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1、量具的使用方法培訓(xùn)質(zhì)量部: 2011年11月05日三大量具的使用方法三大量具的使用方法臺州匯正汽車電機(jī)有限公司臺州匯正汽車電機(jī)有限公司量具的使用方法培訓(xùn)第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具l 應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有;游標(biāo)卡尺,高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等,用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度,厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等,應(yīng)用范圍非常廣泛。 量具的使用方法培訓(xùn)一 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式 l 游標(biāo)卡尺是一種常用的量具,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn),可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等,應(yīng)
2、用范圍很廣。量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式 l (1)測量范圍為0150mm的游標(biāo)卡尺,制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式,如圖21。 圖2-1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-緊固螺釘;5-深度尺;6-游標(biāo);7-下量爪 量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式l (2)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式,如圖22。圖 2-2 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一緊固螺釘;5一微動裝置;6一主尺;7一微動螺母;8一游標(biāo);9下量爪量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)
3、卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式l (3)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺,也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式,如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺,只制成這種僅帶有下量爪的型式。 圖2-3 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三量具的使用方法培訓(xùn)2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成l (1)具有固定量爪的尺身,如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度,如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。l (2)具有活動量爪的尺框,如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo),如圖22中的8,游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1;0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值,就是指使
4、用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。l (3)在0150mm的游標(biāo)卡尺上,還帶有測量深度的深度尺,如圖21中的5。深度尺固定在尺框的背面,能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時(shí),應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。l (4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺,帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置,如圖22中的5。使用時(shí),先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上,再轉(zhuǎn)動微動螺母7,活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用,是使游標(biāo)卡尺在測量時(shí)用力均勻,便于調(diào)整測量壓力,減少測量誤差。 量具的使用方法培訓(xùn)2 游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成l 目前我國生
5、產(chǎn)的游標(biāo)卡尺的測量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。 表21 游標(biāo)卡尺的測量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mm測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值測量范圍游標(biāo)讀數(shù)值01500.02;0.05;0.103008000.05;0.1002000.02;0.05;0.1040010000.05;0.1003000.02;0.05;0.1060015000.05;0.1005000.05;0.1080020000.10量具的使用方法培訓(xùn)二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 l 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu),是由主尺和游標(biāo)(如圖22中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時(shí),游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線,此時(shí)量
6、爪間的距離為“0”,見圖22。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時(shí),固定量爪與活動量爪之間的距離,就是零件的測量尺寸,見圖21。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分,可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來,而比1mm小的小數(shù)部分,可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出,現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。 量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺l如圖24(a)所示,主尺刻線間距(每格)為1mm,當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)(兩爪合并)時(shí),游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的9mm,而游標(biāo)上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)。l游標(biāo)每格間距=9mm10=0.9mml主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0
7、.9mm=0.1mm l0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值,再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。l當(dāng)游標(biāo)向右移動0.1mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右移動0.2mm時(shí),則游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn),依次類推。若游標(biāo)向右移動0.5mm,如圖2-4(b),則游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。由此可知,游標(biāo)向右移動不足1mm的距離,雖不能直接從主尺讀出,但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)時(shí),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如,圖24(b)的尺寸即為:50.1=0.5(mm)。量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺圖2-4
