橋梁工程施工監(jiān)理控制要點

1、1. 鉆孔樁基礎(chǔ)1.1 鉆孔1.1.1 復(fù)測樁位，確保鉆孔位置的準(zhǔn)確。1.1.2 檢查護(hù)筒的直徑、埋設(shè)的深度、中心位置、傾斜度等：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，旋轉(zhuǎn)鉆機應(yīng)比鉆頭大約20cm，沖擊鉆機應(yīng)比鉆頭大約40cm。護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面0.5m。護(hù)筒埋設(shè)深度，岸灘上：粘性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m，當(dāng)表層土松軟時，宜將護(hù)筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m；水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5m，傾斜度不得大于1%，監(jiān)理全部檢查。1.1.3 檢查泥漿指標(biāo)：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，入孔

2、泥漿比重為1.11.3，沖擊鉆使用實心鉆頭鉆孔時，泥漿比重，砂粘性土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆的孔泥漿比重可為1.051.15。粘度一般地層1622s，松散易坍地層1928s。新制泥漿含砂率不大于4%，膠體率不小于95%，ph值應(yīng)大于6.5。監(jiān)理全部檢查。1.1.4 鉆進(jìn)過程中，抽查鉆桿的垂直度，鉆孔樁達(dá)到設(shè)計深度后，每一個承臺的第一根樁要由設(shè)計確認(rèn)地質(zhì)情況，監(jiān)理全部檢查地質(zhì)情況。1.1.5 現(xiàn)場監(jiān)理工程師對成孔后的孔深、孔徑、孔形進(jìn)行驗收，孔徑、孔深均不于設(shè)計值，孔型符合設(shè)計要求，用測繩測量、檢孔器或成孔檢測儀進(jìn)行檢測。監(jiān)理全部檢查。1.1.6 孔位中心允許偏

3、差為5cm，垂直度允許偏差為1%。1.1.7 澆筑混凝土前對清孔的檢查，設(shè)計無要求時，沉渣厚度柱樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm，用測繩量測，嚴(yán)禁采用加深鉆孔厚度方法代替清孔。清孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：手摸無23mm的顆粒。1.2 鋼筋籠1.2.1 檢查鋼筋籠的下料，鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理全部檢查。鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長下料誤差為±1cm，尺量檢查。1.2.2 監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀，焊接接頭外觀應(yīng)符合如下規(guī)定：幫條長度，雙面焊5d，單面焊10d；搭接焊焊接長度，雙面焊5d，單面焊10d。焊穎厚度應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)

4、等于或大于0.7d，并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項目。序號類別項目允許偏差1電弧焊接頭幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4°偏移0.1d，且3mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0.1d0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d，且0.5mm在2d長的焊縫表面上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個面積6mm22閃光對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4°偏移0.1d，且2mm接頭表面裂紋不允許用尺量和觀察。力學(xué)性能檢測監(jiān)理見證檢測數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的10%。1.2.3 檢查鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大

5、于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過一個接頭。1.2.4 扎絲綁扎要牢固，加強箍和主筋全部焊接，點焊應(yīng)控制咬主筋的現(xiàn)象，扎絲不得但入混凝土保護(hù)層內(nèi)。1.2.5 抽查耳筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2.6 鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)定。鋼筋籠骨架的允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100尺量檢查2鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d尺量檢查4加強筋間距±205螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查1.2.7 鋼筋籠安裝過程，應(yīng)檢查鋼

6、筋籠的中心和樁位的中心是否重合，測量吊筋的長度，保證鋼筋籠的安放深度和位置準(zhǔn)確。1.3 水下混凝土灌注1.3.1 控制材料的稱量偏差：每工作臺班抽查不少于一次，監(jiān)理見證檢驗：序號原材料名稱允許偏差%1水泥、礦物摻和料±12粗、細(xì)骨料±23外加劑、拌和用水±11.3.2 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比。每工作班檢查不應(yīng)少于1次，監(jiān)理見證試驗，確認(rèn)施工配合比。1.3.3 見證混凝土坍落度試驗，每拌制50m3或每工作班測量不應(yīng)少于1次，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。1.3.4

7、見證混凝土的入模溫度，每拌制50m3或每工作班測量不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)2.0。1.3.5 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30.1.3.6 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管底距孔底宜為2540cm。首批封底混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注，混凝土埋入深度不小于1m。應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，確定導(dǎo)管的提升高度，灌注中導(dǎo)管埋深宜為24m，最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)緩慢提拔。設(shè)計樁頂標(biāo)高以上的應(yīng)加灌100cm左右混凝土。水下混凝土的灌注過程監(jiān)理進(jìn)行旁站。1.3.7 在澆筑地點隨機

