污水廠二期施工組織設(shè)計

1、- 77 - ·武邑縣污水處理及中水回用工程二期擴建及一期改造工程施工組織設(shè)計編制： 2013年6月10日目 錄一、施工組織設(shè)計編制說明 4二、編制依據(jù)、施工執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 4三、工程概況及簡要說明 8四、工程管理目標(biāo) 10五、施工管理組織體系 10六、施工布置 12（一）、施工總布置 12（二）、施工進度計劃 12七、施工準(zhǔn)備工作 12（一）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 12（二）機械配備、臨水、臨電布置方案 13（三）勞動力準(zhǔn)備 15（四）技術(shù)準(zhǔn)備 16（五）材料準(zhǔn)備 20（六）施工現(xiàn)場平面布置圖 20八、主要分項的施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施 21 （一）施工測量方案 21（二）地下結(jié)構(gòu)及

2、土方開挖 22（三）模板工程施工方案 24（四）鋼筋工程施工方案 30（五）砼工程施工方案 47 （六）裝飾工程 59九、主要管理措施 63 1、技術(shù)管理措施 63 2、安全管理措施 65 3、消防管理措施 66 4、環(huán)保及文明施工措施 69 5、各項節(jié)約措施 72 十、季節(jié)性施工措施 72（一）雨季施工措施 72 一、施工組織設(shè)計編制說明1、本施工組織設(shè)計是以工程施工圖及相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)為依據(jù)進行編制.2、本施工組織設(shè)計著重描述及施工部署、施工計劃、施工管理、施工技術(shù)措施以及安全生產(chǎn)文明施工措施部分內(nèi)容，對具體的施工工藝流程、施工管理的具體內(nèi)容應(yīng)在施工過程中另行編制詳細的施

3、工方案.3、工程施工前應(yīng)由工程項目工程師組織對本施工組織設(shè)計進行審核，根據(jù)情況進行調(diào)整，以適合工程具體施工的需要.二、編制依據(jù)、施工執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（一）編制依據(jù)1. 武邑縣污水處理及中水回用工程（園區(qū)污水）二期擴建及一期改造工程施工圖紙2. 施工圖紙所涉及的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖.3. 相關(guān)的技術(shù)操作規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工安全規(guī)定.4. 相關(guān)的國家法律法規(guī).5. 公司執(zhí)行iso9002的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn).（二）施工執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1.施工圖 2主要規(guī)程、規(guī)范類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb 50010-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范gb 50011-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 5

4、0204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50202-2002組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb 50214-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb 50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50208-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50203-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50209-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2001建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj 50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj 50243-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gbj 50303-20

5、02電氣裝置安裝工程與接地裝置施工及驗收規(guī)范gb 50169-92自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb 50261-96建筑工程監(jiān)理規(guī)范gb 50319-2000超聲波檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程cecs21：2000高強混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs 104：99行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑變形測量規(guī)程jgj/t 8-97建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj 79-91鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程jgj 3-91帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程jgj 108-96普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法jgj 52-92普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法jgj 53-92混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程jgj/t 10-95普通混凝土配

6、合比設(shè)計規(guī)程jgj/ 55-2001混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程jgj 104-97回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程jgj/t 23-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-91鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj 18-96地方建筑工程施工測量規(guī)程dbj01-21-95砼中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程dbj01-10-93商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程dbj01-6-90其它工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分） 14主要圖集 類別名 稱編 號國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖地方建筑構(gòu)造通用圖集88j1-88j1288jx1-88jx388j1-188j5-x188j12-x

7、1/x2地方建筑設(shè)備通用圖集地方建筑電氣通用圖集 15主要標(biāo)準(zhǔn) 類別名 稱編 號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj 107-87建筑用卵石、碎石gb/t24685-2001建筑用砂gb/t24684-2001行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程dbj 01-41-2002 16主要法規(guī) 類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令1991年第15號地方河北省建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護基本標(biāo)準(zhǔn)河北省建筑安裝工程資料管理規(guī)程dbj01-51-2000預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管

8、理規(guī)定京建科1999230號見證取樣及見證補充規(guī)定 17其它 序號名 稱1iso9002質(zhì)量保證體系2iso14000環(huán)境保證體系3ohsm18001安全保證體系三、工程概況及簡要說明1、概況：工程名稱：武邑縣污水處理及中水回用工程（園區(qū)污水）二期擴建及一期改造工程建設(shè)單位：武邑縣中環(huán)嘉城污水處理有限公司設(shè)計單位：北方工程設(shè)計研究院有限公司工程地點：武邑縣蘇正循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)威武大街北段西側(cè)建筑面積： 2213.2 m2結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)投標(biāo)工期：80日歷天投標(biāo)質(zhì)量等級：合格計劃開工日期：2013年6月24日計劃竣工日期：2013年9月12 日2、簡要說明： 2.1本工程建筑面積 2213

