高層住宅地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案#廣東#剪力墻結(jié)構(gòu)#人工挖孔樁_第1頁(yè)
高層住宅地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案#廣東#剪力墻結(jié)構(gòu)#人工挖孔樁_第2頁(yè)
高層住宅地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案#廣東#剪力墻結(jié)構(gòu)#人工挖孔樁_第3頁(yè)
高層住宅地下室專(zhuān)項(xiàng)施工方案#廣東#剪力墻結(jié)構(gòu)#人工挖孔樁_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 目 錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3一、建筑概況3二、結(jié)構(gòu)概況3第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料7第二章 施工部署8第一節(jié) 人員組織機(jī)構(gòu)編制8第二節(jié)、材料組織9第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備9第四節(jié) 施工工期計(jì)劃安排10第五節(jié) 施工工藝及流程10第三章 施工實(shí)施10第一節(jié) 測(cè)量放線10一、整體測(cè)量控制11二、分部分項(xiàng)工程測(cè)量控制11第二節(jié) 墊層、磚胎模施工12一、墊層施工12二、磚胎模施工12第三節(jié) 鋼筋工程12一、施工準(zhǔn)備12二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要求13三、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式13四、鋼筋連接13五、鋼筋綁扎14第四節(jié) 模板工程16第五節(jié) 混凝土工程22一、概述22二、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)23三、混凝

2、土的澆筑順序23四、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作23五、混凝土的澆筑23六、混凝土的養(yǎng)護(hù)27七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施27八、大面積混凝土工程的施工29第六節(jié) 安裝預(yù)留預(yù)埋工程31第七節(jié) 土方回填工程32一、土方回填施工工藝32一、土方回填的幾項(xiàng)要求33第八節(jié) 防水工程33第九節(jié) 人防預(yù)埋件與門(mén)框安裝33第四章 質(zhì)量管理34第一節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施34一、材料質(zhì)量通病的防治35二、模板工程的質(zhì)量通病及預(yù)防措施38三、鋼筋工程的質(zhì)量通病與防治39四、混凝土工程質(zhì)量通病的防治41第二節(jié) 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制42一、鋼筋工程質(zhì)量控制42二、模板安裝質(zhì)量控制43三、混凝土工程的質(zhì)量控制44第三節(jié)、雨季施工

3、排水措施45第四節(jié) 質(zhì)量保證具體措施47一、一般質(zhì)量保證措施47第五章 安全文明施工48第一節(jié) 安全管理48一、安全保證48二、安全生產(chǎn)48第二節(jié) 文明施工49第六章 地下室施工管理要求50第一節(jié) 施工防護(hù)措施50一、基坑的防護(hù)50二、結(jié)構(gòu)內(nèi)洞口、臨邊的防護(hù)50第二節(jié) 施工機(jī)具安全防護(hù)管理50第三節(jié) 消防保衛(wèi)管理50第四節(jié) 施工用電管理51附圖一、預(yù)留孔板筋搭接斷面大樣圖51附圖二、地下室平面布置圖52附圖三、地下室施工總進(jìn)度表53 第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程是由東莞市富鵬置業(yè)有限公司投資興建,位于位于東莞市鳳崗鎮(zhèn)雁田村祥新東路。工程建筑高度小于100m,由2棟28

4、和3棟25層塔式住宅一字形排列展開(kāi),地下一層平時(shí)設(shè)計(jì)為小汽車(chē)庫(kù)及設(shè)備房,其中包括平戰(zhàn)結(jié)合的五個(gè)人防防護(hù)單元,一層為活動(dòng)中心,二層以上為住宅,為一類(lèi)高層住宅小區(qū),建筑物耐火等級(jí)為一級(jí),地下室的耐火等級(jí)為一級(jí),防火等級(jí)為二級(jí),建筑抗震烈度按六度設(shè)防,人防地下室設(shè)防等級(jí)為甲類(lèi)核六級(jí)人防,工程總建筑面積72000,基礎(chǔ)為人工挖孔樁,施工階段設(shè)計(jì)圖紙廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。地下室層高為4.60m,建筑面積為12326。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)類(lèi)形為鋼筋混凝土剪力墻及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、 結(jié)構(gòu)概況 本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁(墩)基礎(chǔ),樁端持力層為強(qiáng)、微風(fēng)化巖層,承載力特征值為詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明。

5、地下室底板厚為400mm,地下室底板結(jié)構(gòu)為樁承臺(tái)梁式轉(zhuǎn)換,砼強(qiáng)度等級(jí):c30抗?jié)B等級(jí):1.2mpa?;讟?biāo)高為5.6m至-8.40m。結(jié)構(gòu)形式:剪框架結(jié)構(gòu)。1、 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)對(duì)策 本工程施工節(jié)點(diǎn)工期緊;地下室面積較大,人防剪力墻多,混凝土等級(jí)強(qiáng)度高,混凝土屬大體積混凝土;勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備投入量都非常大;參與配合分包單位多,相互交叉、共同作業(yè)等。針對(duì)以上問(wèn)題,公司采取以下措施:一、施工中工期保證的保證措施1、組建精干的項(xiàng)目管理班子: 圍繞在合同工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù),我們將發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢(shì),選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)至該項(xiàng)目的擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師及各主要負(fù)責(zé)人,為工程保質(zhì)、按

6、期的完成提供強(qiáng)有力的保證。2、投放實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍(1)、招標(biāo)擇優(yōu)選用有經(jīng)驗(yàn)成建制的勞務(wù)隊(duì)伍。工程施工是一個(gè)手工技術(shù)要求較高的工作,要使工程在如此快速的施工中質(zhì)量達(dá)到爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),與施工人員的專(zhuān)業(yè)技能素質(zhì)有著密切的關(guān)系。(2) 勞務(wù)隊(duì)組投入充分、合理,勞動(dòng)力組合嚴(yán)謹(jǐn):各工種勞動(dòng)力的投入要充分滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。并根據(jù)工程進(jìn)度形成相對(duì)固定和合理流水的勞力資源配制。3、采取針對(duì)性的技術(shù)措施:(1)認(rèn)真熟悉施工圖紙: 整個(gè)工期不因圖紙問(wèn)題影響工程工期,故應(yīng)特別加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙文件的審核工作,熟悉設(shè)計(jì)、熟悉圖紙,更要審核其在工藝上的可行性和便利性,將問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在施工前。我們將在施工期間

