預(yù)埋管道防腐施工方法

1、.埋地鋼制工業(yè)管道防腐工藝整理 doc.埋地鋼制工業(yè)管道防腐工藝1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼制工業(yè)管道的防腐。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。SY/T0447-96埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范3 施工準(zhǔn)備3.1材料要求3.1.1石油瀝青防腐涂層對瀝青性能的要求應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表 1 石油瀝青防腐涂層對瀝青性能的要求輸送介質(zhì)性能要求針入度 (25 )

2、延度 (25說明溫度 軟化點(diǎn) 110mm )Cm可用 30 號瀝青或 30 號瀝常溫 7515302青與 10 號瀝青調(diào)配可用 10 號瀝青或 10 號瀝2550 955- 201青與 2 號、3 號專用瀝青調(diào)配51701205 151可用 2 號或 3 號專用瀝青7075115252專用改性瀝青3.1.2石油瀝青性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。表 2 石油瀝青性能整理 doc.牌號軟化點(diǎn) ( )針入廈 (25 )cm延度 cm專用 2號135±5171 0專用 3號125 1407 101 010 號905 201030 號7025。4030專用改性 1152523.1.3 H01-4 型

3、、量 HL-Q2厚漿型環(huán)氧煤瀝青性能應(yīng)符合表 3 和表 4 的規(guī)定。表 3 H01 4 型環(huán)氧煤瀝青性能項(xiàng)目底漆面漆外觀棕紅色有光澤黑色有光澤粘度 ( 4，25 )60 10060100細(xì)度 Ll m809080-90干燥 h(25 )表干44實(shí)干2424附著力，級232 3硬度0603柔韌性 mm11固體含量7580表 4 HL-Q2 厚漿型環(huán)氧煤瀝青性能項(xiàng)目性能外觀棕紅色有光澤、平整粘度 ( 4， 25)3060細(xì)度 p m50表干34干燥 h(25 )24實(shí)干附著力，級 3硬度03柔韌性 mm3固體含量553.1.4中堿玻璃布性能及規(guī)格應(yīng)符合表5 的規(guī)定，且要清潔、干燥、無蠟。整理 do

4、c.表 5 中堿玻璃布性能及規(guī)格含堿量密度 ( 根/cm)寬度厚度項(xiàng)目組織( )經(jīng)紗緯紗(mm)(mm)性能及規(guī)格不大于 128± 18±1 250800 0.1 ±001 無捻平紋布3.1.5 聚氯乙烯工業(yè)膜性能及規(guī)格應(yīng)符合表6 的規(guī)定。表 6 聚氯乙烯工業(yè)膜性能及規(guī)格耐熱耐寒拉伸強(qiáng)度 斷裂伸長項(xiàng)目( 縱、率( 縱、厚度 (mm) 寬度 (mm)( )( )橫)MPa橫 ) 性能及規(guī)7030 15 2002±003 400 800格3.1.63.2配制底漆用汽油必須是無鉛汽油。主要機(jī)具瀝青鍋、電動鋼絲刷、鋼絲刷、砂紙、布剪、 15Kg 手錘、克絲鉗、噴

5、燈、撬杠、帆布、兜布、帆布手套、帆布鞋蓋、口罩、眼鏡、瀝青桶、扁擔(dān)。3.33.3.13.3.23.3.3作業(yè)條件鋼管外表經(jīng)檢驗(yàn)無焊疤或毛刺等；空氣相對濕度不大于 75，氣溫不低于 25；施工場地能滿足防腐施工的需要；3.3.4 技術(shù)人員己對施工人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，明確了施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)和安全注意事項(xiàng)。4 施工工藝4.1施工程序見圖 1。4.1.1石油瀝青配制與涂刷4.1.2 底漆的重量配比為：瀝青：無鉛汽油 1： 2 252 5；瀝青牌號應(yīng)與防腐涂料所采用的相同。4.1.3冬季施工時(shí)，宜采用橡膠溶劑汽油或航空汽油熔化30 號石油瀝青，重量配比為：瀝青：汽油