8、 游標(biāo)讀數(shù)原理 量具的使用方法培訓(xùn)1 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺l 另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺,圖2-5(a) 所示,是將游標(biāo)上的10格對準(zhǔn)主尺的19mm,則游標(biāo)每格=19mm10=1.9mm,使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法,其讀數(shù)原理并未改變,但使游標(biāo)線條清晰,更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。l 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),首先要看游標(biāo)零線的左邊,讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米,其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn),該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值,讀出尺寸的小數(shù),整數(shù)和小數(shù)相加的總值,就是被測零件尺寸的數(shù)值。l 在圖2-5(b)中,游標(biāo)零線在2與3mm
9、之間,其左邊的主尺刻線是2mm,所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm,再觀察游標(biāo)刻線,這時(shí)游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以,被測尺寸的小數(shù)部分為30.1=0.3(mm),被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。 量具的使用方法培訓(xùn)2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺 l 圖2-5 (c)所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm,則 游標(biāo)每格間距=39mm20=1.95mm 主尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)l 0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理,也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm,其讀數(shù)原理不變。 l 在圖2
10、5(d)中,游標(biāo)零線在32mm與33mm之間,游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以,被測尺寸的整數(shù)部分為32mm,小數(shù)部分為110.05=0.55(mm),被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)。 量具的使用方法培訓(xùn)2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺圖2-5 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例量具的使用方法培訓(xùn)3 游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺l 圖25(e) 所示,主尺每小格1mm,當(dāng)兩爪合并時(shí),游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm,則l 游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mml 主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)l 0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值
11、。l 在圖25(f)中,游標(biāo)零線在123mm與124mm之間,游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以,被測尺寸的整數(shù)部分為123mm,小數(shù)部分為110.02=0.22(mm),被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。l 我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分,而不要通過上述的換算,為此,把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值,標(biāo)記在游標(biāo)上,見圖2-5,這樣使讀數(shù)就方便了。量具的使用方法培訓(xùn)三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l 測量或檢驗(yàn)零件尺寸時(shí),要按照零件尺寸的精度要求,選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具,它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去測量鍛
12、鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易損壞量具,后者測量精度達(dá)不到要求,因?yàn)榱烤叨加幸欢ǖ氖局嫡`差,游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。表2-2 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mm 游標(biāo)讀數(shù)值游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差示值總誤差0.020.020.020.020.050.050.050.050.100.100.100.10量具的使用方法培訓(xùn)三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l 游標(biāo)卡尺的示值誤差,就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度,不論你使用得怎樣正確,卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如,用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm),測量 50mm的軸時(shí),若游標(biāo)卡尺上的讀
13、數(shù)為50.00mm,實(shí)際直徑可能是 50.02mm,也可能是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題,而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此,若該軸的直徑尺寸是it5級精度的基準(zhǔn)軸 ( ),則軸的制造公差為0.025mm,而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差,選用這樣的量具去測量,顯然是無法保證軸徑的精度要求的。量具的使用方法培訓(xùn)三三 游標(biāo)卡尺的測量精度游標(biāo)卡尺的測量精度l如果受條件限制(如受測量位置限制),其他精密量具用不上,必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時(shí),又該怎么辦呢?此時(shí),可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī),消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)
14、。例如,要測量上述 50mm的軸時(shí),先測量50mm的塊規(guī),看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm,則比50mm大的或小的數(shù)值,就是游標(biāo)卡尺的實(shí)際示值誤差,測量零件時(shí),應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如,測量50mm塊規(guī)時(shí),游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm,即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)際尺寸小0.02mm,則測量軸時(shí),應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸,若測量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm,則在測量軸時(shí),應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm,才是軸的實(shí)際直徑尺寸。另外,游標(biāo)卡尺測量時(shí)的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn)),對測量精度影響
