(guān)與高度特性與高度特性有關(guān)的參數(shù)有關(guān)的參數(shù)與形狀特性與形狀特性有關(guān)的參數(shù)有關(guān)的參數(shù)輪廓平均間距輪廓平均間距SmSm單峰平均間距單峰平均間距S SRaRaRzRy輪廓支撐長(zhǎng)度率輪廓支撐長(zhǎng)度率tptp優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏

8、差優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差Ra第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 三、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)三、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)1 1、輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓算術(shù)平均偏差RaRa定義為：在取樣長(zhǎng)度定義為：在取樣長(zhǎng)度L L內(nèi)，內(nèi)，輪廓偏距輪廓偏距YiYi絕對(duì)值的算術(shù)平均值。絕對(duì)值的算術(shù)平均值。第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 2 2微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度R RZ Z55115piviiizyyR第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3 3輪廓最大高度輪廓最大高度RyRy 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 a1、a2粗糙度高度參數(shù)代

9、號(hào)及其數(shù)粗糙度高度參數(shù)代號(hào)及其數(shù) 值（值（ m ）；）；b加工要求、鍍覆、表面處理或其它加工要求、鍍覆、表面處理或其它 說明等；說明等；c樣長(zhǎng)度（樣長(zhǎng)度（mm）或波紋度（）或波紋度（ m ）；）；d加工紋理方向符號(hào)；加工紋理方向符號(hào)；e加工余量（加工余量（mm） f粗糙度間距參數(shù)值（粗糙度間距參數(shù)值（mm）或輪廓支）或輪廓支 承長(zhǎng)度率。承長(zhǎng)度率。a1a2edbC(f） 一、表面粗糙度的符號(hào)一、表面粗糙度的符號(hào)3.2、表面粗糙度的代號(hào)（符）號(hào)及其標(biāo)注、表面粗糙度的代號(hào)（符）號(hào)及其標(biāo)注第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 符符 號(hào)號(hào) 意意 義義 及及 說說 明明 基本符號(hào)，表示表面可

10、用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度基本符號(hào)，表示表面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。參數(shù)值或有關(guān)說明時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。 基本符號(hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得?；痉?hào)加一短劃，表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。如車、銑、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等。 基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉未冶金等，或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（

11、包括保持上道工序的狀況）。于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）。 在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參在上述三個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線；用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明。數(shù)和說明。 在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相在上述三個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。同的表面粗糙度要求。第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.230 在不同方向的在不同方向的表面上標(biāo)

12、注時(shí)，代表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)號(hào)中的數(shù)字及符號(hào)的方向必須按圖中的方向必須按圖中的規(guī)定標(biāo)注。的規(guī)定標(biāo)注。 代號(hào)中的數(shù)代號(hào)中的數(shù)字方向應(yīng)與字方向應(yīng)與 尺寸尺寸數(shù)字的方向數(shù)字的方向 一致一致。 符號(hào)的尖端必符號(hào)的尖端必須從材料須從材料 外指向外指向表面。表面。 3.2二、表面粗糙度的標(biāo)注二、表面粗糙度的標(biāo)注第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 代號(hào)中數(shù)字的方代號(hào)中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字向必須與尺寸數(shù)字的方向一致。對(duì)其的方向一致。對(duì)其中使用最多的一種中使用最多的一種代代( (符符) )號(hào)可統(tǒng)一標(biāo)號(hào)可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，注在圖樣的右上角，并加注并加注“其余其余”兩兩字，且高