9、.2 m2，共一層，具體技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如下：本工程主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)總建筑面積m2生化池1732.79二次提升及濾池159.23紫外消毒渠66食堂255.182.2工程做法2.2.1.結(jié)構(gòu)類型：本工程為生化池、二次提升及濾池、紫外消毒渠均為框剪結(jié)構(gòu).2.2.2.內(nèi)外裝修標(biāo)準(zhǔn)普通抹灰2.2.2、墻體做法：（1）、均為剪力墻，模板采用木質(zhì)清水模，加固系統(tǒng)為鋼管及木方混合體系；2.2.3、防水：墻體及底板均采用p6防水混凝土四、工程管理目標(biāo)（一）、工程目標(biāo)：1.1 質(zhì)量目標(biāo)：合格；1.2 安全文明目標(biāo)：衡水市文明安全工地；1.3 工期目標(biāo)：總工期80天.五、施工管理組織體系 為滿足現(xiàn)場管理、質(zhì)量、工期、

10、安全和文明施工等各項施工的實現(xiàn)，我公司將配備得力的項目管理部，選配過硬的施工隊伍，以足夠的技術(shù)力量、齊全的機械設(shè)備、及時的物資供應(yīng)來保證各項工程目標(biāo)的實現(xiàn).同時對工程實施以項目合同管理、質(zhì)量、成本、進度控制為主要內(nèi)容，以先進的施工技術(shù)為龍頭，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進的施工工藝為手段的總承包管理體制.： 項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，高效組織和優(yōu)化社會要素，建立以iso- 9002質(zhì)量保證體系為核心的運營機制和質(zhì)量管理程序、明確目標(biāo)、嚴格分工、落實責(zé)任，最終使工程達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo).1.施工管理人員配備：姓名職務(wù)職稱職責(zé)王學(xué)武項目經(jīng)理工程師全面負責(zé)項目所有事務(wù)張文福執(zhí)行經(jīng)理工程師代理項目經(jīng)理部分職責(zé)錢存余

11、項目總工工程師項目技術(shù)負責(zé)人張 歌生產(chǎn)經(jīng)理工程師負責(zé)現(xiàn)場施工安排及進度管理李厚成安全員助理工程師負責(zé)現(xiàn)場所有安全管理工作張其超安全文明施工助理工程師負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工汪星龍資料員、測量助理工程師資料收集整理及測量放線工作王龍現(xiàn)場技術(shù)計量助理工程師現(xiàn)場技術(shù)交底及監(jiān)督落實，工程計量梁飛翔質(zhì)量員、試驗助理工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量自檢、專檢、驗收、報驗及施工試驗，原材資料收集李玉加施工員助理工程師現(xiàn)場交底及方案實施，現(xiàn)場人材機協(xié)調(diào)配合及落實2.施工管理組織體系：項目經(jīng)理項目工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部計劃經(jīng)營部材料設(shè)備部生產(chǎn)管理部綜合管理部安全部項目執(zhí)行經(jīng)理六、施工布置（一）施工總布置 本工程總建筑面積2

12、213.2 m2，要求工期80日歷天，時間緊、任務(wù)重，為此將采取下列施工布置來保證各項施工目標(biāo)的實現(xiàn). 1、土方：土方采用大開挖，現(xiàn)場堆放土方不外運；2、鋼筋連接：底板及墻壁采用綁扎連接； 3、砼：全部采用商品砼；用混凝土泵車輸送至施工部位；4、模板體系：所有墻體模均用木質(zhì)清水模施工。5、支撐系統(tǒng)：地下部分支撐系統(tǒng)均用鋼管腳手架支撐體系. 6、流水作業(yè)：基礎(chǔ)采用分段流水法施工，按后澆帶位置自然流水；地上部分：每層結(jié)構(gòu)分四個流水段，采用小流水施工； （二）施工進度計劃 見附表七、施工準(zhǔn)備工作（一）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1、施工臨時圍墻根據(jù)現(xiàn)場實際，使用磚墻，大門設(shè)計按公司公司標(biāo)準(zhǔn)化管理要求統(tǒng)一設(shè)置，門口