7、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作,保證設(shè)計(jì)院圖紙變更的及時(shí)性,從而保證快速施工的連續(xù)性。(2)鋼筋連接采用新工藝: 建議采用快速、易裝的滾壓直螺紋用于豎向鋼筋連接,提高工作效益,縮短工時(shí),即使遭遇陰雨天,也不影響鋼筋綁扎。4、施工機(jī)械的投入: 機(jī)械投入的保證加大投入、保證工程連續(xù)高效施工:(1)塔吊數(shù)量應(yīng)保證3臺(tái),確保整個(gè)工程吊運(yùn)的覆蓋。(2)砼輸送泵不少于三臺(tái)(一臺(tái)備用),地下室施工期間可臨時(shí)增設(shè)一臺(tái),確保砼的澆筑。(3)鋼筋機(jī)械不少于兩套,確保鋼筋制作。(4)400kva發(fā)電機(jī)一臺(tái)保證工程能夠連續(xù)施工。5、周轉(zhuǎn)材料: 周材投入的保證確保模板質(zhì)量與大規(guī)模投入。并且相配套48×3.5焊

8、接、頂撐、鋼管與扣件。6、合理規(guī)劃、穿插流水: 工期的控制全面開(kāi)工、縱橫穿插、措施保障:地下室劃分為七個(gè)區(qū)(以后澆帶劃分)。采用“全面展開(kāi)平行流水、突出重點(diǎn)、同步施工、縱橫穿插、立體交叉作業(yè)”方案,即整個(gè)工程全面展開(kāi)施工,各區(qū)段同時(shí)開(kāi)工,緊緊圍繞基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工為重點(diǎn)。2、 發(fā)揮我公司的質(zhì)量管理特色一、嚴(yán)格“三檢”制度: 在工程施工的整個(gè)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度,對(duì)不符合質(zhì)量要求的不予驗(yàn)收,對(duì)有“樣板”的分部項(xiàng)目嚴(yán)格按樣板確定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,在驗(yàn)收過(guò)程中不但要符合實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn),還要求做好觀感驗(yàn)收。二、抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序:在施工過(guò)程中,對(duì)地下室、防水等關(guān)鍵部位,在模板

9、、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、防水、防滲等關(guān)鍵施工工序,專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收工作,從源頭對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制,從而保證工程產(chǎn)品的質(zhì)量。三、抓好工序質(zhì)量控制驗(yàn)收: 我公司的工序檢查驗(yàn)收的做法是除監(jiān)理要求的項(xiàng)目需隱蔽驗(yàn)收外,在關(guān)鍵部位與非關(guān)鍵部位(如基層處理、刷漿、底面)也要做好工序質(zhì)量檢查和隱蔽驗(yàn)收工作,上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序,保證了各工序的質(zhì)量。四、鐵的紀(jì)律,有錯(cuò)必糾:無(wú)論何人、何時(shí)、何處、何事,發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題需返工的必須返工,決不妥協(xié),并長(zhǎng)期以往、堅(jiān)持不懈。五、建立良好的質(zhì)量保證體系: 充分發(fā)揮原單位iso9001質(zhì)量體系的作用,在原材的選擇供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)核等各過(guò)程嚴(yán)格控制,層層把關(guān),保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)

10、量,減少了質(zhì)量事故,對(duì)過(guò)程中檢查不力的有關(guān)人員盡心嚴(yán)肅處理。六、精品化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 創(chuàng)精品工程、樹(shù)企業(yè)形象,施工中嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按施工方案進(jìn)行施工,分部項(xiàng)工程的驗(yàn)收采取更高要求的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),形成我公司精雕細(xì)刻的施工風(fēng)格,提供了藝術(shù)精品般的建筑產(chǎn)品。 3、重點(diǎn)、難點(diǎn)分項(xiàng)工程施工工藝 后澆帶模板及支撐排架單獨(dú)搭設(shè)構(gòu)成獨(dú)立支撐體系,利于周邊的腳手支撐拆除,具體支撐排架同周邊板和梁支撐。后澆帶部位用大模板橫放,拆模時(shí)這一部分支撐及模板暫不拆,為防止砼灰漿流入后澆帶內(nèi),支模時(shí)后澆帶部位梁側(cè)模一側(cè)暫不封,以便沖洗、清理。砼澆筑完畢后用壓力水將后澆帶內(nèi)灰漿及時(shí)沖洗干凈。在后澆帶兩側(cè)用磚砌一皮磚止水坎

11、,上鋪模板覆蓋,防止垃圾、施工用水流入下層。澆筑后澆帶砼前,先將后澆帶截面砼清理干凈,用高一級(jí)防水砼進(jìn)行澆筑,并澆水養(yǎng)護(hù)。4、工程施工中保證質(zhì)量的對(duì)策:1、設(shè)計(jì)與變更、方案與交底: 加強(qiáng)圖紙會(huì)審力度,熟悉施工圖紙,及時(shí)提出圖紙上的問(wèn)題,盡量減少因設(shè)計(jì)變更造成的返工現(xiàn)象,認(rèn)真做好施工前的施工組織設(shè)計(jì)的編寫(xiě)和技術(shù)交底工作,并按施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求有計(jì)劃、有步驟、有檢查地施工。2、原材料的質(zhì)量控制: 從供應(yīng)商招標(biāo)選擇到材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和使用等各環(huán)節(jié),都將建立一套嚴(yán)密的材料驗(yàn)收制度,使運(yùn)用到本工程的各種材料始終處于有效的管理監(jiān)控之中,嚴(yán)防劣質(zhì)材料使用到本工程上。(1)杜絕小廠水泥、立窯水泥、不合格水

12、泥進(jìn)場(chǎng);(2)選用國(guó)家一級(jí)或特級(jí)混凝土供應(yīng)商,保證商品混凝土質(zhì)量;(3)鋼筋等原材必須送檢,進(jìn)口鋼筋須進(jìn)行化學(xué)分析;(4)各分包商的原材料與半成品遵守材料管理監(jiān)控制度。第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料1. 廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的工程施工圖紙;2.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)3.現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范大全(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002);5.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002);6.建筑施工工程師手冊(cè)(中國(guó)建筑工業(yè)出版社)7.施工結(jié)構(gòu)計(jì)算方法與設(shè)計(jì)手冊(cè)8.廣東省建筑工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示