6、=1：2。整理 doc.材料驗(yàn)收瀝青熬制底漆涂刷防腐施工質(zhì)量檢查圖 1埋地鋼管道防腐流程4.1.4熬制瀝青涂料的溫度不宜高于220，不宜在 200溫度下持續(xù) 1 小時(shí)以上。4.1.5瀝青熔化后應(yīng)徹底脫水，不含雜質(zhì)。4.1.6底漆涂刷前，應(yīng)將鋼管外表的塵土、雜質(zhì)、油污、水份清除干凈，并徹底除銹，達(dá)到 St2 級。4.1.7底漆涂刷應(yīng)嚴(yán)密不漏，厚度均勻，不流淌，無空白，無凝塊。4.1.8底漆干燥后方可澆涂瀝青，在常溫下，澆涂瀝青應(yīng)在涂底漆后48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。4.1.9瀝青應(yīng)在干燥和未受污染的底漆層上澆涂，澆涂時(shí)，在瀝青末凝時(shí)應(yīng)立即纏繞玻璃布。4.2環(huán)氧煤瀝青的配制與涂裝4.2.1環(huán)氧煤瀝青，有定型

7、產(chǎn)品和自配兩種。定型產(chǎn)品，一般為分裝雙組份涂料，使用時(shí)技產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配和使用。4.2.2自配環(huán)氧煤瀝青時(shí)，應(yīng)按比例配制，加入固化劑必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，熟?030分鐘后方可涂刷。4.2.3如施工環(huán)境溫度低，漆料粘度過大，可適量加入稀釋劑，但以能正常涂刷而又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不超過50。4.2.4如儲存的涂料出現(xiàn)沉，使用前應(yīng)攪拌，超過使用期限的涂料不得使用。4.2.5涂料應(yīng)在 8 小時(shí)內(nèi)用完。4.2.6底漆表干后即可涂下一道漆， 纏繞玻璃布前，應(yīng)在不流淌的前提下盡量將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃布，玻璃布繞完后，可立即涂下一道漆。整理 doc.4.3玻璃布纏繞纏繞玻璃布

8、必須干燥，清潔，纏繞時(shí)應(yīng)緊密無褶皺， 壓邊寬度為 1015mm，壓邊應(yīng)均勻，玻璃布接頭的搭接長度為50 80mm，玻璃布的瀝青透率應(yīng)達(dá)到95以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50×50mm的空白，管子兩端應(yīng)技管徑大小預(yù)留瀝青，預(yù)留長度應(yīng)符合表7的規(guī)定。鋼管兩端各防腐層應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度為50mm。表 7 管端預(yù)留長度公稱直徑管端預(yù)留長度 (mm)200150200250150 200350200 2504.4聚氯乙烯工業(yè)膜包扎最后一層瀝青澆涂后，應(yīng)冷卻到 100以下再包扎聚氯乙烯工業(yè)膜，外包工業(yè)膜應(yīng)緊密適宜，無褶皺、脫殼等現(xiàn)象，壓邊寬度為 1520mm，接頭長度為 100150mm.4.5補(bǔ)

9、口和補(bǔ)傷管道涂層的補(bǔ)口和補(bǔ)傷防腐結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐層相同，補(bǔ)口、補(bǔ)上處的泥土、油污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈，呈鋼灰色，補(bǔ)口時(shí)的每一層玻璃布及最后的一層聚氯乙烯工業(yè)膜應(yīng)在原管涂層接茬處搭接 50mm以上；補(bǔ)傷時(shí)對于損傷面直徑大于 100mm以上時(shí)，應(yīng)按該防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于 100mm時(shí)可用瀝青修補(bǔ)。氣溫低于 5時(shí)，按冬季施工處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.5.1應(yīng)測定瀝青涂料的脆化溫度，達(dá)到脆化溫度時(shí)，不得進(jìn)行起吊、搬運(yùn)等作業(yè)。4.5.2 在氣溫低于 5且下雪時(shí)，空氣相對濕度小于 75，管子不需預(yù)熱即可進(jìn)行防腐施工，空氣相對濕度大于 75，管子上凝有霜露時(shí)， 應(yīng)先經(jīng)干燥及加熱方可進(jìn)行防腐