8、見證混凝土試塊取樣。1.3.8 樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)計劃體制強度必須符合設(shè)計強度等級的1.15倍。監(jiān)理檢查施工單位的試驗報告。1.3.9 檢查剔除樁頭的施工方法：采用空壓機結(jié)合人工鑿除，嚴(yán)禁用挖掘機或鏟車將樁頭強行拉斷。1.3.10 檢查樁身頂端的清理，應(yīng)露出新鮮密實的混凝土面，復(fù)測清理后樁身頂端高程應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查樁體主筋伸入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理全部檢查。1.3.11 樁身質(zhì)量檢測業(yè)主委托第三方進(jìn)行檢測。樁長超過50m的樁采用超聲波進(jìn)行檢測；樁長短于50m的樁采用小應(yīng)變進(jìn)行檢測，施工單位和監(jiān)理接到檢測合格的初步報告后，方可進(jìn)行承臺施工。2承臺2

9、.1 基坑開挖及回填2.1.1 基坑開挖坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.1.2 測承臺底標(biāo)高及承臺邊緣線，應(yīng)符合設(shè)計要求，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及尺量檢查?；赘叱倘菰S誤差為：土質(zhì)±5cm，石質(zhì)+5m，-20cm。2.1.3 檢查回填材料應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.4 回填應(yīng)分層夯實，分層虛鋪厚度、夯實遍數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)夯實設(shè)備的要求。2.2 模板及支架工程2.2.1 模板及支架應(yīng)有足夠的剛度，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀察和尺量。2.2.2 模板的安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢

10、查。2.2.3 模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定。模板安裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm檢驗方法1軸線位置15尺量2表面平整度52米靠尺和塞尺3高程±20測量4相鄰兩板表面高低差2尺量2.2.4 拆模時混凝土強度應(yīng)大于2.5mpa并保證其表面及棱角不受損傷，同時應(yīng)保證拆模時混凝土的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于20。2.3 鋼筋工程2.3.1 鋼筋材質(zhì)、鋼筋的下料、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋下料的偏差：受力鋼筋全長下料誤差應(yīng)為±1cm，監(jiān)理進(jìn)行抽查，檢查方法：尺量檢查。2.3.2 鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接要求（此要求為鋼筋加工統(tǒng)

11、計要求），監(jiān)理全部檢查。2.3.3 綁扎鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，對照圖紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。2.3.4 墩身預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有可靠的固定措施。2.3.5 鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應(yīng)高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好

12、且抗壓強度不低于50mpa。2.3.6 鋼筋安裝允許偏差及檢驗應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差及檢驗方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距±5尺量2同一排中受力鋼筋間距±203鋼筋保護(hù)層厚度c35mm10，52.3.7 接地鋼筋的連接必須采用焊接方式，焊接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，所測接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理全部檢查。2.4 混凝土工程2.4.1 原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。2.4.2 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等確定施工配合比。監(jiān)理見證施工配合比確定過程并檢查施工配合比單。2.4.3 見證混凝土坍落度試

13、驗，每拌制50m3或每工作班測度不應(yīng)少于1次，測定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜在于±2cm。2.4.4 見證混凝土含氣量測試，每拌制50m3或每工作班測量不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)2.0。2.4.5 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作班至少測溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫30。2.4.6 當(dāng)混凝土的下落高度超過2m，應(yīng)采用的溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗密實，混凝土的運輸、間歇、澆筑時間應(yīng)符合相應(yīng)的要求，混凝土的澆筑過程旁站監(jiān)理。2.4.7 混凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫

14、度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時禁止灑水，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。2.4.8 在澆筑地點隨機抽樣，施工單位取樣數(shù)量：每拌制100盤不超過100 m3的混凝土，取樣不得少于一次，監(jiān)理見證混凝土抗壓強度試塊數(shù)量為施工單位的10%，平行取樣為施工單位的10%。2.4.9 抗凍、抗?jié)B、電通量等試件監(jiān)理單位按施工單位試樣的10%抽取，并進(jìn)行平行試驗。2.4.10 檢查承臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，表面應(yīng)平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.4.11 承臺尺寸允許偏差及檢驗方法

