不銹鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工方案_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、油漆施工工藝及方案工程名稱:不銹鋼表面油漆推薦油漆配套表:不銹鋼結(jié)構(gòu)表面油漆名稱膜厚(微米)備注第一度油漆Penguard Primer 純環(huán)氧底漆50第二度油漆MidcoatPenguard MIO 環(huán)氧云鐵中間漆100第三度油漆Futura AS可覆涂聚氨酯面漆40第四度油漆Futura AS 可覆涂聚氨酯面漆40在需要登高的場(chǎng)合,配備腳手架,噴砂軟管要固定在垂直面上,以減*輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)隔離防護(hù)措施。則總一、油漆工藝-1 -為了達(dá)到油漆涂裝的防腐效果及外表的美觀, 在油漆施工中應(yīng)按照以 下要求進(jìn)行操作.二、表面處理前 的表面清潔 由于

2、底材長(zhǎng)期曝露在大氣環(huán)境中,空氣中的有害元素和粉塵、油污、 鹽分等雜質(zhì)將會(huì)污染底材。在施工前進(jìn)行表面處理是為了確保表面處 理后的質(zhì)量,減少重復(fù)勞動(dòng)和浪費(fèi)。常規(guī)的施工步驟如下:1 .清洗需油漆的物件表面黏附的泥、粉塵、鹽份、厚重的油污和有 害元素。通常清洗不銹鋼物件的表面使用專用溶劑。2 .如果表面油污面積較大和污染較為嚴(yán)重的情況下, 可以結(jié)合工業(yè) 用去油劑,以無氣噴涂噴覆在油污表面,靜置二十分鐘左右,以便去 油劑和油污充分反應(yīng)。然后以淡水沖洗,去除油污和去油劑。學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)3 .對(duì)于小面積的油污,可采用稀釋劑清除。通常情況下,采用該方 法清潔時(shí),需多次重復(fù)使用稀釋劑擦拭才可徹底去除油污。否則,只

3、會(huì)擴(kuò)大油污污染面積。4 .海邊結(jié)構(gòu)鹽分很重,涂裝前必須做好鹽分清除。油漆工藝-2 -三、表面處理本項(xiàng)目的表面處理方法將采用動(dòng)力工具結(jié)合手動(dòng)工具的方法。在表面處理之前,應(yīng)檢查工件,特別是新增結(jié)構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)缺陷,這 些結(jié)構(gòu)缺陷在涂層的使用中將導(dǎo)致涂層的提前失效。 故如下的結(jié)構(gòu)缺 毫米的圓角,飛濺、焊豆、焊渣、咬邊等結(jié)構(gòu)缺陷,銳角邊需倒至少 2陷需使用砂輪盤或砂輪頭打磨光順,必要情況下需進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接 煙塵需使用稀釋劑或相應(yīng)的清潔劑進(jìn)行清潔, 以去除焊藥中的硫化物 等化學(xué) 雜質(zhì)污染。不銹鋼表面,須輕度打磨,或磨料掃射清理,但 必須用不含氯化物。的非金屬磨料四、油漆涂裝方法和順序涂裝方法: 1.涂料手

4、工刷涂的施工方法: St3 級(jí)。 手工涂刷前金屬表面處理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá) 。除銹和涂裝間隔不應(yīng)超過4h 后使 5-10min 涂料按供方提供的重量比混合后,配好的涂料需熟化 1h 。用,常溫下涂料的使用周期為用刷子涂裝時(shí), 應(yīng)先將其在某物體平面上來回多次搓揉, 然后用手拍打, 幾次反復(fù)將毛刷易脫落的鬢毛預(yù)先用手拉掉, 使用時(shí)僅將毛刷毛油漆工藝 - 3 -長(zhǎng)的1/3 端浸入漆桶內(nèi), 不應(yīng)將全部毛刷浸入漆液中, 而且潤(rùn)漆后的漆刷應(yīng)在桶壁上刮去多余的漆,然后按順序涂刷。刷涂所用的涂料粘度較高,通常掌握在25時(shí),涂-4 杯 30-60S 間。每次漆刷蘸漆涂刷應(yīng)在一次進(jìn)程范圍內(nèi), 一般規(guī)律是起刷從被涂物里左上方