10、施工。 4.5.3 在氣溫低于 25時(shí)，不得進(jìn)行管子的清洗和防腐施工。5 質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量檢查5.1.1外觀檢查：可用目測方法進(jìn)行表面宏觀檢查，涂層表面應(yīng)平整、無漏涂、氣泡、裙皺、翹邊和雜物，厚度均勻，顏色一致，刷紋流暢。5.1.2厚度檢查：用測厚儀進(jìn)行測厚，其最低厚度應(yīng)滿足表10 和表 11 中總厚度的規(guī)定。整理 doc.5.1.3粘接力檢查5.1.3.1在防腐層上切一個(gè) 45° 60 ° V 型切口，從角尖端處撕開防腐涂層，撕開面積為30 40 cm2，被撕開后粘附在鋼材表面上的第一層瀝青占撕開面積的95以上為合格。5.1.3.2管子每 20 根抽查 1 根

11、，每根抽查 1 處，若不合格再抽查兩根，如仍有不合格，則應(yīng)對全部管道逐根檢查。5.1.4電火花檢測5.1.4.1采用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測，以不打火花為合格。檢漏電壓應(yīng)符合表8和表 9的規(guī)定。表 8 石油瀝青防腐結(jié)構(gòu)檢查漏電壓防腐等級特價(jià)強(qiáng)級加強(qiáng)級普通級檢漏電壓 (KV)262216-18表 9 環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)檢漏電壓防腐等級特加強(qiáng)級加強(qiáng)級普通級檢漏電壓 (KV)522石油瀝青防腐結(jié)構(gòu)的最低檢測電壓也可按下式計(jì)算：U78401式中：U檢漏電壓 (V)涂層厚度 (mm)取實(shí)測數(shù)字的平均值5.1.4.2電火花檢測應(yīng)為每20 根管子抽查一根， 檢查應(yīng)從一端側(cè)至另一端， 若不合格再抽查兩根，其中仍有

12、1 根不合格時(shí)，則全部不合格。5.1.4.3對于經(jīng)過補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐層要重點(diǎn)抽查，抽查率為5，若一個(gè)補(bǔ)口不合格，再抽查兩個(gè)補(bǔ)口，如仍有不合格時(shí)，則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)整理 doc.5.2.1 石油瀝青防腐涂層結(jié)構(gòu)和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表10 和表 11 的規(guī)定。表 10 石油瀝青防腐涂層結(jié)構(gòu)每層瀝青厚度涂層總厚度防腐等級防腐涂層結(jié)構(gòu)mmmm瀝青底漆瀝青玻璃布瀝青玻璃布。瀝青玻璃特強(qiáng)等級1 570布瀝青玻璃布瀝青。 聚氯乙烯工業(yè)膜瀝青底漆瀝青玻璃布加強(qiáng)等級瀝青玻璃布瀝青玻1 555璃布瀝青聚氯乙烯工業(yè)膜瀝青底漆瀝青玻璃布普漚級狽青玻璃布瀝青聚氯1 5 4乙烯工業(yè)膜表 11 環(huán)氧煤瀝青防腐涂層結(jié)構(gòu)(mm)防腐等級防腐涂層結(jié)構(gòu)總厚度不小于 mm底漆面漆玻璃布面漆玻璃特強(qiáng)等級布。08面漆玻璃布兩層面漆底漆面漆玻璃布面漆玻璃加強(qiáng)等級布06兩層面漆普通級底漆面漆玻璃布兩層面漆045.2.2粘接力、電火花檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表8 和表 9 的要求。6 成品保護(hù)防腐后管道的堆放、裝卸、運(yùn)輸、下溝、回填等應(yīng)采取有效措施，以保證防腐層不受損傷。整理 doc.7 施工注意事項(xiàng)7.1到貨瀝青必須按批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2熔化瀝青的現(xiàn)場必須備有消防器具，以備不測。7.3防腐人員必須戴帆布手套，穿長褲長衣，扎好鞋帶，戴好口罩和眼鏡，傳遞瀝青