13、設(shè)置一圖5牌.2、施工階段，現(xiàn)場內(nèi)按各階段的工程進展情況，設(shè)置鋼筋加工場、木工加工場以及各種材料堆放場地、料具棚、辦公室、庫房及警衛(wèi)室、廁所等相關(guān)用房，臨設(shè)位置布置詳見施工總平面圖.3、沿樓邊環(huán)狀布置dn65的消防及施工用水水管，水管埋深1m.并相應(yīng)布置消火栓，保證消防用水及施工用水；（詳見臨水布置方案）（二）機械配備、臨水、臨電布置方案1.機械配備施工現(xiàn)場將根據(jù)現(xiàn)場施工進度，及時配備齊全下列施工機具設(shè)備：（見下表：）序號機械名稱型號單位數(shù)量配電功率（kw）小計功率（kw）1挖掘機1.0臺根據(jù)實際需要配置2自卸車臺3插入式振動器50臺101.5154平板式振動器臺21.535高壓水泵臺1111

14、16鋼筋彎曲機gw-40臺34.513.57鋼筋切斷機gq40臺34.513.58鋼筋調(diào)直機6-14mm臺17.57.59砂輪切割機臺61.5910電焊機4156011木工平刨機臺24.5912木工臺式電鋸臺24.5913多功能壓刨機臺4.54.514空氣壓縮機臺2111115鏑燈只431216碘鎢燈只10110施工用電合計1202.現(xiàn)場供電2.1、本工程現(xiàn)場臨時用電總電源按380/220v低壓供電系統(tǒng)配置，整個現(xiàn)場按三級配電的型式布置，即：總配電箱分配電箱開關(guān)箱用電設(shè)備.配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場線路編號，由專職電工按時檢查.嚴禁非正式電工進行操作.2.2、配電系統(tǒng)采用三相五線制，現(xiàn)場所使用的用電

15、線路須有正式的合格證，嚴禁使用非合格的電器產(chǎn)品. 2.3、施工現(xiàn)場使用的電線及燈具，高度不得低于2.5米.電纜的埋地深度不小于70cm2.4、在地下室等潮濕場所以及施工現(xiàn)場所使用的移動燈具，須使用36v的安全電壓，2.5、使用高溫?zé)艟?，如碘鎢燈、高壓水銀燈、200w以上的白熾燈等，要遠離易燃的物品，最少不得小于500厘米，距離易爆物品3米以上.一般燈泡距離易燃物品不得小于30厘米，室外照明應(yīng)安裝防水罩.2.6、施工現(xiàn)場的所有配電箱前應(yīng)有不小于2米寬的安全通道.根據(jù)所選的施工機械，現(xiàn)場用電負荷計算如下：施工用電：150 kw生活辦公用電：30 kw配電總功率 p=1.1（0.7150+1.030

16、）=148.5 kva3.施工現(xiàn)場給排水系統(tǒng)：3.1、施工現(xiàn)場的地表水、施工水，一律采用明溝集中排放，根據(jù)本工程的實際情況，沿場區(qū)主干道設(shè)置排水明溝，排水溝深度為300mm、寬300mm.3.2、施工用水一律經(jīng)過沉淀池沉淀后方可排放，不得直接排入市政管網(wǎng)，排放的生活污水一定要經(jīng)過化糞池處理后放可排入市政管網(wǎng).具體現(xiàn)場排水管道的布置見施工現(xiàn)場平面布置圖.（三）勞動力準(zhǔn)備1.施工高峰期勞動力配備情況及進場時間： 工種配備人數(shù)進 場 時 間備注木 工 30 人2013年7月上旬分批進場鋼 筋 工20 人2013年7月上旬分批進場混凝土工10 人 2013年7月上旬分批進場架 子 工4 人2013年7

17、月上旬分批進場雜工4 人2013年7月上旬焊工2 人2013年7月上旬合計70人（四）技術(shù)準(zhǔn)備 1、在項目工程師的組織下熟悉圖紙，進行圖紙的自審工作，做好圖紙審核記錄以及對設(shè)計圖紙的疑問和建議，在此基礎(chǔ)上會同業(yè)主、設(shè)計等單位進行圖紙會審，深入理解設(shè)計思路、意圖以及設(shè)計要求，從而指導(dǎo)施工.2、積極準(zhǔn)備相關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料，技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)，并在項目工程師的組織下完成各項施工方案的編制工作以及技術(shù)交底工作.3、做好施工組織設(shè)計的補充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、理解、核定，在項目工程師的組織下進行施工組織設(shè)計的調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計更

18、切合實際，更能發(fā)揮指導(dǎo)作用.4.在項目經(jīng)理組織下按施工要求及時編制出施工預(yù)算和工料分析，它是項目部編制各項成本支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額領(lǐng)料的依據(jù)，也是編制工程計劃成本的依據(jù).5.健全技術(shù)管理的各項制度，施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，并做好對各級技術(shù)人員及施工班組的技術(shù)交底工作，制定規(guī)范的工作職責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理條理化、專業(yè)化.6.制定試驗計劃序號試驗項目養(yǎng)護條件取樣批量其中見證數(shù)量1鋼筋原材1 同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t為一批.2 同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號的鋼筋組成混合批30t為一批.但每批應(yīng)6

