電池導(dǎo)電劑標(biāo)準(zhǔn)

1、文 件 修 訂 履 歷文件名稱原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文件編號版 次修 訂 內(nèi) 容修訂頁次修訂日期試用版初 版 發(fā) 行無試用版/011. 將灰份修改為：0.1；2. 將硅含量修改為：200ppm。1a1. 對文件版式進(jìn)行了修訂；2. 將原內(nèi)部測試項目修改為選測項目；3. 將雜質(zhì)金屬保留為三種；4. 將“比表面積”修訂為關(guān)鍵測試項目。1文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a1/101.0 目的 規(guī)范 電池有限公司導(dǎo)電劑的技術(shù)要求、檢驗方法。2.0 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)僅針對 電池有限公司范圍內(nèi)使用的導(dǎo)電劑。3.0 定義n.a.4.0 檢測技術(shù)要求及檢測方法4.1環(huán)境要求

2、除非另有規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)中各項試驗應(yīng)在如下條件下進(jìn)行：溫度：25±5；相對濕度：45%75%；大氣壓力：86kpa106kpa。4.2檢驗內(nèi)容序號檢驗項目檢 驗 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗 方 法檢測設(shè)備1包裝a. 標(biāo)識清楚，內(nèi)容正確可識別；b. 外包裝無破損、受潮、未有嚴(yán)重撞擊痕跡；c. 外包裝上需有環(huán)境有害物質(zhì)方面的標(biāo)識。目測/2外觀固體粉末無雜質(zhì)、結(jié)塊和較大顆粒目測/3形貌*與附圖比較，形貌無太大差別，各廠家材料見附圖。隨機(jī)取樣1g用sem測試sem4加熱減量*1%見附頁i5ph值*711取2g樣品按照樣品與水質(zhì)量比為1:10稀釋，攪拌15min后用ph計測量其ph試紙。燒杯、玻璃棒、ph試紙6

3、xrd*各廠家具體標(biāo)準(zhǔn)見附頁,測試時請與附頁圖表對照，不可存在更多的雜質(zhì)峰。隨機(jī)取樣23g用xrd測試，峰上各晶面指數(shù)參見附頁xrd7比表面積 (m2/g)各廠家具體標(biāo)準(zhǔn)見附頁隨機(jī)取樣5g用比表面分析儀測試。比表面分析儀8灰分*0.1參照附頁9金屬雜質(zhì)含量*（ppm）fe300隨機(jī)取樣5g用icp 或aas分析icp 或aasni100cu30010使用特性*配好的漿料流動性好，過150目篩后拉漿，極片表面細(xì)膩，無劃痕，色澤均勻，無明顯顆粒和掉料。按正常工藝配料，后進(jìn)行觀察，同時記錄溶劑使用量。/編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a2/

4、1011壓實密度(g/cm3)*達(dá)到工藝文件要求按正常工藝配料，制作面密度為42±1 mg/cm2的極片，一篇壓實到各廠家對應(yīng)壓實密度，極片對折后，邊緣平整，不斷裂，無露箔，極片再對折后，不斷裂，允許有少量孔，但不能有連續(xù)縫。見附頁見附頁12電芯電化學(xué)性能*容量（mah）電芯容量發(fā)揮達(dá)到工藝文件要求隨機(jī)抽一定量的導(dǎo)電劑配料做成的電芯進(jìn)行測試。1、 根據(jù)供應(yīng)商要求選擇材料體系：適合鋼殼電芯：工藝文件053048s適合鋁殼電芯：工藝文件423048a22、 做來料檢驗時最大壓實密度（對折實驗）比應(yīng)用壓實密度大0.2以上，克比容量發(fā)揮比應(yīng)用大0.5以上?？吮热萘亢蛪簩嵜芏缺仨毻瑫r滿足要求。

5、克比容量是在1c充放電時的數(shù)值。3、 極片的最大壓實密度的測試方法參見附頁。鋰離子電池檢測設(shè)備內(nèi)阻（m）6013循環(huán)性能*循環(huán)次數(shù)保持率5095.0%10092.0%15090.0%30080.0%14安全性能*過充，短路，熱沖擊電池不爆炸、不冒煙、不起火、不漏液。具體方法參照鋰離子電池檢驗規(guī)范。/注：a. 供應(yīng)商必須提供以上相關(guān)內(nèi)容的檢測報告，并承諾所提供的內(nèi)容屬實，并承擔(dān)若內(nèi)容不實所引起的一切責(zé)任； b. 測量儀器/儀表在使用前必須校準(zhǔn)，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實； c. “*”表示該測試項目為選測項目，僅在原材料認(rèn)證階段、原材料情況異?；蚩蛻粲刑厥庖髸r進(jìn)行選測。d. “”表示該項目為關(guān)鍵測試

6、項目。5.0 參考文件 n.a.6.0 記錄文件新材料確認(rèn)書7.0 附件編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a3/10附頁1 timcal導(dǎo)電劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)格形貌xrd比表面積(m2/g)sfg-6圖1-1.1圖1-1.21220sp圖1-2.1圖1-2.25767圖1-1.1 sfg-6 sem掃描圖sfg-6（1000×）sfg-6（2000×）sfg-6（4000×）sfg-6（10000×）圖1-1.2 sfg-6 xrd編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版

7、次頁 碼生 效 日 期a4/10圖1-2.1 sp sem掃描圖sp（1000×）sp（2000×）sp（4000×）sp（10000×）圖1-2.2 sp xrd 編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a5/10附頁2 中橡炭黑導(dǎo)電劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)格形貌xrd比表面積(m2/g)v7圖2-1.1圖2-1.2180220圖2-1.1 v7 sem掃描圖v7（1000×）v7（2000×）v7（4000×）v7（10000×）圖2-1.2 v7 xrd 編制： 審批

8、： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a6/10附頁3 昭和電工導(dǎo)電劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)格形貌xrd比表面積(m2/g)vgcf圖3-1.1圖3-1.2818圖3-1.1 vgcf sem掃描圖vgcf（1000×）vgcf（2000×）vgcf（4000×）vgcf（10000×）圖3-1.2 vgcf xrd編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a7/10附頁i:導(dǎo)電劑揮發(fā)性物質(zhì)測試方法 參照gb /t 3780.8一2002 1操作方法稱取1.0000g-2.