13、方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03g101-1)(04g101-3)10. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj 18-2003)11. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj 107-2003)12. 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(jgj/ t 27-2001)13. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(jgj 3-2002)14. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50203-2002)15. 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)(gb /t50105-2001)16. 人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50038-2005)17. 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(gb 50016-2006)18. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50204-2002)19

14、. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(gb 50108-2008) 第二章 施工部署 施工總體部署體現(xiàn)我項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理意識(shí),本工程力爭(zhēng)做到準(zhǔn)備充分、材料到位、機(jī)具正常運(yùn)行,為工程施工質(zhì)量、安全目標(biāo)和施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)提供有力的保障。第一節(jié) 人員組織機(jī)構(gòu)編制人員組織包括勞動(dòng)力組織和管理人員組織,按施工進(jìn)度計(jì)劃安排,地下結(jié)構(gòu)施工高峰將在2011年11月至2013年5月,施工高峰期現(xiàn)場(chǎng)管理人員將多達(dá)二十余人,現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力將達(dá)到195人左右。(視施工情況合理增減)項(xiàng)目部人員機(jī)構(gòu)設(shè)置情況表:職 務(wù)姓 名職 稱(chēng)上崗資格證明證書(shū)名稱(chēng)級(jí)別證號(hào)專(zhuān)業(yè)原服務(wù)單 位項(xiàng)目經(jīng)理張順保工程師項(xiàng)目經(jīng)理證一級(jí)00009259建筑上海明鵬

15、項(xiàng)目副經(jīng)理吳茂德工程師工程師中級(jí)0647200812244建筑上海明鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人李宏旭工程師工程師中級(jí)滬063120215建筑上海明鵬土建施工員黃嬋發(fā)施工員崗位證初級(jí)0703a00101土建上海明鵬水電施工員魏平福施工員崗位證初級(jí)002087水電上海明鵬土建施工員吳怡興助工崗位證初級(jí)0714a00201土建上海明鵬測(cè)量員林曉濱助工質(zhì)量員初級(jí)0603b00401測(cè)量上海明鵬安全主任黃秋升助工崗位證中級(jí)aq-cg-050052安全上海明鵬安全員黃御雄助工崗位證中級(jí)滬建安c(2008)安全上海明鵬質(zhì)量工程師李光偉助工崗位證初級(jí)06031300400質(zhì)量上海明鵬造價(jià)員黃爍華助工資格證初級(jí)滬063120

16、215預(yù)算上海明鵬資料員吳怡明助工崗位證中級(jí)0814f00122資料上海明鵬工程施工人員組織見(jiàn)下表:序號(hào)工種人數(shù)備注1木工65全部地下室2鋼筋工50全部地下室3泥工40全部地下室4混凝工40全部地下室5架子工106普工107其他第二節(jié)、材料組織地下室結(jié)構(gòu)主要材料需用計(jì)劃見(jiàn)下表:主要材料需用計(jì)劃表種類(lèi)材料規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋6.5-282400t砼c302000m3模板優(yōu)質(zhì)膠合板8000m2木方50*100,100m3鋼管48*3.550t扣件十字、對(duì)接、轉(zhuǎn)接5000只 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和施工進(jìn)度要求,基礎(chǔ)底板需用的材料較多,因此要協(xié)調(diào)組織好各方面的關(guān)系,把基礎(chǔ)底板順利按時(shí)完成。即基礎(chǔ)底板所需材料如

17、下:(本表為計(jì)劃用量表,以工程施工實(shí)際用量為準(zhǔn))序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1鋼筋噸2400t2模板平方米8000m23門(mén)式架套12004木方立方米5005混凝土立方米130006膨脹止水條米2007標(biāo)準(zhǔn)磚立方米4008聚合水泥防水涂膜平方米8000第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備主要指塔吊、鋼筋加工場(chǎng)機(jī)械、木工加工場(chǎng)機(jī)械、攪拌機(jī)、振動(dòng)棒、潛水泵等,在工程施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電工長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的巡視,及時(shí)消除設(shè)備隱患,確保機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)?,F(xiàn)場(chǎng)主要的機(jī)具表如下:序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量1塔吊qtz63(t5013b)32鋼筋彎曲機(jī)wj40-143鋼筋切斷機(jī)qj40-144鋼筋對(duì)焊機(jī)15電焊

18、機(jī)bx1-63046振動(dòng)棒50/358/107平刨機(jī)28圓盤(pán)鋸129輸送泵210潛水泵10第四節(jié) 施工工期計(jì)劃安排本工程分部地下室工期計(jì)劃285天(附施工進(jìn)度計(jì)橫道圖)。地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是:搶地下,趕主體.為爭(zhēng)取地下結(jié)構(gòu)盡早完成,早日轉(zhuǎn)入主體施工,本工程地下室先施工主樓部分,再由東向西推進(jìn),采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工,進(jìn)行地下室施工同時(shí),淺基坑部分基礎(chǔ)承臺(tái)、地基梁及底板也展開(kāi)施工,以節(jié)約時(shí)間。第五節(jié) 施工工藝及流程測(cè)量放線承臺(tái)磚胎模施工墊層防水施工50厚c20細(xì)石砼防水保護(hù)層底板承臺(tái)(梁)鋼筋施工模板支設(shè)底板、承臺(tái)、地梁砼澆注測(cè)量放線滿(mǎn)堂門(mén)型腳手架施工模板支設(shè)鋼筋綁扎人防門(mén)框安

19、裝頂板混凝土(±0.00混凝土)澆注第三章 施工實(shí)施第一節(jié) 測(cè)量放線一、整體測(cè)量控制 本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上25/28層,建筑高度為84.35/93.8米,工程施工精度要求高,為確保工程的平面位置及垂直度控制,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi),將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員以及合理的測(cè)試手段,建立合理的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測(cè)、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測(cè)量工作。施工測(cè)量主要設(shè)備見(jiàn)下表:名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量精度用途全站儀j212角度測(cè)量水準(zhǔn)儀al32213mm/km施工水準(zhǔn)測(cè)量精密水準(zhǔn)儀nioo5a11mm/km沉降水準(zhǔn)測(cè)量鉛垂儀zl1±1/200000內(nèi)控垂直測(cè)