19、個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)0.02%、含錳量之差應(yīng)0.15%.總試驗數(shù)的30%2鋼筋直螺紋接頭工藝檢驗1 地上每兩層結(jié)構(gòu)做一次.3鋼筋直螺紋接頭每500個接頭為一組總試驗數(shù)的30%4鋼筋焊接接頭每300個接頭為一組總試驗數(shù)的30%5混凝土強度試件標(biāo)養(yǎng)1 連續(xù)澆筑每100m3或工作臺班為一組.總試驗數(shù)的30%同條件1 每個流水段按期拆模、冬施臨界強度、冬施轉(zhuǎn)常溫留置分別不少于一組.2 結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護試件同強度等級不少于10組.3 結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗.等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600.d時所對應(yīng)的齡期，0及以下齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期

20、不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d.結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護試件見證數(shù)100%6回填土干容重1房心回填：每層100-500 m2取1點，但不少于1點；2肥槽回填：每層按長度20-50m取1點，但每層不少于1點.7.組織有關(guān)管理人員、勞務(wù)人員進行技術(shù)培訓(xùn)，組織各級施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn).8.制定新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備等科技成果的應(yīng)用推廣計劃.序號推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位1大鋼模板施工技術(shù)墻體、柱2鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)結(jié)構(gòu)3項目計算機應(yīng)用和管理技術(shù)施工管理9.計量及試驗器具準(zhǔn)備現(xiàn)場測量計量器具計劃表序號

21、儀器名稱型號數(shù)量受檢情況1激光經(jīng)緯儀djj21臺已檢2自動安平水準(zhǔn)儀jzs32臺已檢3鋼尺50m2把已檢4小卷尺5m10把已檢5塔尺1根已檢6吊尺2把已檢7線墜5kg1只8線墜1kg5只9靠尺2只10現(xiàn)場試驗室主要儀器器具配備計劃序號儀 器 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1砼試模100x100x100mm20組3砼抗?jié)B試模標(biāo)準(zhǔn)（170x180x150mm）1組4砼坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)（100x200x300mm）2套5電爐2kw1只6臺秤10kg1臺7砂漿試模70.7x70.7x70.7 mm4組8抹灰板、鋼片尺、游標(biāo)卡尺、釘錘、高低溫度計、干濕溫度計、玻璃管溫度計、計算器、水桶、刷子等.（五）材料準(zhǔn)備：1、認真

22、審定施工圖，編制詳細的材料使用計劃，并對各種材料的設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)與市場行情進行綜合的對比與分析，從技術(shù)與經(jīng)濟的角度找出平衡點，以獲得最佳的技術(shù)效果與經(jīng)濟效果，同時編制出詳細的材料使用計劃.2、按照公司標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，選定合格供應(yīng)商，簽定各種材料供貨協(xié)議.大宗材料的使用計劃如下：（六）施工現(xiàn)場平面布置圖 （見附圖）八、主要分項的施工方法、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施（一）施工測量方案1、項目部成立專門的測量小組，所有的測量、放線工作均由該小組負責(zé)實施，做好測量放線記錄和測量交底工作.對所有原測量儀器進行定期檢測，并做好有關(guān)標(biāo)識.2、施工前，由測量小組負責(zé)編制詳細的測量方案，并以此為依據(jù)建立建筑物的軸線

23、控制網(wǎng)，本工程結(jié)構(gòu)形狀不太復(fù)雜，建立“井”字形控制網(wǎng)即可滿足施工測量的要求. 3、地下結(jié)構(gòu)控制軸線投測：利用基坑上邊線地面上設(shè)置的點位采用外控法進行投測，投測前須首先用閉合法校核點位的準(zhǔn)確性，無誤后方可施行.其它軸線及墻體細部軸線利用控制軸線進行測設(shè). 4、地下結(jié)構(gòu)高程控制：分別采用水準(zhǔn)儀加鋼尺垂吊、水準(zhǔn)儀與塔尺測量的方式向下傳遞，閉合校核合格后作為標(biāo)高控制依據(jù). 5技術(shù)質(zhì)量部門定期組織測量人員復(fù)核控制軸線、標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)異常，及時查明原因并糾正. 6、建筑物沉降觀測，觀測點依據(jù)設(shè)計單位給定的位置留設(shè). 7、技術(shù)質(zhì)量部門定期組織測量人員復(fù)核控制軸線、標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)異常，及時查明原因并糾正.12、沉