9、0000g試樣 (精確至0.0001g)置于已在105±2干燥至恒量的稱量瓶內(nèi)，輕輕晃動使試樣均勻平鋪于底部，半開瓶蓋，置于已升溫至105±2的烘箱中干燥8h。取出，蓋嚴(yán)瓶蓋，稍冷后放干燥器中冷卻至室溫，稱量。 注：稱量前微啟瓶蓋，再蓋好，使瓶內(nèi)壓力與大氣壓平衡。 2. 結(jié)果計算 按下式計算水分含量：公式中： wh2o揮發(fā)性物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%； m1干燥前稱量瓶與試樣質(zhì)量，g； m2干燥后稱量瓶與試樣質(zhì)量，g； m試樣質(zhì)量，g 。編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a8/10附頁:極片最大壓實密度的測試方法1. 儀器和試

10、劑1.1 壓片機(jī)1.2裁片機(jī)1.3數(shù)顯千分尺1.4電子天平（0.1mg）2準(zhǔn)備工作2.1 按材料檢測時的電池制作工藝進(jìn)行配料、并涂出極片。用裁片機(jī)裁出10片面積為100cm2（20×5或25×4）的極片置于烘箱中80真空干燥8h以上，并稱出每片重量，分別記為mi.（i1、2、3）2.2 用裁片機(jī)裁出10片與2.1極片相同面積的鋁箔（鋁箔與極片涂布所使用的完全相同），稱出每片重量，取其平均值為m0。3測試步驟3.1 按工藝上限調(diào)節(jié)壓片機(jī)壓力，并試壓一片極片，壓完后將所壓極片對折180后，對光觀察極片折痕處是否有孔，如有孔則不合格，并下調(diào)壓力換片繼續(xù)試壓片。如果對折后無透光孔，

11、則將已對折極片在原位再反向進(jìn)行180對折，極片沒有連續(xù)孔即表示合格，反之，則下調(diào)壓片機(jī)壓力換片進(jìn)行試壓片。3.2 如果通過3.1檢測，則上調(diào)壓片機(jī)壓力，繼續(xù)按3.1進(jìn)行試壓片，直至在原位第二次對折后出現(xiàn)連續(xù)孔即為壓厚上限，所計算的壓實密度即為該材料的最大壓實密度。重復(fù)該值測試3次，取其平均值為該材料的最大壓實密度。4壓實密度的計算式中：mi為烘干后的面積為100cm2的極片重量m0為面積為100cm2的鋁箔平均重量li 為極片的壓實后的極片總厚度l0為所用鋁箔的厚度編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a9/10附頁: 炭黑灰分的測定方法參

12、照gb /t 3 78010-2002 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了炭黑灰分的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于橡膠用炭黑、乙炔炭黑和色素炭黑灰分的測定。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb 3 77 8-1994 橡膠用炭黑gb /t 3 782-1993 乙炔炭黑技術(shù)條件gb /t 7 044-1993 色素炭黑技術(shù)條件gb / t 8170-1987 數(shù)值修約規(guī)則3. 方法提要將一份準(zhǔn)確稱量的干燥樣品灼燒，直至所有含碳物質(zhì)被氧化。4. 儀器、設(shè)備高溫爐：可保持溫度(82

13、5士25)。瓷坩堝：高型，30 ml分析天平：精度為0. 1 mg.干燥器：裝有有效干燥劑。烘箱：重力對流型，可控制在(125士iyc,5. 采樣依炭黑類型不同，分別按gb 3778,gb/t 3782,gb/t 7044規(guī)定進(jìn)行采樣。6. 步驟用雙份試樣進(jìn)行測定。6.1 在(825士25)的高溫爐中灼燒坩堝1h取出，將坩堝移入干燥器中，冷卻至室溫后稱量，稱準(zhǔn)至0. 1 mg,6.2 將一份略多于2 g的炭黑在(125士1)下干燥1h，在干燥器中冷卻至室溫。6.3 稱約2g干燥過的炭黑裝人已稱量并恒重的坩堝中，稱準(zhǔn)至0.1 mg,注 :乙炔炭黑稱約1g樣品，熱裂炭黑稱約5g樣品。6.4 將6.1中的坩堝放入(825士25)的高溫爐中灼燒，直到質(zhì)量恒定(即兩次稱量之差不超過0.3 m g)。將坩堝移人干燥器，讓其冷卻至室溫后稱量，稱準(zhǔn)至0.1 m g，記錄較小的稱量值。注：a. 打開爐門約5min，讓空氣進(jìn)入，幫助含碳物質(zhì)燃燒b. 試樣在干燥器中冷卻后，讓空氣緩慢進(jìn)入干燥器，以避免氣流使坩堝中的灰分損失7. 結(jié)果表示灰分含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示，按式(1)計算: (1 )式中m0坩堝的質(zhì)量，g;m1坩堝加上試樣的質(zhì)量，g;m2坩堝加上灰的質(zhì)量，g。編制： 審批： 批準(zhǔn)：文件名稱：原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)電劑文 件 編 號版 次頁 碼生 效 日 期a10/10試 驗 結(jié) 果比gb