5、開始,先將漆料均勻點(diǎn)布在物面上,再用刷子展開,要橫豎交錯(cuò)使展平的涂膜達(dá)到均勻一致, 最后用刷子按被涂物面的形狀輕輕刷涂,以幫助涂膜流平。刷涂順序應(yīng)該先上后下, 先左后右, 先內(nèi)后外, 先次后要地分段進(jìn)行。垂直方向最后一次應(yīng)該自上而下, 水平表面最后一次應(yīng)該沿光線照射方向涂刷。涂料涂裝施工無論手工或機(jī)械噴涂, 工序銜接必須待漆膜固化后,以 保證間隔固化時(shí)間充足,才能進(jìn)行下道工序施工。涂刷后的漆膜層一 定要均勻,覆蓋嚴(yán)密,層間結(jié)合嚴(yán)密,粘附良好。涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂裝后的表面應(yīng)平滑無痕,顏色一致,無針 孔,無泛銹,流墜、粉化、開裂、脫落、破損等現(xiàn)象。每道漆的涂裝 間間隔最小為表干(指不發(fā)粘),

6、一般不超過3h,必須保證涂層完全 固化(涂裝完畢24h)后方可使用。在涂裝時(shí),用相應(yīng)的工具或設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行保護(hù), 以免油漆的相互污 染。3. 涂裝順序:按配套要求施工各度油漆。油漆工藝-4 -六、質(zhì)量控制涂裝環(huán)境要求1.涂裝前,除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外,還要注意3 c學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)以上。底材溫度要高于露點(diǎn)溫度的情況下, 底材可施工溫度與環(huán)85a. 一般說來, 在相對(duì)濕度低于的情況下可以進(jìn)行施85 境溫度基本相同,因此在相對(duì)濕度低于 工。時(shí), 由于固化 5b. 此外, 對(duì)于雙組份的環(huán)氧類油漆, 如溫度低于 反應(yīng)將減緩或停止,故此情況下可使用冬用型油漆。這樣會(huì)引起環(huán)氧或聚氨酯漆在涂裝后也

7、不能馬上暴露在雨雪中 , c.!. 務(wù)必注意避免環(huán)氧漆膜的白化和聚氨酯面漆漆膜起針孔或起泡涂層在固化期間內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng),以加速涂層的良好成膜。油漆的準(zhǔn)備和使用 2.一般油漆在經(jīng)過一段時(shí)間的放置后, 會(huì)有不同程度的沉淀和分a. 層。所以在開罐后,就應(yīng)用動(dòng)力攪拌機(jī)或攪棒將其完全攪拌均勻 后再使用,否則,將影響油漆的成膜品質(zhì)。油漆工藝 - 5 -b. 雙組份油漆的主漆和固化劑一旦混合在一定溫度下后有相應(yīng)的使用時(shí)間。超過使用時(shí)間后, 油漆會(huì)逐漸變得難以施工,直至完全不能施工。因此,要注意用多少就混合多少,以免造成浪費(fèi)。c. 主漆與固化劑的比例是經(jīng)過計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)得出的最佳配合比, 一定要嚴(yán)格遵守。 現(xiàn)

8、將各相關(guān)品種油漆的混合比以及混合后使用時(shí)間見說明書.油漆名稱混合比(體積比)混合后使用時(shí)間(23 C)A主漆()固化劑(B)Penguard Primer 純環(huán)氧底漆16升4升2小時(shí)Penguard Midcoat MIO環(huán)氧云鐵中間漆16升升42小時(shí)Futura AS聚氨脂面漆升18升24小時(shí)漆料和固化劑混合后,一定要攪拌至完全混合均勻才能使用3. 涂裝間隔時(shí)間油漆工藝-6 -a. 一道漆涂裝完畢后,在進(jìn)行下道漆涂裝之前,一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間,否則就不能進(jìn)行涂裝。對(duì)于雙組份類油漆,除了要保證最短涂裝間隔時(shí)間以后涂裝, 還要注意在最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以內(nèi)涂裝。 最好是在最短涂裝間