15、符合下表的規(guī)定。承臺尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1尺寸±30尺量2頂面高程±20測量3軸線偏位15測量4前后、左右邊緣設(shè)計中心線尺寸±50尺量3. 墩臺身3.1 模板及支架3.1.1 復(fù)測模板的放線，墩臺的中心線是否準(zhǔn)確。3.1.2 模板及支架應(yīng)有足夠的剛度，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形翹曲等。監(jiān)理全部檢查，觀察和尺量。3.1.3 模板及支架的安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面潔凈，應(yīng)均勻涂刷隔離劑，檢查支撐是否牢固、卡扣是否全部卡好，拉接螺栓是否緊固。監(jiān)理全部進(jìn)行檢查。3.1.4 模板安裝的允許偏差及檢驗方法符合下表的規(guī)定。模板安

16、裝的允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸±10測量2表面平整度31米靠尺和塞尺3相鄰模板錯臺1尺量4空心墩壁厚±3尺量3.1.5 拆模時混凝土強度應(yīng)不小于2.5mpa并保證其表面及棱角不受損傷，還應(yīng)保證拆模時的芯部溫度與表層溫度，表層溫度與環(huán)境溫度不大于15，混凝土內(nèi)部開降溫前不得拆模。監(jiān)理全部檢查。3.2 鋼筋工程3.2.1 鋼筋的下料，鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理平行檢查數(shù)量為施工單位檢查數(shù)量的10%。檢查鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長下料誤差為±1cm，尺量檢查。3.2.2 鋼筋焊接質(zhì)量見鉆孔樁鋼筋焊接

17、要求（此要求為鋼筋加工統(tǒng)一要求），監(jiān)理全部檢查。3.2.3 鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，“同一截面”上的接頭不得大于50%，在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上“同一截面”內(nèi)不得超過一個接頭。3.2.4 綁扎鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，對照圖紙全部檢查。扎絲綁扎要牢固，架立筋應(yīng)能保證鋼筋骨架不變形。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理全部檢查。3.2.5 支承墊石預(yù)埋鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，插入深度、預(yù)留高度應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有可靠的固定措施。3.2.6 鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，

18、側(cè)面和底面的墊塊的數(shù)量不應(yīng)少于4個/m2。檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的材質(zhì)，當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時，其抗腐蝕能力和抗壓強度應(yīng)高于承臺本體混凝土，且水膠比不大于0.4。當(dāng)采用塑料墊塊時，塑料的耐堿和抗老化性能應(yīng)良好且抗壓強度不低于50mpa。3.2.7 鋼筋安裝的允許偏差見承臺鋼筋安裝允許偏差表。3.2.8 墩底測試端子埋設(shè)焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。所測接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。監(jiān)理全部檢查。3.3 混凝土工程3.3.1 原材料的稱量偏差見鉆孔樁原材料偏差要求。3.3.2 監(jiān)理見證施工配合比確定過程，同時檢查施工配合比單。3.3.3 混凝土坍落度試驗，每拌制50m3或每工作班測量不應(yīng)少于1次，測定值應(yīng)符

19、合理論配合比的要求，偏差不宜在于±2cm。監(jiān)理見證試驗。3.3.4 見證混凝土入模含氣量測試，每拌制50m3或每工作班測量不應(yīng)少于1次，含氣量應(yīng)4.0。3.3.5 控制混凝土的入模溫度，監(jiān)理單位每工作至少測溫1次，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5, 夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫30。3.3.6 澆筑前檢查和承臺及其它構(gòu)件交接施工縫的處理，應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥漿和松弱層，人工鑿除時，混凝土須達(dá)到2.5mpa；用風(fēng)動機鑿毛時須達(dá)到10 mpa；經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖冼干凈，不得有積水。3.3.7 新澆墩臺混凝土與承臺交接處混凝土的溫差不得大于15,監(jiān)理每部位測溫1次。3.3

20、.8 當(dāng)混凝土的下落高度超過2m時，應(yīng)采用溜槽、串筒輸送混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗密實，混凝土的運輸、間歇、澆筑時間應(yīng)符合相應(yīng)的要求，混凝土的澆筑過程旁站監(jiān)理。3.3.9 凝土澆筑完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜超過65，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面與環(huán)境溫度之差不宜大于20，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時禁止灑水，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。監(jiān)理單位全部測溫檢查。3.3.10 在澆筑地點隨機抽樣，施工單位取樣數(shù)量：每拌制100盤不超過100 m3的混凝土，取樣不得少于一次，監(jiān)理見證混凝土抗壓強度試塊數(shù)量為施工單位的10%，平行取樣為施工單位的10