20、量50m鋼卷尺2檢驗(yàn)合格垂直水平距離測(cè)量線錘2垂直度測(cè)量注:儀器均為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi),50m鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作,操作人員必須嚴(yán)格按照操作程序,操作規(guī)程進(jìn)行操作,經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查、校正,配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作.我們將嚴(yán)格按照操作程序和操作方法,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的開(kāi)展施測(cè)的各項(xiàng)工作.將控制網(wǎng)的誤差限制在毫米級(jí),保證測(cè)距相對(duì)中誤差控制在1/20000-1/40000之間,測(cè)角中誤差控制在±5秒之內(nèi),在測(cè)站上的高差誤差限制在±3毫米之內(nèi).在延長(zhǎng)直線時(shí)采用正倒鏡取中法,測(cè)水平角時(shí)采用測(cè)回法觀測(cè).在整個(gè)施工控制測(cè)量

21、過(guò)程中,將誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi),始終遵循“先整體后局部,先控制后細(xì)部,邊工作邊校核”的原則。考慮總體施工和主體施工的相對(duì)關(guān)系以及與測(cè)量網(wǎng)線的對(duì)應(yīng),在場(chǎng)地內(nèi)將建立總體控制網(wǎng).控制網(wǎng)的設(shè)置將考慮場(chǎng)內(nèi)回填和施工的影響,網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置為網(wǎng)格式,以便進(jìn)行各點(diǎn)的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施工過(guò)程中定期對(duì)總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)有變位時(shí)及時(shí)恢復(fù)?;謴?fù)時(shí)利用坐標(biāo)點(diǎn)和未破壞控制網(wǎng)點(diǎn)作為基準(zhǔn)確定。二、分部分項(xiàng)工程測(cè)量控制 本工程軸線網(wǎng)較復(fù)雜,軸線組成以直線為主,要求測(cè)量人員在底板放線時(shí)在每個(gè)施工段都要形成閉合的軸線控制網(wǎng)。 鑒于本工程各部位標(biāo)高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測(cè)量分為兩部分:1.地下室施測(cè)采用外控制法,利用經(jīng)緯

22、儀將平面控制網(wǎng)投測(cè)于地下室施工作業(yè)面上,從而定出柱墻位置。根據(jù)交接復(fù)核的軸線控制點(diǎn),使用經(jīng)緯儀進(jìn)行圍護(hù)土方的施工.底板施工完畢后進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后,利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)軸線 施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立地下室高程控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。2.深基坑部分施測(cè)同則采用內(nèi)部控制法,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出各平面軸線,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。細(xì)部結(jié)構(gòu)定位線的施放,要求木工工長(zhǎng)和各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)計(jì)算各結(jié)構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系,并作出相應(yīng)的放線深化圖,各施工隊(duì)伍根據(jù)深化圖定位、放線完畢后,各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢人員須詳細(xì)復(fù)查放線尺寸。第二節(jié) 墊層、磚胎模施工一、墊層施工 本工程墊層為

23、100厚c15混凝土,其具體做法是根據(jù)挖土的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行墊層施工,原則是隨挖隨做,挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)封閉墊層.墊層砼采用商品砼,用地泵輸送到基底,為控制墊層標(biāo)高,每2米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。砼表面要求平整光潔,如果滲漏后不能達(dá)到表面光潔要求時(shí),采用表面增加水泥漿的方法來(lái)達(dá)到表面平整光潔,墊層表面平整度應(yīng)達(dá)到2m長(zhǎng)靠尺小于7mm。二、磚胎模施工 基礎(chǔ)底板外圍周邊樁承臺(tái)地梁采用磚胎模 ,先200mm承臺(tái)模200mm地梁模 , mu7.5機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚,m5水泥砂漿,磚側(cè)模內(nèi)粉1:2水泥砂漿。第三節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán),要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。要熟

24、悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢,確保鋼筋工程的質(zhì)量。一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1)配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前,技術(shù)人員、配筋員要對(duì)施工管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。2)測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙,放出軸線、墻、柱位置、電梯井及水箱位置,用紅油漆作明顯標(biāo)志,并報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。4)做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。2.材料準(zhǔn)備鋼筋由場(chǎng)外及場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工,工地配專(zhuān)職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料,按部位按種類(lèi)捆扎。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,場(chǎng)外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn),進(jìn)場(chǎng)后隨即由塔吊

25、運(yùn)到使用部位,以減少二次搬運(yùn)量。二、鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量要求1.本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2.所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品,鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn),進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及深圳市當(dāng)?shù)氐囊?guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。級(jí)鋼、級(jí)鋼、級(jí)鋼按每批60t,不足60t 時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。每批應(yīng)由同一牌號(hào),同一爐號(hào),同一規(guī)格,同一交貨時(shí)間,同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組成。機(jī)械性能試驗(yàn)如要復(fù)試,需雙倍取樣。3.鋼筋在加工過(guò)程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)

26、家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn),合格后方可使用。三、鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式由于施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄,現(xiàn)場(chǎng)要作好鋼筋要合理堆放,以節(jié)約空間,確保施工道路的暢通。本工程鋼筋加工場(chǎng)布置于場(chǎng)內(nèi)。鋼筋場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)門(mén)的原材料和半成品堆放場(chǎng)地,鋼筋加工場(chǎng)及半成品堆放場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時(shí)應(yīng)分堆堆放,并做出標(biāo)記和記錄,便于鋼筋使用前的識(shí)別和吊運(yùn)。四、鋼筋連接1、本工程鋼筋梁鋼筋搭接,鋼筋直徑大于或等于16-25的柱鋼筋采用電渣壓力焊接。由于本工程跨度小于10m,梁正常情況下接頭節(jié)點(diǎn)采用冷扎施工法,做法按03g101-1平法規(guī)范施工。2.電渣壓力焊電渣壓力焊主要由焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱三部分組

27、成,施工原理為:利用焊接電源通過(guò)被連接鋼筋的端部產(chǎn)生電弧,熔化周?chē)竸┬纬稍?,之后轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程,大量的電阻熱使鋼筋全截面均勻加熱熔化,然后頂壓,擠出全部熔渣和熔化金屬,冷卻1-3 分鐘后打開(kāi)焊藥盒收回焊劑,形成接頭。1)施工要點(diǎn)施焊前將施焊鋼筋端部120mm 范圍內(nèi)除銹,用電極上的夾具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對(duì)齊,在焊劑盒內(nèi)裝滿(mǎn)焊劑,接通電源,使鋼筋端部及焊劑熔化,形成導(dǎo)電渣池,維持?jǐn)?shù)秒后,用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋,隨即關(guān)閉電源,待降溫后大致1-3 分鐘,打開(kāi)焊劑盒回收焊劑,卸下夾具用小錘輕輕敲打焊接處,使焊殼脫落。2)外觀質(zhì)量要求焊包周?chē)F漿應(yīng)飽滿(mǎn)均勻,無(wú)裂紋,氣孔、夾渣及明顯咬肉等