15、亦很大。所以,當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時(shí),最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。 量具的使用方法培訓(xùn)四四 游標(biāo)卡尺的使用方法游標(biāo)卡尺的使用方法l 量具使用得是否合理,不但影響量具本身的精度,且直接影響零件尺寸的測量精度,甚至發(fā)生質(zhì)量事故,對國家造成不必要的損失。所以,我們必須重視量具的正確使用,對測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。 量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn): l 1 測量前應(yīng)把卡尺揩干凈,檢查卡尺的兩個(gè)測量面和測量刃口是否平直無損,把兩個(gè)量爪緊密貼合時(shí),應(yīng)無明顯的間隙,同
16、時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。l 2 移動尺框時(shí),活動要自如,不應(yīng)有過松或過緊,更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時(shí),卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時(shí),不要忘記松開固定螺釘,亦不宜過松以免掉了。 量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):l 3 當(dāng)測量零件的外尺寸時(shí):卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面,不能歪斜。測量時(shí),可以輕輕搖動卡尺,放正垂直位置,圖2-6所示。否則,量爪若在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上,將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大;先把卡尺的活動量爪張開,使量爪能自由地卡進(jìn)工件
17、,把零件貼靠在固定量爪上,然后移動尺框,用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置,此時(shí)可擰緊微動裝置上的固定螺釘,再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個(gè)量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸,把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形,或使測量面過早磨損,使卡尺失去應(yīng)有的精度。量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):圖圖2-6 2-6 測量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):
18、l 測量溝槽時(shí),應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量,盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸,則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量,不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量,如2-7所示。 圖2-7 測量溝槽時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):l 測量溝槽寬度時(shí),也要放正游標(biāo)卡尺的位置,應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則,量爪若在如圖2-8所示的錯(cuò)誤的位置上,也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確(可能大也可能?。?。 圖2-8 測量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須
19、注意下列幾點(diǎn):使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):l當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時(shí):圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸,進(jìn)入零件內(nèi)孔后,再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面,用固定螺釘固定尺框后,輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí),用力要均勻,并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出,不可歪斜,免使量爪扭傷;變形和受到不必要的磨損,同時(shí)會使尺框走動,影響測量精度。 卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上,不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺,在測量內(nèi)孔時(shí)正確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí),其測量結(jié)果,將比實(shí)際孔徑d要小。 l2-9 2-9 內(nèi)孔的測量方法內(nèi)孔的測量方法圖圖21021
20、0測量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置測量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):l 5 用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸,在讀取測量結(jié)果時(shí),一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù),加上量爪的厚度,才是被測零件的內(nèi)尺寸,見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺,量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后,量爪厚度就要小于10mm,讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要考慮進(jìn)去。 量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意
21、下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):l 6 用游標(biāo)卡尺測量零件時(shí),不允許過分地施加壓力,所用壓力應(yīng)使兩個(gè)量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大,不但會使量爪彎曲或磨損,且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形,使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸,內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí),應(yīng)把卡尺水平的拿著,朝著亮光的方向,使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直,以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。 量具的使用方法培訓(xùn)使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):下列幾點(diǎn):l7 為了獲得正確的測量結(jié)果,可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件,則應(yīng)當(dāng)在全長的
22、各個(gè)部位進(jìn)行測量,務(wù)使獲得一個(gè)比較正確的測量結(jié)果。為了使讀者便于記憶,更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法,把上述提到的幾個(gè)主要問題,整理成順口溜,供讀者參考。量爪貼合無間隙,主尺游標(biāo)兩對零。尺框活動能自如,不松不緊不搖晃。 測力松緊細(xì)調(diào)整,不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜,量孔防偏歪,測量內(nèi)尺寸,爪厚勿忘加。面對光亮處,讀數(shù)垂直看。 量具的使用方法培訓(xùn)五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例l 1 用游標(biāo)卡尺測量t形槽的寬度用游標(biāo)卡尺測量t形槽的寬度,如圖2-11所示。測量時(shí)將量爪外緣端面的小平面,貼在零件凹槽的平面上,用固定螺釘把微動裝置固定,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母,使量爪的外測量面輕輕地與t形槽表面接觸,并放正兩