21、%。3.3.11 混凝土的同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)和現(xiàn)場墩臺混凝土一起養(yǎng)護(hù)，每個墩臺不應(yīng)少于兩組，監(jiān)理全部檢查。3.3.12 抗凍、抗?jié)B、電通量等試件監(jiān)理單位按施工單位試樣的10%抽取，并進(jìn)行平行試驗，見證同條件養(yǎng)護(hù)試塊1200時的抗壓試驗，強度等級符合設(shè)計要求。3.3.13 混凝土拆除模板后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)不低于14天，冬季施工應(yīng)采取相應(yīng)的冬施措施。3.3.14 檢查墩臺表面，表面的非受力裂縫寬度不得大于0.2mm，表面應(yīng)平整密實、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。3.3.15 墩臺尺寸允許偏差及檢驗方法符合下表的規(guī)定。墩臺尺寸允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏

22、差（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距中心線尺寸±20測量2空心墩壁厚±5測量3橋墩平面扭角2°測量4表面平面平整度5靠尺5預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量3.4 支承墊石3.4.1 支承墊石澆筑前應(yīng)驗收模板、鋼筋、預(yù)留螺銓孔的位置，合格后才能進(jìn)行混凝土的澆筑。墊石模板允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1同一梁端兩墊石高差2測量2墩臺支承墊石頂面高程0，5經(jīng)緯儀3預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量3.4.2 支承墊石的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)定：支承墊石的允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差4測量2墩臺支承墊石頂面高程

23、0，-10測量3預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5測量4. 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制4.1 模板4.1.1 檢查模板及支架的施工工藝設(shè)計，其反拱和預(yù)留壓縮量的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求。4.1.2 對焊縫效果、接縫處理進(jìn)行檢查，確保不漏漿。4.1.3 對內(nèi)、外模的規(guī)格、幾何尺寸、光潔度、平整度等進(jìn)行檢查。4.1.4 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及制梁的實際情況設(shè)置預(yù)留壓縮量和反拱。以上14項監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查。4.1.5 模板安裝的允許偏差符合下表的要求。模板安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1側(cè)、底模板全長±102底模板寬+5，03底模板中心線與設(shè)計位置偏差24橋面板中心線與設(shè)計位置偏差10

24、5腹板中心線與設(shè)計位置偏差106橫隔板中心位置偏差57模板垂直度每米高度38側(cè)、底模板平整度每米高度29橋面板寬度±1010腹板厚度+10、011底板厚度+10、012頂板厚度+10、013隔板厚度+10、-514端板板預(yù)留預(yù)應(yīng)力孔道偏離設(shè)計位置34.2 鋼筋4.2.1 對鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查。4.2.2 底腹板鋼筋應(yīng)在專用的胎卡具上綁扎，鋼筋綁扎、搭接長度、焊接質(zhì)量必須符合驗標(biāo)要求，經(jīng)過檢查合格后方可吊裝鋼筋骨架就位。4.2.3 檢查鋼筋保護(hù)層厚度，最小保護(hù)層除頂板為30mm、通風(fēng)孔處大于200mm外，其余均為35mm，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為

25、4個/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲尾端不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)；應(yīng)使用與梁體同等強度的混凝土墊塊，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡。4.2.4 通風(fēng)孔、吊裝孔、泄水孔處的加強鋼筋的尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置應(yīng)符合設(shè)計要求；接地鋼筋應(yīng)分別包裹牢固，保證其與梁體鋼筋絕緣；應(yīng)對預(yù)埋螺母進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理；梁體鋼筋單獨預(yù)留就地螺母，應(yīng)通過焊接鋼筋與梁體鋼筋連為一體。以上14項監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查，并檢查有關(guān)施工記錄。4.2.5 鋼筋加工允許偏差符合墩身鋼筋允許偏差的要求。4.2.6 鋼筋安裝的允許偏差符合下表規(guī)定：鋼筋安裝的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1橋面主筋間距及位置偏差（拼裝后檢查

26、）152底板鋼筋間距及位置偏差83箍筋間距及位置偏差154腹板箍筋的垂直度（偏離垂直位置）155鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計值偏差+5、06其他鋼筋偏移量204.3 預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、排水系統(tǒng)的控制4.3.1 支座預(yù)埋鋼板應(yīng)檢查尺寸、位置正確。4.3.2 預(yù)應(yīng)力孔道：根據(jù)設(shè)計要求采用抽拔管，在任何方向與設(shè)計位置的偏差，距跨中4m范圍4mm、其余6mm。4.3.3 通風(fēng)孔、吊裝孔、檢查孔、泄水孔的位置、孔徑、深度應(yīng)符合設(shè)計要求和驗標(biāo)要求。4.3.4 防撞墻、接觸網(wǎng)支柱、電纜槽、人行道欄桿（遮板、擋塊）及聲屏障、綜合接地等預(yù)留鋼筋、螺栓的位置、高度應(yīng)符合設(shè)計要求和驗標(biāo)要求；過軌預(yù)留孔pvc管設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計