9、隔時(shí)間到了以后, 馬上就進(jìn)行下道漆的涂裝,以保證優(yōu)良的層間附著力。b. 如果在過了最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以后再進(jìn)行涂裝, 則應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后,并清除雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。c. 環(huán)氧油漆涂裝后,在固化階段內(nèi)遇到風(fēng)雪、降雨、結(jié)露等高濕情況,漆膜會(huì)產(chǎn)生白化。在這種情況下復(fù)涂,應(yīng)先用溶劑擦拭或以砂紙打磨除去白化膜,才能保證層間附著力良好。4. 漆膜的完全固化:雙組份油漆在漆膜表干和實(shí)干之后,還不是漆膜的最后形成, 還須在常溫下放置7 天以上, 待其漆膜完全固化以后,才能正式投入使用。5. 涂層膜厚的檢測(cè)a. 施工各道油漆時(shí),要注意漆膜均勻,并達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度,以A.保證涂層質(zhì)量及保證年限。 B.

10、檢測(cè)工具:濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀 b.油漆工藝 - 7 -學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)c.檢測(cè)方法:油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材,然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。d.濕膜厚度與干膜厚度的相應(yīng)值油漆名稱干膜厚度(微米)濕膜厚度(微米)Penguard Primer 純環(huán)氧底漆50100Penguard Midcoat MIO 環(huán)氧云鐵中間漆100120Futura AS聚氨脂面漆4085膜厚控制原則:6.%的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚膜厚的控制應(yīng)遵守兩個(gè) 90%的規(guī)定,即90%c測(cè)點(diǎn)的密度應(yīng)90%的測(cè)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的以上,余下的 10.根據(jù)施工面積的大小而定 七、油漆的儲(chǔ)存 油漆的儲(chǔ)存要注意以下幾點(diǎn):油漆

11、工藝-8 -a.儲(chǔ)存環(huán)境要陰涼、干燥b.儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)要保持通風(fēng)c.儲(chǔ)存地點(diǎn)要遠(yuǎn)離火源d.油漆包裝要密封,并放置于室內(nèi)e.油漆的儲(chǔ)存期:油漆名稱儲(chǔ)存期 (23C)Penguard Primer純環(huán)氧底漆A組份48個(gè)月/ B組份:48個(gè)月Penguard Midcoat MIO環(huán)氧云鐵中間漆A組份48個(gè)月/ B組份:48個(gè)月Futura AS聚氨脂面漆個(gè)月:48組份/ B個(gè)月:48組份A則仍,如果油漆的儲(chǔ)存超過其儲(chǔ)存期,則應(yīng)該進(jìn)行檢查*若符合標(biāo)準(zhǔn), 可繼續(xù)使用。七、安全措施 1、安全施工目標(biāo): 無傷害事故;油漆工藝-9 -無機(jī)械及設(shè)備損壞事故;無火災(zāi)事故;實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),建立安全監(jiān)

12、督機(jī)構(gòu),制定并落實(shí)安全檢查制度。由施 工班組長(zhǎng)、質(zhì)安員、技術(shù)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全體管理人員在搞 好本職工作的同時(shí),必須負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)、安全工作的檢查督促工作, 形成全方位的安全管理體系。施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一管、二定、三檢查、 四不放過”。一管:設(shè)專職或兼職安全員管理安全。二定(1)制定安全施工制度;(2)制定安全技術(shù)措施;三檢查:(1)定期檢查安全措施執(zhí)行情況;(2) 檢查違章作業(yè);(3) 檢查特殊工種工作的安全全施工措施。3、 堅(jiān)持 “安全第一, 預(yù)防為主” 的原則, 施開工認(rèn)真做好安全交底,各種安全措施手冊(cè)每人一冊(cè), 施工員在交待任務(wù)時(shí), 必須交待安全注意事項(xiàng),班組長(zhǎng)在交待任務(wù)時(shí),必須交待安