23、量爪的位置 (可以輕輕地?cái)[動一個(gè)量爪,找到槽寬的垂直位置),讀出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)圖2-11中用a表示。但由于它是用量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸的,卡尺上所讀出的讀數(shù)a是量爪內(nèi)測量面之間的距離,因此必須加上兩個(gè)量爪的厚度b,才是t形槽的寬度。所以,t形槽的寬度l=a+b。 圖圖2-11 2-11 測量測量t t形槽的寬度形槽的寬度量具的使用方法培訓(xùn)五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例2 用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離用游標(biāo)卡尺測量孔中心線與側(cè)平面之間的距離l時(shí),先要用游標(biāo)卡尺測量出孔的直徑d,再用刃口形量爪測量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短距離,如圖2
24、-12所示。此時(shí),卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面,且要找到它的最小尺寸,讀出卡尺的讀數(shù)a,則孔中心線與側(cè)平面之間的距離為: 2dal圖2-12 測量孔與測面距離 量具的使用方法培訓(xùn)五五 游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例游標(biāo)卡尺應(yīng)用舉例l 3 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距 用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:一種是先用游用游標(biāo)卡尺測量兩孔的中心距有兩種方法:一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑d1和和d2,再量出兩孔內(nèi)表面之,再量出兩孔內(nèi)表面之間的最大距離間的最大距離a,如圖,如圖2-13所示,則兩孔的中心距所示,則兩孔的中心距:)(2121ddal另一種測量方法,也是先分
25、別量出兩孔的內(nèi)徑d1和d2,然后用刀口形量爪量出兩孔內(nèi)表面之間的最小距離b,則兩孔的中心距 :)(2121ddbl圖2-13 測量兩孔的中心距 量具的使用方法培訓(xùn)六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺l高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示,用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5,而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪,量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金,提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作,應(yīng)在平臺上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時(shí),如在同一平臺平面上,主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時(shí),量爪測量面的高度,就是被測量零件的高度尺寸,它的具
26、體數(shù)值,與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo) (小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時(shí),調(diào)好劃線高度,用緊固螺釘2把尺框鎖緊后,也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-主尺;2-緊固螺釘;3-尺框;4-基座;5-量爪;6-游標(biāo);7-微動裝置。量具的使用方法培訓(xùn)六六 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺l2-15為高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體圖2-15 高度游標(biāo)卡尺的應(yīng)用 量具的使用方法培訓(xùn)七七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺l 深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示,用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩
27、個(gè)量爪連成一起成為一個(gè)帶游標(biāo)測量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個(gè)測量面。如測量內(nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上,使尺身與被測孔的中心線平行,伸入尺身,則尺身端面至基座端面之間的 距離,就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。圖2-16 深度游標(biāo)卡尺 1-測量基座;2-緊固螺釘;3-尺框;4-尺身;5-游標(biāo) 量具的使用方法培訓(xùn)七七 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺l測量時(shí),先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上,兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面,圖2-17(a) 所示。測量軸類等臺階時(shí),測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面,圖2-17(b)(c) 所示,再移動尺身,直到尺身的
28、端面接觸到工件的量面(臺階面)上,然后用緊固螺釘固定尺框,提起卡尺,讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量,要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí),圖2-17(e) ,測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上,測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸,否則會出現(xiàn)測量誤差。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的使用方法 量具的使用方法培訓(xùn)八八 齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺l 齒厚游標(biāo)卡尺(圖2-18)是用來測量齒輪(或蝸桿)的弦齒厚和弦齒頂。這種游標(biāo)卡尺由兩互相垂直的主尺組成,因此它就有兩個(gè)游標(biāo)。a的尺寸由垂直主尺上的游標(biāo)調(diào)整;b的尺寸由水平
29、主尺上的游標(biāo)調(diào)整??叹€原理和讀法與一般游標(biāo)卡尺相同。 圖2-18 齒厚游標(biāo)卡尺測量齒輪與蝸桿 量具的使用方法培訓(xùn)八八 齒厚游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺l 測量蝸桿時(shí),把齒厚游標(biāo)卡尺讀數(shù)調(diào)整到等于齒頂高(蝸桿齒頂高等于模數(shù)ms),法向卡入齒廓,測得的讀數(shù)是蝸桿中徑(d2) 的法向齒厚。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚,必須進(jìn)行換算。法向齒厚sn的換算公式如下: cos2smsn 量具的使用方法培訓(xùn)第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具l 以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個(gè)共同的問題,就是讀數(shù)不很清晰,容易讀錯(cuò),有時(shí)不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大?,F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu),使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上,