24、降位移觀測 121為保障周圍基坑邊坡和建筑物的安全，在建筑物墻身和周邊地面上設(shè)置位移觀測點，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀定時進行監(jiān)測，邊坡位移監(jiān)測時間：墊層施工前間隔不超過8小時；底板施工完畢前間隔不超過24小時；基礎(chǔ)施工完成前每周觀測一次；雨季必須24小時專人觀測.一旦發(fā)現(xiàn)墻體、地面出現(xiàn)裂縫，原有裂縫不斷擴大或觀測數(shù)值過大（位移累計達到 1cm，地面沉降累計達到 3cm，建筑物沉降累計達到 4cm）等險情，立即停止施工、查明原因并采取措施解決，與此同時，監(jiān)測時間間隔改為不超過2小時. 122對于建筑物應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)計沉降觀測點，進行定期觀測，并做好沉降觀測記錄. （二）地下結(jié)構(gòu)及土方開挖1、護坡、挖土：

25、 采用自然放坡的施工方法，由專業(yè)單位施工，實施前必須編制詳細的施工方案.為防止雨水灌入，沿基坑四周挖排水溝及在坑周做擋水矮墻. 2、釬探：釬探采用測繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點以1.5m間距梅花型布置（具體按設(shè)計要求），釬探深度1.5m，隨時釬探隨時覆蓋，并做好標(biāo)記和記錄，然后請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的請設(shè)計制定地基處理方案，進行處理，經(jīng)檢查合格后進行下道工序.3、防水 生化池防水采取剛性防水，砼抗?jié)B標(biāo)號s8，墻體施工縫及伸縮縫采用橡膠止水帶，后澆帶采用膨脹止水條.其它施工縫采用橡膠止水條. (具體施工時對各節(jié)點的做法應(yīng)出具詳細的方案圖）. 4墊

26、層砼 41 基槽驗收合格后進行墊層施工，隨澆筑砼隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成r=50mm圓弧. 42 斜坡部位墊層砼需使用坍落度較小的砼操作，保證斜坡部位墊層的厚度及截面尺寸的準(zhǔn)確性.5、大體積底板砼5、1本工程底板最大厚度600mm，強度等級c35.底板砼以后澆帶為界分塊澆筑，采用斜面連續(xù)推進、自然分層、一次到頂?shù)姆绞?54底板砼一次澆筑量大，連貫性強，需科學(xué)部署、合理安排、充分做好準(zhǔn)備工作，確保砼質(zhì)量.具體施工時應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的現(xiàn)場條件及各類環(huán)境因素編制詳細的大體積砼施工方案.55、底板防水砼的養(yǎng)護不能少于14天.6、模板 61 底板四周模板采用木模。62根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，水平結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐、1

27、00*100及100*50木龍骨，面板采用15厚的多層板.63防水砼墻模板穿墻螺栓加焊方形止水環(huán).拆模后，留下的凹槽用嵌縫材料和聚合物水泥砂漿封堵密實.64非防水砼墻模板穿墻螺栓采用14mm對拉螺栓，外設(shè)pvc套管，螺栓可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用.7、鋼筋（見后頁鋼筋工程施工方案）（三）模板工程施工方案（地上結(jié)構(gòu)部分）1 . 質(zhì)量目標(biāo) 1.1 分項工程合格率為100%.1.2 實測目標(biāo)值現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差檢查方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高+2，-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查樁、墻、梁+2，-5層高垂直全高5m3用吊線檢查全高>

28、5m4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整（2m長度上）5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2模板設(shè)計原則模板體系：墻體模板采用木質(zhì)清水模現(xiàn)場拼裝，所有的梁板模均用木質(zhì)清水模施工；支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)均用鋼管腳手架支撐體系。 22墻模板穿墻螺栓采用14以上對拉螺栓，外設(shè)pvc套管，螺栓可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用.23墻體模板的配置內(nèi)墻模板配置高度：比頂板砼下標(biāo)高高3cm.外墻模板配置高度：比頂板砼頂頂標(biāo)高高30cm.樓梯間模板按樓層高度配置.2.4 頂板模板：2.4.1 模板設(shè)計：采用多層模板，板厚為15mm，用鋼管支撐系統(tǒng)，模板的主龍骨用100x100mm木方，間距1000mm，次龍骨用50×10

29、0木方，間距300mm.由主體結(jié)構(gòu)施工時避開了冬施，為節(jié)約成本，加快材料周轉(zhuǎn)，采用早拆系統(tǒng).具體施工時應(yīng)根據(jù)各開間尺寸進行早拆支撐的布點設(shè)計，出具施工方案及早拆體系布置圖.2.4.2 頂板陰角處理： 所有外墻的澆筑高度（與頂板相連部位）均比頂板模板下口標(biāo)高高出30mm，內(nèi)墻的澆筑高度（與頂板相連部位）均比頂板模板上口標(biāo)高高出30mm，然后人工清除浮漿、松散石子，細鑿至露出石子面，使剔鑿后墻體砼比頂板模板上口高3-5mm，從而使陰角模的支設(shè)由兩個面制作變?yōu)橐粋€面制作，簡化了施工工藝， 2.4.3 頂板起拱控制： 當(dāng)板跨大于4m時，板中央部位按1.5的拱度要求起拱，并根據(jù)標(biāo)高點拉線檢查，為做到陰角