28、缺陷,上下鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d,同時(shí)不得大于2mm,接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4 度。3)技術(shù)措施(1)根據(jù)焊接鋼筋直徑,合理選擇焊機(jī),對(duì)照電渣壓力焊參數(shù)選擇好電壓、電流和通電時(shí)間。(2)清除鋼筋端頭銹渣,對(duì)傾斜的鋼筋端頭切除。(3)隨時(shí)檢查鋼筋?yuàn)A具防止偏心。(4)不得使用受潮焊藥。(5)加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)督,做好試件檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)技術(shù)部門(mén)。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序,是決定鋼筋施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),要求施工工長(zhǎng)作好施工前交底,施工中控制、施工后檢查,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿(mǎn)扎,不允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點(diǎn)為底板面筋支架的安裝和底板鋼筋

29、在基坑內(nèi)的運(yùn)輸。1.鋼筋綁扎1)地下室底板施工工序:先承臺(tái)地梁底板柱墻插筋?;A(chǔ)承臺(tái)、地梁、底板鋼筋綁扎前,應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖,并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在墊層上試排,然后用粉筆在墊層上畫(huà)出標(biāo)記,依次進(jìn)行排放,要求均勻無(wú)彎曲、搭接準(zhǔn)確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需認(rèn)真定位,防止留設(shè)尺寸差錯(cuò),2)柱、墻插筋施工,尤其是防水要求高的部位,要嚴(yán)格核對(duì)圖紙,確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤,在施工自面筋時(shí),放線定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置,并固定定位鋼筋,上部與底板面筋點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎2-3道外箍或水平筋,以防鋼筋移位。3)為確保柱、墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確,澆筑底板和樓板砼前,采用限位鋼管、腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后

30、固定牢固,以防止豎向鋼筋偏位。底板鋼筋防偏位措施樓板豎向鋼筋防偏位示意圖4)柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長(zhǎng)度,檢查鋼筋位置,按要求做好箍筋加密;墻鋼筋綁扎要求橫平豎直,分布均勻、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后,認(rèn)真固定好保護(hù)塊,防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。5)主筋鋼筋在平臺(tái)模上整體成型后落入梁模中,梁筋搭接接頭應(yīng)滿(mǎn)足受壓區(qū)不超過(guò)50%,受拉區(qū)不超過(guò)25%的規(guī)定,接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力集中處,同時(shí)注意箍筋加密區(qū)的位置。6)樓板鋼筋綁扎先排好間距,然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎,不得跳格。綁扎完畢,墊放墊塊或小馬凳 。7)澆混凝土?xí)r,必須安排專(zhuān)人看護(hù)鋼筋,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)反映解決,確保鋼筋質(zhì)量。

31、2.底板面筋支架底板鋼筋骨架的形式,必須有支撐確保面筋的半空滯留。根據(jù)本工程底板厚度和鋼筋配置方式,本工程基礎(chǔ)底板400mm 厚。1)由于底板較厚,鋼筋自重較大,為支撐底板面層鋼筋,施工時(shí)擬采用“a”字型馬凳(20鋼筋制作并用電焊固定),馬凳間距縱橫900mm。2)配有雙層鋼筋的樓板采用“ ”形支承筋支撐面筋,縱橫間距按不大于1.0m 設(shè)置,并用扎絲固定在板筋上。3.縱向受力鋼筋最小搭接長(zhǎng)度第四節(jié) 模板工程一、模板體系 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期,結(jié)合我公司在高層建筑施工中的經(jīng)驗(yàn),決定采用木模板體系和可調(diào)門(mén)式架支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。模板采用墻、梁、板混凝土一次整澆的施工工藝,即先支墻模,再

32、立梁、板模板,最后梁、板、墻混凝土一起澆筑。墻內(nèi)外模,剪力墻模采用合板模板,頂板采用早拆模板體系,即在搭設(shè)支撐時(shí)留出位置,考慮剪力墻側(cè)模可先拆除。二、模板的配備 本工程模板配制按如下原則:標(biāo)準(zhǔn)層柱模配備四套,梁板模考慮拆模強(qiáng)度及進(jìn)度要求配制四層。梁、板模在樓層直接翻倒,柱模每層落地堆放修整再吊裝。三、模板施工工藝3.1基礎(chǔ)模板彈出承臺(tái)位置線磚胎模綁扎鋼筋做定位墩復(fù)核模板尺寸位置安放側(cè)模木楞承臺(tái)內(nèi)穿螺栓加固支撐檢查驗(yàn)收。3.2剪力墻模彈線定位側(cè)模板就位安裝背肋及斜撐門(mén)窗預(yù)留洞口定位并堵塞插入穿墻螺栓及塑料套管清掃定位線內(nèi)垃圾合攏另一側(cè)模安裝背肋及斜撐校正并緊固穿墻螺栓檢查驗(yàn)收。由于本工程周邊側(cè)墻

33、與護(hù)壁凈距為1500按裝外墻模板時(shí)必須選內(nèi)后外的施工法。3.3梁、板模彈出梁、板模標(biāo)高位置搭設(shè)梁、板模支架安裝梁底楞安裝梁 底模梁底起拱安裝梁側(cè)模復(fù)核梁 模尺寸位置安放板模木楞校核板模標(biāo)高并起拱 鋪設(shè)模板檢查模板標(biāo)高、平整度綁扎鋼筋梁內(nèi)穿螺栓加固支撐檢查驗(yàn)收。四、各種模板的施工方法4.1一般要求:模板安裝應(yīng)保證有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性及形狀尺寸和相互位置的正確性;接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿且容易拆除;制作時(shí)應(yīng)按下料單制作,堆放時(shí)應(yīng)編號(hào)堆放;澆筑混凝土?xí)r派木工守模,組裝時(shí)應(yīng)清洗干凈且刷好脫模劑。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才可拆模,而大于2m的懸臂構(gòu)件及垮度8m的梁板拆模時(shí)間要求在混凝土強(qiáng)