30、消除了在讀數(shù)時(shí)因視線傾斜而產(chǎn)生的視差;有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺(圖2-19),便于讀數(shù)準(zhǔn)確,提高了測量精度;更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺(圖2-20),這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時(shí),就直接用數(shù)字顯示出來,其使用極為方便。量具的使用方法培訓(xùn)第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具圖2-192-19 帶表卡尺圖2-20 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺量具的使用方法培訓(xùn)第一章第一章 游標(biāo)讀數(shù)量具游標(biāo)讀數(shù)量具測量范圍指示表讀數(shù)值指示表示值誤差范圍01500.01102000.021;203000.055帶表卡尺的規(guī)格見表2-3。數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺的規(guī)格見表2-4。表2-3 帶表卡尺規(guī)格 mm 表2-4
31、 數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺 名稱數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯高度尺數(shù)顯深度尺測量范圍(mm)0150;02000300;05000300;05000200分辨率(mm)0.01測量精度(mm)(0200)0.03;(200300)0.04;(300500)0.05測量移動速度(m/s)1.5使用溫度0+40量具的使用方法培訓(xùn)第二章 螺旋測微量具 l 應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具,稱為螺旋測微量具。它們的測量精度比游標(biāo)卡尺高,并且測量比較靈活,因此,當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分
32、厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺,現(xiàn)介紹這種百分尺為主,并適當(dāng)介紹千分尺的使用知識l 百分尺的種類很多,機(jī)械加工車間常用的有:外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等,并分別測量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。 量具的使用方法培訓(xùn)一 外徑百分尺的結(jié)構(gòu) l各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異,常用外徑百分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (測量孔壁厚度的百分尺,其量面呈球弧形 )。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。圖31是測量范圍為 025mm的外徑百分尺。 尺架1的一端裝著固定測砧2,另一
33、端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金,以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 使用百分尺時(shí),手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。 圖 3-1 025mm外徑百分尺1-尺架;2-固定測砧;3-測微螺桿;4-螺紋軸套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-調(diào)節(jié)螺母;8-接頭;9-墊片;10-測力裝置;11-鎖緊螺釘;12-絕熱板。 量具的使用方法培訓(xùn)1 百分尺的測微頭 l圖31中的39是百分尺的測微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上,而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動微分筒6,它用錐孔通過接頭8
34、的外圓錐面再與測微螺桿3相連。測微螺桿3的一端是測量桿,并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合;中間是精度很高的外螺紋,與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合,可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極??;測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配,并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連接。當(dāng)測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí),測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8,而接頭8上開有軸向槽,有一定的脹縮彈性,能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大,從而使微分筒6與測微螺桿和測力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置10時(shí),就帶動測微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn),并沿著精密螺紋的螺旋線方向運(yùn)動,使百分尺兩個(gè)測量面之間的距離發(fā)生變化。
35、 量具的使用方法培訓(xùn)2 百分尺的測力裝置 l 百分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)見圖3-2,主要依靠一對棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體,而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動,但不能轉(zhuǎn)動。彈簧2的彈力是控制測量壓力的,螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測力裝置時(shí),若測量壓力小于彈簧2的彈力,轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動就通過棘輪傳給輪軸1(帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)),使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短,即繼續(xù)卡緊零件;當(dāng)測量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的彈力時(shí),棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下,壓縮彈簧2,使棘輪4沿 著棘輪3的嚙合斜面滑動,轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就 不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn),同時(shí)發(fā)出嘎嘎的
36、 棘輪跳動聲,表示巳達(dá)到了額定測量壓力,從而達(dá)到控制測量壓力的目的。 圖3-2 百分尺的測力裝置當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),棘輪4是用垂直面帶動棘輪3,不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力,始終能帶動測微螺桿退出被測零件。量具的使用方法培訓(xùn)3 百分尺的制動器 l 百分尺的制動器,就是測微螺桿的鎖緊裝置,其結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。制動軸4的圓周上,有一個(gè)開著深淺不均的偏心缺口,對著測微螺桿2。當(dāng)制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時(shí),測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動,當(dāng)制動軸轉(zhuǎn)過一個(gè)角度,以缺口的較淺部分對著測量桿時(shí),測量桿就被制動軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動,達(dá)到制動的目的。 圖3-3 百分尺的制動器 量具的使用方法培訓(xùn)4 百分尺
37、的測量范圍 l百分尺測微螺桿的移動量為25mm,所以百分尺的測量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸,以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,百分尺的尺架做成各種尺寸,形成不同測量范圍的百分尺。目前,國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為:l025;2550;5075;75100;100125;125150;150175;175200;200225;225250;250275;275300;300325;325350;350375;375400;400425;425450;450475;475500;500600;600700;700800;800900;9001000。l測量上限大于300mm的百