30、順直，必須保證四周陰角水平，中央部位標(biāo)高按拱度提高. 3 . 模板拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，當(dāng)設(shè)計無特殊要求時，須符合下列規(guī)定：3.1 側(cè)模：混凝土強度達到1.2mpa（現(xiàn)場以手指略用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除.3.2 底模在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502,8758100梁87581003.3 板：設(shè)置早拆支撐，早拆部分在混凝土強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的50%后即可拆除.晚拆部分須待混凝土強度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除.3.4 梁：梁底模按可按上表要求拆除，按間距不大于2米設(shè)晚

31、拆養(yǎng)護支撐，待上一層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢3天后方可拆除.3.5 地下外墻為減少內(nèi)外溫差，避免發(fā)生裂縫的混凝土澆筑3天后方可拆除模板.4、質(zhì)量控制 4.1 模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿.模板進場后檢查板面質(zhì)量. 4.2 穿墻螺栓緊固可靠. 4.3 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi). 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）項 目允許偏差檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，04.4 模板施工質(zhì)量通病與防治（見后頁表）5. 成品保護5.1

32、 模板安拆時輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形. 5.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角.5.3 模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑.5.4 支完模板后，保持模內(nèi)清潔.5.5 應(yīng)保護鋼筋不受擾動.5.6 搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作.6. 安全文明施工6. 模板堆放時碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場平整場地上或堆放在施工層上.序號項目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘連墻體砼強度達到1.2mpa方可拆除模板.清理模板和涂刷隔離劑必須認真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模前要反復(fù)用線墜吊

33、靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強模板的維修，每月就對模板檢修一次.5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)鋼管和絲杠作為水平，豎向支撐.7墻體陰角不方正、不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫用海綿條及膠帶封堵.8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上原為5mm的鋼板，寬度100mm.9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強度，支撐必須架墊木，板模按規(guī)范起拱6. 在支設(shè)梁板模板時，腳手架搭設(shè)必須穩(wěn)固，并按照規(guī)定的

34、立桿間距搭設(shè)，不得未經(jīng)技術(shù)人員允許的情況下擅自更改立桿間距.搭設(shè)時，必須設(shè)置臨時斜撐，以防整體偏移.7. 環(huán)境保護措施7.1 噪音的控制：模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音.7.3 模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物如砼等，現(xiàn)場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地.（四）鋼筋工程施工方案 1質(zhì)量目標(biāo)：合格. 2、施工準(zhǔn)備 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 2.1.1 審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應(yīng)及時和甲方、設(shè)計單位取得聯(lián)系，及時將問題解決. 2.1.2 配筋：由專人按設(shè)計圖紙和相關(guān)施工規(guī)范進行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎. 2.2 材料準(zhǔn)備2.2.1

35、 按照施工進度計劃的需要，及時組織鋼筋進場. 2.2.2 每批鋼筋進施工現(xiàn)場都必須具有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格分類碼放整齊.碼放場地應(yīng)堅硬、平整，并用木方制作鋼筋堆放臺，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，且有良好的排水措施. 2.2.3 鋼筋進場后要及時按照規(guī)范要求及試驗計劃進行外觀檢驗和進行分批復(fù)試. 2.2.4 所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態(tài)即未檢驗、已檢驗合格、檢驗不合格、已檢驗待定四種檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識. 2.2.4已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使用.檢驗不合格鋼筋嚴禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄.2.3 機具準(zhǔn)備（見機械配備表）3、鋼筋的連接方法：31、底板鋼筋采

36、用剝肋滾壓直螺紋連接；32、框架柱鋼筋用綁扎連接；33、梁的縱向鋼筋接頭采用綁扎連接；34、剪力墻豎向分布筋采用綁扎搭接接頭.4、鋼筋的加工成型4.1 鋼筋的加工：鋼筋加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配料單進行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識，標(biāo)明其規(guī)格、型號、使用部位，并盡可能堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴禁亂堆亂放.4.2 鋼筋的加工流程除銹調(diào)整調(diào)直切斷成型4.3鋼筋除銹：對于鋼筋表面的浮銹進行人工除銹.4.4鋼筋調(diào)直：對于熱軋盤條鋼筋采用鋼筋調(diào)直機加工，調(diào)直、切斷一次進行.節(jié)約了用工、降低了損耗.4.5鋼筋切斷：4.5.1切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)