27、要求和驗標(biāo)要求。4.3.5 排水系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計和驗標(biāo)要求。監(jiān)理用觀察、尺量等方法全部檢查并檢查有關(guān)施工記錄。4.4 混凝土4.4.1 混凝土澆筑 1必須使用經(jīng)過總監(jiān)審核批準(zhǔn)的混凝土配合比，并對現(xiàn)場配合比、拌和站計量裝置的標(biāo)定情況進(jìn)行檢查，各項原材料的重量誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 2混凝土必須采用拌和站集中拌和，泵送混凝土連續(xù)灌注，一次成型，灌注時間不宜超過6h。 3箱梁混凝土灌注時，模板溫度宜在535，混凝土拌和物入模溫度宜在530。 4檢查第一車混凝土的坍落度、擴展度、含氣量等應(yīng)符合要求，澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常抽查。 監(jiān)理全部檢查。采用觀察、尺量、檢查測溫記錄等方法，并進(jìn)行全過程旁站。4.4.2 混

28、凝土的拆模及養(yǎng)護(hù) 1拆模時的梁體強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的60%及以上，且能保證棱角完整。施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查強度試驗報告或見證試驗。 2拆模進(jìn)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫度均不宜大于15；氣溫急劇變化時不宜拆模。監(jiān)理檢查測溫記錄。 3箱梁混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段；靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不應(yīng)大于10/h。恒溫進(jìn)蒸汽溫度不宜起過45，梁體芯部砼溫度不宜超過60，降溫速度不應(yīng)大于10/h。蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，梁體砼芯部與表層、表

29、層與環(huán)境溫差不宜超過15。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d。在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)定時測溫，并做好紀(jì)錄。溫度計的分布宜在跨中1/4截面、梁端各布置兩塊，梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時每2h測一次溫度，升、降溫每小時測一次。 4箱梁采用自然養(yǎng)護(hù)時，梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d；相對濕度在60%以上時，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。監(jiān)理檢查測溫和養(yǎng)護(hù)記錄。4.5 預(yù)應(yīng)力4.5.1 張拉控制 1檢查張拉用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等應(yīng)校驗并應(yīng)在有效期內(nèi)使用；張拉設(shè)備和儀表應(yīng)符

30、合設(shè)計和驗標(biāo)的要求。 2檢查預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個階段張拉工藝，應(yīng)符合施工技術(shù)方案和設(shè)計要求；監(jiān)理觀察、見證檢測并全過程旁站。 3檢查預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長值與計算伸長值相關(guān)不得大于±6。 4預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的0.5%，并不得位于梁的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理檢查張拉/放張記錄并全過程旁站。4.5.2 孔道壓漿的控制1壓漿前檢查孔道內(nèi)的雜物和積水清除情況，檢查水泥、水泥漿的配合比。2箱梁封端前應(yīng)對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。監(jiān)理觀察、見證檢測并全過程旁站。4.6 成品箱梁的試驗和檢查4.6.1 箱梁的靜載試驗必須符合國家

31、現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲抗裂試驗方法（tb/t2092）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：按規(guī)定數(shù)量抽檢。檢驗方法：部質(zhì)機構(gòu)試驗檢驗；監(jiān)理單位見證試驗并檢查靜載試驗報告。箱梁成品的檢查和尺寸偏差及其它質(zhì)量要求項次項目允許偏差檢驗方法1梁體及封端混凝土外觀平整密實，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通。對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修正并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強度。蜂窩深不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m22梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封端和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于0.2mm的表面裂紋，其他部位梁體表面不允許有裂紋。3產(chǎn)品外形尺寸梁全長0、-20

32、mm檢查橋面及底板兩側(cè)，放張/終張拉30d后測量梁跨度+20mm、0檢查支座中心至中心，放張/終張拉30d后測量橋梁及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度±10mm檢查1/4l、跨中、3/4l和梁兩端腹板厚度+10mm、-5mm檢查1/4l、跨中、3/4l底板寬度±5mm檢查1/4l、跨中、3/4l和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計位置10mm從支座螺銓中心放線，引向橋面梁高+10mm、-5mm檢查梁兩端梁體上拱度l/3000終張拉/放張后30d后頂、底板厚+10mm、0專用工具測量，1/4l、跨中、3/4l和梁兩端，檢查最大誤差擋碴墻厚度±5mm尺量檢查不少于5處表面垂直度3mm/m尺量檢查兩