38、分尺,也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧,從而使此百分尺的測量范圍為100mm。 l 測量上限大于1000mm的百分尺,也可將測量范圍制成為500毫米,目前國產(chǎn)最大的百分尺為25003000mm的百分尺。 量具的使用方法培訓(xùn)二 百分尺的工作原理和讀數(shù)方法 l1 百分尺的工作原理 如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),它包括一對精密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套,如圖3-1中的3和4,和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒,如圖3-1中的5和6。用百分尺測量零件的尺寸,就是把被測零件置于百分尺的兩個(gè)測量面之間。所以兩測砧面之間的距離,就是零件的測量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí),由于螺旋線的作用,
39、測量螺桿就有軸向移動,使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周,兩測砧面之間的距離就縮小一個(gè)螺距。同理,若按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周,則兩砧面的距離就增大一個(gè)螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此,當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí),兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí),縮小的距離就小于一個(gè)螺距,它的具體數(shù)值,可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí),測微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm,微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí),兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為: 0.550=0.01(mm)。由此可知:百分尺
40、上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu),可以正確的讀出0.01mm,也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。 量具的使用方法培訓(xùn)2 百分尺的讀數(shù)方法 l 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線,作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外,為了計(jì)算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn),在固定套筒中線的兩側(cè),刻有兩排刻線,刻線間距均為1mm,上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。 百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步:l (1)讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。l (2)讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊,將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。l (3)將上面兩個(gè)數(shù)相加,即為百分尺上測得尺寸。如圖
41、3-4(a),在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm;圖3-4(b),在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,在微分筒上讀出的尺寸為27(格)0.01mm =0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。 圖3-4 百分尺的讀數(shù)量具的使用方法培訓(xùn)三三 百分尺的精度及其調(diào)整百分尺的精度及其調(diào)整l 百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具,按它的制造精度,可分0級和1級的兩種,0級精度較高,1級次之。百分尺的制造精度,主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定,小尺寸百分尺的精度要求,見表3-
42、1。從百分尺的精度要求可知,用百分尺測量it6it10級精度的零件尺寸較為合適。 表表3-1 3-1 百分尺的精度要求百分尺的精度要求 mmmm測量上限示值誤差兩測量面平行度0級1級0級1級15;250.0020.0040.0010.002500.0020.0040.00120.002575;1000.0020.0040.00150.003量具的使用方法培訓(xùn)百分尺在使用過程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會使百分尺在使用過程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會使百分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆百分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持百分尺
43、的測量精度。洗或調(diào)整,以便保持百分尺的測量精度。 l1 校正百分尺的零位 百分尺如果使用不妥,零位就要走動,使測量結(jié)果不正確,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以,在使用百分尺的過程中,應(yīng)當(dāng)校對百分尺的零位。所謂“校對百分尺的零位”,就是把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指025mm的百分尺而言,若測量范圍大于025mm時(shí),應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒),檢查微分筒圓周上的“0”刻線,是否對準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的,就認(rèn)為百分尺的零位是對的,否則就要進(jìn)行校正,使之對準(zhǔn)零位。l如果零位是由于微分筒的軸向位置不對
44、,如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線,或“0”刻線露出太多,0.5的刻線搞錯(cuò),必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用制動器把測微螺桿鎖住,再用百分尺的專用扳手,插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測力裝置松開(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動一點(diǎn)。使固定套筒上的“0”線正好露出來,同時(shí)使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測力裝置旋緊。 l如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線,也必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用百分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi),把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn),使之對準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí),不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整,而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正。 量具的使用方法