13、度是圖樣字，且高度是圖樣中代中代( (符符) )號(hào)的號(hào)的1.41.4倍。倍。第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 二、表面粗糙度的標(biāo)注二、表面粗糙度的標(biāo)注 對(duì)不連續(xù)的對(duì)不連續(xù)的同一表面，可同一表面，可用細(xì)實(shí)線相連，用細(xì)實(shí)線相連，其表面粗糙度其表面粗糙度代（符）號(hào)可代（符）號(hào)可只注一次。只注一次。 第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 二、表面粗糙度的標(biāo)注二、表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注齒輪、蝸輪等齒槽的粗糙度代齒輪、蝸輪等齒槽的粗糙度代( (符符) )號(hào)可注在分度線的延長(zhǎng)線上。鍵槽側(cè)號(hào)可注在分度線的延長(zhǎng)線上。鍵槽側(cè)面的粗糙度代面的粗糙度代( (符

14、符) )號(hào)可注在引出線上。號(hào)可注在引出線上。表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注 同一表面上有不同的表面粗糙度時(shí)，用細(xì)同一表面上有不同的表面粗糙度時(shí)，用細(xì)實(shí)線畫出其分界線，注出尺寸和相應(yīng)的表面粗實(shí)線畫出其分界線，注出尺寸和相應(yīng)的表面粗糙度代糙度代( (符符) )號(hào)。號(hào)。螺紋工作表面需要注出粗糙度代號(hào)而圖形螺紋工作表面需要注出粗糙度代號(hào)而圖形中又未畫出螺紋牙型時(shí)，其粗糙度代號(hào)必須與中又未畫出螺紋牙型時(shí)，其粗糙度代號(hào)必須與螺紋代號(hào)一起注出螺紋代號(hào)一起注出。3.3 3.3 表面粗糙度數(shù)值的選擇表面粗糙度數(shù)值的選擇1、原則：、原則：在滿足零件表面功能要求的情況下，盡量選在滿足零件表面功能要求的情況下，盡量

15、選用大一些的數(shù)值。用大一些的數(shù)值。（1）一般情況下，同一個(gè)零件上，工作表面（或配合）一般情況下，同一個(gè)零件上，工作表面（或配合面）的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非工作面（或非配合面）的面）的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非工作面（或非配合面）的數(shù)值。數(shù)值。（2）摩擦面、承受高壓和交變載荷的工作面的粗糙度）摩擦面、承受高壓和交變載荷的工作面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。數(shù)值應(yīng)小一些。（3）尺寸精度和形狀精度要求高的表面，粗糙度數(shù)值）尺寸精度和形狀精度要求高的表面，粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。應(yīng)小一些。（4）要求耐腐蝕的零件表面，粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。）要求耐腐蝕的零件表面，粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。（5）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出規(guī)定的，應(yīng)

16、按）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)表面粗糙度要求作出規(guī)定的，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度數(shù)值。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定表面粗糙度數(shù)值。第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.3 3.3 表面粗糙度數(shù)值的選擇表面粗糙度數(shù)值的選擇 2 2參數(shù)的選用：首選主要評(píng)定參數(shù)參數(shù)的選用：首選主要評(píng)定參數(shù)1212個(gè)，個(gè)，在常用尺寸段內(nèi)，選用在常用尺寸段內(nèi)，選用RaRa。附加評(píng)定參數(shù)必。附加評(píng)定參數(shù)必須與主要評(píng)定參數(shù)連用。常用數(shù)值范圍內(nèi)，須與主要評(píng)定參數(shù)連用。常用數(shù)值范圍內(nèi)，Ra=0.0256.3Ra=0.0256.3， Rz=0.125mRz=0.125m，優(yōu)先選，優(yōu)先選用用Ra.Ra.第三部分第三部分 表面粗糙度及測(cè)量表面粗糙度及測(cè)量 3.4 3.4 表面粗糙度的測(cè)量表面粗糙度的測(cè)量一、一、 測(cè)量表面粗糙度的測(cè)量方法測(cè)量表面粗糙度的測(cè)量方法1比較法：比較法：將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn)將被測(cè)表面和表面粗糙度樣板直接進(jìn) 行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙行比較，多用于車間，評(píng)定表面粗糙 度值較大的工件。度值較大的工件。2 2光切法：光切法：利用光切原理，用雙管顯微鏡測(cè)量。利