33、端、腹板、不少于5處梁面平整度3mm/m1m靠尺檢查1/4l、跨中、3/4l和梁兩端，不少于15處底板頂面平整度10mm/m1m靠尺檢查1/4l、跨中、3/4l和梁兩端，不少于15處鋼筋保護(hù)層頂板30mm其他35mm專用測量，跨中、兩端的頂板頂?shù)酌?、底板底面、兩腹板?nèi)外側(cè)面、梁兩端面、擋碴墻側(cè)面和頂面各20點上支座板每塊邊緣高差1mm用水平尺靠量支座中心線偏離設(shè)計位置3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓孔中心偏差2mm尺量每塊板上四個螺銓中心距外露底面平整無損，無飛邊，防銹處理4電纜槽豎墻、伸縮縫裝置預(yù)留鋼筋齊全設(shè)置，位置正確接觸網(wǎng)支架座鋼筋齊全設(shè)置，位置正確泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，位置正確橋牌

34、標(biāo)志正確，安裝牢固5防水層符合驗標(biāo)的有關(guān)規(guī)定6施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全注：表中有“”的三項為關(guān)鍵項點，其實測偏差不得超出允許偏差范圍。監(jiān)理用觀察、尺量、用刻度放大鏡檢查的方法全部檢查。 5、箱梁架設(shè)5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 檢查運梁便道、橋頭路線應(yīng)滿足運梁車輛通行。5.1.2 檢查橋梁的中線、墩臺里程、支座十字線、支承墊石高程及預(yù)埋件等竣工資料應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.3 檢查支座螺栓孔深度、孔徑及橋梁孔跨距離等。監(jiān)理用觀察、尺量。檢查測量記錄并見證等方法全部檢查。5.1.4 箱梁移交 由監(jiān)理單位主持，制梁、架梁參加，共同對成品箱梁進(jìn)行檢查和交接。有制梁單位向架梁單位提供

35、“箱梁移交檢察記錄”，并移交箱梁制造技術(shù)證明書。 成品箱梁檢查的內(nèi)容為：1、 混凝土梁體、橋面、封端混凝土外觀質(zhì)量。2、 梁體全長、跨度、梁高等外形尺寸。3、 預(yù)埋件位置、中心線、板面平整度、清潔度。4、 吊裝孔位置、孔徑、垂直度徑。5、 梁體混凝土及管道壓漿齡期。6、 梁體放和運輸支點位置必須符合設(shè)計要求，而且支點應(yīng)位于同一平面上，同一端支點相對高差不得大于2，架設(shè)時吊點位置必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理用觀察、尺量和水平儀等全部檢查。5.2 架設(shè)5.2.1 箱梁架設(shè)落梁應(yīng)采用支點反力控制，支承墊石頂面與支座底面間隙壓漿硬化前，每個支點反力與四個支點分力的平均值之差不得超過±5%.監(jiān)理見證

36、檢查。5.2.2 箱梁架設(shè)后的相鄰梁跨梁端橋面之間，梁端橋面與相鄰橋臺胸墻頂面之間的相對高差不得大于10。預(yù)制箱梁橋面高程不得高于設(shè)計高程，也不得低于設(shè)計高程20。監(jiān)理全部測量檢查。5.2.3 預(yù)制箱梁支承墊石頂面與支座低面間的灌漿厚度不得小于20，也不得大于30。灌漿料的拌合、灌注監(jiān)理旁站。灌漿厚度監(jiān)理全部檢查。5.2.4 梁體架設(shè)后應(yīng)梁體穩(wěn)固，梁縫均勻，梁體無損傷。監(jiān)理用觀察、尺量的方法全部檢查。5.2.5 箱梁就為檢查允許偏差符合下表的要求。序號項 目允許偏差（）1支座下座板與墩臺十字線縱向錯動量一般高度墩臺20高度30m以上墩臺152支座下座板與墩臺十字線橫向錯動了量一般高度墩臺15高

37、度30m以上墩臺103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計中心對稱時+30-10偏差與橋梁設(shè)計中心對稱時+15-10箱梁就位檢查允許偏差 5.2.6 架設(shè)機架梁施工的允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定，成橋線型應(yīng)符合設(shè)計要求。架設(shè)機架梁施工的允許誤差序號檢查項目允許偏差（）1梁體中心線與橋梁線路設(shè)計中心線偏移±22固定支座處支承中心里程與設(shè)計里程縱向偏差±153同墩兩側(cè)梁底面高差±14相鄰墩處梁底面高差±25梁段尾部的梁端面的垂直度不大于1/1000梁高 6. 膺架（支架）法現(xiàn)澆箱梁6.1. 模板支架與鋼筋6.1.1 檢查支架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算和加載預(yù)壓并滿足以下要求：