34、度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,側(cè)模拆除時(shí)則只保證棱角不被破壞為準(zhǔn)。4.2承臺(tái)、連梁模板地下室基礎(chǔ)承臺(tái)、磚胎模施工法。4.3裝剪力墻模剪力墻采用18mm厚膠合模板,按墻號(hào)制成定型模板,豎向用50×100木枋作楞木,間距300,水平方向用雙排鋼管作橫楞,間距500。為了保證墻體厚度正確,在兩側(cè)模板之間可以用鋼筋或穿墻螺栓的硬塑料套管撐?。ㄆ溟L(zhǎng)度等于墻厚),再用1214的螺栓固定,螺栓梅花點(diǎn)布置,水平間距為8001000。剪力墻支撐采用可調(diào)鋼管支撐或法蘭螺栓斜拉,模板四角在樓板上先預(yù)埋120錨筋同柱高成45°角度的位置,將鋼支撐底端頂緊或法蘭螺栓拉緊,確保柱的垂直度和穩(wěn)定。另外本工程

35、地下室分為人防區(qū)和非人防區(qū),按規(guī)范要求:外墻及水池墻和人防區(qū)采用一次性帶止水片螺栓,墻做法具體構(gòu)造如下圖所示:4.4柱模支模安裝示意圖如下: 4.5梁、板模 梁、板模采用九層木夾板支模,50×100木枋作背楞,間距350,支撐層高大于5000的采用滿(mǎn)堂紅門(mén)式架搭設(shè),如下圖所示。4.7 樓梯模 為了保證樓梯混凝土澆筑的外觀幾何尺寸和混凝土的施工質(zhì)量,根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為采取封閉式樓梯模是一個(gè)防止出現(xiàn)質(zhì)量通病的較好方法。其具體安裝及混凝土澆筑方法如下示意圖:模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會(huì)同班組長(zhǎng)聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對(duì)支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)

36、核,確認(rèn)合格后填寫(xiě)自檢記錄,并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢,質(zhì)檢員應(yīng)填寫(xiě)分項(xiàng)工程評(píng)定表。經(jīng)交檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。5.底板模板安裝 安裝底板模板前先在墊層上彈出所在位置線,待鋼筋綁扎完畢后,再進(jìn)行底板側(cè)模施工。底板側(cè)模與豎向背木方釘牢,再用鋼管沿底板水平方向采用對(duì)拉螺桿連接。對(duì)拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點(diǎn)弧焊焊接,另一端穿過(guò)模板、木方、鋼管用螺帽加固,另加水平撐、斜撐靠邊坡加固。 對(duì)拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片,以防底板滲水。地下室后澆帶分隔處采用收口網(wǎng)。6.坑洞吊模支設(shè) 坑洞的吊模全部采用木模,即用鋼框竹膠板加木方的吊模體系,采用內(nèi)撐法使坑洞在澆

37、筑混凝土?xí)r成型。所有木方在支模前均經(jīng)統(tǒng)一加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸后,方可使用。在電梯井坑、集水坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見(jiàn)下圖: 優(yōu)質(zhì)膠合板底板上翻梁模支設(shè)示意 7、頂板及梁支架搭設(shè) 本工程地下室頂板高度超過(guò)4.5m,按模板支撐系屬高支模,具體施工法詳專(zhuān)項(xiàng)方案。第五節(jié) 混凝土工程一、概述 本工程混凝土底板厚度為400mm,混凝土總量達(dá)6000m3左右,屬于大體積混凝土施工。設(shè)計(jì)強(qiáng)度為c30,抗?jié)B等級(jí)為1.2mpa。本工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求確定混凝土配合比。底板混凝土澆筑采用混凝土地泵,為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,應(yīng)分段分區(qū)連續(xù)澆筑施工,且要求各段混凝土一次澆筑完成,以達(dá)到防水抗?jié)B要求。二、

38、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng) 混凝土澆筑主要采取地泵來(lái)滿(mǎn)足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?;炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。三、混凝土的澆筑順序 由于底板混凝土量較大,故將其分成五塊施工(按后澆帶劃分)?;炷翝仓┕r(shí)由東西向推進(jìn)澆筑施工。地泵泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處,邊澆筑邊拆除的方式。四、澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作 地泵就位時(shí),泵車(chē)的四角用木料支墊,保持平穩(wěn),利用90°彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑,在坑邊搭設(shè)鋼管架,泵管固定在架子上。水平每隔2m 用臺(tái)支承固定,支架與管道加木墊塊緩沖物,以減少振動(dòng)。另外在用地泵澆筑時(shí),易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象,影響混凝土的澆筑速度,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行修理,疏通泵管。為保證大體

39、積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫,應(yīng)選用水化熱較低的水泥。在施工中,為了便于泵送,粗骨料選用525mm 級(jí)配的碎卵石 。1、新拌混凝土出機(jī)坍落度控制在18±2cm,入泵坍落度控制在12±2cm。對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查,保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈,縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查,鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料,符合要求后方可澆筑混凝土。2、經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物后,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。 3、在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性

40、,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)驗(yàn)收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。五、混凝土的澆筑 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法,分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑,為不形成施工冷縫,盡量在4 小時(shí)內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑,循環(huán)推進(jìn),每層澆筑厚度控制在500mm 以?xún)?nèi),一次澆筑到頂?shù)臐仓椒ā仓r(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土,不使上下層之間產(chǎn)生施工縫,以保持良好接槎,提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式將基礎(chǔ)劃分為三個(gè)區(qū)段,三個(gè)區(qū)段的混凝土底板一次澆筑完成。各區(qū)澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)地泵,確保各段混凝土連續(xù)澆筑施工,防止出現(xiàn)施工冷縫?;炷翝?/p>

41、筑與振搗示意圖底板混凝土為c30,p8 自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫,因此混凝土的初凝時(shí)間定為10 小時(shí)?;炷镣七M(jìn)澆筑示意圖當(dāng)表面泌水消去后,用木抹子壓一道,減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋表面的裂紋?;炷撩谒幚硎疽鈭D在底板混凝土澆筑完成后,并在養(yǎng)護(hù)條件下,填寫(xiě)底板混凝土施工實(shí)錄。1.底板混凝土1)底板混凝土澆筑時(shí)使用兩臺(tái)輸送泵。我們擬定底板混凝土澆筑采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法,使混凝土自然流淌形成斜坡,在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒,前道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確?;炷料虏康拿軐?shí);后道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混