37、先斷長料、后斷短料，減少短頭，減少損耗.4.5.2斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差.應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板.4.5.3切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除.4.5.4鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確.4.6鋼筋彎曲成型4.6.1彎鉤和彎折的規(guī)定：級鋼筋末端制作180度彎鉤時其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.級和級鋼筋制作90度和135度彎折時，彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍.彎起鋼筋彎折部位的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍.所有箍筋彎成135°，彎腳平直長度為鋼

38、筋直徑的10倍.4.6.2彎曲成型工藝：4.6.2.1劃線：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出.4.6.2.2鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機上成型時，鋼筋直徑與軸心直徑的關(guān)系：d20，r=4d；20d25，r=5d；d25，r=6d（其中d 為鋼筋直徑，r為直徑）.3.6.2.3彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，偏差控制：全長10mm，鋼筋彎起點位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長5mm.5、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是等強度直螺絲紋的一種新形式；理論上利用金屬材料塑性變形后冷作硬化，增強金屬材料

39、強度的特性，使接頭與母材等強;同時在制作工藝上要求先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一截面尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型.其主要特點表現(xiàn)在接頭的質(zhì)量抗疲勞性好、螺紋牙型好，精度高，牙型表面光滑、螺紋直徑大小一致，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠.5.1 施工工藝 5.1.l 鋼筋剝肋滾壓絲頭加工 5.1.1.1在鋼筋剝肋滾壓前，應(yīng)先用砂輪切割機對鋼筋加工端面平頭，讓鋼筋的端面與母材軸線方向垂直，提高其剝肋滾壓直螺紋絲頭的質(zhì)量； 應(yīng)宜采用砂輪切割機，嚴禁使用氣割.5.1.1.2剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：a、鋼筋切削剝肋，b、滾壓螺紋.兩道工序在同一臺設(shè)備上完成.5.1.l.3在批

40、量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進行接頭工藝檢驗（工藝檢驗定為每一樓層各種規(guī)格鋼筋做一次，包括夾層），且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，并送試驗單位進行拉伸，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn).5.2現(xiàn)場鋼筋連接施工5.2.l連接鋼筋時鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損.5.2.2滾壓直螺紋應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中擰緊且外露不超過1扣.5.2.3經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣不超過2扣；同時每擰緊一個，馬上用紅油漆進行標(biāo)記，以防漏擰.5.3質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.3. l鋼筋：應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（gb1499-19

41、98）要求.5.3.2 鋼套筒5.3.2.l 鋼套筒進場應(yīng)有材質(zhì)證明書及出廠合格證.5.3.3 鋼筋剝肋滾壓直螺紋絲頭加工5.3.3.l 鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)處理后下料.5.3.4 鋼筋剝肋滾壓直螺紋絲頭5.3.4.1 絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過0.6禿牙部分累計長度不應(yīng)超過1.5倍螺紋周長 5.3.4.2 在剝肋滾壓直螺紋套絲中，要求每加工10個絲頭用通止環(huán)檢查一次.合格的絲頭，應(yīng)立即將其兩端擰上塑料保護套.用墊木墊好，并按規(guī)格分類堆放整齊.5.3.4.3 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)有質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機

42、抽檢10%，且不得少于10個，并按要求填寫鋼筋頭檢驗記錄表.當(dāng)合格率小于95應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋.5.3.4.4 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞.5.3.5 鋼筋的連接頭5.3.5.1鋼筋連接頭完成后，套筒每一端不得有1p以上的完整絲扣外露.在鋼筋連接中為防止接頭漏擰，每個接頭擰到規(guī)定的力矩值后，一定要做標(biāo)記，以便檢查.5.3.5.2鋼筋接頭應(yīng)達到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-96）中a級接頭標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場檢驗驗收按批量進行

43、.同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢查與驗收，不足500個也作為一個驗收批.對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件單向拉伸試驗合格時，該驗收批評為合格；如有一個試件的強度不合格應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件試驗不合格，則該驗收批評為不合格.6、鋼筋接頭及保護層6.1 柱縱向鋼筋接頭主要采用電渣焊連接，連接的位置應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭不宜超過全截面總根數(shù)的50%.當(dāng)縱向鋼筋為四根（總根數(shù)）時，可在同一截面連接.柱鋼筋接頭位置、接頭數(shù)量、接頭區(qū)域等構(gòu)造要求見下圖.6.2 框架梁：主筋接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭

44、，鋼筋直徑18mm時可采用綁扎接頭.接頭位置：負筋（上鐵）應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，正筋（下鐵）應(yīng)在距支座1/3范圍內(nèi)接頭有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過以下規(guī)定：直螺紋連接接頭受拉區(qū)：50%，受壓區(qū)不限制;綁扎接頭：受拉區(qū)：25%，受壓區(qū)：50%6.3鋼筋保護層見下表底板梁板柱子外墻內(nèi)側(cè)外墻外側(cè)保護層厚度下面50上面353535與土接觸40，其它353535(迎水面)使用材料塑料墊塊梁側(cè)塑料環(huán)卡塑料墊塊塑料墊塊塑料環(huán)卡塑料環(huán)卡塑料環(huán)卡保護層安裝方法卡在柱箍筋上梁側(cè)卡在梁箍筋上梁底墊在梁箍筋下墊在板下鐵下層筋下卡在柱子箍筋筋上卡在墻水平筋上卡在墻水平筋上6.4 后澆帶處

45、頂板鋼筋保護層,采用在頂板鋼筋下墊通長木條的方法來控制,后澆帶處上下雙鋼筋間距離采用加墊通長馬凳的方法來控制.7、鋼筋綁扎施工與安裝7.1 鋼筋綁扎準(zhǔn)備7.1.1 綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無銹蝕，除銹后在再運至綁扎部位.7.1.2 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確.7.1. 3 充分考慮流水段之間交界位置鋼筋的銜接問題，提前做出每個樓層的施工邊界節(jié)點處理詳圖.7.1.4 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線.7.1.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求，應(yīng)進行處理.綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，并

46、將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈.7.1.6 根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈.7.1.7 樓板綁扎鋼筋施工前，樓板模板應(yīng)安裝完并辦完預(yù)檢，模內(nèi)清理干凈.7.1.8 墻體鋼筋綁扎前應(yīng)將安全操作架搭好，并鋪好穩(wěn)固腳手板.7.1.9 技術(shù)交底：按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對班組進行詳細的技術(shù)交底. 7.2 頂板、梁、柱及墻體鋼筋綁扎7.2.1 梁鋼筋綁扎7.2.1.1 施工順序 清理模板布設(shè)南北梁下、上鐵鋼筋鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接檢驗架立筋和彎起筋穿南北梁箍筋并與南北梁上下鐵鋼筋固定穿東西梁下、上鐵縱筋穿東西梁箍筋

47、并與東西梁上下筋固定墊保護層梁鋼筋隱檢7.2.1.2 在南北、東西梁相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋.7.2.1.3 根據(jù)設(shè)計要求，東西梁上下主筋應(yīng)置于南北梁上下主筋之上.7.2.1.4 在梁箍筋側(cè)面上卡設(shè)15mm塑料環(huán)卡，梁箍筋下墊15mm塑料墊塊，保證梁鋼筋保護層的厚度.7.2.1.5 梁、柱箍筋按設(shè)計要求彎鉤均為135o,且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o 彎鉤 7.2.2 柱鋼筋綁扎 彈柱位置線柱筋清理、校正套柱箍筋柱主筋直螺紋連接 柱主筋直螺紋連接檢驗劃箍筋間距線吊柱垂直度后綁扎箍筋柱鋼筋隱檢 7.2.2.1 柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從層面5cm起線，先將

48、箍筋套在下層或底板伸出的主筋上. 7.2.2.2 柱主筋的連接施工：柱主筋采用直螺紋連接. 7.2.2.3 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線，然后用線墜吊垂直度，控制柱子垂直偏差，固定牢固后進行下道工序.主筋定位箍示意圖7.2.2.4 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由下往上進行綁扎，采用纏扣綁扎方式.箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固. 7.2.2.5 柱鋼筋位移及鋼筋間距的控制 樓板（底板）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將柱位置線彈到樓板（底板）鋼筋上筋上，然后依此對柱的主筋進行定位固定

49、.柱插筋在距混凝土澆筑面100mm處綁扎固定框. 7.2.3 墻體鋼筋綁扎彈墻位置線鋼筋清理、校正豎筋鋼筋連接豎筋鋼筋連接檢驗（直螺紋）暗柱筋綁扎劃水平筋間距線綁定位橫筋綁其余橫豎筋綁扎拉鉤交點綁扎保護層卡環(huán)墻體鋼筋隱檢 7.2.3.1 立豎筋：將豎筋與下層或底板伸出的連接綁扎（墻豎筋從暗柱邊處出5cm起線），在豎筋上劃好水平筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋. 7.2.3.2 墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的及水平筋間距，應(yīng)采用大于墻豎筋一級的鋼筋制成的梯子形定位筋.梯子筋的豎筋代替相應(yīng)位置的墻體豎筋(如與墻體同等的梯子筋，不可代替相應(yīng)位置豎筋).梯子筋的橫筋間距為墻體水平筋間距，底部、中部、頂部橫筋長度，為墻體厚度并涂防銹漆.梯子筋應(yīng)設(shè)置在鋼模板接縫處.