38、 1. 支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2. 預(yù)壓重量不小于建筑混凝土重量的1.3倍。 3. 支架地基承載力必須滿足要求。 監(jiān)理用觀察、尺量，檢查加載預(yù)壓記錄等方法全部檢查。6.1.2 模板 檢查模板及支架的施工工藝設(shè)計，其返供和預(yù)留壓縮量的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求；其他控制重點參考4.1節(jié)的相關(guān)內(nèi)容：6.1.3 在模板安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查支座位置，檢查的內(nèi)容有：縱、橫向位置、平整度，同一支座板的四角高差，四個支座板相對高差。監(jiān)理用觀察、尺量等方法全部檢查。6.1.4 鋼筋制安、預(yù)應(yīng)力管道安裝、鋼筋加工綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝控制重點參考4.2、4.3節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。6.2 現(xiàn)澆梁混凝土6.2.1

39、 現(xiàn)澆梁混凝土的施工、模板拆除、養(yǎng)護(hù)控制重點參考5.4節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。6.2.2 預(yù)應(yīng)力控制重點參考5.5節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。 7.移動模板架法現(xiàn)澆箱梁7.1 移動模架及模板7.1.1 檢查模架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算滿足以下要求：1. 模架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 2. 預(yù)壓重量不小于澆筑混凝土重量的1.3倍。3. 支架地基承載力必須滿足要求。7.1.2 對整孔制架的移動模架和用于階段拼裝的移動支架每次拼裝前，必須對各零部件的完好情況進(jìn)行檢查；拼裝完畢，均應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試驗，符合設(shè)計要求后方可投入使用。7.1.3 移動模架移動支架縱向前移的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。7.1.4 對于移動模架和用于節(jié)

40、段拼裝的移動支架（濕接縫和干接縫），前移時應(yīng)對橋墩及臨時墩主桁梁采取穩(wěn)定措施，其滑道應(yīng)具有足夠的強度、剛度、長度、寬度。7.1.5 檢查墩柱預(yù)埋件或預(yù)留孔的預(yù)埋位置、尺寸及牛腿、主梁的安裝；7.1.6 檢查模板的施工工藝設(shè)計，其反供和預(yù)留壓縮量的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求：其他控制重點參考5.1節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理全部檢查。7.1.7 移動模架在安裝完成后第一次使用前，應(yīng)通過等載預(yù)壓消除非彈性變形，確定彈性變形值并據(jù)此進(jìn)行預(yù)供度設(shè)置，同時檢查模架的安全性能。7.1.8 移動模架預(yù)供度、模板預(yù)供度、移動支承系統(tǒng)預(yù)供度的調(diào)整是施工中重點，要盡量結(jié)合混凝土自重、后懸臂端變形、牛腿沉降產(chǎn)生的 度值，預(yù)

41、應(yīng)力鋼束張拉產(chǎn)生的反供值等實際情況進(jìn)行計算和調(diào)整。以上7、8項監(jiān)理用觀察、尺量，檢查各項有關(guān)施工記錄等方法全部檢查。7.2 鋼筋制作、預(yù)應(yīng)力管道安裝鋼筋加工綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝控制重點參考4.2、4.3節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。7.3 現(xiàn)澆梁混凝土7.3.1 現(xiàn)澆梁混凝土的施工、模板拆除、養(yǎng)護(hù)控制重點參考4.4節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。7.3.2 預(yù)應(yīng)力控制重點參考5.5節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。8.懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）8.1 墩頂梁段（0號塊）8.1.1 檢查支架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算和加載預(yù)壓并滿足以下要求：1、 支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2、 預(yù)壓重量不小于澆筑混凝土重量的1.3倍。3、 支架地基承載力必須滿足

42、要求。監(jiān)理全部檢查。8.1.2 檢查模板及支架的施工工藝設(shè)計，其反供和預(yù)留壓縮量的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計和施工工藝要求；其他檢查參考4.1節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。8.1.3 梁段模板安裝的 檢查標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差按照下表控制。序號控制重點允許偏差（）1梁段長±102梁高+10.03頂板厚+10.04底板厚+10.05腹板厚+10.06橫隔板厚+10.07腹板間距±108腹板中心偏離設(shè)計位置109梁體寬+10.010模板表面平整度311模板表面垂直度每米不大于312孔道位置113梁段縱向旁彎1014梁段縱向中線最大偏差1015梁段高度變化段位置±1016底模供度偏差317底模同一端兩角高