45、培訓(xùn)2 調(diào)整百分尺的間隙l百分尺在使用過程中,由于磨損等原因,會使精密螺紋的配合間隙增大,從而使示值誤差超差,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便保持百分尺的精度。l要調(diào)整精密螺紋的配合間隙,應(yīng)先用制動器把測微螺桿鎖住,再用專用扳手把測力裝置松開,拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。由圖3-1可以看出,在螺紋軸套上,接近精密螺紋一段的壁厚比較薄,且連同螺紋部分一起開有軸向直槽,使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí),螺紋軸套的圓錐外螺紋上,旋著調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋入時(shí),因螺母直徑保持不變,就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小,于是精密螺紋的配合間隙就減小了。然后,松開制動器進(jìn)行試轉(zhuǎn),看螺紋間隙是否合適。間隙過小會使測微螺桿活
46、動不靈活,可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn),間隙過大則使測微螺桿有松動,可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙凋整好后,再把微分簡裝上,對準(zhǔn)零位后把測力裝置旋緊。l經(jīng)過上述調(diào)整的百分尺,除必須校對零位外,還應(yīng)當(dāng)用表4-1所列的第7套檢定量塊,檢驗(yàn)百分尺的五個(gè)尺寸的測量精度,確定百分尺的精度等級后,才能移交使用。例如,用5.12;10.24;15.36;21.5;25等五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定025mm的百分尺,它的示值誤差應(yīng)符合表3-1的要求,否則應(yīng)繼續(xù)修理。 量具的使用方法培訓(xùn)四四 百分尺的使用方法百分尺的使用方法 l 百分尺使用得是否正確,對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,指導(dǎo)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必須重視量
47、具的正確使用,使測量技術(shù)精益求精,務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果,確保產(chǎn)品質(zhì)量。量具的使用方法培訓(xùn)使用百分尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):l 1 使用前,應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動測力裝置,使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時(shí),在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊),接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象,同時(shí)微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。 l 2 轉(zhuǎn)動測力裝置時(shí),微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動,沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象,應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。l 3 測量前,應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈,以免有臟物存在時(shí)影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面,以免損傷
48、測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的,這樣易使測砧面過早磨損。 量具的使用方法培訓(xùn)使用百分尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):l 4 用百分尺測量零件時(shí),應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿,使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力,即聽到嘎嘎的聲音,表示壓力合適,并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。 絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力,使測微螺桿過分壓緊零件表面,致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后,雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固,對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重,但是微分筒打滑后,百分尺的零位走動了,就會造成質(zhì)量事故。 量具的使用方法培訓(xùn)使
49、用百分尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):l 5 使用百分尺測量零件時(shí)(圖3-5),要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時(shí),測微螺桿要與零件的軸線垂直,不要歪斜。測量時(shí),可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時(shí),輕輕地晃動尺架,使測砧面與零件表面接觸良好。 圖3-5 在車床上使用外徑百分尺的方法 量具的使用方法培訓(xùn)使用百分尺測量零件尺寸時(shí),必須注意下列幾點(diǎn):l6 用百分尺測量零件時(shí),最好在零件上進(jìn)行讀數(shù),放松后取出百分尺,這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時(shí),應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后,再輕輕滑出零件,把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯(cuò)誤的,因這樣做不但易使測量面過早磨損,甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而
50、失去精度。l7 在讀取百分尺上的測量數(shù)值時(shí),要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 l8 為了獲得正確的測量結(jié)果,可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時(shí),應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓度誤差,再在全長的各個(gè)部位測量幾次,檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。l9 對于超常溫的工件,不要進(jìn)行測量,以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。l10 用單手使用外徑百分尺時(shí),如圖3-6(a)所示,可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒,小指勾住尺架并壓向手掌上,大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。用雙手測量時(shí),可按圖3-6(b)所示的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法,比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的
51、工件,很容易使百分尺磨損,而且測量也不準(zhǔn)確;又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù),握著微分筒來揮轉(zhuǎn)(圖3-7) 等,這同碰撞那樣,也會破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 (a)單手使用 (b)雙手使用 圖3-6 正確使用 圖3-7 錯(cuò)誤使用 量具的使用方法培訓(xùn)五五 百分尺的應(yīng)用舉例百分尺的應(yīng)用舉例如要檢驗(yàn)圖3-7所示夾具的三個(gè)孔( 14、 15、 16 )在 150 圓周上的等分精度。檢驗(yàn)前,先在孔14、 15、 16 和 20內(nèi)配入圓柱銷(圓柱銷應(yīng)與孔定心間隙配合)。等分精度的測量,可分三步做:l1 用025mm的外徑百分尺,分別量出四個(gè)圓柱銷的外徑d;d1 ;d2 和d3。l2 用75100mm的外徑百分尺,分別量
52、出d與d1 ;d與d2 ;d與d3 兩圓柱銷外表面的最大距a1、a2和a3。則三孔與中心孔的中心距分別為: )(21)(21)(21333222111ddalddalddal圖3-8 測量三孔的等分精度而中心距的基本尺寸為而中心距的基本尺寸為1501502 275mm75mm。如果。如果l1l1、l2 l2 和和l3l3都等于都等于75mm75mm,就說明三個(gè),就說明三個(gè)孔的中心線是在孔的中心線是在 150mm150mm的同一圓周上。的同一圓周上??椎闹行木€是在 150mm的同一圓周上。量具的使用方法培訓(xùn)l 用125150毫米的百分尺,分別量出d1與d2 ;d2與d3 ;d1與d3兩圓柱銷外表