13、全注意事項(xiàng),班組長(zhǎng)在分配任務(wù)時(shí),必須交待安全施工要求,提高每個(gè)人的安全思想意識(shí)。4、加強(qiáng)安全防范工作4.1 高處作業(yè)安全措施4.1.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)必須有安全措施。4.1.2 高處作業(yè)的平臺(tái)應(yīng)裝設(shè)1.05m高的防護(hù)欄。4.1.3 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須有足夠的照明。油漆工藝- 10 -4.1.4 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。 經(jīng)醫(yī)生診斷有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。4.1.5 高處作業(yè)必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處;高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊

14、,穿軟底鞋。4.1.6 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺(tái)、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件,施工用料應(yīng)隨用隨吊。4.1.7 上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子,不得沿繩、腳手立桿或欄桿等攀爬。4.1.8 高處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,傳遞物品時(shí),嚴(yán)禁拋擲。4.1.10 非有關(guān)施工人員不得攀登高處。 登高參觀的人員應(yīng)由專人陪同,并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定。4.2 涂裝施工安全措施4.2.1 正確使用噴涂機(jī)械,按操作規(guī)程使用。4.2.2 選擇低毒固化劑,這是使用環(huán)氧類時(shí),減少過敏反應(yīng)的最根本的措施。4.2.3 注意個(gè)人衛(wèi)生,施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)飲食,不準(zhǔn)吸煙,休息處應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開。1.1.4 盡量減少粘接劑與人體的直接接觸

15、,施工時(shí),應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩、乳膠手套等;皮膚被污染時(shí),應(yīng)清洗干凈;清洗時(shí)應(yīng)盡量采用刺激性小的溶劑 ( 如酒精 ) 。 打磨、 配料時(shí), 應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。機(jī)械加工或使用電動(dòng)工具時(shí), 不宜帶手套。 必要時(shí)可以戴上防塵口罩、防風(fēng)眼鏡。直徑在10 w m以下的粉塵是更具有危害性。1.1.5 加強(qiáng)通風(fēng),減少工作區(qū)的有毒物的濃度。1.1.6 有時(shí)戴手套不便,為減少接觸可采用防護(hù)膏。油漆工藝- 11 -1.1.7 禁止穿短袖衫、短褲、拖鞋施工。4.4 封閉設(shè)備及箱罐內(nèi)部作業(yè)安全措施4.4.1 封閉式設(shè)備在防腐蝕施工時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的人孔,一般至少2個(gè)以上,人孔的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)如下表:設(shè)備容量m3立式罐臥式

16、罐人孔直徑人孔位置及數(shù)量人孔直徑人孔位置及數(shù)量Mm殼體頂部mm殼體頂部未滿50 10050-未滿未 滿 100-600600-未滿10001000以上450 500600 6006001 2 2 2 31 1 1 1 1450 500600 6001 1 1 21 2 2 24.4.2 進(jìn)行封閉設(shè)備作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)前拆除所有配管,并應(yīng)持進(jìn)封閉設(shè)備許可證。4.4.3 要設(shè)專人管理安全作業(yè)工作,施工時(shí)必須跟班監(jiān)護(hù),并設(shè)置明 顯的作業(yè)安全標(biāo)志。4.4.4 在有易燃易爆有害氣體的封閉式設(shè)備內(nèi)施工作業(yè)時(shí),要設(shè)置足夠的送排風(fēng)機(jī),作業(yè)人員應(yīng)配戴防毒面具。4.4.5 隨時(shí)使用氣體檢測(cè)管檢查作業(yè)區(qū)有害氣體濃度;嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時(shí)間,一般不得超過0.5小時(shí)。4.4.6 部分有機(jī)溶劑控制濃度見下表:種 品控制濃度指標(biāo)品種控制濃度指標(biāo)PpmMg/m3ppmMg/m3酮內(nèi)二甲苯200 100480 435甲、乙酮三氯乙烯200 50590 268油漆工藝-12 -苯甲100375油汽5002000在作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和吸煙,應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備。4.4.74.4.8 在作業(yè)區(qū)內(nèi)施工時(shí)所使用的工作燈必須配備防護(hù)鐵絲網(wǎng)罩。4.5 交

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