43、度218橋面預(yù)留鋼筋位置108.1.4 檢查鋼筋籠制安、預(yù)應(yīng)力管道安裝及混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)控制重點參考4.2、4.3、4.4節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。8.2 懸臂澆筑段8.2.1 檢查掛藍(lán)拼裝的施工工藝設(shè)計、工藝試驗、載重試驗等，驗證實際參數(shù)和承載能力、掛藍(lán)加載前后各個塊段的豎向位移，掛藍(lán)走行和澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2，確保掛藍(lán)的強度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工工藝和設(shè)計要求。監(jiān)理用尺量，檢查工藝試驗和載重試驗前后的各項記錄等方法全部檢查。8.2.2 檢查懸臂梁模板及支架、鋼筋。預(yù)應(yīng)力束管道、各種預(yù)留孔的預(yù)埋件等控制重點，參考7.1、7.2節(jié)的相關(guān)內(nèi)容。8.2.3 懸臂梁段澆注前應(yīng)將墩頂梁段與橋墩臨

44、時固結(jié)牢固。8.2.4 懸臂梁澆筑混凝土應(yīng)對稱、平衡施工，實際不平衡偏差不得大于設(shè)計允許數(shù)值。監(jiān)理全部檢查。8.2.5 懸臂梁段的預(yù)應(yīng)力施工控制重點參考4.5節(jié)的相關(guān)內(nèi)容8.2.6 掛藍(lán)必須在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢，且孔道壓漿體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上，方可對稱移動掛藍(lán)，準(zhǔn)備灌注下一段梁。移動掛藍(lán)前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗，監(jiān)理全部檢查強度試驗報告或見證試驗。8.3 合龍段8.3.1 檢查邊跨現(xiàn)澆梁段的高程，應(yīng)保證合龍口高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。8.3.2 檢查合龍段順序必須滿足設(shè)計要求、合龍前的中線和高程，兩懸臂段距離應(yīng)按設(shè)計合龍溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。8.3

45、.3 檢查混凝土澆筑前合龍口兩端懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計要求和符合線性控制流程并應(yīng)在混凝土澆筑過程中逐步撤除。8.3.4 檢查合龍梁段混凝土施工應(yīng)在一天中溫度最低的時間進(jìn)行，應(yīng)采取微膨脹、強度提高一級的混凝土；混凝土澆筑前應(yīng)將合龍口單側(cè)梁墩的臨時固結(jié)約束解除，合龍梁段混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求時及時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，預(yù)應(yīng)力筋終拉后必須在24小時內(nèi)完成孔道壓漿。以上14項監(jiān)理全部檢查。連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差表序號控制要點允許偏差（）1懸臂梁段高程+15，-52合龍前兩懸臂端相對高差合龍段長的1/100,且不大于153梁端軸線偏差154梁段頂面高程差±105豎向高強精軋螺紋筋垂直度每米高

46、不大于16豎向高強度精軋螺紋筋間距±10連續(xù)梁體外觀質(zhì)量的檢驗和允許偏差表序號控制要點允許偏差()1梁全長±302邊孔梁長±203各變高梁段長度及位置±104邊孔跨度±205梁底寬度+10,-56橋面中心位置107梁高+15,-58擋碴墻厚度+10,-59表面垂直度每米不大于310梁上供度與設(shè)計值偏差±1011底板厚度+10,012腹板厚度+10,013頂板厚度+10,-514橋面高程±2015橋面寬度±1016平整度每米不大于517腹板間距±1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度28.4 連續(xù)梁

47、體系轉(zhuǎn)換控制連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換嚴(yán)格按設(shè)計圖確定的方法和步驟進(jìn)行,不得隨意拆除各種約束,也不得顛倒預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉次序。 聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄

48、螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞

49、蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿

50、薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀

51、螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁

52、蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅

53、蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆

54、螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅蕆螁肀肇莃袀蝿芃艿衿袂肆薈袈羄芁蒃袇膆肄葿袆袆荿蒞蒃羈膂芁蒂肀莈薀蒁螀膁蒆蒀袂莆莂薀羅腿羋蕿肇羂薇薈袇膇薃薇罿肀葿薆肁芅蒞薅螁肈芁薄袃芄蕿薄羆肇蒅蚃肈節(jié)莁螞螈肅芇蟻羀芀芃蝕肂膃薂蠆螂荿蒈蚈襖膁莄蚈羆莇芀螇聿膀薈螆螈羂蒄螅袁膈莀螄肅羈莆螃螃芆節(jié)螂裊聿薁螂羇芅