42、凝土的搗實(shí);中部振動(dòng)棒使中部混凝土振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流動(dòng)。2)底板混凝土澆筑時(shí)由西側(cè)向東側(cè)依次澆筑。2.墻、柱混凝土1)混凝土墻、柱支模前,必須對(duì)其根部的水平施工縫進(jìn)行處理,并澆水沖洗干凈,方可支墻體模板。2)混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送,混凝土的澆筑方向?yàn)閺囊欢碎_(kāi)始,采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。(注:澆灌墻混凝土?xí)r特別注意不能一次到頂,分層澆灌來(lái)回環(huán)繞,防止模板移位及漲模,確保砼澆搗密實(shí))3)地下室外墻為自防水混凝土,澆筑混凝土?xí)r,振搗器必須均勻的分布開(kāi),保證不漏振,以提高混凝土的密實(shí)度,達(dá)到設(shè)計(jì)的抗?jié)B要求。4)澆筑門(mén)窗洞口時(shí)要兩邊均勻下料,防止模板位移。澆筑鋼筋較密的梁時(shí),應(yīng)用鍥形

43、撬杠撬開(kāi)鋼筋,以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。同時(shí)門(mén)洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門(mén)子板,以利于混凝土下料和振搗棒插入。為了確保砼澆搗密實(shí),門(mén)窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。5)對(duì)墻、柱頂部的浮漿處理,用1-3的石子嵌入浮漿內(nèi)拍實(shí)搓平以確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.梁、板混凝土1)梁、板混凝土澆灌采用“趕漿法”施工,澆灌前應(yīng)先澆水充分濕潤(rùn)模板。然后梁板同時(shí)澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。2)頂板混凝土澆筑時(shí)振點(diǎn)間距50cm,梅花形布置,要求振搗密實(shí)。頂板混凝土澆筑時(shí)沿開(kāi)間四角要拉線控制標(biāo)高,隨澆筑后用木杠刮平,待表面稍干后,用木抹子搓毛一遍,使混凝土表面平整,同時(shí)應(yīng)趕去浮漿。4.樓梯混凝土1)樓梯段混凝

44、土自下向上澆筑,先振實(shí)樓梯板混凝土,達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。2)根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定,樓梯施工縫留在梯段中間1/3范圍內(nèi)。5、后澆帶混凝土1)、地下室部分(底板、側(cè)墻、頂板)后澆帶:在混凝土施工完成60天后(收縮后澆帶)或主體工程完工60天后(沉降后澆帶),用提高一級(jí)(c5)補(bǔ)償收縮混凝土澆搗密實(shí)。(膨脹劑為:sy-g或其它)膨脹劑具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土(水中養(yǎng)護(hù)14天后)限制膨脹率不小于0.025%和限制干縮率不大于0.030%試驗(yàn)要求而確定.2)、其他部分(樓、屋面梁、板)后澆帶:在混凝土施工完成60天后(收縮后澆帶)或主體工程

45、完工60天后(沉降后澆帶)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意認(rèn)可,用提高一級(jí)(c5)填充用膨脹混凝土澆搗密實(shí).膨脹劑為:sy-g或其它膨脹劑具體摻量應(yīng)根據(jù)混凝土(水中養(yǎng)護(hù)14天后)限制膨脹率不小于0.025%和限制干縮率不大于0.030%試驗(yàn)要求而確定。6.混凝土的振搗1)在澆筑混凝土?xí)r,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認(rèn)真對(duì)待,精心操作。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用hz50插入式振搗器;在梁相互交叉處鋼筋較密,可改用hz6x30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗;對(duì)樓板澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振動(dòng)器;但棒要斜插,然后再用平板式振動(dòng)器振一遍,將混凝土整平。2)振動(dòng)器正確方法,應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中,宜

46、將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使混凝土上下振搗均勻。3)混凝土分層澆筑時(shí),每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。4)每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過(guò)短不易密實(shí),過(guò)長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面層水平,不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。6)振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍,又不能緊靠模板,且盡量

47、避開(kāi)鋼筋,預(yù)埋件等。六、混凝土的養(yǎng)護(hù) 本工程采用塑料薄膜加麻袋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),控制混凝土內(nèi)外溫差在25以?xún)?nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆蓋一層塑料布,將混凝土表面蓋嚴(yán),再覆蓋兩層麻袋(厚按3cm 計(jì))進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)要求專(zhuān)人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時(shí)間10 天左右。七、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的,而且往往是各種因素綜合影響,為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,結(jié)合大體積混凝土裂縫的“抗放結(jié)合”理論,應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。地下室施工過(guò)程中最易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要是:底板、外墻、頂板結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。1.裂縫產(chǎn)生原因分析1)底

48、板產(chǎn)生裂縫的主要原因底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或溫度裂縫及后期的干縮裂縫。收縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng),表面水分散發(fā)過(guò)快,混凝土澆筑之后的收光工藝不當(dāng),造成混凝土內(nèi)外不均勻收縮,引起混凝土表面開(kāi)裂。溫度裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土在凝結(jié)和硬化過(guò)程中內(nèi)部和表面造成溫差,當(dāng)溫差值超過(guò)混凝土自身的抗強(qiáng)度時(shí),則水化熱大量產(chǎn)生、積聚在底板上,引起混凝土表面裂縫。干縮裂縫原因主要是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng),表面水分散發(fā)過(guò)快。2)外墻、頂板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫原因地下室外墻、頂板結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因與底板大體積混凝土砼裂縫產(chǎn)生有相同之處,即由于水泥水化熱的積累和傳導(dǎo),有一個(gè)明顯的升溫、降溫過(guò)程引起的砼變形及自

49、身在強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中的收縮變形,當(dāng)變形受到內(nèi)部或外部約束及產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)砼的抗剪強(qiáng)度,砼就會(huì)產(chǎn)生裂縫。但地下室外墻、頂板砼產(chǎn)生有害裂縫又有其自身特點(diǎn),其特點(diǎn)之一就是墻板受到砼底板的極大約束,這種約束遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樁基對(duì)基礎(chǔ)、底板的約束;另一特點(diǎn)就是墻板表面積大且是豎向的,在豎向表面蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)極為困難,如養(yǎng)護(hù)工作滿(mǎn)足不了要求,極易出現(xiàn)裂縫。2.結(jié)構(gòu)裂縫的控制措施1)從原材料方面采取措施(1)水泥水泥選用水化熱較低的水泥,且廠家必須提供水泥出廠合格證。(2)外加劑在預(yù)拌混凝土中摻入rea 膨脹劑,其摻量為12%,實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水,控制溫差裂縫。在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑,可減小新