53、面的最大距離a1-2、a 2-3 、和a1-3。則它們之間的中心距為;l 比較三個(gè)中心距的差值,就得三個(gè)孔的等分精度。如果三個(gè)中心距是相等的,即l1-2= l2-3=l1-3 ;就說明三個(gè)孔的中心線在圓周上是等分的。)(21)(21)(21313131323232212121ddalddalddal五五 百分尺的應(yīng)用舉例百分尺的應(yīng)用舉例量具的使用方法培訓(xùn)六、杠桿千分尺 l 又稱指示千分尺,它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機(jī)構(gòu)組合而成的一種精密量具,見圖3-9。l 杠桿千分尺的放大原理見圖3-9a,其指示值為0.002mm,指示范圍為0.06mm,r1=2.54mm,r2=12.19
54、5mm,r3=3.195mm,指針長r=18.5mm,z1=312,z2=12,則其傳動放大比k為: l 即活動測砧移動0.002mm時(shí),指針轉(zhuǎn)過一格。讀數(shù)值b為:l b0.002 k = 0.002723mm = 1.446mml 杠桿千分尺既可以進(jìn)行相對測量,l 也可以像千分尺那樣用作絕對測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高,而且因弓形架的剛度較大,測量力由小彈簧產(chǎn)生,比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn)生的測量力穩(wěn)定,因此,它的實(shí)際測量精度也較高。mmmmmmmmmmzzrrrrk72312312195. 354. 25 .18195.1221312量具的
55、使用方法培訓(xùn)六、杠桿千分尺 圖3-9 扛桿千分尺1-壓簧;2-撥叉;3-杠桿;4、14-指針;5-扇形齒輪z1=312;6-小齒輪z2=12;7-微動測桿;8-活動測桿;9-止動器;10-固定套筒;11-微分筒;12-蓋板;13-表盤 量具的使用方法培訓(xùn)3使用注意事項(xiàng)l用杠桿卡規(guī)或杠桿千分尺作相對測量前,應(yīng)按被測工件的尺寸,用量塊調(diào)整好零位。l測量時(shí),按動退讓按鈕,讓測量桿面輕輕接觸工件,不可硬卡,以免測量面磨損而影響精度。l測量工件直徑時(shí),應(yīng)擺動量具,以指針的轉(zhuǎn)折點(diǎn)讀數(shù)為正確測量值。量具的使用方法培訓(xùn)七七 內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺l內(nèi)徑百分尺如圖3-10a所示,其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。內(nèi)徑百
56、分尺主要用于測量大孔徑,為適應(yīng)不同孔徑尺寸的測量,可以接上接長桿(如圖3-10b)。連接時(shí),只須將保護(hù)帽5旋去,將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在百分尺的左端即可。接長桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來,測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑百分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。目前,國產(chǎn)內(nèi)徑百分尺的測量范圍(mm)l50250;50600;1001225;1001500;1005000;1501250;1501400;1502000;1503000;1504000;1505000;2502000;2504000;2505000;10003000;10004000;10005000;25005000。讀數(shù)值(mm)
57、:0.01。 圖3-10 內(nèi)徑百分尺a)-內(nèi)徑百分尺 b)-接長桿1-測微螺桿 2-微分筒 3-固定套筒 4-制動螺釘 5-保護(hù)螺帽 量具的使用方法培訓(xùn)七七 內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺l內(nèi)徑百分尺上,沒有測力裝置,測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時(shí),是把它調(diào)整到所測量的尺寸后(圖3-11),輕輕放入孔內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動,另一端作左、右、前、后擺動。左右擺動,必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸,即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處),要防止如圖3-12所示的錯(cuò)誤位置。前后擺動應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸,才能讀出直徑的正確數(shù)值。測
58、量時(shí),用力把內(nèi)徑百分尺壓過孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測量面過早磨損,且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后,既損傷量具精度,又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。 圖3-11 內(nèi)徑百分尺的使用 量具的使用方法培訓(xùn)七七 內(nèi)徑百分尺內(nèi)徑百分尺l內(nèi)徑百分尺的示值誤差比較大,如測0600mm的內(nèi)徑百分尺,示值誤差就有0.010.02mm。因此,在測量精度較高的錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確內(nèi)徑時(shí),應(yīng)把內(nèi)徑百分尺調(diào)整到測量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測量內(nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較,克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。l內(nèi)徑百分尺,除可用來測量內(nèi)徑外,也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離等內(nèi)尺寸。但50
59、mm以下的尺寸不能測量,需用內(nèi)測百分尺。 l圖3-12 內(nèi)徑百分尺的錯(cuò)誤位置 錯(cuò)誤 正確 錯(cuò)誤 正確 量具的使用方法培訓(xùn)八八 內(nèi)測百分尺內(nèi)測百分尺l 內(nèi)測百分尺如圖3-13所示,是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑,測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測百分尺的讀數(shù)值為0.01mm,測量范圍有530和2550mm的兩種,圖3-13所示的是530mm的內(nèi)測百分尺。內(nèi)測百分尺的讀數(shù)方法與外徑百分尺相同,只是套筒上的刻線尺寸與外徑百分尺相反,另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑百分尺相反。圖3-13 內(nèi)測百分尺量具的使用方法培訓(xùn)九九 三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺l 三爪內(nèi)徑千分尺,適用于測量中小直
60、徑的精密內(nèi)孔,尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm):68,810,1012,1114,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,90100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位,必須在標(biāo)準(zhǔn)孔內(nèi)進(jìn)行校對。圖3-14 三爪內(nèi)徑千分尺量具的使用方法培訓(xùn)九九 三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺l 三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理,圖3-14為測量范圍1114mm的三爪內(nèi)徑千分尺,當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時(shí),就帶動測微螺桿3旋轉(zhuǎn),并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動,于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動三個(gè)測量爪1作徑向移動。扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓
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