50、拌混凝土的泌水率,延緩混凝土的凝結(jié)和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下,增大混凝土的坍落度,增加流動(dòng)性,從而獲得良好的可泵性。(3)摻加料混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰,由于粉煤灰呈球狀起潤(rùn)滑作用,不僅能代替部分水泥,還能改善混凝土的工作性和可泵性,降低混凝土中的水泥水化熱量。(4)粗、細(xì)骨料本工程混凝土中盡可能用525mm 級(jí)配的碎卵石,這樣可以減少用水量,混凝土的收縮和泌水可隨之減少,且砂、石含泥量應(yīng)分別小于3%和1%。2)從施工方面采取措施(1)由于底板混凝土量大,配備足夠的混凝土攪拌車(chē)、地泵和溜槽,確保底板各施工段能一次連續(xù)澆筑完畢。(2)每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)與混凝土攪拌站聯(lián)系作好

51、備料準(zhǔn)備,配合比、水泥標(biāo)號(hào)、外加劑及摻合料。(3)由于大體積混凝土施工中采取泵送施工,通訊聯(lián)絡(luò)對(duì)合理組織施工,靈活調(diào)度,確保工程質(zhì)量尤為重要,因此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)指揮調(diào)度小組,加強(qiáng)車(chē)輛調(diào)度、平衡,盡量減少預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間及等待時(shí)間,保證混凝土輸送車(chē)的調(diào)度銜接、喂料準(zhǔn)確,及時(shí)順利完成底板大體積混凝土施工。(4)利用地泵、溜槽、塔吊以加快混凝土澆筑速度,不使混凝土產(chǎn)生冷縫。(5)做好混凝土振搗過(guò)程中的泌水處理,在兩側(cè)模板底部和上部留出預(yù)留孔,排除混凝土表面的泌水,這樣可以提高混凝土的質(zhì)量,以減少混凝土表面裂縫。(6)在混凝土澆搗至標(biāo)高時(shí),要專(zhuān)門(mén)安排抹灰工用長(zhǎng)刮尺刮平多余浮漿,初凝前用木抹子打平,對(duì)控

52、制混凝土表面裂縫的出現(xiàn)很重要。(7)在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),實(shí)行管理人員24 小時(shí)值班制度,木工、鋼筋班組及專(zhuān)職電工也應(yīng)24 小時(shí)跟班旁站,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。3)從養(yǎng)護(hù)上采取措施(1)保溫養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。保溫養(yǎng)護(hù)的主要是降低大體積混凝土澆筑的里外溫差值以降低混凝土塊體的自約束應(yīng)力,其次是降低大體積混凝土澆筑塊體的降溫速度,充分利用混凝土的抗拉強(qiáng)度,以提高混凝土塊體承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,達(dá)到防止或控制溫度裂縫。(2)在澆筑4h 內(nèi)覆蓋。在養(yǎng)護(hù)期間,根據(jù)要求進(jìn)行底板混凝土溫度測(cè)量,并填寫(xiě)好測(cè)溫記錄表。(3)在混凝土澆筑后要根據(jù)實(shí)際的測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行澆筑后混凝土裂縫控制計(jì)算

53、。3、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施、地下室結(jié)構(gòu)裂縫處理:先在裂縫表面位置用鉗縫機(jī)鉗200mm寬,深度30mm,用鉆子鏟打裂縫位置,用水沖洗干凈,根椐裂縫大小情況采聚合物水泥基涂膜,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿復(fù)蓋壓光,特殊裂縫專(zhuān)項(xiàng)研究后施工。八、大面積混凝土工程的施工1.工程特點(diǎn)本節(jié)所指的大體積混凝土是指地下室承臺(tái)、地梁、底板部分,該部位的形狀不太規(guī)則,慨括起來(lái)平面尺寸82×42m,底板厚400mm,最大承臺(tái)深2300mm,總混凝土量約6000m3,屬于大體積混凝土施工。2.施工準(zhǔn)備2.1各類(lèi)隱蔽工程(如:鋼筋工程、防雷焊接、剪力墻和柱的插筋、各種管件預(yù)埋)均通過(guò)驗(yàn)收。2.2各種施工機(jī)械均到場(chǎng)就位,主

54、要機(jī)械(如混凝土泵等)均經(jīng)調(diào)試,運(yùn)作正常。2.3備用發(fā)電機(jī),備用混凝土泵已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指定位置。2.4市氣象站已確認(rèn)在澆筑混凝土期間無(wú)大雨、暴雨現(xiàn)象。2.5已和商品混凝土廠家取得聯(lián)系,確?;炷恋倪B續(xù)供應(yīng)。3.混凝土的澆筑方法3.1澆筑原則是確保各階段的混凝土在水平方向和豎向方向的連續(xù)澆筑,不留施工縫。底板混凝土澆筑配置二臺(tái)混凝土泵,每小時(shí)澆筑量120m3,澆筑時(shí)間=2000÷120=26小時(shí),考慮有效生產(chǎn)率為85%,則地下室底板澆筑時(shí)間為30小時(shí)。3.2底板混凝土澆筑配置二臺(tái)混凝土泵,澆筑作業(yè)采用1#、2#、泵輸送混凝土平行澆筑,每臺(tái)泵的澆混凝土工作半徑為1/2底板寬,混凝土澆筑時(shí)分兩個(gè)班組作業(yè),隨時(shí)調(diào)節(jié)工作面寬度,保證整個(gè)澆搗過(guò)程勻速連續(xù)前進(jìn),施工作業(yè)實(shí)行兩班三倒工作制,保證混凝土的連續(xù)作業(yè)。混凝土澆筑程序和澆筑方向是由東往西,沿著混凝土布管由遠(yuǎn)至近后退進(jìn)行。詳見(jiàn)基礎(chǔ)施工平面布置圖。3.3采用分層流水澆筑,先澆灌底板承臺(tái)、地梁的混凝土,至底板標(biāo)高再與底板一起澆筑,每層下料厚度不大于250mm,邊澆邊振,同時(shí)要保證混凝土上下層在初凝前結(jié)合緊密。為防止混凝土發(fā)生離析,當(dāng)混凝土的下料自由高度超過(guò)2米的承臺(tái)應(yīng)采用溜筒下料。3.4變

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